Gestión de Transformadores de

Potencia de Alta Tensión

MÓDULO 2: CRITERIOS PARA LA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO

Autor: José Luis Martínez

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 1

CACIER
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cualquier medio, sin el permiso previo por escrito del titular.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 2

 Índice

Introducción ........................................................................................................ 5
Objetivos ............................................................................................................ 7
Guía De Estudio ................................................................................................. 8
Mapa Conceptual ............................................................................................. 11
Desarrollo De Contenidos ................................................................................ 13
Índice Del Módulo............................................................................................. 13
Glosario .......................................................................................................... 131
Bibliografía ..................................................................................................... 135
Actividades ..................................................................................................... 139
Tema Del Foro ............................................................................................... 147

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 3

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 4
 Introducción

1. Antecedentes
Se ha indicado en el Módulo 1 que, desde el punto de vista del mantenimiento de los
sistemas eléctricos de Generación, Transmisión y Distribución y las necesidades
detectadas para un gran número de empresas del sector, debía incursionarse en el
tratamiento de los aspectos relacionados con un activo clave en la actividad eléctrica
como lo es el transformador de potencia, para poder llevar adelante una adecuada
gestión de tales activos.

Los distintos temas planteados en el Módulo anterior fueron desarrollados respondiendo

a los requerimientos particulares de las empresas generadoras, transmisoras y
distribuidoras de energía eléctrica y al contexto operacional de sus activos. En este
Módulo 2 se profundizarán los conceptos desarrollados, buscando identificar y
seleccionar adecuadamente las herramientas disponibles para el control periódico de su
condición, la adecuada interpretación de los resultados obtenidos y la consecuente
determinación de las acciones de mantenimiento que correspondieran realizar.

2. Síntesis del desarrollo

A partir de los contenidos tratados en el Módulo 1, este Módulo abordará los criterios
generales a seguir para la gestión de mantenimiento de una flota de transformadores de
potencia.

Se tratarán las determinaciones eléctricas y los ensayos físico-químicos sobre el aceite

aislante (muchas veces complementarios entre sí), y otras determinaciones periódicas
de control que permiten determinar la condición del sistema de aislamiento del
transformador y sus componentes principales, detallando alcances, características de
ejecución e información brindada por cada uno de ellos.

A continuación se analizarán las técnicas disponibles para la recuperación del sistema

de aislamiento papel - aceite, diferenciando entre las que recuperan sus características
físicas y aquellas otras que intervienen sobre sus características químicas.

Por último, se definirán criterios generales para identificar distintas estrategias de

mantenimiento y disponer de herramientas que permitan definir, en forma estructurada,
un modelo optimizado de gerenciamiento que posibilite maximizar la disponibilidad y
confiabilidad del parque de transformadores a gestionar.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 5

3. Relación conceptual con los otros Módulos
Este Módulo guarda una relación directa con el anterior Módulo del presente curso, dado
que complementa los conceptos teóricos en aquel desarrollados y brinda aplicación
práctica a los contenidos tratados anteriormente, proporcionando herramientas de
control y criterios para su selección analítica, cerrando el ciclo de conocimientos que se
proponen conceptualizar como objetivo del curso en su conjunto.

4. Posición que adopta el profesor / tutor

Para el profesional a cargo de la gestión de activos, la toma de decisiones requiere
contar con herramientas fundadas, así como criterios analíticos de evaluación, concepto
de particular aplicación para el caso de la gestión de transformadores de potencia. Por
lo tanto, en este Módulo se desarrollarán los aspectos teórico-analíticos que permitan a
los profesionales involucrados, fundamentar la selección de las herramientas a utilizar
mediante conceptos y normativas de aplicación a nivel internacional. Es así entonces,
que el presente Módulo sirve de complemento al anterior, brindando soporte conceptual
práctico a los criterios desarrollados.

Es de especial interés de este curso motivar el espíritu de investigación por parte de los
asistentes, a fin de profundizar los conceptos desarrollados con el objeto de extender
los límites del conocimiento. A tal efecto, en el apartado Bibliografía se detallan las
referencias bibliográficas indicadas en el desarrollo del Módulo y material adicional de
interés para ampliar la temática tratada.

Continuando con el criterio del Módulo anterior, la consigna que rige los contenidos
temáticos a tratar es que “siempre es bueno saber por qué hacemos lo que hacemos”,
cuestión de vital importancia en la gestión de transformadores de potencia.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 6

 Objetivos

1. Objetivo general del Módulo

El objetivo general será desarrollar habilidades entre los alumnos para llevar adelante
un programa periódico de gestión para el diagnóstico de condición en transformadores
de potencia que permita maximizar su vida útil. Para ello, se identificarán los criterios
para seleccionar las herramientas de control más adecuadas, evaluar los resultados
obtenidos y determinar de requerirse, las acciones correctivas que correspondieran,
mediante el empleo de los conceptos de aplicación a nivel internacional, según el actual
estado del arte en la temática.

Se buscará en este Módulo brindar a los alumnos conocimientos que les permitan:
▪ Incorporar los fundamentos teóricos que justifican la ejecución de ensayos y
determinaciones predictivas periódicas en transformadores de potencia.
▪ Conocer los mecanismos de envejecimiento del sistema de aislamiento papel -
aceite, las herramientas para determinar su condición y eventual grado de
deterioro y las acciones de preservación más adecuadas.
▪ Identificar las estrategias de mantenimiento disponibles para el gerenciamiento
de transformadores de potencia a efectos de su adecuada selección.

2. Objetivos específicos del Módulo

Se pueden enumerar en los siguientes aspectos:
▪ Conocer los ensayos a realizar para gestionar un parque de transformadores de
potencia, seleccionando en forma analítica los más adecuados.
▪ Definir las frecuencias de ensayos más convenientes mediante criterios
fundamentados.
▪ Disponer de criterios para analizar resultados y determinar eventualmente la
necesidad de efectuar determinaciones adicionales.
▪ Adquirir capacidades para identificar en forma proactiva comportamientos y
tendencias y pronosticar posibles anomalías en curso.
▪ Efectuar diagnósticos de condición y seleccionar acciones correctivas
específicas a partir de las determinaciones efectuadas.
▪ Contar con fundamentos para desarrollar un modelo de gestión de
mantenimiento de una flota de transformadores, adecuado a su contexto
operacional.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 7

 Guía de estudio

1. Metodología de estudio
El Módulo 1, al igual que el Módulo 2, que componen el presente curso, se lleva a cabo
en un salón de clases virtual que brindará posibilidades de comunicación,
colaboración, participación, motivación y aprendizaje, con la ventaja de seleccionar
hora y lugar de estudio, respetando la dinámica y los estilos personales de cada alumno.

La metodología introduce la figura del Profesor - Tutor que acompañará al alumno en

el estudio de cada Módulo.

Bajo este marco pedagógico y para potenciar al estudiante, el salón de clases virtual de
“Interfase” provee una plataforma tecnológica con los siguientes servicios:

▪ Descarga del material de lectura

▪ Visualización de las clases de Audio-Video
▪ Comunicación y participación a través de correos internos y foros
▪ Actividades de autoevaluación
▪ Actividades de evaluación final.

2. Actividades
Las actividades a desarrollar por parte del alumno se dividen entre actividades
vinculadas al proceso de aprendizaje y actividades destinadas a la calificación.

2.1. Actividades vinculadas al proceso de aprendizaje

Se definen como un conjunto de ejercicios diseñados para que el alumno desarrolle sus
aptitudes y habilidades y a la vez le permitan autoevaluar los conocimientos adquiridos
a través del curso.

▪ No son consideradas a los efectos de la calificación del alumno.

▪ El docente sugiere e invita al participante a realizarlas. Asimismo serán
monitoreadas.
▪ Con base en el punto anterior, puede generar orientación (privada o colectiva)
complementaria.

Estas actividades son preparatorias de las pruebas posteriores orientadas a la

calificación.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 8

Los patrones y cantidad de ejercicios responden a:

✓ Preguntas Verdadero / Falso (10 preguntas)

2.2. Actividades orientadas a la calificación y a la aprobación de cada Módulo

Comprende aquellas actividades destinadas a valorar el logro de los objetivos por

parte del alumno. Las mismas serán calificadas.

Los patrones de ejercicios responden a:

✓ Preguntas Verdadero / Falso (10 preguntas)

En todos los casos las preguntas responden a cuestiones desarrolladas en el material

o bien que pueden ser analíticamente deducidas a partir de la temática tratada.

El resultado de la evaluación del módulo será comunicado al alumno en forma

automática por el Sistema.

La nota final del curso será el promedio de las notas obtenidas en las evaluaciones de
cada Módulo.

3. Cronograma
El plan de trabajo o cronograma de actividades está definido, atendiendo el contenido,
grado de dificultad y extensión, de cada Módulo. Presentamos la estructura propuesta
tomando en consideración la unidad de tiempo - semana - como referencia para
comprender su alcance y exigencia de dedicación. La dedicación horaria es de 2 hs.
diaria aproximadamente - de lunes a viernes.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 9

 Plan de Trabajo Semanal

Lunes Descarga de archivos y lectura de bibliografía

Martes Lectura de bibliografía
Miércoles Visualización clase de audio - video
Jueves Foro y autoevaluación
Viernes Evaluación final
Sábado Recuperación evaluación
Domingo Recuperación evaluación

El factor comunicación e interacción con el profesor es muy importante, para lo cual es

recomendable el control diario del Correo Interno.

4. Certificados
El CACIER extenderá un certificado de aprobación a todos aquellos que cumplan
satisfactoriamente con las pruebas de evaluación del presente curso.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 10

 Mapa Conceptual

Transformador
de Potencia

Gestión de
Explotación

Interacción de Degradación del

Envejecimiento
Aislamiento
Normal fenómenos internos papel-aceite

Controles
periódicos
de Condición

ISO
IEEE
Ensayos Normativa IEEE Análisis sobre el
IEC
Eléctricos Normativas de Referencia ASTM aceite aislante
Específicas
IEC

Análisis de Físico - Químicos

AGD (HPGC)
Resultados Furanos (HPLC)

Filtrado,
Desgasado,
Secado del Aceite
Acciones de
Regeneración
preservación del Aceite
Secado del
del aislamiento
Aislamiento Sólido

Otras Acciones
de Adecuación

Estrategias de
Mantenimiento

Correctivo Preventivo Predictivo Detectivo

Estrategias
Integrales de
Gestión

Mantenimiento Análisis de Mantenimiento

Centrado en Modos de Falla y Basado en
Confiabilidad sus Efectos Riesgo
RCM AMFE RBM

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 11

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 12
 Desarrollo de contenidos

Índice del Módulo

1. El Transformador de Potencia en Explotación .......................................... 15

2. Ensayos Eléctricos .................................................................................... 17
3. Ensayos del Aceite Aislante ...................................................................... 44
4. Otras Determinaciones de Control ............................................................ 67
5. Recuperación del Sistema de Aislamiento Papel - Aceite ......................... 95
6. Estrategias de Mantenimiento ................................................................. 111
7. Resumen ................................................................................................. 129

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CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 14
 1. El Transformador de Potencia en Explotación
Cuando un transformador es adquirido se espera de él una prolongada vida útil. Aunque
no resulta posible determinar ni aún predecir con precisión la vida útil prevista de un
transformador, cuestión que ha sido desarrollada en el Modulo 1 (muchas veces esto
puede depender incluso de factores externos), en unidades de moderna tecnología es
esperable, si estos son adecuadamente explotados, unos cuarenta años de vida útil o
aún más, Existen incluso numerosos casos en todo el mundo de máquinas con
antigüedades todavía bastante mayores que aún permanecen en servicio cumpliendo
su función en forma razonablemente satisfactoria.1

Inmediatamente después de efectuado su comisionamiento, puesta en servicio e inicio

del régimen de explotación (actividades que en general se efectúan en forma
consecutiva unas de otras), comienza el proceso de envejecimiento de todos los
componentes que forman parte del transformador, principales y accesorios, los cuales
se ven sometidos a condiciones de estrés eléctrico, térmico y mecánico en forma
simultánea, incidiendo esto sobre los distintos sub-sistemas componentes, y en
consecuencia, sobre la unidad en su conjunto. Es por ello que ya desde el inicio, un
montaje no siguiendo prácticas adecuadas puede comprometer al mejor diseño de
transformador, y aún afectar su desempeño futuro previsto a lo largo de todo su ciclo de
vida esperado.

Definidas estas cuestiones básicas, es bueno evaluar la estrategia a seguir para aplicar
un plan de mantenimiento que permita tomar las decisiones más adecuadas en cada
caso [22]. Consecuentemente, una vez en régimen de explotación, deberán efectuarse
algunas acciones para preservar la vida útil del sistema de aislamiento papel-aceite de
los efectos nocivos de la temperatura (sobrecargas), la humedad y la oxidación,
teniendo en cuenta que este es un objetivo primario de la gestión de transformadores
de potencia, orientado a evitar la reducción prematura de su vida útil operativa.

Sin embargo, aunque sea empleada la mejor gestión de mantenimiento, con el tiempo
se pueden ir detectando anomalías de diversa magnitud, y en ocasiones aún los equipos

1 Puede asumirse que la función principal del “sistema” transformador es “Transformar energía eléctrica a
la potencia nominal y la relación de transformación de diseño dentro de los límites térmicos admisibles en
forma segura”. Para esta función principal, una cantidad de “sub-sistemas” contribuyen para su adecuado
cumplimiento. Es el caso entre otros, de los sub-sistemas Arrollamientos, Aislamiento papel - aceite,
Enfriamiento y Regulación en carga.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 15

fallan; en esos casos deberán efectuarse las acciones que correspondan para
determinar el origen y la magnitud de la avería, eventualmente encarar su reparación y
tomar acciones para buscar minimizar que la ocurrencia de estas situaciones se repitan.
Por lo tanto, resulta vital implementar una gestión proactiva de mantenimiento que
permita anticiparse a la ocurrencia de una falla o aún a la pérdida de alguna función,
tomando las decisiones adecuadas en tiempo y forma, con el objeto de maximizar la
confiabilidad y disponibilidad de las unidades gestionadas y extender su vida útil tanto
como sea posible [22].2

Para llevar a cabo lo indicado, es clave manejar criterios técnicos teóricos y prácticos
que permitan dar fundamento a las decisiones de gestión que se tomen y, porque no,
dar sustento y respaldo fundado también a las que no se tomen. Al respecto, debe
tenerse en cuenta que en ocasiones, no hacer algo también resulta una decisión de
gestión si esto se lo realiza en forma consciente y está adecuadamente justificado,
siempre teniendo presente que en esta cuestión, la inacción no es una opción, pero
tampoco lo son las acciones tomadas no adecuadamente fundamentadas.

Surgen hasta aquí, una y otra vez, los conceptos relacionados con la preservación de la
esperanza de vida prevista del transformador. En cualquiera de los casos, un objetivo
primario de la gestión de transformadores, es resguardar la condición el sistema de
aislamiento papel-aceite, con el objeto según lo indicado precedentemente, de evitar la
reducción prematura de su vida útil operativa. Es así, que una cantidad de herramientas
y recursos disponibles, prácticas y criterios de explotación, permiten identificar,
mantener y en ocasiones, recuperar, la condición de dicho sistema de aislamiento en su
conjunto y de este modo, la propia vida útil del transformador.

Dado que para la toma de decisiones en el gerenciamiento de transformadores de

potencia resulta esencial conocer los fundamentos de porqué hacemos lo que hacemos,
en este Módulo 2 se desarrollan los criterios y las herramientas generales que permiten
adquirir criterios de explotación, según el actual estado del arte en la temática, a efectos
de llevar adelante la gestión de un parque de transformadores de potencia,
complementando de esta forma los aspectos tratados en el Módulo 1.

2 Entendida tal gestión como la sumatoria de todas las acciones llevadas a cabo a lo largo de su ciclo de
vida, desde su comisionamiento pasando por su permanencia en régimen de explotación y eventuales
tareas de adecuación y mejorar a llevar a cabo durante ese período de tiempo hasta su disposición final
[22].

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 16

 2. Ensayos Eléctricos
Existe una amplia variedad de ensayos que se pueden aplicar a los transformadores de
potencia para determinar su condición para continuar en servicio y prever su
comportamiento futuro o eventualmente, diagnosticar la existencia de alguna anomalía.
A tal efecto, una cantidad de normas internacionales relacionadas, tal el caso de IEC e
IEEE, constituyen un adecuado marco de referencia para definir las acciones más
convenientes a llevar adelante en cada caso.3

En general, la ejecución periódica de una cantidad de ensayos de rutina es suficiente

para comprobar la condición del transformador en su conjunto, y predecir la existencia
de eventuales anomalías en curso. Tales determinaciones, adecuadamente evaluadas,
y complementadas cuando correspondiera por la ejecución de verificaciones adicionales
específicas, permitirán la definición de las acciones correctivas que fueran necesarias
en cada caso [22]. De las determinaciones existentes, destacan las siguientes:
2.1.1 Relación de Transformación

Permite verificar las relaciones de transformación teóricas del transformador para

comprobar la existencia de espiras en cortocircuito. Para el caso de transformadores
con tomas de regulación de tensión, puede detectarse además, deficiencias o
inversiones en las derivaciones del conmutador al selector de tomas [28, 49].

Siendo: 𝐸1 = 4,44 × 𝑓 × 𝑁1 × ∅0 y 𝐸2 = 4,44 × 𝑓 × 𝑁2 × ∅0 , para las mediciones de

relación de transformación se considera que la relación de tensiones en vacío es
aproximadamente igual a la relación entre el número de espiras primarias y secundarias,
resultando entonces:

𝑈1 𝐸1 𝑁1
≅ ≅ ≅ 𝑟𝑡
𝑈2 𝐸2 𝑁2

La determinación se efectúa excitando un arrollamiento y midiendo la tensión inducida

sobre el otro arrollamiento en vacío. Debido a que durante el ensayo no existe carga
aplicada sobre el transformador, la relación de tensiones es la misma que la relación de
espiras de los arrollamientos. Adicionalmente, se estará midiendo también la corriente
de vacío requerida para la magnetización del núcleo del transformador.

3 Simplemente a modo de referencia, destaca entre otras normativas a considerar la norma IEEE
C57.152, Guide for Diagnostic Field Testing of Fluid-Filled Power Transformers, Regulators, and Reactors,
la cual desarrolla en forma clara y sencilla la mayoría de las determinaciones a ejecutar en campo [53].

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 17

La medición se efectúa mediante el uso del relaciómetro, aplicando tensión de prueba
de bajo valor, preferentemente del lado de AT de entre 80 y 100V. De excitarse del lado
de BT, por seguridad, la tensión aplicada debería ser menor a los 10V (Fig. 1).

a relaciómetro
Esta determinación, puede efectuarse en forma
monofásica, probando columna por columna,4 o
X3 X2 X1 X0
trifásica, en cuyo caso, mediante instrumentos de
moderna tecnología, puede verificarse además la
w v u o
polaridad y el grupo de conexión de los arrollamientos
W V U 0
del transformador bajo prueba.

H3 H2 H1 H0

a relaciómetro
Fig. 1: Circuito de medición trifásica
de relación de transformación.

Las mediciones se consideran satisfactorias si las relaciones obtenidas no difieren en

más de 0,5 % de las relaciones de transformación teóricas, obtenidas de la placa de
características del transformador. Diferencias mayores a las indicadas, deberán
evaluarse en forma particular.5
2.1.2 Resistencia óhmica de Arrollamientos

Permite determinar el valor de resistencia óhmica de los arrollamientos para comprobar

el correcto estado de uniones y conexionados internos de bobinas, conexiones flojas o
deficientes, conductores cortados o espiras en cortocircuito. Para el caso de
transformadores con tomas de regulación de tensión, pueden detectarse además
resistencias de contacto elevadas en las conexiones al cambiador de tomas [28, 49].6

4 La determinación de las relaciones de transformación teóricas dependerá de que los arrollamientos se

encuentren conectados en estrella o en triángulo. Para transformadores estrella-estrella (Y-y) las relaciones
se obtendrán directamente de las tensiones indicadas en la placa de características del transformador.
Mientras que para el caso de transformadores estrella-triángulo (Y-d) o triángulo-estrella (D-y), estas se
obtendrán dividiendo por 3 las tensiones de línea del arrollamiento conectado en estrella, para obtener las
tensiones de fase existentes sobre cada columna.
5 Normalmente, este requerimiento solo debería ser exigible para la posición central del conmutador de

tomas. En algún caso, puede ocurrir que las relaciones medidas sobre las fases externas de un
transformador trifásico resulten ligeramente diferentes por motivos constructivos. Ocasionalmente, podrían
detectarse relaciones diferentes a las teóricas para el caso de grandes transformadores cuando estos están
provistos con arrollamientos de BT con un número de espiras relativamente pequeño; en tal caso, la relación
de espiras debería expresarse por valor entero de espiras más cercano.
6 Los resultados son muy dependientes del tipo de conductor medido. Para el caso de varios conductores

en paralelo, un problema en uno solo de los cabos podrían exceder los límites de resolución del instrumento
empleado. De estar involucrados en la anomalía más de un cabo ó tratarse de conexiones internas de
elevada resistencia de contacto, esto debería en general ser detectado por la medición.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 18

El arrollamiento de los transformadores es un elemento esencialmente inductivo. Su
impedancia Z se compone de una parte reactiva inductiva 𝑋𝐿 = 2 ×  × 𝑓 × 𝐿, originada
en la aplicación de una tensión alterna de frecuencia f y un pequeño componente
resistivo, dado por la resistencia óhmica R del arrollamiento.

Siendo 𝑍 = 𝑅 + 𝑗𝑋𝐿 donde:

Z: impedancia equivalente serie

R: resistencia óhmica del arrollamiento
jXL: reactancia inductiva del arrollamiento

Al aplicar sobre el arrollamiento tensión continua, siendo la frecuencia igual a cero la

reactancia XL se anula, permaneciendo solo el componente resistivo R.

Debe tenerse presente, que siendo la bobina una inductancia, al aplicarse sobre la
misma tensión continua, en el primer instante esta se comportará como un circuito
abierto.

Recordando que, según la Segunda Ley de la Conmutación, cuando

se energiza una inductancia con tensión continua
(Fig. 2), la corriente no se establece en forma
inmediata sino luego de un tiempo t que,
dependiendo de la constante de tiempo de la bobina
puede extenderse entre varios milisegundos y Fig. 2: Circuito de energización de una
inductancia en c.c.
algunos segundos, se tendrá que:
𝑖
𝑈−(𝐿× )
𝑡
𝑅= , siendo:
𝐼
R: resistencia óhmica del arrollamiento
U: tensión aplicada
L: inductancia del arrollamiento
𝑖
: variación de la corriente i en el tiempo t
𝑡
I: valor eficaz de la corriente circulante
𝑖
𝐿× : caída de tensión sobre la inductancia, proporcional a la variación de la corriente
𝑡
i en el tiempo t

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 19

Por lo tanto, en el momento de la energización, y mientras transcurre el tiempo desde el
instante 0 al instante t, el arrollamiento se comportará como un circuito abierto, hasta
que se estabilizan las condiciones energéticas del
mismo (Fig. 3). La corriente crecerá tanto más
lentamente cuanto mayor sea la constante de
tiempo. Esto último sucede en grandes bobinas
que tienen un número considerable de espiras.

Una forma sencilla de efectuar la medición, es

mediante el uso de voltímetro y amperímetro, Fig. 3: Comportamiento de una inductancia
al ser energizada en c.c.
aplicando tensión continua de bajo valor sobre el
arrollamiento a medir y registrando los valores de corriente circulante y caída de tensión
entre bornes del arrollamiento (Fig. 4).7
𝑈
En tal caso, el valor obtenido de 𝑅 = será el de la resistencia óhmica del arrollamiento
𝐼

bajo análisis.

Fig. 4: Circuito de medición de resistencia

óhmica por Voltímetro y Amperímetro.

Otras formas posibles de medición son mediante el uso de puente (del tipo Kelvin o
similar) que funciona por equilibrio a partir de una resistencia patrón y otra variable, o
por medio de un medidor de resistencias de bajo valor, el cual en modo similar al método
volti-amperimétrico, a partir de aplicar una corriente regulable conocida, registra la caída
de tensión en bornes del arrollamiento, obteniendo el valor de su resistencia.

Dado que el valor de la resistencia óhmica es fuertemente dependiente de la

temperatura, a efectos comparativos deberán siempre convertirse los valores obtenidos
a una temperatura de referencia (normalmente 75°C) de la forma:

7Dado que el caracter altamente inductivo de los arrollamientos de los transformadores de potencia implica
un tiempo de magnetización importante, la medición debe ser efectuada una vez que esta se haya
estabilizado.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 20

 (75+𝑇𝑘 )°𝐶
𝑅(75°𝐶) () = 𝑅(𝑡°𝐶) () × (𝑡+𝑇𝑘 )°𝐶
, siendo:

R(75°C): resistencia óhmica a 75°C

R(t°C): resistencia óhmica a la temperatura de medición t
t°C: temperatura de medición
Tk°C: constante térmica del material, siendo 234,5 para Cu y 225 para Al

Algunos criterios prácticos de evaluación se basan en efectuar la comparación con:

▪ Mediciones originales de fábrica.

▪ Mediciones preliminares de ensayos en campo (p.e. de puesta en servicio).
▪ Comparación entre fases.8

Las mediciones se consideran satisfactorias si no existe una dispersión mayor al 5%

entre los valores medidos de las distintas fases ó respecto a mediciones anteriores
sobre la misma unidad, corregidos en todos los casos para la misma temperatura de
referencia. Cualquiera sea el criterio adoptado, diferencias mayores a las indicadas,
deberán evaluarse en forma particular.9
2.1.3 Resistencia de Aislamiento

Permite determinar la resistencia de aislamiento dieléctrico de los distintos

arrollamientos del transformador entre sí y contra masa, con el objeto de detectar,
diagnosticar y prevenir fallas de aislación [28, 49].

Las propiedades dieléctricas de los materiales aislantes se van degradando

progresivamente durante su utilización, debido a un proceso de envejecimiento
originado esencialmente por las solicitaciones normales de servicio, además del
envejecimiento natural ocasionado por el transcurso del tiempo.10 En este sentido, las
mediciones de la resistencia de aislamiento resultan la metodología más adecuada para
la evaluación rápida, sencilla y económica del estado en que se encuentra la aislación
de un equipo. De lo indicado surgen los conceptos siguientes:

8 Un criterio práctico alternativo de aplicación, es evaluar la dispersión existente entre las distintas
mediciones efectuadas entre los arrollamientos homólogos y su valor medio.
9 ABB propone valores de aceptabilidad dentro del 2% de los reportes de fábrica. Variaciones mayores

podrían indicar conexiones flojas ó soldaduras defectuosas, existencia de cortocircuitos o contactos

defectuosos en el selector de tomas [1].
10 Este proceso de degradación puede verse acelerado, llegando incluso a provocar una falla de aislamiento

por alguna o varias de las causas siguientes: calentamiento excesivo, daños mecánicos, vibraciones,
presencia de polvos o suciedades, aceites en mal estado, humedad, etc. Todos estos factores, combinados
con las solicitaciones dieléctricas, son las causantes del empeoramiento de las características aislantes del
sistema de aislamiento papel - aceite del transformador.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 21

Resistencia de Aislamiento (RA): Es la resistencia óhmica que presenta la aislación
eléctrica de un equipo, al aplicarle una tensión continua de ensayo E. El valor de esta
resistencia puede variar apreciablemente desde el instante en que se le aplica la tensión
continua E, hasta el instante en que tiende a estabilizarse su valor. El valor de RA en el
instante de tiempo t, se obtiene de la relación entre la tensión continua E y la corriente
𝐸
total instantánea IT (t) que toma la aislación 𝑅𝐴 =
𝐼𝑇 (𝑡)

Corriente total que toma la aislación (IT): Es el valor de la intensidad de la corriente

eléctrica que se establece en una aislación al aplicarle una tensión continua de valor E.
Resultando 𝐼𝑇 = 𝐼𝐺 + 𝐼𝐴 + 𝐼𝐶
Corriente de carga de la capacitancia geométrica (IG): debida a la carga electrostática
de la capacitancia debida a la disposición geométrica de las partes conductoras o
electrodos entre los cuales se encuentra la aislación a evaluar.
Corriente de absorción (IA): originada en la
corriente que toma la aislación debido a la
polarización de las cadenas moleculares
dentro del dieléctrico del material aislante
(papel - aceite).
Corriente de conducción ó de fuga (IC):
debida a la conducción electrónica a través
de la masa aislante y la fuga a través de sus
superficies. Esta corriente alcanza Fig. 5: Corrientes que toma la aislación al
aplicar una tensión continua E.
rápidamente un valor estable.
Medición única: Consiste en realizar una lectura de la resistencia de aislación a los 60
segundos de aplicada la tensión continua E sobre la muestra bajo ensayo.
Simultáneamente, se mide la temperatura de la aislación en un punto o en varios, de
manera de obtener un valor representativo de dicha temperatura.
Influencia de la temperatura: Dado que el valor de la resistencia de aislamiento
disminuye con el aumento de la temperatura del aislante ensayado, el valor de
resistencia medido se deberá corregir para una temperatura de 20 ºC, según:
(𝑡𝑎𝑐−20)
𝑅𝐴(20°𝐶) = 𝑅𝐴(𝑡𝑎𝑐 °𝐶) × 2 10 donde tac es la temperatura del aceite y 𝑅𝐴(𝑡𝑎𝑐 °𝐶) la
resistencia de aislamiento medida a la temperatura tac.
Así, podrán compararse las resistencias de aislamiento obtenidas en distintas
oportunidades o bajo diferentes condiciones de temperatura.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 22

Influencia de la humedad: La presencia de humedad produce importantes variaciones
en la resistencia de aislamiento. No obstante, si el equipamiento ensayado se encuentra
a una temperatura mayor que la que corresponde al punto de condensación de la
humedad ambiente (temperatura de punto de rocío), los valores medidos no son
mayormente afectados por la humedad ambiente en contacto con las superficies de la
aislación que se evalúa. Esta consideración es válida siempre y cuando la superficie de
la aislación esté libre de sustancias contaminantes con propiedades higroscópicas. Por
ello, se recomienda siempre limpiar estas superficies antes de efectuar las mediciones.11

Relación de absorción dieléctrica (RAD): Relación entre la resistencia de aislación

medida a los 60 segundos y la medida a los 30 segundos de aplicada la tensión continua
𝑅(60𝑠𝑒𝑔)
E sobre la muestra bajo ensayo, resultando: 𝑅𝐴𝐷 =
𝑅(30𝑠𝑒𝑔)

Índice de polarización (IP): Relación entre la resistencia de aislación medida a los 10

minutos y la medida al minuto de aplicada la tensión continua E sobre la muestra bajo
𝑅(10𝑚𝑖𝑛)
ensayo, resultando: 𝐼𝑃 =
𝑅(1𝑚𝑖𝑛)

La medición de la resistencia de aislamiento se lleva a cabo efectuando una

determinación para cada grupo de arrollamientos de igual tensión respecto al resto de
los arrollamientos y el tanque principal del transformador, uniendo entre sí cada uno de
los terminales correspondientes a cada arrollamiento para cada una de las posibles
configuraciones de medición.12 Junto con esta determinación, deberá medirse también
la temperatura del aceite. Para cada una de las posibles configuraciones de medición,
se deberán conectar a Guarda todas las partes del circuito que no intervengan en la
medición. De este modo, todas las corrientes de pérdidas que no correspondan con las
partes involucradas en el circuito de medición (IG), no intervienen en el valor de aislación
medido en el instrumento (Fig. 6).13

11 El punto de condensación depende de la presión y la temperatura ambiente. A menor temperatura el aire

se satura, condensando parte del contenido de vapor en agua. Por ejemplo, a 15°C el aire puede contener
50 gr/m³ de vapor de agua y a 10°C alcanza la saturación a 36 gr/m³. Cuando las condiciones del aire
cambian de 15°C a 10°C (en ambos casos con una humedad relativa de 100%), el contenido de vapor que
no puede ser contenido en el aire en forma de vapor (14gr/m³) se condensa en agua.
12 Los terminales de cada arrollamiento deben cortocircuitarse entre sí de modo tal que todos queden

sometidos al mismo potencial.

13 Para el caso de transformadores de más de dos arrollamientos, deberán referirse a guarda todas aquellas

partes que no intervengan en el circuito de medición (caso de AT/MT con BT+cuba a G).

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 Fig. 6: Conexionado para medición de resistencia de aislamiento con Guarda para transformador de dos
arrollamientos.

En el circuito de la Fig. 7, se detalla el esquema

de conexión para la medición de aislamiento entre
arrollamientos de AT y MT, conectando la cuba a
Guarda, a partir de las características de
conexionado interno de un instrumento de
medición de aislamiento, que consta básicamente
de una fuente estable de tensión continua y un
medidor de corriente de bajo valor. 14
Fig. 7: Circuito del medidor de resistencia de
aislamiento con borne de guarda.

Descripción del Procedimiento:

El ensayo se lleva a cabo aplicando la tensión continua de ensayo E y midiendo a partir

del instante “cero”, el valor de la resistencia de aislamiento a los 30 segundos y al
minuto, continuando luego cada un minuto hasta completar los diez minutos.15 Los
valores así obtenidos permiten realizar una curva Resistencia - Tiempo, calculando
además los índices RAD e IP y refiriendo por último la resistencia medida al minuto RA
a 20ºC [54] (Fig. 8).16

14 El electrodo negativo (-) corresponde al terminal de alta tensión. Dado que el megóhmetro es de muy
baja resistencia interna (idealmente resistencia nula), el potencial de G es prácticamente igual al del terminal
positivo (+) que es el que se conecta a la masa del equipamiento a evaluar y a tierra. El motivo por el cual
el electrodo (-) es el de alta tensión y el (+) es el que se conecta a tierra, es el de lograr la configuración
más desfavorable, que da lugar a los menores valores de R A cuando la aislación tiene presencia de
humedad, debido al fenómeno de electro-endósmosis, el cual se caracteriza por la migración, bajo la acción
de un campo eléctrico de corriente continua, de pequeñas gotas de agua con cargas positivas localizadas
en su superficie de interfase con el material aislante [54].
15 Es recomendable utilizar en estas mediciones la polaridad negativa, empleando como terminal de alta

tensión el negativo (-) del megóhmetro y como masa - tierra el terminal positivo (+).
16 Luego de cada ensayo se asignará un tiempo de descarga lo suficientemente largo como para limitar la

carga remanente a valores seguros para el personal interviniente. Se estima que ese tiempo es mayor o
igual que el que fue necesario para obtener lecturas estables de la residencia de aislación.

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 Fig. 8: Tabla de registro de valores y gráfico de curvas de polarización del aislamiento para un
transformador de dos arrollamientos.

Análisis de resultados:

Para la evaluación de los resultados obtenidos, se deberá verificar para todas las
configuraciones de medición adoptadas [54]:
a) La curva de resistencia de aislamiento en función del tiempo, la cual deberá
mostrar un incremento continuo del valor de resistencia medido;
b) El valor de la resistencia de aislamiento RA obtenido al minuto y referido a 20ºC;
c) La relación de absorción dieléctrica RAD y el índice de polarización IP. Respecto
a este punto, se sugieren los siguientes valores de referencia 17 (Tabla 1):

17La normativa agrega que tales valores resultan relativos y sujetos a la experiencia que se obtenga
aplicando este método durante períodos prolongados (de cinco años ó más) [54].

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 Relación de Absorción Índice de Clasificación del estado
Dieléctrica RAD Polarización IP de la aislación

RAD  1,1 IP  1 (*) Peligroso (*)

1,1  RAD  1,25 IP  1,5 Cuestionable
1,25  RAD  1,4 1,5  IP  2 Aceptable
1,4  RAD  1,6 2  IP  3 Bueno
1,6  RAD 3  IP  4 Muy bueno
4  IP Excelente
(*) Se considera que un IP  1 es inaceptable y la puesta en servicio del equipamiento entraña un
inminente riesgo de falla.
Tabla 1: Valores de referencia de RAD e IP sobre arrollamientos de transformadores.

Debe quedar en claro que los valores indicados en la tabla anterior, se indican solo a
título orientativo, no constituyendo por si mismos un elemento definitivo para determinar
el verdadero estado de la aislación de un equipo.

Las normas IEC e IEEE no proveen valores límites de resistencia de aislamiento,

debiendo evaluarse la variación de sus valores y los índices obtenidos en el tiempo.

2.1.4 Factor de Disipación Dieléctrica y Capacitancia

Permite evaluar el estado de las aislaciones evidenciando eventuales alteraciones

físico-químicas o degradaciones del dieléctrico, sirviendo además, como indicador de
alarma para evitar daños mayores [28, 49].

Cuando los materiales aislantes están sometidos a la acción de campos eléctricos

variables, tales como los existentes en alta tensión, se produce a causa de estos, la
circulación de pequeñas corrientes de pérdida a través del dieléctrico, ocasionando
cierta pérdida de energía que se manifiesta en forma de desprendimiento de calor. La
tg  ó TD, también conocida como Factor de Pérdidas o Factor de Disipación Dieléctrica,
cuantifica las pérdidas que se producen en el aislante18. Sin pretender abordar los
complejos fenómenos físicos que determinan la existencia del factor de pérdidas en los
dieléctricos, se pueden distinguir tres causas que son: las pérdidas por conducción
(raras veces importantes), las pérdidas por polarización y las pérdidas por histéresis
dieléctrica.

18Las pérdidas en los dieléctricos de las máquinas eléctricas son generalmente despreciables a los efectos
de la dispersión de energía, pero su magnitud constituye un índice significativo para el conocimiento de las
condiciones en las cuales se encuentra el aislamiento general de una máquina y poder evaluar su estado
de envejecimiento.

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Pérdidas por Conducción: aparecen en los aislantes por efecto de la traslación de cargas
eléctricas. Todo cuerpo no conductor contiene, aunque solo sea en muy pequeña
cantidad, electrones libres, los cuales, expuestos a la influencia de un campo eléctrico,
tenderán a desplazarse en el seno del material según la dirección de aquel. Su traslación
se manifiesta como una corriente eléctrica ordinaria, dando origen a un rozamiento que
genera calor y en consecuencia, pérdidas de energía.

Pérdidas por Polarización: están dadas por el ordenamiento de los dipolos en la

dirección del campo, causado por la polarización de las cadenas moleculares dentro del
dieléctrico del material aislante. La exposición de los dipolos de los materiales aislantes
a un campo eléctrico, tiende a orientarlos en la dirección de éste, produciendo un intenso
momento eléctrico que puede en muchas sustancias trasladar iones hacia los electrodos
cargados con signo contrario, sin llegar a descargar sobre ellos. Sometidos a un campo
eléctrico alterno de intensidad elevada, el movimiento de ida y vuelta de las cargas
origina pérdidas dieléctricas.19
Pérdidas por Histéresis Dieléctrica: son un caso intermedio entre los dos anteriores,
análogo al de la histéresis magnética. Se ha demostrado que los iones, bajo la influencia
de un campo eléctrico, se aglomeran no uniformemente sino en forma de nubes,
provocando una distorsión del campo que es también función del tiempo, de tal modo
que pueden presentarse diferencias de potencial muy fuertes en determinadas capas.
Bajo la influencia prolongada de la tensión, algunos iones se deslizan yendo a
descargarse sobre los electrodos.

En los materiales dieléctricos, las pérdidas dieléctricas se rigen por la intensidad del
campo eléctrico y de acuerdo con la temperatura, creciendo con campos de intensidad
moderada, con el cuadrado de dicha intensidad 𝑃 = 𝑘 × 𝐸 2 . Con fuertes intensidades
de campo, las pérdidas no crecen ya con el cuadrado de E sino en forma más abrupta.20

La relación existente entre las pérdidas y la temperatura tiene mucha importancia. En

un material aislante en estado de régimen permanente de tensión, el calor total originado

19 Mientras que las pérdidas por conductividad están originadas en la traslación de cargas eléctricas, las
pérdidas por polarización corresponden a pequeñas desviaciones de las cargas en la dirección del campo.
Los materiales aislantes de conductividad relativa elevada presentan a altas temperaturas, pérdidas
dominantes por conducción, en tanto que los materiales aislantes para uso en alta tensión, presentan en
las mismas condiciones, elevadas pérdidas por polarización
20 La temperatura de un transformador en condiciones normales de funcionamiento está muy poco influida

por las pérdidas dieléctricas en sí (caso de arrollamientos, anillos ángulo, aisladores pasatapas, etc.), siendo
fijada básicamente por las otras fuentes de calentamiento y por su capacidad para disipar calor.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 27

por las pérdidas se elimina hacia el exterior, para lo cual es preciso que exista una
diferencia de temperatura respecto a la superficie externa. Al producirse el
calentamiento de la masa aislante, aumentan las pérdidas, y estas, a su vez, la
temperatura de la misma, y así sucesivamente, hasta alcanzar un estado de equilibrio.
Si el potencial aplicado excede de cierto valor crítico, el equilibrio no llega a alcanzarse,
ya que tanto las pérdidas como el calentamiento van aumentando, hasta llegar a la
destrucción completa del material, sobreviniendo entonces la perforación dieléctrica. La
tensión a la que se produce esta perforación se denomina "tensión crítica". La tensión
crítica propia de cada material aislante no depende de su espesor, al menos en tanto la
intensidad de campo eléctrico no exceda a su vez de un cierto valor crítico.

A partir de lo anterior, se puede decir que mientras no se produzca la ionización del

material aislante, al aumentar la tensión aplicada, la TD se mantendrá constante. Si la
aislación se encontrara ionizada, su TD aumentará conforme aumente la tensión
aplicada, creciendo en este caso las pérdidas exponencialmente con la variación de
tensión y en consecuencia del campo eléctrico, a una potencia mayor que el cuadrado
de este, como se indicó más arriba. Aunque para la mayoría de los materiales aislantes
las pérdidas dieléctricas aumentan con la frecuencia, en condiciones normales entre 50
y 150 Hz los aumentos deberían ser casi siempre despreciables.

A causa de las pérdidas dieléctricas, la corriente que circulará por el dieléctrico bajo una
tensión alterna no es ya una corriente totalmente capacitiva (Ic), sino que aparece una
componente resistiva Ir llamada de pérdidas. El ángulo  entre la corriente capacitiva y
la total es el que se denomina ángulo de pérdidas, y factor de pérdidas a su tangente
trigonométrica (Fig. 9).
Ic Ip 𝐼
𝐼𝐶 = 𝑈𝑛 ×  × 𝐶 𝑡𝑔 = 𝐼𝑟
𝐶

Siendo:

Ir: corriente resistiva de pérdidas
Ic: corriente de conducción capacitiva
 Ir Un Ip: corriente total de pérdidas

: ángulo de pérdidas
In tg : factor de pérdidas
Fig. 9: Representación vectorial del
ángulo de pérdidas .

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Las pérdidas dieléctricas de un aislante vienen dadas por:
𝑃𝑑𝑖𝑒 = 𝑈𝑛 × 𝐼𝑟 = 𝑈𝑛 × 𝐼𝑝 × 𝑠𝑒𝑛  Para valores pequeños de  será:
𝑠𝑒𝑛  ≅ 𝑡𝑔 ; 𝐼𝑝 ≅ 𝐼𝐶 resultando en consecuencia:
𝑃𝑑𝑖𝑒 = 𝑈𝑛 × 𝐼𝑝 × 𝑡𝑔  = 2𝑓 × 𝑈 2 × 𝐶 × 𝑡𝑔  =  × 𝑈 2 × 𝐶 × 𝑡𝑔  (𝑊)

La TD en los materiales aislantes constituye un índice de las pérdidas dieléctricas que

estos presentan. Su medición en transformadores de potencia permite controlar la
condición del sistema de aislamiento papel-aceite y de los aisladores pasatapas.
Efectuando controles periódicos de los valores de la TD y la capacidad C, se puede
seguir la evolución del estado del sistema de aislamiento en el tiempo, resultando una
herramienta de diagnóstico muy utilizada para evaluar las condiciones de
envejecimiento de aislantes en servicio.21

La medición de TD se efectúa mediante el puente Schering, el cual básicamente

resuelve la incógnita comparando un capacitor imperfecto (Cx y Rx) con un capacitor
patrón, considerado sin pérdidas, asimilando el modelo correspondiente a un circuito
equivalente R-C.22
Para el sistema de aislamiento papel - aceite de los transformadores de potencia,
pueden adoptarse diferentes configuraciones de
medición de TD (Fig. 10). Según la configuración
empleada, se estarán evaluando distintas partes del
sistema de aislamiento bajo análisis, papel, aceite,
papel - aceite, envoltura externa, etc. 23

Fig. 10: Distribución de capacidades en los

arrollamientos de un transformador.

21 Las distintas capacidades distribuidas a medir dependerán fuertemente de la geometría de los

arrollamientos involucrados (y de eventuales deformaciones) y de la condición del dieléctrico líquido.

22 El esquema equivalente correspondiente al circuito elemental de un aislamiento puede representarse

como una resistencia Rp en paralelo con una capacidad Cp, cuya reactancia resultante es Xp. Aplicando la
transformación de estos dos elementos paralelo en un grupo serie equivalente, se obtienen dos valores Rs
y Xs. Para valores elevados de Rp respecto de Xp (en nuestro caso resulta Rp>>Xp), el valor de Xs es
prácticamente igual a Xp y en consecuencia Cs lo será respecto de Cp. Para la medición, puede usarse
tanto la configuración paralelo como la serie. Por comodidad para el ajuste del puente, se adopta el
𝑅 1 𝑅
esquema serie. Siendo 𝑡𝑔  = 𝑥 para 𝑋𝑐𝑥 = se tendrá 𝑡𝑔  = 1𝑥 =  × 𝑅𝑥 × 𝐶𝑥
𝑋𝑐𝑥 ×𝐶𝑥
×𝐶𝑥
23 Debe tenerse presente que la medición de TD representa la condición superficial del estado del
aislamiento, y que el valor proporcionado puede ser representativo de su condición para unos 2 - 3
milímetros de su espesor.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 29

En aisladores pasatapas del tipo capacitivo, para la determinación de la TD y la
capacidad, pueden adoptarse dos tipos de mediciones, entre el borne de potencia y la
derivación capacitiva (una de las capas externas del capacitor controlador de campo)
conectada al tap de medición (Fig. 11), para medir la capacidad C1, y entre el tap de
medición y la brida de fijación del pasatapas para medir la
capacidad C2 (que en condiciones de servicio está puesta a
tierra) [30]. En ambos casos, se miden la TD y las
capacidades correspondientes C1 ó C2 (Fig. 12).

Secciones cortocircuitadas del cuerpo

capacitivo se detectan por un
Fig. 11: Tap de medición.
incremento de la capacidad.24
Presencia de humedad u otros contaminantes usualmente son
detectados por un incremento de la TD.25 Cuando se mide la
capacidad C2 debe cuidarse de no exceder la tensión de
Fig. 12: C1 y C2 del cuerpo
ensayo del tap (normalmente ≤2kV). Los valores de TD de capacitivo.
C1 y C2 pueden diferir considerablemente entre sí, no siendo raro que el valor de C2
resultara varias veces mayor que C1. Las configuraciones básicas a adoptar para el
caso de aisladores pasatapas pueden ser del tipo UST (Ungrounded Specimen Test)
(Fig. 13a) para la medición de C1 y GST (Grounded Specimen Test) para la medición
de C2 (Fig. 13b).26

a) b)

Fig. 13: Medición de TD en pasatapas capacitivos a) Método UST b) Método GST - Guarda (Doble).

24 Cuando algunas capas capacitivas son cortocircuitadas (C A, CB, etc.), la capacitad serie total CT se
1 1 1 1
incrementa, siendo = + + ⋯ +
𝐶𝑇 𝐶𝐴 𝐶𝐵 𝐶𝑛
25 Para pasatapas del tipo OIP, ante la presunción de anomalías internas pueden efectuarse verificaciones
adicionales mediante la toma de muestras de aceite para efectuar análisis de contenido de humedad y
gases disueltos, según los requerimientos de IEC 61464 [45].
26 Otras configuraciones posibles son las conocidas como Cold Guard y Hot Guard, las cuales básicamente

ubican uno o varios electrodos de potencial en la envoltura superior externa, difiriendo ambas en el lugar
de aplicación de potencial y de aterramiento llevados a cabo. Ambas resultan útiles para la medición de TD
en unidades sin test-tap.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 30

En general, materiales aislantes que se encuentran en buen estado no presentan
diferencias importantes en los valores de TD al aplicar tensión reducida (10kV) y tensión
plena, obteniéndose valores aproximadamente iguales. Para detectar dependencia de
la TD con la tensión, se realizan mediciones con niveles de tensión aplicada crecientes
(tip-up).27 Esta prueba permite identificar ionización, carbonización en el aceite,
contaminación en el papel o aceite. La medición a bajas frecuencias puede ser más
sensible para detectar anomalías.28

No es sencillo emitir un juicio acerca de un determinado valor de medición de TD cuando

no se dispone de otras medidas comparativas. Al efecto que distintas mediciones,
efectuadas sobre un mismo equipo puedan ser comparables, deberán aplicarse
idénticas configuraciones de medición y efectuarse correcciones por temperatura de los
valores de TD obtenidos (refiriendo a 20°C), a fin de que la comparación posterior tenga
validez.29 Cada máquina según características constructivas, antigüedad, etc. posee un
comportamiento y una evolución del valor de TD que le resultan propias, definidos por
su geometría, la capacidad de sus arrollamientos, y la condición del dieléctrico, razón
por la cual la comparación de distintos valores de TD solamente tiene sentido para el
caso que los mismos pertenezcan a unidades idénticas.30

Su medición en forma aislada no constituye por sí misma un elemento de diagnóstico,

por lo que resulta sumamente importante seguir la evolución en el tiempo, controlando
no sólo su incremento en valor absoluto, sino también la deriva de su valor con
variaciones bruscas de su pendiente.

27 En ocasiones, en la prueba de tip-up pueden obtenerse valores decrecientes de TD ocasionados por

deficiencias de contacto en el terminal externo de conexión o en el test-tap. Se han reportado también,

casos de medición de TD de valor negativo causados por suciedad en la envoltura externa del pasante o
problemas de aislamiento de C2 (Doble).
28 Esta medición puede realizarse, según el instrumento aplicando desde 140V entre 1Hz y 1kHz hasta

1000V entre 10 y 500Hz.

29 No son comparables mediciones efectuadas sobre un mismo transformador, si una de ellas se realiza

con los arrollamientos inmersos en aceite y la otra con la unidad decubada, aun cuando se adopten idénticas
configuraciones de medición y las mismas se efectúen a la misma temperatura de referencia. En estas
condiciones se producen sensibles variaciones en los valores de capacidad y TD debido a que en el primer
caso el dieléctrico es papel-aceite y en el segundo papel y aire. Dado que el aceite y el aire presentan
distintas constantes dieléctricas (kaceite= 2,2 - 3, kaire= 1), a igualdad de las demás condiciones, con la
máquina sumergida en aceite los valores de capacidad y TD resultarán mayores.
30 Existen ejemplos en los cuales transformadores de potencia y aisladores pasatapas no de última

tecnología, de orígenes diversos y con muchos años en servicio, continúan aun operando con valores de
TD estables que superan en varias veces los sugeridos por normas. En estos casos sólo la experiencia
podrá determinar valores límites peligrosos para la vida útil del equipamiento en cuestión.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 31

Para el caso de arrollamientos, pueden tomarse como referencia valores de TD en el
orden de 0,5%. Registros mayores, aunque no indiquen necesariamente existencia de
una anomalía, deberían ser evaluados en forma particular.

En aisladores pasatapas, a modo de referencia se consideran para su diagnóstico de

condición los criterios generales siguientes:
TD <0,5% bueno
TD 0,5 - 0,7% envejecimiento normal
TD 0,7 - 1% requiere investigación
TD >1% deterioro excesivo, requiere reemplazo inmediato

2.1.5 Corriente Magnetizante

Permite determinar la existencia de fallas en transformadores de naturaleza

electromagnética. Dado que la ocurrencia de cualquier tipo de alteración incide en mayor
o menor medida sobre las características del circuito electromagnético original de la
máquina modificando su comportamiento, el método se basa en el análisis de la
distribución sobre el núcleo del transformador, del flujo magnético que se origina al
aplicarse una tensión sinusoidal sobre el arrollamiento de una de las columnas [28, 49].

Al aplicar tensión alterna sobre el arrollamiento de una columna, la distribución del flujo
magnético sobre las otras dos se produce en forma proporcional, según la longitud de
los caminos magnéticos que estos presentan. Siendo las tensiones inducidas sobre
cada arrollamiento, proporcionales al flujo magnético concatenado por ellos, el valor de
las tensiones medidas sobre las fases libres, resultará el reflejo de la cantidad de flujo
magnético circulante por cada columna.

Considerando, además, que cualquier tipo de falla incrementa la reluctancia aparente

del circuito magnético, lo cual se pone de manifiesto por la anormal mayor corriente de
excitación necesaria para forzar el flujo requerido a través del núcleo, un aumento de la
corriente de vacío, puede ser indicio desde un aumento del entrehierro causado por
vibraciones o por solicitaciones electrodinámicas, hasta la existencia de cortocircuito
entre espiras.

Repasando algunos conceptos, se tiene que el valor del flujo de excitación 0 es fijado
por la tensión aplicada U. Así, se establece una corriente I0 tal, que el flujo creado por
ella induzca una fuerza electromotriz 𝐸 = 4,44 × 𝑓 × 𝑁 × ∅0 que equilibre a la tensión

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 32

 𝑁×𝐼0
aplicada. En razón de esto, dado que 0 = , para una tensión dada, el valor del flujo
𝑅

solo puede ser reducido bajando el número de espiras N, o aumentando el valor de la

reluctancia magnética R.

A partir de la tensión aplicada, siendo 𝐹𝑚𝑚 = 𝑁 × 𝐼0 , para el mismo valor de flujo

magnético producido, los valores de la fuerza magneto-motriz Fmm y en consecuencia
de la corriente de excitación I0 necesaria, variarán de acuerdo a los distintos caminos
magnéticos, según las reluctancias que estos presenten. Analizando el comportamiento
magnético para el caso de un transformador trifásico de tres columnas31 se tendrá:

Tensión Aplicada sobre Columnas Laterales: al aplicar tensión sobre el arrollamiento de

una columna externa, la distribución del flujo magnético sobre las otras dos columnas
~
será distinta, por la diferente relación de longitud del circuito U V W 0

magnético que ambos deberán recorrer, que determina U 0,7 U 0,3 U

distintos valores de las correspondientes reluctancias

magnéticas R que estas presentan.

En razón de lo anterior, puede demostrarse, resolviendo el ~

U V W 0

circuito electromagnético equivalente, que el flujo magnético

0,3 W W W
 se repartirá en una relación aproximada de 70% para la
0,7

columna central y 30% para la columna externa restante

(Fig. 14).32
Fig. 14: Alimentación sobre
columnas externas.

31Para el análisis de transformadores con núcleo de cinco columnas, deberá evaluarse la proporcionalidad
en el reparto de flujos magnéticos para cada columna activa, de acuerdo a los criterios teóricos
desarrollados. Lo mismo aplicará para el caso de núcleos acorazados, donde el análisis deberá efectuarse
también haciendo esta consideración previa.
32 Para una tensión aplicada dada que establece un flujo 0 determinado, el valor de I0 solo puede
modificarse variando el número de espiras o el valor de la reluctancia magnética. Resolviendo el circuito
electromagnético equivalente, y asumiendo una fuerza magneto-motriz Fmm aplicada de valor 1 y un camino
magnético por cada columna con reluctancia R de valor 1, puede demostrarse que alimentando por una
columna externa, se tendrá una reluctancia total equivalente Re de 2/3, correspondiendo un 0 total que se
desglosa en 2/3 partes circulante por la columna central y 1/3 parte restante por la columna opuesta,
resultando las tensiones inducidas en las columnas en esa proporción.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 33

Tensión Aplicada sobre Columna Central: al aplicar tensión sobre el arrollamiento de la
columna central, la distribución del flujo magnético sobre las dos columnas externas
será similar, por presentar ambos, caminos magnéticos de ~
U V W 0

igual longitud respecto de la columna central, siendo sus

0,5 V V 0,5 V
reluctancias magnéticas R también iguales, presentando un
doble camino simétrico. Esto determina que los valores de las
tensiones inducidas sobre las fases exteriores libres resulten
similares. Por otra parte, siendo que para el mismo valor del
Fig. 15: Alimentación sobre
flujo magnético  producido, los valores de la fuerza columna central.

magneto-motriz Fmm y de la corriente de excitación I0 necesarios para forzar la

circulación del flujo requerido, son proporcionales a la longitud del camino magnético a
recorrer, al aplicar tensión sobre un arrollamiento de la columna central, el valor de
corriente de excitación serán aproximadamente el 75% del necesario al aplicar tensión
sobre algún arrollamiento perteneciente a una columna externa (Fig. 15).33

Para el análisis de fallas Se presentan genéricamente tres casos característicos:

a) Desplazamiento de bobinados y/o aflojamiento del núcleo magnético: de producirse
solicitaciones electromagnéticas que provoquen desplazamientos del arrollamiento y/o
el aflojamiento de las chapas del núcleo magnético, el efecto será de una elevación del
valor de la reluctancia del camino magnético por aumento del entrehierro y de los flujos
de dispersión, incrementando en consecuencia el valor de la corriente de excitación
requerida para forzar la circulación del flujo magnético a través del núcleo.
b) Cortocircuitos en el núcleo magnético: si se presentaran descargas sobre el núcleo
magnético, o bien pérdida de aislación entre las chapas magnéticas, se pondrían en
cortocircuito las chapas afectadas, originalmente aisladas entre sí, generando una
circulación de corrientes parásitas, que provocarán la circulación de flujos magnéticos
que se opondrán al flujo principal, originando un efecto de apantallamiento sobre aquel
y aumentando en consecuencia el valor de la corriente de excitación necesaria para
forzar la circulación del flujo magnético a través del núcleo.

33 Del mismo modo que en el caso anterior, puede demostrarse que alimentado por la columna central, la
reluctancia total equivalente Re será de 1/2, correspondiendo un 0 total que se desglosa en 1/2 para cada
columna lateral, resultando las tensiones inducidas en las columnas en esa proporción. Si se llama I01 a la
corriente de magnetización, alimentando sobre una columna lateral, e I02 a la corriente de magnetización
𝑁×𝐼01 𝑁×𝐼02 𝐼 3 3
alimentando sobre la columna central, siendo 0 = =
𝑅𝑒1
, resultará 02 =
𝑅𝑒2
→ 𝐼02 = 𝐼01 .
𝐼01 4 4

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 34

c) Cortocircuito entre espiras: de presentar alguno de los arrollamientos espiras en
cortocircuito, la tensión inducida en estas, al aplicar tensión sobre una fase sana,
originará la circulación de una corriente, que engendrará un flujo opuesto en magnitud
y sentido a la parte del flujo principal que le dio origen, ocasionando un aumento de la
corriente de excitación necesaria para forzar la circulación del flujo requerido.

En todos los casos, al alimentar sobre una fase sana quedando libre la fase con avería,
se verificará una reducción del valor de la tensión inducida sobre esta, pudiendo llegarse
en el caso de cortocircuitos, de acuerdo a su magnitud, a no tener tensión inducida sobre
esta fase.

Una forma práctica de efectuar esta determinación, es mediante ~

VV0
la aplicación de una tensión alterna monofásica U sobre una de
las fases del arrollamiento bajo ensayo y la medición de la AU VW0

U V W 0
corriente de excitación requerida I0 (en el orden de los mA), y
las tensiones inducidas en los arrollamientos de las columnas
libres restantes, reflejo de la distribución del flujo  sobre estas
dos columnas (Fig. 16). La tensión aplicada se deberá ajustar
en un valor tal que permita obtener una buena lectura Fig. 16: Conexión para tensión aplicada
en fase U y tensiones inducidas
de los valores de las corrientes de excitación. en fases V y W.

De acuerdo a los conceptos desarrollados, como la suma algebraica de los flujos que
cierran sobre estas dos columnas deberá ser aproximadamente igual al flujo principal,
la suma de las tensiones inducidas sobre las columnas libres resulta semejante a la
tensión aplicada.

Las mediciones se efectúan sobre las tres fases, según el cuadro siguiente (Tabla 2):

U (V)
FASE I (mA)
UU-0 UV-0 UW-0
U U % U %

V U % U %

W U % U %

Tabla 2: Cuadro de registro de valores para medición de corriente magnetizante.

Efectuadas las mediciones, deberá comprobarse:

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 35

 ▪ Las corrientes de excitación resultantes al aplicarse tensión sobre las columnas
externas serán similares entre sí y mayores que la correspondiente a la columna
central.
▪ La corriente de excitación resultante al aplicarse tensión sobre el arrollamiento
perteneciente a la columna central, deberá encontrarse en el orden del 75% del
valor correspondiente a las columnas externas.
▪ Al aplicar tensión sobre las columnas externas, los valores de las tensiones
inducidas sobre las fases libres central y lateral respectivamente, deberán
guardar la misma proporción para ambas fases laterales bajo prueba, por
comparar en las dos mediciones circuitos magnéticos equivalentes.
▪ Al aplicar tensión sobre la columna central, las tensiones inducidas sobre las
fases libres laterales, deberán presentar valores aproximados entre sí.

Cuando se cumplen todas las condiciones antedichas, no existen fallas sobre la unidad.
Por el contrario, si un transformador presentase por algún motivo un aumento de
reluctancia en el circuito magnético en alguna de sus columnas, al aplicar tensión sobre
esta columna, se verificará un incremento del valor de la corriente de excitación
necesaria, a la vez que al aplicarse tensión sobre el arrollamiento de una columna sana,
se verificará una reducción de la tensión inducida sobre el arrollamiento de la columna
averiada y un aumento sobre el de la restante columna libre.

De efectuar mediciones en un transformador que presenta cortocircuito entre espiras

sobre una de sus fases, al aplicar tensión sobre una fase sana, en el arrollamiento
afectado, las espiras cortocircuitadas originarán una circulación interna de corriente,
alimentada por la fuerza electromotriz e que se induce entre estas espiras. Esta
circulación de corriente genera un flujo’ sobre la columna de la fase afectada que se
opone al flujo principal, efectuando un apantallamiento del mismo. Esto se verá
reflejado en el arrollamiento sobre el que se aplica la tensión de ensayo U, por una
elevación en el valor de la corriente de excitación I0 requerida. Las espiras en
cortocircuito por otra parte, reducen para el mismo flujo magnético  aplicado, la fuerza
electromotriz inducida sobre la fase afectada, ya que, según lo indicado anteriormente,
a igualdad del flujo, será E’  N’, aumentando consecuentemente, la fuerza electromotriz
inducida sobre la fase libre restante. Al aplicar tensión sobre la fase afectada, con
valores muy reducidos de la tensión aplicada, se presentan valores muy elevados de la
corriente de excitación.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 36

Como criterios generales, puede asumirse que normalmente para Iexc<50mA, la
diferencia entre los valores de las fases extremas debería ser <10%, y para Iexc>50mA,
la diferencia entre los valores de las fases extremas debería ser <5%. Diferencias
mayores a las indicadas, deberán evaluarse en forma particular.

2.1.6 Impedancia de Cortocircuito

Permite identificar potenciales deformaciones en los arrollamientos como

consecuencias de esfuerzos electromecánicos, además de verificar el valor de
impedancia de cortocircuito de la placa de características del transformador y/o su deriva
en el tiempo como consecuencia de la explotación de la unidad [28, 49].

Recordando conceptos, la tensión de cortocircuito (Ucc), que

w v u o
en valores porcentuales coincide con la impedancia
equivalente (Zcc) del transformador, es el valor de tensión que W V U 0

es necesario aplicar a este desde el lado primario para que

con al arrollamiento secundario cortocircuitado circule por
ambos arrollamientos la corriente nominal (Fig. 17). A A A

Fig. 17: Circuito de medición trifásica de

impedancia de cortocircuito. 3x380

Una verificación práctica en campo de este valor puede efectuarse aplicando tensión
trifásica de bajo valor del lado primario, con el
arrollamiento secundario en cortocircuito (de
modo similar a la configuración empleada para la
medición de pérdidas en cortocircuito), registrando
los valores de corriente circulantes por cada fase.
De tal forma, aplicando sobre el lado primario baja
tensión trifásica, al trabajar en la zona lineal de la
Fig. 18: Característica de magnetización característica magnética del transformador
para el ensayo de cortocircuito.
(núcleo no saturado), la corriente circulante por
este será proporcional a la tensión aplicada (Fig. 18).34

34 Como ejemplo práctico, para un transformador de 20 MVA, 132 / 13,86 kV y U

cc 10 %, haciendo 0,10 x
132,000 V se tendrá que, aplicando 13.200 V por el lado primario, circularán por este 88 A, cuando el
arrollamiento secundario se encuentre puesto en cortocircuito. Al aplicar 380 V, la corriente circulante
380
debería reducirse en la proporción × 88𝐴, es decir deberán circular aproximadamente 2,5 A.
13200

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 37

Efectuando el promedio de las tensiones aplicadas y las corrientes de cada fase, se
𝐼𝑛
tendrá: 𝑈𝑚 × = 𝑈𝑐𝑐 (𝑉)
𝐼𝑚

Siendo:
Um: tensión aplicada de ensayo promedio.
In: corriente nominal del arrollamiento de AT.
Im: corriente medida de ensayo promedio.
𝑈𝑐𝑐
El cociente × 100 = 𝑈𝑐𝑐 (%) permitirá obtener la impedancia de cortocircuito en %.
𝑈𝑛

Para transformadores de más de dos arrollamientos, la verificación se efectúa en forma

binaria de a pares de arrollamientos, dejando abierto el arrollamiento que no interviene
en la determinación.

La determinación se considera satisfactoria cuando el valor medido se encuentra en un

rango de ±3% del valor indicado en la placa de características. Diferencias mayores,
aunque no determinantes, podrían resultar relevantes y deberán ser evaluadas en forma
particular.

2.1.7 Análisis de Respuesta en Frecuencia

Permite identificar potenciales problemas mecánicos y eléctricos que se manifiestan por

la modificación de la geometría de la parte activa, detectando anomalías tales como
deformaciones o desplazamiento de los arrollamientos, rotura en sistemas de
apretamiento, espiras en cortocircuito o abiertas, movimientos o fallas a tierra del núcleo
magnético y otras [29, 52].35

La teoría de aplicación se basa en que un

transformador es un circuito complejo con
capacitancias, inductancias y resistencias múltiples
que, cuando se le inyectan señales de prueba a
frecuencias variables y se grafican las respuestas como
una curva genera una “huella digital” única (Fig. 19).36 Fig. 19: Representación del circuito
RLC de un arrollamiento.

35 Aunque se trata de una disciplina que se encuentra aún en etapa de estudio y desarrollo, algunos

organismos de normalización han fijado algún marco normativo de referencia, a efectos de poder estructurar
los procedimientos de medición a llevar a cabo, tales como tensiones a aplicar, configuración de circuitos
estándar, etc. con el objeto de que los resultados obtenidos puedan ser comparables entre sí.
36 En la práctica, consiste en la medición de la admitancia o impedancia de los componentes inductivos e

inductivos de los arrollamientos del transformador. La medición se realiza en amplio rango de frecuencias
y los resultados son comparados contra datos de referencia del arrollamiento para efectuar su diagnóstico.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 38

Dado que la capacitancia depende de la distancia entre conductores, los movimientos
en los arrollamientos afectarán su valor, cambiando la forma de la curva.

La metodología a seguir consiste en aplicar señales de tensión sobre cada arrollamiento

del transformador bajo evaluación en un rango de frecuencias, midiendo amplitud y fase
de las señales de entrada y salida, obteniendo así, la atenuación existente entre las
mismas. La relación entre ambas señales es lo que se denomina respuesta en
frecuencia o función de transferencia del transformador.

Básicamente, una señal en baja tensión es aplicada entre un terminal A de entrada (p.e.
U) del arrollamiento bajo ensayo y el tanque principal, la cual se toma como señal de
referencia y una segunda señal de tensión (señal de respuesta) es medida sobre el otro
terminal C (p.e. 0) (Fig. 20). La amplitud de la respuesta en frecuencia resulta la relación
escalar entre la señal de respuesta (Vout) y la tensión de referencia (Vin) (presentada en
dB) como función de la frecuencia.37 El ángulo de fase de la respuesta en frecuencia es
el desplazamiento angular entre Vin y Vout (presentada en grados).

Fig. 20: Ejemplo esquemático de circuito de medición de respuesta en frecuencia [29].

La respuesta de las señales aplicadas, puede ser graficada como curvas de magnitud
de frecuencia en vista Amplitud (dB) vs. Frecuencia como la respuesta en frecuencia o
función de transferencia de cada arrollamiento del transformador.38

37
La magnitud del Análisis de Respuesta en Frecuencia es la relación de amplitud de señales entre las
𝑉𝑜𝑢𝑡
señales de referencia (Vin) y la medida (Vout). Se la presenta en decibeles como 𝑀𝐴𝐺(𝑑𝐵) = 20 × 𝑙𝑜𝑔10 ( )
𝑉𝑖𝑛
y contiene el efecto de la impedancia característica del sistema bajo medición.
38
La función transferencia del Análisis de Respuesta en Frecuencia es una función compleja de la
frecuencia consistente en la magnitud de la respuesta en frecuencia y su desplazamiento angular.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 39

Las curvas obtenidas se registran como “huella digital” de cuando el transformador es
nuevo o se encuentra en buena condición, que luego pueden tomarse como referencia
comparativa de pruebas posteriores (Fig. 21).

Fig. 21: Representación gráfica de curvas de respuesta en frecuencia.

Estas pruebas comparativas se pueden ejecutar:

▪ Antes y después del transporte,
▪ Luego de fallas pasantes severas,
▪ Antes y después de una reparación total,
▪ Ante la sospecha de problemas potenciales.

Las mediciones se efectúan sobre cada arrollamiento para su evaluación individual. Un

particular cuidado debe ponerse con el lay-out del cableado de conexión, dado que tiene
alta influencia en los resultados de la medición.

Las configuraciones típicas de medición más comunes a emplear son las siguientes:39

▪ Medición a circuito abierto: la medición se efectúa entre los terminales de cada

arrollamiento aplicando tensión sobre un extremo (entrada) y midiendo la
respuesta en el otro (salida) con todos los demás arrollamientos flotantes. Este
ensayo puede aplicarse sobre transformadores monofásicos y trifásicos.
Generalmente se clasifican en las categorías siguientes: Alta Tensión, Baja
Tensión, Terciario, Series y Común, estos dos últimos para el caso de

39 Aunque existen otros circuitos posibles, los indicados son en general representativos de la condición de
los arrollamientos.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 40

 autotransformadores. Este ensayo está principalmente influenciado por las
propiedades del núcleo magnético. Puede ser realizado en conjunto con la
medición de corriente de excitación para determinar modos de falla que afectan
el circuito magnético del transformador.
▪ Medición en cortocircuito: la medición se efectúa entre los terminales de cada
arrollamiento de alta tensión aplicando tensión sobre un extremo (entrada) y
midiendo la respuesta en el otro (salida) con el arrollamiento asociado de baja
tensión cortocircuitado. En transformadores trifásicos, es recomendable por
propósitos de repetitividad, que todos los demás arrollamientos de baja tensión
estén también cortocircuitados para crear modelo de cortocircuito trifásico
equivalente, excluyendo del cortocircuito a cualquier conexión de neutro
existente. Esto asegura que las tres fases estén cortocircuitadas de igual modo
para dar una impedancia consistente. Este ensayo independiza la impedancia
del arrollamiento de las propiedades del núcleo. Los resultados obtenidos
deberían producir información de diagnóstico similar y comparable a la obtenida
en las mediciones de reactancia de dispersión y resistencia de arrollamientos.

Un ejemplo de ensayo para el caso de transformadores de dos arrollamientos, es el

propuesto en [52], donde se destacan las dos configuraciones indicadas
precedentemente (Fig. 22):

Fig. 22: Ensayos propuestos por IEEE para transformador de dos arrollamientos,
destacando las configuraciones principales.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 41

La evaluación de resultados puede efectuarse según los criterios siguientes:

▪ Evaluación basada en tiempo: sobre el mismo transformador. Compara distintas

curvas registradas en el tiempo para detectar variaciones que pudieran indicar
si la integridad mecánica o eléctrica del transformador ha sido afectada (Fig. 23).

Fig. 23: Comparación de la respuesta en frecuencia con medición basada en tiempo.

▪ Evaluación basada en tipo: sobre transformadores con el mismo diseño.

Compara curvas de respuesta medidas sobre transformadores gemelos
(realizados con el mismo diseño y planos) del mismo fabricante (Fig. 24a). Debe
prestarse especial atención al comparar curvas de transformadores hermanos
(misma especificación, pero con posibles diferencias en la configuración de los
arrollamientos, aún del mismo fabricante). Mejoras y cambios de diseño que
pudieran haber sido introducidos luego de un período de tiempo, pueden causar
diferentes respuestas en frecuencia e inducir a diagnósticos de daños en los
arrollamientos erróneos (Fig. 24b).

a) b)

Fig. 24: Comparación de la respuesta en frecuencia para transformadores a) gemelos b) hermanos.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 42

 ▪ Evaluación de las distintas fases de un arrollamiento: en transformadores
trifásicos pueden efectuarse comparaciones entre las respuestas en frecuencia
de las distintas fases individuales (Fig. 25).

Fig. 25: Comparación de la respuesta en frecuencia de las tres fases de un arrollamiento.

Como pauta general en la alteración de la forma de las curvas se tiene (Fig. 26):
A - Frecuencias bajas. Problemas en circuito magnético
B - Frecuencias medias. Deformaciones de arrollamientos por movimientos axiales o
radiales.
C - Frecuencias altas. Problemas en conexiones internas, aisladores pasatapas,
reguladores bajo carga.
D - Frecuencias muy altas. Configuración de medición y tendido de conductores
(incluyendo conexiones a tierra).

Fig. 26: Relaciones entre respuestas en frecuencia y estructura del transformador.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 43

 2.1.8 Barrido de Tomas de Regulación

Permite verificar la continuidad de los circuitos del arrollamiento al cual se encuentra

conectado el conmutador de tomas en carga durante el cumplimiento de los ciclos de
conmutación, a efectos de comprobar la correcta sincronización y operación del conjunto
ruptor-selector, así como el estado de los contactos y resistencias de transición.

Consiste en la aplicación de tensión alterna de bajo valor en forma trifásica sobre el

arrollamiento de AT, mientras se regula recorriendo todos los puntos de regulación,
V V V Conexión Y
desde la toma que corresponde a la posición de mayor
cantidad de espiras (-n) hasta la posición de menor cantidad
V V V Conexión D
de espiras (+n), controlándose que en ningún momento se
produzca la interrupción de los circuitos del arrollamiento
sobre el que actúa el regulador bajo carga. w v u o

W V U 0
La comprobación puede efectuarse energizando el
arrollamiento de AT con el arrollamiento de BT en vacío,
midiendo las tensiones que sobre este se inducen (de modo
similar al ensayo de vacío) (Fig. 27). 3x380

Alternativamente, la verificación puede llevarse

Fig. 27: Circuito de medición trifásica para el
a cabo también energizando el arrollamiento de barrido de tomas de regulación.

AT con el arrollamiento de BT cortocircuitado,

midiendo la corriente que circula sobre el arrollamiento de AT (de modo similar al ensayo
de cortocircuito).

La determinación se considera satisfactoria si al pasar desde la posición -n a la +n

(reduciendo la relación de transformación), la deflexión de las agujas en la lectura de los
instrumentos utilizados, siempre indica variaciones continuas y positivas de los valores
medidos, sin presentar interrupciones ni discontinuidades transitorias en su
desplazamiento.

2.1.9 Resistencia de Aislamiento del Núcleo

Permite detectar la existencia de puestas a tierra indeseadas del núcleo magnético y

verificar tendencias en la tasa de deterioro de su sistema de aislamiento contra tierra.40

40 Diversos factores pueden causar una conexión no deseada del núcleo a tierra. El aislamiento del núcleo

a tierra puede deteriorarse a un punto donde su valor se vuelva resistivo. El aislamiento núcleo - tierra puede
dañarse durante el transporte del transformador o como consecuencia de una falla pasante de magnitud.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 44

La existencia de resistencias a tierra de bajo valor en el núcleo magnético, adicionales
a su referencia efectiva a tierra, ocasiona calentamientos localizados en el núcleo y
partes metálicas circundantes por circulación de corrientes internas.

La resistencia de aislamiento del núcleo debería ser medida a intervalos regulares. Es

conveniente que esta verificación sea efectuada previo a la primera puesta en servicio
de la unidad y luego de modificaciones efectuadas sobre el transformador que pudieran
haber afectado la integridad de este sistema de aislamiento. También su ejecución
resulta de utilidad cuando los resultados de un análisis de gases disueltos en aceite lo
indicasen ante la existencia de puntos calientes, ó durante la ejecución de inspecciones
mayores que eventualmente pudieran incluir el decubado de la unidad [1, 53].

La verificación se realiza mediante el uso del megóhmetro, luego de desconectar la

vinculación del núcleo al punto de tierra donde este
va referido (Fig.28),41 aplicando entre ambos una
tensión de prueba que no supere los 1000Vcc. El
instrumento debe permitir la lectura con precisión de
valores de resistencia de aislamiento <10M.
Debería, además, estimarse la temperatura del
Fig. 28: Conexión a tierra externa
núcleo para tener un valor correcto de medición [53]. del núcleo.

Para la evaluación de resultados, deberán observarse los criterios de la Tabla 3:

Resistencia de Condición del

Tipo de equipamiento
aislamiento del núcleo aislamiento
Nuevo >1000M ----------
>100M Normal
Indicativo de deterioro del
10 - 100M
aislamiento
Con tiempo en servicio
Suficiente para causar la
circulación de corrientes de
<10M
circulación destructivas que
requieren ser investigadas
Tabla 3: Rangos típicos de resistencia de aislamiento para condiciones diversas de aislamiento del
núcleo [53].

41 Algunos equipos pueden tener más de un núcleo o poseen el núcleo dividido en unidades separadas.

Todos los núcleos y/o unidades pueden ser probados en conjunto, pero de detectarse una puesta a tierra
no deseada las distintas conexiones deben medidas por separado para independizar el problema.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 45

Ante la detección de una anomalía deberá primeramente determinarse si se trata de una
resistencia de aislamiento de bajo valor, producto de la degradación del sistema de
aislamiento (midiendo con un óhmetro el valor de la resistencia), o de una puesta a tierra
franca del núcleo [1].

En cualquiera de los casos, de detectarse una puesta a tierra del núcleo no deseada, o
valores de resistencia de aislamiento que se encontraran por debajo de los valores
admisibles, deberían tomarse acciones para detectar y solucionar de ser posible la
anomalía.

En ocasiones, una inspección visual del núcleo (cuando esto fuera posible), podría
revelar el origen del problema. En todos los casos, debe considerarse la severidad de
la anomalía, la importancia del equipo involucrado, su tamaño, el tipo de construcción y
otros factores de interés.

Algunas técnicas de campo disponibles para eliminar puestas a tierra del núcleo no
intencionales o minimizar sus efectos, se presentan en [53]. En algún caso, la
reubicación de la toma de referencia a tierra en el
núcleo, aunque no eliminará la conexión a tierra no
deseada, podría reducir la corriente circulante a un
valor insignificante. Alternativamente, de no poder
dar solución a la anomalía, si la referencia a tierra del
núcleo fuera externa al tanque principal, la corriente
Fig. 29: Toma de referencia a tierra
circulante puede ser limitada a niveles seguros del núcleo.
conectando un resistor entre la toma de conexión a tierra del núcleo y el punto de tierra
del tanque principal.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 46

 3. Ensayos del Aceite Aislante
La realización de ensayos periódicos sobre el aceite aislante permite predecir con
antelación la probable ocurrencia de anomalías en el transformador. Los aceites nuevos
se caracterizan por presentar un valor elevado de rigidez dieléctrica, bajo contenido de
humedad y baja acidez. Sin embargo, esta condición se va deteriorando con el tiempo.
Por lo tanto, para controlar su evolución, deben realizarse sobre el aceite en forma
periódica una cantidad de determinaciones y ensayos físico-químicos y eléctricos.

Dichas verificaciones permiten no solo conocer el estado del dieléctrico líquido, sino
también del aislamiento sólido y del transformador en su conjunto. Por lo tanto, además
de sus propiedades aislantes y refrigerantes, el aceite dieléctrico provee también
información sobre la condición interna del transformador. Puede decirse entonces que
el aceite se constituye en un testigo privilegiado que proporciona información valiosa de
los complejos procesos que se desarrollan en el interior del transformador, la cual
adecuadamente evaluada, permite tomar las acciones correctivas apropiadas en tiempo
y forma.

Analizando la condición del aceite en servicio puede obtenerse información temprana

respecto a la propia degradación del aceite o afectación de sus propiedades, así como
indicaciones de la degradación del papel, existencia de puntos calientes, anomalías
eléctricas en curso y otras. Para evitar problemas mayores, esta información puede ser
utilizada como guía para la realización de acciones correctivas que adecuadamente
definidas y ejecutadas permitan restaurar la condición del transformador.

Dado que en general un solo parámetro no resulta suficiente para definir su condición,
la evaluación debe efectuarse con el conjunto de resultados de los ensayos realizados,
con el objeto de tener un panorama completo de la situación, así como de su tendencia
evolutiva en el tiempo. A tal efecto, existe una amplia variedad de ensayos que se
pueden aplicar a los aceites dieléctricos para determinar su condición. Una cantidad de
normas internacionales relacionadas, tal el caso de IEC, IEEE y ASTM entre otras,
constituyen un adecuado marco de referencia para definir las acciones más
convenientes a llevar adelante en cada caso.

Es así que por ejemplo la norma IEC 60422, Mineral Insulating Oils in Electrical
Equipment - Supervision and Maintenance Guidance, discrimina tres grupos de ensayos
según la categorización siguiente [35]:

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 47

 ▪ Ensayos de Rutina (Grupo 1):
Se trata de los ensayos recomendados para el normal seguimiento periódico de la
condición de los aceites. Son los ensayos mínimos requeridos para monitorear la
condición del aceite y asegurar que este se encuentra apto para el servicio. Si los
resultados obtenidos de estos ensayos no superan los límites de acción recomendados,
normalmente no se considera necesario la ejecución de otros ensayos hasta la próxima
fecha de inspección programada, pero, bajo ciertas condiciones detectadas, podría
resultar prudente la realización de ensayos complementarios.

▪ Ensayos Complementarios (Grupo 2):

Son ensayos adicionales, los cuales pueden ser usados para obtener información
específica respecto a la calidad del aceite, y pueden ser de utilidad para asistir en la
evaluación del aceite para determinar su permanencia en servicio. En general
complementan los resultados de las determinaciones efectuadas como parte de los
ensayos de rutina.

▪ Ensayos Especiales de Investigación (Grupo 3):

Son ensayos usados principalmente para determinar la aptitud del aceite para el tipo de
equipamiento en uso y para asegurar el cumplimiento de los aspectos ambientales y
operacionales. No se efectúan como práctica de control habitual, salvo casos
excepcionales. Se trata de determinaciones especialmente aptas para definir por
ejemplo la aptitud técnica de aceites nuevos.
3.1 Ejecución de Ensayos Periódicos
Existe una cantidad de ensayos que se pueden aplicar a los aceites dieléctricos que en
general resultan suficientes para determinar si estos se encuentran aptos para continuar
en servicio y prever su comportamiento futuro.42 De estos, se destacan los siguientes:

42La toma de muestras debe ser representativa de la verdadera condición del aceite, cuestión clave en la
cual estarán basados no solo la calidad y confiabilidad de los resultados obtenidos, sino también las
consecuentes acciones a tomar. La experiencia indica que en ciertos casos se obtienen resultados de
ensayos no satisfactorios por no haber tenido los cuidados necesarios durante la toma de muestras.
Procedimientos que no sigan los cuidados requeridos conducirán a conclusiones erróneas respecto a la
condición del aceite evaluado [7, 37, 38]. Toda vez que sea posible, el muestreo deberá efectuarse a las
condiciones operativas normales del transformador o muy brevemente luego de su des-energización.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 48

 3.1.1. Color y Aspecto

Aunque no se trata de una propiedad crítica, resulta útil para efectuar una evaluación
comparativa. Una coloración oscura o un incremento rápido del color pueden indicar
degradación o contaminación del aceite. Además del color, el aspecto del aceite puede
mostrar turbidez o presencia de sedimentos que podrían indicar presencia de agua libre,
lodos insolubles, carbón, fibras u otros contaminantes.

El color de un aceite aislante se expresa con un número obtenido por comparación con
una serie de colores estandarizados. La determinación se efectúa mediante un equipo
denominado colorímetro, compuesto por una fuente de luz, lentes de colores
normalizados y un compartimiento para colocar la muestra de aceite a ser evaluada,
verificando la medida de la luz transmitida y comparando el color del aceite contra 16
patrones de color de ASTM estandarizados [12] (Fig.30).

Utilizando una fuente de luz estándar, se coloca

una muestra del aceite a evaluar en el recipiente
de ensayo y se compara su color contra los
discos de vidrio de color estándar que van del
0,5 a 8,0. Cuando no se encuentre una
coincidencia exacta y el color de la muestra se
encontrara entre dos colores estándar, se
deberá reportar el mayor de los dos colores.
Fig. 30: Equipo comparador de colores
Como valores de referencia, se tiene 0,5 para
aceites nuevos y 1,5 para aceites usados. Debe tenerse en cuenta sin embargo que el
criterio no es absoluto, dependiendo de otros factores tales como origen del aceite, uso
y tratamientos realizados, composición de las maderas de apriete, etc.

3.1.2. Rigidez Dieléctrica

Es una medida de la capacidad del aceite para soportar solicitaciones dieléctricas sin
descargas y tiene una importancia fundamental para la operación segura del
transformador. Resulta fuertemente dependiente de la temperatura de la muestra. La
medida de la Rigidez Dieléctrica (RD) sirve principalmente para indicar la presencia de
contaminantes como agua o partículas polares. Un valor bajo de RD puede indicar que
uno o más de estos contaminantes están presentes. La medición no detecta la presencia
de ácidos o barros [59]. Aceites secos y limpios muestran intrínsecamente una RD

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 49

elevada. Agua libre y partículas sólidas, esto último particularmente en combinación con
altos niveles de agua disuelta, tienden a migrar a regiones de elevado estrés eléctrico
reduciendo drásticamente el valor de la RD.43

El ensayo se efectúa mediante el uso del

espinterómetro (Fig.31), el cual somete a una muestra de
aceite a una diferencia de potencial alterna creciente
entre dos electrodos separados una distancia
normalizada hasta alcanzar la descarga
disruptiva. El valor a reportar es el voltaje
promedio al cual la descarga eléctrica conecta
ambos electrodos provocando la ruptura
dieléctrica.

Debe tenerse en cuenta, que una tensión de Fig. 31: Espinterómetro o Medidor de RD (Baur)

ruptura elevada no siempre significa ausencia de contaminantes, pudiendo solo indicar

que la concentración de contaminantes presentes en el líquido bajo ensayo (ó entre los
electrodos) no es suficientemente grande como para afectar la tensión media de ruptura
del líquido bajo ensayo mediante este análisis.

Los valores de RD solo son representativos cuando la muestra de aceite ha sido tomada
a la temperatura de operación del transformador. Muestras tomadas a temperaturas
<20°C pueden proporcionar un valor exageradamente optimista de la condición del
aceite cuando se las analiza a temperatura ambiente. La RD de unidades de reserva
que han estado largo tiempo fuera de servicio y han sido luego re-energizadas debería
ser monitoreada más frecuentemente hasta que el transformador haya alcanzado una
condición operativa estable. Distintas normas de aplicación [6, 14, 31], indican diferentes
geometrías y separación de los electrodos, así como metodologías y características de
la tensión aplicada (Fig. 32).

43 El método responde bien a cantidades elevadas de agua en disolución, y en un grado mayor al agua

suspendida. A modo de ejemplo, un aceite con una RD>70kV sin la presencia de agua disuelta, con una
cantidad de 120ppm de agua disuelta baja su RD un 25% (>40kV). Fibras celulósicas en suspensión en el
aceite con agua pueden reducir la RD hasta un 90%, mientras que sin la presencia de agua esa reducción
es del 20% [57].

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 50

 Tipo

Denominación Planos ó a discos Semiesféricos Esféricos

ASTM D-877 ASTM D-1816 IEC 60156
Normas de referencia
IEC 60156

Fig. 32: Características de los distintos tipos de electrodos de medición empleados.

Tanto el tipo de electrodos como la separación entre ellos, influyen en los valores
obtenidos. Por lo tanto, los resultados obtenidos en ningún caso resultan comparables
entre sí.

Los electrodos más empleados son los planos y los

semiesféricos. A modo de ejemplo, para estos últimos el
ensayo según IEC 60156 (basado en VDE), especifica una
distancia entre electrodos de 2,5mm (Fig. 33) con una
temperatura ambiente de 20ºC ±5ºC y los valores son
expresados en kV, aplicados con una determinada forma de Fig. 33: Descarga en electrodos
semiesféricos.
onda y pendiente de crecimiento, según la modalidad
descripta en la norma. Se realizan seis descargas disruptivas sobre la misma muestra
con intervalos de 2 minutos entre ellas y el valor a reportar se toma con un intervalo
estadístico de confianza del 95%. 44

La forma más uniforme del campo eléctrico de los electrodos semiesféricos, hace a este
método más sensible a la presencia de agua u otras partículas conductoras en
suspensión en el aceite. Es así que el contenido de humedad puede detectarse con esta
metodología antes que la medición con electrodos a discos lo indique [59]. Este último
método es insensible a contenidos de humedad por debajo de 60% del valor de
saturación o por debajo de 30 ppm [59].45 Consecuentemente, la medición con
electrodos semiesféricos es más adecuada que con electrodos a discos y por ello
recomendable, para el caso de aceites de equipos que operan en valores de 230kV y

44 La desviación normal (DNM) de la muestra es: DNM = √ Σ(u – û)2/(n-1) donde: u: valor de cada ruptura;
û: rigidez de la muestra y n número de muestras.
45 Según ASTM los dos métodos propuestos tienen distintos propósitos y deberían ser utilizados acorde a

esto. El método ASTM D-877 debería ser empleado para ensayos de aceptación y no debería ser usado
para control de unidades en servicio. Por el contrario, el método D-1816 se recomienda para ensayos de
aceites filtrados, desgasados y deshidratados, previo y durante el proceso de llenado del transformador, en
especial para el caso de unidades de 230kV y superiores y para ensayos de control de unidades en servicio.

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superiores, por su mayor sensibilidad a la presencia de agua disuelta en el aceite,
especialmente ante la existencia de fibras de celulosa.

3.1.3. Contenido de Humedad

Dependiendo de la cantidad de agua, la temperatura del sistema de aislamiento y el

estado del aceite, el contenido de agua del aceite aislante influye en:
▪ la rigidez dieléctrica del aceite;
▪ la condición del aislamiento sólido;
▪ la tendencia al envejecimiento del dieléctrico líquido y de la aislamiento sólido.

El contenido de agua en el sistema de aislamiento papel - aceite tiene por lo tanto, un

impacto significativo en las condiciones operativas y en la vida útil del transformador.
Existen dos fuentes principales de incremento de agua en el aislamiento del
transformador:
▪ ingreso de humedad desde la atmósfera;
▪ degradación de la celulosa y el aceite (hidrólisis).

El agua está presente en el aceite en forma disuelta, pudiendo estar también como
hidratos adsorbidos por los productos de envejecimiento polares (agua enlazada). Las
partículas, como las fibras de celulosa también pueden incorporar algo de agua.

La solubilidad del agua en el aceite (Ws) dada en mg/kg o partes por millón (ppm), refiere
a que tanta agua es capaz de disolver el aceite y depende de la condición, la
temperatura y el tipo de aceite. La solubilidad del agua Ws debe ser determinada a la
misma temperatura a la que se tomó la muestra de aceite (Fig. 34).

Fig. 34: Gráfico de porcentaje de agua disuelta en aceite en función de la temperatura.

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El valor absoluto del contenido de agua (Wabs) relacionado con la cantidad total de agua
presente en el aceite, es independiente de la temperatura, tipo y condición del aceite y
el resultado también se expresa en mg/Kg (ó ppm).

La humedad relativa (a la saturación) o contenido relativo de agua (Wrel) se define por

𝑊𝑎𝑏𝑠 𝑊𝑎𝑏𝑠
la relación (%), siendo: 𝑆𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛(%) = ( ) × 100 Es conveniente mantener
𝑊𝑠 𝑊𝑠

este valor por debajo del 10-20%, dependiendo del nivel de tensión [1].

Para el caso de contenido de humedad en el aceite por encima del nivel de saturación,
caso de Wabs>Ws (o Wrel> 100%), el exceso de agua no puede permanecer disuelto,
apareciendo como agua libre que puede ser visto turbidez o gotas decantadas.46

El contenido de humedad en el aceite es directamente proporcional a la concentración

relativa de agua (saturación relativa) hasta el nivel de saturación. La dependencia de la
solubilidad con la temperatura se expresa como 𝑊𝑠 = 𝑊𝑜𝑖𝑙 𝑒 (−𝐵/𝑇) . Donde T es la
temperatura de la muestra de aceite (°K) y Ws y B constantes, normalmente similares
para muchos tipos de aceite transformadores aunque pueden diferir para algunos
productos, principalmente debido a diferencias en el contenido de aromáticos. Cuando
estuviera presente, parte del agua libre puede pasar a ser agua disuelta a temperaturas
elevadas.47

Cuanto más nuevo (y refinado) se encuentre el aceite tanto menor será la solubilidad
del agua. Por el contrario, la solubilidad del agua en el aceite aumenta a medida que el
aceite se deteriora. Según el aceite se va oxidando, con generación de productos
polares consecuencia de su envejecimiento, sus características de solubilización de
agua (las cuales dependen del tipo de aceite), también se incrementarán.

Es así que la solubilidad del agua en aceites muy envejecidos puede ser mucho mayor
que en aceites nuevos. Cada aceite debe ser considerado en forma separada, no
existiendo ninguna fórmula universal disponible.

46 Normalmente contenidos bajos de agua (hasta 30 ppm) permanecen en solución y no cambian el aspecto

del aceite.
47 La solubilidad del agua en el aceite crece con la temperatura; cuando esta baja, parte del agua disuelta

pasa a agua libre, disminuyendo la RD [57]. Para el caso de aceite nuevo y agua disuelta, este puede
mantener 100ppm en solución a 50°C. Si con 200ppm la temperatura del aceite se elevara a 60°C, este
aún se vería limpio y cristalino y un ensayo de RD daría un buen valor (40-50kV). Si la temperatura del
aceite bajara a 20°C su aspecto visual pasaría de limpio y cristalino a turbio [59].

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 53

El contenido de humedad (Wabs) se determina a través de la medición de la cantidad de
agua presente en el aceite. El ensayo se efectúa titulando las muestras con un reactivo,
según el método coulombimétrico o volumétrico de Karl
Fischer [13, 42] (Fig. 35). El método se basa en la
oxidación de dióxido de Azufre (SO2) por medio de Iodo
(I2) según la ecuación:

𝑆𝑂2 + 𝐼2 + 𝑅𝑂𝐻 + 𝐻2 𝑂 = 3𝐻 + + 2𝐼 − + 𝑅𝑂𝑆𝑂3 . En ella

se expresa que una molécula de I2 requiere de una
molécula de agua (H2O) para oxidar una molécula de
SO2. Fig. 35: Medidor Coulombimétrico
Karl Fischer (Mitsubishi)
El método más común para efectuar esta reacción es
generando el I2 necesario para la reacción electroquímicamente (por electrólisis) y
controlar el proceso potenciometricamente (Fig.
36). De este modo, la reacción puede realizarse
en forma automática en una celda
electroquímica. La cantidad de corriente
necesaria para generar el I2 es medida y referida
a la cantidad de agua consumida en la reacción.

Debe tenerse presente que dentro del

transformador el aceite es un medio de
transferencia del agua, y que la masa total de
agua se distribuye entre el papel y el aceite, de
Fig. 36: Reacción electroquímica
de Karl Fischer modo tal que la mayor parte del agua se
encuentra en el papel. Pequeños cambios de
temperatura modifican sensiblemente el contenido de agua disuelta en el aceite pero
solo ligeramente el contenido de agua en el papel.48 De esta forma, para la adecuada
interpretación del contenido de humedad, se debe corregir el valor del contenido de agua
en el aceite para una temperatura dada, a una temperatura definida (Fig. 37). Por
razones prácticas, esta temperatura se ha definido en 20°C (mínima temperatura a la
cual se ha establecido el equilibrio termodinámico en el transformador). A valores

48 La medición de contenido de humedad es fuertemente dependiente de la temperatura. cuando la

temperatura sube una parte del agua deja la aislación sólida para pasar al aceite y cuando la temperatura
baja, una parte del agua deja el aceite para absorberse en el aislamiento sólido.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 54

menores de 20°C la tasa de difusión del agua es demasiado lenta para alcanzar un
estado de equilibrio en condiciones operacionales del transformador.

La fórmula de corrección a emplear es 𝑓 = 2,24 × 𝑒 (−0,04𝑡𝑠) , donde f es el factor de

corrección y ts la temperatura de la muestra de aceite. La fórmula es aplicable a
temperaturas de operación por encima de los 20°C; por debajo de este valor es
recomendable el cálculo del porcentaje de saturación.

Normalmente, la temperatura a referir se determina directamente del chorro de aceite

de la muestra tomada. En casos donde se empleen los valores del indicador de
temperatura del transformador, esto debe ser informado explícitamente.

Fig. 37: Gráfico de corrección del contenido de humedad en aceite por temperatura

Como ejemplo, para el caso de una muestra de aceite cuyo contenido de humedad es
de 40 ppm con 50°C se tendrá un valor corregido a 20°C de 40𝑝𝑝𝑚 × 0,3 ≅ 12𝑝𝑝𝑚

RD y contenido de humedad están fuertemente interrelacionados. Ambas mediciones

son temperatura dependientes, de modo tal que es más informativo medir ambos
parámetros a diferentes temperaturas del transformador para obtener una
determinación confiable del contenido de humedad en el sistema de aislamiento papel-
aceite. Según lo descripto anteriormente, para transformadores con un régimen de carga
relativamente estable, el cálculo normalizado del contenido de humedad a 20°C puede
resultar especialmente útil para definir tendencias.

Como se indicó, el contenido de agua en el aceite varía con la temperatura, existiendo

valores máximos recomendados basado en el contenido máximo admisible de humedad
en la celulosa, según los niveles de tensión involucrados [1, 51] (Fig. 38).

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 Fig. 38: Humedad máxima recomendada en el aceite vs. temperatura según el nivel de tensión

Contenido de humedad en el aislamiento sólido: según lo desarrollado, el contenido de

humedad en el aceite puede afectar el contenido de humedad en el aislamiento sólido
del transformador. Siendo que el sistema de aislamiento en los transformadores consiste
básicamente en celulosa (impregnada en aceite) y aceite, cuando un transformador está
húmedo, más del 99% del contenido de humedad se encuentra en su aislamiento sólido
(Fig. 39).

Cuando no existe equilibrio térmico en el sistema de aislamiento, hay migración ó

transferencia de agua entre el aceite y el papel y viceversa. Al respecto, debe tenerse
presente que el aceite es hidrofóbico, mientras que el papel es altamente higroscópico
[59].

Fig. 39: Dinámica de la transferencia de humedad entre el aceite y el aislamiento sólido (YPF).

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Puede asumirse por ejemplo:

Transformador 40MVA con 10 ppm humedad en aceite @ 20°C en estado de equilibrio

con el aislamiento sólido y 4% de humedad en el papel. Con aproximadamente 20.000
litros de aceite y 5.000 kg de aislación celulósica. Esto significa que la distribución del
contenido de humedad será de 0,2 litros de agua en el aceite y 200 kg (200 litros) de
agua en el aislamiento sólido.

El contenido de humedad en el aislamiento sólido varía de la parte inferior a la superior

del transformador, dado que la aislación expele humedad en función de la temperatura.
Cuanto menor sea la temperatura en el aislamiento sólido, mayor será su contenido de
humedad. Cuando el equilibrio térmico aceite - papel se altera por un cambio de
temperatura (o por un proceso de secado), el agua migra del papel al aceite para
restablecer el equilibrio.

La migración de agua de un medio al otro requiere un tiempo llamado tiempo de difusión.

Esta difusión de humedad del papel al aceite depende del espesor de la aislación, el
contenido de humedad y la temperatura, y de estas variables depende la velocidad de
transferencia del agua del papel al aceite. Como dato de referencia, para un espesor de
1mm de press-board impregnado en aceite con 0,5 % de contenido de humedad, el
tiempo de difusión a 70°C y 20°C es de 5 y 260 horas respectivamente.

Como criterio general, para la interpretación del contenido de humedad en el aislamiento

sólido (en % de peso de agua por peso de celulosa), puede adoptarse [53] (Tabla 4):

Humedad en
<0,5 0,5 - 1,5 1,5 - 2,5 2,5 - 4 >4
Sólido (%)
Aislamiento
Transformador Aislamiento Aislamiento Aislamiento
Condición con humedad
nuevo seco húmedo muy húmedo
media
Tabla 4: Dinámica Interpretación del contenido de humedad en el aislamiento sólido.

El contenido de humedad en el aislamiento sólido puede obtenerse mediante el empleo

de las denominadas Curvas de Equilibrio de Humedad, que combinan el contenido de
humedad en el aceite y en el papel para diferentes temperaturas. Existen diversas
curvas de equilibrio, siendo las mas difundidas en la industria las denominadas Oommen
Equilibrium Curves [62] (Fig. 40), a partir de las cuales han surgido variantes diversas.49

49Otras curvas de equilibrio son las de Fabre-Pichón, Griffin, Weidmann, MIT, etc. Todas ellas similares,
pero con las diferencias suficientes como para que sus resultados no resulten comparables entre sí.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 57

 Fig. 40: Curvas de equilibrio de humedad en el aislamiento sólido vs humedad en el aceite según la
temperatura (Oommen).

El uso de las curvas de equilibrio requiere de una temperatura uniforme o un estado de

equilibrio estable con regiones de diferentes temperaturas.50 Cuando el sistema no se
encuentra en equilibrio, las curvas de equilibrio no pueden ser usadas para determinar
la humedad en el papel. Su uso inadecuado puede resultar en determinaciones erróneas
respecto al contenido de humedad en el aislamiento sólido.51

3.1.4. Factor de Disipación Dieléctrica ó Tangente Delta

Este parámetro es muy sensible a la presencia en el aceite de contaminantes polares

solubles, productos de envejecimiento o coloides. Midiendo el Factor de Disipación
Dieléctrica (FDD),52 se pueden controlar los cambios en los niveles de contaminantes
aun cuando la contaminación es tan ligera que está cerca del límite de detección
química.

Mediante este ensayo se pueden detectar los cambios por deterioro del aceite en forma
mucho más temprana que por otros métodos químicos o físicos. El análisis de la
tendencia de su evolución en el tiempo, permite formar criterio sobre el estado del aceite;

50 Puede asumirse a efectos prácticos, que el punto de equilibrio se alcanza cuando el contenido de

humedad permanece constante durante al menos 12 horas [62].

51 Una forma precisa de obtener el contenido de humedad en sólido es mediante la determinación del punto

de rocío y su referencia al porcentual de humedad en papel, el cual proporciona un valor del contenido de
humedad del sólido representativo de hasta algunos molímetros de su espesor. Sin embargo, su ejecución
requiere disponer de la unidad fuera de servicio el tiempo necesario para su preparación y ejecución.
52 FDD para diferenciar de la medición de TD del aislamiento sólido, aunque se trata de conceptos similares.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 58

la medida del FDD es además, un parámetro de suma importancia para definir la
metodología a emplear para mejorar la calidad del aceite.

La determinación se efectúa mediante el uso de un

puente de medición de capacidades o Puente Schering
[8, 32] (Fig.41). El circuito eléctrico empleado aplica para
la capacidad incógnita Cx una celda de medición,
compuesta por dos electrodos cilíndricos normalizados y
termostatizados a la temperatura de medición (de 20° y
90ºC). El campo eléctrico no debe superar los 1000
kV/mm y la medición debe durar el menor tiempo posible.
Fig. 41: Medidor de Factor de
Disipación (BAUR)
Aunque valores aceptables del FDD dependen en gran
medida del tipo de equipamiento [35], valores elevados de este parámetro podrían
afectar el factor de potencia o la resistencia de aislamiento del propio equipamiento. En
general, si se superan los valores especificados, se recomienda recuperar o descartar
el aceite. Queda claro que son muy diversos tanto los valores límite como los procesos
recomendados para el restablecimiento de las buenas condiciones para el aceite.
Algunos autores determinan que valores elevados del FDD son predominantemente
debidos a presencia de humedad (agua en suspensión) e impurezas y en menor medida,
a la existencia de agua en disolución; de allí que a partir de un valor de 0,5% se
recomienda investigar con otros ensayos adicionales, como acidez y contenido de agua,
para determinar lo que está sucediendo con el aceite.

El FDD es dependiente de la temperatura, variando su valor aún en aceites virtualmente

libres de agua y contaminantes sólidos. Puede obtenerse información adicional útil
midiendo el FDD tanto a temperatura ambiente como a una temperatura más elevada
como 90°C.

Aceites clasificados como “Bueno” (ver punto 3.2) obtendrán resultados satisfactorios
de FDD en ensayos obtenidos a bajas y altas temperaturas. Por el contrario, aceites
clasificados como “Pobre” resultarán en valores de ensayo satisfactorios a 90°C y
valores no satisfactorios a temperaturas bajas. Esto es una indicación de la presencia
de agua o degradación / deterioro por productos precipitables a bajas temperaturas sin
cantidad significante de degradación química o contaminación general. Resultados no
satisfactorios a ambas temperaturas indican un mayor grado de contaminación y que

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 59

podría no ser posible recuperar el aceite a una condición satisfactoria mediante su
tratamiento (excepto se efectúe su regeneración).

3.1.5. Contenido de Acidez

El Contenido de Acidez (ó Índice de Neutralización) es una medida de los contaminantes

ácidos presentes en el aceite. La acidez de un aceite usado se debe a la formación de
productos ácidos resultantes de su oxidación. Ácidos y otros productos de oxidación,
junto con el agua y los contaminantes sólidos, afectan la RD y otras propiedades del
aceite tales como el FDD. Los ácidos tienen impacto en la degradación de los materiales
celulósicos, pudiendo ser responsables también de la corrosión de partes metálicas del
transformador. La velocidad de incremento de la acidez de un aceite en servicio es un
buen indicador de su velocidad de envejecimiento, por lo tanto, el nivel de acidez es en
general empleado como guía para definir la necesidad de su reemplazo o regeneración.
Normalmente, los aceites inhibidos no deberían presentar un incremento significativo de
su valor original de acidez si el contenido de inhibidor presente es suficiente.

La medición se efectúa generalmente detectando el

contenido de acidez colorimétricamente [10] (Fig. 42),
midiendo la cantidad de sustancia alcalina (expresada
como mg equivalentes de KHO) necesaria para
neutralizar la cantidad de acidez de una muestra de
aceite de un gramo (mgKOH/gr). Siendo que la acidez
original es proporcional a la cantidad de reactivo
alcalino consumido, el ensayo mide, de modo indirecto,
el contenido de acidez en el aceite del transformador,
asumiendo que la cantidad de reactivo consumido es
equivalente al contenido de acidez neutralizada. En
ASTM D-664 se propone un método potenciométrico,
Fig. 42: Medidor Colorimétrica del que determina el Contenido de Acidez midiendo el
Contenido de Acidez (YPF)
potencial eléctrico en la solución [5].

En general, la determinación del Contenido de Acidez se efectúa sobre aceites no

inhibidos, mientras que para aceites inhibidos esta verificación se efectúa en forma
indirecta, a partir de la determinación del Contenido de Inhibidor, dado que en tanto
subsista en el aceite cierta concentración de inhibidores de oxidación, este estará
protegido.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 60

3.1.6. Contenido de Inhibidor
El propósito del inhibidor de oxidación es que el aceite retarde su oxidación. Los aceites
inhibidos tienen un perfil de oxidación diferente al de los aceites no inhibidos. Al principio
de su vida en servicio consumen el inhibidor sintético con escasa formación de
productos de oxidación, en lo que se conoce como periodo de inducción. Una vez
consumido el inhibidor, la velocidad de oxidación está determinada, principalmente, por
la estabilidad a la oxidación del aceite base.
Los aditivos más comúnmente utilizados en aceites aislantes son el DBPC (Diterbutil
Paracresol), el DBP (Diterbutil Fenol) y el BTH (Butil Hidroxi Tolueno), todos ellos a base
de resinas fenólicas (para más información ver Módulo 1).

Es recomendable que el inhibidor esté contenido en el aceite en una proporción de 0,4%,

siendo importante asegurar que la cantidad de inhibidor se encuentre dentro de los
valores establecidos. De detectarse valores de 0,1% o menores, debe procederse en
forma inmediata al agregado de la cantidad de inhibidor faltante, a efectos de que el
aceite permanezca en todo momento protegido. Mientras que un contenido adecuado
retarda considerablemente la oxidación de aceite, un contenido escaso la acelera, en
tanto que un contenido elevado, por su estructura molecular, ocasiona la disminución
de la capacidad dieléctrica en el aceite, lo que se manifiesta por la reducción de su RD
y el aumento del FDD.

Existen diversos métodos analíticos para determinar el contenido de inhibidor en el

aceite [15, 18, 40]:
▪ Espectroscopia Infrarroja
▪ Cromatografía Líquida de Alta Performance (HPLC)
▪ Cromatografía Gaseosa - Espectroscopia de masa (GC-MS)

Una determinación práctica y rápida puede efectuarse en forma “semi-cualitativa”,

detectando el contenido de inhibidor colorimétricamente, a través de la comparación de
la muestra del aceite a evaluar con patrones de contenido de inhibidor conocidos
(basado en recomendaciones de versiones anteriores de IEC 60666).

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 61

3.1.7. Tensión Interfasial

La medición de la tensión interfasial (TIF) entre el aceite y agua permite detectar la

existencia de contaminantes polares solubles y productos de degradación. Esta
característica cambia muy rápidamente durante las etapas iniciales del envejecimiento
pero se estabiliza cuando el deterioro es todavía moderado. Un descenso rápido de la
TIF puede también indicar problemas de compatibilidad entre el aceite y algunos
materiales del transformador (barnices, juntas), o una contaminación accidental durante
el llenado del transformador con aceite. Su
importancia radica en que por ser una prueba de
pureza, da información acerca de los primeros
compuestos de oxidación del aceite como alcoholes,
aldehídos y cetonas.

El ensayo se efectúa mediante el denominado

tensiómetro de Du Nouy, determinando la fuerza
necesaria (en dina/cm) para separar un anillo de
Fig. 43: Tensiómetro de Du Nouy
platino - iridio de la superficie de agua sobre la cual
descansa y que tiene por encima el aceite, [9, 56] (Fig. 43). Esta fuerza es máxima
cuando el aceite está libre de contaminantes y productos de degradación. Mide, de
modo indirecto, la cantidad de contaminantes indeseables (compuestos polares
principalmente) en el aceite por su propia degradación o contaminación externa.

La existencia de una baja TIF es señal de envejecimiento del aceite.53 La tasa de

decrecimiento de la TIF está fuertemente influenciada por el tipo de aceite. Aceites no
inhibidos, usualmente muestran mayores tasas de decrecimiento de la TIF que aceites
inhibidos. Sin embargo, para el caso de aceites con valores de TIF cercanos a los
valores límite admisibles, su condición debe ser evaluada en profundidad.

Cuando se trata de transformadores que normalmente operan sobrecargados, el

deterioro de los materiales componentes de su aislamiento es rápido y la TIF resulta
una herramienta valiosa para detectar su deterioro.

53 Mientras el aceite se encuentre limpio y tenga elevada TIF (30 - 50 dina/cm) el agua que ingrese al

transformador irá rápidamente a la parte inferior del tanque principal dado que la TIF “encapsula” a la
molécula de aceite contra el ingreso de agua.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 62

3.1.8. Conteo de Partículas

La presencia de partículas en el aceite aislante puede tener diferentes orígenes. El

propio equipo puede contener partículas como consecuencia del proceso de fabricación
y el aceite puede contener partículas
provenientes de su almacenamiento y
manipulación si no se hubiera filtrado
adecuadamente. El desgaste y el
envejecimiento del aceite y materiales sólidos
pueden producir partículas durante la vida en
servicio del equipo. Calentamientos localizados
por encima de los 500ºC pueden formar
partículas de carbón. Las partículas de carbón
producidas en el conmutador del cambiador de
tomas en carga pueden migrar por fugas al
tanque principal y contaminar los componentes
sumergidos en aceite. Una fuente típica de
Tabla 5: Contenido de partículas según ISO 4406
transformadores de potencia medidos según IEC
generación de partículas metálicas es el
desgaste de los cojinetes de las bombas de circulación de aceite. El efecto de las
partículas en suspensión en el valor de la RD del aceite aislante depende del tipo de
partículas (metálicas, fibras, lodos, etc.) y de su contenido en agua.

Su evaluación se efectúa mediante la cuantificación de partículas presentes,

determinando el nivel de contaminación por mililitro de fluido para tres tamaños (4µ, 6µ,
y 14µ) según ISO 4406 (Tabla 5), haciendo pasar aceite por un conducto de vidrio
atravesado por un láser, que pone de manifiesto la cantidad y tamaño de partículas
mediante un detector [43]. Con esta información se obtiene el grado de contaminación
por el número y tamaño de partículas detectadas según IEC 60422 (Tabla 6). Se trata
de una determinación especialmente útil para aceites empleados en niveles de tensión
de 220kV y superiores. Históricamente, se ha relacionado algunas fallas en
transformadores de muy alta tensión con la contaminación por partículas sin que los
ensayos tradicionales de RD fueran suficientes para identificar el problema.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 63

 Conteo máximo por 100 ml
Según ISO 4406 5µm 15µm Designación de la condición
Notas
(Edición 1999) (igual a 6µm (igual a 14µm según la contaminación
(c) (c)
hasta 10/8/5 250 32 Contaminación de base Condición de limpieza de las botellas de muestra
con solvente limpio
11/9/6 a 13/10/7 1.000 130 Bajo Condición encontrada durante ensayos de
aceptación en fábrica y montaje del transformador
14/11/8 a 17/15/12 32.000 4.000 Bueno Nivel de contaminación típico de transformadores
en servicio
18/16/13 a 19/17/14 130.000 16.000 Regular Nivel de contaminación encontrado en un número
significativo de transformadores en servicio
20/18/15 y superiores Pobre Nivel de contaminación raro normalmente
indicativo de condiciones anormales de operación
Fuente: CIGRE Technical Brochure 157, June 2000.

Tabla 6: Niveles de contaminación típicos (partículas) encontrados en aceites de transformadores de potencia

medidos según IEC 60970.54

3.2 Clasificación de la Condición de Aceites en Servicio

La ejecución de muestreos regulares sobre el aceite aislante para ejecutar ensayos
periódicos permite controlar no solo su condición, sino la del transformador en su
conjunto.55
La interpretación de los resultados obtenidos, en términos del deterioro funcional del
aceite, debe ser realizada por personal experimentado, basado en los siguientes
elementos de gestión de riesgos y análisis de ciclo de vida:
▪ Valores característicos para el tipo y familia de aceite y equipamiento,
desarrollado por métodos estadísticos;
▪ Evaluación de tendencias y tasa de variación de valores para una propiedad
dada del aceite;
▪ Valores normales o típicos, para condición “regular” o “pobre” (que se desarrollan
a continuación), según el apropiado tipo y familia de equipamiento.

54 Considerando mediciones de campo reportadas por varios países, se recomienda que los niveles de

contaminación encontrados en servicio sean clasificados como se indica en esta Tabla. Una clasificación
más refinada no sería realista por las variaciones que pueden ocurrir en este tipo de medición.
55 Resulta imposible establecer reglas generales para definir la frecuencia de análisis de los aceites en

servicio, aplicables a toda posible situación que pudiera presentarse. La frecuencia óptima dependerá del
tipo, función, nivel de tensión, potencia, construcción y condiciones operativas del equipamiento, y de la
condición del aceite determinada en análisis previos. A menudo debe encontrarse una solución de
compromiso entre factores económicos y requerimientos de confiabilidad. Grandes compañías eléctricas
pueden encontrar ciertos requerimientos normativos como antieconómicos, y usuarios industriales, cuyas
actividades dependen de la confiabilidad del suministro de energía, pueden establecer controles más
frecuentes y estrictos como un medio para intentar prevenir la ocurrencia de fallas. Como guía de referencia,
en IEC 60422 [35] se sugieren frecuencias de ensayo aptas para distinto tipo de equipamiento, las cuales
proponen períodos referidos a programas de mantenimiento de rutina normales. Estas frecuencias deberían
incrementarse de detectarse resultados anómalos ó una tendencia de envejecimiento anormal según la
importancia del equipamiento [22].

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 64

Definidos estos aspectos generales, debe destacarse que aunque la cuestión clave es
reconocer el grado de deterioro del aceite aislante antes de que su condición afecte al
sistema de aislamiento, resulta virtualmente imposible establecer reglas rígidas y
rápidas para la evaluación del aceite en servicio o recomendar valores límite de ensayos
para toda posible aplicación de aceites aislantes en servicio.

La clasificación y cualquier subsecuente acción correctiva deben ser tomadas

solamente luego de las consideraciones debidas de los resultados de todos los ensayos
llevados a cabo. Las tendencias de tales resultados durante un período de tiempo,
resultan una información esencial al momento de arribar a una decisión final respecto a
las acciones a tomar.

De acuerdo a la experiencia vigente, la condición de los aceites en servicio puede

clasificarse como “Buena”, “Regular” o “Pobre”, basado en la evaluación de propiedades
significativas y su capacidad para ser reacondicionado a las características deseadas.

Así puede definirse:

1. Bueno: aceite en condición normal; continuar con muestreos normales.
2. Regular: aceite con deterioro detectable; se recomiendan muestreos con mayor
frecuencia.
3. Pobre: aceite con deterioro anormal; programar acciones correctivas.

Un resumen de algunos valores típicos de referencia para cada categoría (según niveles
de tensión), para el caso de aceites en servicio, tomando como referencia los
recomendados por [35], se presenta en la Tabla 7.56

56Por mayor información remitirse a la norma IEC 60422, Mineral Insulating Oils in Electrical Equipment -
Supervision and Maintenance Guidance

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 Límites de acción recomendados
Propiedad Categoría
Bueno Regular Pobre
Totalmente claro sin
Color Todas 1 Oscuro y/o turbio
contaminación visible
>170kV >60 60 - 50 <50
Rigidez Dieléctrica (kV) 170 - 72,5kV >50 50 40 <40
<72,5kV >40 40 - 30 <30
>170kV <5 5 - 10 >10
Contenido de agua a 20°C (ppm) 170 - 72,5kV <5 5 - 15 >15
<72,5kV <10 10 - 25 >25
>72,5kV <0,10 0,10 - 0,15 >0,15
Acidez
<72,5kV <0,15 0,15 - 0,30 >0,30
Contenido de Inhibidor (%) Todas Mínimo 40 - 60% del valor original
>72,5kV <0,10 0,1 - 0,2 >0,2
Tg delta a 90°C (%)
<72,5kV <0,10 0,1 - 0,5 >0,5
Tensión Interfasial (mM/m) Todas >28 28 - 22 <22

Partículas (cantidad y tamaño) Todas Según Reporte CIGRE 157

Tabla 7: Limites de condición de parámetros del aceite (propuestos en IEC 60422).

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 66

 4. Otras Determinaciones de Control
4.1 Análisis de Gases Disueltos en Aceite

Dentro del campo de análisis de aceites aislantes, la cuestión del contenido de gases
disueltos constituye una temática en sí misma, con un particular contenido específico y
cuyo conocimiento analítico requeriría de un tratamiento detallado, dada su complejidad
y la cantidad de variables a evaluar. Si bien su desarrollo teórico es una cuestión
relacionada con aspectos eminentemente químicos y en consecuencia a tratar por
especialistas en esta cuestión, para el ingeniero eléctrico de explotación de activos,
resulta en general suficiente manejar una cantidad de conceptos que le permitan evaluar
los resultados obtenidos para la adecuada toma de decisiones. Por consiguiente, en
este apartado se efectuará una introducción al tema para destacar la potencialidad de
la técnica, fijar algunos conceptos generales y estimular a los asistentes para
profundizar en aspectos más avanzados de su tratamiento.

El Análisis de Gases Disueltos (AGD) o Dissolved Gas Analysis (DGA), también

conocido como Cromatografía Gaseosa, se realiza para evaluar la condición del
transformador en lo que respecta a factores tales como generación de arcos eléctricos,
puntos sobre-calentados y deterioro del sistema de aislamiento.

En transformadores aislados con aceite dieléctrico, la formación de gases normalmente

es consecuencia de su normal envejecimiento, pero también, y en mayor medida,
resultado de anomalías o averías en curso. A partir de los tipos de gases generados, es
posible interpretar las razones de tales anomalías.

4.1.1 Obtención de los Gases Disueltos en Aceite

La cromatografía de gases es una técnica analítica que permite separar mezclas de
compuestos fácilmente volatilizables y térmicamente estables en sus componentes
individuales. Se trata de una técnica mediante la cual la muestra se volatiliza y es
inyectada en la cabeza de una columna cromatográfica.
La utilizada más comúnmente es la cromatografía gas-líquido (GLC) o cromatografía de
gases (GC). La GC se lleva a cabo en un cromatógrafo de gases (Fig.44).

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 67

 Éste consta de diversos componentes: el
sistema de inyección de muestra, el gas
portador ó carrier consistente en un gas
inerte (Helio, Argón, Nitrógeno,
Hidrógeno), la columna (generalmente
dentro de un horno) y el detector.

El proceso consta de una fase móvil y una

fase estacionaria y se inicia con la inyección
de la muestra de gases en el cromatógrafo.
Fig. 44: Cromatógrafo en fase Gaseosa (Agilent) El desgasado del aceite puede efectuarse en
forma separada o en el propio cromatógrafo, inyectando directamente la muestra de
aceite (técnica head-space). Una vez inyectada la muestra de gases, esta se desplaza
a través de las columnas por medio del gas inerte. Los componentes que forman parte
de la muestra son registrados como una secuencia de picos según van dejando la
columna, el número de picos indica el número de gases que componen la muestra y la
cantidad de cada componente está dada por el área por debajo de cada uno de ellos.
Por último, los componentes presentes se identifican según el tiempo que tomen en
alcanzar el detector.

4.1.2 Gases Generados en Transformadores

Los aceites minerales son resultado de la mezcla de diferentes tipos de moléculas de

hidrocarburos. Su proceso de descomposición debido a fallas térmicas o eléctricas es
complejo. Estos procesos dependen de la distribución de energía y de la temperatura
en la zona de falla y del tiempo durante el cual el aceite es sometido a un estrés térmico
o eléctrico (o ambos). Estas reacciones características, ocurren estequiometricamente,
por lo cual las degradaciones específicas del conjunto de hidrocarburos del aceite del
transformador y las condiciones de falla no se pueden pronosticar con confiabilidad
mediante reacciones químicas cinéticas.

A las temperaturas normales de operación todos los transformadores generan gases en

cierta cantidad. Ocasionalmente, puede presentarse en un transformador generación
anormal de gases por estar operando con calentamientos locales, problemas
dieléctricos, o una combinación de ambos.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 68

Fallas internas en el aceite producen como subproductos gaseosos H2, CH4, C2H2, C2H4
y C2H6. Cuando está involucrada la celulosa, las fallas producen CH4, H2, CO y CO2.
Cada uno de estos tipos de fallas produce ciertos gases típicos que son generalmente
combustibles. El total de todos los gases generados puede indicar la existencia de una
falla, o la combinación de fallas térmicas, eléctricas y/o corona. Ciertas combinaciones
de cada uno de los gases separados determinados por medio de la cromatografía son
únicas para diferentes temperaturas de fallas. También, pueden sugerir tipos de fallas
por la relación encontrada de ciertos gases. La interpretación por medio de los gases
utilizados para una determinación cualitativa de fallas individuales, puede resultar difícil
cuando existe más de una falla, o cuando un tipo de falla evoluciona a otro tipo, tal como
un problema eléctrico que se convierte en uno térmico o viceversa.

Fig. 45: Porcentaje relativo de concentraciones de gases disuelto en aceite mineral en función
de la temperatura y el tipo de falla [50].

A partir de que la concentración y tipo de cada gas de falla varía con la temperatura de
la avería, en IEEE C57.104 [50] se presenta una relación entre tipo de falla, energía
involucrada y concentración de gases disueltos generados para los casos siguientes: R
(reacciones catalíticas),57 PD (descargas parciales), S (gaseo disperso),58 T1 (falla
térmica con T<300°C), O (sobrecalentamiento del papel o del aceite mineral), C (posible

57 Es el caso de reacciones químicas entre el agua y el hierro galvanizado en válvulas de toma de muestra
de aceite o el acero del tanque (oxidado). Se trata de fallas en todos los casos, muy poco comunes.
58 El fenómeno de gaseo disperso (stray gassing), se relaciona con el desarrollo de hidrógeno y gases de

hidrocarburos en el aceite aislante a temperaturas moderadas y sin la existencia de falla. Tal

comportamiento ha sido observado tanto en unidades nuevas como en otras con años en servicio. Su origen
se atribuye al proceso de refinado del aceite (caso de hidrotratamiento severo) y a la presencia de ciertos
materiales incompatibles en el transformador o aditivos en el aceite. Normalmente, el fenómeno se ha
observado en aceites no inhibidos. Gases dispersos de hidrógeno a T<120C son temperatura-dependientes
y normalmente estabilizan luego de un tiempo. La producción de hidrocarburos saturados (CH 4, C2H6) a
T<200C se relaciona en general con el proceso de oxidación. La influencia catalítica de los materiales del
transformador suele ser importante, dado que las superficies metálicas aceleran la formación de peróxidos.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 69

carbonización del papel), T2 (falla térmica con 300<T<700°C), T3 (falla térmica con
T>700°C), D2 (descargas de alta energía), D1 (descargas de baja energía) (Fig. 45).

4.1.3 Velocidad de Formación de Gases

▪ Muy lenta (normal): envejecimiento de papel o aceite. Los gases permanecen
disueltos en el aceite, su evolución puede apreciarse en largos períodos de tiempos.
▪ Lenta: envejecimiento normal más alguna falla incipiente. Los gases permanecen
disueltos en el aceite, análisis más frecuentes, según su variación en el tiempo,
permiten diagnosticar la falla.
▪ Rápida: los gases no se disuelven totalmente en el aceite por el volumen generado,
o a la rapidez del proceso de formación. Algunos se mantienen en estado gaseoso,
pudiendo ser acumulados en el relé Buchholz.
▪ Muy rápida: fallas con desarrollo violento de gas. Por efecto térmico y formación de
gases pueden accionar una protección de flujo de aceite.
▪ Explosión violenta: descargas internas con actuación de dispositivos de alivio
presión, con o sin destrucción de la cuba del transformador.

4.1.4 Tipificación de Fallas

Fallas térmicas: La descomposición del aceite mineral entre 150 y 500ºC produce
relativamente gran cantidad de gases de bajo peso molecular, tales como H2 y CH4 y
alguna cantidad de gases de alto pero molecular como C2H4 y C2H6.

Cuando la temperatura del aceite mineral se incrementa, la concentración de H2 excede

la del CH4, pero ahora las temperaturas están acompañadas por importantes cantidades
de gases de alto peso molecular, como C2H4 y C2H6. En la parte superior del rango de
temperaturas de falla, se incrementan las cantidades de H2 y C2H4 y se pueden producir
trazas de C2H2. En contraste con la descomposición térmica del aceite, la
descomposición térmica de la celulosa y otros aislantes sólidos producen CO, CO 2 y
vapor de agua a una temperatura mucho menor que para la descomposición del aceite
y crecen exponencialmente con la temperatura. Debido a que el papel comienza a
degradase a menores temperaturas que el aceite, sus subproductos gaseosos se
encuentran a temperaturas normales de funcionamiento del transformador. Por ejemplo,
un transformador de máquina (step-up), que funciona siempre cerca de su potencia
nominal producirá normalmente varios cientos de ppm de CO y varios miles de ppm de
CO2 sin puntos calientes excesivos.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 70

 𝐶𝑂2
La relación de se utiliza como indicador de la descomposición térmica de la celulosa.
𝐶𝑂

Esta relación resulta normalmente mayor de 7. Para esta relación, los valores de CO2 y
CO deberían exceder los 5000 ppm y 500 ppm respectivamente, para mejorar el factor
de certeza, dado que las relaciones son sensibles a los valores mínimos. Cuando la
𝐶𝑂2
magnitud de CO se incrementa, la relación de 𝐶𝑂
disminuye, lo que puede indicar una

anormalidad relacionada con degradación de la aislación celulósica. Algunas variantes

de este análisis, surgen de los criterios propuestos por el SC.15 de CIGRE (ver [Link]).

Fallas eléctricas: Descargas de baja densidad como por ejemplo descargas parciales y
arcos intermitentes de baja energía producen principalmente H2, con cantidades
decrecientes de CH4 y algunas trazas de C2H2. Cuando la intensidad de las descargas
se incrementa, la concentración de C2H2 y C2H4 puede alcanzar concentraciones
significativas. Cuando se presentan arcos o descargas continuas de alta densidad que
producen temperaturas de 700ºC a 1800ºC, la cantidad de C2H2 alcanza niveles
importantes.

4.1.5 Interpretación del Análisis de Gases

En la práctica no resulta sencillo determinar cuándo un transformador se encuentra en
condiciones normales si no se dispone de una historia previa de sus gases disueltos.
Cabe destacar que hay diferentes opiniones acerca de cuándo se considera un
"transformador normal" con una aceptable concentración de gases.

Los organismos internacionales de normalización, fabricantes y empresas eléctricas han

desarrollado a lo largo del tiempo sus propios criterios referidos a las distintas
evaluaciones. Al respecto, dos guías de referencia que resultan material de consulta
obligado sobre este tema son las normas IEC 60599, Mineral Oil-Impregnated Electrical
Equipment In Service - Guide for the Interpretation of Dissolved and Free Gases Analysis
e IEEE C57.104, Guide for the Interpretation of Gases Generated in Oil-Immersed
Transformers. Entre los métodos de análisis más empleados, se tienen:

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 71

[Link] Método de Análisis de Dornenburg

En 1970, Dornenburg propone una técnica para diferenciar el origen térmico o eléctrico
de las averías; esta se basa en las siguientes cuatro relaciones entre concentraciones
𝐶𝐻4 𝐶 𝐻 𝐶2 𝐻2 𝐶 𝐻
de gases: 𝑅1 = 𝐻2
; 𝑅2 = 𝐶2 𝐻2 ; 𝑅3 = 𝐶 𝐻4
; 𝑅4 = 𝐶2 𝐻6
2 4 2 2

Esta técnica se puede aplicar solo si existe una cantidad suficiente de gases disueltos
en aceite, lo que es una desventaja, dado que, caso contrario, las relaciones obtenidas
de los análisis no se ajustan a la interpretación del origen de la avería (Tabla 8).

Avería originada por R1 R2 R3 R4

Descomposición Térmica >1,0 <0,75 <0,3 >0,4

Corona <0,1 No significativa <0,3 >0,4

Arco >0,1 y <1,0 >0,75 >0,3 <0,4

Tabla 8: Relaciones de Dornenburg

[Link] Método de Análisis de Rogers

En 1978, Rogers observa que la concentración de cada gas varía con la temperatura de
la avería (ver 4.1.2), e introduce una nueva relación entre las concentraciones de los
gases (C2H4 y C2H2) que requieren una temperatura más elevada para generarse.
Concluye que el C2H6 y el CH4 no ayudan en la identificación de la avería, y por ende,
las elimina de las relaciones utilizadas para esta técnica, quedando:
𝐶𝐻4 𝐶2 𝐻2 𝐶2 𝐻4
𝑅1 = ; 𝑅2 = ; 𝑅3 = ;
𝐻2 𝐶2 𝐻4 𝐶2 𝐻6

En la Tabla 9 se presentan los casos de las fallas evaluadas, su modo de evaluación y

las posibles causas de la anomalía.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 72

 CÓDIGO DE RELACIÓN
RELACIÓN CARACTERÍSTICA 𝐶2 𝐻2 𝐶𝐻4 𝐶2 𝐻4
𝐶2 𝐻4 𝐻2 𝐶2 𝐻6

CASO < 0,1 0 1 0 PROBABLE ANOMALÍA

0,1 - 1,0 1 0 0
1,0 - 3,0 1 2 1
> 3,0 2 2 2
FALLA CÓDIGO
0 Sin falla 0 0 0 Normal.
Impregnación defectuosa,
1 Descargas parciales de baja energía 0 1 0 saturación, alta humedad
remanente.
Impregnación defectuosa,
saturación, alta humedad
2 Descargas parciales de alta energía 1 1 0 remanente.
Puede perforar el aislamiento
sólido
Chisporroteo, probables
3 Descargas de baja energía 1–2 0 1-2 contactos defectuosos.
Sobrecalentamiento
4 Descargas de alta energía 1 0 2 generalizado.
5 Falla térmica (hasta 150°C) 0 0 1
6 Sobrecalentamiento localizado,
Falla térmica (150 a 300°C) 0 2 0
puntos calientes en el núcleo,
7 Falla térmica severa corrientes parásitas, contactos
0 2 1
(300 a 700°C) defectuosos, corrientes de
8 Falla térmica crítica circulación en el núcleo.
0 2 2
(mayor a 700°C)
Tabla 9: Relaciones de Rogers

[Link] Método de Análisis según IEC 6059959

La norma IEC 60599 [39] identifica 6 diferentes tipos de fallas:

✓ PD: Descarga parcial

✓ D1: Descarga de baja energía
✓ D2: Descarga de alta energía
✓ T1: Falla térmica, t <300°C
✓ T2: Talla térmica, 300°C < t < 700 °C
✓ T3: Falla térmica, t > 700 °C
Emplea para el análisis una combinación de relaciones (basadas en las relaciones de
Rogers), concentraciones de gases y tasas de incremento de estos.

59 Para el caso de aisladores pasantes capacitivos del tipo OIP, puede referirse a IEC 61464 [45].

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 73

[Link] Método de Análisis de Duval

Interpreta los resultados del contenido de gases en forma gráfica, mediante el empleo
de un triángulo equilátero cuyos lados corresponden a %C2H2, %C2H4 y %CH4, siendo:
𝑋 𝑌 𝑍
%𝐶2 𝐻2 = 𝑋+𝑌+𝑍; %𝐶2 𝐻4 = ; %𝐶𝐻4 = 𝑋+𝑌+𝑍
𝑋+𝑌+𝑍

para: X Concentración de C2H2, Y concentración de C2H4, y Z concentración de CH4, en

todos los casos en micro-litro por litro (ppm).

A manera de ejemplo, en la Fig. 46 se ilustra la

forma de detectar una avería en el
transformador. Las concentraciones C2H2,
C2H4 y CH4 son los ejes coordenados del
triángulo equilátero, donde se ha tomado X=
Xp= 60 ppm, Y= Yp= 10 ppm y Z= Zp= 30 ppm.
Se traza para Xp una recta paralela a C2H4;
para Yp, una recta paralela a CH4, y para Zp,
una recta paralela a C2H2, siendo la
intersección de estas rectas el punto de Fig. 46: Triángulo de Duval.
ubicación de la avería.

Duval establece seis tipos de averías (PD, D1, D2, T1, T2, T3). Las averías T1 y T2
tienden a relacionarse con puntos calientes en papel, mientras que la avería de T3 se
asocia con puntos calientes en aceite. De acuerdo con el triángulo de Duval, en la Tabla
5 se establecen los valores límites en ppm de los gases combustibles presentes en cada
tipo de avería.

Como desventaja, debe tenerse presente que en este método de análisis, aunque
sencillo y de rápida aplicación, toda posible combinación de gases dará una posible
falla, por lo que en todos los casos sus resultados deben ser contrastados con otras
metodologías de evaluación.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 74

 Valores Límite de Gases
Código Avería
Combustibles (%)
PD Descargas parciales 98% CH4

D1 Descargas de baja energía 23% C2H4; 13% C2H2

D2 Descargas de alta energía 23 - 40% C2H4; 13 - 29% C2H2

T1 Averías Térmica con T<300°C 98% CH4; 4% C2H2; 20% C2H4

T2 Averías Térmica con 300<T<700°C 4% C2H2; 20 - 50% C2H4

T3 Averías Térmica con T>700°C 15% C2H2; 50% C2H4

DT Mezcla de avería térmica y eléctrica 4 - 13% C2H2; 15 - 29% C2H2; 40 - 50%C2H4

Tabla 10: Valores límite del Triángulo de Duval

Como una evolución de este método, con posterioridad Duval propone los denominados
Triángulo 4, (usando H2, CH4 y C2H6) (Fig. 18a) y Triángulo 5 (usando CH4, C2H4 y C2H6)
(Fig. 18b), que complementan el triángulo original. Con esta evolución, el triángulo
original pasa a ser conocido como Triángulo 1, presentando así un más completo criterio
de análisis. 60

a) b)
Fig. 47: a) Triángulo de Duval 4 b) Triángulo de Duval 5

Para ambos casos, la metodología de análisis a seguir es la misma empleada para el

caso del Triángulo 1. Como criterios generales debe tenerse presente:

60 60
Duval ha desarrollado además, otros casos de triángulos específicos de análisis, que evalúan el
contenido de gases en aceite para el caso de fallas en cambiadores de tomas en carga.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 75

El Triángulo 4 usa gases (H2, CH4 y C2H6) formados por fallas de baja energía ó
temperatura (PD, T1 y T2), para obtener más información respecto a estas fallas,
permitiendo distinguir entre:
✓ Gaseo disperso del aceite a T < 200°C (zona S)
✓ Sobrecalentamiento a T < 250°C (zona O)
✓ Carbonización del papel a T > 300°C (zona C)
✓ Descargas parciales por efecto corona (zona PD).

El Triángulo 5 usa gases (CH4, C2H4 y C2H6) formados por fallas de alta temperatura
para obtener más información respecto a estas fallas, permitiendo distinguir entre:
✓ Puntos calientes en aceite solo a T > 300°C o 700°C (zonas T2 o T3).
✓ Posible carbonización del papel.
✓ Para fallas O, S y PD usar preferentemente el Triángulo 4.

En todos los casos para el empleo de los Triángulos 4 y 5 deben tenerse presente las
consideraciones siguientes:
▪ El Triángulo 4 solo debe ser usado para fallas identificadas primero mediante el
Triángulo 1 como PD, T1 or T2, o cuando hubiera un elevado nivel de H2.
▪ El Triángulo 5 solo debe ser usado para fallas identificadas primero mediante el
Triángulo 1 como fallas térmicas T2 ó T3.
▪ El Triángulo 4 y el Triángulo 5 no deben ser usados en caso de fallas eléctricas
D1 (incluyendo PDs) o D2.
▪ Cuando los Triángulos 4 y 5 no concuerdan, en general esto indica la presencia
de un mix de fallas.

En desarrollos posteriores que buscan complementar estos criterios, se propone el

empleo del llamado Pentágono de Duval.

En esta representación, se calculan los

porcentajes relativos de los cinco principales
gases de hidrocarburos analizados por AGD
(en ppm). Por ejemplo, para el caso de H2 su
porcentaje relativo será:
𝐻2
(𝐻2 +𝐶𝐻4 +𝐶2 𝐻6 +𝐶2 𝐻4 +𝐶2 𝐻2 )

Las zonas de falla evaluadas se corresponden

Fig. 48: Pentágono Duval para las seis fallas
con las seis fallas eléctricas y térmicas básicas básicas: PD, D1, D2, T3, T2 y T1, y
gases dispersos S.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 76

empleadas por IEC, IEEE, y el Triángulo de Duval 1, a las que se agrega una zona
adicional S para gases dispersos.61

Cada vértice del pentágono corresponde a un gas (p.e. H2).62 Por ejemplo, para el caso
del H2 su porcentaje relativo es trazado en el eje entre el centro del pentágono (0% H2)
y el vértice para H2 (100% H2). Lo mismo
realiza para el resto de los gases (Fig. 48).

En el ejemplo, el contenido de gases

corresponde a H2 = 31 ppm, C2H6 = 130 ppm,
CH4 = 192 ppm, C2H4 = 31 ppm, y C2H2 = 0
ppm. El porcentaje relativo de cada gas (8, 34,
50, 8, y 0%, respectivamente) se grafican para
el eje correspondiente a cada gas, obteniendo

Fig. 49: Ejemplo de representación del cinco puntos diferentes (rojos) que representan
Pentágono Duval. un polígono irregular. Su centroide es luego
calculado matemáticamente, proveyendo un sexto punto, el cual representa el resultado
del AGD para este ejemplo (T1) (Fig. 49).
[Link] Método de Análisis de Gases Clave

Detecta las averías mediante la medición de los gases individuales en lugar de calcular
las proporciones de cada gas. Esta técnica tuvo sus inicios en 1973 en los laboratorios
de Doble, estableciéndose oficialmente en 1974.

En la Tabla 11 se presenta un resumen de los criterios de diagnóstico de la técnica de

Gases Clave.

61 Para definir zonas de falla en la representación del Pentágono de Duval, fueron evaluados 180 resultados
de análisis de gases disueltos debidos a fallas en transformadores llenados con aceite aislante mineral.
62 El orden de los gases de los cinco vertices del pentágono, corresponden a la energía creciente requerida

para producir estos gases en los transformadores, desde H 2 hasta C2H2, en sentido antihorario.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 77

 Origen de la Avería Gas Clave Características

Acetileno
Arco
(C2H2)

Descargas Parciales Hidrógeno

(Corona) (H2)

Sobrecalentamiento Etileno

del Aceite (C2H4)

Sobrecalentamiento Monóxido de Carbono

de la Celulosa (CO)

Tabla 11: Criterios de Diagnóstico por Gases Clave.

[Link] Criterios según IEEE C57.104

La norma IEEE Std. C57.104 [50] adopta cuatro criterios para clasificar la condición de
un transformador cuando no se dispone de una historia previa, con distintos niveles de
gases combustibles. El criterio que utiliza consiste en evaluar la concentración individual
y total de todos los gases combustibles como se indica en la Tabla 12, que muestra la
concentración de gases combustibles en forma individual y total según cuatro
condiciones.
Condición 1: si la totalidad de gases combustibles se encuentra por debajo se considera
que el transformador está funcionando en condiciones satisfactorias. Si cualquier gas
combustible individual supera los niveles indicados se debe realizar una investigación
adicional.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 78

Condición 2: si la totalidad de gases combustibles se encuentra dentro del rango
significa que el nivel de gases combustibles es superior al normal. Cualquier gas
combustible individual que supere los niveles especificados se debe realizar una
investigación adicional.
Condición 3: si la totalidad de gases combustibles se encuentra dentro del rango
significa un alto nivel de descomposición. Cualquier gas combustible individual que
exceda los límites especificados se debe realizar una investigación adicional.
Probablemente se está en presencia de una o varias fallas.
Condición 4: si la totalidad de gases combustibles se encuentra dentro del rango indica
una excesiva descomposición. Un servicio continuo podría provocar una falla del
transformador. Se debe proceder inmediatamente y con cautela.
CONDICIÓN HIDROGENO METANO ACETILENO ETILENO ETANO MONOXIDO DIOXIDO TOTAL GASES
(H2) (CH4) (C2H2) (C2H4) (C2H6) (CO) (CO2) COMBUSTIBLES
1 100 120 1 50 65 350 2500 720
2 101 a 700 121 a 400 2a9 51 a 100 66 a 100 351 a 570 2501 a 4000 721 a 1920
3 701 a 1800 401 a 1000 10 a 35 101 a 200 101 a 150 571 a 1400 4001 a 10000 1921 a 4630
4 >1800 >1000 >35 >200 >150 >1400 >10000 >4630

Tabla 12: Criterios de Diagnóstico según IEEE Std. C57.104.63

[Link] Criterios según CIGRE Study Committee 1564

A partir de la variedad de esquemas de interpretación disponibles, casos de falla

evaluados, distintas relaciones empleadas y sus valores límite, el SC.15 de CIGRÉ, en
la búsqueda de unificar criterios de análisis para alcanzar una visión integradora de
todos ellos, ha definido una cantidad de criterios propios de evaluación.65

Valores por encima de los indicados (Tabla 8), para las distintas relaciones propuestas,
sugieren la existencia de un tipo de falla en el trasformador, según el detalle siguiente:

63 Notas:1) Se supone que no hubo ensayos previos de gases disueltos en el transformador o que no se
dispone de una historia reciente.
2) Se debe tener en cuenta la variabilidad de gases disueltos cuando los ensayos son realizados
por laboratorios distintos.
3) La Tabla es aplicable a transformadores nuevos o recientemente reparados, los valores
indicados se han obtenido de la experiencia de distintos fabricantes. El usuario puede adoptar
diferentes concentraciones de gases individuales o totales disueltos en función de la experiencia
con otros transformadores similares.
64 New Guidelines for Interpretation of DGA in Oil-Filled Transformers, (Electra No.186 Oct 1999).

65 Agrega que existen limitaciones para aplicar las relaciones para análisis de fallas, dado que las prácticas

normalmente aceptadas consideran solo el valor de la relación sin tener en cuenta el nivel de concentración
de gases y que mayor significancia puede agregarse a una relación, cuando uno o ambos gases están
presentes en concentraciones elevadas.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 79

 𝐶2 𝐻2
Relación 1 ( ): identifica descargas eléctricas. R1>1 indica falla. IEC 60599 usa para
𝐶2 𝐻6
𝐶 𝐻
este caso la relación 𝐶2 𝐻2 . El criterio de CIGRE difiere con el de IEC, porque en caso de
2 4

descarga, C2H2 y C2H4 se forman en grandes cantidades, mientras que la cantidad de

C2H6 solo se incrementa lentamente. De esta forma, la R1 de CIGRE debería dar una
indicación de descargas más significativa.
𝐻
Relación 2 (𝐶𝐻2 ): identifica descargas parciales. En este caso, la relación normalmente
4

𝐶𝐻4
es R2>10. En IEC 60599 se especifica para este caso la relación 𝐻2
. El motivo para

invertir la relación, es que una falla es mejor caracterizada por un valor elevado que por
uno pequeño. Resulta además más consistente tener todos los radios indicando fallas
para valores elevados de estos.
𝐶 𝐻
Relación 3 (𝐶2 𝐻4 ): identifica falla térmica en el aceite. En tal caso la relación es R3>1.
2 6

Esta relación representa la proporción entre un hidrocarburo no saturado y otro

saturado, siendo los no saturados, que se forman principalmente en caso de esta falla.
𝐶 𝐻
Relación 4 (𝐶2 𝐻4 ): identifica degradación de los materiales celulósicos del aislamiento
2 6

sólido. En caso de sobrecalentamiento de la celulosa, normalmente es R4>10 y en caso

que tal degradación sea causada por una falla eléctrica será R4<3. Esta relación
identifica la participación de la celulosa en eventos eléctricos o térmicos. Los resultados
deben ser confirmados mediante análisis de contenido de furfurales, según IEC 61198.

Relación 5 (𝐶𝐻2𝐻2): identifica difusión de gases combustibles del compartimiento del

2

conmutador de tomas hacía el tanque principal (el mismo caso si el cambiador de tomas
y el tanque principal comparten el tanque auxiliar). En este caso, la relación es ≥2 y la
concentración de C2H2≥30ppm. Normalmente, para el caso de descargas eléctricas, la
cantidad de C2H2 es raramente más alta que la de H2; como este último gas es menos
soluble en el aceite que el C2H2, el C2H2 se difunde fuera del contenedor del cambiador
de tomas más rápido que el H2. La consecuencia es que, en este caso, la relación de
C2H2 en el aceite del transformador es mayor que la de H2.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 80

Nombre Relación Valor significativo Indicación
Relación 𝐶2 𝐻2
>1 Descarga
Clave 1 𝐶2 𝐻6
Relación 𝐻2
>10 Descarga parcial
Clave 2 𝐶𝐻4
Relación 𝐶2 𝐻4
>1 Falla térmica en aceite
Clave 3 𝐶2 𝐻6
𝐶𝑂2 >10 sobrecalentamiento de la celulosa
Relación
<3 degradación de la celulosa por falla Degradación de la celulosa
Clave 4 𝐶𝑂 eléctrica
Relación 𝐶2 𝐻2 >2 (>30ppm) difusión desde el cambiador de tomas Contenedor del cambiador de
Clave 5 𝐻2 o a través del conservador común tomas

Tabla 8: Criterios de Diagnóstico según CIGRE SC.15

EL SC 15 destaca que un hallazgo consistente con todos los esquemas de análisis de

interpretación de gases es que, cuanta mayor información se disponga respecto a la
historia del transformador y los datos de ensayos, mayor será la probabilidad de obtener
un diagnóstico correcto de la condición de la unidad.

4.1.6 Guía Rápida de Evaluación

1. Algunos criterios básicos de análisis permiten identificar lo siguiente:
2. Las descargas parciales se caracterizan por la presencia de H2 (y CH4).
3. Las descargas eléctricas se identifican por la presencia de C2H2 (y H2).
4. La existencia de sobrecalentamientos puntuales o generalizados (temperaturas
alrededor de 300°C) puede identificarse por la presencia de C2H4.
5. La descomposición de la celulosa genera cantidades anormales de CO y CO2 y
la afectación de papel por sobrecalentamiento genera cantidades elevadas de
CO (temperaturas mayores a 130°C).
CO2
6. La relación CO
normalmente debería ser mayor de 7. Si fuera menor a 5

probablemente podría haber un problema; un valor menor a 3 podría significar

pirolisis de la celulosa. En algún caso debería evaluarse un valor mayor a 10.
C2 H2
7. En transformadores con cambiador de tomas en carga, una relación de H2
entre

2 y 3 puede indicar contaminación por pase de aceite entre el tanque principal y

el contenedor del cambiador.
O2
8. La relación N2
se relaciona con la forma en que el transformador respira. En

transformadores con respiración libre, este valor es entre 0,4 y 0,5. En

transformadores sellados (membrana, vejiga o nitrógeno) es esperable valores
cercanos a 0,2 (resultados de ensayos sucesivos pueden variar en más o menos

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 81

 por la variabilidad intrínseca del AGD). Valores crecientes de esta relación
pueden indicar pérdidas en el sistema de preservación de aire del
transformador;66 valores decrecientes indican sobrecalentamiento y oxidación
del aceite mineral y se pueden usar para confirmar falla térmica.

4.1.7 Recomendaciones Generales para el Análisis de Resultados

1 Rechazar valores inconsistentes y repetir toma de muestra y ensayo.
2 Calcular tasas de incrementos respecto al último análisis.
3 Si todos los gases están debajo de los valores típicos, los incrementos son
normales; el equipo está normal.
4 Si al menos un gas supera los valores típicos o incrementos, identificar posible tipo
de falla.
5 Determinar si las concentraciones e incrementos superan los valores de alarma,
verificando si la falla evoluciona hacia una peor condición.
6 Aumentar en tal caso la frecuencia de muestreo (cuatrimestral, mensual, etc.).
7 Considerar la toma de acciones inmediatas cuando se exceden los valores de
alarmas.

Finalmente, debe destacarse que la técnica de diagnóstico por Gases Disueltos en

Aceite es considerada un arte, que requiere práctica, experiencia y razonamiento
analítico. Al respecto, en la Norma IEEE C57.104, se destaca que “La detección de
ciertos gases de falla generados en un transformador inmerso en aceite en servicio,
frecuentemente es la primera indicación disponible de un problema que puede
eventualmente conducir a una falla si no es corregido” agregando a esto “El análisis de
estos gases y la interpretación de su significado no son actualmente una ciencia, sino
un arte sometido a variabilidad”. Indica además que “No hay un método directo e infalible
que mediante el empleo de AGD permita obtener una evaluación exacta de la condición
del transformador”, finalizando con que “por lo tanto, las metodologías presentadas
clasificarán los resultados del AGD, pero no la condición del transformador, no debiendo
los usuarios equiparar el “estado del AGD”, con la “condición del transformador””

66 Si la relación se aproxima a la de respiración libre, deberían buscarse perdidas ó ingresos de aire. En

transformadores con vejiga ó membrana en el conservador, el incremento rápido de O 2 puede indicar la

presencia de una pérdida o ruptura del dispositivo interfase.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 82

4.2 Análisis de Envejecimiento de la Aislación Celulósica
Cuando se degrada el papel aislante del transformador, el fraccionamiento de los
polímeros de glucosa que se genera como consecuencia de su envejecimiento,
conduce, además de la reducción del valor de su Grado de Polimerización, a la
generación de subproductos como agua, gases (CO, CO2), grupos carboxilo y grupos
aldehídos (furanos) [66]. Para la evaluación del grado de degradación del papel aislante,
además de la medición de los gases disueltos en el aceite (CO, CO2), existen otras dos
metodologías con las cuales se pueden detectar cambios en la condición de la celulosa
del papel: la determinación del DP y el contenido de compuestos furánicos disueltos en
el aceite [26].67

4.2.1 Grado de Polimerización

El Grado de Polimerización ó PD (Polymerization Degree), es un número adimensional
que da una medida de la pérdida de flexibilidad del papel y otros aislantes de origen
celulósico.68 Por estar relacionado con la resistencia mecánica del papel, el PD es un
indicador de su nivel de degradación (Fig. 50). Durante la fabricación de un
transformador, el PD del papel se encuentra entre 1000 y 1200, el secado del
transformador lo reduce a 800 y el envejecimiento en servicio lo reduce mucho más. A
un PD de entre 800 y 500, la rigidez mecánica es constante y en torno a 400 el valor de
PD se reduce a la mitad; en el margen de 500-200 la rigidez mecánica decrece en
proporción directa al valor de PD. A un DP de 150 la rigidez mecánica se reduce a 20%
de su valor inicial y debajo de este valor el papel no tiene rigidez mecánica alguna, por
lo que en la industria se considera que a valores de PD por debajo de 200, el papel
pierde todas sus propiedades mecánicas y el equipo es susceptible a daños [66].
Existen dos métodos para la determinación del PD, el de medición directa y los métodos
indirectos propuestos por ASTM e IEC (los más difundidos). En cualquiera de los casos,
las muestras deben ser representativas de la verdadera condición del papel, siendo
recomendable las capas internas de los arrollamientos (donde existe menor
refrigeración) y las zonas expuestas a altas temperaturas.

67 De ellas, la primera y la tercera se consideran métodos indirectos, ya que las pruebas no se realizan

directamente en una muestra de papel obtenida del arrollamiento, sino del aceite muestreado del equipo.
68 Representa el número cadenas de monómeros de glucosa (C H O ) presentes en la molécula de
6 10 5
celulosa del papel y se relaciona con su resistencia mecánica. A medida que el papel envejece las cadenas
se rompen y el DP se reduce, resultando un indicador de su degradación.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 83

 Medición Directa: mide la resistencia mecánica a la
tracción del papel a partir de la cual se obtiene una
medida del PD por tablas.
Métodos según IEC y ASTM: El proceso requiere
limpiar el papel, retirando aceite y todo tipo de
contaminantes, de modo de llevarlo a una condición
similar a la del papel virgen, disgregar luego el papel
y disolverlo en una solución a base de cobre,
midiendo la viscosidad de esa solución, a partir de la
cual se obtiene una medida del PD por tablas. A
Fig. 50: Fibras de celulosa en el papel mayor viscosidad menor será la degradación del
papel (y viceversa). Finalmente, por tablas, se relaciona con la vida útil residual [17, 36].

4.2.2 Contenido de Compuestos Furánicos

La degradación del papel como consecuencia de la rotura de cadenas de monómeros

de celulosa reduce su PD, afectando sus propiedades mecánicas y formando además
subproductos de descomposición de la celulosa. Estos productos comúnmente se
conocen como compuestos furánicos (o simplemente furanos). A diferencia del resto de
los productos de degradación, los furanos presentes en el aceite sólo pueden surgir de
la descomposición de los materiales celulósicos del transformador. La cantidad formada
de estos compuestos es lenta en el tiempo y, aunque es función exponencial de la
temperatura y del tiempo, está influenciada también por factores como la humedad y el
contenido de oxígeno.

Los compuestos furánicos que se forman son: 2 furfural alcohol (2 FOL), 5 hidroximetil-
2-furfural (5 HMF), 2 furfural (2 FAL), 2 acetil-furano (2 ACF) y 5 metil-2 furfural (5 MEF).
Los compuestos furánicos son solubles en el aceite. Las altas concentraciones o los
aumentos inusuales en la concentración de compuestos furánicos en el aceite pueden
indicar degradación de la celulosa, debido al envejecimiento del equipo o por fallas
incipientes.

La detección del contenido de furanos se realiza mediante cromatografía líquida (HPLC)

[19, 44]. Dado que la cantidad de derivados furánicos disueltos en el aceite es muy
reducida, su concentración se mide en partes por billón (ppb), en peso (µg/kg), o en
volumen (µg/l).

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 84

La determinación del contenido de furanos resulta una herramienta interesante para
monitorear el sistema de aislamiento papel-aceite, pudiendo además brindar
información complementaria al análisis de gases disueltos en el aceite [23].

Al dividir la población de transformadores de potencia sumergidos en aceite según su

tipo de aislamiento, se discriminan dos tipos de transformadores: con aislación de
celulosa común (papel Kraft) y con papel térmicamente enriquecido o termoestabilizado.
Los primeros forman una concentración más elevada de furanos en comparación con
los últimos [69]. Así pues, el contenido de furanos se vuelve un predictor del grado de
envejecimiento de la aislación celulósica relativamente bueno al dividir estas dos
poblaciones de transformadores y aplicar diferentes cálculos para estimar el PD de cada
población.

Para transformadores con celulosa común, la mejor estimación del envejecimiento de la

aislación es a partir del contenido del furano tipo 2-furaldehído (2-FAL), debido a que en
pruebas experimentales, este ha sido el que se presenta en mayores concentraciones
[25].69 Para transformadores con papel enriquecido térmicamente, el cálculo está
basado en el contenido total de furanos [59]. Experimentos realizados indican que el
papel térmicamente mejorado se degrada menos en presencia de agua y oxigeno que
el papel Kraft, demostrando que aquel tiene un envejecimiento inferior que el que se
produce en el papel Kraft. Adicionalmente, las moléculas que se añaden a las del papel
para aumentar su resistencia térmica, podrían conducir a la degradación de los
compuestos furánicos en subproductos con el tiempo [1].

En forma genérica, puede asumirse que para envejecimiento normal del papel Kraft, el
incremento en la concentración anual de 2-furfural debe ser menor a 50µg/kg. También
se consideran los criterios siguientes para evaluar la condición del aislamiento en el
transformador:
▪ Aislamiento normal < 100µg/kg
▪ Media vida de 100 a 1000 µg/kg
▪ Último tercio de vida > 1000 µg/kg

A pesar de que se han propuesto algunos umbrales críticos basado en experimentos de

laboratorio, el uso de estas clasificaciones resulta todavía muy difícil de utilizar en forma

69 Debe tenerse en cuenta sin embargo, que algunos expertos indican que por sí sólo, el análisis de 2FAL
CO2 CO2
no es consecuente, resultando de utilidad solo para relaciones de <3ó > 10 [1].
CO CO

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 85

absoluta. Por lo tanto, para evaluar el contenido de furanos, el especialista debe
interpretar los valores obtenidos en función de las características de la máquina y
emplear criterios generales, producto de experiencias de distintos laboratorios. La
interpretación de sus resultados se hace, a falta de una norma internacional de
referencia, producto de la experiencia y el análisis de tendencias. Como dato de interés,
la norma ASTM D-3487 [16], no tiene límite para la concentración de compuestos
furánicos en el aceite nuevo, sin embargo, indica que los niveles máximos permitidos
deben ser especificados por acuerdo entre el usuario y el proveedor.

Para establecer modelos de envejecimiento utilizando la medición de compuestos

furánicos disueltos en el aceite, es esencial conocer el reparto de estos entre el papel y
el aceite, y de los parámetros que podrían influir en dicha partición. Es evidente que la
mayor parte de los compuestos furánicos de un transformador en servicio está dentro
del aislamiento de papel [63, 64]. Algunos estudios proponen una distribución del 2-
furfural entre el aceite y el papel de 1:5 [4]. Los furanos pueden migrar entre el aceite y
el papel o viceversa según los cambios en las condiciones de un transformador [69]. Por
lo tanto, la concentración de furanos puede fluctuar cuando se lleva a cabo la toma de
los datos experimentales dentro de un período de varios meses, debido a la respuesta
normal del índice de reparto a los cambios en el estado del transformador. La
regeneración del aceite disminuye su concentración de furanos pero no elimina su
presencia, ya que la mayoría de los furanos reside en el papel. La evidencia práctica de
este aspecto ha sido observada por la relativamente rápida acumulación de
concentraciones de furanos en el aceite luego de su reemplazo. No obstante, la
migración de furanos hacia el aceite desde el papel puede durar meses hasta que se
alcanza el equilibrio [69] ya que el furfural es un compuesto polar, que requiere un tiempo
para ser liberado al aceite.

La concentración de los furanos en el aceite del transformador depende de los furanos

producidos por el deterioro del aislamiento celulósico durante un período de tiempo, del
reparto de furanos entre el aceite y el papel, de la temperatura de operación del
transformador70 y del grado de envejecimiento del papel [27]. Verificaciones efectuadas

70 Sin embargo, no es sencillo extrapolar estos datos a un transformador real. La zona del arrollamiento en

la que se encuentra el punto más caliente es donde se producirá una mayor generación de furanos, dado
que al ser la parte del aislamiento que soporta una mayor temperatura, será donde se alcance una mayor
tasa de degradación térmica. Tener una buena aproximación de la temperatura del punto más caliente y
conocer la carga típica del transformador y su perfil de carga puede aportar a la interpretación de la
producción de furanos [22].

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 86

demostraron que, como es natural, la producción de furanos es más rápida a
temperaturas elevadas que a temperaturas más bajas del aislamiento de papel.

Algunos autores han intentado, mediante ensayos de envejecimiento acelerado de

muestras de papel, correlacionar la concentración de compuestos furánicos presentes
en el aceite de un transformador con el grado de envejecimiento de su aislación
celulósica y asociar esto con su DP. Entre otros casos, en 1991, Xue, determinó la Curva
Chengdong [70], que asocia contenido de furanos con Grado de Polimerización. En
1999 De Pablo [24] desarrolló un modelo de degradación que sugiere que cada vez que
tres cadenas de celulosa se rompen, se genera una molécula de 2- furfural. Este modelo
supone que el DP inicial es 800, la relación entre el aceite y el papel en el transformador
es de 25 y asume que el 20% del papel se degrada rápidamente.

Verificando los desarrollos efectuados por distintos autores, se observa que aunque las
curvas de envejecimiento desarrolladas presentan diferencias, todas ellas guardan
comportamientos y tendencias similares (Fig. 51).

Fig 51: Contenido de Compuestos Furánicos vs DP Estimado

Debe quedar claro sin embargo, que resulta difícil establecer una relación entre el PD
medio del papel y la concentración de compuestos furánicos en el aceite.

Dado que un análisis de la tasa de producción de furanos es útil para determinar la

velocidad de degradación del aislamiento de un transformador, existen varios estudios

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 87

al respecto que proporcionan un rango de valores de PD orientativos. Aplicando las
estimaciones del PD a partir del contenido en compuestos furánicos, se intenta
relacionar el deterioro del papel con el tiempo en servicio del equipo, que guarda cierta
relación con lo que realmente ocurre.

Simplemente a título informativo, en la Tabla 13 se presentan algunas relaciones

aproximadas de referencia que vinculan grado de polimerización, contenido de furanos
y vida útil estimada del sistema de aislamiento [59].

CONTENIDO DE FURANOS y PD

Papel sin Papel

Porcentaje de
resistencia térmica termoestabilizado Grado de
Pérdida de Vida
(2-furaldehido) (Total de Furanos) polimerización
útil Estimada
(ppb) (ppb)

58 51 800 0
130 100 700 10
292 195 600 21
654 381 500 34
1464 745 400 50
1720 852 380 54
2021 974 360 58
2374 1113 340 62
2789 1273 320 66
3277 1455 300 71
3851 1664 280 76
4524 1902 260 81
5315 2175 240 87
6245 2487 220 93
7337 2843 200 100
Tabla 13: Relación entre DP, contenido de furanos y vida útil estimada [59].

En resumen, aunque el análisis de compuestos furánicos resulta un modo útil, rápido y

económico de monitoreo de las condiciones de funcionamiento de un transformador, no
es posible esperar un grado de confianza absoluto de estas estimaciones respecto a su
vida útil residual, dado que el PD medio real dependerá de factores tales como
tratamientos realizados al aceite, relación papel/aceite, temperaturas de operación,

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 88

contenido de compuestos ácidos y oxígeno, etc. En general se pueden establecer
rangos de contenido de compuestos furánicos que, con mayor o menor exactitud,
permiten obtener una idea general del estado degradativo de la aislación celulósica.71
4.3 Análisis de Azufre Corrosivo

El Azufre normalmente está presente en aceites refinados formando moléculas órgano-

sulfatadas. Su cantidad depende de los procesos de refinado del aceite, el grado de
refinado y el tipo de crudo. Según el tipo de crudo, un pobre refinado, contaminación o
las condiciones de trabajo del propio transformador, estas moléculas se pueden
descomponer dando lugar a especies que pueden provocar corrosión a las temperaturas
de operación.

A altas temperaturas, los compuestos de Azufre

pueden reaccionar con las superficies metálicas
(normalmente por presencia de DBDS),
produciendo sulfuros metálicos que afectan al
sistema de aislamiento por deposición de sulfuro
Fig. 52: Efecto de la presencia de Azufre
de cobre (Cu2S) sobre la aislación celulósica. El Corrosivo en el aceite.

fenómeno ocasiona la reducción de las propiedades aislantes y tiene como resultado la

ocurrencia de severas fallas en el equipamiento (Fig. 52). 72

Es recomendable luego de algún evento que hubiera involucrado altas temperaturas

efectuar un ensayo de Azufre Corrosivo para asegurar que el sistema de aislamiento se
encuentra libre de este fenómeno bajo condiciones de servicio continuo.73 La presencia
de Azufre Corrosivo se puede detectar mediante dos métodos de ensayos normalizados,
o variantes basadas en los mismos [72]:

71 Hasta el momento, su aplicación para estimar la pérdida de vida de los transformadores de potencia se

limita a valores extremos. En general, unidades con altos niveles de furanos tienen una degradación
significativa del aislamiento y aquellas con bajos niveles de furanos muestran un bajo deterioro.
72 Por la producción de una sal conductora que se deposita en el papel y va afectando lentamente sus

características dieléctricas hasta llegar finalmente a la descarga disruptiva entre espiras.

73 Se han reportado casos de fallas en pasatapas por presencia de Azufre Corrosivo, aunque no se verifican

casos concretos que puedan ser demostrados relacionando en forma contundente fallas en pasatapas por
esta causa. Para que se produzca este efecto, deben darse tres factores en forma simultánea: existencia
de DBDS, presencia de cobre como disparador del proceso y energía de activación suficiente (dada por la
temperatura de operación del conjunto); como consecuencia del proceso, debe generarse luego Cu2S. Debe
evaluarse pues, que la presencia de DBDS por sí misma no es suficiente para que el fenómeno de Azufre
Corrosivo se active. Al respecto, es importante considerar que normalmente el papel del capacitor de los
pasantes no está en contacto con cobre. En ciertos casos, se ha demostrado el caso de migración iónica
de cobre del aceite del transformador al propio del pasante y posterior deposición en el papel del capacitor,
pero no ha sido comprobado que esto fuera razón para afectar la condición del mismo, dado que aún la
presencia de cobre y azufre, no es suficiente para disparar el fenómeno, sin formación de Cu2S.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 89

 ▪ IEC 62535: emplea para el análisis un conductor de cobre encintado con 4 capas
de papel que se introduce en un matraz con aceite durante una hora. Luego se
quitan las 3 capas superiores del papel dejando solo la que está en contacto con
el cobre y se introduce en estufa a 150ºC durante 72 horas. Finalizado el ensayo
se inspecciona la pletina y el papel y se comparan con carta CIGRE. El aceite
será corrosivo si: “...el cobre presentase manchas de decoloración gris oscuro,
marrón oscuro o negro” y/o “….en el papel apareciesen depósitos de color gris
brillante” (Fig. 53 a) [47].
▪ ASTM 1275 método B: emplea para el análisis una lámina de cobre que se
sumerge en un matraz con aceite tratado con una corriente de nitrógeno seco
que se introduce en estufa 48hs a 150ºC. Finalizado el ensayo se inspecciona la
pletina y se compara con la carta de colores ASTM D-130 (Fig. 53 b) [11].

a)

b)
Fig. 53: a) Carta CIGRE para IEC 62535 b) Carta ASTM 130 para ASTM 1275 método B

4.3.1 Contenido de Dibencil Disulfuro (DBDS)

Algunos aceites aislantes fabricados en los últimos años74 contienen cantidades

relativamente elevadas de una sustancia, el Dibencil Disulfuro (DBDS), incorporada
como aditivo inhibidor de oxidación que, bajo determinadas condiciones operativas del
transformador, puede descomponerse haciendo que el aceite sea corrosivo.75

El DBDS es potencialmente corrosivo de las superficies de cobre a las temperaturas

normales de operación del transformador y puede, bajo ciertas circunstancias, formar
Sulfuro de Cobre. En relación a estos compuestos, el DBDS parece jugar un rol
predominante en el problema de la corrosión. Se trata de un compuesto presente en la

74En general, fabricados a principios de los años 90 y con manifestación de falla pocos años después.
75Normalmente en aceites nuevos con DBDS su contenido es de alrededor de 250ppm. Si la medición de
contenido de DBDS diera un valor menor, es posible que el faltante haya iniciado el proceso de corrosión.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 90

mayoría de los aceites aislantes corrosivos producidos en los años ´90. Desde los años
2006 en adelante, parece haber muy pocos aceites que contengan DBDS en cantidades
detectables. El método más sencillo de análisis de esta sustancia es la cromatografía
de gases (según IEC 62697-1) [48]. Las normas exigen que para que un aceite sea
considerado no corrosivo, debe tener un contenido de DBDS<5ppm (IEC 60422) [35].76
De detectarse valores mayores, deberán tomarse acciones para su pasivado.77

4.3.2 Contenido de Pasivadores de Metales.

El fenómeno de aceite potencialmente corrosivo ha conducido a la recomendación de

aditivar los aceites con pasivadores de metales [71], siendo el agregado de pasivador
de metales, la técnica de mitigación usada para minimizar el riesgo de Azufre Corrosivo.

Estos aditivos son derivados del Tolutriazol (para más información ver Módulo 1).
Típicamente el agregado de 100 mg/kg (0,01 % en peso) de pasivador permite inhibir
las reacciones de cobre con Azufre Corrosivo. Su detección se puede realizar mediante
cromatografía líquida de alta resolución (HPLC) según el Anexo B de IEC 60666 [40].
Del mismo modo que con los aditivos antioxidantes, los aceites pasivados se deben
controlar periódicamente y reponer la cantidad requerida toda vez que fuera necesario.
4.4 Termografía Infrarroja

La técnica de Termografía Infrarroja se basa en transformar la radiación infrarroja en

una imagen visible que permita identificar y leer los valores de temperatura.78

Una cámara termográfica registra la intensidad de la radiación en la zona infrarroja del

espectro electromagnético y la convierte en una imagen visible. La termografía infrarroja
se basa entonces, en la medición de la energía térmica radiante (el calor), emitida por
la superficie de un objeto a partir de su emisividad, y su conversión a un mapa de
diferentes intensidades radiantes (mapa de la temperatura de dicha superficie) o
“termograma”.

76 Si el contenido de DBDS es ≥20 ppm se entiende que el aceite es corrosivo y el proceso de recuperación
del aceite debe iniciarse.
77 Debe además tenerse en cuenta que existen también una cantidad de aceites en servicio que son

corrosivos a pesar de no tener contenido de DBDS.

78 Puede decirse que la Termografía es “el arte de dibujar con calor”. Se trata de una técnica que permite

medir temperaturas a distancia mediante la captación de la radiación infrarroja del espectro

electromagnético emitida por una determinada fuente de calor.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 91

La termografía infrarroja emplea comúnmente criterios de evaluación comparativos, los
cuales pueden ser cualitativos o cuantitativos.

La medición cualitativa compara el perfil térmico de un componente respecto a otro

similar bajo similares condiciones operativas, identificando una anormalidad por la
intensidad de las variaciones registradas, sin
evaluar valores de temperatura. Es el caso de
problemas en intercambiadores de calor, bajos
niveles de aceite, etc. (Fig. 54). Esta técnica de
inspección resulta rápida y sencilla de aplicar.
Aunque el resultado de esta medición puede
identificar una deficiencia, podría no proveer por
Fig. 54: Anomalía térmica cualitativa. sí misma un nivel de severidad. Sin embargo, en
estos casos el problema no es normalmente el diferencial térmico existente, sino la
propia existencia de la anomalía.

La medición cuantitativa evalúa la condición de un equipo o componente mediante la

determinación de sus temperaturas y sus
diferenciales térmicos respecto a referencias
adoptadas como comparación (elementos
similares, medio-ambiente) que permitirán
luego determinar la severidad de su condición
(Fig. 55). La mayoría de las anomalías térmicas
de este tipo que pueden encontrarse en
componentes de transformadores, están
Fig. 55: Evaluación de anomalía térmica
relacionadas con el incremento del valor de cuantitativa.
resistencia en puntos de contacto o de conexión79 [15]. De acuerdo a la Ley de Joule,
se tiene que 𝑃 = 𝐼 2 × 𝑅,

donde: P: potencia térmica generada como consecuencia de la anomalía (W)

I: corriente circulante (A)
R: resistencia óhmica de contacto existente ()

79 Estos casos, pueden corresponder a insuficiente presión de contacto, oxidación o corrosión, aflojamiento

de uniones abulonadas, etc., todos ellos causantes de un contacto deficiente, con el consiguiente aumento
del valor de su resistencia óhmica.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 92

Cuando estas anomalías son originadas en el exterior de los equipos, siendo el medio
entre la cámara termografica y el objeto simplemente el medioambiente, se dice que se
trata de anomalías directas. En estos casos, la anomalía que origina el
sobrecalentamiento térmico se encuentra expuesta directamente a la vista de la cámara
termográfica. Es el caso de anomalías térmicas en bornes de conexión (Fig. 56). Al
respecto, un criterio a tener en cuenta para el caso de pasantes capacitivos de alta
tensión, es el propuesto por ABB, que indica que a corriente nominal, su terminal externo
debería presentar una temperatura de entre 35 y 45 °C por sobre la temperatura
ambiente, temperaturas mayores, en especial con corrientes bajas, pueden ser indicio
de conexiones defectuosas [1].

a) b)

Fig. 56: Anomalías térmicas en conexiones externas a) terminales de AT b) terminales de MT.

Existen también anomalías indirectas, que son todas aquellas provenientes del interior
de los equipos inspeccionados. En tales casos, la anormalidad térmica no se encuentra
expuesta en forma directa a la cámara termográfica, sino que existe una superficie o
interfase externa que separa al objeto de la cámara. Ante esta situación, el calor
generado por la anomalía debe ser transferido a la superficie externa por algún medio
transmisor (aceite, gases, etc.), por lo que no es posible la obtención del valor de
temperatura real de la anomalía. Su comportamiento y evaluación son diferentes al de
las anomalías visualmente expuestas.

Un caso particular es el de los elementos aislantes, Se trata de circuitos de elevada

resistencia óhmica donde las anomalías pueden generarse por degradación de la
condición del aislamiento, que se manifiesta por la reducción de su resistencia de
aislamiento, el aumento de la corriente de fuga y el consiguiente incremento de la
potencia de pérdidas. En estos casos, la generación de anormalidades térmicas puede
presentarse por concentración de campo eléctrico, polución, deposiciones superficiales,
presencia de contaminantes o elevada humedad ambiente, que deriva en la generación

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de micro-descargas (por ejemplo entre campanas de aisladores), en cuyo caso la
anormalidad también se manifiesta por el aumento de la potencia de pérdidas. Estas
anormalidades pueden depender de factores climáticos, ambientales, de montaje o
diseño. En algunos casos se pueden detectar también por la medición de efecto corona,
aunque no resulte esta una condición necesaria (Fig. 57).

a) b)

Fig. 57: Anomalía térmica superficial por efecto corona a) Imagen IR (FLIR) b) Imagen Corona.

Existen numerosos patrones típicos de fallas y/o criterios de severidad térmica a evaluar,
caso de conexiones flojas o con deficiencias de contacto, bloqueo o funcionamiento
deficiente de sistemas de enfriamiento, sobrecalentamiento en cambiador de tomas,
bajo nivel de aceite en tanque auxiliar o aisladores pasantes, contaminación de
aisladores por humedad o suciedad, etc., todos los cuales deberían ser considerados a
efectos de realizar un adecuado diagnóstico de condición.

En todos los casos, la gran ventaja de la técnica de evaluación termográfica, es la

posibilidad de efectuar las determinaciones con los equipos inspeccionados en servicio,
contribuyendo así a su disponibilidad y confiabilidad.

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 5. Recuperación del sistema de aislamiento papel - aceite
El sistema de aislamiento papel-aceite del transformador se va degradando con el paso
del tiempo. Este proceso de degradación comienza inmediatamente después del llenado
y puesta en servicio del transformador. A partir de ese momento, el sistema de
aislamiento va sufriendo una serie de cambios debido a sus condiciones de uso, los
cuales alteran su naturaleza físico - química y cambian sus propiedades dieléctricas,
aunque no afectando mayormente su viscosidad ni sus parámetros de absorción del
calor. La afectación del aceite que deriva en su degradación físico -química impacta
también sobre la condición del aislamiento sólido, incidiendo esto sobre la condición del
sistema de aislamiento en su conjunto y en consecuencia en la propia vida útil del
transformador.
Según sea la condición de la degradación del aceite, pueden distinguirse claramente
dos condiciones:
▪ Aceite contaminado: contiene agua y otras sustancias polares extrañas a su
composición, las cuales no son producto de su descomposición (como las
partículas y fibras de celulosa). La condición de aceite contaminado no genera
la afectación de sus propiedades físico-químicas. Sus características originales
pueden recuperarse adecuadamente mediante su deshidratado, desgasado y
filtrado.
▪ Aceite deteriorado: contiene productos resultantes de su oxidación que resultan
causa y efecto de su descomposición, afectando sus propiedades físico-
químicas. El deterioro del aceite se inicia inmediatamente después del llenado y
puesta en servicio del transformador. Dado que la vida útil de un transformador
está íntimamente relacionada con la de su sistema de aislamiento papel-aceite,
resulta clave reconocer el grado de deterioro del aceite antes de que afecte al
sistema de aislamiento en su conjunto. Por lo tanto, siendo inevitable que este
proceso se produzca, lo que se trata es de diferirlo y minimizar sus
consecuencias tanto como sea posible.

Consecuentemente, según el tipo y grado de contaminación detectado en un aceite, el

especialista deberá decidir el procedimiento a emplear, a los efectos de recuperar las
aptitudes del sistema de aislamiento, para ello se podrá recuperar, reacondicionar o
reemplazar el aceite del transformador.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 95

Al respecto, debe diferenciarse entre los tratamientos que actúan sobre las
características físicas y químicas del aceite. Entre los primeros se cuentan el filtrado
para la eliminación de partículas, el desgasado para la eliminación de contenido de
gases y el deshidratado para la eliminación de contenido de humedad. Para los
segundos se cuentan los procesos de regeneración en sus distintas variantes, que
tienen por objeto recuperar las características químicas degradadas, constitutivas
originales del aceite.80

6.1 Tratamientos de aceite

Todos los métodos de secado, tanto del aceite como de la aislación sólida, se basan en
el control adecuado y simultáneo de dos variables físicas:
▪ Temperatura: El agua hierve a 100°C. Para evaporar agua, se debe elevar la
temperatura del elemento a secar lo máximo posible. Sin embargo, el incremento
de la temperatura por encima de los márgenes térmicos de seguridad admisibles
afectará la integridad del aceite (y de la celulosa), produciendo su degradación.
▪ Vacío: Si la presión atmosférica disminuye, el agua comienza a pasar a la fase
gaseosa a menor temperatura, por lo tanto comenzará a liberar vapor de agua a
temperaturas del proceso no resulten perjudiciales para la integridad del aceite
y de la aislación celulósica.

El manejo conjunto de ambas variables se conoce con el nombre de termo-vacío. Estos

conceptos también son de aplicación para el caso del comisionamiento del
transformador, que incluye la aplicación de vacío al tanque principal, llenado posterior
con aceite tratado y tratamiento final en el propio tanque previo a la puesta en servicio.

6.1.1 El Reacondicionamiento

Es un proceso que elimina por medios físicos las partículas sólidas y disminuye el
contenido de agua y gases a niveles aceptables, los medios físicos son: filtros,
deshidratado por vacío y temperatura.

En relación a la temperatura, en el caso de deshidratado se recomienda trabajar con

temperaturas algo superiores a 60ºC, procurando no exceder los 75ºC para evitar la
oxidación o la descomposición acelerada de inhibidores y aditivos. Si el interés es

80Las reglas generales en función del problema detectado se pueden encontrar en la norma IEC 60422
[35], en la que se plantea la aplicación de diversos procedimientos.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 96

extraer el agua sin vacío, se debe elevar algo más la temperatura del aceite tratado,
cuidando de no superar los límites indicados.

6.1.2 El filtrado

Los equipos a emplear en general están compuestos por filtros de material absorbente
como el papel, haciendo circular el aceite a través de ellos mediante una bomba
impulsora. Si el interés es extraer el barro precipitable y las impurezas del interior del
transformador, no es conveniente elevar mucho la temperatura. Para niveles bajos de
contenido de agua, la celulosa actúa como deshidratador, aunque llega a un punto en
el que deja de ser efectivo. Los filtros no son efectivos para las formas coloidales;
tampoco desgasifican el aceite ni modifican el contenido de acidez.

Los filtros que antiguamente se usaban eran los denominados filtros prensa
(conformados por papel celulósico prensado); en la actualidad, dada la importancia que
se asigna a la no existencia de partículas en el aceite, se están utilizando filtros de
celulosa con cribas especificadas de 1, 2, 5, 10 micrones, pudiéndose usar filtros
absolutos para casos excepcionales, ya que son de muy elevado costo.

Para el caso de aceites de unidades de 220kV y mayores resulta ampliamente

recomendable el empleo de los llamados filtros Zeta PlusTM compuestos de celulosa y
auxiliares filtrantes inorgánicos diseñados en forma de lentejas. El medio filtrante es de
carga modificada, lo que aumenta su eficiencia de retención de partículas submicrónicas
a través de la absorción electrocinética para elevada retención de partículas de pequeño
micronaje ampliando capacidad de filtrado.

6.1.3 Deshidratado al vacío

En los sistemas de deshidratado utilizados, lo que

se realiza, es hacer pasar el aceite caliente como
partícula, película, o como gota por una cámara,
en la cual, mediante la aplicación de alto vacío (del
orden de 10-1 a 10-4 Torr) se extrae vapor de agua
del aceite caliente (Fig. 58).

Es conveniente que la etapa de filtrado se

encuentre previa a este proceso. Se trata este, del
método más efectivo para reducir el contenido de
Fig. 58: Máquina de tratamiento de aceite
agua, y a la vez para disminuir el contenido de con cámara de vacío (ABB).

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gases (Fig. 59). El efecto de extracción de gases, tiene un doble objetivo: retirar gases
como el oxígeno por su efecto en la oxidación del sistema de aislamiento, y además
todos aquellos que puedan llegar a saturar al aceite y producir burbujas (ver Módulo 1).

Fig. 59: Esquema de operación de una planta tratamiento de aceite por termo-vacío.

Los resultados se considerarán satisfactorios al alcanzar valores de RD >70kV,

contenido de humedad <5ppm y contenido de gases totales <2%.

Debe tenerse en cuenta la cuestión del contenido de gases luego del tratamiento, dado
que al efectuarse el desgasado, se generará una discontinuidad en la tendencia que se
tenía, perdiendo referencias respecto a su historial y evolución.

Para el caso de la mayoría de los aceites no inhibidos, para prevenir pérdidas de aditivos
durante el tratamiento, deben ser mantenidas ciertas condiciones controladas de
presión y temperatura.

6.2 Secado del aislamiento sólido

Normalmente, el desarrollo de humedad en el sistema de aislamiento papel - aceite de
un transformador pasa por tres etapas:
▪ Ingreso de humedad al tanque principal.
▪ Humectación del aceite.
▪ Humectación del aislamiento sólido.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 98

Como se indicó en el Módulo 1, cuando más avanzado se encuentre el proceso de
humectación del sistema de aislamiento, más dificultosa se hará su reversión, concepto
de especial aplicación para el caso del aislamiento celulósico. Consecuentemente, tan
pronto sea detectado en este un contenido elevado de humedad, deben tomarse las
medidas necesarias para su normalización.

Es así que normalmente las metodologías tradicionales y más eficientes de secado (la
mayoría de ellas basadas en la aplicación de termo-vacío), observan los criterios
siguientes:

6.2.1 Secado en autoclave

Se trata del método de secado por excelencia, utilizado por los fabricantes de
transformadores de potencia en todo el mundo. Consiste en un recipiente apto para
soportar vacío, del tamaño para albergar la parte activa del transformador y dotado con
un sistema de calefacción, donde se aplica vacío en forma controlada con un cierto
tiempo y perfil térmico (Fig. 60).81 En
ocasiones, es posible emplear como recipiente
al mismo tanque principal del transformador,
de ser apto para resistir vacío.

El método puede optimizarse mediante el

denominado secado en fase de vapor (vapor-
phase) que además de mejorar resultados
reduce tiempos de secado. El proceso efectúa
el secado en una atmósfera libre de oxígeno,
donde el calor se conduce por un vapor de
baja viscosidad solvente, con un punto de
inflamación suficientemente alto (como el Fig. 60: Secado en fábrica en autoclave.

kerosén) en lugar de aire, que se condensa sobre los arrollamientos a secar y luego es
re-evaporado.

6.2.2 Secado y deslodado por Hot Oil Spray (HOS)

Consiste en efectuar el calentamiento de los arrollamientos por intermedio de un spray

de aceite caliente mediante picos rociadores ubicados en lugares especialmente

81 Se trata de una mejora del secado en horno, que como medio de extracción de humedad, en lugar de
aire caliente emplea vacio en un ambiente de temperatura controlada.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 99

seleccionados con aplicación simultánea de vacío al tanque principal del transformador.
El tanque auxiliar, los equipos intercambiadores de calor, accesorios y todo otro
elemento ajeno al tanque principal deben quedar aislados y excluidos del proceso, para
aumentar su eficiencia (Fig. 61).

En el proceso debe utilizarse una carga de aceite de sacrificio, consistente en

aproximadamente el 10% del volumen total de aceite del transformador, el cual es
circulado en forma continua a alta temperatura, hasta que los análisis de control
efectuados indiquen que el transformador se encuentra suficientemente limpio de
productos indeseados tales como agua y barros.

El tratamiento emplea una máquina de filtrado y deshidratado con gran caudal de

tratamiento (5.000 a 10.000 litros/hora) y capacidad de calentamiento adecuada para
elevar la temperatura del aceite hasta 100°C (en el orden de los 100kW ó más), cuidando
de no deteriorar la condición del aislamiento celulósico. En forma simultánea se aplica
vacío (con valores <0,5 Torr) sobre el tanque principal mediante una bomba de alto
vacío apta para tal efecto (compuesta por bomba mecánica y Root).82 La circulación de
aceite se efectúa por bombeo continuo mediante una bomba de extracción, con la
capacidad necesaria para trabajar en régimen contra-vacío.

Durante la ejecución del proceso deben

realizarse controles sobre la salida del
aceite del transformador y graficar los
resultados, para administrar su duración y
definir adecuadamente el momento de su
finalización. Tales controles consisten en
la medición en forma regular de
temperatura dentro del tanque principal,83
Fig. 61: Secado en campo por Hot Oil Spray. resistencia de aislamiento de algún
arrollamiento tomado como referencia (referida a 20°C) y cantidad de agua extraída.
Normalmente, el tratamiento puede darse por finalizado cuando se estabiliza el valor de

82 Aunque en algún caso es posible realizar la operación con el tanque principal del transformador lleno con
nitrógeno o aire seco. en máquinas de muy alta tensión es altamente recomendable realizarlo con alto vacío,
para evitar que los arrollamientos entren en contacto con los gases atmosféricos y optimizar el proceso de
secado.
83 El control de la temperatura de los arrollamientos se efectúa normalmente mediante la medición de la

variación de su resistencia óhmica.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 100
resistencia de aislamiento y se deje de extraer agua, determinado mediante la
condensación del vapor de agua en la cámara de vacío de la máquina de tratamiento,
recolectada por medio de una trampa de agua con hielo seco o similar. Finalizado el
mismo, y previo al llenado, es preciso efectuar el reapriete de los arrollamientos para
compensar la pérdida de masa del aislamiento sólido consecuencia de la eliminación de
agua. Para el llenado final del transformador bajo vacío, puede utilizarse aceite seco
nuevo o tratado.

6.2.3 Secado por Flushing

Consiste en la realización de ciclos de calentamiento de los arrollamientos mediante la

circulación de aceite caliente, seguidos del retiro del aceite y aplicación inmediata de
vacío al tanque principal del transformador.

El proceso comprende el calentamiento de la parte activa y el aceite del transformador

por medio de una máquina tratamiento de aceite, utilizando el aceite como medio de
calentamiento y de absorción de humedad. Una vez calentada la masa de la parte activa
con aceite caliente y estabilizada su temperatura, se efectúa su vaciado rápido a cisterna
con una bomba de gran caudal (para acelerar el proceso) y aplicación de vacío al tanque
principal para extracción del vapor de agua desprendido de la parte activa, controlando
la evolución de la temperatura de los arrollamientos. En paralelo se efectúa el
calefaccionado del aceite retirado en cisterna. El proceso se extiende hasta que la masa
de la parte activa pierda temperatura, cuando se comienza a perder eficiencia en la
extracción de humedad. Se repite este proceso en forma continua tantos ciclos como
sean necesarios hasta que los valores de resistencia de aislación se estabilicen y se
deje de extraer agua, parámetros que se deben ir controlando con el desarrollo de cada
ciclo. Finalizado el tratamiento, debe efectuarse el llenado del transformador de modo
similar al indicado para el caso de secado por HOS.

Dado que durante todo el proceso se opera con el volumen total del aceite, este debe
efectuarse a temperaturas que no afecten su condición (en el orden de los 80°C),
extendiendo los tiempos de tratamiento. Aunque se trata de una variante
conceptualmente similar al HOS, es algo menos eficiente por la aplicación no simultánea
de temperatura y vacío al tanque principal y operar a temperaturas menores, no
resultando en general posible alcanzar resultados similares; como contrapartida,
requiere menos preparativos y en muchas ocasiones proporciona resultados suficientes
para alcanzar condiciones aceptables de secado de la parte activa.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 101
6.2.4 Secado por baja frecuencia

Efectúa el calentamiento de los arrollamientos aplicando tensión reducida sobre el lado

de AT con el lado de BT en cortocircuito y aplicación de vacío.

El transformador así es calentado desde

el interior de los arrollamientos con
corriente a baja frecuencia, aplicada
sobre los arrollamientos de AT. El
proceso debe asegurar una baja
impedancia de cortocircuito para
alcanzar corrientes elevadas (en el
orden del 20-50% de In) con valores Fig. 62: Esquema de secado por baja frecuencia (ABB).
bajos de tensión pero suficientes para mantener el “efecto de transformación” sin riesgo
de descargas (Ley de Paschen).84 Esto se logra por la reducción de la frecuencia
aplicada (Fig. 62) [3]. La unidad de tratamiento posee convertidores de potencia que
permiten modificar la frecuencia de 50 Hz al valor deseado (entre 1-50 mHz).

La metodología aplica HOS sobre la parte activa para el calentamiento adicional del
aislamiento externo. El calentamiento y la estabilización de la temperatura se logran
mediante el ajuste cuidadoso de los parámetros de presión, temperatura y tiempo. El
proceso típico comprende el calentamiento inicial por HOS con aplicación simultánea de
corriente a baja frecuencia, posterior vaciado del aceite y aplicación de vacío para
remoción de humedad, continuando con la
ruptura del vacío, aplicación de corriente a
baja frecuencia y HOS seguido de
aplicación de vacío. El proceso se repite en
forma cíclica con el aumento progresivo y
controlado de la temperatura aplicada hasta
alcanzar valores apenas por debajo de los
98°C (ó 110°C) según las características Fig. 63: Secado en campo por baja frecuencia (ABB).

del aislamiento celulósico existente (papel común o mejorado térmicamente) (Fig. 63).

84Friedrich Paschen (1865 - 1947). Físico alemán conocido por sus trabajos con descargas eléctricas.
Estableció la Curva de Paschen, que se relaciona con la ley de Paschen, que evalúa la tensión de ruptura
de un gas entre dos electrodos en función de su presión y la distancia entre ambos.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 102
Finalmente, se concluye con aplicación de vacío, su ruptura posterior para el retiro del
equipamiento de rociado y el llenado final del transformador con aceite seco y
desgasado bajo vacío. Las mayores temperaturas alcanzadas como parte de este
tratamiento, respecto a los secados tradicionales, permiten remover la humedad más
efectivamente y en menor tiempo.

6.2.5 Secado y filtrado en línea

Se trata de un método que aunque no de gran eficiencia, resulta especialmente apto

para el deshumectado del sistema de aislamiento papel - aceite en línea, en
transformadores que no pueden ser sacados de servicio por períodos prolongados.

El proceso remueve el agua del aislamiento sólido en forma indirecta mediante el

deshidratado continuo del aceite, aprovechando los cambios de temperatura que
generen gradientes térmicos entre el papel y el aceite, alterando el equilibrio térmico
entre ambos medios. En estas condiciones, se aprovecha la migración del agua del
papel al aceite, que ocurre para el restablecimiento del equilibrio térmico entre ambos.

Para sacar provecho de este fenómeno, se efectúa la circulación de aceite a bajo caudal
(a menos de 100 litros/hora) por filtros coalescentes de alta eficiencia y deshidratado en
cámara de vacío, aprovechando la temperatura generada en la parte activa por la carga.
Tratamientos a más caudal no serían
beneficiosos dado que el aceite circularía
a mayor velocidad que el tiempo que
demandaría la migración de agua del
papel al aceite;85 sería riesgoso además
por eventuales flujos que aceite que
pudieran ocasionar la salida de servicio
del transformador por actuación de
Fig. 64: Secado en campo en línea. alguna protección por reflujo (Fig. 64).

El equipo de tratamiento viene provisto de diversas alarmas y protecciones que, en caso

de detectar anomalías, permiten su aislación hidráulica inmediata del transformador

85 Dado que el tiempo de difusión de agua del papel al aceite depende del espesor de la aislación, el

contenido de humedad y la temperatura, la difusión de la humedad condiciona la velocidad a la cual se

transfiere del papel al aceite. Como se indico en el punto Contenido de Humedad en el Aislamiento Sólido,
como dato práctico, para un espesor de 1mm de press-board impregnado en aceite con 0,5% de contenido
de humedad, el tiempo de difusión a 70°C y 20°C es respectivamente de 5 horas y 260 horas, esto es 5
horas vs 10 días, por lo tanto, la eficiencia del tratamiento es mayor a bajo caudal y alta temperatura.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 103
mediante electroválvulas que obturan el pasaje de aceite. Incorporan además
detectores de humedad en el aceite a la entrada y salida del proceso para controlar la
eficiencia del mismo.

El tratamiento se realiza en forma continua con el transformador en operación el tiempo

necesario hasta alcanzar los parámetros requeridos, registrando en forma regular
valores de RD, contenido de humedad y temperatura en el aceite y calculando el
contenido porcentual de agua en el papel. En el gráfico de la Fig. 65 se observa la
evolución de parámetros característicos representativos durante un proceso de secado
en línea de un transformador con una duración aproximada de un mes. Se trata de una
unidad que comenzó el tratamiento con 27kV de RD y 30 ppm de contenido de humedad.
Resulta interesante verificar como la evolución de la temperatura del aceite sigue el nivel
de carga del transformador. Se destaca que a valores elevados de RD se corresponden
valores bajos de contenido de humedad y viceversa, cuando el contenido de humedad
se incrementa, la RD disminuye. Este fenómeno se explica por el hecho que en
condiciones de altas temperaturas se incrementa el gradiente térmico papel - aceite (el
calor es generado por la parte activa), rompiendo el equilibrio térmico y haciendo migrar
agua del papel al aceite. Se observa que a partir de un punto, comienza a aparecer una
tendencia hacia la estabilización de los valores monitoreados, lo que indica que el
tratamiento comienza a perder eficiencia, por lo que se lo puede dar por concluido.

Fig. 65: Evolución de los parámetros de control en un proceso de secado en línea durante un mes.

Comparado con otros métodos de secado del aislamiento sólido en campo, este
presenta menor eficiencia por la no aplicación de vacío en el propio tanque principal del
transformador, lo que lleva a extender los tiempos de tratamiento. Aunque los resultados

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 104
obtenidos no son comparables a los alcanzados mediante el empleo de termo-vacío
(normalmente no se logran valores de contenido de humedad en el aceite <10ppm),
mediante su ejecución, es posible mejorar, en línea, la condición del sistema de
aislamiento en su conjunto, alcanzando valores aceptables para su permanencia en
servicio en condiciones confiables.

Existe una variante de secado en línea que consiste en el empleo de zeolita como
producto de absorción del contenido de humedad presente en el aceite. Se trata de un
material de origen volcánico que opera como tamiz molecular, apto para atrapar solo las
moléculas de agua. Los gases que se miden en la cromatografía gaseosa no se ven
afectados (Fig. 66).

El relleno de zeolitas tiene una vida de varios

años para contenidos iniciales moderados de
agua en el aceite. El equipo tiene una capacidad
de remoción de agua de 10 litros hasta su
agotamiento o saturación, cuando las zeolitas
deben ser reemplazadas con material activo o
reactivadas.

El uso de estos equipos de secado en línea

resulta una alternativa válida incluso para
equipos nuevos sellados, en los que se puede
extraer la humedad a medida que esta se va
formando. Normalmente los secadores deben
permanecer en servicio al menos durante 3 ó 4
Fig. 66: Secado en campo mediante empleo
de zeolitas (Transec). años para lograr mejoras significativas, aunque
al año pueden observarse mejoras en el resultado de los ensayos de aislamiento
(resistencia de aislamiento y TD).

Por sus características, el método en general resulta más eficiente para evitar que una
unidad se humecte, eliminando cualquier vestigio incipiente de contenido de humedad,
que para la eliminación de humedad y el secado de sistemas de aislamiento ya
humectados, con presencia importante de agua en el aislamiento sólido.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 105
6.3 Regeneración de Aceite

Los procesos de regeneración de aceite, tienen por objeto recuperar las propiedades
originales que este va perdiendo durante su operación como consecuencia de su
oxidación, con la producción de productos ácidos y lodos y su eventual solidificación y
depósito en distintas partes del transformador, afectando ciertos parámetros como
contenido de acidez, TD y TIF.

El proceso utilizado es la re-refinación del aceite mediante

su pasaje a través de filtros reactores que contienen tierras
diatomeas, conocidas como tierras de Fuller86 (Fig. 67) y
alúmina activada. Puede realizarse en una planta de
procesamiento fija ó in-situ en el lugar de emplazamiento
Fig. 67: Tierras de Fuller. del transformador. En este último caso, es posible efectuar
la regeneración con el transformador energizado, utilizando una planta móvil. En
cualquiera de los casos, el proceso se efectúa mediante un equipo que comprende una
planta de regeneración y una unidad purificadora de aceite (Fig. 68).

Fig. 68: Equipo móvil de regeneración de aceite en línea (ABB).

El sistema combina el calentamiento continuo a temperatura de punto de anilina (en el

orden de los 80°C),87 con el tratamiento de percolación a presión por columnas activadas

86 El término tierras de Fuller refiere a una clase de arcillas naturales adsorbente de alta capacidad

superficial de adsorción de compuestos polares y de clarificación del fluido dieléctrico. Mineralmente la

arcilla es encontrada como silicato de aluminio y magnesio hidratado.
87 Cuando el aceite de transformador es calentado a la temperatura de punto de anilina, éste se convierte

en un efectivo solvente de sus propios productos de oxidación. La limpieza con aceite caliente se optimiza
gracias al poder solvente que posee el aceite a dicha temperatura, el cual ataca los depósitos de lodo en el
interior del transformador.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 106
con tierras de Fuller, además del deshidratado con vacío y el filtrado, en una etapa
diferenciada de la regeneración. Luego de pasar por las columnas de tierras de Fuller
(donde se retienen sustancias coloidales, productos de oxidación, compuestos polares
responsables de la coloración y trazas de ácidos orgánicos), el aceite es filtrado
reteniendo partículas contaminantes, e introducido en una cámara de vacío para su
deshidratación y desgasado, devolviendo al transformador aceite limpio y seco (Fig. 69).
El proceso debe realizarse mediante repetidas circulaciones hasta que los análisis de
control (acidez, TD, TIF, RD y humedad), indiquen que el aceite se encuentra libre de
los productos de descomposición a eliminar.88

Fig. 69: Esquema de operación de una planta de regeneración de aceite.

La limpieza de lodos precipitables resulta más eficiente si el transformador se encuentra

energizado ya que las pequeñas vibraciones de las chapas del núcleo magnético (en el
orden de 100-120 Hz) contribuye a desprender el lodo del interior del transformador. El
calor producido en un transformador energizado, sumado al aporte del calefactor propio
del equipo de tratamiento, facilita que el aceite alcance rápidamente su temperatura de
punto de anilina, logrando que el calefaccionado sea más eficiente para disolver lodos.

88 En general, para lograr una alta eficiencia en el proceso, es necesario recircular el volumen de aceite

total del transformador no menos de una decena de veces. El deslodado (remoción del lodo depositado en
el transformador) requiere de unas 20 a 50 recirculaciones de aceite a alta temperatura.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 107
Esta modalidad en línea impone asegurar un caudal constante y controlado de aceite
durante todo el proceso, para prevenir la generación de eventuales flujos súbitos que
aceite que pudieran ocasionar la actuación de alguna protección por reflujo. Su
ejecución requiere la puesta fuera de servicio del transformador solo el tiempo necesario
para la vinculación y puesta en estado de régimen del equipo de tratamiento y
posteriormente, para su desvinculación final.

El proceso de regeneración puede efectuarse de dos formas:

▪ Desechando las tierras de Fuller luego de su saturación: las tierras se usan una
sola vez, luego de lo cual se eliminan como desecho químico, con aceite y
contaminantes incorporados. Una alternativa es su empelo para la producción
de asfaltos.
▪ Reactivando las tierras de Fuller luego de su saturación: los contaminantes se
extraen y se concentran en una pequeña cantidad de aceite, quedando la tierra
libre de aceite y contaminantes y lista para el próximo ciclo de regeneración. En
este caso las tierras de Fuller saturadas pueden reactivarse y utilizarse entre 200
y 300 veces, previo a su disposición final.

El resultado final del tratamiento es la eliminación de acidez y lodos y la corrección del

color del aceite y la mejora de todos los parámetros relacionados. Debido a que el
proceso puede destruir los inhibidores naturales de oxidación que tienen los aceites
nuevos no inhibidos,89 y/o no recupera los perdidos como consecuencia de su oxidación,
es conveniente incorporar, luego del tratamiento, inhibidores sintéticos de oxidación, en
la proporción necesaria. Caso contrario, aunque se estará contando con un aceite libre
de acidez, este será débil en relación a su resistencia a la oxidación, lo que lo convierte
en vulnerable al desarrollo rápido de este proceso.

6.4 Acciones Correctivas

En general pueden considerarse dos tipos de contaminación / deterioro del aceite: física
y química. Cada una de ellas requiere diferentes acciones correctivas o de remediación.
Deberían además seguirse como lineamientos generales las recomendaciones
siguientes:
a) Cuando los resultados obtenidos se encuentren fuera de los valores límites
recomendados, estos deberían ser comparados con resultados previos y, si se

89 Refinados de modo particular para preservar esas especies en su composición.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 108
 considerara apropiado, confirmar los resultados mediante una nueva muestra
previo a tomar cualquier otra acción.
b) Si se observara un deterioro rápido o una aceleración de su tasa de
crecimiento, deberían establecerse prontamente la ejecución de ensayos con
mayor frecuencia, tomando además acciones de remediación adecuadas. En
algún caso podrá ser conveniente consultar al fabricante del equipamiento.

A continuación, y a modo de cierre de lo tratado, se presentan en la Tabla 14 en forma

genérica, algunas acciones correctivas propuestas según las propiedades afectadas del
aceite.

PROPIEDAD DETERIORADA ACCIÓN CORRECTIVA CONVENIENTE

Rigidez dieléctrica ✓ Verificación de pérdidas

Contaminación con agua ✓ Revisión /reemplazo del deshumectante de gel de sílice
✓ Filtrado, deshidratado y desgasado
Contaminación con sólidos
Generación de sustancias polares
Contenido de inhibidor ✓ Dosificación de inhibidor

Número de neutralización ✓ Regeneración o reemplazo del aceite

Tensión interfacial (evaluar resultados esperados, costos y beneficios)
Tangente delta
Generación de lodos
Generación de sustancias polares
Presencia de Azufre Corrosivo ✓ Ejecución de ensayos
Contenido de DBDS ✓ Agregado de pasivador
✓ Tratamiento del aceite (proceso a definir)
✓ Evaluación y controles periódicos de evolución
Tabla 14: Acciones correctivas según la afectación del aceite.

Las acciones sugeridas en la Tabla anterior son solo referencias generales que deberán
ser analizadas en cada caso, según la evaluación de la totalidad de los antecedentes
disponibles y la opinión experta de especialistas en la temática.

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 6. Estrategias de Mantenimiento
El mantenimiento como actividad está diseñado para anticipar y resolver problemas
antes de que se produzcan daños o pérdidas que puedan afectar al servicio.

Según IEC 60050, se trata de la combinación de todas las acciones técnicas y

administrativas, incluidas las de vigilancia, destinadas a mantener o restablecer un
elemento a un estado en el que pueda realizar una función requerida.

Ahora bien, ¿cuál es el criterio a seguir para definir la necesidad de ejecutar una acción
de mantenimiento? Normalmente existen dos factores principales que justifican su
ejecución:
▪ Cuando el costo económico de no realizar la tarea de mantenimiento es mayor
que el costo de su ejecución.
▪ Cuando las consecuencias probables de una falla respecto a la seguridad de las
personas son mayores que las que se desean asumir.

Puede decirse entonces que la necesidad de encarar cualquier acción de mantenimiento

está justificada cuando el costo de la falla es mayor que el de la tarea para evitarla.
6.1 Estrategias tradicionales de Mantenimiento

Existen tradicionalmente una cantidad de estrategias cuya aparición ha surgido a partir

de su necesidad como consecuencia de la evolución histórica en el tiempo de la
actividad de mantenimiento [22].
6.1.1 Mantenimiento Correctivo

Es el mantenimiento efectuado después de la detección de una avería y destinado a

poner un elemento en un estado que le permita realizar una función requerida.

“Si no está roto no lo toques …..” es la filosofía que podría definir a esta estrategia de
mantenimiento.

Sin embargo, en un servicio tan básico como el suministro eléctrico esperar a que algo
malo ocurra antes de tomar medidas no es una opción. Por lo tanto, su uso no
recomendable como estrategia de mantenimiento adoptada ex profeso para el caso de
transformadores de potencia. Consecuentemente, su uso debería quedar limitado para
casos de fallas o anomalías que requieran ejecutar acciones correctivas para poner al
equipo nuevamente en condiciones operativas.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 111
Resulta normalmente la única opción para el caso de elementos que presentan fallas
aleatorias. El nivel de mantenimiento correctivo se relaciona en forma directa con el nivel
de fallas (aún con mantenimiento perfecto, no es posible eliminar su empleo por la
existencia de fallas aleatorias) [22].

De su aplicación existen distintas variables:

Mantenimiento Correctivo Programable: cuando la falla resulta de características tales
que permite mantener en servicio el activo pese a no satisfacer la plenitud de las
funciones del mismo o de sus partes integrantes, hasta tanto se pueda programar su
salida fuera de servicio. Ejemplo: Pequeña pérdida de aceite en un transformador ó ruido
menor en los rodamientos de un motor.
Mantenimiento Correctivo no Programable: puede dividirse en dos tipos:
▪ Mantenimiento Correctivo de Urgencia: cuando el mantenimiento es necesario
efectuarlo a la brevedad posible, pues por la gravedad de la falla, peligra la
integridad o la prestación del activo o la de sus partes integrantes. Ejemplo:
detección de alta temperatura en unión metálica de conexión.
▪ Mantenimiento Correctivo de Emergencia: cuando el mantenimiento es
necesario efectuarlo en forma inmediata, generalmente surge a causa de una
avería ó evento. Ejemplo: descarga de un bushing de AT.
6.1.2 Mantenimiento Preventivo

Es el mantenimiento efectuado a intervalos predeterminados de acuerdo a criterios

prescriptos, y destinado a reducir la probabilidad de falla o de degradación de la
funcionalidad de un elemento.

Se basa en el criterio de que por lo general, los sistemas se revisan regularmente y los
componentes se reparan o se cambian para tener la seguridad de que no fallarán.

En general el Mantenimiento Preventivo se trata de trabajos realizados con el equipo

fuera de servicio.

Principalmente se trata de la ejecución de programas de trabajo con rutinas de tareas

prefijadas con intervalos de intervención (frecuencias de trabajo) fijos, según
antigüedad, tiempo en servicio, cantidad de operaciones, recomendaciones del
fabricante, etc. Las periodicidades son asignadas en forma conservadora, para
minimizar la posibilidad de fallas y asegurar la disponibilidad del equipo [22].

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No considera los diferentes ambientes y condiciones operativas bajo las cuales el equipo
puede ser utilizado.

Normalmente la determinación de las periodicidades de intervención se realiza

considerando cuando un parámetro de control dado ha alcanzado un límite
preestablecido. Esto puede ser:
▪ Por tiempo (años, meses).
▪ Por cantidad de operaciones (caso de operaciones del conmutador bajo carga).

Siendo los criterios considerados:

▪ Según recomendaciones del fabricante.
▪ Según experiencia en la explotación (a partir de la propia experiencia en la
explotación del activo).

De su aplicación existen distintas variables:

Mantenimiento Preventivo periódico programado fuera de servicio: es el mantenimiento
efectuado a intervalos predeterminados de tiempo, o de acuerdo a criterios
preestablecidos. En general implica desarmes y revisión de sus componentes internos.
Ejemplo: revisión de cuerpo insertable del conmutador bajo carga.
Mantenimiento Preventivo periódico programado en servicio: mantenimiento efectuado
a intervalos predeterminados de tiempo, o de acuerdo a criterios preestablecidos. No
resulta muy aplicable para el caso de mantenimiento de transformadores. Ejemplo.
Lavado de aisladores, etc.
Mantenimiento Preventivo no periódico programado: es el mantenimiento normalmente
no esperado, que se efectúa aprovechando la oportunidad de una salida fuera de
servicio normal del activo. Ejemplo: El mantenimiento por parada programada de un
transformador ó generador de sus componentes asociados o auxiliares.

En la actualidad el mantenimiento programado “basado en tiempo” es una estrategia

ampliamente usada por las empresas eléctricas.
6.1.3 Mantenimiento Predictivo

Es el mantenimiento basado en condición, efectuado siguiendo un pronóstico derivado

del análisis y evaluación de parámetros significativos de la degradación de un elemento.

Se trata de trabajos realizados en muchos casos con el equipo en servicio. Permite

reducir la ocurrencia de fallas mayores y los costos de los mantenimientos programados.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 113
Focaliza en el monitoreo de condición y acciones de evaluación. Las acciones de
mantenimiento, incluyendo la restauración y el reemplazo, están basadas en la
condición del elemento [22].

Requiere habilidad para predecir en forma temprana el inicio de una falla para corregir
el problema y evitar sus consecuencias.

De su aplicación existen distintas variables:

Mantenimiento Predictivo en servicio: no implica interrumpir el servicio normal que el

activo está prestando para efectuar dicho mantenimiento. Ejemplo: Extracción de
muestras de aceite en transformadores para medición de rigidez dieléctrica, termografía
infrarroja, medición de ruidos en elementos rotantes, medición de ultrasonido, etc. En
ocasiones deben hacerse en servicio en otros casos pueden hacerse en servicio.
Mantenimiento Predictivo fuera de servicio: implica interrumpir el servicio normal que el
activo está prestando para efectuar dicho mantenimiento. Ejemplo: Ensayo de índices
de polarización y absorción, medición de factor de disipación, etc. Deben hacerse fuera
de servicio.

6.1.4 Mantenimiento Detectivo

Es el mantenimiento condicional que abarca a todas aquellas tareas que se ejecutan

relacionadas con la inspección de funciones ocultas, también denominadas “check-list”,
“test operativos” ó pruebas funcionales.

Se trata de trabajos normalmente realizados con el equipo en servicio, a intervalos de

tiempo regulares.

Permite identificar la existencia de fallas o anomalías mediante la ejecución de pruebas

operativas, poniendo de manifiesto la existencia de fallas o anomalías que normalmente
permanecerían ocultas. Es especialmente apto para identificar fallas ocultas en
dispositivos redundantes o de protección. Ejemplos típicos son las pruebas funcionales,
de enclavamientos, chequeo del funcionamiento de protecciones y otras relacionadas.

6.2 Técnicas Integrales de Gestión

Se trata de técnicas que utilizan la totalidad de las estrategias disponibles a partir de

una metodología ordenada de evaluación, que permite asignar la acción técnica y
económica más adecuada para cada caso, tomando en consideración, que no todo el
mantenimiento es necesariamente buen mantenimiento [58].

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 114
 6.2.1 Los Modos de Falla y sus Consecuencias

Su desarrollo, se fundamenta básicamente en la respuesta a las cuestiones siguientes:

¿Qué es una Falla Funcional?
“Es la perdida de la capacidad de un activo para realizar una función específica”. Puede
equivaler al término “Avería”. Se trata de la disminución total o parcial de la capacidad
de un activo de desempeñar su función durante un período de tiempo, donde el mismo
deberá ser sometido a mantenimiento o ser sustituido. “La falla lleva al activo al estado
de indisponibilidad.”

Esta definición es atribuible a un activo como un todo, pero no distingue claramente el

estado de falla y los eventos que causan ese estado de falla. Cada activo complejo tiene
más de una función y cada función tiene más de un patrón de desempeño. El patrón de
desempeño está dado, para cada activo, por sus funciones principales y secundarias.
Por lo expuesto, es más apropiado definir las fallas en términos de pérdida de una
función específica.
¿Qué son los Modos de Falla?
Un modo de falla puede ser definido como cualquier evento que puede llevar al activo a
la falla. Es decir, una vez que la falla se ha identificado, el próximo paso es procurar
identificar todos los eventos que son razonablemente probables de causar ese estado
de falla. Estos eventos son conocidos como modos de falla. Cuando se pretende listar
los modos de fallas de distintos activos se deben incorporar no solo las fallas producidas
por el deterioro o desgaste normal sino que a su vez se deben incorporar las fallas
causadas por los errores humanos así como fallas en el proyecto del activo.
¿Cuáles son los Efectos de las fallas?
Los efectos de las fallas son la descripción de los sucesos que preceden a una falla. Es
decir, resultan de dar respuestas a preguntas tales como:
▪ ¿Cuál es la evidencia de que la falla ocurrió?
▪ ¿De qué forma esa falla afecta al medio ambiente?
▪ ¿De qué forma esa falla afecta a la seguridad?
▪ ¿De qué forma esa falla afecta a la calidad de servicio?
▪ ¿Cuál es el daño físico causado por la falla?
▪ etc.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 115
¿Cuáles son las Consecuencias de las fallas?
Cada falla afecta al sistema y a la empresa en forma distinta. Las consecuencias que
cada falla origina pueden clasificarse en:
▪ Consecuencias operacionales: Son aquellas que afectan a la calidad de servicio.
▪ Consecuencias sobre la seguridad o el medio ambiente: Son aquellas que
afectan al medio ambiente o a la seguridad de las personas.
▪ Consecuencias no operacionales: No tienen el grado de importancia de las dos
anteriores pero, de no ser atendidas, pueden derivar en fallas importantes y
tienen de por sí asociado un costo de mantenimiento, que debe considerarse.

6.2.2 Análisis de Modos de Falla, sus Efectos y Consecuencias

El AMFE (Análisis de Modos de Falla y sus Efectos) ó FMEA (Failure Mode and Effect
Analysis), es un procedimiento usado para identificar los efectos y las consecuencias de
los modos de falla de cada activo en su contexto operacional [41]. El procedimiento
realizado permite analizar:
▪ Cómo un ítem puede fallar,
▪ Todas las posibilidades de fallas,
▪ Todas las causas posibles de las mismas,
▪ Todas las reacciones adversas que de estas pueden resultar.

Se trata de una técnica para mejorar la confiabilidad de un activo con la indicación de

procedimientos para atenuar el efecto de una falla. Es importante que también sea
adicionada una estimación de la frecuencia con que estas fallas pueden ocurrir. Las
fallas deben ser divididas en clases, conforme a su gravedad y normalmente son
clasificadas en Catastróficas, Críticas, Marginales y Seguras.

El AMFE efectúa un análisis de la falla de menor a mayor, evaluando desde los

componentes del equipo hasta el sistema en su conjunto. Se efectúa la búsqueda del
evento que origina la falla para cada falla funcional, identificando cada posible evento
que origine un estado de falla y los eventos consecuentes con el propósito de predecir
el efecto de las fallas. Sus consecuencias se identifican respecto a:
✓ La seguridad de los seres humanos,
✓ La seguridad el medio ambiente,
✓ Las actividades operativas,
✓ Los costos de reparación.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 116
El AMFE define una tarea de mantenimiento para cada modo de falla, con el objeto de
crear una estrategia proactiva adecuada para su prevención. Las fases en la realización
de un AMFE son las siguientes:
1. Establecer el Grupo de Análisis (Personas).
2. Definir el activo a analizar.
3. Describir las funciones.
4. Listar los modos de falla potenciales.
5. Definir los efectos de esos modos de falla.
6. Describir las causas.
7. Listar controles.
8. Calcular prioridades.
9. Implantar acciones de mejora.

6.2.3 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

El Mantenimiento Centrado en Confiabilidad, también conocido como RCM (Reliability

Centred Maintenance), es un proceso utilizado para determinar que se debe hacer, para
asegurar que un activo físico continúe cumpliendo la función que se desea que haga,
en el contexto operativo en el que se encuentra [58, 60].

El RCM define para cada posible falla funcional de cada función del activo evaluado, las
causas posibles de falla y los efectos de la misma (AMFE), determinando para cada una
de ellas, una acción proactiva de mantenimiento (cuando esta fuera posible y
conveniente técnica y económicamente). Para ello determina en primera instancia la
Función (principal y secundarias) del activo y el Contexto Operacional en el cual este se
desempeña, según los conceptos siguientes:
Función: define lo que se pretende que el activo físico realice bajo determinadas
condiciones y en un cierto contexto operacional (funciones del activo).
Contexto Operacional: describe las características técnicas y de operación del activo a
analizar y presenta las restricciones y consecuencias operacionales asociadas y
afectaciones posibles en caso de falla, definiendo además el alcance y los límites del
análisis efectuado.

El RCM distingue la falla total, en la cual la pérdida de la función es completa, de la falla

parcial, que representa la inhabilidad para obtener los estándares de desempeño
deseados, incluso aún cuando el equipo se encuentra todavía en funcionamiento.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 117
La idea central del RCM, es que cualquier activo físico o sistema tiene al menos una
función y los usuarios tienen requerimientos de desempeño para esa función. El
equipamiento es considerado como un sistema en un entorno o contexto operacional.
Por consiguiente, lo que los usuarios desean de un activo depende exactamente de
donde y como el activo es usado [58, 60], lo cual lleva a la siguiente definición del RCM:

“El mantenimiento centrado en confiabilidad es un proceso usado para determinar que

debe hacerse para asegurar que cualquier activo continúe haciendo lo que los usuarios
desean que haga dentro de su contexto operativo actual” [58].

Las 7 preguntas del RCM

El desarrollo de la metodología RCM se basa en el análisis de las preguntas siguientes:

1. ¿Cuáles son las funciones del activo a analizar? (Funciones y Parámetros de
funcionamiento)
2. ¿De qué maneras el activo puede dejar de cumplir sus funciones? (Fallas
funcionales)
3. ¿Cuál es la causa de cada falla funcional? (Modos de Falla)
4. ¿Qué sucede cuando ocurre cada falla funcional? (Efectos de la Falla)
5. ¿En qué formas afecta al entorno (Personas, Sistema, Servicio, Medio Ambiente,
etc.) cada falla funcional? (Consecuencias de la Falla)
6. ¿Qué debe hacerse para predecir o prevenir cada falla funcional? (Tareas
proactivas y frecuencias)
7. ¿Qué debería hacerse si no se encuentra una tarea proactiva adecuada?
(Tareas default o “a falta de”)

El AMFE y el Diagrama Lógico de Decisión, constituyen las herramientas fundamentales

que utiliza el RCM para responder a las siete preguntas básicas. El AMFE permite
identificar los efectos o consecuencias de los modos de fallas de cada activo en su
contexto operacional. A partir del empleo de esta técnica se obtienen las respuestas a
las preguntas 1, 2, 3, 4 y 5. Mediante el denominado Diagrama Lógico de Decisión se
obtienen las respuestas a las preguntas 6 y 7 [34]:

El Diagrama Lógico de Decisión:

Es una herramienta que permite seleccionar de forma óptima las actividades de

mantenimiento según la filosofía del RCM a partir de una decisión “lógica”, según la
secuencia de análisis siguiente (Fig. 70):

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 118
 Fig. 70: Diagrama Lógico de Decisión de RCM (Aladon Ltd.)

A partir de este análisis, la técnica RCM reconoce las acciones siguientes:

a) Reacondicionamiento cíclico: se trata de tareas de restauración programadas.
Esta restauración implica el reacondicionamiento de un componente de un activo
a una determinada edad límite o antes de ella, independientemente de su
condición en aquel momento.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 119
 b) Sustitución cíclica: se trata de tareas de descarte programadas. El descarte
programado implica la sustitución de un componente del activo, en su límite de
vida especificado, o antes de él, independientemente de su condición en aquel
momento.90
c) Tareas a condición: se trata de tareas bajo condición programadas. Ante la
necesidad de prevenir ciertos tipos de falla y la creciente incapacidad de las
técnicas clásicas para hacerlo, se sale a la búsqueda de nuevos tipos de
gerenciamiento de fallas, la mayoría de los cuales se basa en el hecho de que la
mayoría de las fallas provee algún tipo de aviso de que está presente o por ocurrir.
Esos avisos se conocen como fallas potenciales y son definidos como condiciones
físicas identificables que indican que una falla funcional está próxima a ocurrir o
ya está ocurriendo. Esas nuevas técnicas son usadas para detectar fallas
potenciales, de modo que se pueda tomar una acción para evitar las
consecuencias que podrían ocurrir, en el caso en que deriven en fallas
funcionales. Estas tareas son llamadas bajo condición porque los activos
permanecen en servicio con la condición de que continúen cumpliendo los
patrones de desempeño deseados.91
d) Tareas default: se identifican tres categorías principales:
▪ Búsqueda de fallas (fallas ocultas): implica la verificación periódica de funciones
ocultas para determinar si ellas fallarán, mediante verificaciones detectivas.
▪ Rediseño o reproyecto: Implica efectuar algún cambio en la capacidad intrínseca
de un ítem. Esto incluye modificaciones en el hardware y también cubre cambios
de procedimientos.
▪ Tareas correctivas: implica la no ejecución de mantenimiento programado alguno.
Como su nombre lo sugiere, esta acción default implica no efectuar ningún
esfuerzo para anticipar o prevenir modos de fallas. Se espera que la falla ocurra
para luego repararla (en el mantenimiento de sistemas eléctricos de distribución,
esto se limita a ítems secundarios o auxiliares (caso de relés, contactores, etc.).

90 Esta tarea, junto con la anterior, son generalmente conocidas como mantenimiento preventivo. Ellas han
sido, a lo largo del tiempo, la forma de mantenimiento pro-activo más usado.
91 Pueden incluir mantenimiento preventivo, mantenimiento basado en condición y monitoreo de condición.

Usadas correctamente, las tareas bajo condición son una forma muy eficiente de gerenciamiento de fallas,
pero también puede ser un gran desperdicio de tiempo. RCM posibilita que las decisiones en ésta área sean
tomadas con una especial confianza.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 120
En la práctica, el personal de mantenimiento no puede contestar todas las preguntas
planteadas por sí mismos. Esto es porque muchas (si no la mayoría) de las respuestas,
sólo puede proporcionarlas el personal operativo. Esto aplica especialmente a las
preguntas referidas al funcionamiento deseado, los efectos de las fallas y sus
consecuencias. Por esta razón, una revisión de los requisitos del mantenimiento de
cualquier activo debería hacerse por equipos de trabajo reducidos que incluyan por lo
menos algunas personas de la función de mantenimiento y otras de la función de
operación. La antigüedad de los miembros del grupo es menos importante que el hecho
de que deben de tener un amplio conocimiento de los activos que se están estudiando.
Cada miembro del grupo deberá también haber sido entrenado en conceptos básicos
de RCM. También es importante el aporte de todo aquel que “tenga algo que ver con el
activo” como puede ser personal de ingeniería, seguridad y medio ambiente, etc.

Los grupos de revisión de RCM trabajan bajo el asesoramiento de un especialista

entrenado en la metodología, que se conoce como Facilitador. Esta es la persona más
importante en el proceso de revisión de RCM. Su papel es asegurar: que se aplique
RCM correctamente (que se hagan las preguntas correctamente y en el orden previsto,
y que todos los miembros del grupo las comprendan), que el personal del grupo (en
especial el de operación y mantenimiento) consigan un grado razonable de consenso
general acerca de cuáles son las respuestas a las preguntas formuladas, que no se
ignoren funciones críticas, que las reuniones progresen de forma razonable, que todos
los documentos de RCM se completen debidamente, etc.

Dado el gran volumen de la documentación que se requiere para aplicar RCM, existen
actualmente desarrollos de software que permiten facilitar la aplicación de la
metodología. Sin embargo, se debe ser prudente en su utilización, pues la tendencia es,
repetir planillas, “copiar y pegar”, perdiendo de vista el análisis que indudablemente
debe efectuarse para cada ítem, como un caso único y particular.

Algunas observaciones importantes para la aplicación de RCM a tener en cuenta son:

▪ RCM identifica como quien mejor conoce el desempeño del equipamiento dentro
de su particular contexto operativo al propio explotante del activo.
▪ La implementación de RCM no se agota en la formulación del plan de
mantenimiento, pues se trata de un proceso continuo donde el plan es
periódicamente revisado en función de los datos de fallas y de las reparaciones,
que deben ser continuamente recolectados y mantenidos en una base de datos.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 121
 ▪ Es importante disponer de una base de datos de fallas y reparaciones que es de
donde se pueden extraer las ventajas potenciales de RCM, particularmente en lo
referido a la determinación de los intervalos más apropiados para la realización de
las diversas tareas de mantenimiento programado.
▪ La inexistencia de la base de datos no invalida la implementación de RCM, ya que,
de todos modos, la metodología trae ventajas sustanciales sobre el proceso
tradicional.
6.2.4 Mantenimiento Basado en Riesgo

El Mantenimiento Basado en Riesgo, también conocido como Inspección Basada en

Riesgo (RBI Risk Based Inspection) propone realizar un análisis de riesgo global de los
sistemas y de los activos involucrados y aplicar planes de mantenimiento y de
inspección diferenciados para cada sistema, conforme su riesgo en particular y de los
activos asociados.

El factor riesgo, dado por la probabilidad de que suceda un evento y las consecuencias
del mismo, es un elemento inherente a los procesos. Por tal razón, puede afirmarse que
no hay procesos libres de riesgos, aunque sobre éstos se puede intervenir con el
propósito de mantenerlos en niveles donde la frecuencia de ocurrencia de sucesos, sus
consecuencias, o ambos factores, puedan ser mínimos o aceptables. Usualmente la
intervención sobre los riesgos se orienta a uno o más de los objetivos siguientes:
reducirlos, minimizarlos, mantenerlos o controlados.

La tendencia estadística de concentración de alto riesgo en una fracción de activos del

sistema, es un hecho observado en la práctica. Tomando como base esta premisa, para
reducir el riesgo global, es necesario aplicar planes de inspección y mantenimiento
diferenciados para cada activo. Se verifica también, que la efectividad de estos planes
de inspección y mantenimiento puede aumentar con un relevamiento más preciso de los
riesgos individuales de los activos. Es así que la realización de análisis de riesgos,
mediante la recolección de información referida a las probabilidades y consecuencias
de ocurrencia de un evento, permite priorizar las acciones de mantenimiento y definir
las diferentes tareas a llevar a cabo a partir de las determinaciones efectuadas. Se
procura con esto, intensificar los gastos de tareas de mantenimiento donde el riesgo es
alto y disminuirlos donde el riesgo es bajo.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 122
La identificación de amenazas o factores de riesgo en el proceso de mantenimiento, se
elabora mediante los denominados Análisis de Riesgos, ó Hazan (Hazard Analysis) [46].

Desde hace algunos años se han desarrollado una cantidad de nuevos métodos para la
identificación de riesgos, tales como el Análisis de Riesgos y Operabilidad, ó Hazop
(Hazard and Operability Study). Estos métodos, que han surgido paralelamente a la
creciente complejidad de los procesos e instalaciones modernas, proporcionan una
estructura y un orden para una revisión más rigurosa de los procesos.

El riesgo asociado a un sistema eléctrico está definido por la combinación de la

probabilidad o frecuencia de la falla con la consecuencia asociada. Las consecuencias
más comunes son: daños por accidentes (involucrando a las personas), daños
materiales (que involucran a los activos y su entorno), daños al medio ambiente,
interrupciones de servicio, sanciones legales, entre otras.

El análisis de riesgos puede ser llevado a cabo con distintos grados de refinamiento,
dependiendo de la información de riesgos y datos disponibles. Dependiendo de las
circunstancias, el análisis puede ser cualitativo, cuantitativo ó una combinación de estas.
En la práctica, a menudo se utiliza primero el análisis cualitativo para obtener una
indicación general del nivel de riesgo. Luego puede ser necesario llevar a cabo un
análisis cuantitativo más específico.
a) Análisis cualitativo
Utiliza escalas descriptivas para definir la magnitud de las consecuencias potenciales y
la probabilidad de que estas consecuencias ocurran. Las Tablas 15 y 16 muestran
ejemplos de escalas simples cualitativas o descriptivas para probabilidades y
consecuencias, propuestos en [20].

Nivel Descriptor
1 Insignificante

2 Menor

3 Moderado

4 Mayor

5 Catastrófico

Tabla 15 - Medidas cualitativas de impacto según la AS/NZS 4360:2004.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 123
 Nivel Descriptor
A Raro

B Improbable

C Moderado

D Probable

E Casi certeza

Tabla 16 - Medidas cualitativas de probabilidad según la AS/NZS 4360:2004.

La Tabla 17 presenta un ejemplo de una matriz de riesgo propuesta en [20], en la cual

los riesgos están asignados a clases de prioridad mediante la combinación de su
probabilidad y consecuencia.
Consecuencias
1 2 3 4 5
insignificante menor moderado mayor catastrófico
A L L M H H
raro
Probabilidad

B L L M H E
improbable
C L M H E E
moderado
D H H H E E
probable
E H H E E E
casi certeza
L Riesgo bajo (low): administrar mediante procedimientos de rutina
M Riesgo moderado (moderate): debe especificarse responsabilidad gerencial
H Riesgo alto (high): necesita atención de la alta gerencia
E Riesgo extremo (extreme): requiere acción inmediata

Tabla 17 - Ejemplo de Matriz de análisis de riesgo según la AS/NZS 4360:2004.

b) Análisis cuantitativo
Utiliza valores numéricos para las consecuencias y probabilidades (en lugar de las
escalas descriptivas utilizadas en el análisis cualitativo), empleando datos de distintas
fuentes (registros, bibliografía, experiencia, opinión de especialistas). La calidad del
análisis depende de la precisión de los valores numéricos utilizados. La probabilidad
generalmente se expresa como una probabilidad, una frecuencia, o una combinación de
exposición y probabilidad. Las consecuencias pueden ser estimadas modelando los
resultados de un evento, o conjunto de eventos, o extrapolando a partir de estudios
experimentales o datos del pasado [20].
c) La Matriz de Riesgo
A efectos de asignar prioridades y orientar en la programación de las actividades de
mantenimiento a realizar sobre cada sistema y los elementos involucrados, a partir de
las dos variables anteriormente descriptas (probabilidad de ocurrencia de una falla y
severidad de sus consecuencias), se elabora lo que se denomina “Matriz de Riesgo”

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 124
[46]. Mediante la multiplicación de estas dos variables, se obtiene un valor que además
de representar el riesgo permite determinar las situaciones de mayor severidad.

La elaboración de la matriz puede efectuarse de distintas formas. Una es desde el punto

de vista cualitativo, realizando un primer análisis de riesgo de los distintos elementos,
según su ubicación física en el sistema, sobre la base de una catalogación en una
cantidad de niveles, por ejemplo: Nivel 1 (riesgo bajo), Nivel 2 (riesgo medio), Nivel 3
(riesgo medio - alto), Nivel 4 (riesgo alto). Estos resultados son graficados teniendo en
cuenta las consecuencias de las fallas y su probabilidad de ocurrencia (Tabla 18).

Consecuencias de la Falla

1 2 3 4 5
Probabilidad de Ocurrencia

A 1 2 3 4 5

B 2 4 6 8 10

C 3 6 9 12 15

D 4 8 12 16 20

E 5 10 15 20 25

Tabla 18 - Matriz de análisis de riesgo cualitativa.

Las categorías “1” a “5” representan las consecuencias de las fallas, siendo 5 la
consecuencia más grave, mientras que la probabilidad de ocurrencia está expresada de
menor a mayor por los factores identificados de “A” a “E”. Los números representan la
ponderación del nivel de riesgo para cada casillero en función de la evaluación de la
Probabilidad de Ocurrencia de Falla y sus Consecuencias. Los colores de los campos
de la matriz determinan los dominios de graduación del riesgo del sistema; así, los
colores verde, amarillo, naranja y rojo representan los niveles expresados
anteriormente, ayudando a una más rápida identificación de los mismos.

La matriz también puede construirse posteriormente efectuando un análisis cuantitativo,

para lo cual se determinan cuantos elementos están comprendidos dentro de la
evaluación de riesgos y se ubican en cada cuadro los números que corresponden a los
elementos asignados según la clasificación efectuada (Tabla 19). Así, se obtendrá una
matriz similar a la anterior con los números que corresponden a los activos ubicados
según la clasificación efectuada, ubicados en cada cuadro. Los números asignados son
solo ilustrativos para el caso de una flota de 100 transformadores. Con esta información
resulta valioso elaborar un ranking de de las unidades, desarrollando los denominados

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 125
índices de Riesgo (Risk index) en función de la cantidad de transformadores
involucrados en el análisis [1], a efectos de calificar la condición de la flota y priorizar
acciones de mantenimiento.

Consecuencias de la Falla

1 2 3 4 5

Probabilidad de Ocurrencia A 16 10 6 6 1

B 7 12 2 4 0

C 6 0 5 0 0

D 4 5 7 2 3

E 0 0 0 2 2

Tabla 19 - Matriz de análisis de riesgo cuantitativa.

La elaboración de la matriz de riesgos permite determinar los grados de vulnerabilidad

del sistema bajo análisis y criterios de aceptabilidad, referidos a los niveles de riesgo
aceptables para la organización. La matriz de riesgos ayuda en la orientación de la
programación de las actividades de mantenimiento a realizar sobre cada sistema y los
elementos involucrados. Una vez iniciada la evaluación, es aconsejable mantener una
constante actualización de los datos, dado que las actividades de mantenimiento hacen
cambiar la matriz, por lo cual, su actualización permite efectuar nuevas evaluaciones y
dimensionar en forma adecuada los riesgos involucrados para la toma de decisiones.

Dado que los riesgos más importantes están asociados mayormente con un porcentaje
pequeño de los elementos que componen las instalaciones, dicha metodología es
utilizada para priorizar las acciones de mantenimiento de los elementos a partir de
métodos cualitativos y cuantitativos. Para la ejecución del análisis de riesgo, los
históricos de fallas y el conocimiento de los riesgos potenciales constituyen una
importante base para el análisis.

Algunas acciones para la reducción de niveles de riesgo implican, en primera medida

minimizar la cantidad de unidades en áreas críticas, continuando luego con la toma de
acciones proactivas para que unidades ubicadas en zonas de riesgo medio no pasen a
riesgo alto, reduciendo su nivel de riesgo. Para finalizar por último, se deberá procurar
que unidades ubicas en zonas de bajo riesgo no empeoren su condición. En definitiva,
en todos los casos debe buscarse el desplazamiento de transformadores hacia áreas

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 126
de menor riesgo, buscando adicionalmente que los que se encuentran en buena
condición, no la empeoren. En tal sentido, algunas acciones posibles a tomar son:

✓ Reducir el riesgo de falla probable (ejecución de adecuaciones y mejoras).

✓ Reducir la importancia relativa del transformador (reubicación de la unidad).
✓ Reducir impacto de falla (incorporación de unidad de reserva).

Al respecto, se propone como ejemplo la matriz desarrollada por ABB en [1], en la cual
se agrupa la condición de una flota de transformadores en tres categorías: Urgente
(rojo), Prioritario (amarillo) y Normal (Verde) (Fig. 69).

Fig. 69: Categorización de Riesgo para una flota de transformadores de potencia (ABB).

Para cada unidad ubicada en las regiones Urgente o Prioritario (consideradas como
regiones anómalas), se realiza un análisis más detallado para identificar los factores de
riesgo preponderantes que las ubican en tales categorías. Para los factores
identificados, se analizan los sub-factores que determinan cuáles son aspectos que
ocasionan la condición de anomalía, los cuales son sumarizados como las razones que
ocasionan que el transformador esté clasificado en una categoría de anomalía particular.
Este análisis de detalle luego es empleado como la base para efectuar
recomendaciones que permitan generar acciones de mitigación de riesgo.

Como ejemplo, considerando el transformador etiquetado como A, el 96% del riesgo

total está conformado por el riesgo de falla de un accesorio, un aislador pasatapas de
AT que presenta una pérdida de aceite. Por otro lado, la unidad etiquetada como B se
encuentra en riesgo por motivos varios; presenta un potencial importante de avería ante
fallas pasantes debido a su diseño y a la alta incidencia de fallas pasantes en la estación

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 127
donde se encuentra instalado. Adicionalmente, su conmutador de tomas en carga
presenta riesgo de falla por los antecedentes del modelo. La misma unidad también
presenta riesgo de falla dieléctrica por la baja RD del aceite aislante y su elevada TD.

Como criterio general, para todos los transformadores identificados en las categorías
Urgente ó Prioritario, se sugieren acciones de mitigación basado en los factores que
surgen de la evaluación de riesgo. En ocasiones, para corregir la situación puede
ejecutarse una acción inmediata como el reemplazo de un pasante anómalo o la
inspección de un cambiador de tomas. En otros casos, pueden ser necesarias
determinaciones de diagnóstico adicionales para una mejor evaluación del riesgo, a fin
de determinar las acciones de mantenimiento y mitigación de riesgo más adecuadas.

Un área importante de la gestión de riesgos es la identificación de las unidades de

reserva para el caso de unidades catalogadas como condición Urgente y Prioritario en
el sistema. Para identificar con cuales transformadores comenzar las acciones de
mitigación, se emplea una clasificación de riesgo de falla. En otros casos, en especial
relacionados con cuestiones de diseño (caso de la capacidad para resistir cortocircuitos
pasantes), puede resultar más apropiado el reemplazo de la unidad en riesgo por una
nueva, manteniendo el transformador reemplazado como repuesto para reducir el riesgo
relativo y aumentar la confiabilidad del sistema. Para un gran número de
transformadores analizados, el mayor riesgo de falla se ha encentrado en: 1) riesgo en
accesorios (pasantes, cambiador de tomas, bombas, etc.), 2) falla debido a corrientes
de cortocircuito pasantes cercanas en el sistema de transmisión y 3) riesgo de falla
dieléctrica debido a motivos varios.

En resumen, el mantenimiento basado en riesgo es una metodología cuyo objetivo es

establecer un programa de inspecciones basado en la probabilidad de ocurrencia y
consecuencias de una falla, con el objeto de reducir costos a partir de un mejor
direccionamiento de los recursos disponibles. Su elaboración debe ser producto de la
intervención de todas las áreas involucradas: operación, mantenimiento, ingeniería. Los
históricos de fallas y el conocimiento de los riesgos potenciales son una importante base
para el análisis. La matriz de riesgo es dinámica, por lo cual debe actualizarse en forma
permanente en función de los nuevos hallazgos y las acciones de mejora llevadas a
cabo sobre la flota de transformadores.

Siempre es bueno saber porqué hacemos lo que hacemos.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 128
 7. Resumen

IDEAS FUNDAMENTALES
En este Módulo se desarrolló la importancia del control periódico de condición para la
gestión de una flota de transformadores de potencia, las herramientas de control
disponibles, su alcance y los cuidados a tener para su adecuada selección,
profundizando aspectos teóricos tratados en el Módulo I y presentando cuestiones
prácticas relacionadas con su aplicación. Se refirieron las normas de referencia
empleadas a nivel internacional a tal efecto, desarrollando las características e
información proporcionada por cada uno de ellas.92

Fueron abordadas además, las determinaciones que permiten conocer la condición del
transformador en su conjunto y la existencia eventuales anomalías en curso (contenido
de gases combustibles, compuestos furánicos, presencia de Azufre Corrosivo),
introduciendo además, el uso de una herramienta complementaria valiosa para la
detección de anomalías en línea, como lo es la termografía infrarroja.

A partir de la relación entre la condición del sistema de aislamiento papel-aceite y la

propia vida útil del transformador, se desarrollaron aspectos relacionados con las
acciones necesarias para su adecuada preservación, discriminando entre las que
preservan sus características físicas (secado, desgasado) y químicas (regeneración).

Finalmente, se trazaron los lineamientos generales para elaborar un plan de gestión de

mantenimiento para una flota de transformadores de potencia, que evalúe la condición
de los activos en forma proactiva y defina la consecuente toma de decisiones, mediante
el análisis sistemático y riguroso de la información disponible.

Entendemos que con todo lo expuesto en estos dos Módulos, los alumnos dispondrán
de un material de base suficientemente completo como para incursionar en los temas
que hayan resultado de su interés. Hasta aquí entonces el objetivo principal de este
curso, el de despertar en los asistentes una iniciativa orientada hacia la investigación,
en la búsqueda de extender los límites del conocimiento, de una cuestión tan importante
y estratégica para las empresas que incursionan en el rubro eléctrico, como lo es la
gestión de transformadores de potencia.

92Las normas mencionadas refieren a las ediciones indicadas. Para su uso práctico deben ser consultadas
las ediciones actualizadas a su última versión.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 129
CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 130
 Glosario
Cromatografía Gaseosa (GC):
Técnica cromatográfica que detecta e identifica en cantidad y magnitud los componentes
presentes en un fluido que se encuentra en fase gaseosa. Es el caso entre otros, de los
gases disueltos en aceite y contenido de PCBs.

Cromatografía Líquida (HPLC):

Técnica cromatográfica que detecta e identifica en cantidad y magnitud los componentes
presentes en un fluido que se encuentra en fase líquida. Es el caso entre otros, de los
compuestos furánicos disueltos en aceite y contenido de inhibidor.

DBDS:
Dibencil Disulfuro. Sustancia química agregada a ciertos aceites aislantes minerales con
bajo contenido de azufre para mejorar sus propiedades antioxidantes. Bajo ciertas
circunstancias puede tener propiedades corrosivas.

Electrólisis:
Proceso químico por el cual se separan los elementos de un compuesto a través de
electricidad por la acción de una corriente eléctrica por medio de dos electrodos (ánodo
y cátodo), efectuando su disolución en una solución electrolítica.

Falla:
Incapacidad de cualquier activo de hacer aquello que sus usuarios quieren que haga
dentro de su contexto operacional.

Falla funcional:
Incapacidad de cualquier activo físico de cumplir una función según un parámetro de
funcionamiento aceptable para el usuario.

Falla potencial:
Punto del proceso de la falla en el que es posible detectar si la falla está ocurriendo o a
punto de ocurrir. Se trata de un estado identificable que indica que una falla funcional
está a punto o en proceso de ocurrir.

Humedad relativa ambiente:

Humedad a la cual el aire se satura y el agua disuelta en este se condensa pasando de
vapor de agua a líquido, debido a un cambio en la temperatura ambiente.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 131
Ley de Paschen:
Establece que la tensión de ruptura de un gas entre dos electrodos a distinto potencial
es función del producto de la presión del mismo por la distancia. La tensión necesaria
para crear un arco eléctrico entre ambos electrodos disminuye a medida que la presión
se va reduciendo. Del mismo modo, a presión normal, disminuyendo la distancia entre
electrodos se produce el mismo comportamiento de la tensión de ruptura.

Medición GST (Grounded Specimen Test):

Medición donde uno de los terminales de la unidad bajo ensayo está aterrado.
Normalmente empleada para medir la capacidad C2.

Medición UST (Ungrounded Specimen Test):

Medición donde la unidad bajo ensayo no está aterrada. Normalmente empleada para
medir la capacidad C1.

Medición CCT (Cold Collar Test):

Medición realizada aplicando tensión de ensayo al conductor central del pasante y
aterrando el electrodo (collar de goma semiconductora) y la brida del pasante.

Medición HCT (Hot Collar Test):

Medición realizada aplicando tensión de ensayo a un electrodo (collar de goma
semiconductora) colocado en el aislador del pasante y aterrando el conductor central y
la brida del pasante. Útil para determinar la condición dieléctrica entre la porcelana
superior y el conductor central e identificar fracturas en la porcelana, degradación del
aislamiento interno o bajo nivel de aceite. De aplicación para la medición de pasantes
que no poseen test-tap.

Pasivado:
Cualquier proceso usado para neutralizar los efectos nocivos de ciertos componentes
presentes en el aceite (tal el caso del DBDS y otros), preservando los componentes
metálicos y la aislación sólida presentes en el transformador de la corrosividad.

Percolación:
Refiere al paso lento de los fluidos como el caso de los aceites dieléctricos a través de
materiales porosos, como lo son las tierras de Fuller. Puede ser por contacto o por
presión.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 132
Relación Estequiométrica:
Cálculo de las relaciones cuantitativas entre los reactivos y productos en el transcurso
de una reacción química. Establece relaciones entre las moléculas o elementos que
conforman los reactivos de una ecuación química con los productos de dicha reacción.

Temperatura de Punto de Anilina:

Es la temperatura más baja a la que volúmenes iguales de anilina (C6H5NH2) y aceite
forman una sola fase. Se correlaciona con la cantidad y tipo de aromáticos presentes.
Un valor bajo indica mayor cantidad de aromáticos, y un valor alto un contenido menor.
Se asocia con el poder disolvente del aceite de sus propios productos de oxidación.

Temperatura de Punto de Rocío:

Es la temperatura de condensación del vapor de agua contenido dentro del
transformador. Cuanto menor es la humedad relativa (contenido de saturación) más bajo
será el valor de punto de rocío.

Tierras de Füller:
Arcillas adsorbentes conocidas como tierras de Diatomea. Se trata de depósitos
minerales compuestos por fósiles de algas unicelulares con presencia de una cubierta
de sílice. Usadas para recuperar aceites por su alta capacidad de adsorción de
compuestos polares y de clarificación del fluido dieléctrico.

Titulación Coulombimétrica:
Método usado en química analítica para determinar trazas de agua en una muestra. El
compartimento principal de la celda de titulación contiene en el ánodo el valorante
(reactivo de Karl Fischer) más la solución del analito. El reactivo es un tipo de disolución
estándar constituido por Iodo (I2), una base y SO2, disueltos en un alcohol. La celda de
valoración consta también de un compartimento con un ánodo sumergido en la solución
del ánodo del compartimento principal.

Titulación Volumétrica:
Método usado en química analítica para determinar trazas de agua en una muestra. Se
basa en los mismos principios que la valoración coulombimétrica, salvo que utiliza la
solución del ánodo como solución valorante, el cual también se compone de un alcohol,
una base, SO2 e Iodo (I2) en concentración conocida.

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 133
CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 134
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CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 138
 Actividades

A) ACTIVIDADES VINCULADAS AL PROCESO DE APRENDIZAJE

A1) PREGUNTAS VERDADERO/FALSO

1- En todos los casos, desvíos mayores a 0,5% entre las relaciones de

transformación teórica y medida indican la existencia de anomalías.

Verdadero Falso

2- La escasa capacidad de polarización de un material aislante resulta una

indicación de la existencia de pérdidas dieléctricas.

Verdadero Falso

3- En la medición de corriente magnetizante, el valor de corriente obtenido

depende de la longitud del camino magnético a recorrer por el flujo de
magnetización 0 originado por la fuerza magnetomotriz a aplicar.

Verdadero Falso

4- Los electrodos planos son recomendados para medición de rigidez

dieléctrica de aceite para valores de tensión de 230kV y mayores.

Verdadero Falso

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 139
5- El contenido de humedad en el aislamiento sólido aumenta en forma
proporcional con la temperatura del sistema de aislamiento del
transformador.

Verdadero Falso

6- La determinación del valor de FDD en el aceite permite detectar en forma

temprana la presencia de contaminantes en el dieléctrico líquido.

Verdadero Falso

7- El contenido conjunto de Hidrógeno (H2) y Acetileno (C2H2) en el aceite

es un indicador de la existencia de puntos calientes localizados.

Verdadero Falso

8- El grado de deterioro de la aislación celulósica por envejecimiento está

relacionado con la reducción de su Grado de Polimerización.

Verdadero Falso

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 140
 9- El envejecimiento del aislamiento sólido para el caso de papel
térmicamente mejorado se puede determinar mediante la medición del
contenido de 2-furaldehído (2-FAL) en el aceite.

Verdadero Falso

10- La función principal del mantenimiento está orientada a preservar el

estado del equipamiento al mínimo costo.

Verdadero Falso

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 141
CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 142
B) ACTIVIDADES ORIENTADAS A LA CALIFICACIÓN
B1) PREGUNTAS VERDADERO/FALSO

1- Desvíos mayores al 5% entre los valores de la resistencia de

arrollamientos medidos en las distintas fases requieren evaluar en detalle
la posible existencia de anomalías.

Verdadero Falso

2- La medición de la resistencia de aislamiento de un arrollamiento permite

identificar problemas de aislación entre las espiras del arrollamiento bajo
ensayo.

Verdadero Falso

3- El barrido de tomas de regulación permite comprobar el cumplimiento de

los ciclos de conmutación de tomas sin interrupción de la corriente de
carga.

Verdadero Falso

4- La determinación del color y aspecto del aceite se utiliza para conocer su

contenido de acidez colorimétricamente según patrones normalizados.

Verdadero Falso

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 143
 5- La humedad relativa del aceite (Wrel) se define por la relación:

𝑊𝑠
(𝑊 ) × 100 donde Ws es la solubilidad del agua en el aceite y Wabs su
𝑎𝑏𝑠
contenido total de agua.

Verdadero Falso

6- Para el caso de aceites artificialmente inhibidos con contenido de inhibidor

menor de 0,1% el proceso de oxidación del aceite se acelera.

Verdadero Falso

7- Un valor elevado de la TIF del aceite puede asociarse con una alta
solubilidad del agua en el aceite.

Verdadero Falso

8- Existe una relación entre la reducción del Grado de Polimerización y el

aumento de contenido de compuestos furánicos en el aceite.

Verdadero Falso

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 144
 9- La afectación térmica del aislamiento sólido está caracterizada por la
existencia de una proporción anormalmente baja entre dióxido (CO2) y
monóxido de Carbono (CO).

Verdadero Falso

10- El Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (MCC ó RCM), prioriza la

ejecución de acciones predictivas de mantenimiento para minimizar las
salidas de servicio del equipamiento.

Verdadero Falso

CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 145
CACIER - Curso a Distancia - Gestión de Transformadores de Potencia de Alta Tensión - Módulo 2 146
 Tema del Foro
Pregunta: ¿Han considerado gestionar el mantenimiento de
sus transformadores tomando decisiones mediante el uso de
una Matriz de Riesgo? ¿Qué opinión tienen de su empleo?

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