REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA
ARMADA NACIONAL
PORTUGUESA-ACARIGUA

INFORME DE PRACTICAS PROFESIONALES EN LA EMPRESA

SILOS LA FLECHA (ENASA)

Acarigua, febrero 2022

i
 REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL
PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA
ARMADA NACIONAL
PORTUGUESA-ACARIGUA

Sistema de control operacional de las líneas prelimpiadoras

modulo Ay C para el mejoramiento de la calidad del maíz en la
empresa silos la flecha (ENASA).

TUTOR ACADÉMICO: TUTOR EMPRESARIAL:

Eduardo López Jesús Medina
C.I. V-15.341.022 C.I. V-20272944

Estudiante:
Luis Edgardo Andazol Sánchez
C.I. V-24813856
Carrera: ingeniería agroindustrial

Acarigua, febrero 2022

ii
iii
iv
 Índice
DEDICATORIAS ....................................................................................... vi
Introducción ........................................................................... 7
CAPITULO I ......................................................................... 10
INFORMACIÓN DE LA EMPRESA .......................................................... 10
Estructura organizativa ............................................................................. 11
Descripción del departamento de la línea de prelimpieza ......................... 14
Funciones del área de prelimpieza ........................................................... 14
Capítulo II ............................................................................ 15
Título del proyecto ............................................................... 15
Planteamiento del problema ..................................................................... 15
Objetivo general ....................................................................................... 20
Objetivos específicos................................................................................ 20
Justificación de la Investigación................................................................ 20
Alcance. ................................................................................................... 21
Limitaciones. ............................................................................................ 22
Capitulo III ............................................................................ 24
Actividad N°1: ........................................................................................... 24
Actividad Nº2: ........................................................................................... 26
Actividad Nº3: ........................................................................................... 28
Actividad Nº4: ........................................................................................... 29
Actividad N° 5: .......................................................................................... 30
LOGROS DEL PLAN DE ACTIVIDADES ................................................. 32
CAPITULO IV....................................................................... 33
CONOCIMIENTOS ADQUIRIDOS. .......................................................... 33
CONCLUSIONES ..................................................................................... 34
RECOMENDACIONES. ........................................................................... 35
GLOSARIO DE TÉRMINOS ..................................................................... 37
BIBLIOGRAFÍA ........................................................................................ 39
Anexos ..................................................................................................... 40

v
 DEDICATORIAS

A DIOS, por permitirme lograr este sueño tan anhelado, por

darme la paciencia, la fuerza, la sabiduría, la dedicación, y la
compresión, para que hoy esto sea realidad. Por estar allí y no
dejarme caer cuando pensé que ya no podía más.

A mi MADRE, por inculcarme valores que hoy en día se están

extinguiendo, por creer en mi cuando nadie lo hizo, por estar
presentes en este camino lleno de alegrías y tristezas.

A mi familia por siempre estar allí cuando los necesite porque

se merecen todo lo mejor que la vida puede darle. Por enseñarme el
significado de la palabra respeto, responsabilidad y perseverancia, por
sus sabios consejos, por sus regaños que me hicieron una mejor
persona.

Hoy soy feliz porque sé que mi logro los hace felices, hoy
pueden tener la dicha de que cultivaron en mi todo lo bueno que había
en ustedes.

vi
 Introducción

La competitividad de las empresas depende de su capacidad para

mantener ventajas competitivas que le permitan mejorar su posición
en el entorno socioeconómico. Un control de impurezas aumenta la
eficiencia de la producción debido a que los recursos son mejor
aprovechados al reducir los costos de producción por unidad de
producto. El estudio revela que existen impurezas dentro del proceso
productivo que no han sido atendidos con la debida atención. Muchas
de ellas se han considerado inherentes al proceso pero no se ha
logrado determinar las causas que las provocan, debido a que no
puede medirse lo que no se controla.
Pero, en general, para cualquier proceso posterior (alimentación
humana y animal), además de esta exigencia, es preciso que el grano
de la especie de que se trate este constituido por elementos solo de
esta especie, no de otra, ni de otras semillas no alimentarias (malas
hierbas), no desde luego, de cuerpos extraños. Por lo tanto, como
primer paso de procesamiento de estas semillas, los granos deben
limpiarse de antemano para que seguidamente se seleccionen de
acuerdo a requerimientos (tamaño, forma, entre otros.
Desde esta perspectiva, la empresa objeto de la investigación tiene
como función es, recibir y acondicionar la materia prima que llega
desde el campo para la elaboración de alimentos y posteriormente su
almacenamiento los granos que contienen impurezas (fragmentos del
mismo producto) y materias extrañas (residuos vegetales y cuerpos
extraños, como tierra, entre otros.) son portadores de una mayor
cantidad de microorganismos y presentan condiciones que facilitan su
deterioro. Las materias extrañas impurezas, bajo las mismas
condiciones de humedad relativa y temperatura del aire, presentan

7
contenidos de humedad más altos que el producto.
La presente investigación tiene como principal objetivo proponer un
Sistema de control operacional de las líneas prelimpiadoras modulo A
y C para el mejoramiento de la calidad del maíz en la empresa silos la
flecha (ENASA). Con la finalidad de mejorar o incrementar la
efectividad de las prelimpiadoras mediante una serie de instructivos
para la operación y armado de las cribas de prelimpieza y a la vez
incrementar la productividad y rentabilidad de la empresa mencionada
anteriormente.
Las prácticas profesionales suelen constituirse como el primer paso de
un estudiante en el mercado laboral. Se trata de una etapa que
combina cuestiones típicas de un empleo (la necesidad de alcanzar un
cierto grado de productividad, la obligación de acatar las órdenes de
un superior, entre otros.) con elementos más vinculados a la formación
y al aprendizaje.
La práctica profesional es esencial para que los estudiantes puedan
desarrollar sus habilidades en un trabajo. Esta le permite aplicar sus
conocimientos y aprender más sobre el área en la que ha decidido
desarrollarse. Dichas prácticas profesionales van acompañadas de un
informe de pasantías el cual es el documento que recoge el proceso
de aprendizaje y presenta los resultados de índole laboral y
académica correspondientes a una pasantía realizada con
acreditación académica. El Informe permite evaluar el cumplimiento,
por parte del alumno, de los objetivos y actividades establecidos en el
"Plan de Trabajo" de la pasantía.
Asimismo su estructuración está conformada de capítulos: Capítulo I:
información de la empresa, ubicación geográfica, reseña histórica de
la institución, misión, visión, valores, estructura organizativa,
descripción de los departamentos, el Capítulo II: planteamiento del

8
problema, objetivo general, objetivos específicos, justificación,
alcance, limitaciones, Capítulo III: actividades realizadas. Por su parte
el Capítulo IV: logros de las actividades, conocimientos adquiridos,
conclusiones, recomendaciones, glosario, bibliografía, anexos.

9
 CAPITULO I

INFORMACIÓN DE LA EMPRESA

Ubicación Geográfica
Al norte autopista Gral. José Antonio Páez, al este Carretera nacional
vía turen. Local nro. S/N SECTOR DISTRIBUIDOR LA FLECHA.
PORTUGUESA. CÓDIGO POSTAL [Link] anexo (1).

Reseña histórica de la institución

Creada según Providencia Administrativa nro. 001/2020 del Ministerio
del Poder Popular para la agricultura productiva y tierras de fecha 16
de enero de 2020. Publicado en Gaceta oficial de la República
Bolivariana de Venezuela nro. 41.802 de fecha 17 de enero de 2020.

Misión
Prestar el mejor servicio de almacenamiento y acondicionado de
grano, cereales y oleaginosas mediante estrictos estándares de
control y calidad, formar capital humano técnico capacitado para
asesorar de manera integral de productores a nivel nacional, invertir
recursos en el mantenimiento preventivo y ampliación de la capacidad
instalada en la infraestructura existente, contribuir con la soberanía
agroalimentaria de la nación mediante las líneas estratégicas del
estado venezolano.

Visión
Ser una empresa de prestigio que logre el posicionamiento en el
mercado como la mejor opción para el acondicionamiento y
almacenado de granos, cereales y oleaginosas, enfocando los

10
esfuerzos en convertir a Venezuela en potencia agroalimentaria
cumpliendo con el compromiso de ser sustentables para la economía
de la nación y ser responsables con las necesidades de los
productores venezolanos.

Valores
Compromiso, calidad, trabajo en equipo, ciudadanía, sustentabilidad e
impacto social Objetivos de la empresa, administrar, desarrollar,
coordinar y supervisar las actividades del Estado en el sector de
almacenamiento y secado de granos, cereales y leguminosas, tanto
del sector público como del sector privado, no miras asesorar a los
órganos correspondientes, acerca de la comercialización de los rubro
a nivel nacional; planificar, supervisar y ejecutar financiamientos;
asesorar a los organismos correspondientes acerca de la
comercialización de los rubros susceptibles de almacenamientos a
nivel nacional; comprar, vender, importar y exportar maquinaria,
equipos, herramientas, repuestos, vehículos, insumos sean agrícolas
o industriales requeridas por el sector de almacenamiento y secado de
granos, cereales y leguminosas.

Estructura organizativa
Gerencia general
Se encarga de definir las políticas, directrices y procedimientos (a
través de circulares) que se deberán aplicar en toda la empresa, para
lograr la eficiencia administrativa, operacional y financiera que se
requiere para la rentabilidad y vigencia de la empresa en el tiempo.

11
Gerencia de operaciones.

Es la responsable de la producción de los bienes o servicios de las

organizaciones. Los Gerentes de operaciones toman decisiones que
se relacionan con la función de operaciones y los sistemas de
transformación que se utilizan.

Coordinación de silos.
Se encargan de todo lo referente a los silos de almacenamiento
tanto de su funcionamiento y sus mantenimientos.

Jefatura de planta.
Jefe de planta se responsabiliza de todas las actividades
relacionadas con el proceso productivo (fabricación, calidad,
mantenimiento, logística, compras...), de acuerdo con las directrices
generales marcadas por gerencia. ... Planifica y organiza el
mantenimiento del proceso de fabricación.

Nombre del jefe o encargado del departamento de

operaciones.
Ing. Jesús medina.

12
 Organigrama operacional de la empresa silos la flecha (ENASA)

EMPRESA NACIONAL DE SISTEMA DE SILOS Y ALMACENAJE, S.A.

Nivel sustantivo Gerencia general

Gerencia de operaciones

Operaciones Infraestructura

Nivel operativo Asistente del

Coordinación de Silos
coordinador de silos
desconcentrado
Jefatura de planta

Supervisor Supervisor de Supervisor de

Supervisor Supervisor Supervisor Supervisor Supervisor Supervisor de
de tecnología laboratorios de Taller
modulo A modulo B modulo C modulo D modulo E servicios generales
de la información control de calidad electromecánico

Soporte Laboratorio Control Apoyo Servicios Área Área

CCM A CCM B CCM C Almacen CCM D CCM E
técnico y analisis de plagas administrativo generales mecánica eléctrica

• 2 Analista de • 2 Fumigador • 2 Operador • 2 Operador • 2 Operador • 2 Almacenista • 2 Operador • 2 Operador • 1 Chofer • 2 Electricista
soporte técnico • 2 Ayudante de • 4 Ayudante • 4 Ayudante • 4 Ayudante • 4 Ayudante • 4 Ayudante • 15 Obreros • 2 Ayudantes de electricista
Fumigador de operador de operador de operador de operador de operador • 2 Soldador y fabricador
• 2 Romanero • 1 Ayudante general E.M.
• 1 Asist. RRHH
• 2 Analistas de • 1 Asist. Adm.
laboratorio • 2 Asist. Registro
• 2 Asistente de • 4 Mecánico
laboratorio. • 1 Tornero
• 4 Ayudante de mecánico
• 1 Ayudante general E.M.

Fuente: (ENASA) 2021

13
Descripción del departamento de la línea de prelimpieza

El área de prelimpieza es el primer paso del maíz proveniente del

campo, puesto que esta área se encarga de la remoción de todo
aquella materia extraña que pueda traer el maíz desde el punto de
cosecha tales como tierra, maleza, piedras, madera, hierro, entre
otros.
Funciones del área de prelimpieza

La principal función de esta área es la de limpiar y seleccionar el

maíz al momento de la llegada a la empresa para que este siga su
paso por los procesos siguientes hasta su almacenamiento.

14
 Capítulo II
Título del proyecto

Sistema de control operacional de las líneas prelimpiadoras modulo A y C

para el mejoramiento de la calidad del maíz en la empresa silos la flecha
(ENASA).

Planteamiento del problema

Las empresas agroindustriales a nivel mundial son aquellas

empresas que se encargan del procesamiento o transformación de la
materia prima proveniente del agro, entre ellas existen las empresas
de origen animal y origen vegetal, en esta última se pueden encontrar
las empresas beneficiadoras de granos las cuales mediante varios
tipos de procesos permiten que la materia prima u producto pueda ser
de excelente condición.
Venezuela cuenta con grandes recursos naturales y humanos que
pueden ser aprovechados para que la agroindustria experimente un
impulso y pase a ser pilar fundamental dentro de nuestra economía,
Cada vez son más las empresas que destinan tiempo, recursos y
esfuerzos para que el sector agroindustrial venezolano no solo se
fortalezca, sino además pase a jugar un rol preponderante dentro de la
economía del país.
El Estado Portuguesa es nombrado el granero de Venezuela
gracias a la versatilidad de cultivos de cereales, siendo el maíz uno de
los cultivos más producidos en este estado, teniendo en cuenta esto
este lugar posee grandes cantidades de empresas agroindustriales
que se encargan tanto del acondicionamiento como la transformación
de esta materia prima.

15
“se entenderá por agroindustria toda actividad que implique
procesamiento, beneficio o transformación de productos generados
por los subsectores agrícolas”. “Lauschner”(1993) pp(3) . En función a
este señalamiento, la Agroindustria es un sistema dinámico que
implica la combinación de dos procesos Productivos, el agrícola y el
industrial, para transformar de manera rentable los Productos
provenientes del campo a través de procesos tales como recepción,
pre-limpieza, secado, y almacenado para así garantizar un producto
final adecuado para el consumo humano o animal.

Es así como en el sector de las industrias beneficiadoras de

cereales, por su parte, son aquellas que sólo se encargan de
acondicionar el grano o semilla para su venta y posterior uso
Aplicando diferentes procesos, resaltando la línea de pre limpiadoras
como uno de los
Procesos indispensables para mantener la eficiencia, funcionamiento
correcto de los equipos de secado y almacenado del grano.

Por otro lado la limpieza de granos y cereales consiste en la

eliminación total o parcial de las impurezas, para facilitar su
conservación durante el almacenamiento y para cumplir las normas
sobre el contenido de impurezas en el momento de la
comercialización. Por consiguiente la línea de pre limpieza es
importante para el procesamiento de granos ya que esta garantiza la
calidad del grano acondicionado.

16
 Las impurezas que normalmente se encuentran en los productos
agrícolas, por lo general. Son fragmentos provenientes de la propia
planta, como rastrojos, hojas, trozos de granos, ramas, pujas, entre
otros. Asimismo, existen otras impurezas que no provienen de la
propia planta, a las cuales se les denomina materias extrañas y que
generalmente están constituidas por semillas silvestres, parte de otras
plantas, además de terrones, arena, piedras. “PUZZI, D. “1986
pp(604).

En efecto La prelimpieza se, realiza con la finalidad de lograr un

producto de calidad y así este mismo posea una conservación
adecuada hasta el momento del procesamiento en el producto
terminado, la calidad del grano dependerá en gran parte de este
proceso de prelimpieza debido a que si el grano es procesado con
altas cantidades de impurezas su calidad se verá disminuida
grandemente.

Asimismo la calidad del grano determina su producto final y

posteriormente su comercialización y uso, una materia prima de
excelente calidad tendrá un manejo adecuado y con menos procesos
que una materia prima con baja calidad y por lo tanto pérdidas
económicas al momento de la venta del producto.

El límite de impurezas del maíz en nuestro País se rige por la

Norma Venezolana Covenin 1935-87, titulada “Maíz para uso
Industrial”, en la cual se definen las impurezas como los granos

17
distintos al grano de maíz, incluidos los pedazos de maíz, granos
pequeños y pedazos de cualquier materia, que pasan a través de una
criba.

En efecto Venezuela es por excelencia un país productor y

consumidor de maíz es por ello que dichas empresas agroindustriales
son necesarias para satisfacer la demanda de materia prima para la
elaboración de productos y subproductos derivados del maíz , en el
país existen empresas destinadas con este fin , tanto como para
acondicionamiento como para el procesamiento del grano de maíz.

Igualmente dentro del estado portuguesa se define nacionalmente

como el granero de Venezuela por su alta producción de cereales
provenientes de sus campos de igual manera tiene una cantidad de
empresas que están aptas para el beneficio del maíz una de ellas es
la empresa “SILOS LA FLECHA”, ubicada en Araure la cual es una de
las mejores y con más espacio de almacenamiento y
acondicionamiento de maíz más grandes del estado portuguesa.

Es necesario resaltar que esta empresa cuenta con 5 módulos, con

2 prelimpiadoras una principal y una auxiliar por modulo, las cuales
procesan alrededor de 40 TM por hora de maíz tanto amarillo como
blanco, para su posterior secado y almacenado. Para que este
proceso se cumpla la maquinaria de las prelimpiadoras deben estar en
excelente estado de funcionamiento y sus sistemas electrónicos y
mecánicos actualizados para así evitar que en los procesos de
prelimpia exceda el límite de impurezas determinado en las normas
venezolanas (COVENIN).

18
 En tal sentido en la empresa silos la fecha (enasa) las condiciones
de funcionamiento de las prelimpiadoras presentan deficiencias tanto
en sus parámetros como en su configuración o estructuración de las
mayas , por tal motivo se presentan altos porcentajes de impurezas
tanto en el área de secado como en el área de almacenado,
provocando así un producto de baja calidad que no se adecua a los
estándares recomendados por las empresas que solicitan del
mencionado rubro para su posterior transformación en un producto
terminado.

¿Cuál es la situación actual del funcionamiento de las líneas A y C

de las prelimpiadoras en la empresa silos la flecha (ENASA)?

¿Cuáles serán los parámetros que inciden en el buen funcionamiento

de las líneas A y C de las prelimpiadoras en la empresa silos la flecha
(ENASA)?
¿Cómo será el diseño de un sistema de control operacional para
las líneas A y C de las prelimpiadoras en la empresa silos la flecha
(ENASA)?

19
 Objetivos de la Investigación

Objetivo general
Proponer un Sistema de control operacional de las líneas prelimpiadoras
del módulo A y C para el mejoramiento de la calidad del maíz en la empresa
silos la flecha (ENASA).

Objetivos específicos

Diagnosticar la situación actual del funcionamiento de las líneas A

y C de las prelimpiadoras en la empresa silos la flecha (ENASA)

Determinar parámetros que inciden en el buen funcionamiento de

las líneas A y C de las prelimpiadoras en la empresa silos la flecha
(ENASA)
Diseñar un sistema de control operacional de las líneas
prelimpiadoras modulo A y C para el mejoramiento de la calidad del maíz
en la empresa silos la flecha (ENASA).

Justificación de la Investigación

El proceso de limpieza de granos es tan importante como la

capacidad de producir alimentos, toda empresa dedicada a la
elaboración y almacenaje de alimentos requiere mejorar sus sistemas
de control de líneas de prelimpieza de granos por lo tanto, hace
primordial tomar las acciones necesarias para cumplir con un control
acorde y eficaz y así obtener las mejoras deseadas; todo lo que
justifica la investigación realizada por cuanto la activación de un
control para la disminución de impurezas en la empresa mencionada
incrementará la productividad y rentabilidad del sector agroindustrial.

20
 Considerando el peligro que simbolizan las impurezas para las
maquinarias de secado y transportadores por causar obstrucciones e
incendios .además de que una alta cantidad de impurezas en el silo de
almacenamiento produciría puntos calientes los cuales pueden llevar a
la proliferación de citofilos y a la elevación de humedad .Es esencial
disponer de un control de las líneas de prelimpieza y así mantener la
cantidad de impurezas dentro del rango requerido.

Prácticamente se justifica, puesto que constituye una experiencia

real en el campo laboral, dado que para su formulación, diseño e
implantación se hace necesario el contacto con empresarios y
personas involucradas a este sector, además de contribuir a que los
estudiantes de Agroindustrial ejecuten actividades relacionadas a la
misma, a fin de incrementar la práctica y conocimiento en cuanto al
sector se refiere. Metodológicamente, servirá de apoyo bibliográfico a
investigaciones que sobre este tema se realicen y a empresas que se
dediquen al beneficio de cereales.

Alcance.
Este proyecto servirá de herramienta útil a otras empresas
dedicadas a la misma actividad productiva cuyo objetivo se centra en
la reducción de las impurezas logrando una materia prima de mejor
calidad y poder lograr un aumento de eficiencia en los procesos de
producción.

En efecto con este trabajo la empresa tendrá la posibilidad de

corregir sus debilidades en sus procesos de limpieza y así llevar a
tratar una mejor calidad en cuanto a impurezas

21
 Limitaciones.

Disponibilidad de tiempo en la empresa para ejecutar el plan de

control.

La problemática eléctrica afecto el funcionamiento de los equipo de

prelimpieza y limpieza influyendo está en la paralización parcial de los
mismos.

22
 REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
DE LA FUERZA ARMADA
NÚCLEO PORTUGUESA EXTENSIÓN ACARIGUA

UNIDAD DE PASANTIAS
FORMATO PLAN DE TRABAJO PASANTIAS INDUSTRIALES LARGAS

DATOS DEL PASANTE

NOMBRE: LUIS APELLIDO: CARRERA: ING.
C.I: V-24.813.856 AGROINDUSTRIAL
EDGARDO ANDAZOL SANCHEZ

TELEFONO: CORREO ELECTRONICO: FECHA CULMINACION:

FECHA INICIO: 03/11/2021
0424-5331460 LUISANDAZOL8@[Link] 04/02/2022

EMPRESA DONDE REALIZA PASANTIAS: SILOS DEPARTAMENTO DONDE FUE ASIGNADO: AREA DE
LA FLECHA (ENASA) PRELIMPIEZA

C.I:
NOMBRE: JESUS APELLIDO: MEDINA
V-20272944

TELEFONOS: PROFESION: ING. CARGO: GERENTE DE

04245613252 AGROINDUSTRIAL OPERACIONES

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
FECHA SEMANAS
ACTIVIDADES
INICIO CULMINACION 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

RECONOCIMIENTO DE LAS
DIFERENTES AREAS DE LA 3/11/2021 12/11/2021
EMPRESA.

SUPERVISION DEL
FUNCIONAMIENTO DEL PROCESO 15/11/2021 4/2/2021
DE LA PRELIMPIADORA A Y C.

REVISION Y SUPRVISION DE LAS

29/11/2021 17/12/2022
MAYAS EN LA PRELIMPIADORA A Y C

IDENTIFICACION DE PARAMETROS
QUE INCIDEN EN LAS IMPUREZAS 20/12/2021 4/2/2022
DE LAS PRELIMPIADORAS AY C

DISEÑO DEL SISTEMA DE CONTROL

OPERACIONAL DE LAS LINEAS 17/01/2022 4/2/2022
PRELIMPIADORAS DEL MODULO A
Y C.

TUTOR INDUSTRIAL PASANTE

NOMBRE: JESUS MEDINA NOMBRE: LUIS ANDAZOL
C.I: V-20.272.944 C.I: V-24.813.856
FIRMA Y SELLO: FIRMA

Diagrama de Gantt
23
 Capitulo III

Actividad N°1: Recorrido de las diferentes áreas de la empresa

Descripción de la actividad
El recorrido de las áreas que conforman la empresa se inicia el día
03/11/2021 hasta el día 12/11/2021 en la cual se evidencio que la
empresa cuenta con maquinaria agroindustrial como lo es: una tolva
de recepción de maíz, dos maquina (pre-limpiadora) por modulo ,
elevadores, cintas transportadoras, silos, secadora, tornillos sin fin,
silo pulmón, temperos y silos horizontales En tal sentido esta
maquinaria nos permite facilitar el traslado, el acondicionamiento de la
materia prima que proviene del campo para que pueda ser
almacenada y acondicionada adecuadamente.

En el mencionado recorrido se explicó las capacidades operativas

de cada unidad. Por este medio se dio a conocer que la maquina
(pre-limpiadora) cuenta una capacidad unitaria de 45 toneladas hora,
la cual también cuenta con un silo pulmón , dichas prelimpiadoras de
marcas simon-day procesan 40tm por hora ,igualmente están
equipadas con 2 motores de alta revoluciones para las mesas de
zarandeo, estos motores cuentan con 1745rpm y el funcionamiento de
las prelimpias está configurado a 850 rpm , también cuenta con
tamices de diferentes diámetros para el buen tratamiento de las
impurezas de la materia prima .(anexo 6)

24
 La empresa cuenta con silos horizontales de 15000 TM cada
módulo, a su vez estos poseen su sistema de ventilación impulsado
por motores de 2000 rpm para mantener las condiciones del producto.
(Anexo 2). Igualmente, la secadora vertical son 2 por modulo estas
son de 90tm por hora cada una y son por sistema de rejillas y
quemadores. (Anexo 5)

Por otro lado se presenció el funcionamiento de las diferentes

maquinarias puesto que se recibieron camiones con materia prima
(maíz) provenientes del campo, esto camiones llegan al área de
recepción de secado, en donde descargan el maíz en la tolva de
recepción, por medio de tornillos sin fin, elevadores, cintas con
cangilones que transportan el maíz hacia la pre-limpiadora esta se
encarga desechar las impurezas, tales como piedras ,palos, ramas,
tusas, metales es decir objetos extraños para que el maíz quede
limpio, luego se traslada a la secadora, la cual su función es
acondicionar el maíz que tenga porcentaje de humedad alto,
reduciéndole humedad para que pueda ser almacenado en los silos
temperos a cumplir con el tiempo de reposo para su posterior
almacenaje .

Se encuentra un laboratorio donde cuenta con una aspiradora de

impurezas, una balanza, Steinlite (medidor de humedad) y tazas para
tomar muestras, tablas de seleccionado (tablas para la selección y
observación de muestras), bandejas de cribas, separador de muestras
de 1,5kg y de 3kg. Todos estos equipos son necesarios a la hora de
tratar el maíz proveniente del campo para su debido análisis y así
determinar si es recibido o rechazado. (Anexos 3)

25
 Es de suma importancia tener claro que funciones ejerce cada área
para tener conocimiento de cómo se efectúa cada una de ellas, por
otra parte tener la experiencia de la utilización de esos equipos que
manipulan y saber cada una de las funciones que ejercen cada equipo
para así obtener la experiencia y la orientación de como laborar en
estos departamentos y saber el objetivo general de cada uno de ellos.
A través de este recorrido se comprendió porque se efectúan todos
estos análisis y todos estos tratados que se le imparten a la
Materia prima recibida como en el área de recepción y el área de
secado.

Actividad Nº2: Supervisión del funcionamiento del proceso de la

prelimpiadoras a y c.

Descripción de la actividad
inicia el día (15/11/2021) hasta el día (19/11/2021) la supervisión
en el área de prelimpieza que recibe toda la materia prima
proveniente del campo y es la encargada de remover todas las
impurezas como piedras, metales y desechos que llegan con el maíz,
mediante sus componentes tantos mecánicos como móviles, las
cuales están compuestas de las siguientes maneras el silo pulmón,
los rodillos desmalezadores, sopladores, ciclones, motores, cajas
reductoras, ductos de vacío, separadores de granos, bandejas y
tamices de diferentes diámetros para la selección de granos. (Ver
anexo 8)

26
 Dichas maquinas prelimpiadoras de capacidad máxima 40 TM/h y
la velocidad actual del motor a la que esta se procesa es 850 RPM,
también cuenta con sus pulmones de recepción , los cuales se
encargan de almacenar el grano con impurezas y ser seccionado en
las diferentes prelimpiadoras , como también cuenta con los rodillos de
prelimpia estos a su vez separan las impurezas de gran tamaño de los
granos de maíz e impureza liviana , luego de este proceso la materia
prima pasa a un tornillo sin fin en el cual el maíz se le es aplicado una
corriente de aire al vacío el cual genera una succión de impurezas
tanto livianas como pequeñas, posteriormente el producto pasa a las
cribas o mayas de la prelimpiadora donde este separa los granos
enteros de los partidos, quedando como materia prima el maíz ya
limpio y las mermas separadas.

En tal sentido mediante la supervisión del proceso de prelimpieza

hay puntos críticos en el funcionamiento y el rendimiento de las
maquinas ya descritas puesto que los niveles de impurezas recibidos
en el área de secado y almacenado sobrepasan los aceptados por las
normas.

27
Actividad Nº3: Condiciones de las mayas en la prelimpiadora A y C.

Descripción de actividad
El proceso de revisión de la condición de las mayas o cribas de
prelimpieza Inicia el día (22/11/2021) hasta el día (10/12/2021),
durante el proceso de supervisión del equipo uno de los aspectos que
más resalta son las mayas en las cuales se verifico que las mesas de
cribas cuentan con 3 cuerpos de mayas y sus diámetros son de
diferente diámetro puesto que en la configuración de la mesa
cribadora es indispensable que sus medidas estén dentro de los
rangos aceptados en las normas. (Ver anexo 7)

Por consiguiente sus diámetros van desde 0,8mm hasta los 14,5
mm siendo así la configuración de los tamices la que juega un papel
fundamental en la variación de impurezas, por otra parte para el
funcionamiento adecuado de las mayas es primordial que estas se
encuentren en buen estado tanto libre de desgaste como libre de
orificios o rupturas que interfieran en el proceso de limpieza del grano
permitiendo que este se realice de manera satisfactoria.

28
Actividad Nº4: Identificación de parámetros influyentes en las
impurezas de las prelimpiadoras a y c.

Descripción de la actividad
Inicia el día (13/12/2021) hasta el día (04/02/2022) a través de un
proceso de revisión y observación teniendo identificados los equipos
que influyen en el proceso de prelimpieza y la supervisión del mismo
se puede tener en cuenta para determinar los puntos críticos donde se
generan las impurezas, en los cuales se identifican los siguientes
parámetros:

CUADRO Nº 1: parámetros que inciden en el funcionamiento de las

prelimpiadoras del módulo a y c de la empresa (ENASA).
PARÁMETROS DESCRIPCIÓN
Es el lapso que tardan las prelimpiadoras en cumplir su proceso de
limpieza del grano desde el inicio hasta el final, este dependerá de
Tiempo de Proceso
la cantidad de materia prima que ingrese a las mismas.

Diámetro de los Se utilizan generalmente en tamaños de partículas mayores a

orificios de las aproximadamente 50 micras (0,050 mm).
mayas

Indica los movimientos vibratorios a los cuales está funcionando la

Velocidad de
mesa cribadora.
zarandeo
Es medida por las propiedades físicas: presión absoluta, presión
Presión de vacío atmosférica, presión manométrica de vacío y presión Absoluta.

Fuente: Andazol, L. (2022)

29
 Una vez teniendo en cuenta los parámetros que inciden en el
funcionamiento de las prelimpiadoras del módulo A y C de la empresa
ENASA, se pueden clasificar y evaluar algunas de sus características,
así como, conocer los datos de la realidad, en efecto los parámetros
obtenidos durante el proceso de revisión y observación son los
siguientes:

TIEMPO DE PROCESO DE CRIBADO: Es la duración del proceso de

cribado desde el inicio hasta el final del mismo.

DIÁMETRO DE LOS ORIFICIOS DE LAS MAYAS: Se entiende por

diámetro de orificios de las mayas al tamaño o medida de las
perforaciones de los tamices de cribado.

VELOCIDAD DE ZARANDEO: Es la velocidad de zarandeo que

posee la mesa cribado para el movimiento de los granos generando
un caudal constante y así evitar acumulaciones.

PRESIÓN DE VACÍO: se conoce como presión de vacío o presión

absoluta a la fuerza de succión que se genera en los ciclones para el
aspirado de impurezas livianas.

Actividad N° 5: Diseño del sistema de control operacional de las

líneas prelimpiadoras del módulo A y C

Descripción de la actividad
Teniendo en cuenta los parámetros mencionados en la actividad Nº 4
se procede al diseño del cuadro operacional para el funcionamiento de
las líneas A y C de las prelimpiadoras en la empresa silos la flecha

30
(ver cuadro Nº 2), el cual servirá para optimización del proceso de
prelimpieza reduciendo así el índice de impurezas en el producto final
obteniendo una calidad de producto fijadas en las normas

Cuadro Nº 2: Cuadro operacional para el funcionamiento de las líneas

A y C de las prelimpiadoras en la empresa silos la flecha (ENASA).
ACCIÓN ETAPA DE LAPSO DE
EQUIPO PARÁMETRO RESPONSABLES
CORRECTIVA PROCESO EJECUCIÓN

Supervisión de los
Mantenimiento
equipos para
Constante y Al inicio y Personal encargado
Prelimpiadoras Tiempo de garantizar un
preventivo de los final del del área de
ayc proceso tiempo de proceso
equipos. proceso prelimpieza
adecuado

mantener la perilla
velocidad Al inicio y
Prelimpiadoras Velocidad de de velocidad en jefe del área de
recomendada de final del
ayc zarandeo 800 rpm operaciones
800 rpm proceso

Sellar escapes de
Revisión y
aire.
supervisión de las
graduación de Personal encargado
condiciones Al inicio y
Ciclones de Presión de perillas de del área de
físicas de los final de
vacío vacío ciclones de vacío prelimpieza
ciclones. proceso

Retiro de
impurezas y
Tamaño de Liberación y supervisión de
Al inicio y
Mesa de las orificios de las supervisión de mayas en busca jefe del área de
final del
mayas mayas impurezas de fisuras o operaciones
proceso
acumulación.

Fuente: Andazol, L. (2022)

Teniendo en cuenta el cuadro operacional antes descrito, se procede

al diseño de un Check List que permitirá el chequeo a diario antes del
inicio de las operaciones y prevenir posibles daños que se pueden
generar en la prelimpiadora.

31
Cuadro Nº 3: diseño de check list para el funcionamiento de las líneas
A y C de las prelimpiadoras en la empresa silos la flecha (ENASA)

TAREA SI NO OBSERVACIONES
Acumulación de impurezas
Rupturas en los tamices
Desperfectos en los ductos de vacío
Correcto armado de tamices
Calibración de velocidad de la mesa de zarandeo
Revisión de acumulación de impurezas en la mesa
Medición de diámetro de tamices

Fuente: Andazol, L. (2022)

El sistema de control operacional anteriormente descrito en esta

actividad indica los parámetros que generan las impurezas en el
proceso de prelimpieza de los granos de maíz en la empresa silos la
flecha (enasa) donde se aplican acciones correctivas las cuales se
llevan a cabo por un instrumento de check list que tiene como finalidad
alcanzar la reducción de impurezas y por consiguiente una materia
prima de calidad.

LOGROS DEL PLAN DE ACTIVIDADES

Se logró identificar las debilidades presentes en el proceso de

prelimpieza y se determinaron los parámetros más importantes
durante este proceso para garantizar la disminución de las impurezas
a través del equipo y de los instrumentos diseñados

32
 CAPITULO IV

CONOCIMIENTOS ADQUIRIDOS.

En la realización de las prácticas profesionales se obtuvieron

conocimientos en cuanto a todo el proceso de acondicionamiento de
maíz y los equipos utilizados en el mismo como también en las
siguientes áreas:
Análisis de calidad: en esta actividad se procede al análisis de las
características del grano sea húmedo o acondicionado, para recepción
o despacho, se realizan pruebas mediante las muestras recibidas
determinando así el porcentaje de humedad, porcentaje de granos
partidos, impurezas, granos cristalizados y daños totales.

Realización de perfiles de granos almacenados: en esta actividad

se procede a la toma de muestras del maíz almacenado para su
posterior análisis y así llevar un control de los parámetros de humedad
y daños por insectos.

Visualización y práctica de métodos de fumigación: en esta práctica

se procedió a conocer y observar los equipos de fumigación y los
métodos empleados cuando existe infestación de citofilos.

Prácticas de cubicación de silos: se conoce como cubicación a las

medidas de los silos para determinar la cantidad de maíz restante en
el silo de almacenamiento.

Reconocimiento y utilización de instrumentos de laboratorio: tomas

de muestras de los temperos para la determinación de humedad
mediante la maquina steinlite la cual determina numéricamente la

33
humedad en el grano.

Mediante estas prácticas se obtuvieron conocimientos, los cuales

servirán de base en el área laboral en empresas dedicadas a los
granos o los procesos del mismo.

CONCLUSIONES

En el diagnóstico de la situación actual del funcionamiento de

las líneas A y C de las prelimpiadoras en la empresa silos la flecha
(ENASA), se evidenciaron puntos críticos en el funcionamiento y el
rendimiento de las prelimpiadoras, siendo estos: mayas de los tamices
con rupturas, ductos de vacío en mal estado, la velocidad de la mesa
de zarandeo por encima de 800 rpm que es el valor optimo, lo que
incide en altos niveles de impurezas recibidos en el área de secado.

Para la determinación de los parámetros que inciden en el buen

funcionamiento de las líneas A y C de las prelimpiadoras en la
empresa silos la flecha (ENASA), se deben tomar en cuenta: el tiempo
de proceso de cribado, los diámetros de los orificios de las mayas, la
velocidad de zarandeo y la presión de vacío, lo que permitirá el buen
funcionamiento de las mismas lo que incide en la calidad del grano de
maíz acondicionado.
Para finalizar los objetivos planteados se procedió con el Diseño
del sistema de control operacional de las líneas prelimpiadoras modulo
A y C para el mejoramiento de la calidad del maíz en la empresa silos la
flecha (ENASA), tomando en cuenta para el mismo los equipos que
conforman el sistema de las líneas prelimpiadoras, los parámetros de
medición, las acciones correctivas para cada parámetro, las etapas del

34
proceso, los lapsos de ejecución y quienes serán los responsables para cada
uno de estos indicadores, información que servirá para la optimización del
proceso de prelimpieza reduciendo así el índice de impurezas en el
producto final obteniendo una mejor calidad del grano de maíz
acondicionado en un 98 % puesto que los niveles de impurezas
aceptados por las normas COVENIN (1553-1980) para maíz
acondicionado no deberá exceder el 2% de impurezas totales.
Entre otras conclusiones, se tiene que no existía un instrumento
que permitiera la revisión diaria del funcionamiento del sistema de la
línea prelimpiadora, por lo que se procedió al diseño de un
instrumento tipo Check List donde se valide: Acumulación de
impurezas, Rupturas en los tamices, Desperfectos en los ductos de
vacío, Correcto armado de tamices, Calibración de velocidad de la
mesa de zarandeo, Revisión de acumulación de impurezas en la mesa
y Medición de diámetro de tamices lo que permitirá la prevención y
supervisión de los parámetros propuestos para obtener la mayor
calidad del grano de maíz. Aplicando este sistema de control se
reducirá el porcentaje de impurezas de un 35% que existe
actualmente en la empresa a un 2% que es lo establecido en la norma
antes mencionada.

RECOMENDACIONES.

Se recomienda para el buen funcionamiento y el rendimiento de las

prelimpiadoras se realice supervisiones de los equipos a diario y así
evitar riesgos que puedan detener el proceso de prelimpieza.

Así mismo, se recomienda que en cada actualización de equipos de

las prelimpiadoras se actualicen los parámetros lo que incidiría en el

35
buen funcionamiento del sistema de las prelimpiadoras.

Para finalizar, se recomienda diseñar otros sistemas de control

operacional para los ciclones, los pulmones, los elevadores y separadores
de impurezas de los silos.

Entre otras recomendaciones se tiene que:

RECOMENDACIONES A LA EMPRESA:
Involucrar al personal del área de operaciones para que realicen
constantes seguimientos al proceso, donde se puedan detectar
posibles parámetros que incidan en las impurezas y puedan anexarse
al sistema de control.
Realizar mantenimiento preventivo a las mayas de las cribas para
corroborar que no posea rupturas ni grietas y que estas se mantengan
en un excelente estado.
Adiestrar por medio de inducciones, charlas o talleres al personal
sobre las buenas practicas que se deben llevar a cabo en el proceso
de prelimpieza, creando conciencia y sentido de pertenecía a la hora
de ejecutar sus labores.
Hacer énfasis diariamente en la utilización del instrumento para
determinar las impurezas producidas y justificarlas en el cierre de
inventario de producción semanal.
Aplicar diariamente el sistema de control para obtener respuestas
positivas en la reducción de impurezas.

RECOMENDACIONES A LA UNIVERSIDAD:
Promover con más frecuencia las visitas a las unidades de
producción nacional para fortalecer el conocimiento en el proceso de

36
aprendizaje del estudiante.

RECOMENDACIONES AL ESTUDIANTE:

Adquirir conocimientos previos a los procesos en los cuales se va a

laborar.
Adquirir conocimientos de términos utilizados en las empresas para
los instrumentos o maquinaria.
Buscar e identificar conocimientos de las normas covenin
dependiendo la empresa en la cual se va laborar.

GLOSARIO DE TÉRMINOS
Almacenamiento: Es el proceso y la consecuencia de almacenar.
Esta acción se vincula a recoger, depositar, archivar o registrar algo.
Acondicionamiento: se entiende al conjunto de operaciones
posteriores a la cosecha al que se somete un lote de semillas con el
fin de maximizar la cantidad de semilla pura con el más alto grado de
uniformidad, vigor y germinación.
Criba: es una herramienta formada por un aro que dispone de una
malla. Este utensilio se utiliza para ahechar: limpiar granos o semillas.
COVENIN: corresponde al acrónimo de la Comisión Venezolana de
Normas Industriales, como se conoció desde 1958 hasta 2004 al ente
encargado de velar por la estandarización y normalización bajo
lineamientos de calidad en Venezuela.

Elevadores: se emplean para el transporte vertical ascendente de

producto a granel, polvorientos, así como granos finos y gruesos.

Granos: El término 'granos' es con el que se conoce usualmente a

37
los distintos tipos de cereales que existen y que se usan para el
consumo tanto humano como animal.

Humedad: La humedad es un factor climatológico que se define

como vapor de agua contenido en la atmósfera.
Impureza: es todo material diferente al arroz que puede ser removido
fácilmente por medio de cribas apropiadas, sistemas de arrastres
neumáticos y otros medios de limpieza.

Materia prima: son todos aquellos recursos naturales que el

hombre utiliza en la elaboración de productos. Dichos elementos que
los seres humanos extraen de la naturaleza son transformados en
diversos bienes, y el modo en que lo hacen es bajo algún proceso
industrial.

Parámetros: consisten en variables que permiten reconocer,

dentro de un conjunto de elementos, a cada unidad por medio de su
correspondiente valor numérico.

Recepción: es un concepto vinculado al verbo recibir obtener,

aceptar, tomar algo.

Rendimiento: La idea rendimiento refiere a la proporción que

surge entre los medios empleados para obtener algo y el resultado
que se consigue.

Sinfín: consiste en un eje longitudinal provisto de una plenitud en

forma de hélice, que se encuentra dentro de una carcasa en forma de
“u” se utiliza para el desplazamiento del material.

38
 Sistema: Conjunto ordenado de normas y procedimientos que
regulan el funcionamiento de un grupo o colectividad.

Transportadores: son equipos que se utilizan para mover

materiales granulares, a lo largo de un tramo horizontal, vertical o
inclinado. La función principal de estos equipos es trasladas de un
lugar a otro el producto.

Zarandeo: mover algo de un lado al otro con fuerza y velocidad.

BIBLIOGRAFÍA

[Link]
[Link]
a-de-conocimiento-para-el-medio-rural-y-pesquero/observatorio-de-
tecnologias-probadas/maquinaria-agricola/[Link]
[Link]

39
 Anexos
IMAGEN 1
UBICACIÓN DE LA EMPRESA.

40
 Imagen 2
MOTORES DE LA PRELIMPIADORA.

41
 Imagen 3
MECANISMO DE MESA DE ZARANDEO

42
 Imagen 4
MEDIDOR DE HUMEDAD (STEINLITE)

Imagen 4
Soplador de Impureza.

43
 Imagen 5
SECADORA VERTICAL

44
 Imagen 6
MAYA DE CRIBADO

45
 Imagen 7
MESA CRIBADORA

46
 Imagen 8
CICLONES DE SUCCIÓN

47