UNIVERSIDAD CÉSAR VALLEJO

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA

INDUSTRIAL

CURSO: DIRECCIÓN ESTRATEGICA DE OPERACIONES

DOCENTE: CHRISTIAN BENDEZU MEJIA

Integrantes:
CHANG ROMERO, Antony Wilfredo
CUADRAO COLQUICOCHA, Edgar Antonio
PULIDO CARLOS, Xiomara
VARILLAS API, Luis Adolfo
 Lima, 14 de diciembre 2020

ÍNDICE
I. INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………… 4
I.1. PROCESOS DE PRODUCCIÓN……………………………………………... 6
I.2. ESTÁNDARES DE PRODUCCIÓN………………………………………… 10
I.3. PRESUPUESTO DE INVERSIÓN………………………………………….. 10
II. OBJETIVOS DE OPERACIONES………………………………………………… 11
II.1. CUOTA O META DE PRODUCCIÓN……………………………………... 11
II.2. NIVEL DE INVENTARIOS DE SEGURIDAD…………………………….. 13
II.3. ESTÁNDARES DE PRODUCTIVIDAD…………………………………… 14
II.4. NIVEL DE SATISFACCIÓN DEL CLIENTE……………………………… 14
II.5. ESTÁNDARES DE CALIDAD……………………………………………... 15
II.6. TIEMPOS DE ENTREGA DE PRODUCTOS TERMINADOS……………. 16
II.7. REDUCCIÓN DE RESIDUOS……………………………………………… 16
III. ACTIVIDADES PREVIAS AL INICIO DE LA PRODUCCIÓN………………… 17
III.1. DISTRIBUCIÓN FIJA DE LAS INSTALACIONES……………………….. 17
III.1.1. PROCESO DE DESARROLLO DEL PRODUCTO………………… 17
III.1.2. PROCESO DE DISEÑO DEL PRODUCTO………………………… 25
III.2. ASPECTOS TÉCNICOS DEL PRODUCTO………………………………... 31
III.2.1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PRODUCTO…………….. 31
III.2.2. MARCA DEL PRODUCTO…………………………………………. 32

2
 III.2.3. CARACTERISTICAS DEL ENVASE………………………………. 32
III.2.4. FABRICANTE O IMPORTADOR………………………………….. 32
III.2.5. REGISTROS Y PERMISOS LEGALES…………………………….. 32
III.2.6. CERTIFICACIONES DE CALIDAD………………………………... 33
III.3. DISEÑO Y DISTRIBUCIÓN DE LAS INSTALACIONES………………… 33
III.3.1. DISTRIBUCIÓN DE LAS INSTALACIONES EN FUNCIÓN AL
PRODUCTO………………………………………………………….. 33
IV. PROCESO DE PRODUCCIÓN DEL BIEN O SERVICIO………………………... 33
IV.1. FLUJO DE OPERACIÓN DEL BIEN O SERVICIO……………………….. 33
IV.1.1. DIAGRAMA DE FLUJO…………………………………………….. 33
IV.1.2. DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO……………….. 34
IV.1.3. DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESOS……………………… 35
IV.1.4. DIAGRAMA DE BLOQUES………………………………………... 36
IV.2. ESTABLECIMIENTO DE LOS ESTÁNDARES DE CALIDAD………….. 37
IV.3. DETERMINACIÓN DE LOS FACTORES CRÍTICOS PARA EL
CUMPLIMIENTO DE LOS ESTÁNDARES DE CALIDAD……………… 38
REFERENCIAS………………………………………………………………………….. 44
ANEXOS

3
I. INTRODUCCIÓN

Si bien es cierto las bebidas enérgicas nacieron a mediados del siglo XIX en
Europa y rápidamente ganaron el mercado por su innovadora mezcla de
componentes, su acogida fue tal que hoy en día se venden más de cien millones de
bebidas de este tipo en 130 países. Estas bebidas fueron creadas para aumentar la
resistencia física, el estado de alerta mental (evitar el sueño), proporcionar reacciones
más veloces y mayor concentración, provee sensación de bienestar, además estimula
el metabolismo y ayuda a eliminar sustancias nocivas para el cuerpo.

Sin embargo, este tipo de productos trae una serie de desventajas para la salud
ya sea a corto o largo plazo, causadas por el alto contenido de sustancias químicas
dañinas, que son justamente las que permiten darles tales funcionalidades a dichos
productos. Esto se aprecia aún más en las bebidas, pues los componentes son aún
menos naturales y los aportes nutricionales son suplidos con cafeína, azúcares y
saborizantes.

Se sabe que, todas las bebidas energizante de las marcas establecidas en el

mercado contienen cafeína. La cafeína, en un consumo exagerado produce efectos
secundarios que perjudican a la salud del consumidor, este tipo de bebidas es
consumido por los jóvenes como fuente de energía para poder rendir en el día a día.
Frente a este problema, se ha visto la oportunidad de plantear una solución

4
elaborando una bebida alternativa que cuente con un aporte calórico y nutricional
equilibrado, de modo que sirva como sustituto a las bebidas mencionadas y que
asegure la correcta alimentación de los jóvenes.

Para ello, se ha querido aprovechar la oportunidad de la quinua gracias a sus

características nutricionales y su abundancia en nuestro país para así obtener un
producto de calidad como base de modo que permita un precio accesible para todas
las personas, y que además sea una materia prima fácil de conseguir y que asegure la
sostenibilidad del proyecto en el futuro.

Por consiguiente, este proyecto justifica que no existe una bebida energizante
que no produzca efectos secundarios dañinos para la salud, por este motivo se decidió
elaborar una bebida energizante natural que está elaborada de una fruta exótica rica
en nutrientes como lo es la naranja. Es así que, como la empresa es nueva y a la vez
recientemente está incorporándose al mercado se tiene en cuenta los siguientes
objetivos, teniendo como objetivo general, elaborar una bebida energética natural a
base de naranja con quinua, el cual no contenga ninguna clase de químicos en su
elaboración permitiendo su consumo en todos los mercados.

Dentro de los cuales se determina los siguientes objetivos específicos, i)

Ofrecer un producto de calidad, que de la misma manera esté al alcance de todos con
precios accesibles para satisfacer las diferentes necesidades de la sociedad, ii)
Consolidar a la empresa como una de las mejores produciendo bebidas energéticas a
nivel nacional, iii) Pretender ingresar al mercado internacional.

5
I.1. PROCESOS DE PRODUCCIÓN
I.1.1. CARACTERÍSTICAS DE LA MATERIA PRIMA
A) QUINUA: Es una semilla considerado pseudocereal, cultivado
principalmente en los Andes. Su subfamilia es la Chenopodium, de
ahí su nombre completo es el de Chenopodium quinoa. Fue el
principal cultivo de las culturas precolombinas en América Latina
con una amplia distribución en el territorio local. Pero fue recién
que a inicios de los 70s se elevó su difusión a los demás países de
Sudamérica. En la actualidad, continúa creciendo en Colombia.
Ecuador, Perú, Bolivia, Chile y Argentina principalmente.
(AGRARIO, 2013)

B) NARANJA: Es el fruto del árbol mandarino, planta perenne,

perteneciente a la familia de las rutáceas, originario del Asia
Oriental (China e Indochina). La naranja comparte las propiedades
vitamínicas de la mandarina como alimento que protege ante las
infecciones, además de ser depurativa y antioxidante. Son poco
calóricas, muy ricas en agua, y no contienen grasas.

6
 La vitamina C presente en la naranja es muy buena para la piel,
tanto cuando se consume internamente y se aplica tópicamente
sobre la piel. El consumo regular de zumo de naranja hace que la
piel brille y mejora el tono de la piel en gran medida. (AYUQUE,
2012)

I.2. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO

ETAPA 1: PREPARACIÓN DE LA QUINUA
a) Recepción y Pesado de la Materia Prima
La quinua que se empleará en el proceso de elaboración de la
bebida energética, será recibida en sacos y posteriormente puesta a
su utilización. A la vez, se controla el peso de las materias primas
ingresadas, para de esta manera saber cuánto de materia prima se
usara y por ello determinar la cantidad de producto final, en este
proceso de usará 150 gramos de granos de quinua.
b) Desaponificado
En esta operación es necesario remover la saponina de la quinua
para poder emplearla en la elaboración de la bebida, esto se realiza
con la finalidad de evitar que se disminuya las propiedades
organolépticas y nutricionales que contiene este grano andino,
además, que significan un riesgo para la salud del consumidor. Por
lo tanto, para poder eliminar la saponina, se efectuará diversos
lavados a la quinua, repitiendo la operación con un mínimo de 3
veces, además la forma de lavado será manualmente para evitar
daños en la materia prima.
c) Cocido

7
 Una vez retirada la saponina de la quinua se pasa a realizar el
cocido, por un tiempo aproximado de 20 minutos a fuego medio, se
vierte en una olla la cantidad de granos de quinua (150 gr.),
acompañado de una cantidad determinada de agua (500 ml.), el cual
tiene que estar en constante supervisión, para que de esta manera el
cereal llegué a un punto de cocción adecuado, quedando perfecta,
de buena textura, sabor, color y aroma.

ETAPA 2: PREPARACIÓN DEL JUGO DE NARANJA

a) Recepción y Pesado de la Materia Prima
Las naranjas que se van a utilizar en el proceso de la bebida
energética serán recepcionadas cuidadosamente, vendrán
empaquetadas en lotes de cajas para evitar que esta fruta sufra
daños o se maltrate al momento de la manipulación, en dicho
proceso también se controlará el peso de la materia prima ingresada
para el proceso de producción, para ello se estará usando una
cantidad de 7 kg. De naranja de primera calidad.
b) Selección
Las naranjas que se emplearán en la elaboración de la bebida
energética pasan por un proceso de selección. Este proceso se
realiza de forma manual donde se clasificarán las frutas
dependiendo de su madurez y de su estado, con la finalidad de
evitar que la materia prima que ingrese al proceso se encuentre en
mal estado y produzca ciertos cambios físicos en el producto.
c) Lavado y Desinfectado
La fruta ya seleccionada necesita pasar por un proceso que se
encargue de remover las impurezas presentes en ella y eliminar
cierto tipo de microorganismos que puedan afectar de cualquier
manera la composición del producto. Por lo tanto es esta operación
en la cual se utilizará agua con cloro en una proporción de 10 ml de
cloro por cada 10 L de agua.

8
 d) Pulpeado
Este es el proceso principal para la obtención del jugo de naranja,
ya que consiste en separar el jugo y la pulpa de naranja, de la
cáscara, semillas y otras partículas que pudieran encontrarse en la
fruta. El proceso se realizará en un exprimidor de críticos, siendo
más eficiente al momento de obtener el jugo de naranja.

ETAPA 3: OBTENCIÓN DEL PRODUCTO FINAL

A. Homogeneizado
El objetivo de esta operación es obtener una mezcla homogénea
entre la quinua cocida y el jugo de naranja, entonces para la
obtención de una buena mezcla es necesario que el proceso pase por
un proceso de mezclado durante un tiempo de aproximadamente, 5
a 10 minutos, una temperatura de 50 °C. Además, en el proceso se
ira adiciona a la mezcla, miel siendo esta un sustituto mucho más
saludable y natural que el azúcar, en una cantidad estimada de (50
gr.), agua purificada (100 ml.) y Sorbato de potasio, siendo este el
único conservante con la finalidad de evitar distintas modificación
físicas respecto al producto (5 gr.), todos estos ingredientes serán
adicionados en cantidades establecidas por formulaciones
matemáticas básicas.
B. Pasteurizado
Este es un proceso en el cual se busca eliminar los microorganismos
patógenos que podrían estar presentes en el producto y que podrían
resultar perjudiciales para la salud de los consumidores. Para este
tipo de operación es necesario someter la mezcla a una temperatura
de entre 80 °C – 90 °C por aproximadamente un tiempo de 10
minutos, todo ello realizado en un pasteurizador que permita tener
un control de las temperaturas de manera adecuada.
C. Envasado y Etiquetado

9
 Una vez pasteurizado, el producto final con una temperatura alta, es
llenado de inmediato en envases de vidrio y tapados al instante,
luego se etiqueta con el rotulo correspondiente que incluye el logo
del producto y la información nutricional. Además de tener
impresas las normas ya establecidas. Posteriormente pasa a la
operación final, para después ser distribuida.
D. Almacenamiento Refrigerado
Después, son empaquetados en botellas de 6 unidades conocidas
como Six Pack, y finalmente se traslada las unidades a un almacén
refrigerado para que se pueda garantizar la conservación del
producto

I.3. ESTÁNDARES DE PRODUCCIÓN

Dentro de los estándares de producción encontramos lo siguiente:
Se realiza un control de calidad de la materia prima, así como los
insumos, previo al ingreso a la planta, eso es debido a que se requiere y se
encuentra establecido trabajar con productos en buen estado y con las
mejores características.
Se realiza la contratación de proveedores altamente reconocidos, que
brinden servicios ligados al compromiso y la responsabilidad evitando
contratiempos y demoras en la producción.
Todo el personal está altamente calificado para la utilización de los
equipos y constantemente se encuentra en capacitación.
Se emplea el estudio de tiempos para la identificación de cuellos de
botellas para de esa manera brindar una respuesta rápida y efectiva.

I.4. PRESUPUESTO DE INVERSIÓN

Unidad de Precio Inversión
Materia Prima
Medida Unitario Inicial
Naranja 1 Kg. S/. 1.50 S/. 1.50
Quinua 100 gr S/. 1.00 S/. 1.00

10
 Sorbato de Potasio 100 gr S/. 4.00 S/. 4.00
Miel 100 gr S/. 2.00 S/. 2.00
TOTAL 1 S/. 8.50

Otros gastos de Inversión Precio Unitario Inversión Inicial

Alquiler de local S/. 250.00 S/. 250.00

Alquiler de equipos S/. 350.00 S/. 350.00
Gas S/. 38.00 S/. 38.00
Luz S/. 35.00 S/. 35.00
Agua S/. 20.00 S/. 20.00
Cajas S/. 3.00 S/. 3.00
Operario 1 S/. 25.00 S/. 25.00
Operario 2 S/. 30.00 S/. 30.00

TOTAL 2 S/. 716.00

TOTAL 1 + 2 S/. 724.50

II. OBJETIVOS DE OPERACIONES

II.1. CUOTA O META DE PRODUCCIÓN
PROYECCIÓN DE VENTAS

AÑO N° VENTAS
2008 1 S/60,000.00
2009 2 S/65,000.00
2010 3 S/72,000.00
2011 4 S/70,000.00
2012 5 S/75,000.00
2013 6 S/75,000.00
2014 7 S/85,000.00
2015 8 S/80,000.00
2016 9 S/70,000.00
2017 10 S/75,000.00
2018 11 S/81,200.00
2019 12 S/82,745.45
2020 13 S/84,290.91

11
 PROYECCIÓN
2018 S/81,200.00
2019 S/82,745.45
2020 S/84,290.91

r 0.432
r2 0.657267069 66%

CAPACIDAD PRODUCTIVA
Se realizó un estudio de tiempo del proceso del envasado, etiquetado y
almacenamiento refrigerado de la empresa ENERGY C y arrojo los siguientes
resultados:

TIEMPO
MEDICIÓN
(MINUTOS)
Tiempo 1 13.4
Tiempo 2 13.7
Tiempo 3 13.1
Tiempo 4 14.6
Tiempo 5 15.1
Tiempo 6 14.5
Tiempo 7 14.5
Tiempo 8 13.8
Tiempo 9 14.2
Tiempo 10 14.1
PROMEDIO 14.1
12
 Se trabajan 8 horas, el tiempo promedio para producir una unidad es 14.1
minutos.
- La capacidad de diseño de este proceso la calculamos con una regla de
tres simples.

∴ En ocho horas laborales, la máxima producción es de 34 unidades.

Se considera un porcentaje de 15%, en otras palabras, estamos colocando el
trabajo real de la mano de obra en 85% (100-15) del tiempo total (8 horas).

La capacidad efectiva:
34 unidades x 0.85 = 29 unidades

En nuestro caso usaremos 82%, por lo que al ser multiplicado con 29 la

capacidad efectiva, obtenemos una producción de 24 unidades.
29 unidades x 0.83 = 24 unidades

∴ En ocho horas laborales, la utilización fue de 70.6% y la eficiencia de

82.8%.

II.2. NIVEL DE INVENTARIOS DE SEGURIDAD

NIVEL DE SERVICIO STOCK DE SEGURIDAD
50% 0.00
80% 1.05
84.13% 1.25
90% 1.60
95% 2.06
98% 2.56
99.96% 4.00

13
 100% 5.00

VARIACIÓ
AÑ DEMAND PRONÓSTIC
MES OFE N
O A O
ABSOLUTA
MARZO 16500
ABRIL 15100
MAYO 17200
JUNIO 18150 16267 1883 1883
JULIO 18700 16817 1883 1883
2020 AGOSTO 19500 18017 1483 1483
SETIEMBRE 20500 18783 1717 1717
OCTUBRE 21500 19567 1933 1933
NOVIEMBR
22250 20500 1750 1750
E
DICIEMBRE 23500 21417 2083 2083
192900 MA
1819
D

NIVEL DE SERVICIO STOCK DE SEGURIDAD

50% 0
80% 1910
84.13% 2274
90% 2911
95% 3748
98% 4657
99.96% 7276
100% 9095

II.3. ESTÁNDARES DE PRODUCTIVIDAD

ENERGY C, es una empresa dirigida a la producción

INDICADOR DE de energizantes. Así mismo utilizamos la tecnología
CALIDAD y métodos de mejora hacia nuestros productos,
dirigíos a nuestros clientes.
Para ENERGY C, este indicador fundamental para
conocer la capacidad de nuestro negocio, ya que de
INDICADOR DE
aquí podemos descubrir si se está utilizando todo el
CAPACIDAD
potencial o si hay procesos que necesitan ser
optimizados.
Evalúa los objetivos trazados de la empresa, este
INDICADOR
indicado se analiza numéricamente mes a mes, a
ESTRATÉGICO
partir de la medición del número de ventas.

14
 Nuestra empresa emprendedora, siempre está a la
expectativa a los porcentajes de nuestra rentabilidad
INDICADOR DE
que se dan anualmente, ya que así se podrá conocer
RENTABILIDAD
el beneficio neto y adecuarlo a la realidad de la
organización.
ENERGY C evalúa la participación del negocio en el
INDICADOR DE
mercado en relación a sus competidores, siendo
COMPETITIVIDAD
esencial para la empresa.
Tenemos el objetivo de analizar la rotación de los
INDICADOR DE
empleados, cuando se llega a encontrar una falla,
VOLUMEN DE
puede ser una verdadera alerta para el cambio de
VENTA
procesos y la aplicación de nuevas estrategias.

II.4. NIVEL DE SATISFACCIÓN DEL CLIENTE

La satisfacción del cliente se puede entender como "el nivel del estado de
ánimo de una persona que resulta de comparar el rendimiento percibido de un
producto o servicio con sus expectativas" (Kotler, 1989).

Si bien existen diversos beneficios que toda empresa u organización puede

obtener al lograr la satisfacción de sus clientes, éstos pueden ser resumidos en
tres grandes beneficios que brindan una idea clara acerca de la importancia de
lograr la satisfacción del cliente:

a) El cliente satisfecho, por lo general, vuelve a comprar. Por tanto, la

empresa obtiene como beneficio su lealtad, y por ende la posibilidad de
venderle el mismo u otros productos adicionales en el futuro.
b) El cliente satisfecho comunica a otros sus experiencias positivas con un
producto o servicio. Por tanto, la empresa obtiene como beneficio una
difusión gratuita que el cliente satisfecho realiza a sus familiares,
amistades y conocidos.
c) El cliente satisfecho deja de lado a la competencia. Por tanto, la empresa
obtiene como beneficio un determinado lugar (participación) en el
mercado.

II.5. ESTÁNDARES DE CALIDAD

15
 ENERGYC S.A.C controla estrictamente sus procesos para cumplir con los
más altos estándares requeridos por el mercado, y mantiene la calidad continúa
teniendo en cuenta las necesidades del cliente, y está comprometida con la
mejora continua. Utiliza la última tecnología y está capacitado y experimentado
en el procesamiento de fruta fresca por sus empleados.
Para lograr estos objetivos, el personal de la empresa recibe capacitación
permanente para asegurar que cumple con las leyes, regulaciones y requisitos
del cliente en cada rol que asume. En cada etapa de procesamiento, ENERGY C
S.A.C inspecciona la calidad del producto a partir de las materias primas e
insumos adquiridos, cada operación del proceso y el producto final. Cada
entrega se verifica y controla para garantizar que cumpla con las
especificaciones de nuestros clientes.
 Para producir energizante de naranja con quinua (ENERGY C) de 6
unidades.
Requerimiento Costo Merma
NARANJA
5 Kilos S . /2.50 25 %

1000 gr S/.2.50
5 Kilos X

S /0.0125
X = S/. 0.0125 Sin =0.167 con merma
1−25 %
merma

II.6. TIEMPOS DE ENTREGA DE PRODUCTOS TERMINADOS

ENERGY C RESULTADOS
Tiempo Tiempo
Tiempo Tiempo Desviación
entrega entrega
Fecha de entrega entrega tiempo
Ítem (minutos) medio
venta (minutos) (minutos) [días
3° vez [días
1° vez 2° vez naturales]
(opcional) naturales]
Tottus 10/09/2020 50 45 45 46.67 2.89
Plaza Vea 15/09/2020 20 20 25 21.67 2.89
Plaza Vea Express 28/09/2020 15 12 15 14.00 1.73
La Perla 13/10/2020 40 30 30 33.33 5.77

16
2 de Mayo 24/10/2020 45 45 40 43.33 2.89
El progreso 28/10/2020 15 15 18 16.00 1.73
Bodega 1 16/11/2020 20 20 20 20.00 0.00
Bodega 2 17/11/2020 20 18 18 18.67 1.15
Bodega 3 20/11/2020 20 21 20 20.33 0.58
Bodega 4 29/11/2020 18 20 18 18.67 1.15

II.7. REDUCCIÓN DE RESIDUOS

ENERGY C, es una empresa que contribuye con el medio ambiente, por ello
los residuos de la materia prima como la naranja y quinua, se podrán reciclar de
manera orgánica, para la contribución de abono natural que será llevado a los
grupos de reciclaje y así poder aportar al mundo.
Aplica el método de 3R (Reducir, Reutilizar, Reciclar), con ello aportar al
medio ambiente y generar la reducción de envases de vidrio. Así mismo
tenemos los siguientes puntos:
 ENERGY C, proporcionará información mediante folletos
publicitarios, en cómo se llevará a cabo el reciclaje de los envases.
 Luego de ello al tener los envases utilizados, la empresa dará la orden
a los empleados a aplicar todos los métodos de calidad y proceso para
la reutilización del envase.
 Por último, nuestro producto será envasado en los envases y se pondrá
a la distribución de los diferentes canales de venta.

III. ACTIVIDADES PREVIAS AL INICIO DE LA PRODUCCIÓN

III.1. DISTRIBUCIÓN FIJA DE LAS INSTALACIONES
[Link] DE DESARROLLO DEL PRODUCTO
PASO 1:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Nombre del producto: Bebida energética – Energy C

Función: Alimentación
Quinua, naranja, miel y sorbato de
Insumos requeridos:
potasio

17
 Tamaño y apariencia: Envases de vidrio de 500 ml.
6 meses en el envase debidamente
Vida útil:
sellado
 Fecha de producción y de
vencimiento.
 Ingredientes.
Etiqueta:  Información nutricional.
 Peso neto.
 Código de barras y
recomendaciones.
Precio de venta: S/. 3.60

REQUERIMIENTO DE MATERIALES

Materia prima e Volumen Composición Densidad Masa Composición

insumo (ml) (% volumen) (g/ml) (g) (% en masa)
Quinua 58.5 11.7% 1.26 69.8 13.68 %
Naranja 182.1 36.42% 1.04 187.9 36.83 %
Agua 220.20 44.03% 1.00 220.20 43.16 %
Miel 38.85 7.78% 0.67 31.8 6.24 %
Sorbato de potasio 0.35 0.07% 1.36 0.46 0.09 %
TOTAL 500 ml 100 % 1.01886 510.16 100

FORMA DE ABASTECIMIENTO DE INSUMOS

 SELECCIÓN DE PROVEEDORES.-
Se dará a conocer los proveedores de cada insumo,
utilizado en la elaboración de la bebida energética, en
donde previo a ello se llevó a cabo la evaluación sobre el
rendimiento general de los proveedores con los que se
trabaja actualmente o con los que se planea trabajar.
Incluyendo toda la información sobre el insumo que esta
provee, además se le aplicó un factor de fuerza, siendo “5”
la puntuación más alta y “1” la puntuación mínima, de
cada elemento evaluado, totalizando de esta manera la

18
 evaluación, y dando a conocer el rendimiento del
proveedor seleccionado.

PROVEEDOR DE QUINUA “JM PROYECTOS & LOGISTICA E.I.R.L”

NOMBRE DE LA COMPAÑÍA: JM PROYECTOS & LOGISTICA E.I.R.L.

PAÍS: PERÚ CIUDAD: LIMA FECHA: 07/09/2020
EVALUACIÓN DEL PROVEEDOR 1 2 3 4 5
Puntualidad de las entregas. X
Calidad de partes/productos/material al momento de la entrega. X
Calidad general de partes/productos/material. X
Competitividad en el precio X
Calidad del servicio provisto X
Competitividad de los términos y condiciones. X
Tasa de crédito. X
Calidad del diseño en comparación con las especificaciones. X
Reputación de la compañía X
Experiencia del personal de ventas X
SUB – TOTAL 3 16 25
TOTAL 44

PROVEEDOR DE NARANJA “PROAGROPERUANOS”

NOMBRE DE LA COMPAÑÍA: PROAGROPERUANOS
PAÍS: PERÚ CIUDAD: LIMA FECHA: 07/09/2020
EVALUACIÓN DEL PROVEEDOR 1 2 3 4 5
Puntualidad de las entregas. X
Calidad de partes/productos/material al momento de la entrega. X
Calidad general de partes/productos/material. X
Competitividad en el precio X
Calidad del servicio provisto X
Competitividad de los términos y condiciones. X
Tasa de crédito. X
Calidad del diseño en comparación con las especificaciones. X
Reputación de la compañía X
Experiencia del personal de ventas X
SUB – TOTAL 6 8 30
TOTAL 44

PASO 2:
FICHA TÉCNICA

19
 CARACTERÍSTICAS QUINUA (100gr) NARANJA
CALORÍAS 143 kcal. 47 kcal
CARBOHIDRATOS 30 gr 11, 57 gr
FIBRA 5 gr 2,4 gr
PROTEÍNA 13,8 gr 0,94 gr
GRASAS 5 gr 0,12 gr
Calcio 40 mg (4%), Hierro: 0,10
3,3 gr (805 mg potasio, 330
mg (1%), Magnesio: 10 mg
mg fósforo, 275 mg
(3%), Manganeso: 0,025 mg
MINERALES magnesio, 80 mg calcio, 10
(1%), Fósforo: 14 mg (2%),
mg sodio, 8 mg hierro y 2,5
Potasio: 181 mg (4%), Sodio: 0
mg cinc.)
mg y Zinc: 0,67 mg (7%)
170 µg vitamina B1 y 450
VITAMINA Vitamina C 50 gr
µg nicotina mida
PASO 3:
PRUEBA DEL PROTOTIPO
 EVALUACIÓN DE ANÁLISIS SENSORIAL:
Se realizó un análisis mediante una encuesta dirigida a un grupo de 6 personas las cuales
evaluaron las características organolépticas del producto en desarrollo.

*CARACTERÍSTICA: SABOR

En la evaluación de la característica sabor, se determina que de 6 personas; 4 personas

califican el producto con una puntuación de 7; 1 personas califican el producto con una
puntuación de 8; 1 personas califican el producto con una puntuación de 9, refiriendo que el
sabor de la bebida energética es agradable.

20
*CARACTERÍSTICA: OLOR

En la evaluación de la característica olor, se determina que de 6 personas; 4 personas

califican el producto con una puntuación de 8; 1 persona califica el producto con una
puntuación de 9 y 1 persona califica el producto con una puntuación 10, refiriendo que el
olor de la bebida energética es agradable.

*CARACTERÍSTICA: COLOR

En la evaluación de la característica color, se determina que de 6 personas; 1 persona

califica el producto con una puntuación de 8; 1 persona califica el producto con una
puntuación de 8; 3 personas califican el producto con una puntuación de 9 y 1 persona
califica el producto con una puntuación 10, refiriendo que el color de la bebida energética
es agradable.

21
*CARACTERÍSTICA: TEXTURA

En la evaluación de la característica textura, se determina que de 6 personas; 4 personas

califican el producto con una puntuación de 7; 1 persona califica el producto con una
puntuación de 8 y 1 persona califica el producto con una puntuación 9, refiriendo que la
textura de la bebida energética es agradable.

En conclusión, la evaluación del análisis sensorial aplicado en el grupo de 6 personas,

describe que las 4 características evaluadas poseen un alto valor de puntuación ya que
oscilan entre el rango de 7-10, siendo satisfactorio para la fase de producción.

PRUEBA PILOTO
Al realizar la prueba de laboratorio y el análisis sensorial del
producto, se determinó que este cuenta con altos índices de
aceptación mediante la evaluación del grupo elegido conformado
por 6 personas, el cual permitirá llevar a cabo una prueba piloto
con 269 unidades de bebidas energéticas a producir, siendo
distribuidos a un nuevo grupo de clientes claves para la
realización de un segundo análisis sensorial

PASO 4:
 REQUERIMIENTO DE INSUMOS

QUINUA

22
 La quinua es una semilla considerado pseudocereal,
cultivado principalmente en los Andes. Su nombre
completo es el de Chenopodium quinoa. Fue el
principal cultivo de las culturas precolombinas en
América Latina.

NARANJA

La naranja es el fruto del árbol mandarino, comparte

las propiedades vitamínicas de la mandarina, son poco

calóricas, muy ricas en agua, y no contienen grasas.

La vitamina C presente en la naranja es muy buena

para la piel, tanto cuando se consume internamente y
se aplica tópicamente sobre la piel.

SORBATO DE POTASIO

El Sorbato de potasio es un aditivo químico

ampliamente utilizado como conservante en
alimentos, bebidas y productos de cuidado personal.

MIEL

23
 Producto alimenticio producido por las abejas
melíferas a partir del néctar de las flores o de las
secreciones procedentes de partes vivas de ellas.

 REQUERIMIENTO DE MATERIALES
BALANZA INDUSTRIAL

La balanza industrial es una balanza de alta precisión

con un rango de pesaje hasta 220 g. Esta balanza
industrial se caracteritiza por su pantalla LCD táctil.
La balanza industrial también cuenta con cómputo de
piezas, pesaje en % y medición de la densidad.

TINAS DE LAVADO INDUSTRIAL

Este módulo sirve para lavar y aplicar algún sanitizante

a la fruta que proviene del campo. Cuenta con un
elevador que permite entregar el producto de manera
uniforme al siguiente módulo. Se encuentra fabricada en
acero inoxidable.
EXTRACTOR DE JUGO

Extractor con uni cuerpo de aluminio, piñón fabricado

en bronce, alto rendimiento.
 Color: Acero inoxidable
 Ancho: 15cm - Alto: 40cm - Profundidad: 15cm
 Peso: 15kg
MEZCLADOR

24
 Una mezcladora industrial está diseñada para mezclar
una amplia gama de materiales, tanto sólidos como
líquidos. Esta maquinaria garantiza la homogenización
de componentes sólidos y líquidos para la elaboración
de productos.

PASTEURIZADOR

Diseñado para el tratamiento térmico de productos

alimentarios, permite eliminar los microorganismos
patógenos, mediante la aplicación de alta temperatura
durante un corto período de tiempo.
ENVASADORA

Una envasadora de líquidos es
una máquina imprescindible en la industria. De ella
depende el llenado con las cantidades necesarias
de líquido.

ETIQUETADORA

Las etiquetadoras son la maquinaria que se encarga de

poner etiquetas sobre los envases, cajas o frascos, tarros,
etc. Las etiquetas pueden ser pegadas mediante calor,
humedad, presión o ser autoadhesivas.

 MEDICIÓN DE PARÁMETROS GENERALES

VARIABLE PRUEBA 1 PRUEBA 2 PRUEBA 3

Peso (g) 89,6 89,5 88,9
Densidad (g/ml) 0,996 0,993 0,998
Grados Brix 10,3 10,2 10,5
pH 4,5 4 4,5

25
 La cantidad de azúcares que contiene la bebida energizante se
mantiene dentro de un rango de valores menor al que
actualmente presentan las bebidas estimulantes (12 °Brix
aproximadamente).

[Link] DE DISEÑO DEL PRODUCTO

A) INVESTIGACIÓN DE MERCADO
MERCADO POTENCIAL
En la tabla siguiente se presenta el cálculo de la cantidad de personas con estas
características, y se incluyen las fuentes de donde se obtuvieron los datos para sustentar su
solidez.
Variable de Fuente de
Características Datos Resultados
segmentación información
Distrito
Geográfico - - -
Chimbote

Edades 18 – 64 años 206,213 Hb. INEI -

Asociación de
60% de 206,213
Nivel Empresa de
ByC 60% = 123,728
socioeconómico Estudio de
personas
Mercado
Se preocupan 30% de 123,728
Estilo de vida 30% Ecu Red
por su salud = 37,118 personas

Realizando los cálculos que se muestran en la tabla anterior, encontramos que las personas
que viven en el distrito de Chimbote, de 18-64 años de edad que pertenecen a los niveles
socioeconómicos B y C, que tienen estilo de vida que se preocupan por su salud siendo un
total de 37,118.
Mercado Potencial = 37,118 personas

MERCADO DISPONIBLE
Para conocer la demanda de bebidas energéticas, se realizó una encuesta virtual a
trabajadores que habitan en el distrito de Chimbote dentro de los cuales se encuentran
jóvenes en una mayoría, lo que se quiere lograr al usar esta población es medir la

26
aceptación de esta bebida energética saludable, en el cuestionario de encuesta se considera
una pregunta que dice:
¿Usted cree que es importante el consumo de una bebida energética saludable?
Respuesta %
SI 60%
NO 40%
TOTAL 100%

Para el cálculo del mercado disponible consideramos el resultado de la respuesta “Si”.

Mercado Disponible = Mercado Potencial x % Respuesta “Si” = 37,118 x 30% =
11,135 personas

MERCADO OBJETIVO
Para este proyecto se considera que atenderá al 10% de la demanda disponible, siendo este
su mercado objetivo, por lo tanto:
Mercado Objetivo = Mercado Disponible x % del Mercado Objetivo = 11,135 x 10 %
= 1113 personas

POBLACIÓN
En este proyecto se ha tomado a los pobladores de 18-64 años del distrito de Chimbote. El
distrito de Chimbote tiene 206,213 habitantes.

MUESTRA
Finita y Cuantitativa: Por el interés que las personas le pondrán al producto.
2 2
Z S N
n= 2 2 2
E ∗( N−1 ) + Z S
Dónde:
 Z = es el valor de la distribución normal estandarizada para un nivel de
confianza fijado por el investigador. (1.64 para un 90 % de confianza).
 S = Desviación estándar de interés para el investigador (0.5)
 N = Tamaño de la población que viene a ser 206,213 habitantes.
 E = % del estimador o en valor absoluto (unidades). Fijada por el investigador.
(0.05).

27
Proceso:
2 2
1.64 ∗0.5 ∗206,213
n= 2 2 2
0.05 ∗( 206,213−1 )+1.64 ∗0.5
138657
n= =269tamaño de muestra
516.2

B) DESARROLLO DE PRODUCTO
En esta fase se debe tener en cuenta primeramente que el producto
pueda saciar las necesidades del cliente. Para esto es necesario
abordar el desarrollo del concepto del producto de manera que sea
viable desde el punto de vista técnico, legal y económico. La
realización del diseño se ha realizado de la siguiente forma:
 Se estudió el mercado potencial afectada por la
problemática/oportunidad.
 Se verificó la viabilidad de la realización del producto.
 Mediante la realización de un estudio de mercado se pudo
obtener datos que justificaban la realización del producto,
además de ayudar a definir los requerimientos del producto.
 Finalmente se realizó el diseño del prototipo final.

C) FABRICACIÓN DEL PRODUCTO

A continuación, se procederá a describir cada proceso usado para la
elaboración del producto.
ETAPA 1: PREPARACIÓN DE LA QUINUA
A. Recepción y Pesado de la Materia Prima
La quinua, será recibida en sacos, se controla el peso, para
saber cuánto de materia prima se usara.
B. Desaponificado
Se remueve la saponina de la quinua, con la finalidad de
evitar que disminuya las propiedades organolépticas y
nutricionales.
C. Cocido

28
 El cocido, por un tiempo aproximado de 20 minutos a fuego
medio, acompañado de agua, estando en constante
supervisión.

ETAPA 2: PREPARACIÓN DEL JUGO DE NARANJA

A. Recepción y Pesado de la Materia Prima
Las naranjas serán recepcionadas y se controlará el peso de
la materia ingresada para el proceso.
B. Selección
Las naranjas que se emplearán pasan por un proceso de
selección. Se clasifica manualmente la fruta dependiendo de
su madurez y de su estado.
C. Lavado y Desinfectado
La fruta pasar por un proceso que se encargue de remover
las impurezas presentes en ella y eliminarlas mediante cloro
en una proporción de 10 mL de cloro por cada 10 L de agua.
D. Pulpeado
Se separa el jugo y la pulpa de naranja, de la cáscara,
semillas y otras partículas que pudieran encontrarse en la
fruta.

ETAPA 3: OBTENCIÓN DEL PRODUCTO FINAL

A. Homogeneizado
Es obtener una mezcla homogénea entre la quinua cocida y
el jugo de naranja, mediante 5 a 10 minutos, a temperatura
de 50 °C. Además, en el proceso se ira adiciona, miel, agua
purificada y sorbato de potasio.
B. Pasteurizado
Se elimina los microorganismos patógenos presentes en el
producto. Se somete la mezcla a una temperatura de entre 80
°C – 90 °C aproximadamente 10 minutos.

29
 C. Envasado y Etiquetado
Es llenado de inmediato en envases de vidrio, tapados y
etiquetados.
D. Almacenamiento Refrigerado
Son empaquetados en botellas de 6 unidades conocidas
como Six Pack, y se traslada a un almacén refrigerado para
la conservación del producto.

D) MARKETING
En este punto se especifica el método por el cual nuestro producto se va a promocionar, de
modo que tenga un alcance hacia las personas.
En estos últimos años hemos presenciado precedentes de que las marcas buscan destacar
para darse notar, por ello se enfocaron también en la publicidad digital, lo cual, si bien es
rentable debido a su bajo costo, también viene a ser muy favorable ya que las personas que
son potenciales consumidores cada vez más hacen uso de los medios digitales, por ello
nosotros pretendemos aplicar esta misma estrategia.
Se haría un uso de redes sociales, publicidades pagadas, videos publicados en las cuentas de
la marca publicitando nuestro producto, para de ese modo tener un acceso a las personas y
estas empiecen a reconocer la marca y/o producto atrayéndoles con el fin de ser clientes.
Un apartado para este segmento serían las promociones disponibles, tales como 2x1,
descuentos, etc. Implementando también un servicio de atención al cliente, integrándonos a
sus necesidades, reclamos, etc. Con el fin de que los clientes se identifiquen con la marca,
consiguiendo “clientes fieles” estableciéndonos fuertemente en el mercado.
 Redes sociales a usar:
 Facebook, YouTube, Twitter, Instagram
 Red de servicio al cliente
 Una web creada con el nombre de la marca
 Apps de terceros (Globo, Rappi, etc.)
También se pretende conseguir un atractivo visual a través de una etiqueta que caracterice
nuestra marca.

30
 E) CLIENTE
Nuestro público objetivo establecido es el de personas de edad entre 18-64 años incluidas
las personas dedicadas a algún deporte en específico, sin embargo, nuestra bebida al ser
natural podría ser consumida por un público en general debido a no tener químicos como la
cafeína o estimulantes.
Las personas a las que apuntamos con este producto se encuentran en el Nivel Socio-
económico B y C, además también las personas que consuman bebidas energizantes pero
que se preocupen por su salud al no querer ingerir productos químicos y opten por una
opción más natural.

III.2. ASPECTOS TÉCNICOS DEL PRODUCTO

[Link] TÉCNICAS DEL PRODUCTO

PROGRAMA BUENAS
FICHA TÉCNICA DE PRODUCTO PRACTICAS DE
TERMINADO MANUFACTURA BPM
F.T. BPM
Preparado por: Aprobado por: Fecha:
Versión: 001-2020
ENERGY C S.A.C ENERGY S.A.C 14/12/2020

NOMBRE DEL PRODUCTO Bebida energética: ENERGY C

Es una bebida alimenticia elaborada a base de
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO jugo de naranja y quinua fresca de la mejor
calidad
Producto elaborado en la planta de ENERGY C
ubicado en el Av. Industrial 777 – 27 de Octubre
LUGAR DE ELABORACIÓN
Temperatura: 28ºC y a m.s.n.m. 435 metros
Teléfono de contacto: 909876456

COMPOSICIÓN NUTRICIONAL Carbohidratos 28%

PROMEDIO Vitamina A 25%

31
 Vitamina C 50%
Calorías por 100 g 50 Kcal
PRESENTACIÓN Y EMPAQUES
Envase de vidrio por 300 mL
COMERCIALES
CARACTERÍSTICAS Con sabor característicos a fruta, sin olor ni sabor
ORGANOLÉPTICAS extraño, ligeramente acido

CARACTERISTICAS GENERALES DE FABRICACIÓN

INGREDIENTES
Naranja, quinua, miel, conservantes.

CARACTERÍSTICAS FÍSICO - QUÍMICAS VALOR ESPECIFICADO

Solidos Solubles (ºBrix) 10-12
Ph 3,60-4,20

[Link] DEL PRODUCTO

A continuación se muestra la marca que hace referencia al producto:

[Link] DEL ENVASE

El tipo de envase empleado para contener el producto de una bebida
energética será el de vidrio, debido a que las características propias del
recipiente no dañan el producto elaborado.
Las características principales que hace a los envases de vidrio, una
manera más segura de envasado es:
 Materia prima abundante.
 Impermeabilidad y hermeticidad.
 Transparencia.
 Inercia química.

32
  Neutralidad con el contenido.

[Link] O IMPORTADOR
INFORMACIÓN DEL FABRICANTE
Fabricado por: ENERGY C S.A.C
Lugar de fabricación: Chimbote
Dirección: Av. Industrial 777 – 27 de Octubre
RUC: 20163801897
Teléfono: 01 415-5900
Correo electrónico: energyc@[Link]

[Link] Y PERMISOS LEGALES

A) ESTUDIO DEL PROYECTO

Asesoramiento 1 S/. 300
Licencia de funcionamiento
Licencia de funcionamiento- Chimbote 1 S/. 251.60
B) CONSTITUCIÓN DE LA EMPRESA
Reserva de nombre 1 S/. 15.00
Elaboración de minuta (notario) 1 S/. 300.00
Elevar la minuta a escritura publica 1 S/. 150.00
Elevar la escritura pública a la SUNARP 1 S/. 90.00
INDECOPI (marca, registro de nombre) 1 S/. 535.00

[Link] DE CALIDAD
 ISO 9001: Certificación de un Sistema de Gestión de Calidad

III.3. DISEÑO Y DISTRIBUCIÓN DE LAS INSTALACIONES

[Link]ÓN DE LAS INSTALACIONES EN FUNCIÓN AL
PRODUCTO
Para el diseño y la elaboración de las instalaciones, se usará la
distribución en función al producto como el más adecuado, pues se trata
de procesos productivos lineales y poco complicados. (Anexo 1)

IV. PROCESO DE PRODUCCIÓN DEL BIEN O SERVICIO

IV.1. FLUJO DE OPERACIÓN DEL BIEN O SERVICIO
IV.1.1. DIAGRAMA DE FLUJO

33
IV.1.2. DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO

34
IV.1.3. DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESOS

35
IV.1.4. DIAGRAMA DE BLOQUES

36
IV.2. ESTABLECIMIENTO DE LOS ESTÁNDARES DE CALIDAD
De acuerdo a todo lo mencionado anteriormente, para poder generar una
confianza al consumidor, se establecerán ciertos estándares de calidad, los
cuales darán cumplimiento a lo establecido.
a) INDICADORES DE CUMPLIMIENTO
En ello, la empresa tendrá la base en como el cumplimiento tiene que ver
con la conclusión de una tarea, para la finalización de este, asociado al
grado de consecución de trabajos a realizar, entre ellos la empresa se
compromete con:
 Cumplimiento del programa de pedidos. 
 Cumplimiento del cuello de botella

b) INDICADORES DE EVALUACIÓN
La empresa, se basará en ver como es el rendimiento que se obtiene de una
tarea, trabajo o proceso. Los indicadores de evaluación se relacionan con las
razones y/o los métodos que ayudan a identificar nuestras fortalezas,
debilidades y oportunidades de mejora, entre ellos:
 Análisis PESTEC y FODA

37
  Evaluación del proceso de gestión de pedidos.

c) INDICADORES DE EFICIENCIA
Teniendo en cuenta todo lo mencionado, la empresa debe aplicar, una
evaluación de eficiencia, guardando relación con la actitud y la capacidad 
para llevar a cabo un trabajo con el mínimo gasto de tiempo. Este indicador,
está relacionado con los ratios que nos indican el tiempo invertido en la
consecución de actividades, como por ejemplo:
 Tiempo de fabricación de un producto
 Periodo de maduración de un producto
 Ratio de piezas / hora
 Rotación del material

d) INDICADORES DE EFICACIA
Para la eficacia, la empresa, considera hacer efectivo un intento o propósito.
Los indicadores de eficacia están relacionados con los ratios, los cuales
indicarán capacidad o acierto en la consecución de tareas y/o trabajos, entre
ellos:
 Grado de satisfacción de los clientes con relación a los pedidos.

e) INDICADORES DE GESTIÓN
La empresa, para los indicadores de gestión, tiene en cuenta que esto es
administrar y establecer acciones concretas para hacer realidad las tareas y
trabajos programados y planificados, entre ellos, encontramos:
 Administración y/o gestión de los "buffer" de fabricación.
 Administración de los cuellos de botella.

IV.3. DETERMINACIÓN DE LOS FACTORES CRÍTICOS PARA EL

CUMPLIMIENTO DE LOS ESTÁNDARES DE CALIDAD
a) GESTIÓN DE LOS RECURSOS HUMANOS

38
Para llevar a cabo la gestión de los recursos humanos, se planificará cuánto
personal necesita el proyecto, cuál es el perfil que necesita para asumirlo,
así mismo, qué funciones y responsabilidades debe cumplir, para ello, se
comenzará identificando un organigrama organizacional, con la finalidad de
conocer cuáles serán las necesidades a asumir, el total de personas.

Operario 1 Operario 2

Figura 1. Organigrama de la empresa “ENERGY-C S.A.C.”

Tabla 1. Personal Requerido
N° de Remuneración
Puesto Total
personas Anual
Gerente General 1 S/. 2000 S/. 2000

Jefe Administrativo 1 S/. 1400 S/. 1400

Jefe de Producción 1 S/. 1500 S/. 1500

Jefe de Ventas 1 S/. 1200 S/. 1200

Operario 2 S/. 950 S/. 1900
TOTAL S/. 8000
Fuente: Elaboración propia

RECLUTAMIENTO
Para ello, se reclutará las personas que cumplan con el perfil laboral
establecido, de acuerdo a las necesidades tanto de la empresa como del
proyecto, mediante la publicación de estos perfiles profesionales,
indicando lo que se necesita para poder acceder a ello.

39
 PERFIL DE UN PUESTO

NOMBRE DEL PUESTO Gerente General

Planifica, organiza, dirige, controla, coordina y

OBJETIVO DEL PUESTO
analiza el trabajo en la empresa.
AREA O
Directorio
DEPARTAMENTO
 Dirigir la empresa, tomar decisiones, supervisar
y ser un líder dentro de ésta.
 Planificar los objetivos generales y específicos
FUNCIONES Y
de la empresa a corto y largo plazo.
RESPONSABILIDADES
 Analizar los problemas de la empresa en el
aspecto financiero, administrativo, personal,
contable entre otros.

REQUISITOS Y Egresado de la carrera de administración y

EXIGENCIAS experiencia laboral mínimo 5 años.

PERFIL DE UN PUESTO

NOMBRE DEL PUESTO Jefe Administrativo

Culmina de forma eficiente las transacciones entre los

socios y/o clientes, cumpliendo normas y
OBJETIVO DEL
procedimientos, desembolsando o recibiendo los
PUESTO
recursos financieros involucrados, registrándolos y
custodiándolos apropiadamente.
AREA O
Área administrativa
DEPARTAMENTO
 Recibe y entrega cheques, dinero en efectivo,
depósitos bancarios y otros documentos de valor.
 Registra directamente operando una computadora
FUNCIONES Y
o caja los movimientos de entrada y salida de
RESPONSABILIDADES
dinero.
 Sellar, estampar recibos de ingresos por caja,
planillas y otros documentos

REQUISITOS Y Un 1 año en funciones externas de caja o práctica

EXIGENCIAS profesional en el área administrativa.

PERFIL DE UN PUESTO
NOMBRE DEL PUESTO Jefe de Producción

40
 OBJETIVO DEL Supervisar de manera adecuada los productos
PUESTO indicados y elaborados en la empresa.
AREA O
Área de Producción
DEPARTAMENTO
 Cuidado, limpieza y mantenimiento de los
utensilios de trabajo.
FUNCIONES Y
 Recepción, elaboración y cocción de la materia
RESPONSABILIDADES
prima y/o de otras especialidades.
 Innovacion de los productos.
 Egresado de la carrera de Ingeniería Alimentaria,
Agroindustrial o Industrial.
REQUISITOS Y
 Especialización en buenas prácticas de
EXIGENCIAS
manipulación de alimentos
 Experiencia en el puesto mínimo de 2 años.

PERFIL DE UN PUESTO

NOMBRE DEL PUESTO Jefe de Ventas

OBJETIVO DEL  Incrementar las ventas del establecimiento

PUESTO  Posicionar a la empresa.
AREA O
Área de ventas
DEPARTAMENTO
 Establecer un nexo entre el cliente y la empresa.
 Contribuir a la solución de problemas.
FUNCIONES Y
 Administrar su territorio o zona de ventas.
RESPONSABILIDADES
 Integrarse a las actividades de mercadotecnia de
la empresa que representa.
 Ser una persona decidida y que confía en sí
misma.
REQUISITOS Y
 Tener la habilidad de agradar a los demás.
EXIGENCIAS
 Querer tener siempre más clientes satisfechos y
por lo tanto, mayores ganancias.

SELECCIÓN DE PERSONAL
La selección del personal, se llevará a cabo tras el cumplimiento de
todas las fases en el reclutamiento, siendo llamadas aquellas personas
más idóneas para asumir el cargo que se está proponiendo, habiendo

41
 cumplido cada una de las exigencias establecidas en el procesos de
selección.

CAPACITACIÓN, RETENCIÓN Y DESARROLLO

Como etapa final, se dará a conocer a los nuevos trabajadores para la
organización, de acuerdo al área o departamento al que postularon, de
igual forma, es importante ver un esfuerzo diario de ellos para con las
metas que percibe la empresa. Así mismo se adecuará su nivel
formativo a de los requisitos del proyecto, en todo momento, al inicio
y durante toda su estadía en la organización.
Seguidamente se realizará los trámites necesarios para poder cumplir
con todas las exigencias laborales que se solicita.
Finalmente se debe valorar su esfuerzo y desempeño en el puesto de
trabajo, mediante el control de la consecución de sus objetivos, el
cumplimiento de sus metas, etc.

b) GESTIÓN DE LOS INVENTARIOS DE MATERIA PRIMA

Utilizaremos la clasificación de inventarios ABC, el cual es una técnica para
segmentar las referencias de productos del almacén según su importancia.
Con respecto analizar la gestión de los inventarios de la empresa Energy C
S.A.C, indica que:
Si realizan inventarios físicos al cierre contable.-
 Cuentan con un sistema de inventario automatizado.

Es así que se estará clasificando:

 CATEGORÍA A:
Artículos que poseen más valor, ya que son los más utilizados, y
solicitados por los clientes. Para este renglón se deben implementar
rigurosos controles periódicamente supervisados, poniendo especial
atención en la exactitud de los datos asentados.
 CATEGORIA B:

42
 Artículos que poseen valor medio. Para este renglón la rigurosidad se
relaja un poco sin descuidar el chequeo de la existencia.
 CATEGORÍA C:
Artículos de menos valor. Muchas veces es más el gasto que
representan que la ganancia que aportan a la empresa.

c) CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO

Aplicaremos, la identificación del ciclo de vida del producto “ENERGY C”,
con la finalidad de saber en qué etapa del proceso se encuentra.

Para la bebida energética “ENERGY C”, se encuentra en un tipo de

MERCADO NUEVO, ya que no es producto muy conocido, pues el nombre
no da a conocer a simple vista su composición, además de ello también se
clasifica dentro de PRODUCTOS NUEVOS, ya que es básicamente usado
para producción específicos y no masivas, dando como resultado que se
encuentra en una etapa de “INTRODUCCIÓN” del producto.

43
 d) LA TECNOLOGÍA
La empresa cuenta como valor principal a la innovación, debido a que no
solo se dedicó a producir y comercializar los productos más comunes sino
que también aplica las nuevas tecnologías dentro de su organización, en
ellas la innovación de sus equipos, adquiriendo nuevas formas de atracción
de los clientes, incorporando en el mundo virtual, con nuevas estrategias de
marketing, entre otras, optimizando nuestros recursos y haciendo que la
empresa sea rentable.

REFERENCIAS

Chase; Aquilano; Jacobs. Administración de la Producción y Operaciones para una ventaja

competitiva. Mc Graw Hill, 2005.

Chopra, Sunil; Meindl, Peter. Administración de la Cadena de Suministros. Estrategia,

Planeación y Operación. Pearson Prentice Hall, 2007

Coyle; Langley, Novack, Gibson. Administración de la Cadena de Suministros. Una

perspectiva Logística. Cengage Learning, 2013

Gaither, Norman; Frazier, Greg. Administración de producción y operaciones. International

Thomson Editores, 1999.

Ingenioempresa. [En línea] 15 de Noviembre de 2020. [Citado el: 23 de Noviembre de

2020.] [Link]

Krajewski, Lee; Ritzman, Larry. Administración de Operaciones, Estrategia y Análisis.

Prentice Hall, 2000

44
Weinberger, K. (2009). Plan de Negocios. Herramienta para evaluar la viabilidad de un
negocio. Tomado de:
[Link]
df

ANEXOS

45