l inventario es una relación detallada, ordenada y valorada de los elementos que componen

el patrimonio de una empresa o persona en un momento determinado. Antiguamente lo

normal era que los inventarios se realizaran por medio físico (se escribían en un papel), pero
ahora se suelen mantener en bases de datos de manera centralizada a toda una empresa,
aunque haya empresas o tiendas pequeñas que lo sigan haciendo con papel.
El inventario es:

 detallado porque se especifican las características de cada uno de los elementos que
integran el patrimonio.
 ordenado porque agrupa los elementos patrimoniales en sus cuentas correspondientes y
las cuentas en sus masas patrimoniales.
 valorado porque se expresa el valor de cada elemento patrimonial en unidades
monetarias. La variación de números que encontramos en un inventario por ejemplo el
reencuentro de datos de la empresa

Índice

Aplicación[editar]
La filosofía de justo a tiempo se fundamenta en el concepto de cero inventario (lo que se
espera es mantener al mínimo los inventarios). Cuando se considera hacer inventario, como el
proceso de contar los artículos, se está considerando el enfoque netamente contable.
Cuando existen niveles altos de inflación, el concepto de cero inventario pierde validez, pues
en este caso lo mejor para protegerse de la inflación es mantener niveles altos de inventario,
especialmente de aquellos artículos cuya tasa de inflación es superior a la inflación promedio,
del promedio.
Otro factor negativo en los inventarios es la incertidumbre de la demanda, lo cual dificulta
mantener un inventario que pueda satisfacer todos los requerimientos; existen condiciones
donde no se pueden cubrir los faltantes de inventarios con la misma rapidez con que se
agotan, lo que genera costos por faltantes. En otras ocasiones existen productos que se
deterioran por existir en exceso. Queda bajo esta premisa utilizar los costos opuestos, que no
es otra cosa que: Si existe mucho inventario, la empresa pierde. Considerando la suma de
cada pérdida o ganancia de cada decisión y multiplicada por su probabilidad, se obtiene el
valor esperado, llamado también esperanza matemática, que determina la cantidad de
inventario que se debe mantener bajo ciertos costos opuestos y ciertas probabilidades de
demanda. Su argumento es que siempre se toma la mejor decisión, en términos de
probabilidades. La determinación del punto óptimo de pedido es válida para un solo producto,
y lo más común es que en una empresa existan cientos y miles de productos, por lo cual
la determinación óptima de un producto no significa necesariamente la optimización de todos
los lotes.
Comprender el concepto, características y los fundamentos de los sistemas de embarcación
de inventarios puede ser de gran utilidad para la empresa, ya que son estos lo que realmente
fijan el punto de producción que se pueda tener en un periodo. El administrador
financiero debe tener la información pertinente que le permita tomar decisiones sobre el
manejo que se le debe dar a este rubro del activo organizacional. En el campo de la gestión
empresarial, el inventario registra el conjunto de los bienes propios y disponibles para la venta
a los clientes, considerados como activo corriente. Los bienes de una entidad empresarial que
son objeto de inventario son las existencias que se destinan a la venta directa o las destinadas
internamente al proceso productivo como materias primas, productos inacabados, materiales
de embalaje o envasado y piezas de recambio para mantenimiento que se consuman en
el ciclo de operaciones.

Tipos de inventarios[editar]
 inventarios finales: se realizan cada vez que se cierra el periodo fiscal, habitualmente el 31
de diciembre;
 inventarios periódicos: se realizan cada determinado tiempo dentro de una empresa;
 inventarios iniciales: se registran todos los bienes de la empresa; solo se documentan los
bienes existentes en el o en los días de elaboración. Por lo general se elabora al inicio del
periodo contable, que suele ser el 1 de enero;
 inventarios de liquidación legal y política en su proceso;
 inventarios de productos en proceso de fabricación: incluyen los bienes que ha adquirido
una empresa de tipo manufacturera o industrial y están en proceso aún de manufactura;
se cuantifican a través de la cantidad de materiales, de la mano de obra o de los gastos
de fabricación, aplicables a la fecha de cierre;
 inventarios de materias primas: incluyen los materiales que se requieren para la
elaboración de los productos y que aún no se han procesado de ninguna manera;
 inventarios de suministros de fábrica: incluyen todos los materiales que se utilizan para la
elaboración de los productos, pero que no se pueden cuantificar exactamente; por
ejemplo, pintura, lija, clavos, lubricantes;
 inventarios de producción en proceso;
 inventarios de productos terminados: los de los productos que adquieren las empresas
manufactureras o industriales y después modifican o transforman para venderlos como
productos elaborados por ellos;
 inventarios de materiales y suministros;Son aquellos materiales con los que se elaboran
los productos realizados en una empresa, pero que no pueden ser cuantificados de una
manera exacta. En las cuales pueden ser: Pintura, lija, clavos, lubricantes, etc.
 inventarios puntuales;
 inventarios forestales;
 inventarios de gestión;
 inventario perpetuo: ayudan a preparar los estados financieros por periodos de tiempo
(mensual, trimestral o de manera provisional); el negocio puede calcular el costo del
inventario final y el costo de las mercancías vendidas directamente, sin realizar un
inventario;
 inventario físico;1El Inventario Físico es una estadística física o conteo de los bienes
existentes en una organización para identificarla y confrontarla contra la existencia
registrada en los libros. El proceso de Inventario Físico requiere de una verificación
periódica de las existencias del Activo Fijo con que cuenta una organización a efecto de
comprobar el grado de eficacia en la administración y control de sus bienes. La
importancia de un Inventario Físico es reunir información relevante que describa de
manera detallada el estado de los activos de tal forma que al realizar una consulta se
refleje la condición real del bien, de manera que permita la toma de decisiones pertinentes
al caso.
 inventario mixto;2El Inventario mixto, de una clase de mercancías, cuyas partidas no se
han identificado o no pueden identificarse con un lote en particular, entre las
características tenemos, inventario de productos terminados, inventario de materia prima,
inventario en tránsito, inventario en proceso, inventario en consignación, inventario
mínimo, inventario máximo, inventario disponible, inventario en línea, inventario agregado,
inventario en cuarentena.
 inventario en tránsito;3cuenta todos los materiales y productos que están por llegar de los
proveedores a la empresa. Es decir que también son parte de la entidad solo que estos
simplemente están en movimiento.
 inventario en consignación;
 inventario máximo;
 inventario mínimo;
 inventario disponible;4hace referencia a aquel que se encuentra disponible en ese
momento para la venta o producción de nuevos productos. Aquel que como su nombre lo
dice esta en perfecta disposición para ser utilizado en cuanto se requiera del mismo
 inventario en línea;
 inventario agregado;
 inventario en cuarentena;5es el inventario que debe mantener un tiempo de espera antes
de poder ser utilizado en el proceso de producción. Naturalmente tienen que ser productos
con una larga duración antes de que expiren.
 inventario de previsión;
 inventario de mercaderías;
 inventario de fluctuación;
 inventario de anticipación;
 inventario intermitente;
 inventario estacional;
 inventario permanente;
 inventario cíclico: permite contar con más frecuencia los artículos de alta rotación que los
artículos obsoletos;
 inventario cero;
 inventario de Patrimonio Cultural Inmaterial: como aparece en la Convención para la
Salvaguardia del Patrimonio Cultural Inmaterial de UNESCO (2003).

Razones por las cuales se requiere mantener

inventario[editar]
 Reducir costos de pedir. Al pedir un lote de materias primas de un proveedor, se incurre
en un costo para el procesamiento del pedido, el seguimiento de la orden y para la
recepción de la compra en almacén. Al producir mayor cantidad de lotes, se mantendrán
mayores inventarios, pero se harán menos pedidos durante un periodo determinado, y con
ello se reducirán los costos anuales de pedir.6
 Reducir costos por material faltante. Al no tener material disponible en inventario para
continuar con la producción o satisfacer la demanda del cliente, se incurren en costos.
Entre ellos, las ventas perdidas, los clientes insatisfechos, costos por retrasar o parar
producción. Para poder tener una protección para evitar faltantes, se puede mantener un
inventario adicional, conocido como inventario de seguridad.
 Reducir costos de adquisición. En la compra de materiales, la adquisición de lotes más
grandes pueden incrementar los costos de materias primas; sin embargo, los costos
menores pueden reducirse debido a que se aplican descuentos por cantidad y a menor
costo de flete y manejo de materiales. Para productos terminados, los tamaños
de lote más grande incrementan los inventarios en proceso y de productos terminados; sin
embargo, los costos unitarios promedio pudieran resultar inferiores debido a que los
costos por maquinaria y tecnología se distribuyen sobre lotes más grandes.
Cuando iniciamos la producción de un lote, el riesgo que resulten muchas piezas defectuosas es
grande. Los operarios podrán estar aprendiendo, quizás no se alimenten los materiales correctamente,
las máquinas necesitan ajuste y deberá producirse una cierta cantidad de producto antes que la
situación se estabilice. Lotes de mayor tamaño, menos cambios por año y menos desperdicio.

Razones por las cuales no se desea mantener

inventario[editar]
Se desea reducir los inventarios debido a que, al aumentar los niveles, ciertos costos
aumentan, por ejemplo:

 Costo de almacenaje. Entre los costos en los que se incurren para almacenar y
administrar inventarios se encuentran: intereses sobre la deuda, intereses no
aprovechados que se ganarían sobre ingresos, alquiler del almacén, acondicionamiento,
calefacción, iluminación, limpieza, mantenimiento, protección, flete, recepción, manejo de
materiales, impuestos, seguros y administración.
 Dificultad para responder a los clientes. Al existir grandes inventarios en proceso se
obstruyen los sistemas de producción, aumenta el tiempo necesario para producir y
entregar los pedidos a los clientes, con lo que disminuye la capacidad de respuesta a los
cambios de pedidos de los clientes.
 Costo de coordinar la producción. Inventarios grandes obstruyen el proceso de
producción, lo cual requiere mayor personal para resolver problemas de tránsito, para
resolver congestionamiento de la producción y coordinar programas.
 Costos por reducción en la capacidad. Los materiales pedidos, conservados y producidos
antes que sean necesarios desperdician capacidad de producción.
 Costos por productos defectuosos en lotes grandes. Cuando se producen lotes grandes
se obtienen inventarios grandes. Cuando un lote grande sale defectuoso se almacenen
grandes cantidades de inventario defectuoso. Los lotes de menor tamaño (y con ello una
reducción en los niveles de inventario) pueden reducir la cantidad de materiales
defectuosos.

Costos del inventario[editar]

Los costos relevantes de los involucrados en la administración del desarrollo de los
inventarios son:

Costo de pedido[editar]
Se le llama costo de pedido al costo generado por las actividades efectuadas en una solicitud
de reaprovisionamiento de existencias, que pueden comprender por ejemplo el costo del
papel, el costo del teléfono, el costo de preparación y otros.

Costo de almacenaje de inventario[editar]

Se le llama costo de almacenaje a todos los procesos y actividades efectuadas para mantener
el orden, buen estado y existencia del inventario dentro de la planta, incluido el costo de
inmovilizado del producto, el costo de limpieza, el costo de espacio.

Costo total del inventario[editar]

El costo total de inventario es la suma de los dos costos anteriores: costo anual de almacenaje
y costo anual de pedido, según la fórmula siguiente:

CT = costo total anual de inventario

Q= tamaño del pedido para reaprovisionar el inventario, en unidades
C= valor de artículo manejado en inventario, en $$/unidad
h= costo de manejo como porcentaje del valor del artículo, porcentaje/año
D= demanda anual de artículos, que ocurre a una cierta tasa constante en el tiempo, en
unidades/año
o= costo de adquisición, en dólares/pedido

Gestión de inventarios[editar]
Cuándo y cuánto son las preguntas en las que se basa la gestión de existencias. En efecto, si
se reaprovisiona el inventario en periodos cortos de tiempo, la cantidad pedida debe ser
pequeña, lo cual reduce el costo de almacenaje pero incrementa el costo de realizar los
pedidos; si se repone el inventario en periodos largos de tiempo, la cantidad pedida debe ser
grande, lo cual reduce el costo de hacer el pedido, pero incrementa el costo de
almacenamiento.
En la gestión de inventarios existen modelos de reaprovisionamiento de inventario que tratan
de equilibrar los costes y reducirlos al máximo. Con estos modelos es posible saber cuánto
pedir y cuándo pedir.
EOI
Economical Order Interval
Con los modelos de intervalo fijo entre pedidos se determina un intervalo fijo óptimo para
llevar a cabo las revisiones de inventario. Entonces cada vez que se hace un pedido, se
piden existencias por la diferencia entre algún máximo y la cantidad de que se dispone.

POQ
Periodic Order Quantity
POQ determina el número de periodos de demanda que serán cubiertos por cada
pedido. Este intervalo se calcula usando la demanda promedio y se redondea al
entero siguiente mayor a cero. Cada cantidad pedida cubre los requerimientos
proyectados para el próximo intervalo con pedidos que varían según los
requerimientos.
PPA
Part Period Algorithm
Este algoritmo es un método heurístico de enfoque para la determinación de los
tamaños de lote que los determina equilibrando los costes de pedido y de
almacenamiento. Selecciona el número de periodos que deben ser cubiertos por
un pedido de reaprovisionamiento tal que los costes acumulados de
almacenamiento apenas excedan los costes de pedido. Debido a la naturaleza
discreta de los requerimientos, un tamaño de pedido se incrementa en la misma
medida en que los costes acumulados de almacenaje son menores o iguales al
coste de pedido. El objetivo es determinar tamaños de lote que incluyan un
número entero de periodos.
IPPA
Incremental Part Period Algorithm
Este algoritmo es similar al algoritmo PPA, excepto que, en lugar de equilibrar
los costes acumulados de almacenamiento y de hacer el pedido, equilibra los
costos incrementales. El algoritmo incrementa los tamaños de pedido a
medida que los costes incrementales de almacenaje son menores o iguales
que los costes de pedido. El objetivo es determinar tamaños de lote que
incluyan un número entero de periodos de requerimientos. De manera similar
al método anterior.

¿Cuántas existencias hay que pedir?[editar]

Los siguientes modelos dan respuesta a la pregunta: ¿Cuánto pedir?

Cantidad económica de pedido (EOQ)[editar]

Artículo principal: Cantidad económica de pedido

Consiste en encontrar el punto en el que los costes por hacer el pedido de los
artículos y los costes por mantenerlos en inventario son iguales. Se trata de
un método que no da una solución óptima, pero sí se aproxima a ésta.

Lote económico de producción (EPQ)[editar]

Artículo principal: Lote económico de producción

Los artículos se producen y se adicionan al inventario gradualmente en lugar

de un solo pedido. El modelo EPQ asume entregas graduales continuas al
inventario (tasa de reemplazo finita) a lo largo del periodo de producción. Con
una tasa de reemplazo finita, el nivel de inventario nunca será del tamaño del
lote de producción, dado que la producción y el consumo ocurren
simultáneamente durante el período de producción.

Heurística de Silver y Meal[editar]

Edward Silver y Harland Meal desarrollaron un modelo heurístico basado en
la determinación del costo promedio por periodo a medida que el número de
periodos de reemplazo se incrementa. Un pedido de reaprovisionamiento se
efectúa cuando el primer coste promedio se incrementa. Este método
selecciona tamaños de lote que incluyen un número entero de periodos de
requerimientos tal que los costos relevantes totales (costo de almacenaje y de
pedido) por periodo se minimizan. Este método garantiza un mínimo local
para el pedido en curso. Dos situaciones en particular donde este algoritmo
no funciona bien son: (1) cuando la tasa de demanda se reduce rápidamente
en el tiempo y (2) cuando hay un número grande de periodos con demanda
igual a cero.

Coste unitario mínimo[editar]

Este método es similar al del algoritmo de Silver-Meal excepto que, en lugar
de promediar los costos a través de los periodos, promedia los costos en las
unidades. Este heurístico determina el costo promedio por unidad a medida
que el número de periodos en un pedido de reaprovisionamiento se
incrementa. Un pedido se envía cuando el coste promedio por unidad se
incrementa en primera instancia. El periodo de reemplazo se reinicia y el
procedimiento se repite hasta que se obtienen los lotes en el horizonte de
tiempo.

El sistema de clasificación ABC de los

materiales[editar]
El sistema ABC se usa para clasificar a los materiales según el valor
económico que representan del inventario.

 Los materiales A representan 75 % del valor del inventario. Representan

sólo el 20 % de materiales que deben ir en inventario.
 Los materiales B representan 20 % del valor del inventario y el 30 % de
los materiales en inventario.
 Los materiales C representan el 5 % del valor del inventario y el 50 % de
los materiales en inventario.
Con este sistema se deduce que lo más conveniente que los materiales que
mantienen un mayor volumen en el inventario sean los que menor costo
representen del mismo.
Deben hacerse excepciones del sistema ABC para ciertos tipos de materiales:

 materiales críticos para producción

 materiales con vida de almacenaje corta
 materiales grandes y voluminosos
 materiales voluminosos sujetos a robo