INTRODUCCION Y OPERACIONES DE WORKOVER
ACADEMIA COLOMBIANA DE ESTUDIOS TECNOLOGICOS
PROGRAMA TECNICO EN PRODUCCION DE POZOS DE PETROLEO Y GAS
GRUPO 1
INTRODUCCION Y OPERACIONES DE
WORKOVER
INTEGRANTES
OVIEDO, HERNAN
BELLO, JOSE
HERRERA, KELLY
BALLESTEROS, ROQUE
GORDILLO, JUSTIN
INSTRUCTOR:
IGNACIO, JOSE
ABRIL 24, 20222
INTRODUCCION Y OPERACIONES DE WORKOVER
INTRODUCCION
La industria petrolera comprende dos fases operacionales: Upstream (exploración, explotación y
producción) y Downstream (transporte, refino y comercialización). La fase upstream esta
igualmente subdividida en varias etapas las cuales se pueden resumir en tres: exploración,
explotación y perforación, después de estar culminadas, entran en desarrollo actividades como
terminaciones, reparaciones, intervenciones y abandonos de pozo conocidas a su vez como
Workover o Reacondicionamiento. Este término se refiere a las todas las actividades que se
realizan para optimizar el funcionamiento de un pozo o la apertura de un nuevo reservorio, las
técnicas que implican estas actividades son variadas y numerosas y responden a diversas
necesidades por ejemplo, una actividad común en workover es la terminación, la cual en resumen
es la puesta en producción del pozo cañoneando en la zona donde se cree que hay presencia de
crudo. La idea principal de los colaboradores de este trabajo es tratar de juntar las técnicas y
operaciones comprendidas en workover y detallarlas de tal manera que no se dificulte su
entendimiento, convirtiendo a este trabajo en una herramienta de apoyo educativo para los
futuros profesionales en el área.
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INCORPORACION A WORKOVER
Un pozo petrolero comprende las siguientes etapas
Etapas de la Exploración
a. Estudio del Área
b. Interpretación Geocientífica (Geofísica – Geología)
c. Perforación Exploratoria
Etapas de la Explotación
d. Perforación de Desarrollo
e. Completación de Pozos
f. Producción
g. Reparaciones primarias
h. Reparaciones secundarias
i. Intervenciones
j. Abandono de pozo
Cuando se habla de completacion de pozo, se estaría hablando de operaciones de
reacondicionamiento así como las operaciones que surjan a partir de este punto.
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WORKOVER
Se refieren a todas las operaciones y técnicas realizadas a un pozo después de un
completamiento inicial con el fin de reparar, mantener, mejorar o abandonar la producción. Estas
actividades tienen como objetivos principales:
Reparar daños mecánicos.
Estimular completaciones existentes.
Realizar un completamiento en un reservorio nuevo.
Completamiento en reservorios múltiples.
Reparar trabajos de cementación defectuosos.
Reducir o eliminar la producción de agua-gas.
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COMPONENTES DE UN EQUIPO DE WORKOVER
Un equipo de workover tiene componentes muy similares a lo de un equipo de perforación;
Sistema de levantamiento
Sistema de rotación
Sistema de izaje
Sistema prevención de preventores
Sistema de potencia
Con la diferencia de que el equipo de perforación es de mayor potencia, herramientas y
estructuras de mayores dimensiones.
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LAY-OUT EQUIPAMIENTO DE WORKOVER
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ACTIVIDADES EN WORKOVER
El campo de workover entiende una cantidad enorme de actividades pero estas se dividen en dos
grupos:
Workovers menores: que involucran cambios en la tubería de producción, mantenimiento
al sistema de bombeo o limpieza del pozo.
Workovers mayores: que buscan mejorar la productividad del pozo.
El reacondicionamiento de pozos comprende una variada y extensa gama de trabajos: limpieza
de parafinas, punzado, cementación secundaria, fracturación hidráulica, conversión de productor
a inyector, entre otras.
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LIMPIEZA DE PARAFINAS
La precipitación de parafinas en el pozo y en la tubería de producción se origina por la presencia
de un crudo parafínico (alta viscosidad), el cual va quedando adherido a las paredes de mismo
por la disminución de temperatura del crudo desde el yacimiento a la superficie que causa el
desprendimiento de esta sustancia en el camino.
Esto origina un taponamiento en la tubería de producción ya que el diámetro de la misma se va
reduciendo por la adherencia de las partículas y además bloquea los canales de flujo de la matriz
de la formación al hoyo impidiendo la entrada de hidrocarburos. Estos problemas tienen tres
métodos de limpieza:
Mecánico: se introduce dentro de la tubería una fresa o trepano que causa el
desprendimiento de la parafina.
Ilustración 1. Tipos de fresas
Ilustración 2. Tubería obstruida
Ilustración 3. Trepano o broca
Químico: se bombea a través de la tubería fluidos solventes (keroseno, gasolina,
dispersante, etc.), que diluyen la parafina y la hacen menos viscosa.
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Térmico: se bombea por la tubería de producción sustancias a altas temperaturas (agua,
vapor, aire, etc.), lo cual hace a la parafina más fluida y pueda subir hasta la superficie.
PUNZADO
Se trata del procedimiento operacional de perforar el casing o el tubing bajando un cañón con
cargas explosivas y detonándolas a una altura previamente estudiada donde se cree que hay
presencia de hidrocarburos. Se realiza cuando se quiere abrir un nuevo intervalo o en ocasiones
donde se realizan operaciones especiales como cementaciones secundarias, fracturaciones
hidráulicas, etc. El punzado se realiza de tres formas:
A través del casing: se baja el cable wireline con la herramienta de punzado descartable
pasándola a través del casing y detonándola a la altura donde se estime presencia de
hidrocarburos.
A través del tubing: se baja una herramienta de punzado más delgada pasándola a través
del tubing y de igual manera se punza a la altura estimada.
Junto con el tubing: se baja la tubería con los cañones, se punza y el fluido subirá por los
orifico del tubing, se debe tener en cuenta que esta operación solo se realiza cuando la
formación cuenta con energía propia para hacer ascender el crudo.
Equipo operacional de punzado:
Camión guinche de wireline
Stuffing box (empaquetador de cable)
Registro CCL pasivo
Spooler-Odómetro
Medición del cable y tensión del mismo
Lubricador del cable
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CEMENTACION SECUNDARIA
La cementación secundaria es un proceso mediante el cual se inyecta una mezcla de cemento a
través del casing a altas presiones y se hace compactar la mezcla contra la cara de la formación
porosa sellándola e impidiendo alguna filtración. Se realiza para corregir una cementación
primaria, sellar un intervalo que produce demasiada agua o gas, abandonar una zona agotada y
corregir fugas en el casing.
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Herramientas usadas
Tapon recuperable
Retenedor de cemento modelo K
Stinger
Equipamiento
Camión cementador:
A. 2 bombas con camisa de 4, ½¨ y 3, ½ ¨
B. Tanque mixer de 7 bbl
C. Tanque de 20 bbl
D. 2 tanque de desplazamiento de 10 bbl cada uno
E. 2 bomba SERVA centrifugas 6x5
F. 1 bomba MISSION centrifuga 4x3
Bulk cap. 500 bolsas de cemento
Cisterna Cap. Total 20 m3
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FRACTURACION HIDRAULICA
Esta operación trata de bombear a través de la tubería fluidos con alto caudal y presión para que
estos penetren en la formación agrietándola por los punzados e inyectando a su vez agentes
apuntalantes (arena) que evita que la formación se cierre y crear un canal con alta conductividad
aumentando el área de contacto entre la formación y el pozo.
Set de fractura convencional
Blender: se trata de un equipo especial donde se mezclan aditivos químicos líquidos y
secos con los fluidos de fractura.
Unidad de hidratación: unidad de mezclado en donde se le proporciona a los fluidos y los
aditivos gel concentrado, aunque el equipo puede o no usarlo.
Bombeador de alta presión: bomba de estimulación de alta presión y alto caudal
Proporcionador de apuntalantes (areneros): son usados para agregarle al blender
apuntalantes en la operación de fractura.
Líneas de alta presión: conduce el fluido fracturante a altas presiones
Manifol: une los pasajes de fluidos provenientes del blender y conducido a las bombas y
de estos hacia las líneas de fractura.
Van de monitoreo
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CONVERSION DE PRODUCTOR A INYECTOR
Esta operación se realiza inyectando agua o fluidos a un pozo productor que por el tiempo de uso
sus reservorios han sido reducidos y por lo tanto no tiene suficiente energía, entonces por medio
de este el pozo inyector recibe el crudo restante, se debe tener en cuenta que tanto el pozo
productor como el inyector deben tener un sistemas de flujo con alta afluencia y al mismo tiempo
sus punzados alineados en la misma dirección.
El desplazamiento por vapor de agua, otro método termal, es un proceso de pozos múltiples. El
vapor es inyectado en los pozos inyectores, en una diversidad de esquemas de espaciamiento y
localización, y el petróleo es producido desde los pozos productores. El desplazamiento por
vapor de agua permite lograr un factor de recuperación de hasta un 40% pero requiere buena
movilidad entre los pozos para inyectar el vapor a regímenes efectivos.
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RECOMPLETACIONES
Una de la actividades más comunes en workover es la completación de pozos que consiste en
la puesta en producción del mismo, pero estos al llegar a su límite de producción requerido es
recompletado en otro más atractivo económicamente. La razón de estas actividades es porque
el pozo ya llego a su límite de producción, no cumple con los estándares de producción
requerida o por alguna pesca irrecuperable.
Ilustración 4 pesca de tubería
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AISLAMIENTO DE ZONAS PRODUCTIVAS
Actividades que se realizan mediante la utilización de herramientas que se bajan por la tubería y
que sirven para empaquetar las distintas zonas productivas del pozo que fueron completadas
desde el inicio, obteniendo una mejora en la mecánica del pozo, permitiendo supervisar y
controlar las distintas zonas de producción, esto se debe a que es muy ocurrente encontrar crudos
con características y densidades diferentes que no permiten ser mezclados.
Ilustración 5 Zonas aisladas
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TAPONES DE CEMENTO
Son variadas las aplicaciones de los tapones de cemento en las actividades petroleras, en
resumen ayudan a controlar la perdida de circulación durante la perforación de hoyos, ayuda a
que las herramienta se desvíen en la perforación direccional, abandonar los pozos y aislar
intervalos ubicados en el fondo de una zona cañoneada, aunque generalmente se usan para aislar
intervalos que producen mucha agua o gas e intervalos inferiores que puedan estar causando un
flujo cruzado hacia otros intervalos.
Ilustración 6. Pozo abandonado y taponeado
Ilustración 7. Tapon para asentar la tuberia y desviar el pozo
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COMPLETACION O TERMINACION
De las actividades de reacondicionamiento mas comunes es el completamiento de un pozo y se
refiere a todas las actividades que se ejecutan desde que elpozo es perforado hasta que es
instalado a producción.
Tipos de completaciones:
A hueco abierto (HA)
Operacion que no requiere cañoneo y proporciona por la ubicacion del crudo un maximo flujo de
la sustancia. Aunque no permite realizar completaciones selctivas y se presentan periodicamente
derrumbes en el hoyo.
Tuberia ranurada no cementada
Los trabajos realizados con esta tecnica mustran una reduccion en los derrumbes y al igual
que la operación de hueco abierto permite un maximo flujo de fluidos y tampoco requiere
cañoneo.
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Hueco revestido y cañoneado
Estos trabajos son optimos para completar selectivamente, estimulacion selectva y control
eficaz del flujo de fluidos. En cuanto a costos se requiere cañoneo en las zonas atractivas, su
diametro es menor que de hueco abierto y qrequiere buena cementacion de las zonas
atractivas.
Variantes de las completaciones de hueco revestido y cañoneado:
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Ilustración 5. Multiple con varias zonas y una zarta.
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Empaque con grava interno(GP)
Operaciones de bajo costo, son optimos cuando el revestidor cubre las arenas, rentables para
pozos de baja producccion. Por las disposiciones del empaque el gas se encuentra tanto en la
tuberia de produccion y en el anular, tienen baja capacidad para el control de arena y por lo
general son pozos de poca produccion.
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OPERACIONES DE PESCA
Una operacion de pesca se realiza cuando se ejecutan trabajos de medicion, de mantenimiento o
en reacondicionamiento, que mientras se desarrollan pueden desprenderse articulos de la tuberia
accidentalmente y quedar en el pozo, a estos elementos en el ambito petrolero se les conoce
como “pescados”, en estos casoso se realizan operaciones de pesca con el fin de extraerlos del
interior de la tuberia, sin embargo, es necesario mencionar que por el tamaño de los objetos estas
operaciones pueden ser problematicas.
Para realizar estos trabjaos se necesitan herrmientas de pesca dividida en cinco categorias:
Canastas de pesca o Book Basket
Las canastas de pescas se utilizan cuando quedan objetos muy pequeños y pesados que no
se pueden circular fuera del pozo. Se utiliza circualdo lodo para que el objeto ascienda
por encima de la canasta, ya que el espacio anular es mas ancho, entonces la velocidad de
bombeo de lodo se reduce y por gravedad el objeto se asienta en la canasta.
Herramientas de fresado
Son herramientas que trituran y liman la parte superior de un objeto de pesca, preparandola para
otra herramienta de pesca y se presente en difentes modelos y caracteristicas.
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Herramientas de corte
Cortadores interiores (internal cutter): cortadores mecanicos que cortan las paredes del tubo por
medio de cuchillas.
Cortadores externos (external cutter): los cortadores por fuera se bajan conectados con el
extremo del tubo de lavado. Retienen en el tubo de lavado la seccion de pescado cortada y asi se
rescata.
Herramientas de agarre externo
Se basa en la recuperacion de piezas de grandes dimensiones por medio del agarre de la
superficie del objeto.
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Ilustración 6. Overshot
Ilustración 7. Rotary Die Collar
Herramientas de agarre interno
Estas herramientas se fiajn en la parte superior interna de la pieza a extraer, se usan cuando la
orientacion o el estado de la pieza no permite herramientas de agarre externo
Ilustración 7. Pescador Bowen Spear.
Ilustración 8. . Pescador Taper Tap
En algunas ocaciones el pescado puede ser un
cable o guaya que se rompio inesperadamente o se
quedo durante las corridas de registro. Entonces se
Ilustración 9. Arpor para guaya o cable.
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baja un arpon que se acciona por medio de un cable o con tuberia, el cual por el movimiento
enreda el cable y lo recupera.
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OPERACIONES DE WIRELINE Y SLICKLINE
Son operaciones usadas desde los inicios de la perforacion, para realizar trabajos tanto en pozos
productores como inyectores usando un cable liso o enredado, permite entrar, correr, configurar
y retirar diversas herramientas de medicion. Debido a que se puede bajar por dentro de la tuberia
sin la de matar el pozo ya que posee un lubricador en la cabeza de pozo; es posible realizar la
operacion sin la necesiadad de parar la produccion. El equipo del cable solo trabaja bajo tension
y con cargas moderadas, lo que limita su uso, ademas no se puede aplicar rotacion ni circulacion.
Wireline o cable electrico: lo conforma un cable de acero trenzado dentro del cual se
encuentra un conductor electrico, el cual permite realizar registros y transmitir datos en
tiempo real.
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Slickline o linea lisa: por las configuraciones de este tipo de cable no permite enviar
señales electricas, se utiliza para diversos fines; calibraciones; bajar herramientas de
medicion; instalar, abrir o cerrar valvulas; operaciones de pesca; cortar parafinas; romper
puenteos de arena; etc.
Tipos de trabajos con cable:
1. Chequeo y limpieza de la tuberia de produccion y fondo de pozo: operaciones como
comprobacion del diametro de la tuberia , determinacion de la existencia de corrosion en
un punto, ubicar obstrucciones, etc.
2. Mediciones: muestreo y corrida de todo tipo de registros.
3. Corrida, asentamiento, manipulacion y retiro de herramientas: pesca, cañoneo ,
instalacion y manejo de subsuelo, tapones de cemento , etc.
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OPERACIONES DE COILED TUBING Y SNUBBING TUBING
El Sistema Coiled Tubing
Consiste en un sistema de tuberia flexible que pérmite bajar herramientas y materiales a traves
de la tuberia de produccion o revestimiento, mientras el pozo continua produciendo. El sistema
es un servicio portatilcon furza motriz hidraulica, diseñado para inyectar y recuperar una sarta
continua de tuberia. El termino de tuberia flexible hace referencia a los tramos continuos de
tuberia de acero, el equipo de superficie relacionado y tecnicas de reparacion, perforacion y
terminacion de pozos asociados.
Sus usos son variados: lavado de arena y solidos, limpieza de parafinas y alfaltenos,
descargado de pozo e inicio de produccion, estimulacion y acidificaciones, cementacion,
consolidacion de arena, servicios de fresado a traves de la tuberia, perforacion, pesca y
herramientas de colocacion, sartas de inyeccion de productos quimicos y tuberia de produccion.
Este tipo de tuberia se puede bajar y ruperar mientras se estan circulando los fluidos en forma
continua, al mismo tiempo que se puede trabajar con la presion de superficie, sin tener que matar
el pozo. Aunque por la flexibilidad de la tuberia puede torcerse o enroscarse, es limitada por su
grosor delgado; lo que implica menos resistencia a la carga de tension de la tuberia.
Componentes del Sistema
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Carrete de servicio: unidad donde es renrollada la tuberia flexible para conservarla y
transportarla.
Cabezal de inyector: controlada desde una consola la unidad motriz hidraulica acciona el
cabezal del inyector para desplegar y recuperar la tuberia flexible.
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Inyector de tuberia: sus funciones son, agarrar la tuberia y proveer de fuerza para
desplegar y recuperar el tubo dentro y fuera del pozo, controlar la velocidad de descenso
dentro del pozo y soportar todo el pezo de la tuberia y acelaerarlo a la velocidad de
operacion.
Striper y preventoras: provee un sello de presion o empaque alrededor de la tuberia
flexible cuando esta se corre o se extrae del pozo con presion en la superficie. La
preventora se encuentra por debajo del stripper y viene en un arreglo de 4 arietes
Sistema Snubbing Tubing
Es un sitema de servicio a pozos con la capacidad de correr tuberia hacia dentro o hacia fuera en
un pozo bajo presion, posee tuberia de menor diametro, las unidades de terminacion son mas
livianas que un equipo de terminacion convencional, se requiere entrenamiento de las cuadrillas
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de operacion y es un proceso mas lento comparado con las unidades de tuberia flexible y los
equipos de terminacion convencionales. Puede efectuar varias tareas como:
Control de presion
Limpieza de obstrucciones en la tuberia
Pesca y fresado
Perforacion de cemento y tapones puente
Lavado de materiales de fractura
Acidificacion y lavado
Circulacion
Consolidacion de arenas
Inyeccion forzada de cemento
Teponado de cierre y abandono colocado o retirado de tapones para equipo selectivo
Retirado de sarta usada para matar el pozo
El sistema se divide en cautro categorias
1. Unidad basica de snubbing
2. Los componetes de la sarta de trabajo
3. El sitema de control de pozo
4. El equipo auxiliar
INTRODUCCION Y OPERACIONES DE WORKOVER
BIBLIOGRAFIA
Ing. Emanuel Terraza, 17 noviembre 2020. Introducción y operaciones de workover,
[Link]
Hupecol Operating Co. LLC, 9 febrero 2017. Workover,
[Link]
Informacion aportada por el instructor.