CURSO INTEGRADOR I

DISEÑO NORMA VDI 2221

FASE II
Ing. Jorge León Bejarano
UTP Semestre 2021 - 1
Norma VDI - 2221
FASE ll: ELABORACION DEL CONCEPTO
La elaboración del concepto es una parte del proceso de diseño que se realiza después
de detallar el problema a través de la abstracción del problema.
La formulación de una estructura de funciones y la búsqueda de principios de solución
apropiados para cada una de las funciones, así como el procesamiento de la
combinación de los posibles caminos de solución, nos permitirán determinar un
concepto óptimo de solución.
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2. Determinar la estructura de funciones.
Como datos de entrada en esta etapa del diseño es la lista de exigencias del
sistema técnico.
En el proceso de elaboración de la lista de exigencias y la solicitud de un diseño
muchas veces trae consigo ideas fijas para la solución del problema. Para evitar el
bloqueo de nuevas ideas se hace necesario un proceso de abstracción. Esto nos
facilitará la búsqueda de un concepto óptimo de solución.
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El proceso de abstracción tiene como propósito en un principio abarcar (generalizar) todas
las soluciones posibles, con la participación de nueva tecnología, nuevos materiales,
nuevos procesos de fabricación, así como los últimos avances de la ciencia. Así se
consigue nuevas combinaciones y muchas nuevas y mejores soluciones.
Toda compañía u oficina de diseño (desarrollo) tiene su propia experiencia, pero también
prejuicios y convenciones, los cuales junto con el propósito de no correr ningún riesgo en
la apertura de nuevas soluciones, impiden el desarrollo de nuevas soluciones que desde
el punto de vista técnico y económico podrían ser mejores.
Entonces a partir del análisis de la lista de exigencias se debe formular el problema en
forma abstracta. El objeto de esta fase es formular una estructura (óptima) de funciones
(tareas) del sistema técnico.
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2.1 Abstracción: Black-box
Cualquier función, o una función total se puede representar en foma de una caja negra,
black box, en donde solo se tiene en cuenta 3 magnitudes básicas de entrada y salida:
señales. energía y materia.
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Dentro de la caja negra “Black-box" se supone que ocurre un proceso técnico, es decir
una transformación de las propiedades de las 3 magnitudes físicas:
Materia : Materia prima, insumos, productos terminados, piezas, fluidos granulados,
objetos de todo tipo
Energía : Energía mecánica, térmica, eléctrica, química, óptica, atómica, etc.
Señal : Magnitudes de medición, datos, valores indicadores, impulsos de control,
información.
Las 3 magnitudes básicas son cuantificables tanto en cantidad como en calidad.
Cantidad : Número, volumen, masa, caudal, consumo, potencia, etc.
Calidad : Desviación admisible de valores previstos, grado de calidad, acabado,
rendimiento, propiedades especiales como resistencia a la corrosión,
al trópico, al choque, etc.
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2.2 Determinar los principios tecnológicos y Determinar la secuencia de las
operaciones
Para poder transformar las magnitudes de entrada en la caja negra (black-box) es
necesario escoger principios tecnológicos que lleven a la práctica la transformación
deseada.
La transformación ocurre por lo general paso a paso en una serie de operaciones, Las
operaciones necesarias (para les transformaciones)y sus secuencias son decididas por
la tecnología, la cual a su vez se basa sobre fenómenos naturales.
Entonces la determinación de los principios tecnológicos son la base para estructurar
los procesos técnicos, los procedimientos de trabajo y sus secuencias.
Por ejemplo para la transformación de la forma de una pieza se escoge el fresado,
brochado o torneado y resulta de esa decisión la manera del procedimiento de trabajo y
en su mayor parte también su secuencia básica.
En la determinación de las secuencias de las operaciones queda muchas veces la
posibilidad de algún cambio. Esta posibilidad ha sido ampliamente utilizada por el
sistema de Taylor en los procesos de fabricación.
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2.3 Fijar los procesos técnicos
Para la transformación de los objetos (sus propiedades) que ingresan a la caja negra se
necesita fijar un proceso técnico; es decir el diagrama de flujo de principios
tecnológicos escogidos (tecnología) y sus combinaciones así como la secuencia de
operaciones.
Para la fijación completa del proceso técnico es necesario conocer sus 3 fases:
preparación, ejecución, control y fase final.
En la elaboración de un proceso técnico en bloques es posible fijar una estructura
completa (con efectos secundarios, efectos de accionamiento, etc.) o solamente un
diagrama de flujo principal. La segunda alternativa es recomendable por su sencillez
para entenderla.
Las alternativas del proceso técnico se originan a través de la aplicación o combinación
adecuada de la tecnología y la secuencia de las operaciones.
Basándose en una evaluación se puede encontrar la alternativa óptima del proceso
técnico
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2.4 Determinar aplicación de los sistemas técnicos y sus limitaciones.
Los efectos necesarios en un proceso técnico pueden ser ejecutados por el hombre o por un
sistema técnico.
La distribución de la ejecución o producción de los efectos, ya sea estos ejecutados por el
hombre o por un sistema técnico, pueden ser extraordinariamente diferentes. Esta distribución
depende de muchos factores o puntos de vista; cualquiera que sea la distribución da origen a
una mecanización o automatización. La decisión a cargo del diseñador puede dar lugar a
importantes consecuencias políticas y sociales, cuando se trata de proyectar grandes
instalaciones.
Uno no se debe olvidar de los límites de la capacidad humana en la distribución.
Según sea la distribución, se distinguen los siguientes procesos:
- procesos manuales (operacionales) en donde la mayor parte de los efectos, tanto en energía
como en control, la tiene el hombre.
- procesos mecánicos (operaciones y procesos mecanizados) donde el sistema técnico asume
los efectos de energía.
- procesos automáticos (operaciones) donde el sistema técnico asume la mayoría de los efectos
de control.
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2.5 Determinar la agrupación de las funciones
Teniendo en cuenta que una función del sistema técnico es una tarea, la cual el
sistema debe satisfacer, se puede analizar cada una de las funciones. Aquí se puede
actuar también pensando en el paso anterior. Las funciones se pueden agrupar de
diferentes formas, esto se puede subdividir y/o unir.
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2.6 Determinar y representar las estructuras de funciones.
Las formas de reflexionar anteriores nos conducen a formular una estructura de
funciones como una adecuada unión de efectos (funciones parciales) dentro de los
limites del sistema técnico.
La manera mas adecuada de representar es en bloques ya que es fácil de establecer
las uniones. En lo posible se debe formular estructuras que represente claramente el
proceso técnico. Un árbol de funciones por jerarquías no forman una estructura de
funciones, solo representan la solución de la función(es), sin embargo sirven como
base para formular la estructura de funciones.
En la estructura de funciones se representan las Funciones principales, pero también
se puede añadir las funciones secundarias que pudieran ser encontradas al fijar el
proceso técnico.
Las alternativas de las estructuras de funciones aparecen con el cambio de las
características del diseño (aplicación y limitaciones del sistema técnico) así como con
la agrupación de las funciones, partiendo por supuesto de uno o más procesos
técnicos.
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2.7 Determinar la estructura de función óptima. Mejorar y verificar.
De la manera como se ha obtenido las estructuras de funciones, éstas se pueden
evaluar para las condiciones dadas y fijar alternativas óptimas. Sin embargo las
alternativas óptimas (por razones de tiempo) deben ser en número mínimas.
La evaluación en la mayoría de los casos se basa en un número muy pequeño de
criterios, porque el proceso en esta etapa de abstracción no permite encontrar muchos.
También tiene influencia aquí la profundidad de la solución de la función total. En la
estructura de funciones en todo caso se tendría que evaluar la totalidad de funciones
parciales en que se dividirá.
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3. Determinar el concepto.
Los datos de entrada en esta etapa del diseño son la estructura de funciones y
la lista de exigencias.
Al confeccionar la estructura de funciones se ha dividido el proceso técnico (función
total) en funciones parciales, entonces el objetivo de esta etapa del diseño es
transformar la estructura de funciones a través de principios de solución para cada una
de las funciones (parciales) en una estructura de construcción (síntesis).
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3.1 Determinar los inputs y modo de acción
Esto se refiere a los operandos que ingresan (o salen) a la caja negra, del proceso
técnico. Para la realización del proceso técnico se debe tener en cuenta diversas
magnitudes de entrada como energía, materiales auxiliares, etc.
Para la transformación de los inputs en el proceso técnicos son necesarios ciertos
efectos, para su realización. Durante el proceso técnico aparecen diversos materiales,
como desperdicios (viruta, humo, etc.) así como otras magnitudes de salida como calor,
vibraciones, ruido, etc. En general son designadas estas magnitudes de entrada o
salida corno inputs o outputs adicionales.
Los inputs y outputs adicionales se deben tener en cuenta muy seriamente, ya que la
humanidad hoy en día está amenazada por los outputs de los procesos técnicos.
Para la realización del proceso técnico se debe 'tener presente la influencia de los
inputs/outputs perjudiciales que aunque no son deseados existen.
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3,2 Determinar las clases de los portadores de funciones (matriz morfológica)
Se trata de la búsqueda de las soluciones. Lo que aquí se presenta es una de las
formas de llegar a las soluciones con la ayuda de un esquema ordenado: la matriz
morfológica.
Por lo general se puede subdividir una función total en funciones parciales (a menudo
se puede hacer de estas funciones parciales nuevas funciones totales secundarias y
nuevamente dividirlas en funciones parciales). El método de la matriz morfológica se
puede aplicar cuando la función total se divide en funciones parciales
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Su aplicación es sencilla, en la primera columna se escriben las funciones parciales, y
para cada función parcial en sus respectiva línea se busca y se agotan todos los
"portadores de las funciones“ los principios que realizan los efectos buscados y las
mencionadas clases de los portadores de funciones. La búsqueda debe tener metas
precisas. Un especialista o diseñador entrenado se dedicaría a la selección de posibles
soluciones que desde un principio satisfacen las siguientes reglas básicas:
- dejando de lado los principios de soluciones o bloques funcionales inapropiados
- e impidiendo la obligación de unión entre principios de soluciones o bloques
funcionales no compatibles.
Se recomienda en principio solo tener en cuenta la primera regla (cuando hay práctica
suficiente) y luego evaluar la matriz morfológica.
La confección y uso de catálogos para elaborar la matriz morfológica es usual (VDI -
2222 Parte II).
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3.3 Combinar los portadores de funciones. Probar sus relaciones
Teóricamente se obtiene un concepto total de la estructura de construcción a través de
cada combinación de todos los correspondientes portadores de funciones (matriz
morfológica). Así sería el número de soluciones inmenso. Pero se puede descubrir que
no todas las soluciones son adecuadas, que no todos los elementos son compatibles
entre sí. Se recomienda concentrarse en las combinaciones 'reales', de tal manera que
se reduzca el campo de las soluciones y con esto también se reduce el trabajo de la
evaluación.
Seguidamente se deben comprobar cuidadosamente las combinaciones resultantes y
no solamente en cuanto a sus efectos, es decir capacidad de función, sino. también en
cuanto a la compatibilidad de cada uno de los elementos y la satisfacción de otras
propiedades, especialmente en cuanto a los parámetros de función como procedencia,
velocidad, tamaño, etc
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3.4 Determinar la disposición básica.
Los elementos de la estructura de construcción aparecen en este nivel solamente en
relaciones funcionales, pues no se necesita cuantificar nada. La representación de la
concepción debe transmitir una idea aproximada de la disposición, y más que todo una
relación entre los elementos. La representación del concepto no debe originar la
concepción fija de una idea (con elementos fijos) que puede ser superada en los
siguientes pasos. Por esto es necesario presentar una disposición bien pensada.
Se tiene que escoger posibilidades de disposición básicas, esto significa la disposición
de los elementos unos con respecto a los otros en una situación favorable como base
de la concepción (también en este caso se trata de clases de disposición).
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3.5 Determinar cl concepto óptimo, mejorar y verificar.
La etapa final de la elaboración del concepto requiere también una evaluación así como
también una mejora de sus puntos débiles y su verificación. Las numerosas alternativas del
concepto se deben evaluar aunque en cada una de ellas todavía el grado de concretización es
débil. La evaluación total es difícil porque las características de diseño del sistema ofrece muy
pocos puntos de referencia para la cuantificación de la mayoría de las exigencias (si éstas son
usadas como criterios de evaluación).
Especialmente el criterio económico tiene deficiencias como para tomarse como criterio de
evolución. Sin embargo se debe formular criterios que permitan la comparación de las variantes
en miras a obtener una variante óptima. La comparación con la solución ideal puede ser una
ayuda para encontrar la solución óptima
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Ideas para hacer una evaluación del concepto de solución:
Técnicos Económicos
Buen uso de la fuerza o energía Número de piezas
Seguridad Facilidad de montaje
Rapidez Productividad
Estabilidad Costos diversos
Rigidez Pocos desperdicios
Manipulación
Facilidad de manejo
Transportabilidad
Calidad del trabajo
Complejidad
Lista de exigencias (grado de cumplimiento incluyendo deseos).