VICERRECTORADO DOCENTE Código: GUIA-PRL-001
CONSEJO ACADÉMICO Aprobación: 2016/04/06
Formato: Guía de Práctica de Laboratorio / Talleres / Centros de Simulación
FORMATO DE GUÍA DE PRÁCTICA DE LABORATORIO / TALLERES /
CENTROS DE SIMULACIÓN – PARA DOCENTES
CARRERA: ELECTRICIDAD ASIGNATURA: Automatización y Monitoreo en Sistemas Eléctricos
NRO. PRÁCTICA: 1 TÍTULO PRÁCTICA: COMUNICACIÓN ENTRE PLC S7-1200 Y SOFTWARE
TESLA SCADA2.
OBJETIVO
1. Proporcionar al estudiante las herramientas necesarias para que se familiarice con el software
TESLA SCADA2 mediante la realización de un proyecto orientado a la configuración y puesta en
marcha de un sistema SCADA.
OBJETIVO ESPECIFICO
1. Conocer las principales configuraciones del software TESLA SCADA2 para la vinculación con
PLC S7-1200.
2. Conocer el procedimiento para la realización de sistemas SCADA en el software TESLA
SCADA2.
3. Conocer las diferentes prestaciones que brinda el software dentro de los sistemas SCADA.
1. Requisitos y conocimientos previos
Programación en TIA PORTAL V13.
Características de comunicación TCP/IP del PLC S7-1200
2. Equipos, instrumentos y software
Descripción Cantidad Marca Identificación / serie
Software TESLA SCADA 1 - -
Módulo S7-1200. 1 Siemens -
Cable Siemens Industrial 1 - -
Ethernet TP cord 4x2 CAT 6.
INSTRUCCIONES (Detallar las
instrucciones que se dará al
estudiante):
3. Exposición
TESLA SCADA2: Es una de las herramientas más completas para la realización de sistemas SCADA
en la industria automática, entre las características más relevantes es que se puede acceder
directamente a la producción y procesamiento de datos mediante algunos protocolos de
comunicación más conocidos en la industria como Modbus TCP, Siemens ISO/TCP, Ethernet / IP,
OPC UA, etc.[1]
A diferencia de algunos softwares que necesitan programas adicionales para obtener los
controladores de diferentes dispositivos, TESLA SCADA2 cuenta con controladores integrados con
una configuración mínima.[1]
Otras de las grandes funcionalidades de TESLA SCADA2, es que se puede monitorear los procesos
industriales de forma remota mediante tecnologías como OPC UA, además TESLA SCADA2 ofrece
monitoreo en teléfonos inteligentes en las plataformas Android y IOS.
El software cuenta con dos plataformas para la realización de sistemas SCADA, el primero es el
TESLA SCADA_IDE (véase Figura 1), esta plataforma es la encargada de realizar el diseño de los
SCADA, y la segunda plataforma es TESLA SCADA_Runtime (véase Figura 2), este es el encargado
de poner en marcha lo diseñado en la plataforma TESLA SCADA_IDE.
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Figura 1. TESLA SCADA_IDE.
Figura 2. TESLA SCADA_Runtime.
4. Proceso
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Cargar el programa previamente
realizado en el PLC S7-1200
mediante Tia Portal V13.
Verificacion de enlace entre PLC
S7-1200 y PC.
Configuracion de enlace entre
PLC S7-1200 y el Software
TeslaSCADA_IDE.
Colocacion y configuracion de
los elementos del sistema
SCADA.
Funcionamiento del sistema en
TeslaSCADA_Runtime.
FIN.
ACTIVIDADES POR DESARROLLAR
(Anotar las actividades que deberá seguir el estudiante para el cumplimiento de la práctica)
Como primer paso se procederá a la creación de un proyecto en el software TIA PORTAL V13, dicho programa constara de 3 salidas digitales
(Q0.0, Q0.1 y Q0.2), estas salidas simularan la activación de 3 ventiladores, el primero, segundo y tercero se accionaran en 15, 35 y 45 grados
respectivamente, la temperatura será simulada por la entrada analógica del PLC.
El programa fue realizado con anticipación y será proporcionado por el docente.
El software TESLA SCADA2 se encuentra disponible en [Link] Una vez descargado, se procede a la
instalación. En este punto se instalaran dos tipos de software, el TeslaSCADA_IDE y TeslaSCADA_Runtime.
Previamente se debe verificar la comunicación entre PLC S7-1200 y la PC mediante la configuración de direcciones ip (revisar el manual de
practica número 1).
1. Abrir el acceso directo del software TESLA SCADA_IDE.
2. Una vez abierto el software, en la barra de herramientas nos dirigimos a File >> New, seguidamente se nos abre una ventana (véase
Figura 3) en ella ponemos el nombre del proyecto, en este caso será PRACTICA_5, los demás campos dejamos como están.
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Figura 3. Creación de un nuevo proyecto.
3. Seguidamente nos dirigimos a la pestaña Screens ubicada en la parte lateral izquierda de la ventana, dentro de ella damos click
derecho con el mouse y seleccionamos New Screen, nos aparecerá una pantalla (véase Figura 4) en ella colocamos el nombre del
escenario.
Figura 4. Creación de un escenario
Dentro de Screens, por defecto de programa, nos aparece una pestaña llamada Screen0, damos click derecho en la pestaña y
seleccionamos Delete Screen (lo eliminamos).
1. Ahora nos dirigimos a la pestaña Servers ubicada en la parte lateral izquierda de la ventana, dentro de ella damos click derecho con el
mouse y seleccionamos New Server >> Siemens, donde se configurarán los parámetros (véase Figura 5) como el nombre y la
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dirección Ip del PLC S7-1200 que para esta práctica es la [Link], los demás parámetros lo dejamos como están (Comprobar
previamente la conexión entre PLC y PC).
Figura 5. Creación del Servidor S7-1200.
5. Como siguiente punto procedemos a la creación de los tags, el primer tag en crearse es el de la entrada analógica, para ello nos
dirigimos a la pestaña Tags ubicada en la parte lateral izquierda de la ventana, dentro de ella damos click derecho con el mouse y
seleccionamos New Tag >> General, donde se configuraran los parámetros (véase Figura 6) (Figura 7) que se describen a
continuación:
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Figura 6. Configuración del tag para entrada analógica.
En Name, escribimos el nombre del Tag.
En Data Type, seleccionamos el tipo de dato que es Float(32 bit).
En Access mode seleccionamos ReadOnly.
En PV Input server seleccionamos PLC_S71200 configurado con anterioridad.
Al dar click en PV Input tag nos aparecerá una ventana en la cual configuraremos los siguientes parámetros (véase Figura
7).
Figura 7. Parámetros del tipo de dato para entrada analógica.
6. Ahora precedemos a la creación del primer tag salida digital, para ello seguimos el paso descrito en el punto 5, pero se llenaran los
siguientes datos (véase figura 8).
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Figura 8. Configuración del tag para salida digital Q0.0.
De igual manera en la sección PV Input tag se llenarán los siguientes parámetros (véase Figura 9).
Figura 9. Configuración de PV Input tag para Q0.0.
7. Como se describió en el punto 6, se realiza el mismo procedimiento para la creación del tag Q0.1 (Véase Figura 10 y 11).
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Figura 10. Configuración del tag para salida digital Q0.1.
Figura 11. Configuración de PV Input tag para Q0.1.
8. Seguidamente se crea el tercer tag para la salida digital Q0.2 (véase Figura 12 y 13).
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Figura 12. Configuración del tag para salida digital Q0.2.
Figura 13. Configuración de PV Input tag para Q0.2.
9. Ahora se añadirán los elementos que conformaran el sistema SCADA (véase figura 14), para ellos seguimos los siguientes pasos:
Nos dirigimos al centro de la pantalla de Tesla SCADA y hacemos click derecho con el ratón y seleccionamos New Object >>
TeslaSCADA >> Fans >> Fan, arrastramos tres ventiladores al campo de trabajo.
Luego de la misma manera nos dirigimos con el ratón al centro de la pantalla, click derecho y seleccionamos New Object >>
TeslaSCADA >> Lights / Indicators >> Light, arrastramos tres luminarias de señalización al campo de trabajo.
Ahora insertamos mostradores de nivel, para ello hacemos click derecho con el ratón y seleccionamos New Object >>
TeslaSCADA >> Analog meters 90 round, arrastramos un elemento al campo de trabajo, luego nos dirigimos a New Object >>
TeslaSCADA >> Digital meters >> 4 digit meter, y arrastramos un elemento al campo de trabajo.
Luego nos dirigimos a New Object >> TeslaSCADA >> 3D Objects >> Text/EditField 3D, arrastramos dos elementos y colocamos
los siguientes nombres: En el primer texto colocamos “UNIVERSIDAD POLITECNICA SALESIANA”, y en el segundo texto
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colocamos “MONITOREO DE TEMPERATURA DE 0 A 50 GRADOS”.
Figura 14. Incorporación de los elementos del sistema SCADA.
10. Procedemos a la configuración de los elementos con sus respectivos tags, para ello nos dirigimos al primer ventilador y realizamos la
siguiente operación: doble click en el elemento >> rotation ind y se modificaran los siguientes parámetros parámetros(véase Figura
15):
Figura 15. Asignación de tag para la rotación del ventilador 1.
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De la misma manera se procede con el ventilador 2 y 3 (Véase Figura 16 y 17 respectivamente).
Figura 16. Asignación de tag para la rotación del ventilador 2.
Figura 17. Asignación de tag para la rotación del ventilador 3.
11. Ahora configuramos las luces de señalización, para ello damos doble click en el primer elemento light >> Fill Color y se modificaran
algunos parámetros(véase Figura 18):
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Figura 18. Asignación de tag para la luz de indicación del ventilador 1.
De la misma manera se procede con el ventilador 2 y 3 (Véase Figura 19 y 20 respectivamente).
Figura 19. Asignación de tag para la luz de indicación del ventilador 2.
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Figura 20. Asignación de tag para la luz de indicación del ventilador 3.
12. Ahora configuramos los elementos de indicación de nivel de temperatura, nos dirigimos al indicador de temperatura digital, para ello
doble click en 4 digit meter >> Value, y configuramos los siguientes parámetros (véase Figura 21).
.
Figura 21. Asignación de tag para medidor de temperatura digital.
De la misma manera se procede con la configuración del indicador analógico, para ello doble click en Analog meter 90 round >> Value
y configuramos los siguientes parámetros. (Véase Figura 22).
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Figura 22. Asignación de tag para medidor de temperatura analógico.
13. Guardamos el proyecto y seguidamente abrimos el software Tesla SCADA_Runtime (véase Figura 23), esta plataforma nos detectara
automáticamente el proyecto que fue creado en el TeslaSCADA_IDE, ponemos play y variamos en el PLC S7-1200 la entrada
analógica y se verá como varia la temperatura en la aplicación creada, el primer ventilador se encenderá en 15 grados, el segundo
ventilador se encenderá en 30 grados y el tercer ventilador se encenderá en 45 grados.
Figura 23. Interacción entre PLC S7-1200 y Tesla SCADA.
RESULTADO(S) OBTENIDO(S):
Escribir los resultados obtenidos con la realización de la práctica.
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CONCLUSIONES:
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RECOMENDACIONES:
Revisar que se encuentren todos los materiales necesarios y acordes a la práctica.
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BIBLIOGRAFÍA:
[1] Siemens - Totally Integrated Automation Portal: intuitivo, eficiente, [Link]
Docente / Técnico Docente: _____________________________
Firma: _______________________________
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FORMATO DE INFORME DE PRÁCTICA DE LABORATORIO / TALLERES /
CENTROS DE SIMULACIÓN – PARA ESTUDIANTES
CARRERA: ASIGNATURA:
NRO. PRÁCTICA: TÍTULO PRÁCTICA:
OBJETIVO ALCANZADO:
ACTIVIDADES DESARROLLADAS
1.
2.
3.
4.
5.
6.
N.
RESULTADO(S) OBTENIDO(S):
CONCLUSIONES:
RECOMENDACIONES:
Nombre de estudiante: _____________________________
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Firma de estudiante: _______________________________
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