INFORME LABORATORIO 3

Balanceo de sistemas de ventilación por el método de presión de velocidad: campanas

tipo cabina y campana exterior tipo “A”

Elaborado por:

Silvia Isabel Serna; CC. 1001025054.

Kelly Yohana Navia Mena; CC. 1193126840.

Paola Andrea Mira; CC. 1037669973.

Tatiana Rivera González; CC. 1018375633

Docente:

LUIS ALFREDO AGUILAR ROLDÁN

Ventilación Industrial

POLITÉCNICO COLOMBIANO JAIME ISAZA CADAVID

FACULTAD DE INGENIERÍAS

INGENIERÍA EN HIGIENE Y SEGURIDAD OCUPACIONAL

MEDELLÍN, ANTIOQUIA

Jueves 03 febrero - 2022

Objetivos:
Objetivo general
• Balancear el sistema de ventilación por el método de presión de velocidad,
para las campanas tipo cabina y campana exterior tipo “A”.
Objetivos específicos
1. Calcular la velocidad de aire en las secciones indicadas para cada campana mediante
la utilización del micro manómetro.
2. Medir las pérdidas de energía friccionales y localizadas, por el método de presión
de velocidad.
3. Medir la longitud total de la tubería con la ayuda del flexómetro.
4. Evaluar la presión total y la presión estática del ventilador.
Esquemas Utilizados o Montaje de la Practica:
• Balanceo de sistemas de ventilación para dos procesos, campanas tipo
cabina y exterior tipo “A”

• Balanceo de sistemas de ventilación para dos procesos

DATOS EXPERIMENTALES:
1. Mediciones de presión estática (PE) incda.

• 𝑃𝐸 4 = −1,23 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
• 𝑃𝐸 5 = −2,63 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
• 𝑃𝐸 7 = −3,54 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
• 𝑃𝐸 8 = 0,315 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

2. Medición de velocidad (ft/min)

• Proceso “1-A”; Seccion 1

• Proceso “9-A”; Seccion 10

• Longitud “1-A” : 𝐿1−𝐴 = 1,88 𝑓𝑡

• Longitud “9-A” : 𝐿9−𝐴 = 7,55 𝑓𝑡
• Longitud “A-7” : 𝐿𝐴−7 = 15,22 𝑓𝑡

Velocidades:
Seccion 1
𝑣1 +𝑣2 +𝑣3
• ⊽1−𝐴 = 3

• 𝑉1 = 1760 𝑓𝑡/𝑚𝑖𝑛
• 𝑉2 = 1840 𝑓𝑡/𝑚𝑖𝑛
• 𝑉3 = 1820 𝑓𝑡/𝑚𝑖𝑛

𝑓𝑡 𝑓𝑡 𝑓𝑡
1760 + 1840 + 1820
𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛
⊽1−𝐴 =
3

ft
⊽1−𝐴 = 1809,33
min
 Seccion 10
𝑣1 +𝑣2 +𝑣3
• ⊽9−𝐴 = 3

• 𝑉1 = 830 𝑓𝑡/𝑚𝑖𝑛
• 𝑉2 = 870 𝑓𝑡/𝑚𝑖𝑛
• 𝑉3 = 920 𝑓𝑡/𝑚𝑖𝑛

𝑓𝑡 𝑓𝑡 𝑓𝑡
830 𝑚𝑖𝑛 + 870 𝑚𝑖𝑛 + 920 𝑚𝑖𝑛
⊽9−𝐴 =
3

ft
⊽9−𝐴 = 873,33
min

CÁLCULOS Y RESULTADOS:
1. Calcule la velocidad promedia, el área y el caudal en las secciones “1” y “10”.

1 𝑓𝑡
𝐷𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 = 5 𝑖𝑛 ∗ = 0,4167 𝑓𝑡
12 𝑖𝑛

• Seccion 1:

𝑉 = 1809,33 𝑓𝑡/𝑚𝑖𝑛

𝜋(0,4167)2
𝐴=
4
𝐴 = 0,1363 𝑓𝑡 2

𝑓𝑡
𝑄 = 1809,33 ∗ 0,1363 𝑓𝑡
𝑚𝑖𝑛
𝑄 = 246,61 𝑓𝑡 3 /𝑚𝑖𝑛

• Seccion 10:

𝑉 = 873,33 𝑓𝑡/𝑚𝑖𝑛
𝐴 = 0,1363 𝑓𝑡 2
 𝑓𝑡
𝑄 = 873,33 ∗ 0,1363 𝑓𝑡
𝑚𝑖𝑛
𝑄 = 119,03 𝑓𝑡 3 /𝑚𝑖𝑛

2. Calcule la presión estática en la campana, para cada campana, aplicando la fórmula,

PEc = Fr*PVr + Fd*PVd + PVd.

• Seccion 1- A Campana tipo cabina:

𝐹𝑑 = 0,25
𝐹𝑟 = 1,78
1000 2
𝑃𝑉𝑟 = ( ) = 0,6234 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
4005

1809,33 2
𝑃𝑉𝑑 =( ) = 0,2041 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
4005

𝑃𝐸𝑐 = 1,78 ∗ 0,6234 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 + 0,25 ∗ 0,2041 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 + 0,2041 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 = −0,3660 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

• Seccion 10- A Campana tipo A:

𝐹𝑑 = 0,25
𝐹𝑟 = 1,78
2000 2
𝑃𝑉𝑟 = ( ) = 0,2494 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
4005

873,33 2
𝑃𝑉𝑑 =( ) = 0,0476 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
4005

𝑃𝐸𝑐 = 1,78 ∗ 0,2494 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 + 0,25 ∗ 0,0476 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 + 0,0476 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 = −0,5034 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
3. Balancee el sistema de ventilación en la unión “A”, aplicando Bernoulli de “1” hasta
“A” y de “9” hasta “A”.

• Tramo 1-A:

Perdidas friccionales:

𝑓𝑡 0,533
0,0307 ∗ (1809,33 min) ∗ 0,0476 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 ∗ 1,88 𝑓𝑡
ℎ𝑓 = 0,612 = 0,0221 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
𝑓𝑡 3
(246,61 )
min

Perdidas localizadas:

1 𝑐𝑜𝑑𝑜 𝑑𝑒 45°; 𝑅 = 1,5 𝐷

45
∗ 0,39 = 0.195
90
1 𝑢𝑛𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 45° → 𝐹 = 0,28

ℎ𝑙 = (0,19 5 + 0,28) ∗ 0,2041 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 = 0,0969 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

Bernoilli de 1-A:

𝑃𝐸𝐴 = −0,3660 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 0,0221 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎. 0,0969 = −0,485 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

• Tramo 9 - A:

Perdidas friccionales:

𝑓𝑡 0,533
0,0307 ∗ (873,33 min) ∗ 0,0476 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 ∗ 7,55 𝑓𝑡
ℎ𝑓 = 0,612 = 0,0219 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
𝑓𝑡 3
(119,03 )
min
Perdidas localizadas:

2 𝑐𝑜𝑑𝑜 𝑑𝑒 45°; 𝑅 = 1,5 𝐷

45
∗ 0,39 = 0.195
90

ℎ𝑙 = (0,19 5 ∗ 2) ∗ 0,0476 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 = 0,01856 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

Bernoilli de 9-A:

𝑃𝐸𝐴 = −0,5034 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 0,0219 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 0,0219 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 = −0,5439 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

Analisis union A:

Porcentaje de error.
0,5439 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 0,485 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
% 𝑒𝑟𝑟𝑜 = ( ) ∗ 100 = 10,83%
0,5439 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

El sistema se enceuntra desbalanceado por lo que es necesario aumentar el caudal

en el tramo 1-A

Correcion del caudal del tramo 1-A.

𝑓𝑡 3 0,5439 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 0,5

𝑄𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑔𝑖𝑑𝑜 = 246,61 ∗( ) = 261,16 𝑓𝑡 3 /𝑚𝑖𝑛
𝑚𝑖𝑛 0,485 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

261,16 𝑓𝑡 3 /𝑚𝑖𝑛
𝑉= = 1916,07 𝑓𝑡/𝑚𝑖𝑛
0,1363 𝑓𝑡 2

1916,07 𝑓𝑡/𝑚𝑖𝑛 2
𝑃𝑉 𝑑 =( ) = 0,2288 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
4005

Presión estatica de la campana:

𝑃𝐸𝑐 = 1,78 ∗ 0,0623 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 + 0,25 ∗ 0,2288 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 + 0,2288 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 = −0,3696 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
 Perdidas friccionales:

𝑓𝑡 0,533
0,0307 ∗ (1916,07 min) ∗ 0,2288 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 ∗ 1,88 𝑓𝑡
ℎ𝑓 = 0,612 = 0,0246 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
𝑓𝑡 3
(216,18 )
min

Perdidas localizadas:

1 𝑐𝑜𝑑𝑜 𝑑𝑒 45°; 𝑅 = 1,5 𝐷

45
∗ 0,39 = 0.195
90
1 𝑢𝑛𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 45° → 𝐹 = 0,28

ℎ𝑙 = (0,19 5 + 0,28) ∗ 0,2288 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 = 0,1087 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

Bernoilli de 1-A:

𝑃𝐸𝐴 = −0,3969 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 0,0246 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 0,1087 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 = −0,5302 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

Porcentaje de error.
0,5439 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 0,5302 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
% 𝑒𝑟𝑟𝑜 = ( ) ∗ 100 = 2,5%
0,5439 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

El sistema se encuentra balanceado.

4. Para el tramo “A-7”, calcule la velocidad con el caudal obtenido en el balanceo del
sistema y el diámetro de la tubería instalada.

Velocidad:

261,16 𝑓𝑡 3 /𝑚𝑖𝑛
𝑉= = 1916,07 𝑓𝑡/𝑚𝑖𝑛
0,1363 𝑓𝑡 2
5. Calcule la presión estática en 7, realizando un Bernoulli de “A a 7”:
PE7 = PEA − hf A→7 − hlA→7 − hlavador

Caudal:
𝑄𝐴−7 = 261,16 𝑓𝑡 + 119,03 𝑓𝑡 = 380,19 𝑓𝑡 3 /𝑚𝑖𝑛

Velocidad:

380,19 𝑓𝑡 3 /𝑚𝑖𝑛
𝑉= = 2789,36 𝑓𝑡/𝑚𝑖𝑛
0,1363 𝑓𝑡 2

2789,36 𝑓𝑡/𝑚𝑖𝑛 2
𝑃𝑉 𝑑 = ( ) = 0,4851 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
4005

Perdidas friccionales:

𝑓𝑡 0,533
0,0307 ∗ (2789,36 min) ∗ 0,4851 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 ∗ 15,22 𝑓𝑡
ℎ𝑓 = 0,612 = 0,4101 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
𝑓𝑡 3
(380,19 )
min

Perdidas localizadas:

ℎ𝑙 = (4 ∗ 0,39 + 4 ∗ 0,195) ∗ 0,4851 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 = 1,1351 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

Perdidas localizadas:

ℎ𝑙𝑎𝑣𝑎𝑑𝑜𝑟 = 𝑃𝐸4 − 𝑃𝐸5

ℎ𝑙𝑎𝑣𝑎𝑑𝑜𝑟 = −1,23 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − (−2,63 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎) = 1,4 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

Presion estetica en 7:

𝑃𝐸7 = 𝑃𝐸𝐴 − ℎ𝑓 𝐴−1 − ℎ𝑙 𝐴−7 − ℎ𝑙𝑎𝑣𝑎𝑑𝑜𝑟

𝑃𝐸7 = −0,5439 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 0,4101 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 1,1351 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 1,4 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 = −3,5 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
6. Calcule la presión estática en la sección 7’ con la fórmula de ensanchamiento de una
tubería de 5 a 8 pulgadas. PE7 ' = PE7 + Fensan ( PV7 − PV7 ' )

𝐷1−7 = 5 𝑖𝑛 → 0,4167 𝑓𝑡
𝐷7`−8 = 8 𝑖𝑛 → 0,6667 𝑓𝑡

𝜃 = 15°

𝐷 8
= = 1,6 𝑖𝑛
𝐷 5

𝜋(0,6667 𝑓𝑡)2
𝐴= = 0,3491 𝑓𝑡 2
4

𝑄 = 380,19 𝑓𝑡 3 /𝑚𝑖𝑛

380,19𝑓𝑡 3 /𝑚𝑖𝑛
𝑉= = 1089,06 𝑓𝑡/𝑚𝑖𝑛
0,3491 𝑓𝑡 2

1089,06 𝑓𝑡/𝑚𝑖𝑛 2
𝑃𝑉 = ( ) = 0,0739 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
4005

𝑭𝒆𝒏𝒔𝒂𝒏𝒄𝒉𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 :

1,5 0,70
1,6 0,67 → 𝐹𝑒𝑛𝑠𝑎𝑛𝑐ℎ𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
1,75 0,52

Presión estatica:

𝑃𝐸7` = 𝑃𝐸7 + 𝐹𝑒𝑛𝑠𝑎𝑛𝑐ℎ𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑃𝑉7 − 𝑃𝑉7` )

𝑃𝐸7` = −3,5 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 + 0,67(0,4851 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 0,0739 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎) = −3,22 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
7. Calcule la presión total del ventilador y la presión estática del ventilador, realizando
Bernoulli de 7’ a 8, así: PTV = PE8 − PE7' + PV8 − PV7' . Analice y discuta los
resultados con lo obtenido en el numeral 5.6.

𝑃𝑇𝑉 = 𝑃𝐸8 − 𝑃𝐸7 ` + 𝑃𝑉8 − 𝑃𝑉7 `

𝑃𝑇𝑉 = 0,315 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − (−3,22 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎) + 0,4851 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 0,0739 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
𝑃𝑇𝑉 = 3,9 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

𝑃𝐸 𝑉 = 3,9 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 0,4851 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 = 3,41 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

Análisis y resultados:

• Las diferencias entre las presiones estáticas que se calcularon para 7 y 7’

fueron bajas, en la presion estática de 7 la presión encontrada fue de -3,5 incda y
para 7’ la presion estática fue de -3,22 incda teniendo una diferencia de 0,28 incda
entre cada una de las presiones, esto puede deberse al uso de diferentes formulas
en los calculos, ya que para la presion estatica (7) se utilizo la ecuacion de bernoulli
y para la otra presion (7’) se utilizo la formula del ensanchamiento, tambien
podemos decir que esta diferencia de presiones se da debido al ensanchamiento del
ducto, lo que hace que haya una ganancia de presion estatica.

• La presion estatica del ventilador nos muestra un incremento en cuanto a las

presiones estaticas halladas en los diferentes tramos del ducto ya que al este pasar
por el ventilador la presion aumenta.

• Las pérdidas del lavador de gases fueron calculadas con la presión estática
antes y después del lavador, se realizó una resta entre estas presiones y de este
modo obtuvimos las pérdidas totales del lavador de gases.
Conclusiones:
• Las pérdidas localizadas por fricción en accesorios en este sistema ocurren en
tramos cortos, son pérdidas menores y consideramos que los valores son viables de
acuerdo a la velocidad del flujo dentro de éstos, su caudal y diámetro interno.

• Por medio de esta practica de laboratorio se puso en practica todo lo visto durante
este periodo de clase, utilizando para los calculos las diferentes formulas vistas en
clases para cada capitulo expuesto en el libro de ventilacion y analizando los calculos
asi poniendo en practica los conocimientos vistos en clase.

• Durante los calculos que se hallaron en la practica fue necesario realizar una correccion de
caudal ya que el porcentaje de error que encontramos fue de 10,83% siendo menor del 20%,
lo que nos indica que se debe aumentar el caudal del proceso que tenga la menor presion
estatica en la union y asi aumentar la presion en esta union y poder tener un sistema
balanceado.

• Para tener mayor exactitud de los resultados verificar que todos los equipos se
encuentren calibrados, ya que una mala calibración de estos equipos puede dar un
resultado erróneo durante la práctica, así como también ubicar correctamente el
equipo o instrumento para calcular la velocidad esto se hace en dirección contraria
al flujo.

• Se evidencia a traves de los resultados obtenidos que en algunos tramos tuvimos

presiones negativas, esto es debido a la potencia del extractor de aire con el que
cuenta el sistema de ventilación lo cual permite expulsar el aire de manera correcta.

Problemas propuestos

Para el sistema mostrado en la figura balancear el sistema en las uniones A y B, y calcular la

presión estática en el ventilador, en incda.

Campana 1: campana exterior simple con pestaña. El diámetro del ducto es 10 in y la

velocidad en el ducto es de 2500 ft/min. La longitud de 1-A es de 40 pies. La inclinación de
la sección piramidal es de 60°.

Campana 2: campana exterior tipo “A”. El diámetro del ducto es 8 pulgadas y la velocidad
en el ducto es de 2200 ft/min. La longitud de 2-A es de 50 pies. La inclinación de la sección
piramidal es de 45°.

Campana 3: campana exterior tipo “D”. El caudal es 2000 ft3/min y la velocidad en el ducto
es de 2000 ft/min. La longitud de 3-B es de 30 pies. La inclinación de la sección piramidal es
de 45°.
Otros datos adicionales: El material de la tubería es de lámina galvanizada; Utilice el método
de presión de velocidad; La longitud de A a B es de 40 pies y la de B hasta C es de 80 pies;
El depurador genera una pérdidad de energía igual a 2.5 incda; Todos los codos tienen R =
1.5D

SOLUCIÓN:

Analisis campana 1 tramo 1-A:

𝑫𝒅 = 10𝑖𝑛 = 0,833 𝑓𝑡
𝑓𝑡
𝑽𝒅 = 2500 𝑚𝑖𝑛

2500 2
𝑷𝑽𝒅 = (4005) = 0,3897𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

𝜋(10 𝑖𝑛 )2
𝑨𝒅 = = 78,54 𝑖𝑛2 → 0,5454𝑓𝑡 2
4

𝑓𝑡 𝑓𝑡 3
𝑸 = 2500 𝑚𝑖𝑛 ∗ 0,545𝑓𝑡 2 = 1362.5 𝑚𝑖𝑛

Cálculo de la presión estatica:

𝜽 = 60° ; 𝑭𝒅 = 0,17
𝑷𝑬𝑨 = 0,17 ∗ 0,3897 + 0,3897 = −0,456incda
Cálculo de las perdidas friccionales:

ft 0,533
0,0307 ∗ (2500 min) ∗ (0,3897incda) ∗ (40ft)
𝒉𝒇 = 0,612 = 0,3738 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
ft 3
(1362,5 )
min

Calculo de las perdidas localizadas:

ℎ𝑙 = ∑ 𝑓𝑖 ∗ 𝑃𝑉𝑑 1 𝑐𝑜𝑑𝑜 𝑑𝑒 90°, 2 𝑐𝑜𝑑𝑜𝑠 𝑑𝑒 35° (𝑅 ∗ 𝐷 = 1,5)

1 codo de 90°

𝒇𝒊 = 90° = 0,39

2 codos de 35°

35°
𝒇𝒊 = ∗ 0,39 = 0,1516
90°

𝒉𝒍 = ((0,1516 ∗ 2) + 0,39) ∗ 0,3897incda = 0,2702 incda

Bernoulli de 1-A
𝑷𝑬𝑨 = 𝑃𝐸𝐶 − ℎ𝑓 − ℎ𝑙

𝑷𝑬𝑨 = −0,4559 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 0,3738 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 0,2705 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 = −1,1001𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

Analisis Campana exterior tipo A; tramo 2-A:

𝑫𝒅 = 8𝑖𝑛
𝑓𝑡
𝑽𝒅 = 2200 𝑚𝑖𝑛

2200 2
𝑷𝑽 𝒅 = (4005) = 0,3017𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

𝜋(8 𝑖𝑛)2
𝑨= = 50,27 𝑖𝑛2 → 0,3491𝑓𝑡 2
4
𝑓𝑡
𝑽𝒓 = 2000
𝑚𝑖𝑛
2000 2
𝑷𝑽𝒓 = (4005) = 0,2494 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
 𝑓𝑡 𝑓𝑡 3
𝑸 = 2200 𝑚𝑖𝑛 ∗ 0,3491 𝑓𝑡 2 = 768,02 𝑚𝑖𝑛

Cálculo de la presión estática:

𝜽 = 90°
𝑭𝒅 = 0,25
𝑭𝒓 = 1,78

𝑷𝑬𝑨 = 𝐹𝑟 ∗ 𝑃𝑉𝑟 + 𝐹𝑟 ∗ 𝑃𝑉𝑑 + 𝑃𝑉𝑑

𝑷𝑬𝑨 = 1,78 ∗ 0,2494 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 + 0,25 ∗ 0,3017 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 + 0,3017 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 = −0,8211 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

Cáculo de pérdidas friccionales:

ft 0,533
0,0307 ∗ (2200 min) ∗ (0,3017 incda) ∗ (50ft)
𝒉𝑭 = 0,612 = 0,4801 incda
ft 3
(768,02 )
min

Cáculo de pérdidas localizadas:

ℎ𝑙
= ∑ 𝑓𝑖
∗ 𝑃𝑉𝑑 1 𝑐𝑜𝑑𝑜 𝑑𝑒 40°, 1 𝑐𝑜𝑑𝑜 𝑑𝑒 50°, 2 𝑐𝑜𝑑𝑜𝑠 𝑑𝑒 90° , 1 𝑐𝑜𝑑𝑜 𝑑𝑒 30°, 1 𝑢𝑛𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 30°(𝑅
∗ 𝐷 = 1,5)

1 codo de 40°

40°
𝒇𝒊 = ∗ 0,39 = 0,1733
90°
1 codo de 50°

50°
𝒇𝒊 = ∗ 0,39 = 0,2167
90°
2 codos de 90°

𝒇𝒊 = 90° = 0,39
1 codo de 30°

30°
𝒇𝒊 = ∗ 0,39 = 0,13
90°
1 union de 30°

0,18

𝒉𝒍 = (0,1733 + 0,2167 + (0,39 ∗ 2) + 0,13 + 0,18) ∗ 0,3017 incda = 0,4465 incda

Bernoulli de 1-A
𝑷𝑬𝑨 = 𝑃𝐸𝐶 − ℎ𝑓 − ℎ𝑙

𝑷𝑬𝑨 = −0,8211 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 0,4801 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 0,4465 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 = −1,75 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

Análisis de los procesos en la unión A

1,75 − 1,1
% 𝒆𝒓𝒓𝒐𝒓 = | | ∗ 100 = 37,14%
1,75
El sistema esta desbalanceado, como el porcentaje de error es mayo al 20% se debe
corregir el diámetro del proceso 1-A ya que tiene la menor presión estática.

Correción del diámetro:

1,1 0,2
𝑫𝒄𝒐𝒓𝒓𝒆𝒈𝒊𝒅𝒐 = 0,8333 𝑓𝑡 ( ) = 0,7594 𝑓𝑡
1,75
𝑓𝑡 3
𝑸 = 1363,5 𝑚𝑖𝑛

𝜋(0,7594 𝑓𝑡)2
𝑨= = 0,4529𝑓𝑡 2
4
1363,5 𝑓𝑡 3 /𝑚𝑖𝑛
𝑽= = 3010,6 𝑓𝑡/𝑚𝑖𝑛
0,4529 𝑓𝑡 2

3010,6 𝑓𝑡/𝑚𝑖𝑛 2
𝑷𝑽𝒅 = ( ) = 0,5651 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
4005
Presión estatica de la campana:

𝜽 = 60° ; 𝑭𝒅 = 0,17
𝑷𝑬𝑨 = 0,17 ∗ 0,5651 incda + 0,5651 incda = −0,6612incda

Cálculo de pérdidas friccionales:

ft 0,533
0,0307 ∗ (3010.6 min) ∗ (0,5651 incda) ∗ (40ft)
𝒉𝒇 = 0,612 = 0,5985 incda
ft 3
(1363,5 )
min

Calculo de las perdidas localizadas:

ℎ𝑙 = ∑ 𝑓𝑖 ∗ 𝑃𝑉𝑑 1 𝑐𝑜𝑑𝑜 𝑑𝑒 90°, 2 𝑐𝑜𝑑𝑜𝑠 𝑑𝑒 35° (𝑅 ∗ 𝐷 = 1,5)

1 codo de 90°

𝒇𝒊 = 90° = 0,39

2 codos de 35°

35°
𝒇𝒊 = ∗ 0,39 = 0,1516
90°

𝒉𝒍 = ((0,1516 ∗ 2) + 0,39) ∗ 0,5651 incda = 0,3918 incda

Bernoulli de 1-A

𝑷𝑬𝑨 = 𝑃𝐸𝐶 − ℎ𝑓 − ℎ𝑙

𝑷𝑬 𝑨 = −0,6612 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 0,5985 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 0,3918 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 = −1,65 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

Segundo análisis en la sección A:

1,75 − 1,65
% 𝒅𝒆𝒔𝒗𝒊𝒂𝒄𝒊ó𝒏 = | | ∗ 100 = 5,7%
1,75
El sistema esta desbalanceado, como el porcentaje de deviscion es menor a 20% se debe
corregir el caudal en el proceso 1-A con menor presión estática.
Correccion del caudal:

𝑓𝑡 3 1,75 0,5
𝑸𝒄𝒐𝒓𝒓𝒆𝒈𝒊𝒅𝒐 = 1363,5 ( ) = 1404,21𝑓𝑡 3 /𝑚𝑖𝑛
𝑚𝑖𝑛 1,65
𝑨 = 0,452 𝑓𝑡 2
1400,21 𝑓𝑡 3 /𝑚𝑖𝑛
𝑽𝟏−𝑨 = = 3100,49 𝑓𝑡/𝑚𝑖𝑛
0,4529 𝑓𝑡

3097,48 2
𝑷𝑽𝒅 = ( ) = 0,5993 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
4005

Presion estatica de la campana:

𝑷𝑬𝒄 = 𝑓𝑑 ∗ 𝑃𝑉𝑑 + 𝑃𝑉𝑑

𝑷𝑬𝒄 = 0,17 ∗ 0,5993 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 + 0,5993 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 = −0,7012 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

Cálculo de pérdidas friccionales:

ft 0,533
0,0307 ∗ (3100,49 min) ∗ (0,5993 incda) ∗ (40ft)
𝒉𝑭 = 0,612 = 0,6332 incda
ft 3
(1404,21 )
min
Cálculo de pérdidas localizadas:

ℎ𝑙 = ∑ 𝑓𝑖 ∗ 𝑃𝑉𝑑 1 𝑐𝑜𝑑𝑜 𝑑𝑒 90°, 2 𝑐𝑜𝑑𝑜𝑠 𝑑𝑒 35° (𝑅 ∗ 𝐷 = 1,5)

1 codo de 90°

𝒇𝒊 = 90° = 0,39

2 codos de 35°

35°
𝒇𝒊 = ∗ 0,39 = 0,1516
90°
𝒉𝒍 = ((0,1517 ∗ 2) + 0,39) ∗ 0,5651 incda = 0,4155 incda

Bernoulli de 1-A
𝑷𝑬𝟏−𝑨 = 𝑃𝐸𝑐 − ℎ𝑓 − ℎ𝑙

𝑷𝑬𝟏−𝑨 = −0,7012 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 0,6331 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 0,4155 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 = −1,75 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

Tercer análisis en la sección A:

1,75 − 1,75
% 𝒅𝒆𝒔𝒗𝒊𝒂𝒄𝒊ó𝒏 = | | ∗ 100 = 0%
1,75

El sistema se encuentra balanceado.

Análisis tramo A-B:

𝑓𝑡 3 𝑓𝑡 3 𝑓𝑡 3
𝑸𝑨−𝑩 = 1404,21 𝑚𝑖𝑛 + 768,02 𝑚𝑖𝑛 = 2172,23 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡
𝑽 = 2500 (𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑎𝑠 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙𝑒𝑠)
𝑚𝑖𝑛

2500 2
𝑷𝑽𝒅 = ( ) = 0,3897𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
4005

Cálculo de pérdidas friccionales:

ft 0,533
0,0307 ∗ (2500 min) ∗ (0,3897 incda) ∗ (40ft)
𝒉𝒇 = 0,612 = 0,2811 incda
ft 3
(2172,23 )
min

Bernoulli de A-B:
𝑃𝐸𝐴−𝐵 = 𝑃𝐸 𝐴 − ℎ𝑓 − ℎ𝑙

𝑃𝐸𝐴−𝐵 = −1,75 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 0,2811 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 = −2,03 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

Análisis campana exterior tipo “D” campana 3; tramo 3-B:

𝑓𝑡 3
𝑸 = 2000
𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡
𝑽𝒅 = 2000 𝑚𝑖𝑛

2000 2
𝑷𝑽𝒅 = (4005) = 0,2494𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

𝑓𝑡 3
2000
𝑨= 𝑚𝑖𝑛 = 1𝑓𝑡 2
𝑓𝑡
2000 𝑚𝑖𝑛

𝑓𝑡
𝑽𝒓 = 2000
𝑚𝑖𝑛
2000 2
𝑷𝑽𝒓 = (4005) = 0,2494𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

Cálculo de la presión estática:

𝜽 = 90° ; 𝑭𝒅 = 0,25
𝑭𝒓 = 1,78
𝑷𝑬 𝒄 = 1,78 ∗ 0,2494 + 0,25 ∗ 0,2494 + 0,2494 = −0,7557incda

Cálculo de pérdidas friccionales:

𝑓𝑡 0,533
0,0307 ∗ (2000 𝑚𝑖𝑛) ∗ (0,24947 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎) ∗ (30𝑓𝑡)
𝒉𝒇 = 0,612 = 0,1260 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
𝑓𝑡 3
(2000 )
𝑚𝑖𝑛

Cálculo de pérdidas localizadas:

ℎ𝑙 = ∑ 𝑓𝑖 ∗ 𝑃𝑉𝑑 1 𝑐𝑜𝑑𝑜 𝑑𝑒 90°, 1 𝑢𝑛𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 60° (𝑅 ∗ 𝐷 = 1,5)

1 codo de 90°
𝒇𝒊 = 0,39

1 union de 60°

0,44

𝒉𝒍 = (0,26 + 0,44) ∗ 0,2494 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 = 0,1746 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

Bernoulli 3-B
𝑷𝑬𝑩 = 𝑃𝐸 𝑐 − ℎ𝑓 − ℎ𝑙

𝑷𝑬𝑩 = −0,7557 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 0,1260 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 0,1746 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 = −1,06 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

Análisis en la unión B:

2.03 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 1,06 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

% 𝒆𝒓𝒓𝒐𝒓 = | | ∗ 100 = 47,78%
2,03 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
El sistema está desbalanceado, se debe corregir el diámetro en el proceso 3-B con la
menor presión estática.
2000 𝑓𝑡 3 /𝑚𝑖𝑛
𝐴= = 0,7733 𝑓𝑡 2
2586 𝑓𝑡/𝑚𝑖𝑛

4 ∗ 07733𝑓𝑡 2
𝑫= √ = 0,9923 𝑓𝑡 → 11,91 𝑖𝑛
𝜋

1,50 0,2
𝑫𝒄𝒐𝒓𝒓𝒆𝒈𝒊𝒅𝒐 = 0,9923𝑓𝑡 ( ) = 0,9340𝑓𝑡 → 11,21 𝑖𝑛
2,03

𝜋(0,9340 𝑓𝑡)2
𝐴= = 0,6851 𝑓𝑡 2
4

𝑓𝑡 3
𝑸 = 2000
𝑚𝑖𝑛
 2000 𝑓𝑡 3 /𝑚𝑖𝑛
𝑽= = 2919,29 𝑓𝑡/𝑚𝑖𝑛
0,6851 𝑓𝑡/𝑚𝑖𝑛

2919,29 𝑓𝑡/𝑚𝑖𝑛 2
𝑷𝑽 𝒅 = ( ) = 0,5313 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
4005
𝑓𝑡
𝑽𝒓 = 2000
𝑚𝑖𝑛
2000 2
𝑷𝑽𝒓 = ( ) = 0,2494 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
4005
Calculo de la presion estatica en la campana:
𝜽 = 90° ; 𝑭𝒅 = 0,25
𝑭𝒓 = 1,78
𝑷𝑬𝑪 = 1,78 ∗ 0,2494 + 0,25 ∗ 0,4208 + 0,4208 = −0,9699incda

Calculo de perdidas friccionales:

𝑓𝑡 0,533
0,0307 ∗ (2919,28 𝑚𝑖𝑛) ∗ (0,5313 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎) ∗ (30𝑓𝑡)
𝒉𝑭 = 0,612 = 0,3284 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
𝑓𝑡 3
(2000 )
𝑚𝑖𝑛

Cálculo de pérdidas localizadas:

ℎ𝑙 = ∑ 𝑓𝑖 ∗ 𝑃𝑉𝑑 1 𝑐𝑜𝑑𝑜 𝑑𝑒 90°, 1 𝑢𝑛𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 60° (𝑅 ∗ 𝐷 = 1,5)

1 codo de 90°

𝒇𝒊 = 0,39

1 union de 60°

0,44

𝒉𝒍 = (0,26 + 0,44) ∗ 0,5313 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 = 0,3719 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

Bernoulli 3-B
𝑷𝑬𝑩 = 𝑃𝐸 3 − ℎ𝑓 − ℎ𝑙

𝑷𝑬𝑩 = −1,11 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 0,3284 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 0,3719 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 = −1,81 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

Analisis dos union B:

2.03 − 1,50
% 𝒆𝒓𝒓𝒐𝒓 = | | ∗ 100 = 26,11%
2,03
El sistema esta desbalanceado, se debe corregir el diámetro en el proceso 3-B con menor
presión estática.
Correccion del diametro:
2000 𝑓𝑡 3 /𝑚𝑖𝑛
𝐴= = 0,7733 𝑓𝑡 2
2586,32 𝑓𝑡/𝑚𝑖𝑛

4 ∗ 07733𝑓𝑡 2
𝑫= √ = 0,9923 𝑓𝑡 → 11,91 𝑖𝑛
𝜋

1,50 0,2
𝑫𝒄𝒐𝒓𝒓𝒆𝒈𝒊𝒅𝒐 = 0,9923𝑓𝑡 ( ) = 0,9340𝑓𝑡 → 11,21 𝑖𝑛
2,03
𝜋(0,9340 𝑓𝑡)2
𝐴= = 0,6851 𝑓𝑡 2
4
2000 𝑓𝑡 3 /𝑚𝑖𝑛
𝑽= = 2919,28 𝑓𝑡/𝑚𝑖𝑛
0,6851 𝑓𝑡 2

2925,3 2
𝑃𝑉𝑑 = ( ) = 0,5313 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
4005

𝑓𝑡
𝑽𝒓 = 2000
𝑚𝑖𝑛
2000 2
𝑷𝑽𝒓 = (4005) = 0,2494𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

Calculo dela presion estatica:

𝑷𝑬𝒄 = 1,78 ∗ 0,2494 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 + 0,25 ∗ 0,5313 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 + 0,5313 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 = −1,11 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
Calculo de perdidas fricionales:

ft 0,533
0,0307 ∗ (2919,28 min) ∗ (0,5313incda) ∗ (30ft)
𝒉𝒇 = 0,612 = 0,3284 incda
ft 3
(2000 )
min

Cálculo de pérdidas localizadas:

ℎ𝑙 = ∑ 𝑓𝑖 ∗ 𝑃𝑉𝑑 1 𝑐𝑜𝑑𝑜 𝑑𝑒 90°, 1 𝑢𝑛𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 60° (𝑅 ∗ 𝐷 = 1,5)

1 codo de 90°

𝒇𝒊 = 0,39

1 union de 60°

0,44

𝒉𝒍 = (0,26 + 0,44) ∗ 0,5313 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 = 0,3719 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

Bernoulli de 3-B:
𝑷𝑬𝑩 = 𝑃𝐸 3 − ℎ𝑓 − ℎ𝑙

𝑷𝑬𝑩 = −1,11 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 0,3284 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 0,3719 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 = 1.81 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

Analisis tres de la union B:

2.03 − 1,81
% 𝒆𝒓𝒓𝒐𝒓 = | | ∗ 100 = 10,84%
2,03
El sistema esta desbalanceado, se debe corregir el diámetro en el proceso 3-B con menor
presión estática.
Correccion del caudal:

2,0295 0,5
𝑸𝒄𝒐𝒓𝒓𝒆𝒈𝒊𝒅𝒐 = 2000𝑓𝑡 3 /𝑚𝑖𝑛 ( ) = 2118,06𝑓𝑡
1,8144
𝑨 = 0,6837𝑓𝑡 2
 2118,06 𝑓𝑡 3 /𝑚𝑖𝑛
𝑽𝒅 = = 3091,61 𝑓𝑡/𝑚𝑖𝑛
0,6851 𝑓𝑡 2
3091,61 2
𝑷𝑽 𝒅 = ( ) = 0,5959 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
4005

𝑓𝑡
𝑽𝒓 = 2000
𝑚𝑖𝑛
2000 2
𝑷𝑽𝒓 =( ) = 0,2494 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
4005

Calculo de la presion estatica:

𝑷𝑬𝑪 = 1,78 ∗ 0,2494 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 + 0,25 ∗ 0,5959 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 + 0,5959 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 = −1,1898𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

Calculo de las perdidas friccionales:

𝑓𝑡 0,533
0,0307 ∗ (3093,8 𝑚𝑖𝑛) ∗ (0,5959 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎) ∗ (30𝑓𝑡)
𝒉𝑭 = 0,612 = 0,3666 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
𝑓𝑡 3
(2118,06 )
𝑚𝑖𝑛

Calculo de las perdidas localizadas:

Cálculo de pérdidas localizadas:

ℎ𝑙 = ∑ 𝑓𝑖 ∗ 𝑃𝑉𝑑 1 𝑐𝑜𝑑𝑜 𝑑𝑒 90°, 1 𝑢𝑛𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 60° (𝑅 ∗ 𝐷 = 1,5)

1 codo de 90°

𝒇𝒊 = 0,39

1 union de 60°

0,44

𝒉𝒍 = (0,26 + 0,44) ∗ 0,595 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 = 0,4171 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

Bernoulli de 3-B:
𝑷𝑬𝑩 = 𝑃𝐸3 − ℎ𝑓 − ℎ𝑙
𝑷𝑬𝑩 = −1,19 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 0,3666 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 0,4171 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 = −1,97 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

Cuarto Analisis union B:

2.03 − 1,97
% 𝒆𝒓𝒓𝒐𝒓 = | | ∗ 100 = 2,96%
2,03
El sistema esta balanceado.

Analisis tamo B-C

𝑸𝑩−𝑪 = 2172,23𝑓𝑡 3 /𝑚𝑖𝑛 + 2118,06 𝑓𝑡 3 /𝑚𝑖𝑛 = 4290,29 𝑓𝑡 3 /𝑚𝑖𝑛
𝑽 = 2500 𝑓𝑡/𝑚𝑖𝑛 → (𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑎𝑠 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙𝑒𝑠)

2500 2
𝑷𝑽𝒅 = ( ) = 0,3897 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
4005
𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑡𝑟𝑎𝑚𝑜 𝐵 − 𝐶 = 80 𝑓𝑡
ℎ𝑑𝑒𝑝𝑢𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟 = 2,5 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

Calculo de perdidas friccionales:

𝑓𝑡 0,533
0,0307 ∗ (2500 𝑚𝑖𝑛) ∗ (0,3897𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎) ∗ (80𝑓𝑡)
𝒉𝑭 = 0,612 = 0,3707 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎
𝑓𝑡 3
(4290,29 )
𝑚𝑖𝑛

𝑷𝑻𝑽 = ℎ𝑑𝑒𝑝𝑢𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟 + ℎ𝑓 − 𝑃𝐸𝐵

𝑷𝑻𝑽 = 2,5 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 + 0,3707 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − (−2,03 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎) = 4,90 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

𝑷𝑬𝑽 = 𝑃𝑇𝑉 + 𝑃𝑉𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎

𝑷𝑬𝑽 = 4,90 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 − 0,3897 𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎 = 4,51𝑖𝑛𝑐𝑑𝑎

Bibliografía.

• Libro: Ventilación Industrial Versión actualizada 2021; autor: docente Luis

Alfredo Aguilar.