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Orden Operacional en Torno Paralelo

El documento presenta un orden operacional para fabricar una pieza en un torno paralelo. Incluye las dimensiones de la pieza, las operaciones a realizar (como ranurado y cilindrado), y una tabla con las velocidades de corte. El estudiante debe organizar las operaciones en orden, incluir diagramas, y definir parámetros como la velocidad de corte según las tablas presentadas.

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Orden Operacional en Torno Paralelo

El documento presenta un orden operacional para fabricar una pieza en un torno paralelo. Incluye las dimensiones de la pieza, las operaciones a realizar (como ranurado y cilindrado), y una tabla con las velocidades de corte. El estudiante debe organizar las operaciones en orden, incluir diagramas, y definir parámetros como la velocidad de corte según las tablas presentadas.

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Universidad de Pamplona

Pamplona - Norte de Santander - Colombia


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ORDEN OPERACIONAL EN MECANIZADO CON EL TORNO

Materia: Procesos de Manufactura

Profesor: [Link] Ing Wilson Tafur Preciado

Estudiante: Karen Vanessa Casallas Cruz Código: 1007663593 Fecha: 3/11/2021

Elabore un orden operacional para fabricar una pieza en el torno paralelo según las indicaciones dadas abajo.

Figura1. Detalle de la pieza a fabricar en el torno

Formadores de líderes comprometidos con la región en la 1


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Dimensiones de las piezas a fabricar. Medidas en milímetros

Apellido del Pieza en bruto Pieza terminada Material Dimensiones de la pieza


alumno Longitu Diámetro L D P d
d
CARDENAS 150 32 72 27 2,7 12 Acero moldeado 52
CASALLAS 100 25 60 16 1,6 9 Aleación Magnesio
DÍAZ 100 32 52 25 2,5 12 Acero inoxidable
GALIANO 150 32 80 28 2,8 13 Acero 50-60
GONZALEZ 100 44 63 36 3,6 13 Acero 60-85
LEON 100 32 62 26 2,6 12 Metal MONEL
MEJÍA 100 25 81 18 1,8 11 Acero 140-180
MOTTA 150 44 74 37 3,7 13 Hierro fundido 18
PEÑALOZA 150 25 71 17 1,7 10 Aleación Aluminio
PÉREZ 150 22 88 15 1,5 9 Bronce fosforoso
RODRIGUEZ 150 44 83 38 3,8 12 Hierro fundido 26
SÁNCHEZ 150 32 82 28 2,8 11 Acero moldeado 45
Material de la herramienta de corte: Acero
TORRES 150 25 94 22 2,2 10 Acero 60-85
rápido
VILLEGAS 100 22 51 15 1,5 9 Bronce corriente

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Organice las operaciones a realizar para fabricar la pieza según la tabla siguiente e incluya las imágenes en el orden operacional

Operacionesa realizar.

-Ranurado
-Primer refrentado
-Segundo refrentado
-Taladrado
-Primer cilindrado
-Segundo cilindrado
-Centrado
-Tronzado

1-
2-
3-
4-
5-
6-
7-
8-

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Seleccione la velocidad de corte según la siguiente tabla y úsela en la definición de parámetros y variables del orden operacional

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ORDEN OPERACIONAL (valor 4 puntos)

Nombre de Operación DIAGRAMA DE LA OPERACIÓN Parámetros y variables


y Montaje
1 Refrejado Método de Vc [m/min] n [rpm] ap [mm] y Velocidad de
mecanizado #pasadas avance
Montaje en carga DESBASTE 140 1782.53 0.5(1 pas) RAPIDO
SEMIACABADO 155 1973.52 0.3(1pas) INTER
ACABADO 170 2164.50 0.15(2pas) LENTO
N=1000*140/pi*25=1782.53

N=1000*155/pi*25=1973.52

N=1000*170/pi*25=2164.50

desbaste semiacabado acabado


L=100 99.5 99.2 98.2
D=25 25 25 25
Manejo del dial del
carro transversal
Giro del dial
0.5mm x Movimientos de los carros Avance en X Avance en
0.1mm 1in X
Desb-Mover en x=0.5mm 1*0.5/0.1=
8mm 1 vuelta Avanzar cortando y=12.5 5 lineas(x) 2 vueltas
16mm x mm
Semi- Mover en x=0.3mm 1*0.3/0.1= 2 vueltas
Avanzar cortando 3 lineas(x)
y=12.5mm
Acag-Mover en x=0.2mm- 1*0.2/0.1=
0.1mm 2 lineas(x) 2 vueltas
Avanzar cortando y=12.5 1*0.1/0.1=
mm 1 lineas(x)

TRANSVERSAL Y=>> 8 mm por vuelta; 0,02 mm por línea

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LONGITUDINAL X=>>25 mm por vuelta ; 0,1 mm por línea

2 Centrado Método de Vc [m/min] n [rpm] ap [mm] y Velocidad de


mecanizado #pasadas avance
Montaje de copa DESBASTE 125 6631.45 6(1 pasada) lento
1000*125/pi*6=6631.45 rpm
Mandril porta broca
en el contra punto

3 Método de Vc [m/min] n [rpm] ap [mm] y Velocidad de


Cilindrado mecanizado #pasadas avance
DESBASTE 140 1782.53 0.5(1 pas) RAPIDO
SEMIACABADO 155 2013.79 0.3 (3 pas) INTER
Montaje entre copa
ACABADO 170 2292.91 0.2(2 pas) LENTO
punta
1000*140/pi*25= 1782.53

1000*155/pi*24.5=2013.79

1000*170/pi*23.6=2292.91

desbaste semiacabado acabado


L=98.2 98.2 98.2 98.2
D=25 24.5 23.6 23

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Manejo del dial del


carro transversal
Giro del dial
Movimientos de los carros Avance en X Avance en X
0.5 mm x Desb-Mover en y=0.5mm 1*0.5/0.02= 1*44/16=2.75
0.02mm 1in Avanzar cortando x=44 mm 25 lineas 2 vueltas
120 lineas
Semi- Mover en y=0.3mm 1*0.3/0.02= 1*44/16=2.75
16mm 1 vuelta Avanzar cortando x=44 mm 15 lineas 2 vueltas
44mm x 120 lineas
Acag-Mover en y=0.2mm 1*0.2/0.02= 1*44/16=2.75
1vuelta 160 lineas Avanzar cortando x=44 mm 10 lineas 2 vueltas
0.75 ¿? 120 lineas

TRANSVERSAL Y=>> 8 mm por vuelta; 0,02 mm por línea


LONGITUDINAL X=>>25 mm por vuelta ; 0,1 mm por linea
4 Método de Vc [m/min] n [rpm] ap [mm] y Velocidad de
mecanizado #pasadas avance
DESBASTE 140 1782.53 0.5(8 PAS) RAPIDO
=4.0
SEMIACABADO 155 2349.43 0.3(1PAS) INTER
=4.3
ACABADO 170 2614.13 0.2(1PAS) LENTO
=4.5
1000*140/pi*25= 1782.53

1000*155/pi*21=2349.43

1000*170/pi*20.7=2614.13

desbaste semiacabado acabado


L=98.2 98.2 98.2 98.2
D=25 21 20.7 20.5

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25-16=9/2=4.5

Manejo del dial del Giro del dial


carro transversal Movimientos de los carros Avance en X Avance en
X
Desb-Mover en x=0.5mm 1*0.5/0.02= 16mm
Avanzar cortando y=16 mm 25 lineas
Semi- Mover en x=0.3mm 1*0.5/0.02= 16mm
Avanzar cortando y=16 mm 25 lineas
Acag-Mover en x=0.2mm 1*0.5/0.02= 16mm
Avanzar cortando y=16 mm 25 lineas

TRANSVERSAL Y=>> 8 mm por vuelta; 0,02 mm por línea

LONGITUDINAL X=>>25 mm por vuelta ; 0,1 mm por linea

5 Ranurado Método de Vc [m/min] n [rpm] ap [mm] y Velocidad de


mecanizado #pasadas avance
Montaje entre copa DESBASTE 1.6 (16
pasadas de lento
punta 0.1mm)

16-(2*1.6) =12.8

6 Tronzado Método de Vc [m/min] n [rpm] ap [mm] y Velocidad de


mecanizado #pasadas avance
Montaje entre copa DESBASTE 16(16 lento
pasadas de
punta 0.1mm)

16-(2*1.6) =12.8

7 Refrenado Método de Vc [m/min] n [rpm] ap [mm] y Velocidad de


mecanizado #pasadas avance
Montaje en copa DESBASTE 140 2785.21 0.5(1 pas) RAPIDO
SEMIACABADO 155 3083.62 0.3(1pas) INTER

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ACABADO 170 2164. 0.15(2pas) LENTO


N=1000*140/pi*16=2785.21

N=1000*155/pi*16=3083.62

N=1000*170/pi*16=3382.04

8 Taladrado Método de Vc [m/min] n [rpm] ap [mm] y Velocidad de


mecanizado #pasadas avance
Montaje de la copa DESBASTE 100 2652.58 12 lento

N=1000*100/pi*12=2652.58

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