Procesos de debidas en la empresa

“The Coca-Cola company”

Docente:

ROGER DAVID DE LA ROSA VICENTE

Integrantes:

MONTERO CASTILLO, LUIS MIGUEL U18200645

GONZALES COTOS, YSAUL HEFERSSON U18202049

CENTENO ATALAYA BRANDON ALONSO U20100589

2022

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 INDICE DE CONTENIDOS

1. Presentación de la empresa “The Coca-Cola Company”………………….…..3

1.1. Historia…………………………………………………………….…….3

1.2. Datos generales de la empresa………………………………….……….4

1.3. Organigrama Empresarial……………………………………………….5

2. Identificación de procesos y subprocesos …………………………………….6

3. Elementos de un proceso – Modelo SIPOC (PEPSC) ……………….….……8

3.1. Descripción de las actividades de un proceso…………………………….9

4. Tipos de procesos…………………………………………………………..….11

5. Tipos de enfoque………………………………………………………………12

6. Elementos del planteamiento estratégico…………………………………..….14

7. Mapa de procesos………………………………………………………..…….16

7.1 Procesos operativos………………………………………………..…….17

7.2 Procesos estratégicos……………………………………………….……17

7.3 Procesos de soporte……………………………………………………...17

[Link] de operaciones (DOP) ……………………………………………...18

[Link] de procesos (DAP) …………………………………………………19

10. Diagrama de flujo……………………………………………………………20

11. Diagrama de flujo……………………………………………………………21

12. Herramienta de recopilación y análisis de datos…………………………….22

13. Mejoras de proceso……………………………………………………………24

14. Conclusión y recomendaciones ………………………………………………25

15. Referencias Bibliográficas……………………………………………………26

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1. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA “THE COCA-COLA
COMPANY”

The Coca-Cola Company empezó a edificar su red mundial en la década de 1920. En la

actualidad opera en bastante más de 200 territorios y la producción de alrededor de 450
marcas, el sistema Coca-Cola ha aplicado exitosamente una fórmula simple a escala
universal: dar un rato de tiempo libre para una porción bastante pequeña de dinero - de
mil millones de veces al día. The Coca-Cola Company y su red de embotelladores
entienden el sistema de producción y repartición más sofisticado y omnipresente en el
planeta. Sobre todo, que el sistema está dedicado a los individuos que trabajan mucho y
duro para vender Coca-Cola, Diet Coke, Sprite, Fanta y otros productos de la
Compañía. De Boston a Beijing, de Montreal a Moscú, Coca-Cola, más que cualquier
otro producto de consumo, ha traído placer a los clientes sedientos de todo el planeta. A
lo largo de 125 años, la Coca-Cola ha realizado un rato particular de placer para
centenares de millones de individuos todos los días.

1.1. HISTORIA

El producto que le ha dado al mundo su sabor más conocido nació en Atlanta,

Georgia, el 8 de mayo de 1886. El Dr. John Stith Pemberton, un farmacéutico local,
produjo el jarabe para Coca-Cola y llevó una jarra del nuevo producto calle abajo
hasta Jacobs' Pharmacy, donde se probó, se pronunció como "excelente" y se puso a
la venta por cinco centavos el vaso como bebida de fuente de soda. El agua
carbonatada se combinó con el nuevo jarabe para producir una bebida que era a la
vez "deliciosa y refrescante", un tema que continúa resonando hoy en día
dondequiera que se disfrute Coca-Cola.

Pensando que "las dos C se verían bien en la publicidad", el socio y tenedor de libros
del Dr. Pemberton, Frank M. Robinson, sugirió el nombre y escribió la ahora famosa
marca registrada "Coca-Cola" en su guion único. El primer anuncio de periódico de
Coca-Cola pronto apareció en The Atlanta Journal, invitando a los ciudadanos
sedientos a probar "la nueva y popular bebida de fuente de soda". En los toldos de las
tiendas aparecieron letreros de hule pintados a mano que decían "Coca-Cola", con la
sugerencia "Bebida" agregada para informar a los transeúntes que la nueva bebida
era para refrescarse en la fuente de soda. Durante el primer año, las ventas
promediaron unas modestas nueve bebidas por día.

El Dr. Pemberton nunca se dio cuenta del potencial de la bebida que creó. Poco a
poco vendió partes de su negocio a varios socios y, justo antes de su muerte en 1888,
vendió su participación restante en Coca-Cola a Asa G. Candler. Un residente de
Atlanta con gran visión para los negocios, el Sr. Candler procedió a comprar
derechos adicionales y adquirir el control total

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1.2. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA

• RUC: 20415932376

• Razón Social: COCA-COLA SERVICIOS DE PERU S.A

• Página Web:

[Link]

• Tipo de empresa: Sociedad Anónima

• Rubro: Producción y ventas de productos

• Condición: Activo

• Nombre Comercial: Coca-Cola 4

• Condición: Activo

• Fecha de inicio de actividades: 21 de Setiembre de 1998

• Dirección de la empresa: Av. República de Panamá 4050 Urb.

Limatambo, Surquillo, Lima, Perú

• Teléfono: 0800-56 043

• Clasificación Internacional Industrial Uniforme (CIIU): 74145

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1.3. ORGANIGRAMA EMPRESARIAL

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2. IDENTIFICACIÓN DE MACROPROCESOS, PROCESOS Y
SUBPROCESOS

Se presenta los siguientes macroprocesos:

JEFE DE RECURSOS E INSUMOS:

Se encarga de comprar y supervisar los productos a utilizar.

JEFE DE LABORATORIO:
Encargado de supervisar el correcto uso de los químicos acorde a las fórmulas
implementadas para la fabricación

SUPERVISOR DE PROCESOS:
Realiza con regularidad evaluaciones del desempeño para revisar el trabajo anterior de
un empleado y asegurar que se cumpla con los objetivos propuestos

GERENTE DE CONTROL DE CALIDAD:

Debe asegurarse de que el servicio o el producto de una organización o el producto de
una organización o empresa cumple con los requisitos internos y externos.

SUPERVISOR DE CALIDAD:
Observar y monitorizar las operaciones y las herramientas de producción para garantizar
el cumplimiento de las especificaciones.

TECNICOS:
Se encargan de inspeccionar del producto final.

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Dentro del macroproceso de producción, seleccionamos el producto “The Coca-Cola
Company”. En este podemos identificar los siguientes procesos:

PROCESOS EN EL MACROPROCESO DE LA BEBIDA COCA COLA

Jefe de recursos e insumos

Fabricación de las
bebidas

Supervisor de calidad

Gerente de maquinas

Gerente industrial

Subprocesos de la bebida “Coca Cola”

Gestión de automatización en maquinaria

Recepción de materias primas para la

elaboración de la bebida

Proceso de la elaboración
Paletizado de coca cola
y Empaquetado

Logística

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8
3.1. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE UN PROCESO

1.- TRATAMIENTO DE AGUA

El agua es uno de los principales ingredientes de nuestras bebidas. El agua pasa por un
tratamiento multibarrera para adecuarse a los requerimientos de la Organización
Mundial de la Salud, legislaciones locales y nacionales y a los estándares establecidos
por The Coca-Cola Company. 

2.- ELABORACIÓN DE JARABE SIMPLE

El agua tratada en la fase anterior es mezclada con azúcar en cantidades adecuadas en

función de la fórmula obteniendo así el jarabe simple, el cual es pasteurizado y filtrado
eliminando así cualquier impureza o contaminación microbiológica. AGUA TRATADA
EDULCORANTE

3.- ELABORACIÓN DE JARABE TERMINADO

Al jarabe simple se le agrega el concentrado (definido para cada fórmula), que es

proporcionado por The Coca-Cola Company. JARABE SIMPLE CONCENTRADO
JARABE TERMINADO

4.- ELABORACIÓN DE LA BEBIDA TERMINADA

El Agua Tratada y el Jarabe Terminado se dosifican en proporciones adecuadas en un

depósito de mezcla. AGUA TRATADA JARABE TERMINADO La bebida sin gas
(agua-jarabe) es impulsada por una bomba al carbonatador donde la bebida obtiene su
toque final de carbonatación (en caso de tratarse de bebidas carbonatadas). En este
punto la bebida es ya considerada Bebida Terminada y es enviada directamente a la
llenadora. BEBIDA SIN GAS CO CARBONATADOR BEBIDA TERMINADA

5.- PROCESO DE ENVASADO

1. DESPALETIZADO:
Las cajas con botellas vacías provenientes del mercado son colocadas en una cinta
transportadora de cajas.

2. DESENCAJONADO:
Las cajas con botellas vacías pasan por una desencajonadora, la cual extrae las
botellas de la caja y las coloca en una cinta transportadora. Aquí se unirán, cuando
sea necesario, con botellas nuevas provenientes del proveedor de vidrio (que habrán
pasado por un control de recepción exhaustivo que confirma su aptitud para
contener nuestras bebidas).

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3. INSPECCIÓN PRE-LAVADO:

El operario de la lavadora realiza un control visual de botellas donde retirará todas

aquellas que estén defectuosas, sean de otro modelo diferente al que se está
llenando, estén muy sucias o con objetos en el interior de difícil extracción, o estén
dañadas.

4. LAVADO:
El proceso de lavado de las botellas consta de tres fases: - Prelavado - Lavado, con
dos baños de agua a 65º y detergente especifico - Aclarado, con tres enjuagues para
asegurar que no quede ningún resto de detergente

5. INSPECCIÓN ELECTRÓNICA
Después del lavado, el 100% de las botellas se inspecciona mediante la más
avanzada tecnología para detectar cualquier anomalía y retirar la botella defectuosa
de la línea.

6. LLENADO
Ahora llega el momento de llenar las botellas vacías con la variedad
correspondiente de Coca-Cola y cerrarlas herméticamente con su chapa.

[Link]ÓN DE POST-LLENADO
Las botellas llenas y perfectamente tapadas son inspeccionadas para verificar que el
nivel de llenado y contenido neto cumplen con lo especificado en los estándares de
TCCC y la legislación aplicable vigente.

8. CODIFICADO: Una vez que se ha llenado el envase, éste es codificado en

forma automática con la fecha de consumo preferente, línea de producción y día y
hora de llenado.

9. ENCAJONADO Y PALETIZADO:
Las botellas ya llenas e inspeccionadas pasan por una encajonadora donde son
colocadas dentro de las cajas. Estas cajas son posteriormente dispuestas en el palet.

10. ALMACENAJE:
Los palets son identificados y codificados y posteriormente son apilados
ordenadamente protegidos bajo techo, a la espera de ser distribuidos por los
camiones.

11. TRANSPORTE Y DISTRIBUCIÓN:

Los palets son cargados en los camiones para ser distribuidos a los clientes.

12. CONTROL DE CALIDAD:

Para poder garantizar la máxima calidad de s productos, cada fase del proceso
productivo, así como la recepción de ingredientes y envases primarios, es
inspeccionada y controlada meticulosamente para asegurar el cumplimiento en todo
momento con los estándares de Calidad y seguridad alimentaria de The Coca-Cola
Company.
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4. TIPOS DE PROCESOS

Los tipos de procesos en la empresa Coca Cola se pueden clasificar en 3 tipos:

SEGÚN SU JERARQUÍA:

La empresa Coca Cola cuenta con un socio estratégico llamado Femsa, quién se encarga
de la producción y distribución de las gaseosas por toda Latinoamérica y Asia. Así
mismo, tiene relación con el proveedor con su cadena de suministros interna y su
cadena de suministros externas.

SEGÚN SU OBJETIVO:

La empresa de Coca Cola tiene un proceso de tipo administrativo, porque cumple con su
objetivo de satisfacer sus necesidades lucrativas y sociales. Además, el gerente de la
empresa realiza su trabajo eficaz y eficientemente para lograr dicho fin.

SEGÚN LA CANTIDAD Y EL GRADO DE PERSONALIZACIÓN:

Mediante la información recaudada de la empresa The Coca Cola Company, podemos

decir que forma parte de un proceso en línea donde elaboran los procesos en grandes
cantidades, están bien organizados y en cada operación se realiza el mismo proceso una
y otra vez. Así mismo, es de tipo continuo, ya que los procesos que se efectúan para
elaborar las gaseosas no son interrumpidos, los trabajadores se turnan para poder seguir
con los procesos de producción y así no se generen daños o pérdidas del producto. En
ambos tipos de procesos se sigue un patrón para sacar el máximo provecho de
producción en planta.

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5.- TIPOS DE ENFOQUE

Enfoque empresarial:

Se identificó que la empresa Coca-Cola trabaja con el enfoque por procesos, puesto que
la compañía optó por organizarse de manera natural, teniendo responsables de los
procesos, quienes aseguran un valor agregado al producto.

El enfoque de Coca-Cola en cuanto a los empaques, tienen un ambicioso objetivo

global: recolectar y reciclar, para el año 2030, el equivalente al 100% de nuestros
empaques.

Para ello, se apoyan en tres pilares:

-Diseñar
-Recolectar
-Alianzas estratégicas

I. DISEÑAR MEJORES EMPAQUES

En el pilar de diseñar, están trabajando por ofrecer envases y empaques seguros y

sostenibles. En esta línea, hoy en día en Colombia, la totalidad de nuestros empaques
son 100% reciclables y usamos menos materiales con estrategias de aligeramiento,
reducción de tapas, cambio de etiquetas, etc.

Para el caso específico de los envases de PET (Tereftalato de polietileno) también son
100% reciclables, y retoman sus características originales en su proceso de reciclado.
Hoy en día, el portafolio de Coca-Cola en PET incorpora en promedio un
50% de material reciclado en su fabricación, cifra que es mejor práctica en la región.

Entre otras iniciativas, estamos promoviendo entre nuestros clientes y consumidores el

uso de envases retornables tanto en vidrio como en PET con la estrategia “Vivamos más
retornable”.

Los envases retornables son un claro ejemplo de economía circular ya que, al reutilizar
los envases, ayudamos a reducir la producción de nuevas botellas y, por ende, el uso de
materias primas, ofreciendo una alternativa para reducir los desechos. Los envases
cuando cumplen su ciclo de vida se pueden reciclar para ser utilizados en otros procesos
de fabricación, ya sea nuevas botellas u otros productos.

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[Link]ÓN DE MATERIAL PLÁSTICO

En el pilar de recolectar, desde 2014 lanzamos la iniciativa “Botella a Botella” en

conjunto con ENKA de Colombia y su red EKORED, la cual tiene como objetivo
contribuir a conservar el medio ambiente a través de la recolección de botellas PET y su
utilización para producir resina reciclada que se usa para la fabricación de nuevos
envases. En 2020, el Sistema Coca-Cola utilizó 13.600 toneladas de resina reciclada que
equivale a la recuperación de aproximadamente 750 millones de botellas.

En el marco del cumplimiento de la Resolución 1407 de 2018, el Sistema Coca Cola

está vinculado al piloto Red Reciclo de CEMPRE, que nace de la unión de varias
empresas que estamos comprometidas con el medio ambiente, para continuar sumando
esfuerzos en la promoción de una economía circular sostenible, el aprovechamiento del
material posconsumo y una consciencia colectiva para un futuro mejor.

Esta estrategia consta de visitas guiadas a los establecimientos para promover educación
ambiental, recolectar material aprovechable y ordinario y transportar el material
recolectado a zonas de clasificación para luego entregarlo a transformadores con fines
de aprovechamiento.

[Link] ESTRATÉGICAS

El tercer y último pilar de trabajo es el de alianzas estratégicas. El sistema Coca Cola

trabaja a nivel mundial en colaboración con socios embotelladores, socios de la
industria, organizaciones no gubernamentales, universidades y representantes del sector
público unidos por #UnMundoSinResiduos. Es parte de su iniciativa, trabajar con sus
clientes clave para impulsar a los consumidores a que reciclen más envases.

Sabemos que nuestros esfuerzos como productores son muy importantes, no obstante,
para resolver la problemática del manejo de residuos y la conservación del ambiente es
clave entender que ésta es una responsabilidad compartida, donde también los
comerciantes, gobierno, recicladores, y los ciudadanos debemos aportar desde nuestro
rol en el ciclo, pues, todos tenemos un rol en la economía circular.

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 6. ELEMENTOS DEL PLANTEAMIENTO ESTRATÉGICO

VISIÓN:

-Traer una cartera de marcas de bebidas de calidad, satisfaciendo los anhelos y

necesidades de los clientes.
-Maximizar la productividad a extenso plazo para los accionistas, siendo causantes con
el medio ambiente.
-Impulsar una red de captación de consumidores y proveedores, construyendo costo
recíproco y duradero.
-Ser un habitante responsable que hace la diferencia al contribuir a edificar y favorecer a
las sociedades.

Misión:

-Ser líderes reconocidos en la producción, comercialización y distribución de bebidas

bajo licencia de “The Coca-Cola Company”.
-Conseguir un ambiente que motive a nuestros propios empleados, generando trabajo en
grupo y el desarrollo constante de las destrezas y funcionamiento de nuestro equipo de
trabajo.
-Tener una persistente inquietud por las necesidades de clientes y consumidores.

VALORES:

• La innovación, nos esforzamos por conservar la mejor tecnología y estándares de

calidad, como asimismo en innovar con nuevos productos y tecnologías para poder
hacer la más alta satisfacción de nuestros propios clientes.

•La empatía, buscamos integrar orgánicamente la variedad de estilos de trabajo en grupo

recalcando el bienestar de los trabajadores durante toda nuestra organización.

• La perseverancia, constantemente tratamos de mejorar nuestros propios estándares de

servicio para saciar de mejor forma las necesidades de nuestros propios consumidores y
clientes.

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FODA

Fortalezas:

-Fuerte posicionamiento en el mercado.

-Fuerte presencia de marca referente a prestigio.
-Campañas de marketing y publicidad con enorme alcance global.
-Gran número de sucursales superando a la competencia.
-Fuerte imagen corporativa en todos sus recursos.

OPORTUNIDADES:

-Utilizar el posicionamiento mundial para instalarse en puntos turísticos.

Con más de 600 productos en el mercado tiene una amplia gama para todos
los gustos y necesidades de los consumidores.
-Aprovechar las nuevas tendencias alimenticias para producir nuevos
paquetes de consumo.
-Coca cola es una empresa descentralizada desde un punto de vista de
fabricación y distribución

DEBILIDADES:

-Elementos visuales alejados de la cultura y tradiciones. Participar en

noticias mediáticas de impacto ambiental a nivel mundial.
-La constante interacción de la marca con inconvenientes de salud por el
consumo de sus productos.
-Es considerada una de las compañías con sus precios más elevado en el
mercado de bebida gaseosas.

AMENAZAS:

-Fuerte competencia a nivel de costos y calidad.

-Bajos indicadores de presencia y liquidez en el mercado bursátil. El
crecimiento de los impuestos en bebidas azucaradas podría reducir la
productividad de la compañía a largo plazo.

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7. MAPA DE PROCESOS

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 7.1 Procesos operativos

Ventas: Se encarga de ofrecer el producto a

Compra y Almacenamiento de materia Prima :Se almacenan los productos que se

requieren para la elaboración de la bebida

Producción: Elaboración del producto solicitado

Envasado y Etiquetado: Proceso pr el cual se etiqueta y se envasa las bebidas

Almacenamiento del producto terminado: Se mantiene en un almacén ,para luego ser

transportado a su destino correspondiente

Distribución: Se reparte el producto almacenado a su respectiva clientela

7.2 Procesos estratégicos

Gestión de Calidad : Se aprueba si el producto esta en buen estado para ser vendido

Mejoramiento continuo: El proceso de producción con el fn de mejorar continuamente

la calidad del producto

Sistema de gestión SSOMA: Se encarga de cumplir de manera eficaz y eficiente con

requisitos de varios sistemas de gestión

7.3 Procesos de soporte

Gestión de RRHH : Se encarga de planifican, organizar y administrar las tareas de todo
el personal

Gestión Administrativa: Se encarga de manejar los recursos de la empresa, cumplir con

los objetivos planeados y el crecimiento de esta

Gestión financiera Gestiona el funcionamiento económico , como la salida y entrada de

dinero

Logística: Esta se encarga del producto en cuanto a su almacenamiento , inventario ,

transporte entrega y/o devolución

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8. DIAGRAMA DE OPERACIONES (DOP)

18
[Link] DE PROCESOS (DAP)

DAP DE MATERIAL
Proceso: Tratamiento de agua, elaboración del jarabe simple, jarabe terminado,
elementos de la bebida terminada.
Empieza: Inspección prelavado de botella, enfriamiento con gas carbónica, enfriamiento
con gas carbónica, estanque carbonatado, dirección, por la tubería de las
llenadoras de la Coca-Cola.
Termina: Con envasado de Coca-Cola y la distribución a diversos países.

Tratamiento del agua adecuados a la (OMS)

Elaboración del jarabe simple

Jarabe terminado

Inspección Prelavado

Enfriamiento con gas carbónica

Dirección por la tubería de los llenadores de la

bebida

Envasado de Coca-Cola

Distribución a diversos países

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10. DIAGRAMA DE FLUJO

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11. IDENTIFICACIÓN DE DESPERDICIOS

La empresa Coca-Cola una de las industrias con más plantas de

producción de residuos platicos y residuos contaminantes del
medio ambiente.

• PROCESAMIENTO
La ineficiencia innecesaria en las industrias.

• RESIDUOS PLASTICOS
La producir demasiadas botellas de plástico.

• SOBREPRODUCCIÓN
Si hay mayor capacidad necesaria en el almacén.

• PAPEL
El papel en gran porcentaje desperdiciada por la empresa Coca-
Cola.

• CORRECIÓN
Las reparaciones o el doble tiempo.

• RESIDUOS INDUSTRIALES
La contaminación de todas las localizaciones de procesamiento de
embotellado.

• TIEMPO
El mayor tiempo de producción de lo necesario.

• HUMO
El humo de las plantas industriales genera contaminación.

[Link] DE RECOPILACIÓN Y ANÁLISIS DE DATOS

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Decidimos investigar las presuntas irregularidades en la entrega del
producto final en los diferentes tipos de centros que comercian esta bebida,
ya que llegaron varios tipos de quejas a la empresa por motivos de mal
empaque, abolladuras en las botellas, semidesnatados, sin etiqueta, etc.

CONCLUSION DEL ANALISIS DE DATOS:

Acá podemos acotar que a la empresa de TOTTUS se le están otorgando botellas en mal
estado debido a esto, la empresa devuelve el producto y es una pérdida para la
compañía.
El 35% es de abolladura porque están al aire libre y también puede ser por mal
transporte debido a esto la empresa tiene la devolución de estas.

13. MEJORAS DE PROCESOS

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 Problemas Existentes y sus posibles soluciones

Escasez de mano de obra causados por la pandemia de Covid-19:

-Aumentar los salarios cuando se intenta contratar personal.

-Decir que se dará incentivos a los nuevos empleados para poder captar
su atención.
-Entregar Incentivos por méritos a los de nuevo ingreso.

Falta de capacitación a los nuevos empleados:

-Realizar una pequeña capacitación diarias antes de que el nuevo

personal entre a trabajar.
-Tomar en cuenta los accidentes e incidentes hechos y las medidas
preventivas a tomar en cuenta.
-Establecer objetivos, metas y medición.

Baja productividad de picking:

- Mejorar el proceso general de las canchas de picking.

-Rediseño del layout.
- Rediseño de canchas picking.

Devolución de producto:

-Mejoras del servicio.

-Ofrecer alternativas a la devolución.
-Gestión de devoluciones con diligencia.
-Descuento para compra posteriores.

Impuntualidad al iniciar las cargas de armado:

-Asignación de transpallets y voicecollets.

-Implementación de la metodología 5S.
-Falta de motivación de almacén, reforzar la cohesión dentro del equipo.

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14. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSION

-Coca cola, es una empresa la cual ocupa el numero uno a nivel mundial
en el mercado como también tiene a su competencia la cual sería Big cola
y Pepsi la cuales tienen como prioridad ser los próximos números uno en
el mercado y seguir mejorando sus presentaciones de bebidas.

- La empresa coca cola con el fin de mejorar sus procesos y así

mantenerse en el mercado y mantener su competitividad por ello les da
significativo apoyo a los canales de distribución

- Coca-Cola se ha ganado a pulso la posición que tiene en el mercado, no

solo por ser la pionera sino más bien por mantener una estrategia
coherente a lo largo del tiempo y llegando así a los valores que todos
conocemos.

RECOMENDACIONES

Deberían sacar nuevos productos como empresa exitosa que son. Ya que, de esta
manera tendrán más ingresos y serian no solo grandes en bebidas sino también en otros
productos, además, aumentar la campaña publicitaria en los países bajos en compras de
bebidas coca cola.

Se debe poner énfasis en una mayor capacitación del personal para que las mudas
disminuyan considerablemente, ello comenzaría a balancear las pérdidas de la empresa.

Mejora de procesos de producción, con el objetivo de reducir tiempos de espera,

también se puede realizar la estandarización y normalización de los procesos, así mismo
el proceso de calidad para garantizar un mejor producto.

Tener varios proveedores de materia prima y materiales que se usara para el

empaquetamiento y garantizar una buena producción a tiempo, para evitar retrasos en
los procesos del producto final.

15- REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

24
[Link]
content/uploads/2019/10/IS_KOF_2014.pdf

[Link]
ZapataJhonathan_2015_PropuestaMejoramientoProceso.pdf?
sequence=1&isAllowed=y

[Link]
[Link]

[Link]

[Link]

[Link]
fullscreen=1#

[Link]
materias-primas/

[Link]
cocacola-77900825

[Link]

[Link]

25