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Análisis de Calidad con Diagrama de Ishikawa

El resumen analiza el problema de que las botellas de vidrio de una empresa productora de refrescos se están rompiendo al abrirse usando el diagrama de Ishikawa. El diagrama identifica posibles causas como fallas en la maquinaria, errores en los materiales o en el proceso de moldeado y soplado, y falta de control de calidad e inspección. El análisis busca entender y resolver el problema reportado por los clientes.

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Análisis de Calidad con Diagrama de Ishikawa

El resumen analiza el problema de que las botellas de vidrio de una empresa productora de refrescos se están rompiendo al abrirse usando el diagrama de Ishikawa. El diagrama identifica posibles causas como fallas en la maquinaria, errores en los materiales o en el proceso de moldeado y soplado, y falta de control de calidad e inspección. El análisis busca entender y resolver el problema reportado por los clientes.

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Proyecto modular

Lugar y Fecha: Zumpango de Ocampo, México a 04 de mayo de 2022

Tutor: Johana Castillo Rodríguez

Alumno: Iván Vertíz Parra

Matricula: AL070760

Materia: Filosofías de Calidad


Introducción

En el siguiente trabajo correspondiente al proyecto modular analizaremos el


control de calidad y la teoría propuesta por Kaoru Ishikawa, por medio de una
problemática dada en un producto referente al control de calidad, ya que
observaremos como se realiza el diagrama de causa – efecto de Ishikawa, para
poder entender un poco más la problemática presentada con el error en los
envases de vidrio del refresco.

Ya que, al presentarse este defecto en el producto, las ventas y la calidad ofrecida


al cliente se verá afectada.
Ejercicio

Desarrolla el siguiente problema por medio del diagrama de Ishikawa o causa –


efecto:

La empresa “Refres-Co” se encarga de la producción de bebida gaseosa a nivel


nacional. En el área de atención al cliente (que es un número 01-800) se han
triplicado las llamadas en cuanto a un reporte en especial: al momento de abrir la
bebida que es en un envase de vidrio, se quiebra.
DIGRAMA DE ISHIKAWA O CAUSA - EFECTO

MEDIO
HOMBRE MAQUINA
AMBIENTE

Falta de personal Engranes Calor


Falta de mantenimiento
Mala capacitación Fallas en mecanismo
Ventilación
Funciones lentas
Falta de instructor Iluminación
Fatiga Bandas
Pocas lámparas Al destapar el
producto el
envase se quiebra
Temperatura del horno
Carbonato de sodio
Fusión

Cantidad incorrecta Arena de sílice Moldeado


Error al mezclar
Control de calidad

Material contaminado Soplado


Omisión en inspección

MATERIALES METODO MEDIDA


Conclusión

En esta actividad aprendimos a desarrollar por medio del diagrama de Ishikawa o


también llamado causa – efecto, un problema presentado con la botella del
refresco ya que al destaparse el producto se truena, mismo que se analizó en
diferentes rubros de su proceso de fabricación del envase que es donde se
presentó el defecto reportado por los clientes principal consumidor.

En lo personal aprendí a desarrollar este diagrama abordando el problema


detallado en la actividad, ya que jamás había trabajado con el mismo para analizar
un problema con el proceso de un servicio o producto.

También comprendí que la calidad abarca todos los procesos en la elaboración de


un producto o prestación de un servicio.
Bibliografía

CNCI Virtual. (2022). Clase 14 Las siete herramientas básicas del control de
calidad total. Parte I. 2022, de Blackboard learn Sitio web:
[Link]
Licenciaturas/L_FilosofiasCalidad_JUL19/clase_14/clase_14.html

Banco Pichincha. (2020). ¿Qué es el diagrama de Ishikawa y cómo aplicarlo en tu


negocio?. 2022, de BANCO PICHINCHA Sitio web:
[Link]

Vidrala. (2022). Proceso de fabricación del vidrio. 2022, de Vidrala Sitio web:
[Link]

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