Universidad Nacional de ingeniería.
Uni- rupap.
Facultad de Tecnología en la Construcción.
Departamento de Estructuras.
Diseño de Estructuras de Acero.
Elaborado por:
Donald José Nicaragua barrera 2015-0448u
Grupo:
IC- 61 n
docente: Ing. Luis Manuel padilla larios
Fecha de entrega: 20 de abril 2020.
Ejercicio #1: Revisión de canal con agujeros alternados en el alma.
Un canal C9x20 con una longitud de 15 pies se utiliza como miembro sometido a
tensión. El miembro esta conectado mediante pernos con una distribución
escalonada y diámetro nominal de 1 1/8”. El miembro esta sometido a una carga
muerta de 36 kip y carga viva de 110 kip. Utilice métodos LRFD y acero
A992LRFD y acero A992.
a) Determine si el miembro tiene suficiente resistencia para soportar las
cargas dadas. Redacte sus conclusiones.
Datos:
METODO LRFD.
1. Estado límite de fluencia en la sección bruta (E.L.1)
𝜑𝑡𝑃𝑛 = 𝜑𝑡𝐹𝑦𝐴𝑔
𝜑𝑡𝑃𝑛 = 0.90 × 50𝑘𝑠𝑖 × 5.87in2
𝜑𝑡𝑃𝑛 = 264.15 𝑘𝑖𝑝𝑠
2. Fractura en la sección neta (E.L.2)
𝜑𝑡𝑃𝑛 = 𝜑𝑡𝐹𝜇𝐴𝑛𝑈
2.1 Cálculo de área nominal.
2.1.1 Trayectoria abc.
1 7
𝐴𝑛 = 5.87 in2 − (1.125 + ) × 𝑖𝑛 = 5.32 in2
8 16
2.1.2 Trayectoria abde
1 7 1.5 𝑖𝑛2 7
𝐴𝑛 = 5.87 in2 − 2 × (1.125 + ) × 𝑖𝑛 + × 𝑖𝑛 = 4.84 in2 (𝑅𝐼𝐺𝐸)
8 16 4(4") 16
2.2 Factor de rezago por cortante.
Caso 2 de la tabla D3.1 del manual AISC 15ta edición.
0.583"
𝑈 =1− = 0.94
9"
𝜑𝑡𝑃𝑛 = 0.75 × 65𝑘𝑠𝑖 × 4.84 in2 × 0.94
𝜑𝑡𝑃𝑛 = 221.79 𝑘𝑖𝑝𝑠
La resistencia de diseño la rige el estado límite de fractura en la sección neta.
𝜑𝑡𝑃𝑛 = 221.79 𝑘𝑖𝑝𝑠
3. Resistencia ultima.
𝑃𝜇 = 1.2(36𝑘) + 1.6(110𝑘)
𝑃𝜇 = 219.20 𝑘𝑖𝑝𝑠.
𝜑𝑡𝑃𝑛 ≥ 𝑃𝜇
221.79 𝑘𝑖𝑝𝑠 ≥ 219.20 𝑘𝑖𝑝𝑠 𝑂𝑘. 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑐𝑖ò𝑛 𝑠𝑒 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒.
4. Conclusiones
El perfil revisado soporta las cargas aplicadas en tensión, pero este tiene un
porcentaje de uso de 98% y un porcentaje de sobre diseño de 1%, el perfil esta al
limite de su uso por o que se recomienda usar un perfil de sección mayor.
b) Seleccione un perfil más adecuado, revíselo y evalué su esbeltez. Redacte
sus conclusiones.
Datos:
METODO LRFD.
1. Estado límite de fluencia en la sección bruta (E.L.1)
𝜑𝑡𝑃𝑛 = 𝜑𝑡𝐹𝑦𝐴𝑔
𝜑𝑡𝑃𝑛 = 0.90 × 50𝑘𝑠𝑖 × 7.35in2
𝜑𝑡𝑃𝑛 = 330.75 𝑘𝑖𝑝𝑠
2. Fractura en la sección neta (E.L.2)
𝜑𝑡𝑃𝑛 = 𝜑𝑡𝐹𝜇𝐴𝑛𝑈
Cálculo de área nominal.
2.1.1 Trayectoria abc.
1 1
𝐴𝑛 = 7.35 in2 − (1.125 + ) × 𝑖𝑛 = 6.73 in2
8 2
2.1.2 Trayectoria abde
1 1 1.5 𝑖𝑛2 1
𝐴𝑛 = 5.87 in2 − 2 × (1.125 + ) × 𝑖𝑛 + × 𝑖𝑛 = 6.16 in2 (𝑅𝐼𝐺𝐸)
8 2 4(5") 2
2.2 Factor de rezago por cortante.
Caso 2 de la tabla D3.1 del manual AISC 15ta edición.
0.617"
𝑈 =1− = 0.93
9"
𝜑𝑡𝑃𝑛 = 0.75 × 65𝑘𝑠𝑖 × 6.16 in2 × 0.93
𝜑𝑡𝑃𝑛 = 279.28 𝑘𝑖𝑝𝑠
La resistencia de diseño la rige el estado límite de fractura en la sección neta.
𝜑𝑡𝑃𝑛 = 279.28 𝑘𝑖𝑝𝑠
3. Resistencia ultima.
𝑃𝜇 = 1.2(36𝑘) + 1.6(110𝑘)
𝑃𝜇 = 219.20 𝑘𝑖𝑝𝑠.
𝜑𝑡𝑃𝑛 ≥ 𝑃𝜇
279.28 𝑘𝑖𝑝𝑠 ≥ 219.20 𝑘𝑖𝑝𝑠 𝑂𝑘. 𝑙𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑐𝑖ò𝑛 𝑠𝑒 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒.
4. Relación de esbeltez.
15′ 𝑥12
= 267 ≥ 300 𝑂𝐾(𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑏𝑒𝑙𝑡𝑒𝑧 𝑎𝑐𝑒𝑝𝑡𝑎𝑏𝑙𝑒)
0.675
5. Conclusiones.
El perfil seleccionado resiste las cargas aplicadas con un porcentaje de sobre
diseño de 27%, por lo que se recomienda revisar el perfil C10x20 para seleccionar
el perfil más óptimo.
Ejercicio #2: Revisión de canal con agujeros alternado en el alma y patines.
Considere un canal C9x18.75 hecho con Acero A36 sujeto a una placa mediante
pernos de 3/4" de diámetro nominal, en el alma y en los patines como se muestra.
Calcule la resistencia de diseño de este canal mediante método LRFD y
resistencia permisible mediante método ASD.
Desarrollo del canal.
1. Cálculo de área neta. (LRFD Y ASD)
1.1 Trayectoria abcd.
1 1
𝐴𝑛 = 5.51 in2 − 2 (0.75 + ) × 𝑖𝑛 = 4.64 in2
8 2
1.2 Trayectoria efbcgh
3
𝑔 = 𝑔𝑎 + 𝑔𝑏 − 0.5(𝑡𝑤 + 𝑡𝑓) = 1.5+2.5 − 0.5 ( ) = 3.56"
4+1/2
2
1 1 1 3 1.25 𝑖𝑛2 1
𝐴𝑛 = 5.51 in − 2 (0.75 + ) × 𝑖𝑛 − 2 (0.75 + ) × 𝑖𝑛 + × 𝑖𝑛 = 4.07 in2 (𝑅𝐼𝐺𝐸)
8 2 8 8 4(3.56") 2
2. Factor de rezago por cortante. (LRFD Y ASD)
Caso 1 de la tabla D3.1 del manual AISC 15ta edición.
𝑈=1
LRFD ASD
Estado límite de fluencia en la sección bruta (E.L.1)
𝑃𝑛 𝐹𝑦𝐴𝑔
=
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 𝝋𝒕𝑭𝒚𝑨𝒈 Ω𝑡 Ω𝑡
𝑃𝑛 36𝑘𝑠𝑖 × 5.51in2
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 𝟎. 𝟗𝟎 × 𝟑𝟔𝒌𝒔𝒊 × 𝟓. 𝟓𝟏𝐢𝐧𝟐 =
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 𝟏𝟕𝟖. 𝟓𝟐 𝒌𝒊𝒑𝒔 Ω𝑡 1.67
𝑃𝑛
= 118.78𝑘𝑖𝑝𝑠
Ω𝑡
Estado límite de fractura en sección bruta (E.L.2)
𝑃𝑛 𝐹𝜇𝐴𝑛𝑈
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 𝝋𝒕𝑭𝝁𝑨𝒏𝑼 =
Ω𝑡 Ω𝑡
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 𝟎. 𝟕𝟓 × 𝟓𝟖𝒌𝒔𝒊 × 𝟒. 𝟎𝟕 𝐢𝐧𝟐 𝑃𝑛 58𝑘𝑠𝑖 × 4.07 in2 × 1
×𝟏 =
Ω𝑡 2
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 𝟏𝟕𝟕. 𝟎𝟓 𝒌𝒊𝒑𝒔 𝑃𝑛
= 118.03𝑘𝑖𝑝𝑠
Ω𝑡
Resistencia de diseño Resistencia permisible
𝑃𝑛
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 𝟏𝟕𝟕. 𝟎𝟓 𝒌𝒊𝒑𝒔 = 118.03𝑘𝑖𝑝𝑠
Ω𝑡
Ejercicio #3: Revisión de angular de lados iguales.
Verificar si un angular L4x4x4x3/8 con acero A36 resiste cargas de tensión debido
a Cm=25 kip y Cv= 35 kip. Utilizar solución LRFD y ASD.
a) Conexión empernada utilizando 4 pernos con diámetro de 3/4” en una sola
línea.
LRFD ASD
Resistencia Requerida Resistencia Permisible
𝑃𝜇 = 1.2(25𝑘) + 1.6(35𝑘) = 86 𝑘𝑖𝑝𝑠 𝑃𝑎 = 25𝑘𝑖𝑝𝑠 + 35𝑘𝑖𝑝𝑠 = 60 𝑘𝑖𝑝𝑠
Área en la sección neta
3" 1" 3"
𝐴𝑛 = 2.86𝑖𝑛2 − ( + ) × = 2.53𝑖𝑛2
4 8 8
Factor de rezago por cortante (U).
Caso 2 de la Tabla D3.1 del manual AISC 15ta Edición.
1.13
𝑈 =1− = 0.87
9𝑖𝑛
Estado límite de fluencia en la sección bruta (E.L.1)
𝑃𝑛 𝐹𝑦𝐴𝑔
=
Ω𝑡 Ω𝑡
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 𝝋𝒕𝑭𝒚𝑨𝒈 𝑃𝑛 36𝑘𝑠𝑖 × 2.86in2
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 𝟎. 𝟗𝟎 × 𝟑𝟔𝒌𝒔𝒊 × 2.86𝐢𝐧𝟐 =
Ω𝑡 1.67
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 92.66 𝒌𝒊𝒑𝒔 𝑃𝑛
= 61.65𝑘𝑖𝑝𝑠
Ω𝑡
Estado límite de fractura en sección neta (E.L.2)
𝑃𝑛 𝐹𝜇𝐴𝑛𝑈
=
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 𝝋𝒕𝑭𝝁𝑨𝒏𝑼 Ω𝑡 Ω𝑡
2 𝑃𝑛 58𝑘𝑠𝑖 × 𝟐. 𝟓𝟑 𝐢𝐧𝟐 × 𝟎. 𝟖𝟕
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 𝟎. 𝟕𝟓 × 𝟓𝟖𝒌𝒔𝒊 × 2.53 in × 0.87 =
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 95.75𝑘𝑖𝑝𝑠 Ω𝑡 2
𝑃𝑛
= 63.83𝑘𝑖𝑝𝑠
Ω𝑡
Resistencia de diseño Resistencia permisible
𝑃𝑛
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 92.66 𝒌𝒊𝒑𝒔 = 63.83𝑘𝑖𝑝𝑠
Ω𝑡
Ecuación de seguridad
𝑃𝑛
𝝋𝒕𝑷𝒏 ≥ 𝑃𝜇 ≥ 𝑃𝑎
92.66 𝒌𝒊𝒑𝒔 ≥ 86 𝑘𝑖𝑝𝑠 Ω𝑡
63.83𝑘𝑖𝑝𝑠 ≥ 60 𝑘𝑖𝑝𝑠
En ambos métodos se cumple la condición de seguridad, por lo tanto, es seguro
utilizar el miembro.
b) Conexión soldad. Utilizar cordones de soldadura longitudinal y transversal.
Longitud de cada cordón longitudinal: 4 pulgadas. El espesor de la placa de
empalme es 3/4".
LRFD ASD
Resistencia Requerida Resistencia Permisible
𝑃𝜇 = 1.2(25𝑘) + 1.6(35𝑘) = 86 𝑘𝑖𝑝𝑠 𝑃𝑎 = 25𝑘𝑖𝑝𝑠 + 35𝑘𝑖𝑝𝑠 = 60 𝑘𝑖𝑝𝑠
Área en la sección neta
𝐴𝑛 = 𝐴𝑔 = 2.86𝑖𝑛2
Factor de rezago por cortante (U).
Caso 2 de la Tabla D3.1 del manual AISC 15ta Edición.
1.13
𝑈 =1− = 0.72
4𝑖𝑛
Estado límite de fluencia en la sección bruta (E.L.1)
𝑃𝑛 𝐹𝑦𝐴𝑔
=
Ω𝑡 Ω𝑡
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 𝝋𝒕𝑭𝒚𝑨𝒈 𝑃𝑛 36𝑘𝑠𝑖 × 2.86in2
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 𝟎. 𝟗𝟎 × 𝟑𝟔𝒌𝒔𝒊 × 2.86𝐢𝐧𝟐 =
Ω𝑡 1.67
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 92.66 𝒌𝒊𝒑𝒔 𝑃𝑛
= 61.65𝑘𝑖𝑝𝑠
Ω𝑡
Estado límite de fractura en sección neta (E.L.2)
𝑃𝑛 𝐹𝜇𝐴𝑛𝑈
=
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 𝝋𝒕𝑭𝝁𝑨𝒏𝑼 Ω𝑡 Ω𝑡
𝑃𝑛 58𝑘𝑠𝑖 × 2.86 in2 × 0.72
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 𝟎. 𝟕𝟓 × 𝟓𝟖𝒌𝒔𝒊 × 2.86 in2 × 0.72 =
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 89.58 𝑘𝑖𝑝𝑠 Ω𝑡 2
𝑃𝑛
= 59.72𝑘𝑖𝑝𝑠
Ω𝑡
Resistencia de diseño Resistencia permisible
𝑃𝑛
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 89.58 𝒌𝒊𝒑𝒔 = 59.72𝑘𝑖𝑝𝑠
Ω𝑡
Ecuación de seguridad
𝑃𝑛
𝝋𝒕𝑷𝒏 ≥ 𝑃𝜇 ≥ 𝑃𝑎
89.58𝒌𝒊𝒑𝒔 ≥ 86 𝑘𝑖𝑝𝑠 Ω𝑡
59.72𝑘𝑖𝑝𝑠 ≥ 60 𝑘𝑖𝑝𝑠
Por el método LRFD el miembro es seguro y está al límite de su diseño y por el método
de diseño ASD el miembro no cumple por lo 3que se recomienda ensayar un perfil
L4x4x1/2
c) Conexión soldada. Utilizar solamente cordones de soldadura longitudinal,
con longitud de 6 pulgadas cada cordón.
LRFD ASD
Resistencia Requerida Resistencia Permisible
𝑃𝜇 = 1.2(25𝑘) + 1.6(35𝑘) = 86 𝑘𝑖𝑝𝑠 𝑃𝑎 = 25𝑘𝑖𝑝𝑠 + 35𝑘𝑖𝑝𝑠 = 60 𝑘𝑖𝑝𝑠
Área en la sección neta
𝐴𝑛 = 𝐴𝑔 = 2.86𝑖𝑛2
Factor de rezago por cortante (U).
Caso 4 de la Tabla D3.1 del manual AISC 15va Edición.
3𝑙 2 𝑥̅
𝑈= 2 (1 − ) 𝑙 = 6𝑖𝑛; 𝑤 = 4𝑖𝑛; 𝑥̅ = 1.13𝑖𝑛
3𝑙 + 𝑤 2 𝑙
3(6𝑖𝑛)2 1.13𝑖𝑛
𝑈= (1 − ) = 0.71
3(6𝑖𝑛)2 + (4𝑖𝑛)2 6𝑖𝑛
Estado límite de fluencia en la sección bruta (E.L.1)
𝑃𝑛 𝐹𝑦𝐴𝑔
=
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 𝝋𝒕𝑭𝒚𝑨𝒈 Ω𝑡 Ω𝑡
𝑃𝑛 36𝑘𝑠𝑖 × 2.86in2
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 𝟎. 𝟗𝟎 × 𝟑𝟔𝒌𝒔𝒊 × 2.86𝐢𝐧𝟐 =
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 92.66 𝒌𝒊𝒑𝒔 Ω𝑡 1.67
𝑃𝑛
= 61.65𝑘𝑖𝑝𝑠
Ω𝑡
Estado límite de fractura en sección neta (E.L.2)
𝑃𝑛 𝐹𝜇𝐴𝑛𝑈
=
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 𝝋𝒕𝑭𝝁𝑨𝒏𝑼 Ω𝑡 Ω𝑡
2 𝑃𝑛 58𝑘𝑠𝑖 × 2.86 in2 × 0.71
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 𝟎. 𝟕𝟓 × 𝟓𝟖𝒌𝒔𝒊 × 2.86 in × 0.71 =
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 88.33 𝑘𝑖𝑝𝑠 Ω𝑡 2
𝑃𝑛
= 58.89𝑘𝑖𝑝𝑠
Ω𝑡
Resistencia de diseño Resistencia permisible
𝑃𝑛
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 88.33 𝒌𝒊𝒑𝒔 = 58.89𝑘𝑖𝑝𝑠
Ω𝑡
Ecuación de seguridad
𝑃𝑛
𝝋𝒕𝑷𝒏 ≥ 𝑃𝜇 ≥ 𝑃𝑎
88.33𝒌𝒊𝒑𝒔 ≥ 86 𝑘𝑖𝑝𝑠 Ω𝑡
58.89𝑘𝑖𝑝𝑠 ≥ 60 𝑘𝑖𝑝𝑠
En ambos métodos no se cumple la ecuación de seguridad por lo que se recomienda
utilizar un angular con una sección bruta superior.
Ejercicio #4: Revisión de angular de lados iguales.
Verifique que el angular L5x5x3/8 con los arreglos de conectores propuestos
soportan con seguridad una carga muerta de 50 kip y una carga viva de 25 kip. El
acero del Angulo es A-36. Utilice métodos ASD y LRFD.
a) Tornillos de 3/4” dispuestos con una distribución estándar de 3 pulgadas
entre centros en un lado del angular. Muestre en un croquis la distancia de
gramil de acuerdo a la tabla 1-7ª del manual del AISC, 15ta edición.
LRFD ASD
Resistencia Requerida Resistencia Permisible
𝑃𝜇 = 1.2(50𝑘) + 1.6(25𝑘) = 100 𝑘𝑖𝑝𝑠 𝑃𝑎 = 50𝑘𝑖𝑝𝑠 + 25𝑘𝑖𝑝𝑠 = 75 𝑘𝑖𝑝𝑠
Área en la sección neta
3" 1" 3"
𝐴𝑛 = 3.65𝑖𝑛2 − ( + ) × = 3.32𝑖𝑛2
4 8 8
Factor de rezago por cortante (U).
Caso 2 de la Tabla D3.1 del manual AISC 15ta Edición.
1.37
𝑈 =1− = 0.84
9𝑖𝑛
Estado límite de fluencia en la sección bruta (E.L.1)
𝑃𝑛 𝐹𝑦𝐴𝑔
=
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 𝝋𝒕𝑭𝒚𝑨𝒈 Ω𝑡 Ω𝑡
𝑃𝑛 36𝑘𝑠𝑖 × 3.65in2
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 𝟎. 𝟗𝟎 × 𝟑𝟔𝒌𝒔𝒊 × 3.65in2 =
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 118.26 𝒌𝒊𝒑𝒔 Ω𝑡 1.67
𝑃𝑛
= 78.68𝑘𝑖𝑝𝑠
Ω𝑡
Estado límite de fractura en sección neta (E.L.2)
𝑃𝑛 𝐹𝜇𝐴𝑛𝑈
=
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 𝝋𝒕𝑭𝝁𝑨𝒏𝑼 Ω𝑡 Ω𝑡
2 𝑃𝑛 58𝑘𝑠𝑖 × 𝟑. 𝟑𝟐𝒊𝒏𝟐 × 𝟎. 𝟖𝟒
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 𝟎. 𝟕𝟓 × 𝟓𝟖𝒌𝒔𝒊 × 3.32𝑖𝑛 × 0.84 =
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 121.31 𝑘𝑖𝑝𝑠 Ω𝑡 2
𝑃𝑛
= 80.87𝑘𝑖𝑝𝑠
Ω𝑡
Resistencia de diseño Resistencia permisible
𝑃𝑛
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 118.26 𝒌𝒊𝒑𝒔 = 78.68𝑘𝑖𝑝𝑠
Ω𝑡
Ecuación de seguridad
𝑃𝑛
𝝋𝒕𝑷𝒏 ≥ 𝑃𝜇 ≥ 𝑃𝑎
118.26 𝒌𝒊𝒑𝒔 ≥ 100 𝑘𝑖𝑝𝑠 Ω𝑡
78.68𝑘𝑖𝑝𝑠 ≥ 75 𝑘𝑖𝑝𝑠
El miembro es seguro.
a) Tornillos de 3/4" dispuestos con una distribución estándar de 4 pulgadas
entre centros de agujeros en un lado del angular. Muestre en un croquis la
distancia de gramil de acuerdo a la tabla 1-7ª del manual del AISC, 15ta
edición.
LRFD ASD
Resistencia Requerida Resistencia Permisible
𝑃𝜇 = 1.2(50𝑘) + 1.6(25𝑘) = 100 𝑘𝑖𝑝𝑠 𝑃𝑎 = 50𝑘𝑖𝑝𝑠 + 25𝑘𝑖𝑝𝑠 = 75 𝑘𝑖𝑝𝑠
Área en la sección neta
𝐴𝑛 = 𝐴𝑔 = 3.65𝑖𝑛2
Factor de rezago por cortante (U).
Caso 2 de la Tabla D3.1 del manual AISC 15ta Edición.
1.37
𝑈 =1− = 0.66
4𝑖𝑛
Estado límite de fluencia en la sección bruta (E.L.1)
𝑃𝑛 𝐹𝑦𝐴𝑔
=
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 𝝋𝒕𝑭𝒚𝑨𝒈 Ω𝑡 Ω𝑡
𝑃𝑛 36𝑘𝑠𝑖 × 3.65in2
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 𝟎. 𝟗𝟎 × 𝟑𝟔𝒌𝒔𝒊 × 3.65in2 =
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 118.26 𝒌𝒊𝒑𝒔 Ω𝑡 1.67
𝑃𝑛
= 78.68𝑘𝑖𝑝𝑠
Ω𝑡
Estado límite de fractura en sección neta (E.L.2)
𝑃𝑛 𝐹𝜇𝐴𝑛𝑈
=
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 𝝋𝒕𝑭𝝁𝑨𝒏𝑼 Ω𝑡 Ω𝑡
2 𝑃𝑛 58𝑘𝑠𝑖 × 3.65𝑖𝑛2 × 0.66
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 𝟎. 𝟕𝟓 × 𝟓𝟖𝒌𝒔𝒊 × 3.65𝑖𝑛 × 0.66 =
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 85.84 𝑘𝑖𝑝𝑠 Ω𝑡 2
𝑃𝑛
= 57.22𝑘𝑖𝑝𝑠
Ω𝑡
Resistencia de diseño Resistencia permisible
𝑃𝑛
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 85.84𝒌𝒊𝒑𝒔 = 57.22𝑘𝑖𝑝𝑠
Ω𝑡
Ecuación de seguridad
𝑃𝑛
𝝋𝒕𝑷𝒏 ≥ 𝑃𝜇 ≥ 𝑃𝑎
85.84 𝒌𝒊𝒑𝒔 ≥ 100 𝑘𝑖𝑝𝑠 Ω𝑡
57.22𝑘𝑖𝑝𝑠 ≥ 75 𝑘𝑖𝑝𝑠
según la revisión por método LRFD y ASD el miembro no es seguro.
Ejercicio #5: Diseño de un miembro con angulares dobles.
Seleccionar un par de angulares de lados iguales capaz de soportar las siguientes
cargas de trabajo: carga muerta de 50 kip y carga viva de 70 kip. El acero de los
angulares es A558. Utilizar una sola línea de tornillos con diámetro nominal de
3/4".
Datos:
Acero A558
Fy=50 ksi
Fu=70 ksi
Cm=50 ksi
Cv=70 ksi
1. Resistencia requerida.
𝑷𝝁 = 𝟏. 𝟐(𝟓𝟎𝒌) + 𝟏. 𝟔(70𝒌) = 𝟏72 𝒌𝒊𝒑𝒔
2. Área bruta de acero mínima.
𝑃𝜇 𝟏72 𝒌𝒊𝒑𝒔
𝐴𝑔 = = = 3.82 𝑖𝑛2
𝜑𝑡𝐹𝑦 0.90 × 50𝑘𝑠𝑖
3. Área neta mínima.
Suponer U=0.80 según el caso 8 de la Tabla D3.1 del manual AISC 15ta Edición.
𝑃𝜇 𝟏72 𝒌𝒊𝒑𝒔
𝐴𝑛 = = = 4.10 𝑖𝑛2
𝜑𝑡𝐹𝜇𝑈 0.75 × 70𝑘𝑠𝑖 × 0.80
3.1 Área bruta de acero según área neta.
3" 1"
𝐴𝑔1 = 4.10 𝑖𝑛2 − ( + ) × 2 × 𝑡
4 8
El área bruta se seleccionará como la mayor entre Ag y Ag1.
4. Seleccionar el perfil.
Area total Angulares dobles
Angulo(t) requerida(in2) disponibles Area(in2)
1/2 4.98 2L3X3X1/2 5
7/16 4.87 2L3X3X7/16 4.44
3/8 4.76 2L3X3X3/8 3.86
5/16 4.65 2L3X3X5/16 3.26
seleccionar 2L3x3x1/2
5. Revisar el perfil seleccionado.
LRFD
Resistencia Requerida
𝑃𝜇 = 1.2(50𝑘) + 1.6(70𝑘) = 172 𝑘𝑖𝑝𝑠
Área en la sección neta
3" 1" 1"
𝐴𝑛 = 5𝑖𝑛2 − ( + ) × 2 × = 4.13𝑖𝑛2
4 8 2
Factor de rezago por cortante (U).
Caso 2 de la Tabla D3.1 del manual AISC 15ta Edición.
Línea de 4 tornillos separados 2.5”.
0.929
𝑈 = 1− = 0.87
7.5𝑖𝑛
Estado límite de fluencia en la sección bruta (E.L.1)
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 𝝋𝒕𝑭𝒚𝑨𝒈
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 𝟎. 𝟗𝟎 × 50𝒌𝒔𝒊 × 5in2
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 225 𝒌𝒊𝒑𝒔
Estado límite de fractura en sección neta (E.L.2)
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 𝝋𝒕𝑭𝝁𝑨𝒏𝑼
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 𝟎. 𝟕𝟓 × 70𝒌𝒔𝒊 × 4.13𝑖𝑛2 × 0.87
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 188.64 𝑘𝑖𝑝𝑠
Resistencia de diseño
𝝋𝒕𝑷𝒏 = 188.64 𝒌𝒊𝒑𝒔
Ecuación de seguridad
𝝋𝒕𝑷𝒏 ≥ 𝑃𝜇
188.64 𝒌𝒊𝒑𝒔 ≥ 172 𝑘𝑖𝑝𝑠
El miembro seleccionado es capaz de soportar las cargas de trabajo y es el más
optimo parea utilizarse
6. Dibujos del perfil seleccionado.