DISEÑO Y MECANIZADO DE UN ACOPLE
El Diseño Mecánico es el diseño de objetos y sistemas de naturaleza mecánica. En otras
palabras, es el diseño de piezas, estructuras, mecanismos, dispositivos, máquinas e
instrumentos de diversa índole. Las fases de un proceso de diseño mecánico, pueden
resumirse de la siguiente manera:
1. Necesidad.
2. Planeación.
3. Diseño de geometría.
4. Cálculos.
5. Planos.
1. Necesidad: recoge los condicionantes técnicos del producto en cuanto a las
prestaciones del mismo y la forma en que se ejecutarán éstas. Además, también tiene en
cuenta su geometría o forma, su vida útil, sus dimensiones, su manipulación y el
medioambiente en el que actuará.
2. Planeación: Antes de comenzar todo proyecto hay que cuantificar el tiempo que
llevará cada fase, de modo que al acabar una fase comience otra y así sucesivamente
hasta llegar al final del proyecto. Esto ayuda a controlar el tiempo en cada fase, de modo
que, si se retrasa una fase, se sabe cómo afectará a las siguientes fases y a la fecha de
entrega final del proyecto, por si también hubiera que comunicárselo al cliente.
3. Diseño de geometría: Se realizan diferentes bocetos de la solución, partiendo de un
dibujo del conjunto a escala para fijar las dimensiones principales y la disposición conjunta
de los elementos. Si se trata de diseñar una máquina, se divide en partes principales, como
pueden ser, por ejemplo, en una fresadora, el cabezal, el carro longitudinal, el carro
transversal, etc., y éstos a su vez, si fuera necesario debido a su tamaño o complejidad, se
dividirían en otros subgrupos. Teniendo en cuenta que hay que fijar los valores de partida y
los pesos que se asignarán a cada grupo. En esta fase se reflexiona también sobre el
procedimiento de fabricación y el material a utilizar, aspectos que van generalmente de la
mano de los cálculos que llevarán a su modificación posterior.
4. Cálculos: Se trata de calcular las magnitudes decisivas del diseño como son fuerzas
en juego, esfuerzos y deformaciones, duración o desgaste, rendimiento, potencia y
consumo de energías, etc. Con todo ello, se deciden:
• • El material con el cual realizar las piezas o elementos.
• • Dimensiones de cada pieza.
5. Planos: En el plano de conjunto deben figurar las cotas exteriores, y se debe colocar
a todos los componentes un número de posición que haga referencia a la
lista de piezas. Generalmente estos números están repartidos sin un orden, puesto que en
el listado de piezas reciben un número progresivo.
Deberá llevar:
• • Completa definición de la solución planteada.
• • Listado de piezas.
• • Materiales y tratamientos de cada pieza.
•
Tipos de mecanizado
Mecanizado sin arranque de viruta: son procesos de conformado por los que
pasan las piezas metálicas (a excepción de las fundidas) por lo menos una vez en su
fabricación, y amenudo, varias. Al no arrancar viruta, proporciona un importante ahorro
de material.
Mecanizado por abrasión: es el proceso de eliminación del material sobrante en
una pieza desgastándola en pequeñas cantidades, haciendo que se desprendan partículas
de material. La máquina-herramienta que se utiliza para este tipo de mecanizado es la
muelaabrasiva, un tipo de disco cuya superficie está fabricada con materiales abrasivos
de grandureza que eliminan cantidades muy pequeñas de material rayando su
superficie.
Mecanizado con arranque de viruta: son procesos de mecanizado en virtud de los
cualesel material es arrancado o cortado con una herramienta generando un desperdicio
o viruta, utilizando varios filos o cuchillas perfectamente definidos. Hay una gran
variedad de mecanizados con arranque de viruta, como el taladrado, el aserrado o el
fresado. Dependiendo del tipo de mecanizado por arranque de viruta, el desperdicio es
mayor o menor, y por lo tanto la necesidad de procesos de rectificado posterior (como
el desbarbado) es diferente.
Fabricación
La fabricación de este acople se debe hacer mediante un torno de manera tal que alcance la
geometría cilíndrica deseada. Se debe tener en cuenta que el acople tiene diferentes
diámetros en sus extremos y centro. En la parte central se debe hacer un grafilado. Por
último, se debe hacer el roscado de los extremos mediante torno ayudado de una terraja.
Referencias
S. Kalpakjian, S. R. Schmid. Manufactura, Ingenieríay
Tecnología. 5ºEdición 2008, PEARSON.
Milenio, 2017. ¿Qué es el diseño mecánico?
[Link]
ESTE PLANO ES PROPIEDAD EXCLUSIVA DE ESSI SAS. PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL SIN AUTORIZACIÓN DE ESSI
SAS.
163
45
25 20 20 25 8 20 20
O 45
5
20
O 20 ±0.1 36 O 15
O 19.6
O 10
5
M12 x 1.5 0 M20 x 2
O -
0.009 1-12 UNF
Grafilado de 20
esta cara
Grafilado
Formato: Carta UNIVERSIDAD: Politecnico Gran Colombiano
NOMBRE: Acople transmisión de sierra
NOMBRE FECHA MATERIAL: Acero 1040
DIBUJÓ
19/09/21 ACABADO: 1:1
COMPROBÓ
C. Ladino 19/09/21 CANTIDAD: 01 Plano 1 de 2
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SAS.
25 20 20 25 20 8 20 5 20
O 26 O 36
O 45
O 20
O 17.55
O 20
O 12 163
O 25.4
R 22.5
O 22.8
1:1
Formato: Carta UNIVERSIDAD: Politecnico Gran Colombiano
NOMBRE: Vistas auxiliares
NOMBRE FECHA MATERIAL: Acero 1040
DIBUJÓ
19/09/21 ACABADO: 1:1
COMPROBÓ
C. Ladino 19/09/21 CANTIDAD: 01 Plano 2 de 2