Plan de Autoprotección en Gestión de Residuos
Plan de Autoprotección en Gestión de Residuos
TFM
D/Dª Juan Pérez Crespo, Tutor del Trabajo Fin de Máster, titulado "PLAN DE
AUTOPROTECCIÓN DE UNA PLANTA DE GESTIÓN DE RESIDUOS" y realizado por
el estudiante D./Dª MARÍA TERESA MIRA GALVAÑ.
Hace constar que el TFM ha sido realizado bajo mi supervisión y reúne los
requisitos para ser evaluado.
Resumen
Los centros donde se desarrollan actividades de gestión de residuos peligrosos son instalaciones
donde, debido a los riesgos presentes en los mismos, se requiere de una planificación de la
actuación en caso de emergencia, no solo centrada en la propia actuación ante dichas
situaciones, sino también en la evaluación y establecimiento de medidas preventivas y de control
del riesgo.
Esta planificación debe ser controlada por las administraciones públicas competentes e integrada
dentro de los Planes de Emergencia de Protección Civil, pues los posibles efectos de las
situaciones de riesgo en este tipo de centros pueden afectar no sólo a las personas, sino también
al medio ambiente o a los bienes particulares y públicos, mereciendo por ello un tratamiento y
seguimiento especial.
El objeto del presente trabajo, es, por tanto, el desarrollo e implantación de un plan de
autoprotección en una planta de gestión de residuos peligrosos, analizando los principales
riesgos que puedan dar lugar a una emergencia, describiendo medidas y medidos de
autoprotección y estableciendo protocolos que permitan estandarizar la actuación en caso de que
se llegase a producir una emergencia.
Palabras clave
A continuación, se hace una descripción de los conceptos y términos básicos que se emplearán
a lo largo del presente trabajo y que han sido extraídos del Real Decreto 393/2007 de 23 de
marzo por el que se aprueba la Norma Básica de Autoprotección de los centros, establecimientos
y dependencias dedicados a actividades que puedan dar origen a situaciones de emergencia,
Ministerio del Interior, BOE núm. 72, de 24 de marzo de 2007.
Alerta: Situación declarada con el fin de tomar precauciones específicas debido a la probable y
cercana ocurrencia de un suceso o accidente
Evacuación: Acción de traslado planificado de las personas, afectadas por una emergencia, de
un lugar a otro provisional seguro.
Medios: Conjunto de personas, máquinas, equipos y sistemas que sirven para reducir o eliminar
riesgos y controlar las emergencias que se puedan generar.
Recursos: Elementos naturales o técnicos cuya función habitual no está asociada a las tareas de
autoprotección y cuya disponibilidad hace posible o mejora las labores de prevención y actuación
ante emergencias.
Riesgo: Grado de pérdida o daño esperado sobre las personas y los bienes y su consiguiente
alteración de la actividad socioeconómica, debido a la ocurrencia de un efecto dañino específico.
Plan de Autoprotección: Marco orgánico y funcional previsto para una actividad, centro,
Índice
1. JUSTIFICACIÓN. ...................................................................................................................... 8
2. INTRODUCCIÓN ...................................................................................................................... 9
3. OBJETIVOS ............................................................................................................................ 10
5. RESULTADOS........................................................................................................................ 80
8. BIBLIOGRAFÍA. ...................................................................................................................... 84
1. Justificación.
El objeto del presente documento es desarrollar el trabajo final del Máster Universitario en
Prevención de Riesgos Laborales de la edición 2018-2019, elaborando un proyecto en el cual
se plasmen los conocimientos adquiridos durante el curso académico. Con este objetivo, se
elabora el presente proyecto, donde se desarrolla un plan de autoprotección en una instalación
de gestión de residuos peligrosos.
El centro para la cual se elabora el presente plan de autoprotección desarrolla una actividad de
gestión de residuos peligrosos derivados de la automoción.
La finalidad última de los planes de autoprotección implantados en las empresas es, por un lado,
definir los protocolos de actuación en caso de emergencia y por otro, integrar dichos protocolos
dentro de planes de emergencia de Protección Civil.
Este trabajo tiene como fin proporcionar la información necesaria para actualizar la actuación
de la empresa en caso de emergencia, considerando todas aquellas variables que puedan
condicionar dicha actuación
2. Introducción
Los planes de autoprotección son los documentos en los cuales se establecen las directrices
organizacionales y funcionales de un centro de trabajo, al objeto de prevenir y controlar riesgos
sobre las personas y los bienes, y definir una actuación adecuada y protocolada en lo que a
posibles situaciones de emergencia se refiere, asegurando que dicha actuación se integra de
manera eficaz en los planes superiores de actuación definidos por Protección Civil.
En las instalaciones de gestión de residuos peligrosos los riesgos presentes son múltiples y
deben considerarse tanto las condiciones de las instalaciones, es decir integridad de las
infraestructuras, estado de la maquinaria, conducciones de los almacenamientos de residuos
y/o materiales o productos obtenidos en los procesos, como la vulnerabilidad del entorno en el
cual se desarrollan la actividad en gestión.
3. Objetivos
El objetivo principal del presente documento es la elaboración de un plan de autoprotección en
un centro dedicado a la gestión de residuos peligrosos derivados de la automoción.
Disponer de la información suficiente sobre el edificio, así como sobre sus instalaciones,
la peligrosidad de los distintos sectores que conforman las instalaciones, los medios de
protección disponibles, así como las carencias existentes según la normativa vigente y
las necesidades que deben ser atendidas prioritariamente.
Garantizar la fiabilidad de todos los medios de protección e instalaciones generales.
Evitar las causas origen de las emergencias.
Disponer de equipos de personas organizadas, formadas y adiestradas que garanticen
rapidez y eficacia en las acciones a emprender para el control de las emergencias.
Tener informados a todos los ocupantes de las instalaciones sobre cuál debe ser la
actuación ante una emergencia y, así como la manera de prevenirla.
CIF B-48359425
Teléfono 968 25 25 15
Fax 968 25 25 15
Como actividad auxiliar la empresa también realiza actividades de prensado de papel y cartón y
lavado de envases contaminados, que posteriormente deposita en talleres y centros de
descontaminación de vehículos para el envasado de residuos.
La empresa es, por tanto, gestor de residuos peligrosos y no peligrosos y dispone de autorización
de gestor otorgada por la Consejería de Medio Ambiente de la Región de Murcia con el nº de
gestor MU-5/9587.
La actividad desarrollada por la empresa está clasificada según la Ley 22/2011 de 28 de julio de
residuos y suelos contaminados, Anexo II, Jefatura de Estado, BOE núm.181, de 29 de julio de
2011, como una actividad de tratamiento de residuos, y las operaciones de gestión que se llevan
a cabo en las instalaciones de la empresa están catalogadas como:
Capacidad de
Residuos Peligrosos
Código LER almacenamiento
(Tn)
Baterías de plomo 160601 160
Capacidad de
Residuos Peligrosos
Código LER almacenamiento
(Tn)
Filtros de aceite 160107 26
080111
Residuos, lodos y lodos acuosos de pintura y barniz 080113 8
080115
Aguas con hidrocarburos 130507 12
Anticongelante 160114 30 m3
Capacidad de
Residuos Peligrosos
Código LER almacenamiento
(Tn)
130204
130205
Aceite usado 130206 60 m3
130207
130208
Envases contaminados 150110 12
Capacidad de
Residuos no peligrosos Código LER almacenamiento
(Tn)
Papel y cartón 150101 3
Vidrio 160120 6
Capacidad de
Residuos no peligrosos Código LER almacenamiento
(Tn)
Catalizadores 200138 5
Aunque los almacenamientos de residuos están excluidos de la aplicación del Real Decreto
656/2017, de 23 de junio, por el que se aprueba el Reglamento de Almacenamiento de Productos
Químicos y sus Instrucciones Técnicas Complementarias MIE APQ 0 a 10., Ministerio de
Economía, Industria y Competitividad BOE núm. 176, de 25 de julio de 2017, “El RAPQ no resulta
de aplicación al almacenamiento de residuos. Los requisitos técnicos de las instalaciones de
almacenamiento de residuos los determinará el órgano competente en materia de medio
ambiente de la Comunidad Autónoma” (Ministerio de Economía, Industria y Competitividad,
mayo 2018), todo el almacenamiento se ha diseñado respetando las diferentes ITC al objeto de
minimizar los riesgos asociados a dicho almacenamiento.
Así mismo, existen residuos que se clasifican como corrosivos, HP8, al contener más de un 5%
de sustancias corrosivas catalogadas como H314 según el Reglamento 1272/2008, del
Parlamento Europeo y del Consejo de 16 de diciembre de 2008 sobre clasificación, etiquetado y
envasado de sustancias y mezclas, y por el que se modifican y derogan las Directivas
67/548/CEE y 1999/45/CE y se modifica el Reglamento (CE) no 1907/2006, DOUE núm. 353, de
31 de diciembre de 2018, como es el caso de los residuos de baterías de plomo, los residuos de
electrolito y ácido sulfúrico o los residuos de ácido clorhídrico.
Por otro lado, también existen algunos residuos clasificados como HP 6, tóxicos, tales como las
pilas de mercurio o algunos componentes peligrosos.
de control de los riesgos inherentes a los accidentes graves en los que intervengan sustancias
peligrosas, Ministerio de la Presidencia BOE núm. 251, de 20 de octubre de 2015.
Tal y como establece el punto 21 del art.3 de dicho Real Decreto, se consideran sustancias
peligrosas toda sustancia o mezcla incluida en la parte 1 o enumerada en la parte 2 del anexo I,
de dicho Real Decreto, incluyendo aquellas en forma de materia prima, producto, subproducto,
residuo o producto intermedio.
Los residuos que se pretende almacenan están incluidos en la parte 1 del Anexo I del citado Real
Decreto. En la siguiente tabla se indica, para cada residuo, la categoría de sustancia peligrosa,
la capacidad máxima de almacenamiento, así como las cantidades umbrales para su aplicación
Líquido de frenos 2
Tóxicos 50 200
Zapatas con amianto 2
Total 4
Total 26
Emulsiones y
disoluciones de
mecanizado no Peligrosas para
halogenadas el medio 6
ambiente
Ceras y grasas usadas acuático Cat 2 2
crónica
Tierras contaminadas 10
Aceite usado 60
Total 126
Total 8
Como se puede comprobar, los residuos afectados por las categorías de sustancias peligrosas
indicadas en el Real Decreto 840/2015, de 21 de septiembre, por el que se aprueban medidas de
control de los riesgos inherentes a los accidentes graves en los que intervengan sustancias
peligrosas, Ministerio de la Presidencia BOE núm. 251, de 20 de octubre de 2015, Parte 1, Anexo
I, no superan la cantidad umbral fijada en cada caso, ni de forma individual ni en su totalidad, por
lo que no aplicaría en este caso el mencionado Real Decreto.
Las instalaciones donde se lleva a cabo la actividad, están compuestas de una nave diáfana con
forma trapezoidal en la cual existen dos plantas: una planta baja de 1.707,09 m 2 y otra planta
superior de 670,84 m 2. , lo que supone una superficie construida útil de 2.377,93 m 2.
PLANTA BAJA
Baño masculino 10 m2
TOTAL 1.709,09
PLANTA SUPERIOR
Almacén 550,11 m2
TOTAL 670,84 m2
La nave tiene vertiente a dos aguas, con una altura máxima de 11,50 m y un mínimo de 9,30 m.
La altura hasta la entreplanta es de 5,43 m en la zona de mayor altura y 5,11 m en la zona de
menor altura. Dicha altura será inferior en la zona de aseos y almacén de disolventes, hasta
alcanzar una altura de 2,47 m y 4,00 m respectivamente.
PLANTA BAJA
Elemento Altura (m)
Almacén disolventes 4,00
Aseo mujeres 2,47
Aseo hombres 2,47
Almacén 1 5,43
Almacén 2 5,11
Almacén 3 9,30-11,50
ENTREPLANTA
Almacén 3,62-5,68
Oficinas 2,47
Aseo mujeres 2,47
Aseo hombres 2,47
Tabla 7: altura nave
En el almacén superior se ubican envases de plástico vacíos para su distribución en los centros
donde se recogen residuos y algunos residuos no peligrosos tales como papel y cartón, pláticas
y paragolpes. (Ver Planos adjuntos nº 2 y nº 3)
La escalera que conecta el vestíbulo de la planta baja con el vestíbulo de la planta superior es
una escalera protegida, al considerarse el vestíbulo de la planta baja como un vestíbulo
independiente. El recinto de la escalera está cerrado y sus paredes son resistentes al fuego
EI120. En el vestíbulo de la planta baja que conecta la entrada de la calle con la nave, existe una
puerta cortafuegos EI2 60 C5. La escalera cuenta con una ventana practicable, con una
superficie útil de 1 m 2 .
Las canaletas tienen unas pendientes de un 1%, y están dirigidas a arquetas estancas de unos
300 l de capacidad cada una impermeabilizadas.
De esta manera se han creado algunas áreas diferenciadas según la peligrosidad del residuo y
el volumen a almacenar:
El sistema de carga-descarga de los camiones cisterna en el interior de los depósitos cuenta con
una válvula automática externa y con una válvula manual también externa anexa a la pared de
los depósitos, la cual se emplea en caso de fallo/emergencia durante la descarga.
Todas las conexiones de las que disponen los depósitos y que se ubican por debajo del nivel del
aceite almacenado, y a través de las cuales el aceite no circula, están dotadas de un cierre
estanco. Las conexiones por debajo del nivel del líquido, a través de las cuales éste no circula,
están provistas también de un cierre estanco.
Los depósitos cuentan con válvulas de alivio de presión, al objeto de evitar pérdida de producto
o contaminación ambiental y deformaciones de los depósitos.
Los depósitos cuentan también con un venteo adicional que hace las veces de venteo de
emergencia.
La distancia entre los depósitos dentro del cubeto es de 2 m, y de 1,5 m a las paredes del cubeto.
Las bombas de trasiego del líquido se sitúan en el exterior del cubeto.
Toda la base del cubeto dispone de una pendiente de 1% dirigida hacia un sumidero estanco
desde la cual poder bombear el líquido en caso de derrame.
La altura de las paredes del cubeto es de 1,5 m dispone de dos accesos con escaleras fijas hacia
el interior, siendo la distancia desde cualquier punto del cubeto a las escaleras inferior a 50m.
Los residuos de disolventes con los que se trabaja, al proceder de líquidos inflamables de la clase
C, cuyo punto de inflamación se sitúa entre 55 y 100 grados, se almacenan en una sala
independiente de 24,50 m 2 de superficie y 4 m de altura.
A pesar de que no le aplica el Real Decreto 656/2017, de 23 de junio, por el que se aprueba el
Reglamento de Almacenamiento de Productos Químicos y sus Instrucciones Técnicas
Complementarias MIE APQ 0 a 10, Instrucción técnica complementaria MIE APQ-10
Almacenamiento en recipientes móviles, Ministerio de Economía, Industria y Competitividad, BOE
núm. 176, de 25 de julio de 2017, la sala respeta las condiciones establecidas en esta instrucción
técnica, igual que si le aplicara.
El volumen en cada pila de envases, en cualquier caso, sería inferior al límite establecido por la
MIE APQ-10 Almacenamiento en recipientes móviles, Ministerio de Economía, Industria y
Competitividad, BOE núm. 176, de 25 de julio de 2017, no superando nunca los 75 m 3, de hecho,
el almacenamiento máximo de la sala es 10 m 3., y es por ello que se puede realizar a la altura del
suelo.
Esta sala está construida de manera que constituye un cubeto de retención para el 10% de los
líquidos, pudiéndose retener en caso de derrame hasta 1 m 3 de capacidad en su interior.
El suelo de la sala y los 100 mm de las paredes, a contar desde el suelo, son estancos a los
disolventes almacenados, al estar tratados con un mortero y resina especial. De la misma
manera, las puertas también son estancas.
La sala cuenta con dos detectores ópticos en su interior, una BIE justo a la entrada y un extintor
de CO2 también a la entrada de la sala.
La instalación eléctrica de esta sala está ejecutada de acuerdo al Real Decreto 842/2002, de 2
de agosto, por el que se aprueba el Reglamento electrotécnico para baja tensión, Ministerio de
Ciencia y Tecnología, BOE núm. 224, de 18 de septiembre de 2002, y la Orden de 26 de enero
de 1990 por la que se adapta al progreso técnico la Instrucción Complementaria del Reglamento
Electrotécnico para Baja Tensión MI BT 026, Ministerio de Industria y Energía, BOE núm. 35, de
9 de febrero de 1990.
Las luminarias instaladas son estancas y protegidas para impedir el desprendimiento de cristales
por rotura y antideflagrantes.
La ventilación de la sala es llevada a cabo mediante una rejilla de ventilación de 132x50 mm, con
salida directa a la fachada principal.
El paso desde esta sala al resto del almacén dispone de una puerta tratada con pintura RF-90
que actúa como cortafuegos, con el resto del almacenamiento.
Los residuos con restos de hidrocarburos, filtros de aceite, aguas oleosas, etc, se almacenan en
la zona central de la nave, en recipientes móviles, normalmente bidones de 200 l o GRG’s de
1000 l, paletizados y flejados, sobre estanterías, considerados inicialmente residuos peligrosos
para el medio ambiente, HP14, ecotóxico.
Este almacenamiento se considera un almacenamiento separado, que agrupa residuos con las
mismas características de peligrosidad.
Los residuos con restos de pintura y barniz, también se agrupan en un almacenamiento separado,
en recipientes móviles, normalmente bidones de 200 l o GRG’s de 1000 l, paletizados y flejados
y sobre estanterías, considerados inicialmente residuos tóxicos, HP6. No se consideran
inflamables porque normalmente proceden de pinturas al agua y no en base disolvente.
Este almacenamiento se considera un almacenamiento separado, que agrupa residuos con las
mismas características de peligrosidad.
La estructura metálica está formada por forjado plano unidireccional de 30 cm, compuesto por
placa alveolar de hormigón, capa de compresión de 5 cm y poliuretano proyectado anti-impacto
en la capa inferior del forjado. El solado es de hormigón mecanizado acabado en cuarzo pulido
con capacidad de una sobrecarga de uso de 1.500 Kg/m2 y tratado con resina epoxi para evitar
la corrosión debida a posibles derrames de residíos.
La cubierta es inclinada con aislamiento térmico y la fachada es mixta compuesta por placa
alveolar de hormigón prefabricado, machihembrada, con acabado en pintura pétrea, enfoscado
interior y fábrica de ladrillo cerámico visto de ½ pie recibido con mortero de cemento blanco y en
el intradós capa de poliuretano proyectado, trasdosado con tabique de ladrillo hueco sencillo en
formación de cámara de aire. La fachada medianera también está construida mediante placa
alveolada sobre guías, enfoscado interior, capa de poliuretano y tabique de ladrillo hueco doble.
Las tuberías de distribución interior de agua son de cobre y aisladas térmicamente. Los desagües
de los elementos sanitarios son de tubería de PVC. En cuanto al saneamiento, se realiza con
tubería de PVC y registros a pie de bajante, también de PVC. El desagüe se realiza por gravedad
a saneamiento general.
Por un lado, se suministran las aguas sanitarias y a través de acometida separada las aguas
contraincendios.
La nave dispone de una red de efluentes separada para aguas sanitarias y aguas pluviales.
Las aguas sanitarias están conducidas hasta un separador de aceites y grasas, que a su vez
conecta con una arqueta de registro para la toma de muestras. Esta última está situada antes del
entronque con el sistema general de saneamiento del polígono.
En cuanto a las aguas pluviales, éstas se recogen a través de las bajantes y conectan con la red
de recogida de aguas pluviales polígono.
Suministro de electricidad
El suministro de energía eléctrica se hace a través de la red eléctrica del polígono industrial, no
existiendo ningún sistema autónomo de generación de energía. Dicha energía es suministrada
por la compañía suministradora mediante corriente trifásica de 230/400 V 50 Hz.
Las instalaciones de Reciclajes Automovilísticos S.L., no son de uso público. Solo los empleados
de la empresa tienen acceso a la nave. También pueden acceder a la nave los c hóferes de los
vehículos pertenecientes a las empresas de los gestores finales a los que se trasfieren los
residuos, si bien están acompañados en todo momento por personal de la empresa y deben
seguir sus instrucciones y las normas de seguridad, mientras se encuentren dentro de la nave.
Esporádicamente, también puede tener lugar alguna visita de tipo comercial, que es atendida por
alguno de los comerciales y, normalmente, se circunscribirá al área de oficinas, o trabajadores
de otras empresas para la prestación de servicios contratados por el titular de la actividad.
Comerciales: llevan a cabo las labores comerciales con los clientes y proveedores, según
las directrices marcadas por el Responsable de centro.
Chóferes: son los encargados de realizar las recogidas de residuos en los centros
productores y, en algunos casos, también los envíos de residuos hasta el gestor de
destino. Todo ello según las rutas establecidas por el Jefe de Logística. También se
encargan de formalizar la documentación ambiental asociada a las recogidas de residuos
y de entregarla posteriormente al Técnico de Medio Ambiente.
La nave cercana a las instalaciones de la empresa tiene una longitud de fachada aproximadamente
de unos 10 m
El acceso a las instalaciones se realiza por la C/Bronce, la cual es de doble sentido de circulación,
y a la que se accede a través de la intersección con la C/Plomo.
La nave dispone de dos fachadas que dan a la calle Bronce desde la cual se realizaría la
intervención. En la siguiente tabla se muestran los posibles puntos de salvamento en fachada:
La amplitud mínima del entorno, calle lateral privada anexa a la nave, por la que se tiene acceso
a las instalaciones, es de 12 m.
Acceso al recinto
Acceso al edificio
Nº de Acceso Tipo Ubicación Horario Amplitud de
paso
Acceso1 Puerta de Entrada Fachada 1,92 m
peatonal
Acceso 2 Puerta de 4,97 m
vehículos/mercadería
Acceso 3 Puerta de 4,98 m
vehículos/mercadería
Lateral derecho
Acceso 4 Puerta 8:00 -18:00 h 4,98 m
de la nave
vehículos/mercadería
Acceso 5 Puerta de emergencia 0,82 m
Acceso 6 Puerta de emergencia 0,82 m
Acceso 7 Puerta de emergencia 0,82 m
Tabla 11: Accesos al Edificio
Considerando lo anterior, se puede establecer que los viales de aproximación hasta las fachadas
accesibles de las instalaciones de Reciclajes Automovilísticos, S.L., cumplen con las siguientes
condiciones, de conformidad con Real Decreto 2667/2004, de 3 de diciembre, por el que se
aprueba el Reglamento de Seguridad contra incendios en los establecimientos industriales,
Anexo II, apartado A.1. “Condiciones del entorno de los edificios”, y A2 “Condiciones de
Aproximación a Edificios”, Ministerio de Industria, Turismo y Comercio, BOE núm. 303 de 17 de
diciembre de 2004:
Requisito RD
VIALES DE ACCESO A LOS EDIFICIOS 2667/2004 Edificio
Requisito RD
VIALES DE ACCESO A LOS EDIFICIOS 2667/2004 Edificio
Anchura mínima en tramos curvos para circulación 7,20 No hay tramos curvos
Altura libre mínima 4,50 m CUMPLE
La metodología establecida por Beltrán, M., Pareja, F. (1994) NTP 330 “permite cuantificar la
magnitud de los riesgos existentes y, en consecuencia, jerarquizar racionalmente su prioridad de
corrección. Para ello se parte de la detección de las deficiencias existentes en los lugares de
trabajo para, a continuación, estimar la probabilidad de que ocurra un accidente y, teniendo en
cuenta la magnitud esperada de las consecuencias, evaluar el riesgo asociado a cada una de
dichas deficiencias.”
Los niveles de intervención (NI) posibles en función del nivel de riesgo (NR) son:
qvi : carga de fuego, aportada por cada m³ de cada zona con diferente tipo de almacenamiento
(i) existente en el sector de incendio, en Mcal/m³. (Valor obtenido del Real Decreto 2267/2004,
de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad contra incendios en los
establecimientos industriales, tabla 1.2, Ministerio de Industria, Turismo y Comercio, BOE 303,
17 de diciembre de 2004)
si: Superficie ocupada en planta por cada zona con diferente tipo de almacenamiento (i) existente
en el sector de incendio en m².
Se establece en función del Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba
el Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales, tabla 1.1,
Ministerio de Industria, Turismo y Comercio, BOE 303, 17 de diciembre de 2004.
Se establece en función del Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba
el Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales, tabla 1.2,
Ministerio de Industria, Turismo y Comercio, BOE 303, 17 de diciembre de 2004.
Ra : Riegos de activación
Se establece en función del Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba
el Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales, tabla 1.1,
Ministerio de Industria, Turismo y Comercio, BOE 303, 17 de diciembre de 2004.
Ra : MEDIO Ra = 2,00
La superficie total de la nave es: 2.392,75 m². Se considera un único sector de incendio.
Qs: Densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, del sector de incendio, en Mcal/m².
qvi Ci hi si
QS = Ra ( Mcal / m² )
A
Sector de incendios único Superficie: 2.392,75 m 2
Actividad/residuo qi (qvi) hi si Ra Ci
Oficinas Qs=144 Mcal/m2
Electrolito de pilas y acumuladores Qs=19 Mcal/m2
Ácido sulfúrico y ácido sulfuroso Qs=19 Mcal/m2
Ácidos de decapado Qs=19 Mcal/m2
Ácido clorhídrico Qs=19 Mcal/m2
Residuos de pintura y barniz 601 3 2,4 1,5 1,6
Lodos de pintura y barniz
601 3 2,4 1,5 1,6
Lodos acuosos de pintura y barniz
Residuos de adhesivos y sellantes
Lodos de adhesivos y sellantes 601 3 2,4 1,5 1,6
Lodos acuosos de adhesivos y sellantes
Emulsiones y disoluciones de mecanizado sin
halógenos 4534 3 2,4 1,5 1,6
Ceras y grasas usadas 817 1 2,4 1,5 1,3
Muelas y materiales de esmerilado con sustancias
peligrosas 192 1 2,4 1,5 1
Aceites usados 4534 60 1,5 1,6
Lodos de separadores de agua/sustancias
aceitosas 240 4 4,8 1,5 1,3
Disolventes y mezclas de disolventes 817 2 7,2 1,5 1,6
Envases contaminados 192 4 9,6 1,5 1,3
Absorbentes, materiales de filtración, ropas y
trapos 192 4 9,6 1,5 1,3
Filtros de aceite 192 4 9,6 1,5 1,6
Componentes que contienen mercurio 192 1 2,4 1,5 1
Zapatas de freno que contienen amianto 192 2 2,4 1,5 1
Líquido de frenos 192 3 2,4 1,5 1,3
Anticongelante 192 4 7,2 1,5 1,3
Componentes peligrosos 192 1 2,4 1,5 1
Gases en recipientes a presión (aerosoles) 192 3 2,4 1,5 1,6
Barterías de plomo 192 4 180 1,5 1,3
Acumuladores de Ni-Cd 192 3 9,6 1,5 1,3
Pilas que contienen mercurio 144 2 2,4 1,5 1,3
Residuos que contienen hidrocarburos 240 4 4,8 1,5 1,6
Tierras contaminadas 192 3 2,4 1,5 1
qvi Ci hi si
QS = Ra = 696,71 ( Mcal / m² )
A
El valor obtenido oscila entre 400 y 800 Mcal/m², por tanto, según la tabla 1.3. del Reglamento
de Seguridad contra incendios en los establecimientos industriales, el valor obtenido corresponde
con un nivel de riesgo intrínseco MEDIO tipo 5.
La nave ocupa un único sector de incendios, siendo un establecimiento de tipo C, con una
superficie total de 2.377,93 m 2, lo que significa que no supera la superficie máxima permitida para
este tipo de establecimientos que es 3.500 m 2.
La evaluación se realiza conforme a el método establecido por Beltrán, M., Pareja, F. (1994):
Sistema simplificado de evaluación de riesgos de accidente, Instituto Nacional de Seguridad e
Higiene en el Trabajo, Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales, España:
Accidente ND NE NP NC NR NI
Explosión en ND:6 NE:1 NP:6 NC:10 NR:60 NI:III
la sala de
disolventes o La sala cumple No se La
de algún con el APQ1. trasvasan ocupación
bidón de El líquidos de la sala
combustibles almacenamiento es nula y
mezclados de combustibles del
no se hace en la almacén
sala de baja
inflamables
No existe
procedimientos
de trabajo
específicos
ND: Deficiencias/NE: Exposición/NP: Probabilidad (ND*NE) /NC: Consecuencias/NR: Riesgo(Np*NC) /NI: Intervención
Tabla 14: Evaluación del riesgo de Explosión
El punto débil en la sala de inflamables es la puerta que conecta la sala con el resto del almacén,
por la cual la onda expansiva podría propagarse al almacén del resto de residuos.
Se considera que no existiría peligro para las instalaciones vecinas, aunque los daños materiales
en la nave podrían ser significativos.
Podrían producirse daños personales en el caso de que la onda alcanzara algún trabajador del
almacén, aunque la ocupación es baja, apenas 2 personas de continuo.
La evaluación se realiza conforme a el método establecido por Beltrán, M., Pareja, F. (1994):
Sistema simplificado de evaluación de riesgos de accidente, Instituto Nacional de Seguridad e
Higiene en el Trabajo, Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales, España:
Accidente ND NE NP NC NR NI
Derrame en ND:2 NE:1 NP:2 NC:10 NR:20 NI:IV
los depósitos
de aceite La instalación Incendio es La ocupación
cumple con la poco de la sala es
Normativa probable. nula y del
APQ-1, a pesar El punto de almacén baja
de que no inflamación
aplica. es superior
a 100º
Derrame de ND:2 NE:1 NP:2 NC:10 NR:20 NI:IV
residuos
líquidos Existen El suelo esta
almacenados arquetas de tratado con
en bidones recogida. pintura epoxi
impermeable.
Se realizan No se
revisiones de la esperan
nave y de los daños al
envases de suelo
manera
periódica
ND: Deficiencias/NE: Exposición/NP: Probabilidad (ND*NE) /NC: Consecuencias/NR: Riesgo(Np*NC) /NI: Intervención
Tabla 15: Evaluación del Riesgo de derrame
solera del cubeto estuviese en mal estado, podría llegar al terreno. Las continuas revisiones de
las instalaciones, soleras, derrames, etc., hacen poco probable que esto llegue a ocurrir.
En lo que se refiere al resto de residuos líquidos, un posible derrame quedaría contenido dentro
de las canaletas de recogida de derrames y confinado dentro de las arquetas. La instalación
dispone, además, de medios de contención, tubulares, sepiolita, etc. para la recogida de los
posibles derrames y en caso de derrame, el máximo que podría fugar serían aproximadamente
1.000 l, es decir la capacidad máxima de los envases que se emplean para el almacenamiento
de líquidos.
Ante un derrame de residuos corrosivos o tóxicos, estos podrían provocar quemaduras o daños
en el personal que procediera a la contención de dichos derrames, por lo que se hace preciso el
uso de EPI’s durante esta actuación y recomendable el empleo de equipos integrales de
protección.
La evaluación se realiza conforme a el método establecido por Beltrán, M., Pareja, F. (1994) NTP
330: Sistema simplificado de evaluación de riesgos de accidente, Instituto Nacional de Seguridad
e Higiene en el Trabajo, Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales, España:
Accidente ND NE NP NC NR NI
Problemas de caída NE: 0
de infraestructuras o
construcciones No se
aprecian
estos
riesgos
Accidente ND NE NP NC NR NI
Riesgos NE:0
Biológicos/sanitarios
No se
aprecian
estos
riesgos
ND: Deficiencias/NE: Exposición/NP: Probabilidad (ND*NE) /NC: Consecuencias/NR: Riesgo(Np*NC) /NI: Intervención
Tabla 16: Evaluación de otros riesgos .
Los riesgos laborales del personal que ocupa el almacén de residuos podemos clasificarlos de la
siguiente manera:
Riesgos de incendio:
Riesgos de atropellamiento:
En lo que se refiere a riesgos externos que pudieran afectar a las instalaciones, hay que indicar
que, las actividades anexas o cercanas a las instalaciones de Reciclajes Automovilísticos S,L,
son principalmente almacenes e instalaciones de desguaces de vehículos, servicios de
automoción, carpinterías metálicas, carpinterías de aluminio, etc. Dichas actividades no
presentan un riesgo significativo para las instalaciones, tanto por el tipo de actividad como por
sus dimensiones.
Para la evaluación de otros riesgos externos tales como riesgos sísmicos o inundaciones, se ha
tenido en cuenta los siguientes documentos:
En lo que se refiere al riesgo de inundación, Plan Especial de Protección Civil ante Inundaciones
en la Región de Murcia 2007, establece que el Municipio de Lorquí no se considera un punto
conflictivo de inundación, de hecho, está catalogado dentro del citado plan como Zona B y C, lo
que significa que la avenida de cien años de periodo de retorno alcance o supere los 30 cm. y
que la avenida de quinientos años de periodo de retorno alcance o supere los 30 cm,
respectivamente, por lo que se resuelve que el riesgo de inundación es bajo.
En lo que se refiere a los riesgos sísmicos, consultado el Plan especial de Protección Civil ante
el riesgo sísmico en la Región d Murcia, Lorquí no se encuentra entre de poblaciones con daño
esperado moderado/extenso, por estar a una distancia menor a 4.000 metros de una falla y estar
sobre zonas susceptibles de tener aceleraciones superiores a 0,22 g.
Las zonas más cercanas a Lorquí con riesgos sísmico, por encontrarse próximos a una falla,
serían los municipios de Molina de segura (a 7,2 km de distancia), Alguazas (a 6 km de distancia)
y Ceutí ( a 3 km de distancia).
En el apartado 4.2.3 se ha descrito el tipo de usuarios que tendrán acceso a las instalaciones.
A continuación, se indica la ocupación media por sección o zona prevista en las instalaciones, de
acuerdo con lo establecido en el Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el
Código Técnico de la Edificación, Ministerio de Vivienda, BOE núm. 74, 28 de marzo de y el
Reglamento de Seguridad contra Incendios en los establecimientos industriales, Ministerio de
Industria, Turismo y Comercio, BOE 303, 17 de diciembre de 2004.
Donde p representa el número de personas que constituyen la plantilla que ocupa el sector de
incendio, de acuerdo con la documentación laboral que legalice el funcionamiento de la actividad.
En el caso de las oficinas, y según lo indicado por el Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el
que se aprueba el Código Técnico de la Edificación, Ministerio de Vivienda, BOE núm. 74, 28 de
marzo de 2006, se estima una ocupación de una persona por cada 10 m 2, tal y como resume
Fernández de Castro, A., (2010) NTP 884: Evaluación de las condiciones de evacuación en centros
de trabajo, tabla 1, Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. España.
Como sistema interno de aviso, las instalaciones cuentan con el uso de teléfonos móviles
disponibles en almacén y oficinas, uno por cada empleado que trabaja en almacén o
externamente y 3 teléfonos en oficina.
uniformemente por toda la superficie, así como un extintor de incendio de nieve carbónica de CO2
de 5 Kg, próximo al cuadro eléctrico.
También se dispone de una red de Bocas de Incendio Equipadas (BIE’s), del tipo BIE-25 con
sección de 25 mm de diámetro nominal, con un caudal mínimo de 198 l/min y una presión mínima
de 6,30 bar.
Entreplanta 3 3
Planta Baja 4 8 1
[Link] Evacuación
En lo que se refiere a evacuación, las distancias máximas del recorrido de evacuación de la nave
no deben superar los 50 metros y, tal y como se observa en los planos nº 5 y 6, la máxima
distancias a recorrer no es superior a 45 metros. El recorrido de evacuación de la planta superior
es de 42 m y la altura de evacuación de 11,75m
En cuanto a salidas, pasillos y escaleras, la nave cuenta con varias salidas alternativas y la
anchura libre de los huecos y puertas de paso para la salida de evacuación superan ampliamente
los 80 cm mínimos exigidos (tres puertas de mercancías de 497 cm de ancho y una puerta de
ancho 190 cm).
Además, insertadas en las puertas de mercancías existen puertas de emergencia antipánico para
salida peatonal de 0,82 cm.
En la entreplanta, el paso desde el almacén hasta las oficinas cuenta con una puerta de
emergencia antipánico de 1,92 cm.
Para el alumbrado de emergencia se ha aplicado una dotación mínima de 5 lúmenes por metro
cuadrado en condiciones normales. Se ha previsto la instalación de modo uniforme en todas las
zonas ocupadas por trabajadores, así como en pasillos que comunican con el exterior de equipos
autónomos de emergencia.
Entreplanta 5 0 3
Planta Baja 19 1 6
Respecto a la señalización mediante cartelería, los medios de protección contra incendios y las
vías de evacuación disponen de carteles de señalización tal y como establece el Reglamento de
Seguridad Contra Incendios en Establecimientos Industriales, pudiéndose consultar en los planos
5 y 6 Evacuación y lucha contraincendios planta baja y entreplanta.
Para posibles siniestros que se puedan dar en las instalaciones de la empresa tales como
derrames, accidentes por contacto con los residuos, cortes o golpes durante la manipulación de
los envases, accidentes con carretillas y otros, la empresa cuenta con los siguientes medios:
Tubulares de
Juego de 8 tubulares
recogida de aceites
en la zona de
depósitos y de
almacenamiento de
residuos con
hidrocarburos.
Distribuidas en
Canaletas y
planta baja
arquetas estancas
Manta ignífuga y filtro de Manta antifuego y Protección personal 1 manta y una careta
respiración contra careta contra ante fuego o fugas en la zona de
vapores vapores orgánicos residuos de
disolventes.
Los medios humanos de los que se dispone son los equipos de emergencia entrenados y
organizados para actuar en caso de siniestro o para evitarlo. Las personas de los equipos de
emergencia son los encargados de intervenir con los medios descritos y de dar aviso de la
emergencia al Director del Plan de Actuación en caso de emergencias o jefe de emergencias,
quien dará las instrucciones a seguir para el control de la emergencia.
Mantenimiento de envases:
Se realiza un control minucioso de todos aquellos envases que se van a utilizar para la recogida,
transporte y almacenamiento de residuos. El control se realiza antes de dejar los envases en los
centros productores, en el momento de la carga/descarga y durante el almacenamiento. Si los
envases que se usan están en buen estado, se minimizan los riesgos de derrames y fugas, y
permite retirar los deteriorados del circuito.
Los depósitos se revisan periódicamente para comprobar que no presentan fugas. Las revisiones
consisten en:
Lavaojos Portátiles. Serán probados como mínimo una vez a la semana, como parte de
la rutina operatoria del almacenamiento.
Equipos de protección individual. Se realizará una revisión periódica de los mismos
conforme a las instrucciones del fabricante.
Sistemas de contención de vertidos: Semanalmente se comprobará el estado de
canaletas y arquetas, se revisará su limpieza y vaciado, y se verificará la disponibilidad
de sepiolita en las distintas zonas de almacenamiento.
Iluminación: se verificará que las luces de emergencia funcionan correctamente, la
iluminación adecuada para el trabajo diario y el estado de la instalación.
Otros elementos que se revisan periódicamente son la carretilla elevadora para evitar accidentes
durante su utilización dentro de las instalaciones que originen vuelco de envases y el consiguiente
derrame del contenido.
Revisiones conforme a la tabla 1 del Anexo II del RD 513/2017 a realizar por personal interno o
empresa mantenedora:
EQUIPO O
CADA TRES MESES CADA SEIS MESES
SISTEMA
Ubicación de los extintores y estado.
Conformidad según el riesgo a
proteger.
Accesibilidad, señalización y
disponibilidad de instrucciones de
Extintores de
manejo en la pared.
incendio
Instrucciones de manejo legibles.
Indicador de presión presente en la
zona de operación
Estado de las partes metálicas
(boquillas, válvula, manguera…)
EQUIPO O
CADA TRES MESES CADA SEIS MESES
SISTEMA
Precintos y tapones sin dañar o rotos.
Carga de los extintores completa.
Verificar modificaciones y cambios Verificar la ubicación, la
desde la última revisión. visibilidad y accesibilidad de
Verificar el funcionamiento (con cada los pulsadores, así como su
fuente de suministro). estado de limpieza, corrosión
Sustituir pilotos, fusibles, y otros y fijación.
elementos que se encuentren en mal
estado.
Revisar las indicaciones luminosas de
alarma, avería, desconexión e
información en la central.
Mantenimiento de acumuladores
(limpieza de bornas, reposición de agua
Sistema automático
destilada, etc.).
de detección de
incendios Comprobar los equipos de
centralización y de transmisión de
alarma.
Revisar las baterías
Realizar una prueba de conmutación
del sistema en fallo de red,
funcionamiento del sistema bajo
baterías, detección de avería y
restitución a modo normal.
Verificar de la señalización de los
pulsadores de alarma manuales
Comprobar el funcionamiento de los
avisadores luminosos y acústicos.
Comprobación de la señalización de las
Sistema de BIE’s
BIEs.
Chequear posibles obstrucciones o Activación manual de los
Sistemas para el cambios en la geometría del edificio componentes del sistema
control de humos y (tabiques, falsos techos, aperturas al para verificar el
de calor. exterior, desplazamiento de mobiliario, funcionamiento, y limpieza de
etc.) mediante una inspección visual. elementos y componentes.
Tabla 21: Mantenimiento Sistema Contra Incendios trimestral y semestral
Revisiones conforme a la tabla II del Anexo del RD 513/2017 a realizar por personal especializado
o empresa mantenedora:
EQUIPO O
CADA AÑO CADA CINCO AÑOS MESES
SISTEMA
Prueba de nivel C
(timbrado), de acuerdo a lo
establecido en el anexo III,
Operaciones de mantenimiento según del Reglamento de Equipos
lo establecido en el «Programa de a Presión, aprobado por
Mantenimiento Anual» de la norma Real Decreto 2060/2008, A
Extintores de
UNE 23120. partir de la fecha de timbrado
incendio
En extintores móviles, se comprobará, del extintor (y por tres veces)
adicionalmente, el buen estado del se procederá al retimbrado
sistema de traslado. del mismo de acuerdo a lo
establecido en el anexo III
del Reglamento de Equipos
a Presión
Revisar el funcionamiento de maniobras
programadas
Verificar y actualizar la versión de
«software» de la central.
Comprobar las maniobras existentes:
Avisadores luminosos y acústicos, paro
de aire, paro de máquinas, paro de
ascensores, extinción automática,
compuertas cortafuego, equipos de
extracción de humos y otras partes del
sistema de protección contra incendios.
Realizar las operaciones indicadas en
Sistema automático la norma UNE-EN 23007-14
de detección de Comprobar el espacio libre, debajo del
incendios detector puntual y en todas las
direcciones, como mínimo 500 mm.
Verificar el estado de los detectores
(fijación, limpieza, corrosión, aspecto
exterior).
Realizar una prueba individual de
funcionamiento de todos los detectores
automáticos
Verificar la capacidad de alcanzar y
activar el elemento sensor del interior
de la cámara del detector.
Realizar una prueba de funcionamiento
de todos los pulsadores.
EQUIPO O
CADA AÑO CADA CINCO AÑOS MESES
SISTEMA
Realizar las operaciones de inspección Realizar las operaciones de
y mantenimiento anuales según lo inspección y mantenimiento
establecido la UNE-EN 671-3. quinquenales sobre la
Sistema de BIE’s
manguera según lo
establecido la UNE-EN 671-
3.
Comprobar el funcionamiento del
sistema de calor, verificando las
posiciones de activación y descanso,
incluyendo su respuesta a las señales
de activación manuales y automáticas y
comprobando que el tiempo de
respuesta está dentro de los
parámetros de diseño.
Comprobar que los espaciados de
Sistemas para el
cabecera, borde y junta (según UNE-
control de humos y
EN 12101-1) para las barreras de
de calor.
control de humo.
Comprobación la disponibilidad de la
fuente de alimentación principal y
auxiliar
Realizar el engrase de los componentes
y elementos del sistema.
Verificar las señales de alarma y avería
e interacción con el sistema de
detección de incendios
Tabla 22: Mantenimiento Sistema Contra Incendios anual y quinquenal
La inspección quinquenal del Sistema de BIE’s es realizado por una OCA autorizada.
Debido a que el riesgo intrínseco de la instalación es medio, cada tres años, y de acuerdo Real
Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad contra
incendios en los establecimientos industriales, artículo 6, Ministerio de Industria, Turismo y
Comercio, BOE 303, 17 de diciembre de 2004., se deberá deberán solicitar a un organismo de
control facultado, para realizar una inspección en la instalación en la cual se compruebe:
Que la tipología del establecimiento se mantiene, así como el único sector de incendio y
el riesgo intrínseco del mismo.
Que los sistemas de protección contra incendios continúan siendo los necesarios y que
se las operaciones de mantenimiento se realizan conforme al RD 513/2017
Emergencia Parcial: Es aquel accidente que para ser dominado requiere de la actuación
de equipos de especializados del centro de trabajo o externos. Sus efectos se limitan al
sector y no afectan a sectores vecinos ni a tercer as personas. Implica la evacuación o el
confinamiento de personal del sector.
Riesgos Considerados
Junto a factores de riesgo comunes a otras actividades e instalaciones, en estos edificios y/o
espacios concurren factores de riesgos propios y, en cierto modo, presentes en todos ellos.
Por otro lado, ninguno de los ocupantes presenta problemas de movilidad, limitaciones,
conocimientos o percepción.
La detección directa por parte de una persona de un incendio, explosión o una fuga,
La activación de la sirena de alarma, detector de incendios o pulsadores,
Aviso al móvil del jefe de emergencias por parte de cualquier trabajador.
Alerta por parte de protección civil cualquier
Los avisos de alerta se dan directamente al responsable del centro de control, alarma y
comunicaciones (CCAC) por teléfono o en personal.
El Centro de control solicita que dicha alerta sea comprobada por el jefe de intervención.
El jefe de intervención se desplaza hasta el lugar para comprobar la situación y avisa al
centro de control. Posteriormente adopta las medidas necesarias en caso de
emergencia.
El protocolo de avisos y comunicación a seguir por el responsable del CCAC, de acuerdo con la
emergencia identificada será el siguiente:
3) Mantener la comunicación.
a. Prealerta.
b. Emergencia Parcial.
emergencia.
c. Emergencia General.
emergencia.
c) Emergencia General
El jefe de emergencia dará los avisos necesarios para llevar a cabo la evacuación.
Si el derrame tiene lugar en la zona de los depósitos de aceite se procederá a parar las
bombas de trasiego, a cerrar las válvulas y recoger el aceite vertido mediante sepiolita, o
se bombeará desde la arqueta del cubeto hasta GRG de 1.000 L.
En el caso de derrame procedentes de bidones o GRG, se evitará la propagación del
derrame, colocando barreras de sepiolita y tubulares de contención.
Se evacuará la zona:
En caso de producirse una situación de emergencia que haga necesaria la evacuación de las
instalaciones, ésta se llevará a cabo siguiendo los itinerarios de evacuación señalados en los
planos nº 5 y 6.
Dadas las características de la instalación (nave diáfana con salida en la fachada principal y varias
en el lateral) no se ha previsto ninguna zona de confinamiento, puesto que los recorridos de
evacuación son inferiores a 50 metros, a excepción de la planta superior, si fuese necesario.
El CCAC indicará al equipo de evacuación y confinamiento las rutas que ha de empelar para la
evacuación y los puntos de encuentro de los evacuados.
Los equipos de primeros auxilios se encargarán del traslado de los heridos a un lugar seguro, de
canalizar la asistencia médica especializada y de recibir al personal sanitario.
Una vez hubiesen llegado las ayudas externas el jefe de intervención los recibiría en el punto de
encuentro.
Si ese punto no pudiese emplear el punto anterior, las comunicaciones verbales directas con los
servicios de ayuda externa se realizarían desde una ventana del área de confinamiento situada
en la entre planta en la zona de las oficinas. En el plano 5 se representa la situación del punto de
recepción de la ayuda externa.
El jefe de emergencias atenderá a los bomberos y las fuerzas del orden público con toda la
documentación preparada para situaciones de emergencia (planos, información de residuos
almacenados, etc.). se pondrá a su disposición para la información que pudiera precisar.
A continuación, se definen las funciones de las personas afectas a la actividad en cuanto a los
procedimientos de actuación en emergencias:
Las funciones a realizar por el Centro de Comunicaciones de Alarma y Control han sido descritas
en el apartado [Link].
El responsable de la puesta en marcha del Plan de Actuación ante Emergencias será el Jefe de
Emergencias y Director del Plan de Autoprotección, Mª Teresa Mira Galvañ, cuyos datos de
encuentran consignados en el punto 4.1 y en el Anexo I del presente Plan de Autoprotección,
donde se establece el Directorio de Comunicación.
Debido a que el Ayuntamiento de Lorquí no dispone de plan territorial de ámbito local, el Plan de
Emergencia queda integrado en el plan territorial de ámbito autonómico.
TfL: 968 25 25 15
Tipo de incidente:
Incendio
Explosion
Fuga
Daños estructurales
Otros (especificar)
Tal y como se establece en el art. 5 del Real Decreto 393/2007, por el que se aprueba la Norma
Básica de Autoprotección de los centros, establecimientos y dependencias dedicados a
actividades que puedan dar origen a situaciones de emergencia, Ministerio del Interior, BOE núm.
72, de 24 de marzo de 2007, los datos de los Planes de Autoprotección relevantes para la
protección civil deberán ser inscritos en un registro administrativo que incluirá, como mínimo, los
datos referidos en el anexo IV del citado Real Decreto. A tal fin, los titulares de las actividades
remitirán al órgano encargado de dicho registro los referidos datos y sus modificaciones.
El órgano encargado del registro, así como los procedimientos de control administrativo y registro
de los Planes de Autoprotección de los centros, establecimientos, espacios, instalaciones y
dependencias donde se desarrollan las actividades relacionadas en el anexo I de la Norma Básica
de Autoprotección, será el establecido por las comunidades autónomas competentes o el órgano
competente establecido en el caso de actividades con reglamentación sectorial específica.
En la Región de Murcia, todavía no existe el citado Registro en Protección Civil, por lo que el plan
será remitido además de a la Consejería de Presidencia, en la cual se encuentra el área de
protección Civil, a los Bomberos y Ayuntamiento de Lorquí para permitir que el mismo sea
coordinado con otros planes existentes.
En todo momento estarán disponibles para el sistema público de Protección Civil los datos
referentes a la actividad desarrollada, a la cantidad y tipo de residuos almacenados, sus
características, el personal presente en las instalaciones, las situaciones de emergencia que se
pueden dar y el Plan de Autoprotección de las instalaciones.
Formación práctica:
Utilización de extintores
Utilización de Bies
Simulacro de emergencia con evacuación.
Formación Práctica: 4 h
Se ha colocado en lugar visible, a una altura máxima de 1,70 metros y cerca de la entrada, un
plano descriptivo de las instalaciones donde figuran las rutas y vías de evacuación, así como las
salidas de emergencia, con indicación del punto donde se encuentre dicho usuario.
Se dispone de planos de este tipo en las zonas de paso de las instalaciones, colocados en lugares
visibles y a una altura máxima de 1,70 metros.
Las instrucciones de actuación para el personal ajeno a la planta se han colocado en un tablón
de anuncios a la entrada de la nave por la puerta peatonal, en las oficinas y en un par de tablones
en el almacén, para que puedan visualizarlo los chóferes que entren a realizar cargas de residuos.
Deje el trabajo que estaba realizando. Pare la máquina que esté empleando.
Salga de la nave y diríjase al punto de encuentro en el exterior del edificio.
Permanezca en el punto de encuentro hasta que se lo indique un representante de la
empresa, cuando la emergencia haya acabado.
Las instalaciones cuentan con todos los medios materiales y humanos necesarios para hacer
frente a las posibles emergencias que se pudieran presentar, tal y como se especifica en el
apartado 4.4 de este Plan. No obstante, en caso de producirse alguna modificación de las
instalaciones o actividades desarrolladas que implique la necesidad de aumentar o adecuar los
medios que se implanten, se procederá a la revisión del Plan para su adecuación a la nueva
situación y a la adquisición de los medios necesarios antes de que se ponga en funcionamiento
la modificación.
Todo el personal de la empresa recibirá una formación antes de empezar a trabajar en la misma
y, posteriormente, con una periodicidad anual. Dicha formación se hará de acuerdo con lo
indicado en los puntos 4.8.2
La formación hará hincapié en los medios y recursos existentes para el control de las
emergencias, así como el uso correcto de los mismos. Así mismo, se informará de los posibles
cambios o actualizaciones del Plan de Autoprotección.
Las sesiones formativas constarán de una parte teórica y otra práctica donde se desarrollarán los
siguientes aspectos:
Situaciones de emergencia
Todo medio o recurso que haya llegado al final de su vida útil, que se haya agotado, que se haya
visto afectado por una situación de emergencia o bien por imperativo legal, será sustituido por
otro que, en cumplimiento de la legislación vigente, sea suministrado por una empresa que posea
las autorizaciones a tal efecto.
Estas sustituciones vendrán condicionadas por los resultados de las inspecciones de seguridad
realizadas en cumplimiento de la normativa vigente, así como por las observaciones realizadas
en las labores de mantenimiento.
De las conclusiones obtenidas en cada simulacro se hará una revisión del Plan y, en caso
necesario, se harán las correcciones oportunas en el Plan de Actuación en Emergencias.
Simulacro
Hora de Fin:
Explosión
Derrame/fuga
Evacuación Parcial
Evacuación general
Medios empelados:
Deficiencias detectadas:
Medidas Correctoras
Para mantener el presente Plan operativo y eficaz, así como verificar la suficiencia del mismo y
que se realiza el programa de mantenimiento de las instalaciones, se realizarán auditorías
internas con una periodicidad anual. Estas auditorías serán realizadas por un técnico competente
de la propia empresa.
Teléfonos de internos
Gloria Fernández
Ricardo Furtado
Información a proporcionar:
Hay una situación de emergencia (Indicar el tipo de emergencia) en (indicar la zona y la
planta)
La fase de la emergencia es:
Conato de emergencia
Emergencia parcial
Emergencia general
El acceso a las instalaciones se encuentra (Indicar la dirección)
El acceso más rápido es por la calle (Indicar calle de acceso)
El lugar de la emergencia tiene acceso por (Indicar el mejor acceso)
Indicar si se conocen los daños (Daños materiales/personas afectadas/instalaciones
afectadas)
Indicar si hay personas afectadas (Indicar nombre de herido y situación de los mismos)
Indicar si los equipos de intervención del centro están actuando (Indicar qué equipos
EPI, ESA…)
Indicar si hay riesgos adicionales que se puedan provocar
Indicar el teléfono desde el cual se está realizando la llamada (CCAC u otro)
5. Resultados
Se ha elaborado un plan de autoprotección conforme a índice establecido por el Anexo II Real
Decreto 393/2007, de 23 de marzo, por el que se aprueba la Norma Básica de Autoprotección de
los centros, establecimientos y dependencias dedicados a actividades que puedan dar origen a
situaciones de emergencia, BOE núm. 72, de 24 de marzo de 2007, el cual incluye en el ámbito
de aplicación de la norma las actividades de gestión de residuos peligrosos tales como la
actividades de recogida, almacenamiento, valorización o eliminación de Residuos Peligrosos.
Se han señalado los medios necesarios para garantizar la protección de instalaciones y los
usuarios que las ocupan.
Se han determinado el origen de las diferentes situaciones de emergencia y los medios humanos
necesarios, así como su organización y formación para actuar ante situaciones de emergencia de
manera eficaz, y se ha reflejado la necesidad de realizar información al personal externo a las
instalaciones con el fin de minimizar los riesgos y favorecer la actuación en caso de emergencia.
6. Conclusiones generales.
Las actividades de gestión de residuos peligrosos, como la que se ha descrito en el presente
trabajo, presentan la mayoría de las veces situaciones de riesgos comunes y fácilmente
identificables, tales como incendios, explosiones en caso de almacenamientos de residuos en
recipientes a presión o fácilmente inflamables, y derrames o fugas provocados durante el
almacenamiento de residuos, el trasiego, la carga y descarga de los mismos.
situaciones de riesgo que se puedan generar, como las actuaciones que se puedan desarrollar
para contenerlas.
En este sentido las instalaciones descritas en el presente trabajo disponen de una serie de
ventajas, tales como:
Sin embargo, las instalaciones también presentan inconvenientes a la hora de contener y/o evitar
los posibles riesgos que pudieran producirse, siendo el principal y más significativo, el hecho de
que las instalaciones no se encuentre sectorizada, y el almacenamiento se produzca en una
nave diáfana, pudiéndose propagar el fuego o los efectos de una explosión desde el punto donde
se genere al resto de la nave.
En este sentido, todo el sistema de protección contra incendios se ha diseñado considerado este
hecho, así como el riesgo intrínseco calculado en base a las capacidades de almacenamiento y
la superficie existente, nivel de riesgo intrínseco MEDIO tipo 5, y es por ello que la nave está
dotada de sistema de detección automática de incendios y alarma, sistema de control de humos,
además de la red de BIE’s y extintores distribuidos por ambas plantas, los cuales son sometidos
a revisiones periódicas e inspecciones correspondientes conforme al Real Decreto 513/2017.
Así mismo, y aunque las instalaciones descritas no son habitualmente ocupadas por personal
ajeno a la empresa, es importante, que el personal visitante esté correctamente informado de los
riesgos de las instalaciones y conozca cómo actuar en caso de emergencia, por lo que la
información en este sentido es básica a la hora de evitar problemas durante una evacuación o
actuación de los equipos de emergencia.
7. Referencias Bibliográficas.
Beltrán, M., Pareja, F. (1994) NTP 330. Sistema simplificado de evaluación de riesgos de
accidente. Madrid: Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, Ministerio de Trabajo
y Asuntos Sociales, España
8. Bibliografía.
Beltrán, M., Pareja, F. (1994) NTP 330. Sistema simplificado de evaluación de riesgos de
accidente. Madrid: Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, Ministerio de Trabajo
y Asuntos Sociales, España.
Plan especial de Protección Civil ante el riesgo sísmico en la Región de Murcia, Comunidad
Autónoma Región de Murcia, Consejería de Presidencia y Empleo, Dirección General de
Seguridad Ciudadana y Emergencias, Murcia, 2015.
Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas en
materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo, Ministerio de Trabajo y Asuntos
Sociales «BOE» núm. 97, de 23 de abril de 1997.
Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de
seguridad y salud en los lugares de trabajo, Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales, BOE núm.
97, de 23 de abril de 1997