PRACTICA CALIFICADA 3
Gestión por Procesos
Ciclo 2022-1
Duración: 90 min.
Docente: Ing. Erik González M.
Chavez Ayma, William
Fernandez Ore, Daniel
ESTUDIANTE Yupanqui Castilla, Miguel Angel
Pomachagua Agapito, Edith Fiorella
Traslaviña Choque, Viviana Estefany
Ingenieria FECHA: 06 / (NÚMERO DE
CARRERA Industrial 07 / 2022 CLASE) 31944
INDICACIONES:
1. Prohibido el préstamo de materiales de clase como copias, lapiceros, cuadernos, etc.
2. No está permitido el uso de material de consulta.
3. Recuerda que tanto el plagio como el intento de plagio son sancionados
4. Prohibido el uso de celulares o cualquier dispositivo móvil.
DESARROLLO EN GRUPO
BASTA QUE UN INTEGRANTE POR GRUPO ENVIE
Integrantes
- CHAVEZ AYMA. WILIAM
- FERNANDEZ ORÉ. DANIEL
- POMACHAGUA AGAPITO, EDITH FIORELLA
- TRASLAVIÑA CHOQUE. VIVIANA ESTEFANY
- YUPANQUI CASTILLA, MIGUEL
Calificación
1 En Una fábrica de componentes de aluminio de 5 cm2 se ha establecido los siguientes límites de control:
El ancho del componente debe tener un margen de error de +/- 1 mm.
El largo del componente debe tener un margen de error de +/- 1 mm.
La altura del componente debe tener un margen de error de +/- 1 mm.
El peso del componente debe tener un margen de 0,01%.
Se ha tomado una muestra de 3,000 componentes fabricados de varios lotes y se han encontrado 12 component
Se pide calcular los defectos por millón de oportunidades. (4p)
DPO = defectos encontrados
unidades inspeccionadas * oportunidades a fallar
DPO = 12
3000 * 4
DPO = 0.001
DPMO = DPO * 1000000
DPMO = 0.001 * 1000000
DPMO = 1000
ímites de control:
encontrado 12 componentes que están fuera de los límites de control.
2 En la tabla siguiente se muestra un proceso de manufactura de mesas las cuales tienen 4 sub procesos:
fabricación de patas, bastidor, cubierta y pintura. Se toman los datos de 1510 mesas fabricadas y se observa
la siguiente información, calcular el DPMO y usando la tabla de conversión sigma, determinar el nivel sigma
del proceso (USAR EXTRAPOLACIóN)
Sub Proceso Defectos Oportunida
des/unidad
Patas 212 17
Bastidor 545 5
Cubierta 71 9
Pintura 54 1
Totales: 882 32
tienen 4 sub procesos:
esas fabricadas y se observa
a, determinar el nivel sigma
4 puntos
3 La empresa Silicon Chips, Inc., fabricante de chips de alta velocidad DRAM, ha clasificado
los 10 artículos de su inventario en función de su volumen anual en dólares. A continuación
se muestran los artículos (identificados por código de artículo en stock), su demanda anual,
coste unitario. Desarrollar un análisis Pareto y determinar el porcentaje de artículos que
representan casi el 90% del valor total de dicho inventario. Mencionar los códigos.
Realice una gráfica en Excel
codigo de Demanda costo unitario
articulo anual USD
A10286 1000 12.5
D11526 250 0.6
F12760 500 154
J10867 600 14.17
T10500 2000 0.6
K12572 1000 90
H14075 1200 0.42
M1036 1550 17
L1307 350 42.86
S10572 100 8.5 4 puntos
SOLUCION
codigo de Demanda costo unitario % Articulos en Volumen % Volumen
articulo anual USD almacen Anual USD Anual USD
K12572 1000 90 20% 90000 38.78%
F12760 500 154 20% 77000 33.18%
M1036 1550 17 30% 26350 11.35%
L1307 350 42.86 30% 15001 6.46%
A10286 1000 12.5 30% 12500 5.39%
J10867 600 14.17 50% 8502 3.66%
T10500 2000 0.6 50% 1200 0.52%
S10572 100 8.5 50% 850 0.37%
H14075 1200 0.42 50% 504 0.22%
D11526 250 0.6 50% 150 0.06%
8550 232057
100000
90000
80000
100000
90000
80000
70000
60000
50000
40000
30000
20000
10000
0
K12572 F12760 M1036 L1307 A10286 J10867 T10500 S10572 H14075 D1
Acumuativo
del volumen Clasificacion
anual
38.78% A
71.97% A
83.32% B
89.78% B
95.17% B
98.83% C
99.35% C
99.72% C
99.94% C
100.00% C
120.00%
100.00%
120.00%
100.00%
80.00%
60.00%
40.00%
20.00%
0.00%
S10572 H14075 D11526
4 El gerente de Perrotti’s Pizza está recopilando datos sobre las
quejas de los clientes respecto a la entrega. Las pizzas llegan
tarde, o se envía al cliente una pizza que no es la que pidió.
Problema Frecuencia
Error en el estilo de la corteza 6
Tamaño incorrecto 4
La pizza jamás llega 6
Ingredientes o combinación equivocados 9
La pizza llega parcialmente comida 3
La cubierta se pega a la tapa de la caja 17
La pizza llega con retraso 35
a. Use un gráfico de Pareto para identificar los “pocos problemas 4 puntos
vitales” de entrega.
b. Utilice un diagrama de causa y efecto para identificar las
posibles causas de los retrasos registrados en la entrega de
las pizzas.
Utilice el método de las 6 m: mano, maquina, medio, material, metodo, medida
b)
a) Problema Frecuencia Frecuencia (%)
La pizza llega con retraso 35 44%
La cubierta se pega a la tapa de la caja 17 21%
Ingredientes o combinación equivocados 9 11%
Erro en el estilo de la corteza 6 8%
La pizza jamas llega 6 8%
tamaño incorrecto 4 5%
La pizza llega parcialmente comida 3 4%
80 100%
Mayor
Frecuencia Acumulada
44%
65%
76%
84%
91%
96%
100%
Menor