INSTRUMENTOS DE PRECISIÓN EN LA MEDICIÓN DE LONGITUDES
Docente: MANUEL DARIO VINCHIRA MORATO
Presentado por
Santiago Rodríguez AguilarCOD.
Andrés Felipe Bermúdez Díaz COD. 1202441
Henry David Jiménez Jiménez COD. 1401439
Charlotte Andrea Ocampo Oñate COD. 1804059
UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA
Bogotá D.C
2021
Introducción
El acto de medir una longitud consiste en comparar cierta longitud incógnita, con una unidad
previamente establecida llamada patrón de medición. El mismo criterio puede utilizarse para
cualquier otro tipo de magnitud física, pero por simplicidad, nos referiremos aquí a la
medición de longitudes. Los patrones de medición son de carácter convencional, y se definen
mediante protocolos muy precisos, aunque claramente reproducibles en laboratorios
adecuados. La transferencia de la unidad patrón a cada instancia de medición se realiza
mediante los instrumentos de medición. En tal sentido, los instrumentos son intermediarios
entre el patrón y el objeto a medir. El proceso en que se compara el instrumento con el patrón
se llama calibración. Luego, un instrumento calibrado está en condiciones de tomar parte en
una medición.
Calibrador
Consultar todo lo relacionado con el calibrador: Partes, apreciación o incertidumbre,
precauciones, uso y formas de medición. ¿Cómo se expresa la lectura de una medición con su
incertidumbre tanto en la escala milimétrica como en pulgadas?
Los calibradores de mano son instrumentos de medición que pueden medir una variedad de
elementos, como la longitud (forma exterior), el diámetro interior y diferencias de nivel. Su
uso está muy extendido en la fabricación debido a su facilidad de uso y su capacidad para
realizar mediciones con una precisión relativamente alta.
Partes de un calibrador:
1. Superficies para mediciones externas
2. Superficies para mediciones internas
3. Varilla para mediciones de profundidad
4. Superficie de referencia para mediciones de escalones
5. Escala de pulgadas
6. Cursor
7. Escala en milímetros (regla)
8. Escala de vernier (reglilla)
9. Tornillo de fijación
10. Superficie de referencia
Precauciones
1. Antes de tomar mediciones, elimina rebabas, polvo y rayones de pieza.
2. Cuando mida, mueva lentamente el cursor mientras presiona con suavidad el botón
para el pulgar contra el brazo principal.
3. Mida la pieza utilizando la parte de las puntas de medición más cercana al brazo
principal.
4. Una use una fuerza excesiva de medición cuando mida con los calibradores que
emplean las mismas puntas de medición para interiores y exteriores como el tipo CM.
5. Nunca trate de medir una pieza que esté en movimiento.
6. Después de usarlo, limpie las manchas y huellas digitales del calibrador con un trapo
suave y seco.
Uso
1. Abra (aleje las caras de contacto) del calibre un poco más que el objeto a ser medido
2. Coloque el objeto en la abertura
3. Cierre cuidadosamente el instrumento hasta que haya contacto entre las caras y el
objeto
4. Asegúrese que ellos están paralelos, un pequeño movimiento puede cambiar esto
5. Haga la lectura e interprete la medida
6. Abra el calibre y retire el objeto
7. Coloque ambos en un lugar adecuado
8. Repita la operación para confirmar la medida
Formas de medición
1. Medición externa
Permite que el calibre se alinee con el objeto que está siendo medido, esto es posible
asegurando ambos sin apretar.
2. Medición interna
Permite que el calibre se alinee con el agujero o rasgo que esté siendo medida, esto es
posible asegurando ambos sin apretar.
3. Medición de profundidad
Permite que la varilla de profundidad del calibre se alinee paralelamente con el
agujero o rasgo que va a ser medido, esto es posible asegurando ambos sin apretar.
4. Medición de profundidad – agujero con fondo cónico
Si usa el lado de la ranura, el tope de la varilla va a seguir hasta apoyarse en el cono
de la punta de la broca, adicionando algunas décimas de milímetro a la medida
5. Medición de resaltos
Algunos fabricantes de calibre añadieron una característica muy interesante, que
permite la medición de resaltos. El tope del cursor y de la escala principal son
coplanares. De este modo, el puede ser utilizado para medir resaltos con una precisión
mucho mayor que la obtenida cuando usamos la varilla de profundidad
¿Cómo se expresa la lectura de una medición con su incertidumbre tanto en la escala
milimétrica como en pulgadas?
Para expresar incertidumbres a una escala milimétrica será necesario expresar la
incertidumbre de la manera en que se muestra en la siguiente imagen
Tornillo micrométrico
Consultar todo lo relacionado con el tornillo micrométrico: Partes, apreciación o
incertidumbre, precauciones, uso y formas de medición.
¿Cómo se expresa la lectura de una medición con su incertidumbre?
Se especializa para cumplir con una función de medición tan precisa. Este es el basamento,
que define en líneas generales al tornillo micrométrico.
Este instrumento de medición, es considerado uno de los que tiene mayor precisión al
momento de trabajar, pues su escala está en nanómetros o milímetros incluso. Además,
cuenta con un sistema de funcionamiento muy sencillo.
El tornillo micrométrico, tiene una relevancia dentro del mundo de las ciencias, siendo un
acompañante idóneo en el cumplimiento de tareas de cuantificación, aportando de esta
manera los datos para el estudio de las propiedades de un elemento dado.
Precauciones
1. Verificar la limpieza del micrómetro:
El mantenimiento adecuado del micrómetro es esencial, antes de guardarlo, no deje de
limpiar las superficies del husillo, yunque, y otras partes, removiendo el sudor, polvo y
manchas de aceite, después aplique aceite anticorrosivo.
2. Método correcto para sujetar el micrómetro con las manos
Algunos cuerpos de los micrómetros están provistos con aisladores de calor, si se usa un
cuerpo de éstos, sostengalo por la parte aislada, y el calor de la mano no afectará al
instrumento.
El trinquete es para asegurar que se aplica una presión de medición apropiada al objeto que se
está midiendo mientras se toma la lectura.
3. Asegure el contacto correcto entre el micrómetro y el objeto.
Es esencial poner el micrómetro en contacto correcto con el objeto a medir. Use el
micrómetro en ángulo recto (90º) con las superficies a medir.
4. Verifique que el cero esté alineado
Cuando el micrómetro se usa constantemente o de una manera inadecuada, el punto cero del
micrómetro puede desalinearse. Si el instrumento sufre una caída o algún golpe fuerte, el
paralelismo y la lisura del husillo y el yunque, algunas veces se desajustan y el movimiento
del husillo es anormal.
Uso
El tornillo micrométrico usa un mecanismo de funcionamiento rotatorio que le permite hacer
mediciones, a través de una única operación, la cual es bastante sencilla.
Para hacer la medición, se vale de una escala numérica fija y una móvil, pues primero lo que
hace es que parte de la estructura gira haciendo que el tornillo en sí se desplace de manera
longitudinal hasta que se acople al objeto a medir, llegando hasta el extremo del objeto.
Luego, se activa un mecanismo de bloqueo, que evita que el tornillo micrométrico se mueva
y así poder hacer la medición, valiéndose de las escalas que tiene y del nonio.
En cuanto al ámbito mecánico, este instrumento de medición se ha convertido en uno de los
más utilizados, por su practicidad y precisión.
Formas de medición.
Los rangos de medición en los modelos convencionales, van desde menos de 0 de milímetros
hasta los 100 milímetros, en modelos más especializados.
Hay tipos de tornillos micrométricos que a escala industrial son capaces de hacer mediciones
hasta de un metro.
Las estructuras auxiliares que posee le permiten aumentar en gran medida la exactitud, la
facilidad y el uso.
Es una pieza ajustable, pues sus partes se acoplan a las necesidades existentes durante la
medición.
Es de carácter universal, pues es aplicable en casi todos los campos del mundo y cuenta con
una diversidad de usos, pues mide longitudes internas, externas y de profundidad.
Tiene un sistema de lectura bastante sencillo, reduciendo considerablemente el margen de
error.
¿Qué son cifras significativas?
Se refiere a aquellas cifras que brindan información relevante, y por ende deben tenerse en
cuenta .Por ejemplo, se dice que 4,7 tiene dos cifras significativas, mientras que 4,07 tiene
tres, ya que el cero en este caso será contado como una cifra significativa, ya que despues de
él se encuentra otro número entero distinto de 0
Cómo se expresa una medida con su incertidumbre cuando se realizan operaciones
básicas (suma, resta, multiplicación y división).
Al realizar medidas directas es necesario tener en cuenta que la incertidumbre de esta medida
coincide con la apreciación del instrumento o la con la estimación. Por otra parte cuando se
realizan medidas indirectas debemos aplicar el criterio de propagación de incertidumbres ,
que se expresa como indica la siguiente imagen
¿Cómo se expresa el error porcentual en la incertidumbre de una medición?
Si tenemos en cuenta que ∆ representa la incertidumbre absoluta y
x el valor central de la medición el error porcentual en la
incertidumbre se representa de la siguiente manera:
(∆x/x)100%
En caso de tener un intervalo representado en forma absoluta, la longitud de una tabla por
ejemplo , se expresaría como
longitud = 216.0 ± 0.5 mm
y cuando el intervalo se expresa en forma porcentual, la longitud de la tabla se expresaría
como:
longitud = 216.0 mm ± 0.2 % = l ± (∆l/l)100%.
PRACTICA DE LABORATORIO
Para evidenciar la teoría del error se realizaron diferentes mediciones a tres sólidos en
cuestión: cilindro, esfera, paralelepípedo; a estos sólidos se les realizó una toma de medidas
con el fin de hallar el volumen de cada uno.
[Link]
medicion con calibrador
donde sus medidas fueron
L1:25 mm ± 0.02mm
L2:35 mm ± 0.02mm
L3:25 mm ± 0.02mm
luego se procede a realizar los cálculos de su volumen
V =L 1∗L 2∗L3 =25 mm∗35 mm∗25 mm=21875 mm3
Vmax=(25 mm+0.02 mm)(35 mm+0.02 mm)(25 mm+0.02 mm)
Vmax=21922.53 mm3
Vmin=(25 mm−0.02 mm)( 35mm−0.02 mm)(25 mm−0.02mm)
Vmin=21827.53 mm 3
ya teniendo el valor del volumen, ahora hallamos el volumen promedio
21922.53 mm 3+ 21827.53 mm3
Vpro =
2
43750.06
Vpro =
2
Vpro = 21875.03 mm 3
calculamos el error
3 3
21922.53m m −21827.53 mm
ΔV =
2
3
95 mm
ΔV =
2
Δ V =47.5 m m3
error relativo
47.5 m m3
error = ∗100 %
21875.53 m m3
error =0.217 %
y el valor del experimento
3 3
Ve=21875.53 mm ± 47.5 mm
ya conocemos el valor real del volumen con su respectivo error, volvemos a realizar los
mismos cálculos pero ahora las medidas fueron hechas con diferente instrumento
medición por flexómetro
volumen
V =L 1∗L 2∗L3=(30 mm ± 0.1 mm)(40 mm ± 0.1mm)(30 mm ± 0.1 mm)=36000 mm 3 ± 0.1 mm
volumen máximo
Vmax=¿)(40mm+0.1mm)(30mm+0.1mm)
V max=36331.001m m3
volumen mínimo
Vmin=¿¿)(40mm-0.1mm)(30mm-0.1mm).
Vmin=35670.999 m m3
volumen promedio
Vmax+ Vmin
Vpro=
2
36331.001mm3 +35670.999 n n3
Vpro=
2
72002m m3
Vpro=
2
3
Vpro=36001 mm
error
Vmax −Vmin
ΔV =
2
36331.001 m m3 −35670.999m m3
ΔV =
2
660.002m m3
ΔV =
2
3
Δ V =330.001 mm
error relativo
ΔV
error = ∗100 %
Vpro
3
330.001 mm
error = 3
∗100 %
36001 mm
error =0.916 %
valor real del experimento
Ve=36001 mm3 ± 330.001 mm3
ahora realizamos los mismos cálculos al siguiente sólido
[Link]
h: 80mm
r: 11.5mm
para hallar el volumen de un cilindro multiplicamos pi, por el radio al cuadrado,por altura
V =π∗r 2∗h
V =3.14 ¿
V =3.14∗132.25m m3 ± 0.02∗80mm ± 0.02
3
V =33221.2m m ± 0.02
volumen máximo
Vmax=3.14 ¿ ¿
3
Vmax=3.14∗132.71 m m ∗80.02 mm
3
Vmax=33345.08 m m
volumen mínimo
Vmin=3.14 ¿ ¿
3
Vmin=3.14∗131.79 m m ∗79.98 mm
Vmin=33097.37 m m3
volumen promedio
Vmax+ Vmin
Vpro=
2
3 3
33345.08¿ mm +33097.37 mm
Vpro=
2
66442.45 mm3
Vpro=
2
3
Vpro=33221.225 mm
error
Vmax −Vmin
ΔV =
2
33345.08 ¿ mm3−33097.37 mm3
ΔV =
2
247.71m m3
ΔV =
2
3
Δ V =123.855 mm
error relativo
ΔV
error = ∗100 %
Vpro
123.855 m m3
error = 3
∗100 %
33221.225 m m
error =0.372 %
valor real del experimento
3 3
Ve=33221.225 mm ±123.855 m m
[Link]
las medidas de la esfera fueron tomadas con calibrador el cual presenta una incertidumbre de
0.02mm
d: 24.4mm
r: 12.2mm
luego de tener los datos necesarios, se procede hallar el volumen de la misma
4 3
V = π∗r
3
4
V= π¿
3
4
V= π¿
3
7263.2 π 3
V= mm
3
7263.2(3.14)
V= mm 3
3
22806.44 3
V= mm
3
3
V =7602.15m m
tal como con los sólidos anteriores hallaremos el volumen maximo y minimo
volumen máximo
4
Vmax= π ¿
3
4
Vmax= π ¿
3
4
Vmax= π ¿
3
7299.2(3.14)
Vmax= m m3
3
22919.5 3
Vmax= mm
3
3
Vmax=7639.83 m m
volumen mínimo
4
Vmin= π ¿
3
4
Vmin= π ¿
3
4 3
Vmin= π 1806.9mm
3
7227.6(3.14) 3
Vmin= mm
3
22694.66
Vmin= m m3
3
Vmin=7564.89 m m3
volumen promedio
Vmax+ Vmin
Vpro=
2
7639.83 mm3+ 7564.89mm 3
Vpro=
2
15204.72m m3
Vpro=
2
3
Vpro=7602.36 m m
error
Vmax −Vmin
ΔV =
2
7639.83 mm 3−7564.89 mm3
ΔV =
2
3
74.94 mm
ΔV =
2
3
Δ V =37.47 mm
error relativo
ΔV
error = ∗100 %
Vpro
3
37.47 m m
error = ∗100 %
7602.36 m m3
error =0.49 %
valor real del experimento
3 3
Ve=7602.36 mm ±37.47 m m
DISCUSIÓN DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES
durante el desarrollo del experimento se buscaba evidenciar la incertidumbre de los aparatos
de medición, para esto se utilizaron tres sólidos
los cuales fueron medidos con calibrador y uno de ellos con cinta métrica, durante la
medición nos damos cuenta que el manejo correcto del aparato
La medida de medición es fundamental para tomar la medida correctamente,tomando en
cuenta la incertidumbre que trae consigo cada aparato en este caso para el calibrador es
0.02mm y de la cinta métrica es 0.1mm.
para hallar el volumen real de cada sólido fue necesario el cálculo de su volumen máximo y
su volumen mínimo, ya teniendo esos datos logramos encontrar el volumen promedio de cada
sólido,
luego se calculó el valor del error teórico,por último se halló el error relativo y al comparar el
valor del error teórico con respecto al valor del volumen promedio, vemos que el error es
bastante pequeño,
lo compramos con el error relativo y concuerda con su valor en porcentaje. permitiéndonos
expresar de manera correcta el valor real del volumen de cada sólido.
Bibliografía
[Link]
[Link]
es_PPFM_VP02_Contenidos/VP02_Recursos01.pdf
[Link]
[Link]
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