MANUAL DE OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO
Planta de tratamiento de
agua potable
Tomo I
2021
SORACÁ (BOYACÁ)
UNIVERSIDAD SANTO TOMÁS
SECCIONAL TUNJA
ANEXO 7
Optimización de la Planta de Tratamiento
de Agua Potable del Municipio
de Soracá – Boyacá.
Autoras:
MARIA PAULA AVELLA MUÑOZ
LAURA ALEJANDRA COY CUEVAS
Director de tesis:
PH. D JUAN PABLO GONZALEZ GALVIS
UNIVERSIDAD SANTO TOMÁS
INGENIERÍA CIVIL
TUNJA
2021
OBJETIVO
Diseñar una herramienta
de trabajo para el
operario de la planta de
tratamiento de agua
potable del municipio de
Soracá que permita
conocer el funcionamiento
de cada una de las
estructuras presentes en
el lugar, así mismo tener
conocimiento en cuanto a
la operación y el
mantenimiento de estas
mismas.
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SECCIONAL TUNJA
FUNCIONES DEL OPERARIO
1. Realizar las labores de mantenimiento
y limpieza de las siguientes estructuras
• Filtro grueso dinámico
• Filtro grueso ascendente
• Filtro lento de arena
• Tanque de almacenamiento
2. Realizar los análisis y el control de la
calidad del agua, para lo cual debe
solicitar en forma oportuna los equipos,
elementos e insumos necesarios, así mismo
registrar los valores de los parámetros
en la salida de la planta de tratamiento
pH •
Turbiedad •
Cloro residual •
Color aparente •
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SECCIONAL TUNJA
FUNCIONES DEL OPERARIO
3. Operar y mantener en las mejores
condiciones los equipos eléctricos y/o
mecánicos de la planta de tratamiento.
4. Registrar la bitácora de las labores
diarias, anotando los inconvenientes y
anomalías que se presenten.
5. Monitorear las fuentes de
abastecimiento, con el fin de identificar
cambios considerables en el estado de
la misma; y si es el caso realizar los
ajustes pertinentes.
6. Informar a administración del
acueducto las irregularidades que se
presenten en el funcionamiento del
sistema.
7. Utilizar de forma adecuada y
continua los elementos de protección
personal descritos a continuación.
8. Controlar el caudal de ingreso
para cumplir la normatividad asociada
a la resolución concesión otorgada.
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SECCIONAL TUNJA
FUNCIONES DEL OPERARIO
9. Ejecutar de forma técnica y en el
menor tiempo posible, las reparaciones de
los equipos de la planta, siempre que esté
capacitado y facultado para ello
10. Llevar los registros diarios de
consumo de insumos químicos.
11. Llevar el registro diario del volumen
de agua tratada
12. Realizar el mantenimiento preventivo
de la planta, filtros y equipos existente
13. Asear en su turno de trabajo la
planta de tratamiento y sus alrededores
14. Efectuar las labores de cargue y
descargue del material y los insumos
necesarios para el normal desempeño de la
planta de tratamiento.
15. Apoyar las labores de vigilancia y
control para el cumplimiento del
reglamento técnico para la prestación de
los servicios de acueducto, cuando observe
situaciones que contravengan lo allí
establecido, informando oportunamente a
su superior inmediato.
16. Entregar informes de control diario de
operaciones
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SECCIONAL TUNJA
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN
PERSONAL (EPP)
Casco de seguridad
Este dispositivo protege la
cabeza en actividades donde
existan riesgos de caída de
objetos, reboce de
materiales y líquidos, golpes
o contacto con la
electricidad
Overol
Debe ser una prenda de una sola pieza, de
uso diario, con el fin de evitar el contacto
corporal del tronco y los miembros
superiores e inferiores del trabajador con
sustancias y/o elementos peligrosos
relacionados con labores de operación del
acueducto
Respirador full-fase
Estos elementos protegen la boca y la
nariz durante procedimientos de
desinfección, Previenen la transmisión
de infecciones por contacto de fluidos
o aspiración de micro partículas
suspendidas en el aire
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SECCIONAL TUNJA
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN
PERSONAL (EPP)
Guantes de caucho butilo o
nitrilo
Se requieren para la
protección de los antebrazos,
las manos y los dedos, cuando
es necesario la manipulación
de productos químicos, manejo
de filos o puntas.
BOTAS CON PUNTERA REFORZADA EN ACERO
Estas botas ofrecen protección a los pies,
especialmente a la parte frontal del mismo,
evitando lesiones por caída de objetos,
resbalones y evitando el contacto directo
con elementos peligrosos
GAFAS DE SEGURIDAD
Este dispositivo protege los
ojos cuando en la labor
existan sustancias químicas.
Estas gafas pueden usarcé
sobre lentes con prescripción
médica
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SECCIONAL TUNJA
DESCRIPCIÓN DE LAS
ESTRUCTURAS HIDRAULICAS
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SECCIONAL TUNJA
FILTRO DINAMICO GRUESO
El filtro grueso dinámico es utilizado
para reducir los picos de turbiedad y
proteger la planta de tratamiento de
altas cargas de sólidos, el filtro
utilizado en las instalaciones de
tratamiento de Soracá cuenta con una
cámara de entrada encargada de
distribuir el caudal por medio de dos
canales de distribución, estos cuentan
con una regla de aforo que permite
medir el caudal a tratar, seguido de
esto el flujo pasa a una unidad de
filtración de 1.50 m de ancho y 4.80 m
de longitud equivalente a un área de
7.20 m2
conformado por tres capas de material
granular correspondientes a gravas de
distintos diámetros ubicados de manera
descendente cada 0,50mm. Finalmente el
caudal es recolectado por medio de un
sistema de drenaje ubicado en la parte
inferior del filtro, está conformado por
una tubería principal PVC 4” y seis
laterales de tubería PVC 2 ½”
perforada con 15 orificios de 12.50 mm
de diámetro
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FILTRO DINAMICO GRUESO
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SECCIONAL TUNJA
FILTRO LENTO EN ARENA
El filtro lento de arena tiene como
función eliminar efectivamente los
microorganismos que causan
enfermedades transportadas por el agua,
esta estructura consiste de dos unidades
de 6.00m de ancho y 8.00m de longitud
cada una correspondientes a 48 m2,asi
mismo tienen una profundidad de 2.50m;
cada unidad está conformada por un
lecho de arena de 0,80m el cual está
sobre una capa de grava de soporte de
0.05m
en la parte inferior del tanque de
filtración se encuentra un sistema de
drenaje encargado de recolectar el
agua filtrada el cual está conformada
por una tubería PVC 6” y seis tuberías
laterales PVC 4” el cual están
perforadas con orificios de 13mm.
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SECCIONAL TUNJA
FILTRO LENTO EN ARENA
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SECCIONAL TUNJA
INSPECCIÓN DE ESTRUCTURAS
a) Verificar si hay fugas y/o grietas en
cada una de las estructuras de los
procesos unitarios incluyendo los canales
y tuberías de conexión.
b) Verificar que cada una de las válvulas
de entrada y salida de las estructuras
estén operando normalmente y revise la
posición de apertura/cierre.
c) Verificar que el sistema de preparación y
dosificación de químicos estén funcionando
normalmente.
d) Verificar que la dosificación y disponibilidad
de los productos químicos (cloro).
e) Verificar que en cada estructura o proceso
unitario se esté desarrollando de manera
eficiente:
• Flujo laminar de agua en cada una de las
estructuras
• Lamina de agua suficiente
• Inspección Visual: Esta inspección debe ser
continua, es de vital importancia para tomar
acciones oportunas si se presenta alguna
anomalía en el proceso de potabilización.
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SECCIONAL TUNJA
INSPECCIÓN DE ESTRUCTURAS
Regulación de caudales
La planta de tratamiento de agua potable
del municipio de Soracá está diseñada para
un caudal de 8 L/s por lo cual se debe estar
monitoreando que se esté manejando un
caudal igual o menor a este valor debido a
que si supera la capacidad máxima de la
planta, traerá como consecuencia que el
caudal no se trate correctamente, para
regular el caudal se realiza por medio de
las válvulas de control que se encuentran
en las estructuras. Adicionalmente el
caudal es regulado cuando el agua llega
muy sucia o cuando baja el consumo.
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SECCIONAL TUNJA
INSPECCIÓN DE ESTRUCTURAS
Dosificación de los productos químicos
Para el tipo de agua que llega a la planta
debe realizarse el ensayo de jarras para
determinar la dosis a aplicar, calcular la
descarga del químico para todo el caudal
de agua cruda y ajustar equipos
dosificadores para la descarga calculada
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SECCIONAL TUNJA
INSPECCIÓN DE ESTRUCTURAS
Dosificación de los productos químicos
Recolección
de agua
•Se lavan tres crura •Se coloca la
veces los muestra de agua
recipientes con •Se recolecta cruda en cada de
el agua cruda a una muestra de los vasos
tratar agua cruda y se precipitados con
determina un volumen de
1500ml
temperatura, pH
y turbiedad
Lavado de Llenado
recipientes de jarras
Inyección de
coagulante
•Se prepara la •se pone a funcionar
el equipo a 40 rpm
solución •Para simular la mezcla durante 15 min y se
patron usando rápida (coagulación) se va registrando el
sulfato de aplica la dosis del proceso de
coagulante formación de flocs
aluminio como simultáneamente y se pone
coagulante a funcionar el equipo a
una velocidad de 100 rpm
Preparación durante 60s
de solución Mezcla lenta
patron
Medición de
parametros
•Se extraen las
paletas con cuidado
sin perturbar el agua •Se extraen por medio
y se mantienen de una pipeta de 50
inamovibles durante ml una muestra del
agua del
30min. sobrenadante y se
Sedimentación miden los parámetros
de turbiedad, pH y
color verdadero
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SECCIONAL TUNJA
INSPECCIÓN DE ESTRUCTURAS
CONTROL DE PROCESOS
En todo momento se debe saber cómo está
funcionando cada unidad de planta. Para
ello se requiere realizar periódicamente
las siguientes actividades:
• Tomar una muestra de agua coagulada y
observar en el equipo de jarras el tipo del
floculo que se forma y el tiempo de formación.
• Tomar una muestra de agua floculada y
observar los flóculos en formación.
• Tomar una muestra de agua sedimentada y
determinar turbiedad, color y pH
• Tomar una muestra de agua filtrada y
determinar turbiedad, color y pH.
• Tomar una muestra de agua clorada y
determinar el cloro residual
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MANTENIMIENTO DE LA PLANTA
DE TRATAMIENTO
Para el mantenimiento preventivo de la
planta de tratamiento de agua potable del
municipio de Soracá, Boyacá se debe tener
en cuenta lo siguiente
VERIFICACIÓN PERIODICA
• Verificar diariamente cada una de las estructuras
hidráulicas de la planta incluyendo válvulas, tuberías
y medidores con el fin de identificar indicios de
fisuras o problemas de funcionamiento para
corregirlos.
• Verificar diariamente el caudal que ingresa a la planta
de tratamiento y regístrelo en el formato de
seguimiento con el fin de garantizar un flujo acorde y
evitar un mal tratado de potabilización
• Verificar el funcionamiento del dosificador, el punto
de aplicación del coagulante y la mezcla rápida estén
funcionando adecuadamente
• Verificar si por el exceso de velocidad de las aguas,
los flóculos no se rompen en la entrada de los
sedimentadores.
• Verificar semanalmente la existencia de repuestos para
reparaciones
• Realizar inventario técnico de los elementos
existentes en planta.
• Determinar las características físico-química y
bacteriológica del agua cruda y del agua tratada en
cada tratamiento realizado según lo estipulado en la
resolución 2115/2007 y el RAS 2013 Título C
• Comprobar diariamente la eficacia y utilidad de cada
uno de los procesos
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SECCIONAL TUNJA
INSPECCIÓN DE ESTRUCTURAS
MANTENIMIENTO PERIODICO
• Las instalaciones de la planta de
tratamiento deben permanecer limpias y
organizadas, paredes y cerramientos
limpios y pintados.
• Evitar almacenar productos que involucren
riesgo para los operarios o que puedan
generar contaminación en el agua.
• Limpiar la parte externa de cada una de las
estructuras retirando piedras, maleza,
algas y musgos de las paredes.
• Semanalmente limpie muros, y despeje las
tuberías de cualquier obstrucción.
• Limpie, ajuste y calibre cada uno de los
elementos de medición y accesorios
presentes en cada una de las estructuras
hidráulicas
HERRAMIENTAS
• Manguera, Azadón, Recogedor, Escoba,
Rastrillo, Varilla de acero, Cepillos
plásticos, pala, balde
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SECCIONAL TUNJA
Mantenimiento de cada una de
las estructuras
FILTRO LENTO DE ARENA
Realice la limpieza de esta unidad mínimo una vez al
mes, para esto inicie con extraer el material flotante
y drene el agua sobrenadante, seguido de esto limpie
las paredes del filtro, al finalizar esta actividad
desinfecte su dotación y equipo a utilizar e ingrese a
la caja del filtro donde raspara una pequeña área
que cubrirá con tablas y colocara los materiales a
usar, luego demarque áreas de 3m por 3m y raspe 1
cm de profundidad de cada área, seguido de esto
nivele la superficie de arena y compruebe
la profundidad del lecho de arena, en seguida
se dará tiempo para la maduración biológica el
cual toma entre 1 a 2 días. Si al culminar el
segundo día la calidad del agua el fluente del
filtro es aceptables cierre la válvula de
desagüe y abra la que permite el paso al tanque
de almacenamiento.
Para reanerar el filtro de arena drene el agua
del lecho filtrante y proceda a extraer la
arena y rellénelo con arena limpia hasta
nivelar la superficie de arena, seguido de esto
ponga en servicie nuevamente el filtro y deje
madurar el lecho.
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SECCIONAL TUNJA
FILTRO GRUESO ASCENDENTE
el mantenimiento del filtro siguiendo las
siguientes actividades:
Lavado semanal del filtro, Inicie limpiando la
cámara de entrada y salida retirando cualquier
material adherido a su estructura seguido de
esto realice la limpieza hidráulica del sistema,
para esto cierra la entrada y salida del agua
filtrada, posteriormente abra y cierre 10 veces
seguidas la válvula de apertura rápida y drene el
filtro hasta que el agua visualmente sea similar
al agua cruda, siguiente a este ponga en
funcionamiento el filtro y verifique que esté
funcionando correctamente.-
Lavado mensual del filtro, Inicie limpiando la
cámara de entrada y salida retirando cualquier
material adherido a su estructura seguido de
esto realice la limpieza superficial de la grava en
el cual iniciara cerrando la salida de agua
filtrada y abriendo los tapones laterales, luego
procederá a remover la superficie de la grava con
una pala metalica hasta que el agua sea
visualmente clara, cierre los tapones y realice
dos drenajes del filtro siguiendo los pasos del
lavado semanal.
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SECCIONAL TUNJA
FILTRO GRUESO ASCENDENTE
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SECCIONAL TUNJA
Mantenimiento de cada una de
las estructuras
TANQUE DE ALMACENAMIENTO
Realice la limpieza de esta unidad con
frecuencia mínima de una vez cada seis meses ,
inicie con cerrar la válvula de entrada y
posteriormente abrir la de salida con el fin de
desocupar totalmente el tanque, cuando el
nivel del agua se encuentre entre los 0,20cm –
0,30cm ingrese al tanque y remueva el material
de sedimentación, seguido de esto con escobas
o elementos similares cepille el piso y paredes
con agua; al culminar esta actividad prepare
una solución de hipoclorito de calcio y con
ayuda de un rodillo páselo por las paredes,
seguido de esto con ayuda de escobas y cepillos
lave el piso y paredes.
Deje actuar la solución durante 4 horas y
proceda a enjuagar el tanque con una manguera a
presión. Luego deseche el agua residual y permita
nuevamente el ingreso del caudal al tanque.
Finalmente tome la muestra para hallar el cloro
residual en el agua y si se encuentran en un
valor entre 0,3 a 2 mg/L abra la válvula que da
suministro a la red de distribución.
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SECCIONAL TUNJA
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SECCIONAL TUNJA
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