UNIVERSIDAD AUTÓNOMA METROPOLITANA
UNIDAD IZTAPALAPA
DIVISIÓN DE CIENCIAS BÁSICAS E INGENIERÍA
SECADO DE ZANAHORIA.
Reporte final : ¨Secado”
Equipo 2: Aguirre Salinas Maya Alejandrina, Cortes Aguilar Jhoan Carlos,
Mancilla Rico Jorge Luis, Popoca Uriostegui David.
Profesor: MARIO GONZALO VIZCARRA MENDOZA.
Universidad Autónoma Metropolitana Unidad Iztapalapa Departamento de
Ingeniería de Procesos e Hidráulica, Av. San Rafael Atlixco 186, Col. Vicentina,
09340, México, D.F.
Resumen.
En el presente trabajo se realizó el estudio acerca del fenómeno de secado; para lo
cual se secó un lote de rodajas de zanahoria en un túnel de secado a una
temperatura y flujo de aire constantes de 65 °C y 1.3 m/s respectivamente. Con los
datos obtenidos durante la experimentación se determinó el coeficiente de
trasferencia de masa convectivo siendo éste de 62.36 𝑘𝑔 𝑐𝑚% 𝑚𝑖𝑛.
Cabe mencionar que el peso del lote al principio de la experimentación fue de 52
gramos, así mismo, el tiempo de secado experimental fue de 90 minutos obteniendo
un peso final de 22 gramos.
1.-Introducción. volumen de estos, por ende, le resulta
más económico el costo de envase y
El secado es una operación que se transporte.
encuentra en casi todos los sectores
industriales, desde los agrícolas a los Otro de los objetivos que se persiguen
farmacéuticos. El secado es un con el secado de alimentos es la
método utilizado hace muchos años transformación de éstos en materias
con el cual el hombre podía conservar primas adecuadas para el mezclado y
sus alimentos; también se ha utilizado formulación de nuevos productos,
con el propósito de disminuir el peso y
como es el caso de frutas y cereales También podemos observar que el
para desayuno, entre otros [1]. equipo cuenta con un panel de control
con el cual se puede controlar el flujo
En este proceso de secado por aire de aire y la intensidad de corriente en
caliente el agua es removida de la las resistencias para ajustar la
superficie e interior del producto y temperatura del aire.
llevada hacia la fase gas. El secador El secador también cuenta con una
de túnel permite realizar experimentos puerta abatible para poder introducir el
de secado a velocidad constante. Este sólido en las charolas suspendidas en
tipo de secadores es usado el aire y una base acoplada a una
ampliamente en la deshidratación de báscula para determinar el peso del
alimentos [1]. mismo al irse secando conforme pasa
el tiempo. Además cuenta con un par
de orificios que permiten colocar
2.- Objetivos. termómetros de mercurio con el
2.1.- Objetivo General. objetivo de conocer la temperatura de
bulbo seco y bulbo húmedo del aire en
Determinar el coeficiente de la entrada y la salida del secador.
transferencia de masa de la fase
húmeda a la fase vapor en un sólido
orgánico (Zanahoria).
2.2.-Objetivos específicos.
Calcular la rapidez de secado a través
de una curva de secado.
Calcular la cantidad de humedad que
va a perder el sólido conforme al
tiempo.
Figura 1. Diagrama del secador
3.-Descripción del equipo.
4.-Metodología Experimental.
En la figura uno se puede observar el
secador de bandeja (Tray drier UOP 8 4.1.-Materiales y Reactivos.
Marca Armfield) el cual dispone de un
conducto de aire montado sobre un • Zanahorias.
piso de pie para dar una altura de • Equipo de secado
trabajo cómoda para el operador. • Anemómetro
• Estufa de secado.
• Báscula digital. Secado de zanahoria en la
• 1 charola. estufa.
• Cuchillo.
6. Se precalentó la estufa a la
4.2.- Desarrollo de la parte temperatura de 100°C y se
experimental. introdujeron las rodajas de
zanahoria (la misma cantidad
1. Se encendió el equipo y se fijó que se secó en el secador de
la temperatura a 60° C y el flujo túnel)
de aire a 1.3 m/s. (para que la
temperatura y el flujo de aire se 7. Después, se pesaban cada
establecieran tuvieron que media hora las rodajas de
pasar 40 minutos). zanahoria para saber cómo iba
disminuyendo la humedad.
2. Se cortaron rodajas de 8. Por último se paró el proceso
Zanahoria de 3.5cm de de secado cuando el peso de
diametro y 5 mm de espesor las rodajas ya no variaba.
aproximadamente.
3. Se taró la balanza y después 5.- Resultados.
se colocaron las rodajas de
La rapidez a la cual se evapora la
Zanahoria en la charola y se
humedad puede describirse en
introdujo la charola junto con
función de ky, un coeficiente de
las rodajas en las bandejas del
transferencia de masa del gas y de la
equipo de secado.
diferencia de humedad entre el gas en
la superficie líquida Ys, y en la
4. Después se monitoreó el peso corriente principal Y como se describe
en diferentes intervalos de en la ecuación 1[2]:
tiempo, así mismo se fue
monitoreando la temperatura 𝑁𝑐 = 𝑘𝑦 𝑌𝑠 − 𝑌 𝐸𝑐. (1)
de bulbo húmedo y seco a la
Donde:
entrada y salida de las
charolas. Nc: Flux de agua que se evapora
[kgH2O / cm2min].
5. Al observar que el peso se
Ys: Humedad de saturación en la
mantenía constante, se
temperatura superficial del líquido
retiraron las rodajas de
[kgH2O / kg sólido seco].
zanahoria.
Y: Humedad en la corriente
principal (secador) [kgH2O/kg
sólido seco].
ky: Coeficiente de transferencia de
masa [kg/cm2min].
Figura 3. Contenido de humedad en base seca en
Despejando la ecuación (1) el función del tiempo.
coeficiente de transferencia de masa
se muestra en la siguiente expresión:
Para obtener el flux de agua que se
𝑁𝑐 evapora (Nc) se determina a partir de
𝑘𝑦 = 𝐸𝑐. (2)
(𝑌𝑠 − 𝑌) la curva de la Figura 3, pequeños
cambios en el contenido de humedad
Se puede prever que el coeficiente ky
para los cambios correspondientes en
será constante siempre y cuando la
el tiempo t.
velocidad y dirección del flujo de gas
sobre la superficice no cambien [2].
La ecuación correspondiente queda
La base seca obtenida del secador de de la siguiente manera.
estufa fue de 19.1gramos. Utilizando
los datos tanto del secador del tunel −𝑆6 (∆𝑋)
𝑁𝑐 = 𝐸𝑐. (3)
como el secador de estufa se gráfica 𝐴(∆𝑡)
para observar una comparación de la
pérdida de masa con respecto al Donde:
tiempo como se muestra en la figura 2.
Nc: Flux de agua que se evapora
[kgH2O/cm2min]
X: Humedad [KgH2O / Kg sólido
seco]
A: Área superficial [cm2]
t: Tiempo de secado [min]
Figura 2. Comparación de secado en tunel y secado en
estufa.
Graficando los datos experimentales Graficando los valores de Nc contra la
(Anexo) se pueden obtener los humedad se puede obtener el valor de
siguientes resultados. Nc en la zona de secado constante
que se ubica del punto A al punto B en
la figura 4.
Con la ecuación (2) se obtuvo un
coeficiente de transferencia de masa
ky de 62.36 Kg/cm2 min.
7.- Conclusión.
Los resultados obtenidos son
satisfactorios por las condiciones a las
Figura 4. Flux de agua que se evapora en función de la que se llevó a cabo el experimento.
humedad
Se pudo observar mediante los
Al finalizar el secado de tunel se
gráficos presentados el
midieron las rodajas de zanahoria
comportamiento y las zonas de
obteniendo un diámetro promedio de
secado constante y decreciente.
3.07cm, lo que indica una reducción
de su tamaño al finalizar el secado. El secado de zanahoria realizado nos
permitio calcular un coeficiente de
6.-Discusión de Resultados. transferencia de masa de 62.36
Se determinó que el tiempo de secado Kg/cm2min y un tiempo de secado de
para las rodajas de zanahoria con un 90 min para un lote de rodajas de
diametro de 3.5 cm2 es de 90 min a zanahoria con diametro promedio de
velocidad constante de 1.3 m/s. Una 3.5 cm y espesor de 0.5 cm.
temperatura de bulbo seco de 65ºC y 8.-Referencias.
temperatura de bulbo humedo de
39ºC. [1] Fito, P., Andrés, A., Barat, J., &
Albors, A.. (2001). Introducción al
En la figura 3, del punto A al punto B secado de alimentos por aire caliente.
se puede observar la zona de secado España: Universitat Politècnica de
constante, mientras que del punto B al València.
punto C se observa la zona de secado
decreciente. [2] Treybal, Rober. (2a). Operaciones
de transferencia de masa. México:
Utilizando una carta psicométrica se McGraw-Hill.
obtuvieron los valores de Ys
(humedad de saturación) y Y
(humedad en la corriente) teniendo
como valores (0.046 y 0.041)
KgH2O/Kg aire seco respectivamente.
9.-Anexo. 15 39 1.04
20 38 0.99
Datos de rodajas de zanahoria 25 36 0.88
Diametro 30 35 0.83
promedio de las 3.50 cm 35 33 0.73
rodajas inicial 40 33 0.73
Diametro 45 33 0.73
promedio de las 3.07 cm 50 31 0.62
rodajas final 55 28 0.47
Área superficial 60 28 0.47
promedio de 9.62 cm2 65 26 0.36
rodaja al inicio 70 25 0.31
Área superficial 75 23 0.20
promedio de 7.40 cm2 80 23 0.20
rodaja al final 85 22 0.15
90 22 0.15
Datos experimentales secado de tunel
Datos experimentales secado de
Velocidad de
1.3 m/s estufa a una temperatura de 100ºC.
flujo promedio
Temperatura Tiempo (min) Peso (g)
bulbo seco en la 0 52.0
65 ºC
entrada 30 38.6
promedio 60 30.8
Temperatura 90 23.4
bulbo húmedo 120 19.1
39 ºC
en la entrada
promedio
Temperatura
bulbo seco en la 64 ºC
salida promedio
Temperatura
bulbo húmedo
41ºC
en la salida
promedio
Tiempo Peso Humedad
(min) (g) (KgH2O/KgSsec)
0 52 1.72
1 49 1.56
2 46 1.41
3 46 1.41
4 45 1.35
5 44 1.30
10 40 1.09