República Bolivariana de Venezuela.
Universidad Nacional Experimental Politécnica
“Antonio José de Sucre”
Vicerrectorado Barquisimeto.
Practica N°4
Transmisores neumáticos de presión diferencial
Integrante: Expediente
Ben Gonzalez EXP: 20162-0228
Ing. Elvis Morillo
Sección: 1
Marzo 2022
Objetivos
• Identificar las partes que componen una celda D/P.
• Identificar las señales y los puntos de aplicación y obtención de las mismas.
• Calibrar celdas D/P.
Montaje
Tabla de datos
Tabla N°1. Transmisor de calibrador de 0 – 500 “Wc.
Ps (“Wc) Ps (Psi) Poreal(Psi) Poexper(Psi)
0 3 3 3
125 6 6 6
250 9 9 9
375 12 12 12
500 15 15 15
Cálculos
Para determinar el valor de Ps (Psi) de la tabla N°1 se realizan los siguientes cálculos:
• Para 0 ”Wc:
0.361 𝑃𝑠𝑖
0"𝑊𝑐 x = 0 Psi
1 "𝑊𝑐
• Para 125 “Wc:
0.361 𝑃𝑠𝑖
125"𝑊𝑐 x = 4.51 Psi
1 "𝑊𝑐
• Para 250 “Wc:
0.361 𝑃𝑠𝑖
250"𝑊𝑐 x = 9.02 Psi
1 "𝑊𝑐
• Para 375 “Wc:
0.361 𝑃𝑠𝑖
375"𝑊𝑐 x = 13.53 Psi
1 "𝑊𝑐
• Para 500 “Wc:
0.361 𝑃𝑠𝑖
500"𝑊𝑐 x = 18.05 Psi
1 "𝑊𝑐
Gráficas
Grafica N°1. Ps (“Wc) vs Poreal (Psi).
16
15
14
13
12
11
10
Poreal (Psi).
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550
Ps (“Wc)
Investigación
Aplicación en la industria
Los transmisores de presión son comúnmente utilizados para medir presión, nivel y flujo en el interior
de maquinarias o procesos industriales. Son usados en industrias asociadas a farmacéuticos, químicos,
refinerías y gas.
Tiene la capacidad de Monitorear caídas de presión a través de válvulas y son usadas como monitores
del control de bombeo. La medición diferencial de flujo es una de las aplicaciones más comunes de los
transmisores diferenciales de presión.
Midiendo la diferencia en la medición de flujo mientras este pasa a través de un tubo, es posible
calcular la razón de flujo. Para la medición diferencial de flujo se utilizan un elemento de medición
primario y uno secundario. El primario está diseñado para producir una diferencia de presión mientras
el flujo incrementa.
Los transmisores diferenciales de flujo poseen una señal de salida que puede incluir la raíz cuadrada de
la extracción para el cálculo del flujo, aunque es común que esta función sea controlada por el sistema
de control implementado.
Estos transmisores de presión pueden ser usados además para medir el nivel de tanques midiendo la
presión.
En esta aplicación, el transmisor es colocado en el fondo del tanque al cual se le desea determinar el
nivel. En el caso de que el tanque este sellado, un transmisor con capilaridad mide la presión
diferencial entre el nivel superior y el inferior. El líquido en el fondo del tanque crea presión la cual es
mayor que la encontrada en la parte superior. La diferencia en estas presiones permite realizar el
cálculo del nivel.
En caso de que el tanque este abierto, el transmisor mide la presión diferencial entre el líquido dentro
del tanque y la presión atmosférica de referencia. En los sistemas de control, la señal del transmisor es
conectada a un controlador cuya salida es usada para regular el nivel del tanque a través de la válvula
de control.
• Transmisor tipo diafragma:
1. Sistemas de control de procesos.
2. Medición de nivel, flujo y temperatura en procesos industriales.
3. Medición de presión de vacío.
4. Para líquidos de alta viscosidad.
• Transmisor tipo fuelle:
1. Sirven de controladores, transmisores.
2. En las plantas de tratamiento de agua como control afluentes y agua.
3. Control de caídas de presión en cualquier sistema.
Ventajas y desventajas
• Transmisor tipo diafragma:
➢ Ventajas:
▪ Posee alta sensibilidad. Pueden detectar comúnmente 0.01% de la presión para la
que fueron diseñados.
▪ Versátil en cuanto a materiales de fabricación. En cuanto a materiales metálicos
y no metálicos.
▪ Son muy rápidos.
▪ Su construcción es bastante sencilla.
▪ No son afectados por la fricción.
➢ Desventajas:
▪ Presentan condensaciones de vapores.
▪ Pueden causar errores de medición por trabajar a temperaturas inadecuadas.
▪ No pueden guardar información.
▪ El aire de alimentación debe ser limpio.
▪ Distancias limitadas.
▪ Mantenimiento caro.
▪ Es muy sensible a las vibraciones.
• Transmisor tipo fuelle:
➢ Ventajas:
▪ Simple de calibrar.
▪ Estabilidad por tiempo elevado debido al resorte.
➢ Desventajas:
▪ Solo funciona para pequeñas presiones.
▪ Se expande poco.
Conclusiones
También se logró calibrar este a través de pruebas de ensayo y error, en la cual se necesitaron de
numerosos intentos, lo cual se le atribuye a la antigüedad del equipo y falta de mantenimiento de las
conexiones. Para ello se utilizó el método de:
1. Se ajustó al 0 deseado (3 Psi) con ayuda del tornillo micrométrico.
2. Luego se suministra hasta alcanzar el máximo deseado (15 Psi) ajustando con ayuda del tornillo
micrométrico.
3. Y se repetían paso 1 y 2 hasta lograr que las salidas fueran iguales a lo deseado.
Gracias a la práctica se pudo conocer los transmisores neumáticos de presión diferencial y sus partes,
además de su funcionamiento. Para ser más exactos el modelo FOXBORO.
Se obtuvieron los valores deseados de los datos experimentales gracias a esta rigurosa calibración de
los instrumentos de la práctica.
Muchas de las herramientas de calibración tradicionales se han comenzado a volver obsoletas, por lo
que ha sido necesario contar con mejores soluciones. En la actualidad existen muchos equipos que
permiten la calibración de los instrumentos de forma rápida y sencilla, ya que los fabricantes de
transmisores de presiones con el tiempo han optimizado el diseño y la precisión de los mismos.