SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgo y Medidas de Control

Tema: Identificación de peligros, evaluación de riesgos y medidas de control

Carrera: Seguridad Industrial y Prevención de Riesgos
Instructor: Diaz Davila, Guillermo
Alumno: Cabrera Abanto, Andrea
Semestre: 3

2022
Planteamiento del Trabajo
La empresa AUTEC S.R.L. dedicada a los servicios de soldadura en general, cuenta con 6 trabajadores homologados en soldadura y las
siguientes máquinas: máquina de soldar al arco eléctrico, cizalla hidráulica, plegadora, cortadora de disco, equipo de oxicorte. En una Auditoria
externa de SST se ha observado que la matriz IPERC no está actualizada según los procesos que realiza la empresa, evidenciando la falta de
identificación de peligros y riesgos asociados a trabajos de oxicorte. La empresa para realizar el levantamiento de las observaciones indicadas,
solicita a usted como especialista en SST, actualizar y presentar los siguientes documentos:
Matriz IPERC del taller de MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS soldadura.

Mapa de riesgos
Em presa: AUTEC S.R.L.
Carrera: Seguridad Industrial y Prevencion de Riesgos
Alum na: Cabrera Abanto, Andrea
Área: IPERC

EVALUACIÓN DE RIESGOS
PLAN DE ACCIÓN
SEGURIDAD

Puesto de Tareas o P ro b a b i li d a d S e v e rid a d Nivel de NUEVAS MEDIDAS DE

Peligro Riesgo S*P Aceptabilidad
Trabajo Maquinaria (P) (S) Riesgo CONTROL

Conductores sin entubar y Proveer medidas de protección

expuestos, Alta y baja individuales a través del uso de
tensión,electricidad estática, materiales no conductores en
Máquina de soldar Tomacorrientes sobrecargados, instalaciones, equipos de trabajo y
al arco eléctrico Electrico Conexiones clandestinas.
3 3 9 alto no aceptable herramientas. - Evitar la presencia de
materiales inflamables o ambientes
corrosivos que puedan interactuar con
las instalaciones eléctricas
Polvos, partículas, humos y
neblinas, Sustancias tóxicas, No manipule el producto sin haber leído
humos metálicos, gases y y comprendido todas las instrucciones
Cizalla hidráulica Quimicos 2 2 4 medio aceptable de seguridad.
vapores, Solventes y
plaguicidas. No mezcle nunca con otros productos.
Soldadura
Atrapamientos de partes del utilizar epp, no interrumpir la maquina
manualmente si antes a verla
Plegadora Equipo en Movimientos cuerpo, mutilaciones, 3 3 9 alto no aceptable
asegurado y poner un aviso de
fracturas
mantenimiento
Atrapamientos de partes del utilizar epp, no interrumpir la maquina
Cortadora de manualmente si antes a verla
Equipo en Movimientos cuerpo, mutilaciones, 3 3 9 alto no aceptable
Disco fracturas asegurado y poner un aviso de
mantenimiento
Equipo de Fisico Ruido, Vibraciones, Iluminación,
Limitar tiemp o s d e exp o s ició n. Ad ecuad o
mantenimiento d e eq uip o s d e
Oxicorte Microclima trab ajo . Vig ilancia d e la s alud d e lo s trab ajad o res.
temperatura, ventilación, 2 2 4 medio aceptable exp uesto s . Est ab lecer d escanso s co rto s y
frecuentes a lo larg o d e la jo rnad a, Ad o p t ar b uenas
humedad, Radiaciones p o sturas d e t rab ajo
ionizantes
1. ¿Qué es una matriz de IPERC?

Es una herramienta de gestión que permite identificar peligros, evaluar los riesgos asociados a los procesos y establecer las medidas
de control en cualquier organización.
2. ¿Cuántos tipos de matriz IPERC existen?

Existen tres tipos que componen la matriz IPERC que son:

IPERC de línea base, establece donde estas en evaluación de riesgos.

IPERC especifico, esta asociado con el control del cambio en la ejecución de las tareas.
IPERC continuo, es un proceso que se desarrolla durante la ejecución de los trabajos y esta orientado a la mejora continua de la revisión de
los procedimientos.
3. ¿Existe alguna normativa nacional para la elaboración de la matriz de IPERC?

La guía de la elaboración para realizar la matriz IPER es ofrecida por la Ley 29783. Para asegurar que el análisis es adecuado, es necesario considerar lo
siguiente: Que el estudio sea completo, teniendo en cuenta el origen, las causas o los efectos de incidentes o accidentes significativos que se encuentren

4. .¿Qué es peligro? y ¿Cómo se clasifican los peligros?

El peligro es una condición ó característica intrínseca que puede causar lesión o enfermedad, daño a la propiedad y/o paralización de un
proceso, en cambio, el riesgo es la combinación de la probabilidad y la consecuencia de no controlar el peligro
Existen 5 tipos:
- Eléctrico
- Ergonómico
- Biológico
- Químico
- Físico

5. ¿Qué es riesgo?
 El Riesgo es una medida de la magnitud de los daños frente a una situación peligrosa. El riesgo se mide asumiendo una determinada vulnerabilidad frente a
cada tipo de peligro. Si bien no siempre se hace, debe distinguirse adecuadamente entre peligrosidad, vulnerabilidad y riesgo

6. ¿Cuáles son los peligros potenciales en un taller de soldadura?

Los soldadores que desempeñan trabajos de soldadura o cortan en superficies cubiertas con aislamiento de asbesto corren el riesgo de contraer asbestosis,
cáncer del pulmón, mesotelioma y otras enfermedades relacionadas con los asbestos, esos vienen hacer peligros biológicos, también hay peligros físicos,
como aplastamiento de brazos, cortes, golpes, fractura, en peligros químicos, tenemos el uso de gases, dañino para salud, en peligro ergonómico, tenemos la
mala postura.

7. ¿Cómo se determina el grado de riesgo?

se evalúa mediante la medición de los dos parámetros que lo determinan, la magnitud de la pérdida o daño posible L, y la
probabilidad p que dicha pérdida o daño llegue a ocurrir. Según la ISO 31000, el Risk Assessment hace referencia en realidad es a
la Apreciación del Riesgo. O con una matriz de Riesgo
8. ¿Qué es la jerarquía de controles?

Jerarquía de control de riesgos es un sistema utilizado en los centros de trabajo para minimizar o eliminar los riesgos laborales, y
con ello reducir el número de accidentes y enfermedades de trabajo. Es una técnica básica de seguridad y salud en el trabajo
utilizada a nivel mundial.
9. ¿Existe una normativa peruana para la elaboración del Mapa de Riesgos?
La Ley 29783, también conocida como la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, contempla los mapas de riesgos como uno de los
principios del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.