Presentación

FORMACION:

 APQP / VDA-MLA (Plan Avanzado de la Calidad del Producto)

 PPAP / VDA-PPA (Proceso de Aprobación de Pieza de Producción)

Noviembre 2019
CONTENIDO

AIAG APQP-PPAP

2
CONTENIDO

VDA Niveles de madurez (APQP) y VDA2 (PPAP)

3
Índice
 IATF 16949: 8.3 Gestión de proyectos
 AIAG APQP Plan Avanzado de la Calidad del Producto
 AIAG PPAP Proceso de Aprobación de Pieza de Producción
 VDA MLA (APQP) Aseguramiento del nivel de madurez
 VDA2 PPA (PPAP) Aprobación producción producto y proceso
 Otros temas a considerar en la gestión de proyectos

4
REQUISTOS IATF16949 PARA PROYECTOS

IATF 16949:2016

5
AQPQ

AIAG APQP-PPAP

APQP 2ª Edición
Core tools (AIAG)

6
AQPQ

CONCEPTOS: APQP + PPAP

 Concepto APQP  Concepto PPAP
APQP (Plan avanzado de la calidad Proceso de Aprobación de Piezas de
del producto) es un método Producción define los requisitos de
estructurado de definir y establecer aprobación de piezas para la
las medidas necesarias para producción, incluyendo Registros de
asegurar que un producto satisface al Diseño, AMFE´s, Planes de control,
cliente. SPC´s, MSA´s, Resultados
Dimensionales, Químicos, Apariencia,
El objetivo del APQP es facilitar la etc.., Registro de Materia Prima,
comunicación con todos los Laboratorios Cualificados, Muestras,
involucrados asegurando la Equipos de Medida y Útiles, IMDS,
planificación para lograr la Etc…
satisfacción del cliente en el diseño y
fabricación del producto.

 
APQP PLANNING
Procesos APQP (Fases) Planning PROYECTO CLIENTE
Piezas nuevas y modificaciones
FRAPE BEHR PROVEEDOR BPSP
DATE:

Edition:
25/06/2012
Page 1/1

Contacto: xxxxxx Responsable: xxxxxx

xxxxx
Nombre Pieza:

Equipo:
NIVEL N/A

FECHA PREVISTA
RESPONSABLE

FECHA CIERRE
Xavier Sánchez

Resulatdo
Pere Marcos

Prevision
Jesús Civit N/A Not apply
Francisco Guerrero
Olga Ricart
Esteve Sabate OBSERVACIONES

1 Documentación cliente (acta lanzamiento) D,C g g (Planos, espefificaciones, dimensional,etc..)

2 Factibilidad D g g
3 Lista materiales L g g (Aprovisionamiento)

8 Maquinaria, útiles, galgas y Poka-yoke D g g

9 Proceso Inyección PO g g

Diseño de proceso
10 Programación robot PO g g
11 Primeras muestras P g g
12 Instrucciones de trabajo (Especificas) Q g g
14 Pauta embalaje PO g g
15 Controles dimensonales Q g g
16 Estudios de capacidad (Cpk) Q g g
17 Estudios de analisis de medida (MSA) Q g g
20 Presentación de muestras, OK? C g g
4 FLOW Q g g
5 AMFE Q g g
6 Plan de control Q g g
Informe dimensional

PPAP
7 Q g g
17 Part History Sheet Q g g
19 IMDS - BMS 02100520 Q g g
19 Presentación PPAP Q g g ISIR VDA 2

20 PPAP Aprobado por el cliente, OK? C g g

Inicio Fabricacion P g g

SERIE
21 Inicio Fabricacion, OK? C g g

Previsión: G se pueden cumplir, Y se pueden cumplir, pero con el riesgo, R no se pueden cumplir
Resultado: G logrado, R no logrado

C Cliente
D Directors
Q Quality
L Logistics
P Production
PO Process Optimisation
A Assembly Cells

7
 AQPQ

PROCESO APQP

1. Planificar y definir el
APQP

2. Diseño y Desarrollo
del Producto

3. Diseño y Desarrollo
del Proceso

4. Validación Producto
y Proceso

5. Retroalimentación,
Evaluación y Acción
Correctiva

8
 AQPQ PROCESO APQP
0. Fundamentos [Link] y definir el 2. Diseño y 3. Diseño y 4. Validación 5. Retroalimentación,
APQP APQP Desarrollo del Desarrollo del Producto y Evaluación y Acción
Producto Proceso Proceso Correctiva

OUTPUT

OUTPUT

OUTPUT

OUTPUT

OUTPUT
INPUT

INPUT

INPUT
INPUT

INPUT
•Organizar Equipo 1. La voz del cliente 7. Objetivos de 1. Análisis de Modo 1. Normas de 1. Prueba de [Link]ón de
diseño de Fallo y Efectos de Embalaje Producción variación
•Definir el ámbito de 2. Plan de Negocio
diseño (AMFE-D) (pre-serie)
aplicación / Estrategia de 8. Fiabilidad y 2. Revisión del 2. Satisfacción del
Marketing Objetivos de 2. Diseño para Sistema de Calidad de 2. Evaluación Cliente
•Establecer una
Calidad fabricación y montaje Producto / Proceso Análisis de
comunicación de 3. Benchmarking de 3. Entrega y
Sistema Medición
equipo a equipo Producto / Proceso 9. Lista de 3. Verificación Diseño [Link] de Flujo Servicio
materiales de Proceso [Link] de
•Formación 4. Consideraciones 4. Revisiones diseño
preliminar Capacidad de
de Producto y 4. Distribución en
•Involucrar a los 5. Construcción Proceso
Proceso 10. Proceso planta
clientes y
proveedores 5. Estudios de
preliminar Diagrama
de Flujo
Prototipo - Plan de
Control [Link] de
Preliminar
4. PPAP:
MSA
fiabilidad del Características
•Implementar 6. Planos de Aprobación de
producto 11. Lista preliminar
Ingeniería Ingeniería dibujos [Link]álisis de Modo piezas y
Características
simultánea 6. Entradas del (incluidos Datos) de Fallo y Efectos de validación de
Criticas de producto
cliente final Proceso (AMFE-P) producción
•Desarrollar y Proceso 7. Especificaciones de
Formato Plan de Ingeniería 7. Plan de Control 5. Evaluación de
12. Plan de
Control del Pre-lanzamiento Embalaje
Aseguramiento del 8. Especificaciones
•Resolución de Producto del materiales 8. Instrucciones de 6. Plan de Control
Problemas Proceso de Producción
13. Apoyo a la [Link] en los
•Desarrollar la Gestión Planos y en las 9. Plan de Análisis 7. Cierre del APQP
Planificación del
APQP
Especificaciones de Sistemas de
Medición
PPAP
[Link] equipos,
•Planes relativos al herramientas e 10. Plan estudio
planning instalaciones Capacidad de

AMFE [Link]ísticas
Criticas de producto y
Proceso Preliminar
11. Apoyo a la
Proceso Gestión
[Link] de

QFD
calibres y equipos de
medición
SPC
13. Equipo de Plan de
Factibilidad,
compromiso y gestión Control
9
 AQPQ Ejemplo: Fases de Proyecto de inyección – I
OFERTA DISEÑO PRODUCTO DESARROLLO PROCESO FABRICACION

500
200
Construcción
100
molde +
Datos iniciales 300 primeras
Oferta
PRODUCTO muestras
Diseño +
Prototipos PRIMERAS
MUESTRAS
DF
400
600
Datos iniciales SIN DISEÑO Datos Los procesos con modificación se
PROCESO iniciales Molde nuevo
gestionan de las misma manera
PROCESO Cliente +
aunque solo las etapas que afecten
primeras
LF muestras

700 1000
Oferta Oferta
Rechazada aceptada PPAP +
Molde cliente Producción de
transfer ajuste
VFF/ PVS 1100
Construcción Útil
control Preserie
1200
800
Serie 0 SOP
Útil control (Producción
Cliente serie)

900 SOP
1300

POST –SOP + RETROALIMETACION (Lecciones aprendidas) ME

Comercial Calidad / Proyectos / Ingeniería proyectos

Si existen desviaciones o problemas en la ejecución de las etapas del proyecto, se aplicara el

proceso de escalación (ver puntos 3 de esta instrucción)

10
AQPQ Ejemplo Plan de proyecto
Nº FASE FASES Nº ETAPA ETAPAS CHECK LIST RESPONSABLE ETAPA FECHA PREVISTA FECHA CIERRE STATUS
100 Oferta 100 Entrada datos Plano 2D
Geometría 3D
Especificaciones / normas Pieza
Pieza de muestra
Otra documentación
110 Realización Oferta / Factibilidad Realización Factibilidad
Realización Oferta (escandallo)
Envío Oferta / factibilidad cliente
120 Estado de la Oferta Oferta aceptada
Oferta rechaza
Contrato cliente
Comunicación Oferta aceptada Proyectos
200 AMFE 200 FLOW / AMFE FLOW
Realización AMFE
Plan de control Fase preliminar
300 Construcción del molde 300 Contrato con el proveedor envió Contrato a moldista
Recepción contrato firmado
310 Diseño Molde Revisión anteproyecto
Revisión Proyecto Final
320 Construcción Molde Mecanizado
Prueba del molde
Modificaciones
Molde terminado
400 Primeras Muestras 400 Compras / Abastecimiento MP - Componentes Compras MP / componentes (ver homologacion MP - componentes)
Entrega MP / componentes en pruebas + certificados / ficha tecnica
410 Primeras muestras en moldista nº Piezas muestras
Check list prueba molde
Control dimensional / aspecto
Envío Piezas muestras a cliente
Validación muestra cliente
420 Primeras muestras en planta nº Piezas muestras
Check list prueba molde
Control dimensional / aspecto
Check list prueba molde
Estudios de Capacidad Cpk
430 Validación primeras muestras Validación Primeras muestras cliente
Pieza Patrón Muestra validada cliente
440 Mantenimiento Molde Ficha Molde
450 Mantenimiento maquina / Util Ficha Maquina / Util
500 PPAP 500 PPAP Calidad 4 FLOW
5 AMFE Definitivo
Plan de control Definitivo
Pauta de control recepción
Pauta de control inyección / Catálogo defectos
Pauta de embalaje intermedio
Pauta de embalaje final
Certificado Materia prima
IMDS
Control dimensional / Ensayos
Informe de Aprobación de Apariencia
Estudios de Capacidad (Cpk)
Galgas de Medición/Ensayo (calibracion - verificacion)
Documentación de Laboratorios Cualificados
MSA Estudios Análisis sistemas de medida
Estudios de Capacidad (CPk)
600 Preserie / Entrega PPAP 600 Validación Preserie Realizacion de produccion
Pieza Patron
Estudios de Capacidad
Ckeck list 2TP (validacion Preserie)
610 PSW Componente OK Entrega o rellenar PSW / ISIR / Requisito cliente homologacion
Pieza Patrón Proveedores
PSW / ISIR firmado componetes
620 PSW / ISIR / Requisito cliente homologacion Entrega o rellenar PSW / ISIR / Requisito cliente homologacion
Entrega documentacion cliente
Validacion departamentos implicados
PSW / ISIR firmado cliente
700 SOP Fabricación Serie 700 SOP Fabricación Serie Nº orden de fabricacion
800 POST-SOP 800 Valoracion SOP (6 meses) Verificacion oferta
Estudios de Capacidad de produccion (Cpk)
Auditoria de Producto
Cierre NC de producto Internas / Reclamaciion cliente

11
PPAP

AIAG APQP-PPAP

APQP 4º Edición
Core tools (AIAG)

12
 PPAP

PSW (Part Submission Warrant) / Presentación Homologacion

LOGO Documento de Homologación (PSW) INDICE PPAP (AIAG 4ª Edición)

Denom inación Referencia Pieza Molde Fecha entrega PPAP

Cliente Nº Plano Revisión Entregado a

Sí No
Nivel de Entrega PPAP
Nº REQUISITOS Revisión / Observaciones
1 2 3 4 5
IN FOR MACION OR G. P LAN T A D E P R OD U CCION IN FOR MAT ION CLIE N T E A P R E S E N T AR
1 Registros de Diseño R S S * R

Documentos de cambio de Ingeniería

2 R S S * R
autorizados

3 Aprobación de Ingeniería del Cliente R R S * R

Region Código Postal País Aplicación (Modelo- año, nombre del vehículo, motor, transmisión, etc.)

IN FOR ME D E MAT E R IALE S

4 AMFE de Diseño R R S * R
Sí No N/A

Presentación por IMDS u otro formato de cliente:

5 Diagrama de Flujo de Proyecto R R S * R

Sí No N/A

MOT IV O D E P R E S E N T ACIÓN (E scoge r mínimo una opción) 6 AMFE de Procesos R R S * R

A menos que se
acuerde lo contrario,
7 Plan de Control R R S * R aplicar Nivel 3 de
8
Estudios Análisis de sistemas de
R R S * R
entregas
N IV E L D E P R E S E N T ACIÓN R E QU E R ID O (E scoge r uno) medida

9 Resultados Dimensionales R S S * R

10 Registro de Materia Prima R S S * R

R E S U LT AD OS D E LA P R E S E N T ACION 11 Estudios de Capacidad R R S * R

Documentación de Laboratorios
12 R S S * R
Cualificados

13 Informe de Aprobación de Apariencia S S S * R

D E CLAR ACION 14 Pieza de Muestra de la Producción R S S * R

horas producción habitual 15 Muestra Patron R R R * R

16 Galgas de Medición/Ensayo R R R * R

17 Requerimientos Específicos Cliente

Sí?
¿C a da H e rra m ie nt a pro pie da d de l C lie nt e e s t á e t ique t a da y num e ra da
IMDS R R S * R

Ficha Embalaje R R S * R

e-mail:
Otros: R R S * R
SOLO PARA USO DEL CLIENTE (SI ES APLICABLE)
Homologación de Pieza:
18 Part Submission Warrant-PSW S S S S R

R: Retener en Verlan; S: Suministrar a cliente * : Según requerimiento del cliente

13
1 Esquema

VDA "Aseguramiento del nivel de

madurez" (MLA)

14

14
COMPARATIVA PPAP CON VDA2

VDA PPA: ESTANDAR DE LA AUTOMOCION

15
 COMPARATIVA PPAP CON VDA2

VDA 2 PPA: Portada

Remitente Destinatarios:
o Informe de aceptación Proceso -Producto Nivel presentación: 2
o Otros informes de muestra o Nueva presentación de muestras
o Muestras o Producción suspendida por más
x Nueva pieza de 12 meses
- - o Modificación del producto o Cambios en la cadena suministro
o Cambios del proceso de producción
Adjuntos / a revisar
Producto / Proceso
o 1.1 Geometría, Ensayo dimensional o 1.9 Ensayo ESD o 8 Ensayo de Software o 16 Informe de Estado de Utiles
o 1.2 Ensayo Funcional o 1.10 Ensayo de Fiabilidad o 9 AMFE Proceso o 17 Evidencia de Capacidad Acordada
o 1.3 Ensayo Materiales o 2 Muestra / Patrón o 10 Diagrama de Flujo de Proceso o 18 Instrucción de Auto-control
o 1.4 Ensayo de percepción ( aspecto , tacto ) o 3 Especificaciones técnicas o 11 Plan de Control de Producto o 19 Histórico de la Pieza
o 1.5 Ensayo Acústico o 4 AMFE Producto o 12 Ensayo de Capacidad de Procesos o 20 Prueba de aptitud de transp. Incl. almacenamiento
o 1.6 Ensayo de Olores o 5 Aprobación de diseño o 13 Control de Características Especiales o 21 PPF Estado de la cadena de suministro
o 1.7 Ensayo aspecto / Visual o 6 Cumplimiento de Exigencias Legales o 14 Lista de Medios de Control o 22 Liberación de los sistemas de Laminado
o 1.8 Ensayo de Superficie o 7 IMDS / Ficha de Datos de Materiales o 15 Capacidad de Equipos de Prueba o 23 Otros
Datos de proveedor
Proveedor / Planta Producción: Albarán Nº: Cliente
Nº ID/ Código DUNS: Cantidad entregada: Nº ID:
Informe Nº: Index: Nª Lote: Informe Nº: Índice
Denominación: Peso de la muestra: Denominación:
Referencia Cliente: Nº albaran de entrada / Fecha: Referencia Cliente:
Plano Nº: Nº Pedido / Fecha: Plano Nº:
Estado: Fecha: Destino de entrega: Estado: Fecha:
Confirmación de proveedor: - Por la presente confirmamos que la presentación de muestras se ha realizado de conformidad con VDA Volumen 2
Nombre Teléfono Fax: - El registro de datos IMDS se ha creado bajo Nº IMDS:
Departamento: E-mail: Requerido marcado CCC o Si o No:
Observaciones: Fecha: Firma:

Decisión cliente: Aprobaciones

Producto / Proceso
Total Total

1.10
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9

10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
Total

2
3
4
5
6
7
8
9
Proceso Producto
OK o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o
Aprobación condicional, necesaria nueva
o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o
presentación de muestras
NOK - Necesaria nueva presentación de
o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o
muestras
Nº Aprobación Desviación: Válido hasta: Nú[Link] piezas: Plazo para nueva presentación de muestras:
En caso de devolucón nº albarán / Fecha:
Nombre Teléfono Fax: -
Departamento: E-mail:
Observaciones: Fecha: Firma:

Lista distribución 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

16
 COMPARATIVA PPAP CON VDA2

VDA 2 PPA: Informe detalle presentación

Contenido del Informe PPA

Proveedor / Planta Producción: Cliente

Nº ID/ Código DUNS: Nº ID:

Informe Nº: Índice Informe Nº: Índice

Denominación: Plano Nº:

Referencia Cliente: Estado: Fecha:

Estado / Tipo, cantidad e identificación de los

Anexo
Fecha: adjuntos
o 1.1 Geometría, Ensayo dimensional
o 1.2 Ensayo Funcional
o 1.3 Ensayo Materiales
o 1.4 Ensayo de percepción ( aspecto , tacto )
o 1.5 Ensayo Acústico
o 1.6 Ensayo de Olores
o 1.7 Ensayo aspecto / Visual
o 1.8 Ensayo de Superficie
o 1.9 Ensayo ESD
o 1.10 Ensayo de Fiabilidad
o 2 Muestra / Patrón
o 3 Especificaciones técnicas
o 4 AMFE Producto
o 5 Aprobación de diseño
o 6 Cumplimiento de Exigencias Legales
o 7 IMDS / Ficha de Datos de Materiales
o 8 Ensayo de Software
o 9 AMFE Proceso
o 10 Diagrama de Flujo de Proceso
o 11 Plan de Control de Producto
o 12 Ensayo de Capacidad de Procesos
o 13 Control de Características Especiales
o 14 Lista de Medios de Control
o 15 Capacidad de Equipos de Prueba
o 16 Informe de Estado de Utiles
o 17 Evidencia de Capacidad Acordada
o 18 Instrucción de Auto-control
o 19 Histórico de la Pieza
o 20 Prueba de aptitud de transp. Incl. almacenamiento
o 21 PPF Estado de la cadena de suministro
o 22 Liberación de los sistemas de Laminado
o 23 Otros

Observaciones Proveedor:
Nombre
Departamento:
Teléfono
Fax: -
E-mail:
Fecha: Firma:

17
 COMPARATIVA PPAP CON VDA2

VDA 2 PPA: Informe detalle presentación resultados test

1.1 Geometría, Ensayo dimensional Estado: Fecha:
Hoja de
o 1.1 Geometría, Ensayo dimensional o 1.9 Ensayo ESD
o 1.2 Ensayo Funcional o 1.10 Ensayo de Fiabilidad
o 1.3 Ensayo Materiales o 2 Muestra / Patrón
o 1.4 Ensayo de percepción ( aspecto , tacto ) o 3 Especificaciones técnicas
o 1.5 Ensayo Acústico o 4 AMFE Producto
o 1.6 Ensayo de Olores o 5 Aprobación de diseño
o 1.7 Ensayo aspecto / Visual o 6 Cumplimiento de Exigencias Legales
o 1.8 Ensayo de Superficie o 7 IMDS / Ficha de Datos de Materiales

Proveedor / Planta Producción: Cliente

Nº ID/ Código DUNS: Nº ID:
Informe Nº: Índice Informe Nº: Índice
Denominación: Denominación:
Referencia Cliente: Referencia Cliente:
Plano Nº: Plano Nº:
Estado: Fecha: Estado: Fecha:

Ref. Requerimientos Valor Real Cumple

Especificacio Observaciones:
Nº: Especificaciones Proveedor Si No:
o o
o o
o o
o o
o o
o o
o o
o o
o o
o o
o o
o o
o o
o o
o o
o o
o o
o o
o o

Confirmación de proveedor Decisión cliente:

Observaciones: Aprobado o
Rechazo, necesaria nueva presentación muestras o
Observaciones:

Nombre Nombre
Departamento: Departamento:
Teléfono Teléfono
Fax: - Fax: -
E-mail: E-mail:

Fecha: Firma: Fecha: Firma:

18
 COMPARATIVA PPAP CON VDA2

VDA 2 PPA: Informe detalle presentación

Documentos relacionados con el proceso y otros documentos.
10 Diagrama de Flujo de Proceso Estado: Fecha:
Hoja de
o 8 Ensayo de Software o 16 Informe de Estado de Utiles
o 9 AMFE Proceso o 17 Evidencia de Capacidad Acordada
x 10 Diagrama de Flujo de Proceso o 18 Instrucción de Auto-control
o 11 Plan de Control de Producto o 19 Histórico de la Pieza
o 12 Ensayo de Capacidad de Procesos o 20 Prueba de aptitud de transp. Incl. almacenamiento
o 13 Control de Características Especiales o 21 PPF Estado de la cadena de suministro
o 14 Lista de Medios de Control o 22 Liberación de los sistemas de Laminado
o 15 Capacidad de Equipos de Prueba o 23 Otros

Proveedor / Planta Producción: Cliente

Nº ID/ Código DUNS: Nº ID:
Informe Nº: Índice Informe Nº: Índice
Denominación: Denominación:
Referencia Cliente: Referencia Cliente:
Plano Nº: Plano Nº:
Estado: Fecha: Estado: Fecha:

Confirmación de proveedor Decisión cliente:

Observaciones: Aprobado o
Rechazo, necesaria nueva presentación muestras o
Observaciones:

Nombre Nombre
Departamento: Departamento:
Teléfono Teléfono
Fax: - Fax: -
E-mail: E-mail:

Fecha: Firma: Fecha: Firma:

19
OTROS TEMAS A CONSIDERAR EN UN PROYECTO

Otros temas a considerar en un proyecto

Proceso de Escalación: Desviación de un proyecto
Control de cambios
Documentación proyectos
Características especiales
Tabla equivalencias características especiales
Seguridad de producto
Control y archivo Especificaciones de Ingeniería
Normativa Legal
Controles respaldo o sustitutivos
Controles Detección de errores

20
 Gracias
Gràcies
Thank you
Merci
Danke
schön
謝謝

21