ESPAÑOL

ÍNDICE
LEYENDA ...................................................................................................................................................... 249 
ADVERTENCIAS ........................................................................................................................................... 249 
Advertencias particulares ....................................................................................................................... 250 
RESPONSABILIDAD .................................................................................................................................... 250 
1  DATOS GENERALES ............................................................................................................................ 250 
1.1  Empleos .......................................................................................................................................... 251 
1.2  Características técnicas ............................................................................................................... 251 
2  Instalación ............................................................................................................................................. 253 
2.1  Conexiones hidráulicas ................................................................................................................ 253 
2.1.1 Instalación con una bomba ........................................................................................................... 254 
2.1.2 Instalación multibomba ................................................................................................................. 254 
2.2  Conexiones eléctricas ................................................................................................................... 254 
2.2.1  Conexión de la bomba para los modelos M/T y T/T ................................................................ 255 
2.2.2  Conexión de la bomba para los modelos M/M ......................................................................... 255 
2.3  Conexión a la línea de alimentación ............................................................................................ 255 
2.3.1  Conexión a la alimentación para los modelos M/T y M/M........................................................ 257 
2.3.2  Conexión a la alimentación para los modelos T/T ................................................................... 257 
2.3.3  Conexión de las entradas usuario ............................................................................................ 257 
2.3.4  Conexión de las salidas usuario............................................................................................... 260 
2.3.5  Conexión del sensor de presión remoto .................................................................................. 260 
2.3.6  Conexión de la comunicación multi inverter ............................................................................. 260 
2.4  Configuración del inverter integrado .......................................................................................... 262 
2.5  Cebado ............................................................................................................................................ 262 
2.6  Funcionamiento ............................................................................................................................. 263 
3  BOTONERA Y PANTALLA ................................................................................................................... 263 
3.1  Menù................................................................................................................................................ 264 
3.2  Acceso a los menús ...................................................................................................................... 264 
3.2.1 Acceso directo con combinación de botones ............................................................................... 264 
3.2.2 Acceso por nombre mediante el menú desplegable .................................................................... 266 
3.3  Estructura de las páginas de menú ............................................................................................. 267 
3.4  Bloqueo de la configuración de los parámetros mediante Contraseña .................................. 268 
3.5  Habilitación inhabilitación del motor........................................................................................... 268 
4  SISTEMA MULTI INVERTER ................................................................................................................. 269 
4.1  Introducción a los sistemas multi inverter ................................................................................. 269 
4.2  Realización de una instalación multi inverter ............................................................................ 269 
4.2.1 Comunicación ............................................................................................................................... 269 
4.2.2 Sensor remoto en sistemas multi inverter .................................................................................... 269 
4.2.3 Conexión y configuración de las entradas fotoacopladas ............................................................ 269 
4.3  Parámetros asociados al funcionamiento multi inverter .......................................................... 270 
4.3.1 Parámetros de interés para el sistema multi inverter ................................................................... 270 
[Link] Parámetros con significado local ........................................................................................... 270 
[Link] Parámetros sensibles ............................................................................................................. 270 
[Link] Parámetros con alineación facultativa ................................................................................... 271 
4.4  Primer arranque de un sistema multi-inverter ............................................................................ 271 
4.5  Regulación multi-inverter ............................................................................................................. 271 
4.5.1 Asignación del orden de arranque ................................................................................................ 271 
[Link] Tiempo máximo de trabajo..................................................................................................... 271 
[Link] Alcance del tiempo máximo de inactividad ............................................................................ 272 
4.5.2 Reservas y número de inverters que participan en el bombeo .................................................... 272 
5  ENCENDIDO Y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO ............................................................................... 272 
5.1  Operaciones de primer encendido .............................................................................................. 272 
5.2  Asistente de configuración (Wizard) ........................................................................................... 272 
5.2.1 Configuración del idioma LA ......................................................................................................... 273 
5.2.2 Configuración del sistema de medición MS ................................................................................. 273 
5.2.3 Configuración del setpoint de presión SP .................................................................................... 273 
5.2.4 Configuración de la frecuencia nominal de la bomba FN ............................................................. 273 
5.2.5 Configuración de la tensión nominal de la bomba UN ................................................................. 273 
5.2.6 Configuración de la corriente nominal RC .................................................................................... 273 
5.2.7 Configuración del sentido de rotación RT .................................................................................... 273 
5.2.8 Configuración de otros parámetros .............................................................................................. 274 
5.3  Solución de los problemas típicos durante la primera instalación.......................................... 274 
245
 ESPAÑOL
6  SIGNIFICADO DE CADA PARÁMETRO............................................................................................... 275 
6.1  Menú Usuario ................................................................................................................................. 275 
6.1.1 FR: Visualización de la frecuencia de rotación............................................................................. 275 
6.1.2 VP: Visualización de la presión .................................................................................................... 275 
6.1.3 C1: Visualización de la corriente de fase ..................................................................................... 275 
6.1.4 PO: Visualización de la potencia absorbida ................................................................................. 275 
6.1.5 PI: Histograma de la potencia....................................................................................................... 275 
6.1.6 SM: Monitor de sistema ................................................................................................................ 275 
6.1.7 VE: Visualización de la versión..................................................................................................... 276 
6.2  Versión hardware y software incorporados en el aparato ........................................................ 276 
6.2.1 VF: Visualización del flujo ............................................................................................................. 276 
6.2.2 TE: Visualización de la temperatura de los finales de potencia ................................................... 276 
6.2.3 BT: Visualización de la temperatura de la tarjeta electrónica ...................................................... 276 
6.2.4 FF: Visualización del historial de fallos ......................................................................................... 276 
6.2.5 CT: Contraste de la pantalla ......................................................................................................... 276 
6.2.6 LA: Idioma ..................................................................................................................................... 277 
6.2.7 HO: Horas de funcionamiento ...................................................................................................... 277 
6.2.8 EN: Contador de la energía absorbida ......................................................................................... 277 
6.2.9 SN: Número de arranques ............................................................................................................ 277 
6.3  Menú Setpoint ................................................................................................................................ 277 
6.3.1 SP: Configuración de la presión de setpoint ................................................................................ 277 
6.3.2 Configuración de las presiones auxiliares .................................................................................... 277 
[Link] P1: Configuración de la presión auxiliar 1 ............................................................................. 277 
[Link] P2: Configuración de la presión auxiliar 2 ............................................................................. 278 
[Link] P3: Configuración de la presión auxiliar 3 ............................................................................. 278 
6.4  Menú Manual .................................................................................................................................. 278 
6.4.1 FP: Configuración de la frecuencia de prueba ............................................................................. 278 
6.4.2 VP: Visualización de la presión .................................................................................................... 278 
6.4.3 C1: Visualizzazione della corrente di fase .................................................................................... 278 
6.4.4 PO: Visualización de la potencia absorbida ................................................................................. 278 
6.4.5 RT: Configuración del sentido de rotación ................................................................................... 278 
6.4.6 VF: Visualización del flujo ............................................................................................................. 279 
6.5  Menú Instalador ............................................................................................................................. 279 
6.5.1 RC: Configuración de la corriente nominal de la electrobomba ................................................... 279 
6.5.2 RT: Configuración del sentido de rotación ................................................................................... 279 
6.5.3 FN: Configuración de la frecuencia nominal................................................................................. 279 
6.5.4 UN: Configuración de la tensión nominal ..................................................................................... 279 
6.5.5 OD: Tipo de instalación ................................................................................................................ 280 
6.5.6 RP: Configuración de la disminución de presión por rearranque ................................................. 280 
6.5.7 AD: Configuración de la dirección ................................................................................................ 280 
6.5.8 PR: Sensor de presión remoto ..................................................................................................... 280 
6.5.9 MS: Sistema de medición ............................................................................................................. 280 
6.5.10 SX: Setpoint máximo .................................................................................................................. 281 
6.6  Menú Asistencia Técnica .............................................................................................................. 281 
6.6.1 TB: Tiempo de bloqueo por falta de agua .................................................................................... 281 
6.6.2 T1: Tiempo de apagado tras la señal de baja presión ................................................................. 281 
6.6.3 T2: Retardo de apagado ............................................................................................................... 281 
6.6.4 GP: Coeficiente de ganancia proporcional ................................................................................... 281 
6.6.5 Coeficiente de ganancia integral .................................................................................................. 281 
6.6.6 FS: Frecuencia máxima de rotación ............................................................................................. 282 
6.6.7 FL: Frecuencia mínima de rotación .............................................................................................. 282 
6.6.8 Configuración del número de inverter y de las reservas ............................................................. 282 
[Link] NA: Inverters activos .............................................................................................................. 282 
[Link] NC: Inverters contemporáneos .............................................................................................. 282 
[Link] IC: Configuración de la reserva.............................................................................................. 282 
[Link] Ejemplos de configuración para instalaciones multi inverter ................................................. 283 
6.6.9 ET: Tiempo de cambio .................................................................................................................. 283 
6.6.10 CF: Portante................................................................................................................................ 283 
6.6.11 AC: Aceleración .......................................................................................................................... 283 
6.6.12 AY: Anti cycling ........................................................................................................................... 283 
6.6.13 AE: Habilitación de la función antibloqueo ................................................................................. 284 
6.6.14 AF: Habilitación de la función anticongelante............................................................................. 284 
246
 ESPAÑOL
6.6.15 Setup de las entradas digitales auxiliares IN1, IN2, IN3 ............................................................ 284 
[Link] Deshabilitación de las funciones asociadas a la entrada .................................................... 285 
[Link] Configuración de la función flotador exterior ....................................................................... 285 
[Link] Configuración de entrada de la función de presión auxiliar ................................................. 285 
[Link] Configuración de la habilitación del sistema y reajuste del fallo.......................................... 286 
[Link] Configuración de la detección de baja presión (KIWA) ....................................................... 287 
6.6.16 Ajuste de las salidas OUT1, OUT2 ............................................................................................. 287 
[Link] O1: Configuración función salida 1 ...................................................................................... 287 
[Link] O2: Configuración función salida 2 ....................................................................................... 287 
6.6.17 SF: Frecuencia de arranque ....................................................................................................... 288 
6.6.18 ST: Tiempo de arranque ............................................................................................................. 288 
6.6.19 RF: Reajuste del historial de los fallos y advertencias ............................................................... 288 
6.6.20 PW: Modificación de la contraseña ............................................................................................ 288 
6.6.21 Contraseña de los sistemas múltiples inverter ........................................................................... 289 
7  SISTEMAS DE PROTECCIÓN .............................................................................................................. 289 
7.1  Sistemas de protección ................................................................................................................ 289 
7.1.1 Anticongelante (Protección contra la congelación del agua en el sistema) ................................. 289 
7.2  Descripción de los bloqueos ........................................................................................................ 290 
7.2.1 “BL” Bloqueo por falta de agua ..................................................................................................... 290 
7.2.2 “BP1” Bloqueo por avería del sensor de presión.......................................................................... 290 
7.2.3 "LP" Bloqueo por tensión de alimentación baja............................................................................ 290 
7.2.4 "HP" Bloqueo por tensión de alimentación interior alta ................................................................ 290 
7.2.5 "SC" Bloqueo debido a cortocircuito directo entre las fases del borne de salida ......................... 290 
7.3  Reposición manual de las condiciones de error........................................................................ 290 
7.4  Rejuste automático de las condiciones de error ....................................................................... 290 
8  REAJUSTE Y CONFIGURACIONES DE FÁBRICA ............................................................................. 291 
8.1  Reajuste general del sistema ....................................................................................................... 291 
8.2  Configuraciones de fábrica .......................................................................................................... 291 
8.3  Reajuste de las configuraciones de fábrica ............................................................................... 291 
9  Actualización DEL firmware ................................................................................................................ 292 
9.1  Características generales ............................................................................................................. 292 
9.2  Actualización.................................................................................................................................. 292 
ÍNDICE DE LAS TABLAS
Tabla 1: Familias de productos .............................................................................................................. 249 
Tabla 2: Datos técnicos y límites de uso ................................................................................................ 253 
Tabla 2a: Tipología de las posibles corrientes de avería hacia tierra .................................................... 255 
Tabla 3: Distancia mínima entre los contactos del interruptor de alimentación ..................................... 256 
Tabla 4: Sección de los cables de alimentación para los inverters M/M y M/T ..................................... 257 
Tabla 5: Sección del cable de 4 conductores (3 fases + tierra) ............................................................. 257 
Tabla 6: Conexión de las entradas......................................................................................................... 258 
Tabla 7: Características de las entradas ................................................................................................ 260 
Tabla 8: Conexión de las salidas ........................................................................................................... 260 
Tabla 9: Características de los contactos de salida ............................................................................... 260 
Tabla 10: Conexión del sensor de presión remoto ................................................................................ 260 
Tabla 11: Conexión de la comunicación multi inverter........................................................................... 261 
Tabla 12: Funciones de los botones ...................................................................................................... 264 
Tabla 13: Acceso a los menús ............................................................................................................... 264 
Tabla 14: Estructura de los menús......................................................................................................... 266 
Tabla 15: Mensajes de estado y error en la página principal ................................................................ 268 
Tabla 16: Indicaciones en la barra de estado ........................................................................................ 268 
Tabla 17: Asistente de configuración ..................................................................................................... 273 
Tabla 18: Solución de los problemas ..................................................................................................... 275 
Tabla 19: Visualización del monitor de sistema SM............................................................................... 276 
Tabla 20: Impostazione del sensore di pressione remoto...................................................................... 280 
Tabla 21: Sistema de unidades de medida ............................................................................................ 281 
Tabla 22: Configuraciones de fábrica de las entradas ........................................................................... 284 
Tabla 23: Configuración de las entradas................................................................................................ 285 
Tabla 24: Función flotador externo......................................................................................................... 285 
Tabla 25: Setpoint auxiliar ...................................................................................................................... 286 
Tabla 26: Habilitación del sistema y reajuste de los fallos ..................................................................... 286 
Tabla 27: Detección de la señal de baja presión (KIWA)....................................................................... 287 
Tabla 28: Configuraciones de fábrica de las salidas .............................................................................. 287 
247
 ESPAÑOL
Tabla 29: Configuración de las salidas .................................................................................................. 288 
Tabla 30: Alarmas .................................................................................................................................. 289 
Tabla 31: Indicaciones de los bloqueos ................................................................................................. 289 
Tabla 32: Reajuste automático de los bloqueos .................................................................................... 291 
Tabla 33: Configuraciones de fábrica..................................................................................................... 292 

ÍNDICE DE LAS FIGURAS

Figura 1: Instalación hidráulica............................................................................................................... 254 
Figura 1a: Ejemplo de instalación con alimentación monofásica .......................................................... 256 
Figura 1b: Ejemplo de instalación con alimentación monofásica .......................................................... 256 
Figura 2: Conexión de las entradas ....................................................................................................... 259 
Figura 3: Conexión de las salidas .......................................................................................................... 260 
Figura 4: Ejemplo de conexión de la comunicación multi inverter con 4 dispositivos ........................... 261 
Figura 5: No realizar conexiones de anillo ............................................................................................. 261 
Figura 6: No realizar conexiones de estrella .......................................................................................... 262 
Figura 7: No dejar cables conectados solo a un extremo ...................................................................... 262 
Figura 8: Primer cebado ......................................................................................................................... 263 
Figura 9: Aspecto de la interfaz usuario ................................................................................................. 263 
Figura 10: Selección de los menús desplegables .................................................................................. 266 
Figura 11: Esquema de los posibles accesos a los menús ................................................................... 267 
Figura 12: Visualización de un parámetro de menú............................................................................... 268 
Figura 13: Histograma de la potencia .................................................................................................... 275 
Figura 14: Configuración de la presión por rearranque ......................................................................... 280 

248
 ESPAÑOL

LEYENDA
En el manual se han utilizado los siguientes símbolos:

SITUACIÓN DE PELIGRO GENERAL.

El incumplimiento de las instrucciones siguientes puede causar daños a las personas y a las cosas.

SITUACIÓN DE PELIGRO DE DESCARGA ELÉCTRICA.

El incumplimiento de las instrucciones siguientes puede causar una situación de grave riesgo para la
seguridad personal.
Notas e información general.

ADVERTENCIAS
Este manual se refiere a los productos
Active Driver Plus M/T 1.0
Active Driver Plus M/T 2.2
Active Driver Plus T/T 3
Active Driver Plus T/T 5.5
Active Driver Plus M/M 1.1
Active Driver Plus M/M 1.8 / DV
Active Driver Plus M/M 1.5 / DV
Los productos antes indicados pueden ser clasificados por familia según sus características.
La subdivisión según la familia a la que pertenece es la siguiente:
Familia Producto
ACTIVE DRIVER PLUS M/M 1.1
M/M ACTIVE DRIVER PLUS M/M 1.5 / DV
ACTIVE DRIVER PLUS M/M 1.8 / DV
ACTIVE DRIVER PLUS M/T 1.0
M/T 
ACTIVE DRIVER PLUS M/T 2.2
ACTIVE DRIVER PLUS T/T 3
T/T
ACTIVE DRIVER PLUS T/T 5.5
Tabla 1: Familias de productos
En este manual se utilizará el término “inverter” cuando las características son comunes a todos los modelos. Si las
características fueran diferentes, se especificará la familia o el producto de interés.

Los productos objeto de la presente exposición entran en la tipología de aparatos profesionales y

pertenecen a la clase de aislamiento 1.

Antes de proceder con la instalación, lea detenidamente esta documentación.

La instalación y el funcionamiento deberán ser llevados a cabo de acuerdo con las normas de seguridad del
país de instalación del producto. Todas las operaciones deberán ser realizadas correctamente.
El incumplimiento de las normas de seguridad, además de ser peligroso para las personas y dañar los
equipos, provoca la caducidad de la garantía.
Personal especializado
Se aconseja que la instalación sea llevada a cabo por personal capacitado y cualificado, que posea los
conocimientos técnicos requeridos por las normativas específicas en materia.
Se define personal cualificado las personas que por su formación, experiencia, instrucción y
conocimientos de las normas respectivas, prescripciones y disposiciones para la prevención de
accidentes y sobre las condiciones de trabajo, están autorizadas por el jefe de la seguridad del sistema
a realizar cualquier trabajo que sea necesario y que, durante dicho trabajo, logre darse cuenta y evitar
cualquier tipo de peligro (Definición de personal técnico IEC 364).
Este aparato puede ser utilizado por niños mayores de 8 años y personas con alguna discapacidad
física, sensorial o mental o sin experiencia y/o conocimientos previos, siempre y cuando estén
249
 ESPAÑOL
supervisados y/o instruidos sobre el uso seguro de la unidad y los riesgos que conlleva. Los niños no
deben jugar con el aparato. La limpieza y el mantenimiento a realizar por el usuario podrá ser llevado a
cabo por niños siempre y cuando estén vigilados.
Seguridad
El uso está permitido únicamente si la instalación eléctrica está caracterizada por medidas de seguridad según
las Normativas vigentes en el país de instalación del producto (en Italia CEI 64/2).

Líquidos bombeados
La máquina ha sido diseñada y fabricada para bombear agua sin sustancias explosivas ni partículas
sólidas, ni fibras, con una densidad equivalente a 1.000 Kg/m3 y una viscosidad cinemática de 1 mm2/s y
líquidos químicamente no agresivos.

El cable de alimentación no debe utilizarse nunca para transportar o desplazar la bomba.ù

Nunca desenchufe la bomba del tomacorriente tirando del cable.

Si el cable de alimentación estuviera averiado, hágalo sustituir por el fabricante o por el servicio de
asistencia técnica autorizado, con la finalidad de prevenir riesgos.

El incumplimiento de las advertencias podría crear situaciones peligrosas para las personas o bienes y la garantía
perdería su validez.

Advertencias particulares
Antes de intervenir en la parte eléctrica o mecánica de la instalación, hay que desconectar
siempre la tensión de red. Tras la desconexión de la máquina, esperar por lo menos cinco
minutos antes de abrirla. El condensador del circuito intermedio en continua permanece
cargado con tensión peligrosamente alta, incluso después de haber desconectado la energía
eléctrica de red.
Se admiten solo conexiones de red con cables sólidos. El aparato dispondrá de masa a tierra (IEC
536 clase 1, NEC y otros estándares en mérito).

Los bornes de red y los del motor pueden llevar tensión peligrosa incluso con el motor parado.

Bajo determinadas condiciones de calibrado y después de una caída de tensión de red, el convertidor puede arrancar
automáticamente. No poner el aparato en marcha con irradiación solar directa.
Esta máquina no se puede utilizar como “mecanismo PARADA DE EMERGENCIA” (véase EN 60204, [Link]).

RESPONSABILIDAD
El fabricante no se asume ninguna responsabilidad por el funcionamiento incorrecto de las electrobombas o
por daños que las mismas podrían provocar si dichas electrobombas fueran alteradas, modificadas y/o
hechas funcionar fuera del rango de trabajo aconsejado o contrariamente a las demás disposiciones
contenidas en este manual.
Además, no se asume ninguna responsabilidad por las posibles inexactitudes contenidas en este manual de
instrucciones, si las mismas fueran debidas a errores de impresión o de transcripción. El fabricante se reserva el
derecho de realizar a los productos las modificaciones que considere necesarias o útiles, sin perjudicar sus
características esenciales.

1 DATOS GENERALES
Inverter para electrobombas estudiado para la presurización de sistemas hidráulicos mediante la medición de la
presión y del flujo.
El inverter mantiene constante la presión de un circuito hidráulico, variando el número de revoluciones por minuto de
la electrobomba; mediante sensores se enciende y se apaga autónomamente según las necesidades del sistema
250
 ESPAÑOL
hidráulico. Las modalidades de funcionamiento y las opciones son múltiples. Mediante las diferentes configuraciones
y la disponibilidad de contactos de entrada y de salida configurables es posible adaptar el funcionamiento del inverter
a las exigencias de los distintos sistemas. En el capítulo 6 SIGNIFICADO DE CADA PARÁMETRO se ilustran todas
las magnitudes que se pueden configurar: presión, activación de las protecciones, frecuencias de rotación, etc.
1.1 Empleos
Los posibles contextos de utilización pueden ser:

- viviendas - alimentación hídrica desde pozos

- edificios - riego para invernaderos, jardines, agricultura
- campings - reutilización del agua de lluvia
- piscinas - plantas industriales
- explotaciones agrarias

1.2 Características técnicas

Active Active Driver Active Active Active Active Active
Driver Plus M/T 2.2 Driver Driver Driver Driver Plus Driver Plus
Plus M/T Plus T/T 3 Plus T/T Plus M/M M/M 1.5 / DV M/M 1.8 / DV
1.0 5.5 1.1
Número de
1 1 3 3 1 1 1
fases
1 x 220-240 1 x 220-240
Tensión 1x 1x 3x 3x 1x
/ /
[VCA] 220-240 220-240 380-480 380-480 220-240
1 x 110-127 1 x 110-127
Frecuencia
50/60 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60 50/60
[Hz]
Alimentaci
Corriente
ón eléctrica
absorbida 10 22 9 16 10 13 17
[Arms]
Corriente
de
dispersión <2 <2 <7.5 <7.5 <2 <2 <2
hacia tierra
[mA]
Número de
3 3 3 3 1 1 1
fases
1 x 220-240 1 x 220-240
Tensión* 3x 3x 3x 3x 1x
/ /
Salida [VCA] 220-240 220-240 380-480 380-480 220-240
1 x 110-127 1 x 110-127
Electrobom
Frecuencia
ba 50 - 200 50 - 200 50 - 200 50 - 200 50/60 50/60 50/60
[Hz]
Corriente
máx. de 4,7 10,5 7,5 13,3 8,5 11 14
fase [Arms]
Medidas
237x282x1 237x282x1 237x282x1 237x282x1 237x282x18 237x282x18
(LxHxA) 237x282x184
84 84 84 84 4 4
[mm]
Característi Peso
cas (excluido
3,5 3,5 4,5 4,6 3,5 3,5 3,8
constructiv embalaje)
as [kg]
Grado de
protección 55 55 55 55 55 55 55
IP
Presión
13 13 13 13 13 13 13
máx. [bar]
Rango de
regulación
Rendimient
de la 1-9 1-13 1-13 1-13 1-9 1-9 1-9
os
presión
hidráulicos
[bar]
Caudal
máximo 300 300 300 300 300 300 300
[l/min]
251
 ESPAÑOL
Active Driver Active Active Active Active Active Active
Plus M/T 1.0 Driver Plus Driver Plus Driver Driver Plus Driver Plus Driver Plus
M/T 2.2 T/T 3 Plus T/T M/M 1.1 M/M 1.5 / M/M 1.8 /
5.5 DV DV
Posición de
Cualquiera Cualquiera Vertical Vertical Cualquiera Cualquiera Cualquiera
trabajo
Temperatura
Condicione
máx. del 50 50 50 50 50 50 50
s de
líquido [°C]
servicio
Temperatura
ambiente 50 50 50 50 50 50 50
máx. [°C]
Conexión
1 ¼” 1 ¼” 1 ¼” 1 ¼” 1 ¼” 1 ¼”
hidráulica 1 ¼” macho
macho macho macho macho macho macho
Conexiones entrada fluido
hidráulicas Conexión
1 ½” 1 ½” 1 ½” 1 ½” 1 ½” 1 ½”
hidráulica 1 ½” hembra
hembra hembra hembra hembra hembra hembra
salida fluido
Secc. máxima
del conductor
admitida por
los bornes de
4 4 6 6 4 4 4
entrada y
salida [mm2]
Diámetro
mínimo del
cable admitido
Conexiones
eléctricas
por 4 4 6 6 4 4 4
prensaestopas
de entrada y
salida [mm]
Diámetro máx.
del cable
admitido por
prensaestopas
4 4 6 6 4 4 4
de entrada y
salida [mm]
Conectividad CAN CAN CAN CAN CAN CAN CAN
Protección
funcionamien SI SI SI SI SI SI SI
to en seco
Protección
amperimétric
SI SI SI SI SI SI SI
a hacia la
electrobomba
Protección
contra
sobretempera SI SI SI SI SI SI SI
tura de la
electrónica
Funciones
Protección
y
contra las
proteccion
es
tensiones de SI SI SI SI SI SI SI
alimentación
anormales
Protección
contra
cortocircuito
SI SI SI SI SI SI SI
entre las
fases de
salida
Protección
anticongelant SI SI SI SI SI SI SI
e
Protección
SI SI SI SI SI SI SI
anti-cycling
252
 ESPAÑOL
Active Driver Active Active Active Active Active Active
Plus M/T 1.0 Driver Plus Driver Plus Driver Driver Plus Driver Plus Driver Plus
M/T 2.2 T/T 3 Plus T/T M/M 1.1 M/M 1.5 / M/M 1.8 /
5.5 DV DV
Entradas
3 3 3 3 1 1 1
digitales
Salidas de
2 2 2 2 NO NO NO
relé
Sensor de
presión SI SI SI SI SI SI SI
remoto

* La tensión de salida no puede ser superior a la tensión de alimentación

Tabla 2: Datos técnicos y límites de uso
2 INSTALACIÓN
El sistema ha sido estudiado para poder funcionar en entornos cuya temperatura esté comprendida
entre 0°C y 50°C (salvo asegurar la alimentación eléctrica: véase el apdo. 6.6.14 “función
anticongelante”).

El sistema es adecuado para funcionar con agua potable.

El sistema no se puede utilizar para bombear agua salada, agua residual, líquidos inflamables,
corrosivos o explosivos (ej. petróleo, gasolina, diluyentes), grasas, aceites o productos alimentarios.

Si el sistema se utilizara para la alimentación hídrica doméstica respete las normativas locales de las
autoridades responsables de la gestión de los recursos hídricos.

Cuando elija el lugar de instalación, compruebe que:

 el voltaje y la frecuencia indicados en la placa de características de la bomba correspondan a
los datos de la instalación eléctrica de alimentación.
 la conexión eléctrica esté situada en un lugar seco, protegido de posibles inundaciones.
 la instalación eléctrica esté equipada con un interruptor diferencial dimensionado según las
características indicadas en la Tabla 2
 El equipo se debe conectar a tierra.
Qualora non si sia certi dell’assenza di corpi estranei nell’acqua da pompare, prevedere l’installazione
di un filtro in ingresso al sistema che sia adatto a fermare le impurità.

Si usted no está seguro de la ausencia de cuerpos extraños en el agua que se debe bombear, prevea
un filtro en la entrada del sistema que sea adecuado para retener las impurezas.

2.1 Conexiones hidráulicas

El inverter trabaja con presión constante. Esta regulación será una buena norma si la instalación
hidráulica aguas abajo del sistema está dimensionada oportunamente.
Las instalaciones realizadas con tuberías de sección demasiado estrechas ocasionan pérdidas de carga
que los aparatos no pueden compensar. El resultado es que la presión es constante en el dispositivo
pero no en el punto de utilización.
PELIGRO DE CONGELACIÓN: ¡prestar mucha atención al lugar donde se instala el inverter!
Adoptar las siguientes precauciones:
Si el inverter es operativo, será necesario protegerlo absolutamente contra la posibilidad de
congelación, de forma adecuada, y dejarlo constantemente alimentado. ¡Cuando se desconecta de la
corriente eléctrica, se desactiva la función anticongelación!
Si el inverter no es operativo, es necesario desconectar la alimentación, desempalmar los tubos del
aparato y vaciar completamente el agua que pudiera haber quedado dentro.
No es suficiente quitar simplemente presión a la tubería, porque dentro queda siempre agua!
El inverter incorpora en su interior una válvula de retención, por lo que no es necesario instalar otra
exterior. La conexión hidráulica entre el inverter y la electrobomba no tien que presentar derivaciones.
Las dimensiones de la tubería serán adecuadas para la electrobomba instalada,

253
 ESPAÑOL
2.1.1 Instalación con una bomba
En la Figura 1 se muestra un esquema de la instalación hidráulica de una bomba con inverter.

Partes que componen el sistema 
 
1  Vaso de expansión 
 

2  Manómetro 
 

3, 12  Válvula de retención (opcional) 
 
4, 11  Válvula de bolas 
 
5, 9  Racor de acoplamiento rápido 
 
6  Conexión de la electrobomba 
 

7  Conexión de la línea 
 

8  Inverter 
 

10  Filtro 
 
13  Electrobomba 

Figura 1: Instalación hidráulica

2.1.2 Instalación multibomba
Nuestros sistemas permiten crear grupos de presurización multibomba con control coordinado entre todos los
inverters. La cantidad máxima de elementos que se pueden conectar para crear un sistema multibomba es 8. Para
aprovechar la función del control coordinado (multi inverter) también es necesario realizar las conexiones eléctricas
adecuadas para poner los inverters en comunicación, véase el apdo. 2.3.6.
Un sistema multibomba se utiliza principalmente para:
• Aumentar las prestaciones hidráulicas respecto del dispositivo individual.
• Asegurar la continuidad de funcionamiento en caso de fallo en un dispositivo.
• Fraccionar la potencia máxima.
El sistema se crea del mismo modo que el sistema con una bomba: cada bomba tiene su propia impulsión hacia su
inverter y las salidas hidráulicas de los inverters se unen en un único colector.
El colector deberá tener el tamaño correcto para soportar el flujo generado por las bombas que se desean utilizar.
La instalación hidráulica debe realizarse de la manera más simétrica posible para obtener una demanda hidráulica
distribuida de manera uniforme en todas las bombas.
Todas las bombas deberán ser iguales entre sí y los inverters deberán ser del mismo modelo y con las mismas
conexiones entre sí en la configuración multi inverter.
2.2 Conexiones eléctricas
El inverter se entrega con los cables para la alimentación y para la bomba, indicados con las etiquetas LINE y PUMP.
A las conexiones eléctricas se accede quitando los 4 tornillos que están en la tapa. Las regletas internas tienen las
mismas siglas LINE y PUMP aplicadas en los cables.

Antes de efectuar cualquier operación de instalación o mantenimiento, desconectar el inverter de la red

de alimentación eléctrica y esperar 15 minutos antes de tocar las partes internas.

254
 ESPAÑOL
Para mejorar la inmunidad al posible ruido emitido hacia otros aparatos, se aconseja utilizar un conducto eléctrico
separado para la alimentación del inverter.
El instalador deberá controlar que el sistema eléctrico de alimentación incorpore una conexión a tierra eficiente,
según las normativas vigentes.
Comprobar que todos los bornes estén bien apretados, prestando atención sobre todo al de tierra.
Comprobar que los sujetacables estén bien apretados para mantener el grado de protección IP55.
Controlar que todos los cables de conexión estén en condiciones perfectas y con la vaina exterior íntegra. El motor de
la electrobomba instalada tiene que respetar los datos de la tabla Tabla 2.

¡La conexión incorrecta entre las líneas de tierra y un borne que no sea el de tierra puede dañar
todo el aparato irremediablemente!
¡La conexión incorrecta entre la línea de alimentación y los bornes de salida destinados a la
carga puede dañar todo el aparato irremediablemente!
2.2.1 Conexión de la bomba para los modelos M/T y T/T
La salida para la electrobomba está disponible en el cable trifásico + tierra indicado con la etiqueta PUMP.
El motor de la electrobomba instalada debe ser trifásico con una tensión de 220-240 V para el tipo M/T y de 380-480
V para el tipo T/T. Para realizar una conexión correcta de los bobinados del motor, respete la información indicada en
la placa y en la regleta de la electrobomba.
2.2.2 Conexión de la bomba para los modelos M/M
La salida para la electrobomba está disponible en el cable monofásico + tierra indicado con la etiqueta PUMP.
Los inverters tipo DV pueden conectarse a los motores con una alimentación de 110-127 V o bien de 220-240 V. Para
que en un inverter DV se pueda utilizar la tensión de 220-240 V para el mando del motor, habrá que utilizar una
alimentación con la misma tensión.

Para todos los inverters M/M potencias 11 y 14 A, asegúrese de haber configurado correctamente la
tensión del motor utilizado, véase el apdo. 5.2.5.
Los inverters M/M de potencia 8,5 A se pueden conectar solo a electrobombas con un motor monofásico
de 230 V.

2.3 Conexión a la línea de alimentación

ATENCIÓN: la tensión de línea puede cambiar cuando el inverter pone en marcha la electrobomba.
La tensión en la línea puede cambiar según la cantidad de dispositivos conectados a ésta y a la calidad
de la misma línea.

Se recomienda realizar la instalación según las indicaciones del manual en conformidad con las leyes, directivas y
normativas en vigor en el lugar de uso y en función de la aplicación.
El producto en cuestión contiene un inversor dentro del cual hay presentes tensiones continuas y corrientes con
componentes de alta frecuencia.
El interruptor diferencial de protección del sistema debe tener el tamaño correcto según las características indicadas
en la Tabla 2a.

Tipología de las posibles corrientes de avería hacia tierra

Unipolar Con componentes
Alterna Continua
pulsante de alta frecuencia
Inversor alimentación monofásica   
Inversor alimentación trifásica    
Tabla 3a: Tipología de las posibles corrientes de avería hacia tierra

Para los tipos de inversor T/T, se recomienda un interruptor diferencial protegido incluso contra accionamientos
involuntarios.

255
 ESPAÑOL

Figura 2a: Ejemplo de instalación con alimentación monofásica

Figura 3b: Ejemplo de instalación con alimentación monofásica

El inverter debe estar conectado a un interruptor principal que interrumpe todos los polos de alimentación. Cuando el
interruptor está en posición abierta, la distancia de separación de cada contacto tiene que respetar lo indicado en la
tabla 3.
Distancia mínima entre los contactos del interruptor de alimentación
Alimentación 115 [V] Alimentación 230 [V] Alimentación 400 [V]
Distancia mínima [mm] >1,7 >3 >6,3
Tabla 4: Distancia mínima entre los contactos del interruptor de alimentación
En caso de prolongamiento de los cables del inverter, por ejemplo en las alimentaciones de electrobombas
sumergidas, si se presentan trastornos electromagnéticos, es oportuno:
 Comprobar la conexión a tierra y eventualmente añadir un dispersor de tierra en los alrededores dell’inverter.
 Enterrar los cables.
 Utilizar cables blindados.
 Instalar el dispositivo DAB Active Shield

¡Para que el filtro de red funcione correctamente, tiene que instalarse cerca dell’inverter!

256
 ESPAÑOL
2.3.1 Conexión a la alimentación para los modelos M/T y M/M
Las características de la alimentación deben satisfacer las indicaciones dadas en la Tabla 2.
La sección, el tipo y el montaje de los cables para la alimentación del inverter y para la conexión a la electrobomba
deben respetar las normativas vigentes. En la Tabla 4 se menciona la sección del cable a utilizar. La tabla se refiere a
cables de PVC con 3 conductores (fase neutro + tierra) e indica la sección mínima aconsejada según la corriente y la
longitud del cable.
Sección del cable de alimentación en mm²
Datos relativos a los cables de PVC de 3 conductores (fase + neutro + tierra)
10 m 20 m 30 m 40 m 50 m 60 m 70 m 80 m 90 m 100 m 120 m 140 m 160 m 180 m 200 m
4A 1,5 1,5 1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 2,5 4 4 4 6 6 6 10
8A 1,5 1,5 2,5 2,5 4 4 6 6 6 10 10 10 10 16 16
12 A 1,5 2,5 4 4 6 6 10 10 10 10 16 16 16
16 A 2,5 2,5 4 6 10 10 10 10 16 16 16
20 A 4 4 6 10 10 10 16 16 16 16
24 A 4 4 6 10 10 16 16 16
28 A 6 6 10 10 16 16 16
Tabla 5: Sección de los cables de alimentación para los inverters M/M y M/T
La corriente de alimentación del inverter puede ser considerada, por lo general (considerando un margen de
seguridad), 2,5 superior a la corriente que absorbe la bomba trifásica. Ejemplo: si la bomba conectada absorbe 10A
por fase, los cables de alimentación del inverter deben ser de 25A.
Si bien el inverter dispone de protecciones internas, se aconseja instalar igualmente un interruptor magnetotérmico de
protección de tamaño adecuado.
2.3.2 Conexión a la alimentación para los modelos T/T
Las características de la alimentación deben satisfacer las indicaciones dadas en la Tabla 2. La sección, el tipo y el
montaje de los cables para la alimentación del inverter y para la conexión a la electrobomba deben respetar las
normativas vigentes. En la Tabla 5 se menciona la sección del cable a utilizar. La tabla se refiere a cables de PVC
con 4 conductores (3 fases + tierra) e indica la sección mínima aconsejada según la corriente y la longitud del cable.
Sección del cable en mm2
Datos relativos a los cables de PVC de 4 conductores (3 fases + tierra)
10 m 20 m 30 m 40 m 50 m 60 m 70 m 80 m 90 m 100 m 120 m 140 m 160 m 180 m 200 m
4A 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 2,5 4 4 4
8A 1,5 1,5 1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 4 4 4 6 6 6 10 10
12 A 1,5 1,5 2,5 2,5 4 4 4 6 6 6 10 10 10 10 16
16 A 2,5 2,5 2,5 4 4 6 6 6 10 10 10 10 16 16 16
20 A 2,5 2,5 4 4 6 6 10 10 10 10 16 16 16 16 16
24 A 4 4 4 6 6 10 10 10 10 16 16 16 16 16 16
28 A 6 6 6 6 10 10 10 10 16 16 16 16 16 16 16
32 A 6 6 6 6 10 10 10 16 16 16 16 16 16 16 16
36 A 10 10 10 10 10 10 16 16 16 16 16 16 16 16 16
40 A 10 10 10 10 10 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
44 A 10 10 10 10 10 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
48 A 10 10 10 10 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
52 A 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
56 A 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
60 A 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16
Tabla 6: Sección del cable de 4 conductores (3 fases + tierra)
La corriente de alimentación al inverter puede ser considerada, por lo general (considerando un margen de
seguridad), como 1/8 superior a la corriente que absorbe la bomba.
Si bien el inverter dispone de protecciones internas, se aconseja instalar igualmente un interruptor magnetotérmico de
protección de tamaño adecuado.
Si se utilizara toda la potencia disponible, para conocer la corriente a utilizar en los cables y en el interruptor
magnetotérmico, consulte la Tabla 5.
2.3.3 Conexión de las entradas usuario
En los inverters tipo M/T y T/T el encendido de las entradas puede hacerse con corriente continua o con corriente
alterna a 50-60 Hz. En el tipo M/M, la entrada puede activarse solo con un contacto sin tensión situado entre dos
pines. A continuación se describen el esquema de conexión y las características eléctricas de las entradas
257
 ESPAÑOL

Esquema de conexión de las entradas usuario

Nombre
Tipo inverter Pin Uso
conector
1 Borne alimentación: + 12V CC – 50 mA
2 Borne de conexión entrada I3
3 Borne de conexión entrada I2
M/T J6 4 Borne de conexión común I3 – I2
5 Borne de conexión entrada I1
6 Borne de conexión común I1
7 Bornes de conexión: GND
1 Borne alimentación: + 12V CC – 50 mA
2 Borne de conexión entrada I3
3 Borne de conexión entrada I2
T/T J7 4 Borne de conexión común I3 – I2
5 Borne de conexión entrada I1
6 Borne de conexión común I1
7 Bornes de conexión: GND
1 Borne de conexión entrada I1
M/M J2 2 Bornes de conexión: GND

Tabla 7: Conexión de las entradas

258
 ESPAÑOL

Ej. Uso entrada flotador M/M

Cuando se activa la entrada, la electrobomba se bloquea y aparece en la pantalla “F1”
 
Mando con contacto sin tensión 
 

Ej. Uso entrada flotador M/T e T/T

Cuando se activa la entrada, la electrobomba se bloquea y aparece en la pantalla “F1”
Mando con contacto sin tensión  Mando con tensión exterior 
 

Ej. Uso entrada presión auxiliar M/T y T/T

Cuando se activa la entrada, la presión de regulación pasa a ser “P1”
Mando con contacto sin tensión  Mando con tensión exterior 
   

Ej. Uso entrada deshabilitación M/T y T/T

Cuando se activa la entrada, la electrobomba se bloquea y aparece en la pantalla “F3”
Mando con contacto sin tensión  Mando con tensión exterior 

Las funciones activadas en los ejemplos anteriores se refieren a las condiciones de configuración de
fábrica de las entradas. 
Figura 4: Conexión de las entradas

259
 ESPAÑOL

Características de las entradas para inverters tipo M/T y T/T

Entradas DC [V] Entradas AC 50-60 Hz [Vrms]]
Tensión mínima de encendido [V] 8 8
Tensión máxima de apagado [V] 2 1,5
Tensión máxima admitida [V] 36 24
Corriente absorbida a 12V [mA 3,3 3,3
NOTA: las entradas se controlan con cada polaridad (positiva o negativa respecto de su retorno de masa).

Tabla 8: Características de las entradas

2.3.4 Conexión de las salidas usuario
Las salidas usuario están disponibles solo en los inverters M/T y T/T.
A continuación se describen el esquema de conexión y las características eléctricas de las entradas.

Esquema de conexión de las salidas usuario

Tipo Nombre
Pin Salida
inverter conector
1-2 Out 1
M/T J13
3-4 Out 2
1-2 Out 1
T/T J6
3-4 Out 2
Tabla 9: Conexión de las salidas

Figura 5: Conexión de las salidas

Características de los contactos de salida

Tipo de contacto NO
Tensión máx. admisible [V] 250
5 -> carga resistiva
Corriente máx. admisible [A]
2,5 -> carga inductiva
Tabla 10: Características de los contactos de salida
2.3.5 Conexión del sensor de presión remoto
 
Conexión del sensor remoto
Tipo inverter Nombre conector
M/T J8
T/T J10
M/M J6
Tabla 11: Conexión del sensor de presión remoto
2.3.6 Conexión de la comunicación multi inverter
La comunicación multi inverter se realiza mediante los conectores indicados en la Tabla 11. La conexión debe
hacerse conectando entre sí los pines correspondientes en diferentes inverters (ej. pin 1 del inverter A en el pin 1 del
inverter B, etc.). Se recomienda utilizar un cable trenzado y apantallado. La pantalla debe conectarse en ambos lados
al pin central del conector.
Longitud máxima recomendada del cable de comunicación entre dos inverters L: 5 m.
Longitud total máxima recomendada (suma de las longitudes de todos los cables de comunicación): 20 m.

260
 ESPAÑOL

Esquema de conexión de la comunicación

multi inverter
Tipo inverter Nombre conector
M/T J2
T/T J3
M/M J1
Tabla 12: Conexión de la comunicación multi inverter

Figura 6: Ejemplo de conexión de la comunicación multi inverter con 4 dispositivos

Figura 7: No realizar conexiones de anillo

261
 ESPAÑOL

Figura 8: No realizar conexiones de estrella

Figura 9: No dejar cables conectados solo a un extremo

2.4 Configuración del inverter integrado
El sistema está configurado por el fabricante para satisfacer la mayoría de los casos de instalación, a saber:
 Funcionamiento con presión constante;
 Set-Point (valor deseado de la presión constante): SP = 3.0 bar
 Reducción de la presión para el reencendido: RP = 0.5 bar
 Función Anti-cycling: Inhabilitada
 Función Anticongelante: Habilitada
Estos parámetros pueden ser configurados por el usuario junto con muchos otros parámetros. Las otras
modalidades de funcionamiento y las opciones adicionales son múltiples. Mediante las diferentes configuraciones y
la disponibilidad de canales de entrada y de salida configurables es posible adaptar el funcionamiento del inverter a
las exigencias de las distintas instalaciones. Para la definición de los parámetros SP y RP, se obtiene que la presión
con la que el sistema se pone en marcha tiene el valor:
Pstart = SP – RP Ejemplo: 3.0 – 0.5 = 2.5 bar en la configuración por defecto
El sistema no funciona si el elemento de servicio se encuentra a una altura superior a la equivalente en metros
columna de agua de la Pstart (considerar 1 bar = 10 m.c.a.): para la configuración por defecto, si el elemento de
servicio se encuentra a al menos 25 m de altura, el sistema no arranca.
2.5 Cebado
El sistema se enciende y controla la presencia de agua en la impulsión durante los primeros 10 segundos.
Si se detectara un flujo de agua en la impulsión, la bomba estará cebada y comenzará a funcionar regularmente.
En cambio, si no se detectara un flujo regular en la impulsión, el sistema solicitará la confirmación para entrar en el
procedimiento de cebado y mostrará la ventana emergente de la figura:

262
 ESPAÑOL

Figura 10: Primer cebado

Pulsando “-“ se confirma que no se quiere comenzar el procedimiento de cebado y el producto quedará en alarma
saliendo de la ventana emergente.
Pulsando “+” se comienza el procedimiento de cebado: la bomba arrancará y seguirá funcionando durante un tiempo
máximo de 2 minutos durante los cuales el bloqueo de seguridad contra el funcionamiento en seco no se activa.
Apenas el producto detecta un flujo regular en la impulsión, sale del procedimiento de cebado y comienza su
funcionamiento regular.
Si transcurridos los 2 minutos del procedimiento el sistema todavía no estuviera cebado, el inverter detendrá la
bomba y la pantalla mostrará el mismo mensaje de falta de agua, permitiendo repetir el procedimiento.
Un funcionamiento en seco prolongado de la electrobomba podría provocar daños en la misma
electrobomba.

2.6 Funcionamiento
Tras el cebado de la electrobomba, el sistema comienza a funcionar regularmente según los parámetros
configurados: se pone en marcha automáticamente al abrir el grifo, proporciona agua con la presión configurada (SP),
mantiene la presión constante incluso abriendo otros grifos, se detiene automáticamente tras el tiempo T2 después de
haber logrado las condiciones de apagado (T2 es configurado por el usuario, valor de fábrica 10 s).

3 BOTONERA Y PANTALLA

Figura 11: Aspecto de la interfaz usuario

La interfaz con la máquina consiste en una pantalla oled 64 X 128 de color amarillo con fondo negro y 5 pulsanti
botones denominados "MODE", "SET", "+", "-", “RUN/STOP” véase la Figura 9.
La pantalla muestra las magnitudes y las condiciones del inverter, indicando las funciones de los distintos
parámetros. Las funciones de los botones están resumidas en la Tabla 12.

El botón MODE permite pasar a los elementos siguientes dentro de cada menú.
Presionándolo durante al menos 1 segundo se salta al elemento de menú anterior.

El botón SET permite salir del menú corriente.

Disminuye el parámetro actual (si es un parámetro que se puede modificar).

263
 ESPAÑOL

Aumenta el parámetro actual (si es un parámetro que se puede modificar).

Disabilita il pilotaggio della pompa

Tabla 13: Funciones de los botones

Una presión prolongada de los botones +/- permite aumentar o disminuir automáticamente el parámetro
seleccionado. Tras 3 segundos de presionar el botón +/-, aumenta la velocidad de aumento/disminución automáticos.
Al pulsar la tecla + o la tecla – se modifica y se guarda inmediatamente en la memoria permanente
(EEprom) la magnitud seleccionada. Aunque la máquina se apague accidentalmente durante esta fase,
no se pierde el parámetro recién configurado.
El botón SET sirve únicamente para salir del menú actual y sirve para memorizar las modificaciones
hechas. Sólo en algunos casos descritos en el capítulo 6 algunas magnitudes se activan pulsando "SET"
o "MODE"
Se puede salir de cualquier página del menú y volver a la página principal de 2 maneras:
 Pulsando la tecla [SET]
 Mediante desconexión por tiempo una vez transcurridos 5 min desde la última presión de una tecla.
3.1 Menù
La estructura completa de todos los menús y de todos los elementos que lo componen están en laTabla 14.
3.2 Acceso a los menús
Desde todos los menús se puede acceder a los demás menús mediante la combinación de botones.
Desde el menú principal se puede acceder a los demás menú también mediante un menú desplegable.
3.2.1 Acceso directo con combinación de botones
Se accede directamente al menú deseado pulsando simultáneamente la combinación de botones adecuada (por
ejemplo MODE SET para entrar en el menú Setpoint) y se hacen correr los elementos de menú con el botón MODE.
La Tabla 13 muestra los menús que se pueden abrir con las combinaciones de botones.

BOTONES DE ACCESO TIEMPO DE

NOMBRE DEL MENÚ
DIRECTO PRESIÓN
Utente Al soltar el botón

Monitor 2 seg

Setpoint 2 seg

Manual 3 seg

Instalador 3 seg

Asistencia técnica 3 seg

Reajuste de los valores de 2 s al encenderse el

fábrica equipo

Reajuste 2 seg

Tabla 14: Acceso a los menús

264
 ESPAÑOL
Menú reducido (visible) Menú ampliado (acceso directo o contraseña )
Menú Principal Menú Usuario Menú monitor Menú Setpoint Menú Manual Menú Instalador Menú Asist.
mode set-menos mode-set set-más-menos mode-set-meno Técnica
mode-set-más
MAIN FR VF SP FP RC TB
(Página Frecuencia Visualización del Presión Frecuencia Corriente Tiempo de
Principal) de rotación flujo De setpoint mod. manual nominal bloqueo
ausencia de
agua
Selección Menú VP TE P1 VP RT* T1
Presión Temperatura Presión auxiliar 1 Presión Sentido Tiempo de
disipador de rotación apagado tras
baja presión
C1 BT P2* C1 FN T2
Corriente de Temperatura Presión auxiliar 2 Corriente de Frecuencia Retardo en el
fase bomba tarjeta fase bomba nominal apagado
PO FF P3* PO UN+ GP
Potencia Historial Presión auxiliar 3 Potencia Tensión Ganancia
absorbida por la Fallos y absorbida por la nominal proporcional
bomba Adevertencias bomba
PI CT RT* OD GI
Histograma de Contraste Sentido Tipo Ganancia
la potencia de rotación de instalación integral
SM LA VF RP FS
Monitor de Idioma Sentido Disminución Frecuencia
sistema de rotación pres. máxima
de rearranque
VE HO AD FL
Informaciones Horas de Dirección Frecuencia
HW y SW funcionamiento mínima
EN PR NA
Contador de Sensor de Inverters activos
energía presión remoto
SN MS NC
Número de Sistema de Máx. Inverters
arranques medición contemporáneas
SX IC
Setpoint max Inverter config
ET
Tiempo máx. de
cambio
CF
Portante
AC
Aceleración
AY
Anti-cycling
AE
Antibloqueo
AF
Anticongelante
I1
Función Entrada
1
I2*
Función entrada
2
I3*
Función entrada
3
O1*
Función Salida 1
O2*
Función Salida 2

265
 ESPAÑOL
SF+
Frec. de
arranque
ST+
Tiempo de
arranque
RF
Puesta a cero
fallos y
advertencias
PW
Modificación de
la contraseña
* Parámetros presentes solo en los inverters tipo M/T y T/T
+ Parámetros presentes solo en los inverters tipo M/M
Tabla 15: Estructura de los menús

Leyenda
Colores de identificación Modificación de los parámetros en los grupos multi inverter
Conjunto de los parámetros sensibles. Estos parámetros deben estar alineado para
que el sistema multi inverter pueda arrancar. La modificación de uno de estos en
cualquier inverter implica la alineación automática de todos los demás inverters sin
ninguna pregunta.
Parámetros de los que se permite la alineación facilitada de un solo inverter
difundiéndolo a todos los demás. Está permitido que sean diferentes entre los
distintos inverters.
Parámetros de configuración significativos sólo localmente.
Parámetros de solo lectura.

3.2.2 Acceso por nombre mediante el menú desplegable

A la selección de los distintos menús se accede según el nombre. Desde el menú Principal se accede a la selección
del menú pulsando cualquiera de los botones + o –.
En la página de selección de los menús aparecen los nombres de los menús a los que se puede acceder y uno de los
menús aparece seleccionado por una barra (véase la Figura 10). Con los botones + y - se desplaza la barra de
selección hasta seleccionar el menú deseado y se entra pulsando SET.

Figura 12: Selección de los menús desplegables

Los menús que se visualizan son PRINCIPAL, USUARIO, MONITOR, posteriormente aparece un cuarto elemento
MENÚ AMPLIADO; este elemento permite ampliar el número de los menús visualizados. Seleccionando MENÚ
AMPLIADO se abrirá una ventana pop-up que comunica la inserción de una clave de acceso (CONTRASEÑA). La
clave de acceso (CONTRASEÑA) coincide con la combinación de botones utilizada para el acceso directo y permite
ampliar la visualización de los menús desde el menú correspondiente a la clave de acceso a todos aquellos con
menos prioridad.
El orden de los menús es: Usuario, Monitor, Setpoint, Manual, Instalador, Asistencia Técnica.
Seleccionando una clave de acceso, los menús desbloqueados quedan disponibles durante 15 minutos o hasta que
se inhabiliten manualmente mediante el elemento “Ocultar menús avanzados” que aparece en la selección menús
cuando se utiliza una clave de acceso.
En la Figura 11 se muestra un esquema del funcionamiento para la selección de los menús.
En el centro de la página se encuentran los menús, desde la derecha se llega a través de la selección directa con
combinación de botones; desde la izquierda se llega a través del sistema de selección con menú desplegable.

266
 ESPAÑOL

Figura 13: Esquema de los posibles accesos a los menús

3.3 Estructura de las páginas de menú
En el momento del encendido se visualizan algunas páginas de introducción y luego se pasa a un menú principal.
El nombre de los menús aparece siempre en la parte superior de la pantalla.
En el menú principal aparece siempre:
Estado: estado de funcionamiento (por ej. standby, go, Fallo, funciones entradas)
Frecuencia: valor en [Hz]
Presión: valor en [bar] o [psi] según la unidad de medida configurada
Si se produjera el acontecimiento pueden aparecer:
Indicación de fallo
Indicaciones de Advertencias
Indicación de las funciones asociadas a las entradas
Iconosc específicos
Las condiciones de error o de estado que se visualizan en la página principal están mencionadas en la Tabla 15.

Condiciones de error o de estado

Identificador Descripción
GO Electrobomba encendida. En caso de caudal nulo, la indicación parpadea
SB Electrobomba apagada
PH Bloque por sobrecalentamiento de la bomba
BL Bloqueo por falta de agua
LP Bloqueo por tensión de alimentación baja
HP Bloqueo por tensión de alimentación interior alta
EC Bloqueo por configuración incorrecta de los parámetros
OC Bloqueo por sobrecorriente del motor de la electrobomba
OF Bloqueo por sobrecorriente en las etapas de salida
SC Bloqueo por cortocircuito en las fases de salida
OT Bloqueo por sobrecalentamiento de los finales de potencia
OB Bloqueo por subrecalentamiento del circuito estampado
267
 ESPAÑOL
BP1 Bloqueo por error de lectura en el sensor de presión interior
BP2 Bloqueo por error de lectura en el sensor de presión remoto
NC Bomba no conectada
F1 Estado / alarma Función flotador
F3 Estado / alarma Función deshabilitación del sistema
F4 Estado / alarma Función señal de baja presión
P1 Estado de funcionamiento con presión auxiliar 1
P2 Estado de funcionamiento con presión auxiliar 2
P3 Estado de funcionamiento con presión auxiliar 3
Icono com. con Estado de funcionamiento en comunicación multi inverter con la dirección indicada
número
Icono com. con Estado de error de la comunicación en el sistema multi inverter
E
Ei Bloqueo por error interior i-ésimo
Vi Bloqueo por tensión interior i-ésima fuera de tolerancia
EY Bloqueo por ciclicidad anormal detectada en el sistema
EE Escritura y lectura en EEprom de las configuraciones de fábrica
Alimentación
Alarma por falta de la tensión de alimentación
ausente
Tabla 16: Mensajes de estado y error en la página principal
Las otras páginas de menú varían con las funciones asociadas y están descritas posteriormente por tipo de
indicación o ajuste. Cuando se entra en cualquier menú, la parte inferior de la página muestra una síntesis de los
parámetros principales de funcionamiento (estado de funcionamiento o fallo, frecuencia y presión).
Esto permite tener bajo control constante los parámetros fundamentales de la máquina..

Figura 14: Visualización de un parámetro de menú

Indicaciones en la barra de estado en la parte inferior de cada página

Identificador Descrizione
GO Electrobomba encendida. En caso de caudal nulo, la indicación parpadea
SB Electrobomba apagada
FAULT Presencia de un error que impide el control de la electrobomba
Tabla 17: Indicaciones en la barra de estado

En las páginas que muestran los parámetros pueden aparecer: valores numéricos y unidades de medida del
elemento actual, valores de otros parámetros asociados a la configuración del elemento actual, barra gráfica, listas;
véase la Figura 12.
Para conservar el display, al pasar 10 min desde la última presión de una tecla desaparece la página visualizada y se
visualiza el salvapantallas. El salvapantallas apaga todos los píxeles del display y un algoritmo los enciende en orden
casual.

3.4 Bloqueo de la configuración de los parámetros mediante Contraseña

El inverter tiene un sistema de protección mediante contraseña. Si se configura una contraseña, los parámetros del
inverter serán accesibles y visibles, pero no se podrán modificar, salvo los parámetros SP, P1, P2, P3, RP, FP, LA,
CT, MS. A su vez, los parámetros SP, P1, P2, P3 están limitados por SX (SX está subordinado por la contraseña). El
sistema de gestión de la contraseña se encuentra en el menú “asistencia técnica” y se gestiona mediante el
parámetro PW, véase el apartado 6.6.20 .

3.5 Habilitación inhabilitación del motor

Tras haber realizado la primera configuración mediante el asistente de configuración (wizard), se puede utilizar el
botón [RUN/STOP] para inhabilitar y habilitar nuevamente el mando del motor. Presionando la tecla [RUN/STOP] se
visualiza en el display el icono relativo a la tecla pulsada, y al variar el estado deshabilitado/habilitado, el icono
268
 ESPAÑOL
cambia aspecto. Si el inverter está funcionando, (led verde ON led amarillo ON) o está parado (led verde OFF led
amarillo ON), se puede deshabilitar el pilotaje del motor pulsando la tecla [RUN/STOP] por 2 segs.
Al deshabilitar el inverter, el led amarillo parpadea y el led verde se queda apagado.
Para rehabilitar el pilotaje de la bomba es suficiente pulsar la tecla [RUN/STOP] por otros 2 segs.
El botón [RUN/STOP] puede solo inhabilitar el inverter, no es un comando de marcha. Los algoritmos de regulación y
las funciones del inverter son los únicos que deciden el estado de marcha.
Las funciones del botón están activas en todas las páginas.

4 SISTEMA MULTI INVERTER

4.1 Introducción a los sistemas multi inverter
Un sistema multi inverter es un grupo de bombeo formado de un conjunto de bombas cuyas impulsiones confluyen en
un colector en común. Cada bomba del grupo está asociada a su inverter y los inverters se comunican entre sí a
través de la conexión respectiva.
El número máximo de elementos bomba-inverter que se pueden utilizar para formar el grupo es 8.
Un sistema multi inverter se utiliza principalmente para:.
 Aumentar las prestaciones hidráulicas respecto del inverter individual.
 Asegurar la continuidad de funcionamiento en caso de avería de una bomba o de un inverter.
 Fraccionar la potencia máxima.
4.2 Realización de una instalación multi inverter
Las bombas, los motores y los inverters que componen el sistema deben ser iguales entre sí. El sistema hidráulico
debe realizarse de la manera más simétrica posible para realizar una carga hidráulica distribuida de manera uniforme
en todas las bombas.
Las bombas deben estar conectadas a un único colector de impulsión.
Puesto que cada uno de los sensores de presión está situado dentro del cuerpo de plástico, hay que tener
cuidado en no interponer las válvulas antirretorno entre un inverter y otro, porque los inverters podrían leer
presiones diferentes entre sí que den como resultado una lectura promedio falsa y una regulación
anormal.

Para el funcionamiento del grupo de presurización los inverters deben ser del mismo tipo y modelo;
además, para cada par de inverter-bomba, deberán ser iguales:

 el tipo de bomba y motor

 las conexiones hidráulicas i
 la frecuencia nominal
 la frecuencia mínima
 la frecuencia máxima
4.2.1 Comunicación
Los inverters se comunican entre sí a través de la conexión específica de 3 hilos.
Para la conexión, consulte el apdo. 2.3.6.
4.2.2 Sensor remoto en sistemas multi inverter
Para utilizar las funciones de control de la presión con sensor remoto, es posible conectar el sensor a uno de los
inverters presentes. También se pueden conectar varios sensores de presión remotos hasta uno por inverter. En el
caso de varios sensores, la presión de regulación será el promedio de todos los sensores conectados. Con el fin de
que el sensor de presión remoto pueda ser visible a los demás inverters, es necesario haber conectado y configurado
correctamente la comunicación multi inverter en todos y que el inverter al que está conectado esté encendido.
4.2.3 Conexión y configuración de las entradas fotoacopladas
Las entradas del inverter son fotoacopladas, véanse los apdos 2.3.3 y 6.6.15 esto significa que el aislamiento
galvánico de las entradas respecto del inverter está garantizado, y sirven para activar las funciones flotador, presión
auxiliar, inhabilitación sistema y baja presión en aspiración. Las funciones son señaladas por los mensajes F1, Paux,
F3, F4 respectivamente. Si estuviera activa, la función Paux realiza una presurización del sistema a la presión
regulada, véase el apartado [Link]. Las funciones F1, F3 y F4 realizan una parada de la bomba por 3 causas
diferentes, véanse los apartados [Link], [Link], [Link].
Quando si utilizza un sistema multi inverter gli ingressi devono essere usati con le seguenti accortezze:
 los contactos que realizan las presiones auxiliares deben estar en paralelo en todos los inverters a fin de que
a todos los inverters les llegue la misma señal.

269
 ESPAÑOL
 Los contactos que realizan las funciones F1, F3 y F4 pueden conectarse a contactos independientes para
cada inverter o a un solo contacto en paralelo en todos los inverters (la función se activa solo en el inverter al
que llega el mando).
Los parámetros de configuración de las entradas I1, I2, I3 forman parte de los parámetros sensibles, es decir que la
configuración de uno de estos en cualquier inverter implica la alineación automática en todos los inverters. Puesto
que la configuración de las entradas selecciona la función y también el tipo de polaridad del contacto, forzosamente
se encontrará la función asociada al mismo tipo de contacto en todos los inverters. Por dicho motivo, cuando se
utilizan los contactos independientes para cada inverter (utilizados posiblemente para las funciones F1, F3, y F4),
estos deberán tener la misma lógica para las distintas entradas con el mismo nombre; es decir que para una misma
entrada se utilizan para todos los inverters contactos normalmente abiertos o normalmente cerrados.
4.3 Parámetros asociados al funcionamiento multi inverter
Los parámetros visualizados en el menú, en el funcionamiento multi inverter, pueden clasificarse en los siguientes
tipos:
 Parámetros de solo lectura
 Parámetros con significado local
 Parámetros de configuración sistema multi inverter a su vez estos se subdividen en
o Parámetros sensibles
o Parámetros con alineación facultativa
4.3.1 Parámetros de interés para el sistema multi inverter
[Link] Parámetros con significado local
Son parámetros que pueden ser diferentes entre los distintos inverters y, en algunos casos, es necesario que sean
diferentes. Para estos parámetros no está permitido alinear automáticamente la configuración entre los diferentes
inverters. Por ejemplo, en el caso de asignación manual de las direcciones, estas deberán ser obligatoriamente
diferentes entre sí. Lista de los parámetros con significado local al inverter:
 CT Contraste
 FP Frecuencia de prueba en modalidad manual
 RT Sentido de rotación
 AD Dirección
 IC Configuración reserva
 RF Reajuste fallos y advertencias
[Link] Parámetros sensibles
Son parámetros que deben alinearse obligatoriamente en toda la cadena por razones de regulaciones.
Lista de los parámetros sensibles:
 SP Presión de setpoint  T1 Tiempo de apagado tras la señal de baja presión
 P1 Presión auxiliar entrada 1  T2 Tiempo de apagado
 P2 Presión auxiliar entrada 2  GI Ganancia integral
 P3 Presión auxiliar entrada 3  GP Ganancia proporcional
 SX Setpoint máximo  I1 Configuración entrada 1
 FN Frecuencia nominal  I2 Configuración entrada 2
 RP Disminución de presión por rearranque  I3 Configuración entrada 3
 ET Tiempo de cambio  OD Tipo de instalación
 NA Número de inverters activos  PR Sensor de presión remoto
 NC Número de inverters contemporáneos  AY Anti-cycling
 CF Frecuencia de la portante  PW Configuración Contraseña
 TB Tiempo de dry run
Alineación automática de los parámetros sensibles
Cuando se detecta un sistema multi inverter se controla la congruencia de los parámetros configurados. Si los
parámetros sensibles no están alineados entre todos los inverters, en la pantalla de cada inverter aparecerá un
mensaje solicitando si se desea ampliar a todo el sistema la configuración de este inverter específico. Al aceptar, los
parámetros sensibles del inverter sobre el que se respondió a la pregunta se distribuyen a todos los inverters de la
cadena.
Durante el funcionamiento normal, la modificación de un parámetro sensible en un inverter implica la alineación
automática del parámetro en todos los demás inverters sin solicitar la confirmación.
La alineación automática de los parámetros sensibles no tiene ningún efecto sobre los otros tipos de
parámetros.

270
 ESPAÑOL
[Link] Parámetros con alineación facultativa
Son parámetros para los que se tolera que puedan estar no alineados entre los distintos inverters. Cada vez que se
modifican estos parámetros, al pulsar SET o MODE, se solicitará si propagar la modificación a toda la cadena de
comunicación. De esta manera, si la cadena tiene todos los elementos iguales, se evitará configurar los mismos
datos en todos los inverters.
Lista de parámetros con alineación facultativa:
 LA Idioma
 RC Corriente nominal
 MS Sistema de medida
 FL Frecuencia mínima
 FS Frecuencia máxima
 UN Tensión nominal bomba
 SF Frecuencia de arranque
 ST Tiempo de arranque
 AC Aceleración
 AE Antibloqueo
 AF Anticongelante
 O1 Función salida 1
 O2 Función salida 2

4.4 Primer arranque de un sistema multi-inverter

Realice las conexiones eléctricas e hidráulicas de todo el sistema, tal como descrito en el apdo 2.2 y en el apdo 4.2.
Encienda un inverter por vez y configure los parámetros tal como descrito en el cap. 5 teniendo cuidado de que, antes
de encender un inverter, los otros estén completamente apagados.
Tras configurar los inverters de forma individual, podrán ser encendidos todos simultáneamente.
4.5 Regulación multi-inverter
Cuando se enciende un sistema multi inverter, se asignan automáticamente las direcciones y, mediante un algoritmo,
se nombra un inverter como líder de la regulación. El líder decide la frecuencia y el orden de arranque de cada
inverter que forma parte de la cadena.
La modalidad de regulación es secuencial (los inverters arrancan uno por vez). Cuando se verifican las condiciones
de arranque, arranca el primer inverter y cuando éste alcanza su frecuencia máxima, arranca el siguiente y así
sucesivamente con los demás. El orden de arranque no es necesariamente creciente según la dirección de la
máquina, sino que depende de las horas de trabajo hechas, véase ET: , apartado 6.6.9.
Cuando se utiliza la frecuencia mínima FL y está funcionando un solo inverter, se pueden generar sobrepresiones.
Según el caso, la sobrepresión puede ser inevitable y puede producirse a la frecuencia mínima cuando esta última
realiza una presión superior a aquella deseada, según la carga hidráulica. En el sistema multi inverter este
inconveniente está limitado en la primera bomba que arranca, porque para las bombas sucesivas se produce lo
siguiente: cuando la bomba anterior alcanza la frecuencia máxima, arranca la bomba siguiente con la frecuencia
mínima y la frecuencia de la bomba se regula en la frecuencia máxima. Al disminuir la frecuencia de la bomba que se
encuentra al máximo (hasta el límite de la propia frecuencia mínima), se obtiene un cruce de activación de las
bombas que, aún respetando la frecuencia mínima, no genera sobrepresión..
4.5.1 Asignación del orden de arranque
De acuerdo con el parámetro ET (tiempo máximo de trabajo), cada inverter incorpora un contador del tiempo de run
y, en función de esto, el orden de arranque se actualiza según el siguiente algoritmo:
 Alcance del tiempo máximo de trabajo.
 Alcance del tiempo máximo de inactividad.
[Link] Tiempo máximo de trabajo
In base al parametro ET (tempo massimo di lavoro), ogni inverter ha un contatore del tempo di run, ed in base a
questo si aggiorna l'ordine di ripartenza secondo il seguente algoritmo:
- si se ha superado al menos la mitad del valor de ET, se produce el cambio al apagarse la primera vez el
inverter (cambio al standby).
- si se alcanza el valor de ET sin detenerse jamás, el inverter se apaga incondicionalmente y se coloca en la
prioridad mínima de arranque (cambio durante el funcionamiento).

Si el parámetro ET (tiempo máximo de trabajo) está configurado en 0, se producirá el cambio en cada

arranque.

Véase ET: , apartado 6.6.9.

271
 ESPAÑOL
[Link] Alcance del tiempo máximo de inactividad
El sistema multi inverter incorpora un algoritmo de antiestancamiento que tiene como objetivo mantener las bombas
en perfecta eficiencia y mantener la integridad del líquido bombeado. Funciona permitiendo una rotación en el orden
de bombeo, a fin de que todas las bombas suministren al menos un minuto de flujo cada 23 horas. Esto se produce
sin tener en cuenta la configuración del inverter (activo o reserva). El cambio de prioridad prevé que el inverter
detenido desde hace 23 horas se coloque en prioridad máxima en el orden de arranque, lo que implica que, ni bien
sea necesario el suministro de flujo, sea el primero en arrancar. Los inverters configurados como reserva tienen la
precedencia sobre los demás. El algoritmo finaliza su acción cuando el inverter suministró al menos un minuto de
flujo. Concluido el antiestancamiento, si el inverter está configurado como reserva, se coloca en prioridad mínima
para protegerse del desgaste.
4.5.2 Reservas y número de inverters que participan en el bombeo
El sistema multi inverter lee la cantidad de elementos que están conectados en comunicación y denomina a este
número N.
Posteriormente, de acuerdo con los parámetros NA y NC, decide cuántos y cuáles inverters deben funcionar en un
determinado instante.
NA representa al número de inverters que participan en el bombeo. NC representa el número máximo de
inverters que pueden trabajar simultáneamente.
Si en una cadena hay NA inverters activos y NC inverters contemporáneos con NC menos que NA, significa que
arrancarán simultáneamente NC inverters y que estos inverters se cambiarán entre NA elementos. Si un inverter está
configurado como preferencia de reserva, se colocará en la última posición en el orden de arranque; por
consiguiente, si hay 3 inverters y uno de estos está configurado como reserva, la reserva arrancará como el tercer
elemento; por el contrario, si está configurado NA=2, la reserva no arrancará salvo que uno de los dos activos tenga
algún problema.
Véase también la explicación de los parámetros:
NA: Inverters activos apartado [Link];
NC: Configuración de la reserva apartado [Link];
IC: Configuración de la reserva apartado [Link].

5 ENCENDIDO Y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO

5.1 Operaciones de primer encendido
Después de haber efectuado correctamente las operaciones de montaje de la instalación hidráulica y eléctrica, véase
el cap. 2 INSTALACIÓN, y haber leído todo el manual, es posible alimentar el inverter.
En el primer arranque y, posteriormente, en el arranque siguiente, en caso de restablecimiento de los valores de
fábrica, se propone un asistente de configuración (wizard) que ayuda a configurar los parámetros más importantes.
Hasta que el procedimiento de asistencia no se concluya, será imposible poner en marcha la bomba.

Tenga cuidado con las posibles limitaciones de la electrobomba, como límite de frecuencia mínimo o
tiempo máximo de funcionamiento en seco y realice las configuraciones necesarias.

Los pasos descritos a continuación son válidos en el caso de instalación con un solo inverter y en una instalación
multi inverter. Para las instalaciones multi inverter, primero es necesario realizar las conexiones de los sensores y de
los cables de comunicación y después encender un inverter por vez, efectuando las operaciones del primer
encendido para cada inverter. Cuando todos los inverters estén configurados, se podrán alimentar todos los
elementos del sistema multi inverter.

Una configuración incorrecta del motor eléctrico en estrella o en triángulo puede provocar la
avería del mismo motor.

5.2 Asistente de configuración (Wizard)

El asistente de configuración ofrece un procedimiento para configurar los principales parámetros necesarios
para el primer arranque del inverter. En la Tabla 17 se resumen la secuencia de los parámetros que se deben
configurar por tipo de inverter.
Asistente de configuración
Tipo M/M Tipo M/M Tipo M/T e T/T
potencias 11A e potencia 8,5A todas las
14A potencias

LA LA LA
MS MS MS

272
 ESPAÑOL
SP SP SP
FN FN FN
UN RC RC
RC RT
Tabla 18: Asistente de configuración
Durante el procedimiento, los botones [+] y [-] sirven para configurar las diferentes magnitudes. El botón [MODE] sirve
para aceptar el valor configurado y seguir con el paso siguiente. Mantenga el botón mode pulsado durante más de 1 s
para que el asistente de configuración vuelva a la página anterior.
5.2.1 Configuración del idioma LA
Selezionare la lingua del menù che si intende utilizzare. Vedi par 6.2.6
5.2.2 Configuración del sistema de medición MS
Seleccione el sistema de visualización de la unidad de medida que se desea utilizar para las magnitudes en la
pantalla. Véase el apdo. 6.5.9
5.2.3 Configuración del setpoint de presión SP
Configure el valor de setpoint de presión del sistema. Véase el apdo 6.3.1
5.2.4 Configuración de la frecuencia nominal de la bomba FN
Seleccione la frecuencia nominal de la electrobomba que se desea utilizar. El asistente de configuración mide la
frecuencia de red a la entrada del inverter y, sobre la base de esta, propone un valor para FN. El usuario deberá
configurar dicho valor de acuerdo con las recomendaciones del fabricante de la electrobomba. Véase el apdo. 6.5.3

Una configuración incorrecta de la frecuencia de trabajo de la electrobomba puede provocar la rotura

de la misma electrobomba y generar errores "OC" y "OF".

5.2.5 Configuración de la tensión nominal de la bomba UN

Este parámetro está presente solo en los inverters tipo M/M potencias 11 y 14 A.
Seleccione la tensión nominal de la electrobomba que se desea utilizar. El asistente de configuración mide la tensión
de red a la entrada del inverter y, sobre la base de esta, propone un valor para UN. El usuario deberá configurar
dicho valor de acuerdo con las recomendaciones del fabricante de la electrobomba. Véase el apdo. 6.5.4
5.2.6 Configuración de la corriente nominal RC
Configure el valor de corriente nominal de la electrobomba que se desea utilizar. Véase el apdo. 6.5.1

La configuración incorrecta de RC puede generar errores “OC” y “OF” y hacer que la protección
amperimétrica no se active, permitiendo una carga superior al umbral de seguridad del motor y averiar
el mismo motor.
5.2.7 Configuración del sentido de rotación RT
Este parámetro está presente en todas las potencias de inverters tipo M/T y T/T.
Al llegar a la configuración de RT, tendrá que poner en marcha la bomba y controlar que el sentido de rotación del eje
sea correcto.
En esta fase se utiliza el botón RUN/STOP para poner en marcha y detener la bomba. La primera presión del botón
pone en marcha la bomba, la segunda presión provoca la parada. Durante esta fase se admite un tiempo máximo de
encendido continuativo de 2 minutos; transcurrido dicho tiempo, se apaga automáticamente (similar a la parada con
el botón RUN/STOP).
En esta fase, los botones + y - permiten invertir el sentido de rotación del motor.
En el caso de bomba de superficie con sentido de rotación visible:
 ponga en marcha la bomba
 controle el sentido de rotación y modifíquelo si fuera necesario
 detenga la bomba
 pulse mode para confirmar las configuraciones y ponga en marcha el sistema
En el caso de bomba sumergida:
 abra un elemento de servicio (no cambie el elemento de servicio hasta que no termine el procedimiento)
 ponga en marcha la bomba
 anote el sentido de rotación utilizado y la frecuencia realizada (parámetro FR en la parte superior derecha de
la pantalla asistente de configuración 6/6)
 cambie el sentido de rotación
 anote el sentido de rotación utilizado y la frecuencia realizada (parámetro FR en la parte superior derecha de
la pantalla asistente de configuración 6/6)
 cierre el elemento de servicio
273
 ESPAÑOL
 evalúe los dos casos examinados y configure el sentido de rotación que realiza la frecuencia FR menor
 pulse mode para confirmar las configuraciones y ponga en marcha el ciclo normal de funcionamiento
5.2.8 Configuración de otros parámetros
Una vez hecho el primer arranque, también se pueden modificar los demás parámetros preconfigurados según
las necesidades, accediendo a los distintos menús y siguiendo las instrucciones para cada parámetro (véase el
capítulo 6). Los parámetros más comunes pueden ser: presión de arranque, ganancias de la regulación GI y GP,
frecuencia mínima FL, tiempo de falta de agua TB, etc.
5.3 Solución de los problemas típicos durante la primera instalación
Desperfecto Posibles causas Soluciones
1) Ausencia de agua. 1-2) Cebe la bomba y compruebe que no haya aire en la
2) Bomba no cebada. tubería. Controle que la aspiración o eventuales filtros
no se encuentren obstruidos. Controle que la tubería de
la bomba al inverter no presente roturas o graves
pérdidas.
3) Configuración de un setpoint 3) Baje el setpoint o utilice una bomba adecuada para las
La pantalla muestra muy alto para la bomba. necesidades de la instalación.
BL 4) Sentido de rotación invertido. 4) Controle el sentido de rotación (véase el apartado
5) Configuración incorrecta de 6.5.2).
la corriente de la bomba 5 Configure una corriente correcta de la bomba RC RC(*)
RC(*). (véase el apartado. 6.5.1).
6) Aumente, de ser posible, la FS o baje RC (véase el
6) Frecuencia máxima muy
apartado 6.6.6).
baja.
1) Absorción excesiva. 1) Controle el tipo de conexión estrella o triángulo.
Controle que el motor no absorba una corriente mayor
de la máx que puede suministrar el inverter. Controle la
conexión de todas las fases del moto.
La pantalla muestra 2) Bomba bloqueada.  2) Controle que el rotor o el motor no estén bloqueados o
OF frenados por cuerpos extraños. Controle la conexión de
  las fases del motor.
3) Bomba que absorbe mucha 3) Disminuya el parámetro aceleración AC (véase el
corriente durante el apartado 6.6.11).
arranque.
1) Corriente de la bomba 1) Controle el tipo de conexión estrella o triángulo.
configurada de forma Controle que el motor no absorba una corriente mayor
errónea (RC*). de la máx que puede suministrar el inverter. Controle la
conexión de todas las fases del motor. (véase el
apartado 6.5.1)
La pantalla muestra
2) Absorción excesiva. 2) Controle la conexión de todas las fases del motor.
OC
3) Bomba bloqueada. 3) Controle que el rotor o el motor no estén bloqueados o
frenados por cuerpos extraños.
4) Sentido de rotación invertido. 4) Controle el sentido de rotación (véase el apartado
6.5.2).

1) Tensión de alimentación 1) Comprobar la presencia de la tensión de línea justa.

baja.
La pantalla muestra
2) Excesiva caída de tensión 2) Comprobar la sección de los cables de alimentació
LP
sobre la línea. (véase el apartado 2.3)

Presión de
Disminuya la frecuencia mínima de funcionamiento FL (si
regulación mayor Configuración de FL muy alta.
la electrobomba lo admite).
que SP
La pantalla muestra Controle que el motor funcione bien y que sus conexiones
Corto circuito entre las fases.
SC sean correctas.
La bomba no se Regulación de la presión
Corrija GI y GP(*) (véanse los apartados. 6.6.5 y 6.6.4)
detiene jamás inestable.
La pantalla
muestra: Uno o varios inverters tienen Pulse el botón + en el inverter del cual esté seguro que
Pulse + para los parámetros sensibles no tenga la configuración de los parámetros más reciente y
propagar esta alineados. correcta.
config
274
 ESPAÑOL
El sistema Multi
inverter no arranca El Firmware no está alineado
Realice el procedimiento automático de actualización entre
y comunica un con la misma versión de todos
los inverters, véase el apdo. 9.2
firmware los inverters
incompatible
El sistema Multi
inverter no arranca Hay tipos o potencias de
Procúrese inverters del mismo tipo y potencia para crear
y comunica productos diferentes
sistemas multi inverter, véase el apdo. 4.2
productos comunicados entre sí
incompatibles
* Solo para inverters tipo M/T y T/T

Tabla 19: Solución de los problemas

6 SIGNIFICADO DE CADA PARÁMETRO

6.1 Menú Usuario
Desde el menú principal, pulsando el botón MODE (o utilizando el menú de selección pulsando + o - ), se accede al
MENÚ USUARIO. Dentro del menú, pulsando el botón MODE, se visualizan las siguientes magnitudes en sucesión.
6.1.1 FR: Visualización de la frecuencia de rotación
Frecuencia de rotación actual con la que se está gobernando la electrobomba en [Hz].
6.1.2 VP: Visualización de la presión
Presión de la instalación medida en [bar] o [psi] según el sistema de medida utilizado.

6.1.3 C1: Visualización de la corriente de fase

Corriente de fase de la electrobomba en [A].
Si se superara la corriente máxima admitida, el valor de la corriente que aparece en la pantalla comenzará a destellar
entre una visualización normal y una inversa. Dicha representación indica una condición de prealarma que
preanuncia una probable activación de la protección contra la sobrecorriente en el [Link] dicho caso es oportuno
controlar que la corriente máxima de la bomba RC esté bien regulada, véase el apartado 6.5.1 y las conexiones a la
electrobomba.
6.1.4 PO: Visualización de la potencia absorbida
Visualización de la potencia absorbida por la línea de alimentación en [kW].
6.1.5 PI: Histograma de la potencia
Muestra un histograma de la potencia suministrada en 5 barras verticales. El histograma indica la cantidad de tiempo en
que la bomba se ha encendido en un determinado nivel de potencia. En el eje horizontal están situadas las barras en los
distintos niveles de potencia; en el eje vertical se muestra el tiempo durante el cual la bomba ha sido encendida en el
nivel de potencia específico (% de tiempo respecto del total).
Debajo del nombre PI aparece un recuadro con la indicación “S”. Esta cantidad representa el ahorro en % conseguido
respecto de una bomba análoga desprovista de inverter.
La puesta a cero del contador de horas parciales también pone a cero el histograma de las horas.

Figura 15: Histograma de la potencia

6.1.6 SM: Monitor de sistema
Visualiza el estado del sistema cuando la instalación es multi inverter. Si la comunicación no está presente, se
visualiza un icono que representa la comunicación ausente o cortada. Si hubiera varios inverters conectados entre sí,
se visualiza un icono por cada uno de estos. El icono tiene el símbolo de una bomba y debajo de éste aparecen
algunos caracteres de estado de la bomba.
Según el estado de funcionamiento, se visualiza aquello que está indicado en la Tabla 19.

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Visualización del sistema

Estado Icono Información de estado debajo del icono
Símbolo de la bomba que
Inverter en run Frecuencia actuada en tres cifras
gira
Inverter en Símbolo de la bomba
SB
standby estático
Símbolo de la bomba
Inverter en fallo F
estático
Inverter Símbolo de la bomba
D
inhabilitado estático
R si la electrobomba está apagada;
Inverter en Símbolo de la bomba con
frecuencia actuada si la bomba está
reserva parte superior coloreada
girando
Tabla 20: Visualización del monitor de sistema SM

Para reservar más espacio para la visualización del sistema, no aparece el nombre del parámetro SM,
sino que aparece escrito "sistema" debajo del nombre del menú.

6.1.7 VE: Visualización de la versión

Versión hardware y software incorporados en el aparato.
Para versiones de firmware 2.0.0 y siguientes, también vale lo siguiente:
En esta página, después del prefijo S: se visualizan las 5 últimas cifras del número de serie unívoco atribuido para la
conectividad. Se puede visualizar todo el número de serie pulsando la tecla “+”.
6.2 Versión hardware y software incorporados en el aparato
Desde el menú principal, manteniendo pulsados simultáneamente durante 2 s los botones “SET” y “-“ (menos), o
utilizando el menú de selección pulsando + o -, se accede al MENÚ MONITOR.
Dentro del menú, pulsando el botón MODE, se visualizan las siguientes magnitudes en sucesión.
6.2.1 VF: Visualización del flujo
Muestra los dos posibles estados del flujo: “presente” y “ausente”.
Si el inverter trabaja en un sistema multi inverter, el flujo visualizado representa el flujo del sistema. Durante el
funcionamiento multi inverter el flujo local está indicado en el rectángulo, en la parte inferior izquierda, con las
siguientes letras
“P” = presente
“A” = ausente
Si el inverter está funcionando solo, visualiza únicamente el caudal leído por su sensor.
6.2.2 TE: Visualización de la temperatura de los finales de potencia
6.2.3 BT: Visualización de la temperatura de la tarjeta electrónica
6.2.4 FF: Visualización del historial de fallos
Visualización cronológica de los fallos producidos durante el funcionamiento del sistema.
Debajo del símbolo FF aparecen dos números x/y: “x” indica el fallo visualizado e “y” el número total de fallos
presentes; a la derecha de estos números aparece una indicación sobre el tipo de fallo visualizado.
Los botones + y – sirven para hacer correr la lista de los fallos: Pulsando el botón “–” se retrocede en el histórico
hasta pararse en el error presente más viejo, pulsando el botón “+” se avanza en el histórico hasta pararse en el error
presente más reciente.
Los fallos se visualizan en orden cronológico a partir de aquel más viejo en el tiempo x=1 hasta aquel más reciente
x=y. El número máximo de fallos visualizables es 64; una vez alcanzado dicho número, se comienzan a sobrescribir
los más viejos.
Al lado del tipo de falla también aparece la hora de encendido de la falla en cuestión.
Este elemento de menú muestra la lista de los fallos, pero no admite el reajuste. El reajuste puede hacerse sólo con
el mando específico desde el elemento RF del MENÚ ASISTENCIA TÉCNICA.
Ni un reajuste manual ni apagando el aparato, ni restableciendo los valores de fábrica, cancela el historial de los
fallos, sólo el procedimiento antedicho.
6.2.5 CT: Contraste de la pantalla
Regula el contraste de la pantalla.
276
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6.2.6 LA: Idioma
Visualización en uno de los siguientes idiomas:
1-Italiano
2-Inglés
3-Francés
4-Alemán
5-Español
6-Holandés
7-Sueco
8-Turco
9-Eslovaco
10-Rumano
11-Checo
12-Polaco
13-Portugués
14-Finlandés
15-Ucranio
16-Ruso
17-Griego
18-Árabe
Cuando se modifica el valor, el símbolo del parámetro empieza a parpadear para indicar que el valor ha cambiado.
La modificación se aplicará solo al presionar [SET] o [MODE] o al cambiar un menú. Si al modificar el parámetro
no se pulsa ninguna tecla y se sale de la página por expiración de temporización, la modificación no se aplicará.
6.2.7 HO: Horas de funcionamiento
Indica en dos líneas las horas de encendido del inverter y las horas de trabajo de la bomba.
6.2.8 EN: Contador de la energía absorbida
Indica en dos líneas la energía total absorbida y la energía parcial. La energía total es un número que aumenta
siempre durante la vida de la máquina y nunca se puede poner a cero. La energía parcial es un contador de energía
que el usuario puede poner a cero. El contador parcial se puede poner a cero pulsando el botón [-] durante 5
segundos.
La puesta a cero del contador de horas parciales también pone a cero el histograma de las horas.
6.2.9 SN: Número de arranques
Indica el número de veces que el inverter ha puesto en marcha la electrobomba.
6.3 Menú Setpoint
Desde el menú principal, mantenga pulsados simultáneamente los botones “MODE” y “SET”, hasta que en la pantalla
aparezca “SP” (o utilice el menú de selección pulsando + o -).
Los botones "+" y "-" permiten aumentar y disminuir respectivamente la presión de presurización de la instalación.
Para salir del menú actual y volver al menú principal, pulse SET.
Desde este menú se configura la presión con la que se desea que la instalación trabaje.
Es posible configurar la presión de regulación según los datos que figuran en la tabla 2.
En todas las páginas de este menú aparece, a la izquierda, un recuadro con el valor SX, ver párr. 6.5.10. Si la presión
configurada excede el valor de SX, el recuadro parpadea para indicar que lo que se ha configurado estará limitado
por SX.
6.3.1 SP: Configuración de la presión de setpoint
Presión con la que se presuriza la instalación si no hay ninguna función de regulación de presión auxiliar activa.
6.3.2 Configuración de las presiones auxiliares
El inverter puede variar la presión de set point de acuerdo con el estado de las entradas.
En un inverter tipo M/T y T/T se pueden configurar hasta 3 presiones auxiliares por un total de 4 set point diferentes.
En un inverter tipo M/M se puede configurar una presión auxiliar por un total de 2 set point diferentes.
Para las conexiones eléctricas, véase el apartado 2.3.3, para las configuraciones del programa, véase el apartado
6.6.15.

Si estuvieran activas simultáneamente varias funciones de presión auxiliar asociadas a varias entradas,
el inverter realizará la presión menor de todas aquellas activas.

[Link] P1: Configuración de la presión auxiliar 1

Presión con la que se presuriza la instalación si se activa la función de presión auxiliar en la entrada 1.

277
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[Link] P2: Configuración de la presión auxiliar 2
Presión con la que se presuriza la instalación si se activa la función de presión auxiliar en la entrada 2.
No está disponible en un inverter tipo M/M.
[Link] P3: Configuración de la presión auxiliar 3
Presión con la que se presuriza la instalación si se activa la función de presión auxiliar en la entrada 3.
No está disponible en un inverter tipo M/M.
La presión de arranque de la bomba está asociada a la presión configurada (SP, P1, P2, P3) y a RP.
RP indica la disminución de presión respecto de "SP" (o de una presión auxiliar si está activa) que
provoca el arranque de la bomba.
Ejemplo: SP = 3,0 [bar]; RP = 0,5 [bar]; ninguna función de presión auxiliar activa:
Durante el funcionamiento normal, la instalación está presurizada en 3,0 [bar].
La electrobomba podrá arrancar cuando la presión descienda por debajo de 2,5 [bar].
La configuración de una presión (SP, P1, P2, P3) muy alta respecto de las prestaciones de la bomba
puede provocar falsos errores de falta de agua BL; en estos casos, baje la presión configurada o utilice
una bomba adecuada para las necesidades de la instalación.
6.4 Menú Manual
Desde el menú principal, mantenga pulsados simultáneamente los botones “SET” & “+” & “-“, hasta que en la
pantalla aparezca “FP” (o utilice el menú de selección pulsando + o -).
El menú permite visualizar y modificar varios parámetros de configuración: el botón MODE permite hojear las páginas
de menú, los botones + y - permiten aumentar y disminuir respectivamente el valor del parámetro en cuestión. Para
salir del menú actual y volver al menú principal, pulse SET.

Dentro de la modalidad manual, independientemente del parámetro visualizado, siempre es posible

ejecutar los siguientes mandos:
Puesta en marcha temporal de la electrobomba
Pulsando simultáneamente los botones MODE y “+” se pone en marcha la bomba con la frecuencia FP; el
funcionamiento se mantiene hasta que se sueltan ambos botones
Cuando se activa el mando bomba ON o bomba OFF, la pantalla recibe la comunicación.
Puesta en marcha de la bomba
La presión contemporánea de los botones "MODE" y "-" y "+" por 2 segundos provoca la puesta en marcha de la
electrobomba con frecuencia FP. El estado de marcha permanece hasta que se pulsa la tecla SET. Pulsando
posteriormente SET se sale manualmente del menú.
Cuando se activa el mando bomba ON o bomba OFF, la pantalla recibe la comunicación.
En caso de pilotaje de la bomba manualmente, de no detectarse ningún caudal por un periodo de 2 min interviene la
protección de marcha en seco y la bomba se apaga apareciendo en el display error BL.
Inversión del sentido de rotación
Pulsando simultáneamente los botones SET - durante 2 segundos como mínimo, la electrobomba cambia el sentido
de rotación. La función está activa incluso con el motor encendido. No disponible en inverters de tipo M/M.
6.4.1 FP: Configuración de la frecuencia de prueba
Muestra la frecuencia de prueba en [Hz] y permite configurarla con los botones “+” y “-” .
El valor por defecto es FN – 20% y puede configurarse entre FL y FS.
6.4.2 VP: Visualización de la presión
Presión de la instalación medida en [bar] o [psi] según el sistema de medida utilizado.
6.4.3 C1: Visualizzazione della corrente di fase
Corrente di fase dell'elettropompa in [A].
Si se superara la corriente máxima admitida, el valor de la corriente que aparece en la pantalla comenzará a destellar
entre una visualización normal y una inversa. Dicha representación indica una condición de prealarma que
preanuncia una probable activación de la protección contra la sobrecorriente en el motor. In tal caso è opportuno
controllare la corretta impostazione della corrente massima della pompa RC vedi par 6.5.1 e i collegamenti
all'elettropompa.
6.4.4 PO: Visualización de la potencia absorbida
Visualización de la potencia absorbida por la línea de alimentación en [kW].
6.4.5 RT: Configuración del sentido de rotación
Este parámetro está presente solo en los inverters tipo M/T y T/T.
Si el sentido de rotación de la electrobomba no es correcto, se puede invertir cambiando este parámetro. Dentro de
este elemento de menú, pulsando los botones + y – se activan y se visualizan los dos posibles estados “0” o “1”. La
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 ESPAÑOL
secuencia de las fases se visualiza en la pantalla en la línea de comentario. La función está activa incluso con el
motor encendido.
De no ser posible obserbar el sentido de rotación del motor, en modalida manual, proceda de la siguiente manera:
o ponga en marcha la bomba con frecuencia FP (pulsando MODE y + o MODE + -)
o abra un elemento de servicio y observe la presión
o sin modificar la cantidad extraída, cambiar el parámetro RT y observar otra vez la presión.
o el parámetro RT correcto es aquel que requiere, una presión más alta.
6.4.6 VF: Visualización del flujo
Véase el apartado 6.2.1
6.5 Menú Instalador
Desde el menú principal, mantenga pulsados simultáneamente los botones “MODE” & “SET” & “-“, hasta que en la
pantalla aparezca “RC” (o utilice el menú de selección pulsando + o -). El menú permite visualizar y modificar varios
parámetros de configuración: el botón MODE permite hojear las páginas de menú, los botones + y - permiten
aumentar y disminuir respectivamente el valor del parámetro en cuestión. Para salir del menú actual y volver al menú
principal, pulse SET.
6.5.1 RC: Configuración de la corriente nominal de la electrobomba
Corriente nominal absorbida por la electrobomba en Amperios (A).
Introduzca la absorción indicada por el fabricante en la placa de características de la electrobomba.
Cuando se modifica el valor, el símbolo del parámetro empieza a parpadear para indicar que el valor ha cambiado. La
modificación se aplicará solo al presionar [SET] o [MODE] o al cambiar un menú. Si al modificar el parámetro no se
pulsa ninguna tecla y se sale de la página por expiración de temporización, la modificación no se aplicará.
En el caso de un inverter tipo M/T y T/T tenga cuidado con el tipo de conexión utilizada para los bobinados.
Si el parámetro configurado es más bajo que el correcto, durante el funcionamiento aparecerá el error "OC"
en cuanto se supere durante un cierto tiempo la corriente configurada.
Si el parámetro configurado es más alto que el correcto, la protección amperimétrica se activará de forma
impropia superando el umbral de seguridad del motor.
6.5.2 RT: Configuración del sentido de rotación
Este parámetro está presente solo en los inverters tipo M/T y T/T.
Si el sentido de rotación de la electrobomba no es correcto, se puede invertir cambiando este parámetro. Dentro de
este elemento de menú, pulsando los botones + y – se activan y se visualizan los dos posibles estados “0” o “1”. La
secuencia de las fases se visualiza en la pantalla en la línea de comentario. La función está activa incluso con el
motor encendido. De no ser posible respetar el sentido de rotación del motor, hay que hacer lo siguiente:
o Abra un elemento de servicio y observe la frecuencia.
o Sin modificar la cantidad extraída, cambiar el parámetro RT y observar otra vez la frecuencia FR.
o El parámetro RT correcto es el que requiere, con cantidad extraída equivalente, una frecuencia FR más baja.
ATENCIÓN: para algunas electrobombas podría suceder que la frecuencia no varíe mucho en los dos casos y que
sea difícil entender cuál es el sentido de rotación exacto. En estos casos se puede repetir la prueba antedicha, pero
en vez de observar la frecuencia, se puede intentar observando la corriente de fase absorbida (parámetro C1 en el
menú usuario). El parámetro RT correcto es el que requiere, con cantidad extraída equivalente, una corriente de fase
C1 más baja.
6.5.3 FN: Configuración de la frecuencia nominal
Este parámetro define la frecuencia nominal de la electrobomba y puede configurarse entre un mínimo de 50 [Hz] y
un máximo de 200 [Hz]. En el caso de un inverter tipo M/M la configuración de FN puede ser 50 o 60 Hz.
Pulsando los botones “+” o “-” se selecciona la frecuencia deseada a partir de 50 [Hz].
Los valores de 50 y 60 [Hz], siendo los más comunes, están privilegiados en la selección: configurando cualquier
valor de frecuencia, cuando se llega a 50 ó 60 [Hz], se detiene el aumento o la disminución; para modificar la
frecuencia de uno de estos dos valores es necesario soltar los botones y pulsar el botón "+" o "-" durante al menos 3
segundos. Cada modificación de FN es interpretada como un cambio de sistema, por lo que FS, FL y FP se
redimensionarán automáticamente en función de la FN configurada. Cada vez que modifique FN, controle que FS, FL
y FP no se hayan redimensionado de manera incorrecta.
Cuando se modifica el valor, el símbolo del parámetro empieza a parpadear para indicar que el valor ha cambiado. La
modificación se aplicará solo al presionar [SET] o [MODE] o al cambiar un menú. Si al modificar el parámetro no se
pulsa ninguna tecla y se sale de la página por expiración de temporización, la modificación no se aplicará.
6.5.4 UN: Configuración de la tensión nominal
Este parámetro está presente solo en los inverters tipo M/M potencias 11 y 14 [A].
Define la tensión nominal de la electrobomba y se puede configurar en dos valores:
110/127 V
220/240 V
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6.5.5 OD: Tipo de instalación
Posibles valores 1 y 2 relativos a una instalación rígida y una instalación elástica.
El inverter sale de fábrica con modalidad 1 adecuada para la mayoría de las instalaciones. En presencia de
oscilaciones sobre la presión que no se consiguen estabilizar accionando los parámetros GI y GP pasar a la
modalidad 2.
IMPORTANTE: en las dos configuraciones cambian los valores de los parámetros de regulación GP y GI. Además,
los valores de GP y GI configurados en la modalidad 1 se encuentran en una memoria diferente de
los valores de GP y GI configurados en la modalidad 2. Por lo tanto, por ejemplo, cuando se pasa a
la modalidad 2, el valor de GP de la modalidad 1 es sustituido por el valor de GP de la modalidad 2,
pero se mantiene y se lo encuentra nuevamente si se vuelve a la modalidad 1. Un mismo valor
visualizado en la pantalla tiene un peso diferente en una o en la otra modalidad, porque el algoritmo
de control es diferente.
6.5.6 RP: Configuración de la disminución de presión por rearranque
Indica la disminución de presión respecto de "SP" que provoca el rearranque de la bomba.
Por ejemplo, si la presión de setpoint es de 3,0 [bar] y RP es de 0,5 [bar], el arranque se hará con 2,5 [bar].
Se puede configurar el “RP” de un mínimo de 0,1 a un máximo de 5 bar. En condiciones particulares (por ejemplo en
el caso de un setpoint más bajo que el mismo RP) puede ser limitado automáticamente.
Para facilitar al usuario, en la página de configuración de RP también aparece seleccionada, debajo del símbolo RP,
la presión efectiva de arranque, véase la Figura 14.

Figura 16: Configuración de la presión por rearranque

6.5.7 AD: Configuración de la dirección
Es importante sólo en la conexión multi inverter. Configura la dirección de comunicación a asignar al inverter. Los
posibles valores son: automático (por defecto) o dirección asignada manualmente.
Las direcciones configuradas manualmente pueden asumir valores de 1 a 8.
No está permitido configurar direcciones iguales.
Esta situación imposibilita la comunicación entre los inverters y genera un error indicado con una E parpadeante, en
vez de la dirección de la máquina.
Si la asignación seleccionada es automática, cada vez que se encienda el sistema se asignarán direcciones que
pueden ser diferentes de aquellas anteriores, pero esto no perjudica el funcionamiento correcto.
6.5.8 PR: Sensor de presión remoto
El sensor debe estar conectado en la entrada correspondiente (véase el apdo. 2.3.5)
El parámetro PR permite seleccionar un sensor de presión remoto. La configuración por defecto es sensor ausente.
Cuando el sensor está activo, en la pantalla aparecerá un icono que muestra un sensor con una P en su interior.
El sensor de presión remoto trabaja en sinergia con el sensor interior, haciendo que la presión no descienda jamás
por debajo de la presión de setpoint en los dos puntos de la instalación (sensor interior y sensor remoto). Esto permite
compensar posibles pérdidas de carga.
NOTA: para mantener la presión de setpoint en el punto con la menor presión, la presión en el otro punto deberá ser
más alta que la presión de setpoint.
Configuración del sensor de presión remoto
Indicación en la
Valor PR Fondo de escala [bar] Fondo de escala [psi]
pantalla
0 Assente
1 Huba 501 25 bar 25 363
Tabla 21: Impostazione del sensore di pressione remoto

La presión de setpoint no depende del tipo de sensor de presión remoto seleccionado.

6.5.9 MS: Sistema de medición

Configura el sistema de unidad de medida entre internacional y angloamericano. Las magnitudes visualizadas están
indicadas en la Tabla 21: Sistema de unidades de medida.

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Unidades de medida visualizadas

Unidad de medida Unidad de medida
Magnitud
internacional angloamericano

Presión bar psi

Temperatura °C °F
Tabla 22: Sistema de unidades de medida
6.5.10 SX: Setpoint máximo
Configura el valor máximo que puede tener un setpoint SP, P1, P2, P3 (P2 y P3 están disponibles solo en los
inverters tipo MT y T/T).
6.6 Menú Asistencia Técnica
Desde el menú principal, mantenga pulsados simultáneamente los botones “MODE” & “SET” & “+“, hasta que en la
pantalla aparezca “TB” (o utilice el menú de selección pulsando + o -). El menú permite visualizar y modificar varios
parámetros de configuración: el botón MODE permite hojear las páginas de menú, los botones + y - permiten
aumentar y disminuir respectivamente el valor del parámetro en cuestión. Para salir del menú actual y volver al menú
principal, pulse SET.
6.6.1 TB: Tiempo de bloqueo por falta de agua
La configuración del tiempo de espera del bloqueo por falta de agua permite seleccionar el tiempo (en segundos)
empleado por el inverter para señalar la falta agua de la electrobomba.
Puede resultar útil variar este parámetro cuando se sepa el retraso entre el momento en que se enciende la
electrobomba y el momento en que empieza efectivamente el suministro. Un ejemplo puede ser aquel de una
instalación donde la tubería de aspiración de la electrobomba es muy larga y puede tener alguna pérdida pequeña.
En este caso, podría suceder que la tubería en cuestión se vacíe, incluso si no faltara agua, y que la electrobomba
tarde un cierto tiempo para recargarse, suministrar flujo y presurizar la instalación.
6.6.2 T1: Tiempo de apagado tras la señal de baja presión
Configura el tiempo de apagado del inverter desde que recibe la señal de baja presión (véase Configuración de la
detección de baja presión apartado [Link]). La señal de baja presión puede recibirse en las 3 entradas
configurando la entrada adecuadamente (véase Setup de las entradas digitales auxiliares IN1, IN2, IN3, apartado
6.6.15).
T1 puede configurarse entro 0 y 12 s. La configuración de fábrica es de 10 s.
6.6.3 T2: Retardo de apagado
Configura el retardo con el que se debe apagar el inverter a partir del momento en que se producen las condiciones
de apagado: presurización de la instalación y flujo inferior al flujo mínimo.
T2 puede configurarse entro 2 e 120 s. L'impostazione di fabbrica è di 10 s.
6.6.4 GP: Coeficiente de ganancia proporcional
Por lo general, el valor proporcional debe aumentarse para los sistemas caracterizados por ser elásticos (tuberías de
PVC y amplias) y disminuirse en las instalaciones rígidas (tuberías de hierro y estrechas).
Para mantener constante la presión en la instalación, el inverter realiza un control tipo PI en el error de presión
detectado. Según este error, el inverter calcula la potencia a suministrar a la electrobomba. El comportamiento de
este control depende de los parámetros GP y GI configurados. Para solucionar diferentes comportamientos de los
diferentes tipos de instalaciones hidráulicas donde el sistema puede funcionar, el inverter permite seleccionar
parámetros diferentes de aquellos configurados en fábrica. Para casi todas las instalaciones, el parámetro GP y
GI de fábrica son aquellos ideales. No obstante, si se plantean problemas de regulación es posible cambiar esta
configuración.
6.6.5 Coeficiente de ganancia integral
Aumente el valor de GI si se produjeran grandes caídas de presión al aumentar repentinamente el flujo o de
una respuesta lenta del sistema. Por el contrario, disminuya el valor de GI si se produjeran oscilaciones de
presión alrededor del valor de setpoint.

Un ejemplo típico de una instalación en la que es necesario disminuir GI es aquel en el que el inverter
se encuentra lejos de la electrobomba. En este caso se puede provocar una elasticidad hidráulica que
influya sobre el control PI y, por lo tanto, sobre la regulación de la presión.
IMPORTANTE: Para obtener regulaciones de presión satisfactorias, en general es necesario modificar tanto el GP
como el GI.

281
 ESPAÑOL
6.6.6 FS: Frecuencia máxima de rotación
Configura la frecuencia de rotación máxima de la bomba.
Impone un límite máxima al número de revoluciones y puede configurarse entre FN y FN - 20%
FS permite que, en cualquier condición de regulación, la electrobomba no será nunca controlada a una frecuencia
superior a aquella configurada.
FS puede redimensionarse automáticamente después de modificar FN, cuando la relación indicada arriba no sea
comprobada (ej. si el valor de FS es menor que FN - 20%, FS se redimensionará en FN - 20%).
6.6.7 FL: Frecuencia mínima de rotación
Con FL se configura la frecuencia mínima con la que se hace girar la electrobomba. El valor mínimo que puede
adquirir es 0 [Hz], el valor máximo es el 80% de FN; por ejemplo, si FN = 50 [Hz], FL se podrá regular entre 0 y 40
[Hz].
FL puede redimensionarse automáticamente después de modificar FN, cuando la relación indicada arriba no sea
comprobada (ej. si el valor de FL es mayor que el 80% de la FN configurada, FL se redimensionará en el 80% de
FN).

Configure una frecuencia mínima de acuerdo con las especificaciones del fabricante de la bomba.

El inverter no gobernará la bomba con una frecuencia inferior a FL, lo que significa que si a la frecuencia
FL la bomba genera una presión superior al SetPoint, se obtendrá una sobrepresión en el sistema.

6.6.8 Configuración del número de inverter y de las reservas

[Link] NA: Inverters activos
Puede adquirir valores entre 1 y el número de inverters presentes (máx. 8). El valor por defecto para NA es N, es
decir el número de los inverters presentes en la cadena, lo que significa que si se montan o se quitan inverters de la
cadena, NA siempre adquirirá el valor equivalente al número de inverters presentes detectados automáticamente.
Configurando otro valor que no sea el de N, en el número configurado se fija el número máximo de inverters que
pueden participar al bombeo.
Este parámetro sirve cuando hay un límite de bombas que deben estar encendidas y cuando se desee tener uno o
varios inverters como reserva (véase IC: apartado [Link] 3 y los ejemplos siguientes). En esta misma página de
menú se pueden ver (sin poderlos modificar) los otros dos parámetros del sistema asociados a este número de
inverters presentes (es decir N) leído automáticamente por el sistema y NC número máximo de inverters
contemporáneos.
[Link] NC: Inverters contemporáneos
Configura el número máximo de inverters que pueden trabajar simultáneamente.
Puede adquirir valores comprendidos entre 1 y NA. Por defecto, NC adquiere el valor NA, lo que significa que aunque
NA crezca, NC adquirirá el valor de NA. Configurando un valor diferente de NA, se separa de NA y se fija en el
número configurado el número máximo de inverters contemporáneos. Este parámetro sirve cuando hay un límite de
bombas que deben estar encendidas (véase IC: apartado [Link] y los ejemplos siguientes).
En esta misma página de menú se pueden ver (sin poderlos modificar) los otros dos parámetros del sistema
asociados a este número de inverters presentes (es decir N) leído automáticamente por el sistema y NA número de
inverters activos.
[Link] IC: Configuración de la reserva
Configura el inverter como automático o reserva. Si está configurado en auto (por defecto), el inverter participa al
bombeo normal, si está configurado como reserva, se le asocia la prioridad mínima de arranque, es decir el inverter
en el cual se efectúa dicha configuración, siempre arrancará último. Si se configura un número de inverters activos
inferior a uno respecto del número de inverters presentes y se configura un elemento como reserva, el efecto que se
produce es que si no hay inconvenientes, el inverter reserva no participará al bombeo regular; por el contrario, si uno
de los inverters que participan en el bombeo tuviera una avería (podría ser por la falta de alimentación, la activación
de una protección, etc.), arrancará el inverter de reserva.
El estado de configuración reserva se visualiza en los siguientes modos: en la página SM, la parte superior del icono
aparece colorada; en las páginas AD y principal, el icono de la comunicación, que representa la dirección del inverter,
aparece con el número sobre fondo colorado. Los inverters configurados como reserva también pueden ser más de
uno en un sistema de bombeo.
Los inverters configurados como reserva, aunque no participen en el bombeo normal, siguen estando activos por el
algoritmo de antiestancamiento. Una vez cada 23 horas el algoritmo antiestancamiento cambia la prioridad de
arranque y acumula al menos un minuto continuativo de suministro del flujo en cada inverter. Este algoritmo evita la
degradación del agua en el interior del rodete y mantiene eficientes los componentes móviles; es útil para todos los
inverters y, especialmente, para los inverters configurados como reserva que no trabajan en condiciones normales.
282
 ESPAÑOL
[Link] Ejemplos de configuración para instalaciones multi inverter
Ejemplo 1:
Un grupo de bombeo formado de 2 inverters (N=2 detectado automáticamente) de los cuales 1 configurado activo
(NA=1), uno contemporáneo (NC=1 o NC=NA siempre que NA=1) y uno como reserva (IC=reserva en uno de los dos
inverters).
El efecto que se obtendrá será el siguiente: el inverter no configurado como reserva arrancará y trabajará solo
(aunque no logre soportar la carga hidráulica y la presión sea muy baja). Si éste tuviera un desperfecto, se pondrá en
funcionamiento el inverter de reserva.
Ejemplo 2:
Un grupo de bombeo formado de 2 inverters (N=2 detectado automáticamente) donde todos los inverters son activos
y contemporáneos (configuraciones de fábrica NA=N y NC=NA) y uno como reserva (IC=reserva en uno de los dos
inverters).
El efecto que se obtendrá será el siguiente: arrancará siempre primero el inverter que no está configurado como
reserva, si la presión es muy baja, también arrancará el segundo inverter configurado como reserva. De esta manera
se trata siempre de proteger el uso de un inverter (aquel configurado como reserva) pero éste puede activarse
cuando sea necesario si se presentara una carga hidráulica superior.
Ejemplo 3:
Un grupo de bombeo formado de 6 inverters (N=6 detectado automáticamente) de los cuales 4 configurados activos
(NA=4), 3 contemporáneos (NC=3) y 2 como reserva (IC=reserva en dos inverters).
El efecto que se obtendrá será el siguiente: 3 inverters como máximo arrancarán simultáneamente. Los 3 inverters
que pueden trabajar simultáneamente funcionarán por rotación entre 3 inverters de manera de respetar el tiempo
máximo de trabajo de cada ET. Si uno de los inverters activos tuviera una avería, no se pondrá en funcionamiento
ninguna reserva porque más de tres inverters a la vez (NC=3) no pueden arrancar y tres inverters activos seguirán
estando presentes. La primera reserva se activará ni bien otro de los tres restantes se coloque en fallo, la segunda
reserva se pondrá en funcionamiento cuando otro de los tres restantes (reserva incluida) se coloque en fallo.
6.6.9 ET: Tiempo de cambio
Configura el tiempo máximo de trabajo continuo de un inverter dentro de un grupo. Es importante únicamente en
grupos de bombeo con inverters conectados entre sí (link). ). El tiempo puede configurarse entre 10 s y 9 horas, o
bien se puede configurar en 0; la configuración de fábrica es de 2 horas.
Cuando se modifica el valor, el símbolo del parámetro empieza a parpadear para indicar que el valor ha cambiado. La
modificación se aplicará solo al presionar [SET] o [MODE] o al cambiar un menú. Si al modificar el parámetro no se
pulsa ninguna tecla y se sale de la página por expiración de temporización, la modificación no se aplicará.
Cuando concluye el tiempo ET de un inverter, se asigna nuevamente el orden de arranque del sistema para colocar
el inverter con el tiempo vencido en la prioridad mínima. Esta estrategia tiene la finalidad de utilizar menos el inverter
que ya trabajó y equilibrar el tiempo de trabajo entre las diferentes máquinas que componen el grupo. Si el inverter
fue colocado en el último lugar como orden de arranque y la carga hidráulica necesita de la activación del inverter en
cuestión, éste arrancará para garantizar la presurización de la instalación.
La prioridad de arranque se asigna nuevamente en dos condiciones según el tiempo ET:
1) Cambio durante el bombeo: cuando la bomba está encendida ininterrumpidamente hasta que se supera el
tiempo máximo absoluto de bombeo.
2) Cambio en el standby: cuando la bomba está en standby pero se ha superado el 50% del tiempo ET.
Si ET se configurara en 0, se obtendrá el cambio en el momento del standby. Cada vez que una bomba del grupo se
detenga, en el arranque sucesivo arrancará una bomba diferente.
Si el parámetro ET (tiempo máximo de trabajo) está configurado en 0, se producirá el cambio en cada
arranque independientemente del tiempo de funcionamiento efectivo de la bomba.
6.6.10 CF: Portante
Configura la frecuencia portante de la modulación inverter. El valor preconfigurado en fábrica es el valor exacto en la
mayoría de los casos, por lo que se desaconseja realizar modificaciones salvo que se conozcan perfectamente los
cambios efectuados.
6.6.11 AC: Aceleración
Configura la velocidad de variación con la que el inverter varía la frecuencia. Influye tanto en la fase de arranque
como durante la regulación. El valor configurado es en general óptimo. De haber problemas de puesta en marcha o
errores HP, se puede reducir el valor de AC. Cada vez que se cambia este parámetro, es conveniente comprobar que
el sistema siga teniendo una buena regulación. En caso de problemas de oscilación, disminuya las ganancias GI y
GP, véanse los apartados 6.6.5 y 6.6.4 Disminuir RC ralentiza el inverter.
6.6.12 AY: Anti cycling
Esta función sirve para evitar encendidos y apagados frecuentes en el caso de pérdidas en la instalación. La función
puede habilitarse en 2 modos diferentes: normal y smart.
283
 ESPAÑOL
En modo normal el control electrónico bloquea el motor después de N ciclos de arranque parada idénticos. En modo
smart actúa sobre el parámetro RP para reducir los efectos negativos debidos a las pérdidas. Si está configurado en
“Inhabilitado” la función no se activa.
6.6.13 AE: Habilitación de la función antibloqueo
Esta función sirve para evitar bloqueos mecánicos en caso de inactividad prolongada; actúa poniendo en
funcionamiento periódicamente la bomba.
Cuando la función está habilitada, la bomba realiza cada 23 horas un ciclo de desbloqueo de 1 minuto de duración.
ATTENZIONE Es válida solo en caso de inverter tipo M/M. Puesto que para garantizar el arranque de una bomba
monofásica se requiere una frecuencia de arranque próxima a la frecuencia nominal durante un cierto período de
tiempo (véanse los párrs. 6.6.17 e 6.6.18) cada vez que se activa la función antihielo con los elementos de servicio
cerrados puede producirse un aumento de la presión en la instalación.
Es válida solo en caso de inverter tipo M/M. Es importante asegurarse de que la electrobomba
instalada tenga una altura de elevación máxima que la instalación pueda soportar. En caso
contrario se aconseja desactivar la función antihielo.
6.6.14 AF: Habilitación de la función anticongelante
Si esta función está habilitada, la bomba se pone en marcha automáticamente cuando la temperatura alcanza valores
cercanos a la congelación con el fin de evitar la rotura de la misma bomba.
ATTENZIONE Solo para inverters de tipo M/M: ya que para garantizar la puesta en marcha de una bomba
monofásica es necesaria una frecuencia de arranque próxima a la nominal por cierto tiempo (ver párr. 6.6.17 y
6.6.18); cada vez que entra en funcionamiento el antibloqueo de utilizaciones cerradas, se puede verificar un
aumento de la presión de la instalación.
Es válida solo en caso de inverter tipo M/M. Es importante asegurarse de que la electrobomba
instalada tenga una altura de elevación máxima que la instalación pueda soportar. En caso
contrario es aconsejable desactivar la función antibloqueo.
6.6.15 Setup de las entradas digitales auxiliares IN1, IN2, IN3
En este apartado se muestran las funciones y las posibles configuraciones de las entradas mediante los parámetros
I1, I2, I3. Las entradas I2 y I3 están disponibles solo en los inverters tipo M/T y T/T.
Para las conexiones eléctricas, véase el apartado 2.3.3.
Todas las entradas son iguales y a cada una de estas se les pueden asociar todas las funciones. A través del
parámetro IN1..IN3 se asocia la función deseada en la entrada i-ésima.
En este apartado se explican más profundamente las funciones asociadas a las entradas. En la Tabla 23 se resumen
las funciones y las distintas configuraciones.
Las configuraciones de fábrica están mencionadas en la Tabla 22.
Configuraciones de fábrica de las entradas
digitales IN1, IN2, IN3
Entrada Valor
1 1 (flotador NO)
2 3 (P aux NO)
3 5 (baja presión NO)
Tabla 23: Configuraciones de fábrica de las entradas
Tabla recapitulativa de las posibles configuraciones de las entradas
digitales IN1, IN2, IN3 y de su funcionamiento
Visualización de la función
Valor Función asociada a la entrada genérica i
activa asociada entrada
0 Funciones entradas deshabilitadas
1 Falta de agua desde flotador externo (NO) F1
2 Falta de agua desde flotador externo (NC) F1
3 Setpoint auxiliar Pi (NO) relativo a la entrada utilizada F2
4 Setpoint auxiliar Pi (NC) relativo a la entrada utilizada F2
5 Habilitación general del inverter de la señal externa (NO) F3
6 Habilitación general del inverter de la señal externa (NC) F3
Habilitación general del inverter de la señal exterior (NO) + Reajuste de
7 F3
los bloqueos que pueden restablecerse
Habilitación general del inverter de la señal exterior (NC) + Reajuste de
8 F3
los bloqueos que pueden restablecerse

284
 ESPAÑOL
9 Reajuste de los bloqueos que pueden restablecerse NO
10 Entrada señal de baja presión NO, reajuste automático y manual F4
11 Entrada señal de baja presión NC, reajuste automático y manual F4
12 Entrada baja presión NA sólo reajuste manual F4
13 Entrada baja presión NC sólo reajuste manual F4
Habilitación general del inversor de señal exterior (NO) sin aviso de
14* F3
error
Habilitación general del inversor de señal exterior (NC) sin aviso de
15* F3
error
* Funcionalidad disponible para firmware V 2.0.0 y posteriores
Tabla 24: Configuración de las entradas
[Link] Deshabilitación de las funciones asociadas a la entrada
Configurando 0 como valor de configuración de una entrada, cada función asociada a la entrada estará deshabilitada,
independientemente de la señal presente en los bornes de la misma entrada.
[Link] Configuración de la función flotador exterior
El flotador exterior puede conectarse a cualquier entrada; para las conexiones eléctricas, véase el apartado 2.3.3.
La función flotador se logra configurando en uno de los valores de la Tabla 25 el parámetro Ix, relativo a la entrada en
la que se ha conectado la señal del flotador.
La activación de la función flotador exterior genera el bloqueo del sistema. La función sirve para conectar la entrada a
una señal que proviene de un flotador que señala la falta de agua.
Cuando esta función está activa, se visualiza el símbolo F1 en la línea ESTADO de la página principal. Para que el
sistema se bloquee y señale el error F1, la entrada debe estar activa durante 1 segundo como mínimo.
Cuando se encuentra en la condición de error F1, la entrada debe estar desactivada durante 30 segundos como
mínimo antes de que el sistema se desbloquee. El comportamiento de la función está indicado en la Tabla 24. Si
estuvieran configuradas simultáneamente varias funciones flotador en diferentes entradas, el sistema indicará F1
cuando al menos una función se active y desactivará la alarma cuando no haya ninguna activa.

Comportamiento de la función flotador exterior en función de INx y de la entrada

Valor parámetro Configuración Visualización en la

Estado entrada Funcionamiento
INx entrada pantalla
Ausente Normal Nessuna
Activa con
Bloqueo del sistema
1 señal alta en la
por falta de agua
entrada Presente F1
desde flotador
(NO)
exterior
Bloqueo del sistema
Activa con
por falta de agua
2 señal baja en la Ausente F1
desde flotador
entrada
exterior
(NC)
Presente Normal Ninguna
Tabla 25: Función flotador externo
[Link] Configuración de entrada de la función de presión auxiliar
Las presiones auxiliares P2 y P3 están disponibles solo en los inverters tipo M/T y T/T.
La señal que habilita un setpoint auxiliar puede ser dada en cualquiera de las 3 entradas, (para las conexiones
eléctricas, véase el apartado 2.3.3). La función setpoint auxiliar se logra configurando en uno de los valores de la
Tabla 26 el parámetro Ix, relativo a la entrada en la que se ha conectado la señal del setpoint auxiliar.
La función presión auxiliar modifica el setpoint del sistema de la presión SP (véase apartado 6.3) a la presión Pi. Para
las conexiones eléctricas, véase el apartado 2.3.3 onde se representa la entrada utilizada. De esta manera, además
de SP, también están disponibles las presiones P1, P2, P3.
Cuando esta función está activa, se visualiza el símbolo P1 en la línea ESTADO de la página principal.
Para que el sistema trabaje con setpoint auxiliar, la entrada debe estar activa durante al menos 1 seg.
Cuando se esté trabajando con setpoint auxiliar, para volver a trabajar con setpoint SP, la entrada debe estar
desactivada durante al menos 1 segundo. El comportamiento de la función está indicado en la Tabla 25.
Si estuvieran configuradas simultáneamente varias funciones presión auxiliar en diferentes entradas, el sistema
indicará Pi cuando al menos una función se active. Para activaciones contemporáneas, la presión realizada será la
más baja entre aquellas con la entrada activa. La alarma se desactiva cuando no hay ninguna entrada activa.

285
 ESPAÑOL
Comportamiento de la función presión auxiliar en función de INx y de la entrada

Valor
Configuración Visualización
parámetro Estado entrada Funcionamiento
entrada en la pantalla
INx
Activa con Setpoint auxiliar i-
Ausente Ninguna
señal alta en la ésimo no activo
entrada
3 Setpoint auxiliar i-
(NO) Presente Px
ésimo activo
Activa con Setpoint auxiliar i-
Ausente Px
señal baja en la ésimo activo
4
entrada Setpoint auxiliar i-
Presente Ninguna
(NC) ésimo no activo
Tabla 26: Setpoint auxiliar
[Link] Configuración de la habilitación del sistema y reajuste del fallo
La señal que habilita el sistema puede ser dada por cualquier entrada (para las conexiones eléctricas, véase el
apartado 2.3.3).
La función habilitación del sistema se logra configurando en uno de los valores de la Tabla 26 el parámetro Ix, relativo
a la entrada en la que se ha conectado la señal habilitación del sistema.
Cuando la función está activa, se deshabilita completamente el sistema y se visualiza F3 en la línea ESTADO de la
página principal.
Si estuvieran configuradas simultáneamente varias funciones deshabilitación sistema en diferentes entradas, el
sistema indicará F3 cuando al menos una función se active y desactivará la alarma cuando no haya ninguna activa.
Para que el sistema haga efectiva la función deshabilitada, la entrada debe estar activa durante al menos 1 seg.
Cuando el sistema está deshabilitado, para que la función esté desactivada (rehabilitación del sistema), la entrada
debe estar desactivada durante al menos 1 segundo. El comportamiento de la función está indicado en la Tabla 26.
Si estuvieran configuradas simultáneamente varias funciones deshabilitadas en diferentes entradas, el sistema
indicará F3 cuando al menos una función se active. La alarma se desactiva cuando no hay ninguna entrada activa.
Comportamiento de la función de habilitación del sistema y reajuste del fallo en función de INx y de la entrada

Valor
Configuración Visualización en
parámetro Estado entrada Funcionamiento
entrada la pantalla
INx
Activa con señal alta Ausente Inverter habilitado Ninguna
en la entrada (NO)
5 Presente Inverter inhabilitado F3
Activa con señal baja Ausente Inverter inhabilitado F3
6
en la entrada (NC) Presente Inverter habilitado Ninguna
Activa con señal alta Ausente Inverter habilitado Ninguna
7 en la entrada (NO) Inverter inhabilitado + reajuste de
Presente F3
los bloqueos
Inverter inhabilitado + reajuste de
Activa con señal baja Ausente F3
8 los bloqueos
en la entrada (NC)
Presente Inverter habilitado
Activa con señal alta Ausente Inverter habilitado Ninguna
9 en la entrada (NO)
Presente Reajuste de los bloqueos Ninguna

Ausente Inversor Habilitado Ninguno

Activo con señal alta
14* en la entrada (NO) Inversor Deshabilitado ningún aviso
Presente F3
de error
Ausente Inversor Deshabilitado ningún aviso
Activo con señal baja F3
15* en la entrada (NC)
de error
Presente Inversor Habilitado Ninguno
* Funcionalidad disponible para firmware V 2.0.0 y posteriores
Tabla 27: Habilitación del sistema y reajuste de los fallos

286
 ESPAÑOL
[Link] Configuración de la detección de baja presión (KIWA)
El presostato de presión mínima que detecta la baja presión puede ser conectado a cualquier entrada (para las
conexiones eléctricas, véase el apartado 2.3.3).
La función detección de baja presión se logra configurando en uno de los valores de la Tabla 27 el parámetro Ix,
relativo a la entrada en la que se ha conectado la señal habilitación.
La activación de la función de detección de baja presión bloquea el sistema después del tiempo T1 (véase T1:
Tiempo de apagado tras la señal de baja presión apartado 6.6.2). La función ha sido creada para conectar la entrada
a la señal que proviene de un presostato que señala una presión muy baja en la aspiración de la bomba.
Cuando esta función está activa, se visualiza el símbolo F4 en la línea ESTADO de la página principal.
Cuando se encuentra en la condición de error F4, la entrada debe estar desactivada durante 2 segundos como
mínimo antes de que el sistema se desbloquee. El comportamiento de la función está indicado en la Tabla 27.
Si estuvieran configuradas simultáneamente varias funciones de medición de baja presión en diferentes entradas, el
sistema indicará F4 cuando al menos una función se active y desactivará la alarma cuando no haya ninguna activa.
Comportamiento de la función de habilitación del sistema y reajuste del fallo en función de INx y de
la entrada
Valor
Configuración Visualización en
parámetro Estado entrada Funcionamiento
entrada la pantalla
INx
Ausente Normal Ninguna
Activa con señal
Bloqueo del sistema por
alta en la entrada
baja presión en la
10 (NO) Presente F4
aspiración, Reajuste
automático + manual
Bloqueo del sistema por
Activa con señal baja presión en la
Ausente F4
11 baja en la entrada aspiración, Reajuste
(NC) automático + manual
Presente Normal Ninguna
Ausente Normal Ninguna
Activa con señal
Bloqueo del sistema por
alta en la entrada
12 baja presión en la
(NO) Presente F4
aspiración.
Reajuste manual
Bloqueo del sistema por
Activa con señal baja presión en la
Ausente F4
13 baja en la entrada aspiración
(NC) Reajuste manual
Presente Normal Ninguna
Tabla 28: Detección de la señal de baja presión (KIWA)
6.6.16 Ajuste de las salidas OUT1, OUT2
En este apartado se muestran las funciones y las posibles configuraciones de las salidas OUT1 y OUT2 mediante los
parámetros O1 y O2. Para las conexiones eléctricas, véase el apartado 2.3.4.
Las configuraciones de fábrica están mencionadas en la Tabla 28.

Configuraciones de fábrica de las salidas

Salida Valor
OUT 1 2 (fallo NO se cierra)
OUT 2 2 (Bomba en marcha NA se cierra)
Tabla 29: Configuraciones de fábrica de las salidas
[Link] O1: Configuración función salida 1
La salida 1 comunica una alarma activa (indica que se ha producido un bloqueo del sistema). La salida permite
utilizar un contacto sin tensión normalmente cerrado o normalmente abierto.
El parámetro O1 tiene asociados los valores y las funciones indicadas en la Tabla 29.
[Link] O2: Configuración función salida 2
La salida 2 comunica el estado de marcha de la electrobomba (bomba encendida/apagada). La salida permite utilizar
un contacto sin tensión normalmente cerrado o normalmente abierto.
El parámetro O2 tiene asociados los valores y las funciones indicadas en la Tabla 29.

287
 ESPAÑOL

Configuración de las funciones asociadas a las salidas

OUT1 OUT2
Configuración
Condición de Estado del contacto Condición de Estado del contacto
de la salida
activación de salida activación de salida
Ninguna función Contacto siempre Ninguna función Contacto siempre
0
asociada abierto asociada abierto
Ninguna función Contacto siempre Ninguna función Contacto siempre
1
asociada cerrado asociada cerrado
Presencia de Cuando la
En caso de errores
errores de Electrobomba en electrobomba está
2 bloqueadores el
bloqueo marcha en marcha el
contacto se cierra
contacto se cierra
Presencia de Cuando la
En caso de errores
errores de Electrobomba en electrobomba está
3 bloqueadores el
bloqueo marcha en marcha el
contacto se abre
contacto se abre
Tabla 30: Configuración de las salidas
6.6.17 SF: Frecuencia de arranque
Disponible solo para los inverters tipo M/M.
Representa la frecuencia con la que se impone el arranque de la bomba durante el tiempo ST (véase el párr 6.6.18.
El valor preconfigurado es 45 Hz y con los botones “+” y “-” puede modificarse entre FN y FN – 50%. Si estuviera
configurada una FL superior a FN – 50%, SF estará limitado al valor de la frecuencia mínima FL. Por ejemplo, para
FN=50 Hz y FL=0 Hz, SF puede configurarse entre 50 y 25 Hz; por el contrario, si FN=50 Hz y FL=30Hz, SF puede
configurarse entre 50 y 30 Hz.
6.6.18 ST: Tiempo de arranque
Disponible solo para los inverters tipo M/M.
El parámetro ST representa el período de tiempo durante el cual se suministra una frecuencia SF (véase el párr
6.6.17) antes de que el control de la frecuencia pase al sistema automático PI. El valor preconfigurado de STequivale
a 1 segundo y es el mejor valor en la mayoría de los casos. Sin embargo, si fuera necesario, el parámetro ST puede
modificarse desde un mínimo de 0 segundos a un máximo de 3 segundos.
En el caso en el ST venga programado a 0 segundos la frecuencia será controlada desde el principio por PI y la
bomba será puesta en marcha en cualquier caso con frecuencia nominal.
6.6.19 RF: Reajuste del historial de los fallos y advertencias
Manteniendo pulsados simultáneamente durante al menos 2 segundos los botones + y –, se cancela el historial de
los fallos y advertencias. Debajo del símbolo RF se indican la cantidad de fallos presentes en el historial (máx. 64).
El historial se visualiza desde el menú MONITOR en la página FF.
6.6.20 PW: Modificación de la contraseña
El inverter tiene un sistema de protección mediante contraseña. Si se configura una contraseña, se podrá acceder y
ver los parámetros del dispositivo pero estos no se podrán modificar.
Los parámetros que se pueden modificar independientemente de la configuración de la contraseña son: SP, P1, P2,
P3, RP, FP, LA, CT, MS.
Cuando se modifica el valor, el símbolo del parámetro empieza a parpadear para indicar que el valor ha cambiado. La
modificación se aplicará solo al presionar [SET] o [MODE] o al cambiar un menú. Si al modificar el parámetro no se
pulsa ninguna tecla y se sale de la página por expiración de temporización, la modificación no se aplicará.
Cuando la contraseña (PW) es “0” todos los parámetros estarán desbloqueados y se podrán modificar.
Cuando se utiliza una contraseña (valor de PW diferente de 0) todas las modificaciones estarán bloqueadas y en la
página PW se visualizará “XXXX”.
Si la contraseña está configurada, es posible navegar por todas las páginas, pero si se intentara modificar un
parámetro, se visualizará una ventana emergente que solicitará la introducción de la contraseña. Cuando se
introduce la contraseña correcta, los parámetros quedan desbloqueados y se pueden modificar durante 10’ a partir de
la última presión de un botón. Si se desea anular el tiempo de la contraseña, es suficiente ir a la página PW y pulsar
simultáneamente los botones + y – durante 2’’.
Cuando se introduce una contraseña correcta, se visualiza un candado abierto, mientras que cuando se introduce
una contraseña incorrecta, se visualiza un candado intermitente.
Si se reajustan los valores de fábrica, la contraseña será de nuevo “0”.
Cada cambio de contraseña se vuelve efectivo al pulsar Mode o Set y cada modificación sucesiva de un parámetro
implica tener que introducir la nueva contraseña (ej. el instalador hace todas las configuraciones con el valor de PW

288
 ESPAÑOL
por defecto = 0 y por último configura la PW para estar seguro de que sin hacer otra acción la máquina está
protegida). Si se olvidara la contraseña existen 2 posibilidades para modificar los parámetros del dispositivo:
• Anotar los valores de todos los parámetros, restablecer el dispositivo con los valores de fábrica, véase el apartado
8.3. El reajuste cancela todos los parámetros del dispositivo, incluida la contraseña.
• Anotar el número presente en la página de la contraseña y enviar un e-mail con dicho número al centro de
asistencia; transcurridos algunos días usted recibirá la contraseña para desbloquear el dispositivo.
6.6.21 Contraseña de los sistemas múltiples inverter
Cuando se introduce la PW para desbloquear un dispositivo de un grupo, todos los dispositivos se desbloquearán.
Cuando se modifica la PW en un dispositivo de un grupo, todos los dispositivos aceptarán la modificación.
Cuando se activa la protección con PW en un dispositivo de un grupo (+ y – en la página PW cuando la PW≠0), en
todos los dispositivos se activará la protección (para efectuar cualquier modificación se necesita la PW).

7 SISTEMAS DE PROTECCIÓN
El inverter dispone de sistemas de protección aptos para proteger tanto la bomba como el motor, la línea de
alimentación y el inverter. De intervenir una o varias protecciones, en el display se señala inmediatamente la que
tiene la prioridad más alta. La electrobomba se puede apagar según el tipo de error, pero al restablecerse las
condiciones normales, el estado de error se puede anular inmediatamente de forma automática, o después de cierto
tiempo, seguidamente a un rearme automático.
En los casos tanto de bloqueo por falta de agua (bL) como de bloqueo por sobrecorriente del motor de la
electrobomba (OC), bloqueo por sobrecorriente en las etapas de salida (OF), bloqueo por cortocircuito directo entre
las fases del borne de salida (SC), se puede intentar salir manualmente de las condiciones de error pulsando las
teclas + y – a la vez. De permanecer la condición de error, será necesario eliminar la causa que provoca la anomalía.

Alarma en el historial de los fallos

Indicación pantalla Descripción
PD Anomalía tensión interna
FA Problemas en el sistema de refrigeración
Tabla 31: Alarmas

Condiciones de bloqueo
Indicación pantalla Descripción
PH Bloque por sobrecalentamiento de la bomba
BL Bloqueo por falta de agua
BP1 Bloqueo por error de lectura en el sensor de presión interior
LP Bloqueo por tensión de alimentación baja
HP Bloqueo por tensión de alimentación interior alta
OT Bloqueo por sobrecalentamiento de los finales de potencia
OB Bloqueo por subrecalentamiento del circuito estampado
OC Bloqueo por sobrecorriente del motor de la electrobomba
OF Bloqueo por sobrecorriente en las etapas de salida
SC Bloqueo por cortocircuito directo entre las fases del borne de salida
ESC Bloqueo por cortocircuito hacia tierra
Tabla 32: Indicaciones de los bloqueos
7.1 Sistemas de protección
7.1.1 Anticongelante (Protección contra la congelación del agua en el sistema)
El cambio de estado del agua, desde líquido a sólido, implica un aumento de volumen. Por consiguiente, es necesario
evitar que el sistema quede lleno de agua con una temperatura cercana a aquella de congelación con la finalidad de
evitar roturas del mismo. Esta es la razón por la cual se recomienda vaciar la electrobomba cuando queda inactiva
durante el invierno. Sin embargo, este sistema incorpora una protección que impide la formación de hielo en el interior
accionando la electrobomba cuando la temperatura desciende por debajo de los valores cercanos a aquellos de
congelación. De esta manera se calienta el agua en el interior y se evita que se congele.
La protección Anticongelante funciona solamente si el sistema está alimentado normalmente: con la
clavija desenchufada o sin corriente eléctrica la protección no funciona.
De todas maneras se aconseja no dejar el sistema lleno durante períodos de inactividad prolongados:
vacíe perfectamente el sistema y colóquelo en un lugar seguro.

289
 ESPAÑOL
7.2 Descripción de los bloqueos
7.2.1 “BL” Bloqueo por falta de agua
En condiciones de flujo inferior al valor mínimo con presión inferior a aquella de regulación configurada, se señala
una falta de agua y el sistema apaga la bomba. El tiempo de permanencia sin presión y flujo se configura desde el
parámetro TB en el menú ASISTENCIA TÉCNICA.
De configurar, erróneamente, un setpoint de presión superior a la presión que la electrobomba consigue suministrar,
el sistema indica “bloqueo por falta de agua” (BL), aunque de hecho no se trata de ello. Entonces es necesario
disminuir la presión de apagado a un valor razonable que, normalmente, no excede los 2/3 de la altura de descarga
de la electrobomba instalada.
7.2.2 “BP1” Bloqueo por avería del sensor de presión
De no ser posible para el inverter detectar la presencia del sensor de presión, la electrobomba permanece bloqueada
y se indica el error “BP1”. Este estado comienza en cuanto se detecta el problema, y termina automáticamente
después del restablecimiento de las condiciones correctas.
7.2.3 "LP" Bloqueo por tensión de alimentación baja
Entra cuando la tensión de línea en el borne de alimentación está por debajo de la tensión mínima admitida.
El reajuste se realiza en modo automático sólo cuando la tensión en el borne ritorna in specifica.
7.2.4 "HP" Bloqueo por tensión de alimentación interior alta
Entra cuando la tensión de alimentación interior adquiere valores no válidos. El reajuste se realiza en modo
automático sólo cuando la tensión se encuentra dentro de los valores admitidos. Esto podría suceder por saltos de la
tensión de alimentación o por una parada muy brusca de la bomba.
7.2.5 "SC" Bloqueo debido a cortocircuito directo entre las fases del borne de salida
El inverter dispone de protección contra el cortocircuito directo que se puede manifestar entre las fases del borne de
salida "PUMP". Cuando esté indicado este estado de bloqueo se puede intentar un reajuste del funcionamiento
pulsando simultáneamente los botones + y – lo cual no tiene ningún efecto antes de que pasen 10 segundos a
partir del instante en que el cortocircuito se ha producido.
7.3 Reposición manual de las condiciones de error
En estado de error, el usuario puede cancelar el error coaccionando una nueva tentativa pulsando y soltando los
botones + y -. El error OF se puede poner a cero solamente de haber transcurrido por lo menos 10 segs a partir del
instante que se ha verificado.
7.4 Rejuste automático de las condiciones de error
En algunos malfuncionamientos y condiciones de bloqueo, el sistema realiza varios intentos de reactivación
automática de la electrobomba.
El sistema de reajuste automático se refiere a:
- "BL" Bloqueo por falta de agua
- "LP" Bloqueo por tensión de alimentación baja
- "HP" Bloqueo por tensión de alimentación interior alta
- "OT" Bloqueo por sobrecalentamiento de los finales de potencia
- "OB" Bloqueo por subrecalentamiento del circuito estampado
- "OC" Bloqueo por sobrecorriente del motor de la electrobomba
- "OF" Bloqueo por sobrecorriente en las etapas de salida
- "BP" Bloqueo por avería en el sensor de presión
Por ejemplo, si la electrobomba se bloqueara por falta de agua, el inverter comenzará automáticamente un
procedimiento de test para comprobar que efectivamente la máquina está funcionando en seco de manera definitiva y
permanente. Si durante la secuencia de operaciones, una tentativa de reajuste se concluye correctamente (por
ejemplo vuelve el agua), el procedimiento se interrumpirá y se volverá al funcionamiento normal.
La Tabla 32 muestra las secuencias de las operaciones realizadas por el inverter para los distintos tipos de bloqueo.
Restablecimientos automáticos de las condiciones de error
Indicación pantalla Descripción Secuencia de restablecimiento automático
- Un intento cada 10 minutos por un total de 6 intentos
BL Bloqueo por falta de agua - Un intento cada hora por un total de 24 intentos
- Un intento cada 24 horas
Bloqueo por tensión de línea - Se reajusta cuando se vuelve a una tensión
LP
baja especificada
Bloqueo por tensión de - Se restablece cuando se vuelve a una tensión
HP
alimentación interior alta especificada
Bloqueo por
sobrecalentamiento de los - Se restablece cuando la temperatura de los finales de
OT
finales de potencia potencia desciende otra vez por debajo de 85°C
(TE > 100°C)
290
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Bloqueo por
-Se restablece cuando la temperatura del circuito
sobrecalentamiento del
OB estampado desciende de nuevo por debajo de los
circuito estampado
100°C
(BT> 120°C)
Bloqueo por sobrecorriente - Un intento cada 10 minutos por un total de 6 intentos
OC del motor de la - Un intento cada hora por un total de 24 intentos
electrobomba - Un intento cada 24 horas
- Un intento cada 10 minutos por un total de 6 intentos
Bloqueo por sobrecorriente
OF - Un intento cada hora por un total de 24 intentos
en las etapas de salida
- Un intento cada 24 horas
Tabla 33: Reajuste automático de los bloqueos

8 REAJUSTE Y CONFIGURACIONES DE FÁBRICA

8.1 Reajuste general del sistema
Para reajustar el sistema, mantenga pulsados los 4 botones simultáneamente durante 2 segundos. Esta operación
equivale a desconectar la alimentación, esperar que se apague completamente y activar la alimentación de nuevo. El
reajuste no cancela las configuraciones memorizadas por el usuario.
8.2 Configuraciones de fábrica
El dispositivo sale de fábrica con una serie de parámetros preconfigurados que pueden cambiarse según las
necesidades del usuario. Cada vez que se cambian las configuraciones se almacenan automáticamente en la
memoria y, si fuera necesario, es posible restablecer las condiciones de fábrica (véase Reajuste de las
configuraciones de fábrica, apartado 8.3).
8.3 Reajuste de las configuraciones de fábrica
Para reajustar los valores de fábrica, apague el dispositivo, espere que la pantalla se apague por completo, pulse y
mantenga pulsados los botones “SET” y “+” y active la alimentación; suelte los dos botones únicamente cuando
aparezca el mensaje “EE”. En este caso se restablecen las configuraciones de fábrica (una escritura y una relectura
en EEPROM de las configuraciones de fábrica almacenadas permanentemente en la memoria FLASH).
Concluida la configuración de todos los parámetros, el dispositivo vuelve al funcionamiento normal.
NOTA: al concluir el reajuste de los valores de fábrica, habrá que reconfigurar todos los parámetros que caracterizan
el sistema (ganancias, presión de setpoint, etc.) como en la primera instalación.

Configuraciones de fábrica
Recordatorio
M/M M/T T/T
de instalación
Identificatore Descripción Valor
LA Idioma GB GB GB
SP Presión de setpoint [bar] 3,0 3,0 3,0
P1 Setpoint P1 [bar] 2,0 2,0 2,0
P2 Setpoint P2 [bar] N.A. 2,5 2,5
P3 Setpoint P3 [bar] N.A. 3,5 3,5
FP Frecuencia de prueba en modalidad
40,0 40,0 40,0
manual
RC Corriente nominal de la electrobomba
1,0 1,0* 1,0
[A]
RT Sentido de rotación N.A. 0 (UVW) 0 (UVW)
FN Frecuencia nominal [Hz] 50,0 50,0* 50,0
UN Tensión nominal electrobomba [V] Auto N.A. N.A.
OD Tipo de instalación 1 ( Rígido ) 1 ( Rígido ) 1 ( Rígido )
RP Disminución de presión por rearranque
0,5 0,5 0,5
[bar]
AD Dirección 0 (Auto) 0 (Auto) 0 (Auto)
PR Sensor de presión remoto 0 (Ausente) 0 (Ausente) 0 (Ausente)
0
0 0
MS Sistema de medición (Internacional
(Internacional) (Internacional)
)

291
 ESPAÑOL
9 para
potencia 4,7A
SX Setpoint máximo [bar] 9 13
13 para
potencia 10,5A
TB Tiempo de bloqueo por falta de agua [s] 10 10 10
T1 Retardo de apagado [s] 2 2 2
T2 Retardo de apagado [s] 10 10 10
GP Coeficiente de ganancia proporcional 1,0 1,0 1,2
GI Coeficiente de ganancia integral 1,0 1,0 0,6
FS Frecuencia máxima de rotación [Hz] FN FN FN
FL Frecuencia mínima de rotación [Hz] 0,0 0,0 0,0
NA Inverters activos N N N
NC Inverters contemporáneos NA NA NA
IC Configuración de la reserva 1 (Auto) 1 (Auto) 1 (Auto)
ET Tiempo de cambio [h] 2 2 2
CF Portante [kHz] 10 10 10
AC Aceleración 5 5 3
0
AY Anti cycling 0 (Inhabilitado) 0 (Inhabilitado)
(Inhabilitado)
AE Función antibloqueo 1( habilitado ) 1( habilitado ) 1( habilitado )
AF Función anticongelación 1(Habilitado) 1(Habilitado) 1(Habilitado)
1 1 1
I1 Función I1
( Flotador ) ( Flotador ) ( Flotador )
I2 Función I2 N.A. 3 (P Aux) 3 (P Aux)
I3 Función I3 N.A. 5 (Disable) 5 (Disable)
O1 Función salida 1 N.A. 2 2
O2 Función salida 2 N.A. 2 2
SF Frecuencia de arranque [Hz] FN N.A. N.A.
ST Tiempo de arranque [s] 1.0 N.A. N.A.
PW Configuración Contraseña 0 0 0
Leyenda : N.A. -> no aplicable
*De tratarse de la versión Micra Hs 110Hz Rady, se configurarán RC=10.5[A] y FN=110[Hz]
*De tratarse de la versión Micra Hs 130Hz Rady, se configurarán RC=9.0[A] y FN=130[Hz]
Tabla 34: Configuraciones de fábrica

9 ACTUALIZACIÓN DEL FIRMWARE

9.1 Características generales
Este capítulo describe el modo de actualizar uno o varios inverters disponiendo de un inverter con un firmware más
reciente. Como ilustrado en el apdo. 4.2 del manual, para el uso en la configuración multi inverter es necesario que las
versiones de firmware de todos los componentes que se deben comunicar entre sí sean iguales. Si así no fuera, habrá
que actualizarlas para alinear las versiones más viejas. Definiciones utilizadas a continuación:
Maestro: dispositivo del que se utiliza un firmware para utilizarlo en otro inverter.
Esclavo: inverter que recibe un firmware de actualización.
9.2 Actualización
Cuando varios inverters se conectan entre sí se activa un procedimiento de control que compara las versiones de
firmware. Si dichas versiones fueran diferentes, cada uno de los inverters mostrará una ventana emergente que
comunica el estado de desalineación de los firmware y la versión de su firmware instalado.
El firmware se actualiza simultáneamente en todos los inverters conectados que lo necesiten. Durante la
actualización, el inverter Esclavo muestra el mensaje “LV LOADER v1.x” y una barra que indica el progreso de la
actualización. Durante la actualización del firmware, los inverters Esclavo y Maestro no podrán cumplir con las
funciones de bombeo. La actualización dura 1 minuto aproximadamente. Al final de esta fase, los inverters se
reencienden. Tras el reencendido, podrán conectarse y formar parte del grupo multi inverter. Si se presentaran
problemas y el firmware no se pudo instalar correctamente, el inverter Esclavo podrá quedar en un estado
inconsistente. En esta situación, en dicho inverter aparecerá el mensaje “CRC Error”. Para resolver el error es
suficiente cortar la alimentación del inverter Esclavo, esperar a que se apague completamente y activarla de nuevo. El
encendido del inverter Esclavo genera automáticamente un nuevo proceso de actualización.

Para los accionamientos a través de DConnect Box, consultar el manual correspondiente.

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