Revista del Instituto de Investigaciones FIGMMG Vol.

10, Nº 19, 28-37 (2007) UNMSM ISSN:

1561-0888 (impreso) / 1628-8097 (electrónico)

Recuperación de oro y plata de minerales sulfurados en

una matriz de cuarzo
Gold and silver recuperation of sulphured minerals in a quarz matrix

Vidal Sixto Aramburú Rojas*, Pablo Antonio Núñez Jara*, Ángel Azañero
Ortiz*, Sósimo Fernández Salinas*, Pedro Gagliuffi Espinoza*, Pilar
Angélica Avilés Mera*, Elvis Portocarrero Albildo**, Holgel Acosta
Cabezas**

RESUME
N
El mineral que es materia del presente trabajo de investigación proviene del departamento
de la Libertad, provincia de Otuzco, de la compañía minera Koricolqui S.A. El estudio por
difracción de rayos x confirma que el mayor componente de la muestra es cuarzo en un
91,74 %.
En la caracterización de la muestra por el método de microscopía polarizante de luz
reflejada, se observan los siguientes minerales: electrum, arsenopirita, marcasita,
calcosita, calcopirita, galena, esfalerita, rutilo, goethita, tetraedrita y gangas; los cuales se
encuentran como partículas muy pequeñas que dificultan su tratamiento.
Las pruebas de flotación de la muestra inicial no son satisfactorias porque las
recuperaciones son bajas tanto para oro y plata que es de 59,11% y 52,51%
respectivamente. Por eso previamente se realizó una preconcentración con el centrífugo
“Falcon” y el relave del “Falcon” recién entra al proceso de flotación. Los resultados en
estas condiciones mejora sustancialmente llegando a recuperaciones de oro y plata de
85,67% y 75,72% respectivamente con una granulometría de 64% - 200 malla.
Paralelamente se corrieron pruebas de cianuración con la muestra inicial para: 12, 18, 24,
30 y 36 horas, con la misma granu- lometría que se trabajó en la flotación. Los resultados
indican que para 36 horas de lixiviación se obtiene una recuperación de oro de 81,21%, en
cambio para la plata es baja en un 49,81%.
Palabras clave: Recuperación, cuarzo, sulfurado,
flotación, cianuración.

ABSTRA
CT
The mineral That is matter of the present work of investigation comes from the
department of the Libertad, province of Otuzco, the mining company Koricolqui S.A. The
study by the x- rays diffraction confirms that the greater component of the sample is
guartz in 91,74 %.
In the characteristic of the sample by the method by polarizing microscope of reflected
light, the following minerals are observed: electrum, arsenopirita, marcasite, calcosita,
galena, esfalerita, rutilo, goethite, tetraedita and gangues; which are like very small
particles that they make difficult his treatment.
The tests of flotation of the initial sample are not satisfactory because the recoveries are
 as much for low gold and silver that is of 59,11% and 52,51% respectively. For that reason
previously I am made a preconcentration with the centrifugal “Falcon” and relave of the
“Falcon” just enters the flotation process. The results in these conditions improve
substantially arriving at recoveries from gold and silver from 85,67% and 75,72%
respectively with a granulometría from 66% -200 mesh.
Parallelly cyaniding tests were run with the initial sample stops: 12,18,24,30 and 36 hours,
with the same granulometría that work in the flotation. The results indicate that even 36
hours of leaching a gold recovery is obtained of 81,21%, however for the silver is low in
49,81%.
Keywords: Recovery, quartz, sulfurated,
flotation, cyaniding.

* Docentes de la Facultad de Ingeniería Geológica, Minera, Metalúrgica y Geográfica de la

Universidad Nacional Mayor de San Marcos. (vidalaramburu@[Link]).
** Alumnos de la Facultad de Ingeniería Geológica, Minera, Metalúrgica y Geográfica de la Universidad Nacional
Mayor de San Marcos.
 2 2 32 4 6 83,84

FIGMMG
VIDAL SIXTO ARAMBURÚ
ROJAS ET AL.

INTRODUCCIÓN • Chancadora primaria y secundaria

En el departame nto de la Libertad, específicame nte • Molino de bolas
en la provincia de Otuzco, los pobladores se dedican
• Celdas de flotación
a la pequeña y mediana minería. Las
mineralizaciones de estos yacimientos son • Rodillos de lixiviación en botella
polimetálicas, mayorme nte con contenidos • Conce ntrador centrífugo Falcon
apreciables de oro y plata. En muchos lugares de • Hornos mufla
esta provincia y también a lo largo y ancho del país
• Pulverizadora
se encue ntra mineralizaciones de oro y plata
conju ntame nte con los minerales sulfurados, donde • Balanza analítica
el mayor compone nte es el cuarzo; estos minerales
Tabla 1. Composición de la muestra según difracción de rayos X reali-
auríferos con contenidos apreciables de plata son zados en INGEMMET.
tratadas en muchas ocasiones en plantas
convencio- nales que se tiene en la zona; como
Mineral Fórmula %
consecuencia de estos tratamie ntos se tiene bajas
recuperaciones de oro-plata, con consumos de Cuarzo SiO 91,74
reactivos elevados, por eso existen muchos (K,Ba,Na)(Si ,
Ortoclasa Al)4O
yacimientos abandonados con estas
características. Algirita NaFeSi2O 0,88
Además a nivel mundial la tendenci a de las Lepid ocrosita FeO(OH) 0,81
tecnologías existe ntes y de las nuevas es enco ntrar
procesos no con- tamina ntes, que puedan producir
beneficios económicos, acorde con las
reglame ntacione s ambientales.
Muscovita KAl2Si AlO10(OH) 0,67
3 2

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN Pirita FeS 0,61

La investigación realizada se basa en el diseño de Hematita Fe O 0,57
pruebas experime ntale s a nivel del laboratorio, Eucryptita LiAlSiO 0,51
utilizand o los ambientales de la EAP Ingeniería
Metalúrgica, Geológica de la UNMSM y también en Cloromagnesita MgCl 0,37
INGEMMET, Tecsup.

Objetivos Equipamiento
• Caracterización de la muestra en estudio. Equipos empleados en la investigación de los procesos
metalúrgicos:
• Procesos de conce ntración gravimétrica.
• Flotación de minerales, donde el mayor compo-
nente es el cuarzo.
• Aplicar procesos de cianuración.

Hipótesis
Para la pequeña y mediana minería, la evaluación
de los procesos metalúrgicos es importa nte porque
permitir á mejor la productividad , ya sea
aume ntando la recuperación y reduciendo el
consumo de reactivos con una tecnología limpia y
apropiada.
Como hipótesis se plantea enco ntrar un proceso o
procesos metalúrgico s adecuados , que permitir á
recu- perar oro-plat a de minerales sulfurados en una
matriz de cuarzo y que sea económicame nte
rentable.
 FIGMMG
Caracterización de la muestra tadores de este elemento, tales como el electrum, la
galena y la tetraedrita
El mineral en estudio se ha observado media nte el
método de Microscopia Polariza nte de Luz Reflejada, • Minerales ferríferos: Como minerales ferríferos están
para lo cual se ha confeccionado una briqueta pulida, la pirita , la arsenopirita , la marcasit a y la goethita.
sobre la cual se ha realizado previame nte la carac- • Minerales cupríferos: Como minerales de cobre están
terización mineralógica, sobre ésta se llevó a cabo el calcosita, la calcopirit a y la tetraedrita.
análisis modal cuyos resultados se dan en las tablas • Minerales zincíferos: Como mineral de zinc se ha
2, 3, 4, 5 y 6. En la tabla 4 se puede deducir: observado a la esfalerita.
• Minerales auríferos: Se ha observado un solo grano • Minerales plumbíferos: Como mineral de plomo se
de electrum. halla la galena.
• Minerales argentíferos: Se han observado minerales • Otros minerales: En este grupo se encue ntran el
de plata como la proustit a y aquellos que son por- rutilo y las gangas.

Tipo entr.
 Dist.
22
22
Porc.

993FIGMMG
99.60
RECUPERACIÓN DE ORO Y PLATA DE MINERALES SULFURADOS EN UNA MATRIZ DE CUARZO
1aI
2
0.20
Distribución volumétrica y grados de liberación
La distribución volumétrica que se proporciona es en términos de volumen porce ntual, del mismo modo los
términos de los grados de liberación se dan en porce ntaje, se pueden observar en las tablas 5 y 6.

Tabla 2. Tipos de entrelazamie ntos de los minerales y sus posiblidades de liberación completa
(muestra: + 200 m)

Minerales Tipo entr. Num. Part. Dist. Porc. Posibilidades de

entrelazados liberación completa
656 93.31
py-GGs 1aI 1 0.14 Fácil
1aII 1 0.14 Fácil
1bII 1 0.14 Moderadame nte fácil
1dII 5 0.71 Imposible
1eI 19 2.70 Muy difícil a imposible
1eII 9 1.28 Muy difícil a imposible
mc-GGs 1bII 2 0.28 Moderadame nte fácil
4cI 1 0.14 Muy difícil a imposible
rt-GGs 1aI 1 0.14 Fácil
gt-GGs 1aI 2 0.28 Fácil
1aIII 4 0.57 Fácil
py-rt-GGs 1bII 1 0.14 Moderadame nte fácil
Total 703 100.00

Tabla 3. Tipos de entrelazamie ntos de los minerales y sus posiblidades de liberación completa
(muestra: - 200 m)

Minerales Posibilidades de
entrelazados liberación completa
Partículas
libres py- Fácil
GGs
1cI 2 0.20 Muy díficil
Total 997 100.00

Tabla 4. Minerales observados y minerales que se han intervenido en el análisis modal.

Minerales Fórmula Abreviatura Minerales

ELECTRUM (Au,Ag) el ELECTRUM
Pirita FeS py Pirita
Arsenopirita FeAsS apy Arsenopirita
Marcasita FeS mc Marcasita
Calcosita Cu S cc Calcosita
Calcopirita CuFeS cp Calcopirita
Galena PbS gn Galena
Esfalerita ZnS ef Esfalerita
Rutilo TiO rt Rutilo
Goethita [Link] gt Goethita
Tetraedrita (Cu, Fe, Ag ) 12Sb 4S 13 td Tetraedrita
Gangas GGs Gangas
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ROJAS ET AL.

Tabla 5. Distribución volumétrica y grados de liberación de los minerales observados (muestra +200m).

Pirita Marcasita Rutilo Goethita Gangas

Minerales N %V N %V N %V N %V N %V N %V

Total partículas libres 656 5 1 0 5 645

% vol. partículas libres 93.31 0,71 0,14 0,00 0,71
91,75

Pirita Marcasita Rutilo Goethita Gangas

Total partículas entrelazadas N %V
N %V N %V N %V N %V N %V
py-GGs 36 5,12 2,20 0,31
mc-GGs 3 0,43 1,20 0,17 1,80 0,26
rt-GGs 1 0,14 0,01 0,01 0,99 0,14
gt-GGs 6 0,85 2,10 0,30 3,90 0,55
py-rt-GGs 1 0,14 0,01 0,00 0,10 0,01 0,89 0,13

Total entrelazadas 47 6,69 2,21 0,31 1,20 0,17 0,11 0,02 2,10 0,30 5,89

Total part. libres + entrel. 703 100,00 7,21 2,20 0,11 7,10

Total volumen porce ntual 100,00 1,03 0,31 0,02 1,01

Grados de Libertad porce ntual 0,00

Símbolo: N = Número de partículas libres y entrelazadas contabilizables.

% vol = volumen porcentual de las partículas libres y entrelazadas.

Tabla 6. Distribución volumétrica y grados de liberación de los minerales observados (muestra -200m).

Galena Pirita Marcasita Arsenopirita Goethita Gangas

Minerales N %V N %V N %V N %V N %V N %V N %V

Total partículas libres 993 1 56 3 2 4 927

% vol. partículas libres 99,60 0,1 5,62 0,30 0,20 0,40
92,98

Galena Pirita Marcasita Arsenopirita Goethita Gangas

Total partículas entrelazadas N %V
N %V N %V N %V N %V N %V N %V
py-GGs 4 0,40 0,40 0,04 3,60 0,36

Total de entrelazadas 4 0,40 0,40 0,04 3,60 0,36

Total part. libres + entrel. 997 100,00 1,00 56,40 3,00 2,00 4,00 930,60

Total volumen porce ntual 0,10 5,66 0,30 0,20 0,40 93,34
Grados de libertad porcentual 100,00 99,29 100,00 100,00 100,00 9,61

Símbolo: N = Número de partículas libres y entrelazadas contabilizables.

% vol = volumen porcentual de las partículas libres y entrelazadas.
 2

FIGMMG
RECUPERACIÓN DE ORO Y PLATA DE MINERALES SULFURADOS EN UNA MATRIZ DE CUARZO

PRUEBAS EXPERIMENTALES Pruebas de concentración “Falcón”

El principio de los conce ntradores Falcón es la gra-
vimetría y la centrifugación. Estos pueden recuperar
Pruebas de flotación muestra inicial partículas ultrafinas liberadas (debajo de 10 μ) y
Peso de mineral: 1000 gr hacen una alta calidad de separación. En algunas
instancias pueden alcanzar un 80% del total de pro-
ducción de la planta dependiendo del porce ntaje del
Flotación Rougher mineral nativo prese nte.
Tiempo de acond. : 5 min. Estos equipos requieren poco mantenimie nto y es
Tiempo de flotación : 15 min de fácil uso. Es recomendable para el tratamie nto
de oro libre, plata y recuperación de platino, en la
RPM : 1500
carga circula nte de los circuitos de molienda y en la
pH :7
limpieza de los concentrados.
Z-11 ( 5% ) : 0.15 Kg/Tn
Cytec RAG 3 : 2 gotas
Cytec 3418 A : 2 gotas
Condiciones de operación
Espuma nte Cytec 76-A : 1 gota Presión H O: 3PSI
Gravedad: 200 G
Flotación Cleaner Autopac: 69.89 Hz

Zantato Z-11 : 0.1 Kg./ Tn

Cytec 3418 A : 1 gota
Cytec RAG 3 : 1 gota
Espuma nte : 1 gota

Tabla 7. Prueba de flotación: Balance metalúrgico (flotación para Au).

Ley Au Contenid
Componente Peso (gr) % Recup.
(gr/TM) o fino
Cabeza 1000 6,63 6630
Conce ntrado 20 150,22 3004,4 59,11
Medios 58,2 15,71 914,3
Relave 921,8 1,3 1198,3
Cabeza calculada 5.12 Rc = 50

Tabla 8. Prueba de flotación: Balance metalúrgico (flotación para Ag).

Ley Au
Componente Peso (gr) Contenido fino % Recup.
(Oz/TM)
Cabeza 32,15 14,4 462,96
Conce ntrado 0,643 239,86 154,23 52,51
Medios 1,871 47,51 88,89
Relave 29,636 2,67 79,13
Cabeza calculada 10,20 Rc =50
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Tabla 9. Prueba de conce ntración Falcón: Balance metalúrgico para Au.

Ley Au
Componente Peso (gr) Contenido fino % Recup.
(gr/TM)
Cabeza 5000 6,61 33050,00
Conce ntrado 75,95 135,5 10291,23 31,14
Relave 4924,05 2,99 14722,91
Cabeza calculada 5,0 Rc = 65,08

Tabla 10. Prueba de conce ntración Falcón: Balance metalúrgico para Ag.

Ley Au
Componente Peso (gr) Contenido fino % Recup.
(gr/TM)
Cabeza 160,75 14,4 2314,80
Conce ntrado 2,44 79,38 193,69 8,37
Relave 158,31 6,45 1021,10
Cabeza calculada 7,56 Rc = 65,08

Tabla 11. Prueba de flotación de relave Falcón: Balance metalúrgico (flotación para Au).

Ley Au Contenid
Componente Peso (gr) % Recup.
(gr/TM) o fino
Cabeza 1000 2,99 2990
Conce ntrado 20,80 38,29 796,43 54,63
Medios 99,3 8,40 834,12
Relave 879,9 1,90 1671,81
Cabeza calculada 3,30 Rc = 48,1

Tabla 12. Prueba de flotación de relave Falcón: Balance metalúrgico (flotación para Ag).

Ley Au Contenid
Componente Peso (gr) % Recup.
(gr/TM) o fino
Cabeza 32,15 6,45 207,37
Conce ntrado 0,67 85,51 57,29 67,35
Medios 3,19 25,82 82,37
Relave 28,29 3,26 92,23
Cabeza calculada 7,21 Rc = 48,1
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RECUPERACIÓN DE ORO Y PLATA DE MINERALES SULFURADOS EN UNA MATRIZ DE CUARZO

PRUEBAS DE CIANURACIÓN Granulometría del mineral : 64% -200m.

Dilución (l/s) : 2/1.
Condiciones de operación en cianuración Ph cianuración : 10.5-11.
Peso de mineral composito (gr): 300 Tiempo de cianuración (h) : 12,18, 24, 30, 36
Gravedad específica (g.e) : 2,9 Conce ntración de cianuro : 0,15%

Tabla 13. Prueba de cianuración: Balance metalúrgico de cianuración para Au (12 h).

Ley
Componente Peso Contenido fino % Recup.
Au (gr/TM)
Cabeza (gr) 300 6,61 1983
Sol, rica (ml) 600 1,67 1002 62,55
Relave (gr) 300 2,0 600
Cabeza calculada 5,34
Consumo de cianuro 1,2 kg/TM
Consumo de cal 19,13 kg/TM

Tabla 14. Balance metalúrgico de cianuración para Ag (12 h).

Ley Ag
Componente Peso (gr) Contenido fino % recup.
(gr/TM)
Cabeza (gr) 300 14,40 134 352
Sol. rica (ml) 600 63,84 38 304 36,9
Relave (gr) 300 218,32 65 496
Cabeza calculada 11,12

Tabla 15. Balance metalúrgico de cianuración para Au (18 h).

Ley Ag
Componente Peso (gr) Contenido fino % recup.
(gr/TM)
Cabeza (gr) 300 6,61 1983,00
Sol. rica (ml) 600 1,81 1086,00 67,92
Relave (gr) 300 1,71 513,00
Cabeza calculada 5,33
Consumo de cianuro 1,5 kg/TM
Consumo de cal 19,18 kg/TM
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Tabla 16. Balance metalúrgico de cianuración para Ag (18 h).

Ley Ag
Componente Peso (gr) Contenido fino % recup.
(gr/tm)
Cabeza (gr) 300 14,40 134 352,00
So. rica (ml) 600 75,32 45 192,00 41,25
Relave (gr) 300 214,59 65 496,00
Cabeza calculada 11,74

Tabla 17. Balance metalúrgico de cianuración para Au (24 h).

Ley Au
Componente Peso Contenido fino % recup.
(gr/TM)
Cabeza (gr) 300 6,61 1983,00
Sol. rica (ml) 600 2,63 1578,00 76,45
Relave (gr) 300 1,62 486,00
Cabeza calculada 6,88
Consumo de cianuro 1,7 kg/TM
Consumo de cal 19,22 kg/TM

Tabla 18. Balance metalúrgico de cianuración para Ag (24 h).

Componente Peso (gr) Ley Au (gr/TM) Contenido fino % recup.

Cabeza (gr) 300 14,40 134 352,00

Sol. rica (ml) 600 78,23 46 938,00 42,24
Relave (gr) 300 213,97 64 191,00
Cabeza calculada 11,92

Tabla 19. Balance metalúrgico de cianuración para Au (30 h).

Componente Peso Ley Au (gr/TM) Contenido fino % recup.

Cabeza (gr) 300 6,61 1 983,00
Sol. rica (ml) 600 2,49 1 494,00 77,33
Relave (gr) 300 1,46 438,00
Cabeza calculada 6,44
Consumo de cianuro 1,8 kg/TM
Consumo de cal 19,26 kg/TM
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RECUPERACIÓN DE ORO Y PLATA DE MINERALES SULFURADOS EN UNA MATRIZ DE CUARZO

Tabla 20. Balance metalúrgico de cianuración para Ag (30 h).

Componente Peso (gr) Ley Ag (gr/TM) Contenido fino % recup.

Cabeza (gr) 300 14,40 134 352,00
Sol. rica (ml) 600 81,16 48 696,00 43,94
Relave (gr) 300 207,13 62 139,00
Cabeza calculada 11,88

Tabla 21. Balance metalúrgico de cianuración para Au (36 h).

Ley Au
Componente Peso Contenido fino % recup.
(gr/tm)
Cabeza (gr) 300 6,61 1983,00
Sol, Rica (ml) 600 2,68 1 608,00 81,21
Relave (gr) 300 1,24 372,00
Cabeza calculada 6,60
Consumo de cianuro 1,9 kg/TM
Consumo de cal 19,36 kg/TM

Tabla 22. Balance metalúrgico de cianuración para Ag (36 h).

Componente Peso (gr) Ley Ag (gr/tm) Contenido fino % recup.

Cabeza (gr) 300 14,40 134 352,00
Sol, Rica (ml) 600 87,07 52 242,00 49,86
Relave (gr) 300 175,09 52 527,00
Cabeza calculada 11,23

ANÁLISIS Y DISCUSIÓN cual indica que el oro y la plata se encue ntran como
- La flotación de la muestra inicial no es satisfacto- partícula s muy finas, asociado a otros elementos,
rio por que se obtiene recuperacione s como se ha observado en la microscopia.
relati vamen- te bajas tanto en oro y plata de - El radio de conce ntración obtenido en la prueba
59,11%, 52,51% respectivame nte, con un radio de conce ntración centrifugo “Falcon ” es 65.8.
de concentración de 50. - Para el caso del oro, sumando la concentración
- En cuanto a la calidad del conce ntrado se ob- centrífuga “Falcon ” y la flotación de relave “Fal-
tiene 150,22 gr/TM de oro y 239,86 Oz/TM de con”, se obtiene una recuperación de 85,67%.
plata. - Para el caso de la plata, con la conce ntración cen-
- Se nota la diferencia de la cabeza calculada con trifuga “Falcon ” y la flotación del relave “Falcon”,
la ensayada, fundame ntalme nte en plata; lo cual se obtiene una recuperación de 75,72%.
significa repetir la prueba y el análisis químico - La gra nulometría tanto para concentración cen-
de la cabeza. trifuga “Falcon ” y flotación de relave “Falcon ” es
- Los equipos “Falcon” , mayorme nte trab ajan de 64% -200 malla.
como preconce ntración , por eso las - La remolienda tanto para la conce ntración “Fal-
recuperacione s son bajas, los conce ntrado s son con” y el relave de “Falcon ” debe mejorar tanto
basta nte aceptables , lo
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ROJAS ET AL.

en calidad de conce ntrado y fundame ntalme nte centrifugació n como el “FALCON ” y recién el
en la recuperación de oro y plata. relave se somete a la flotación, para que el
- La cinética de cianuración es rápida dentro de proceso sea económicame nte rentable . La
las 24 horas para el oro, llegando a 76,45% de explicación es que un porce ntaje apreciable de
recuperación. partícula s de oro y plata se encue ntra en tamaño s
- Para el caso de la plata, se obtiene bajas recupe- muy finos.
raciones, inclusive con 36 horas de cianuración
se tiene 49.86%.
AGRADECIMIENTO
- Si se realiza una remolienda las recuperaciones
tanto en oro y plata pueden mejorar, por que en Al Institut o de Investigació n de la Faculta d de
este caso se ha trab ajado con una granulometría Ingeniería Geológica, Minera, Metalúrgica y Geo-
de 64% -200 malla. gráfica; al Consejo Superior de Investigaciones; a la
Dirección y Coordinación de la Escuela Académica
- El consumo de cianuro esta dentro del rango de Profesional de Ingeniería Metalúrgic a de la UNMSM.
2kg/TM y la cal en 19 kg/TM. Finalme nte a los profesores y alumnos que han cola-
- Obser vamos que en 36 horas de lixiviación se borado en el desarrollo del Proyecto de Investigación
obtiene una recuperación de 81,21 %, significa Nº 061601081.
que se puede alargar el tiempo de cianuración.

BIBLIOGRAFÍA
CONCLUSIONES 1. Barsky, G; Swaison, S.J. y Easley, N. “Dissolution
- La flotación de la muestr a inicial no es of gold and silver in cyanide solutions”.
satisfactoria porque las recuperaciones son bajas, 2. Canseco D.E. Metalurgia de oro y plata. Editorial
tanto en oro y plata de 59,11% y 52,51%, UNI, Lima-Perú.
respectivame nte. 3. Misari CH, F. Metalurgia del oro, vols. I y II.
- Realizando previame nte una preconce ntración 4. Nagy, I, Mrkusic, P Y mcculloch, H.W. Chemi cal
con el centrífugo “Falcon ” y flotando del treatment of refractory gold ores.
relave de estos equipos, mejora la recuperación
tanto en oro y plata, obteniéndose 85,67% y 5. Sobral S.,L.G. Curso: Tecnología actual de los
75,72%, respectivamente. procesos de recuperación de oro y plata”.
- Con la cianuración directa para 36 horas de lixi- 6. Pérez, L, “Molienda factor decisivo en la recupera-
viación, se obtiene una recuperación de 81,21% ción de oro”, V convención regional de Ingenieros
para oro, en cambio para la plata es baja de minas.
llegando a 49,86%. 7. Macassi, J. y Rivas, E. “Nuevas técnicas hidro-
- El tratamie nto adecuado de este tipo de metalurgicas, para mejorar la extracción de oro
minerales, en base en la investigación realizada lo y plata en materiale s piríticos” . I Simposium
cual requiere una preconce ntració n con los equipos Internacional de metalurgia. Tecsup-Lima.
gravimétricos-