MECÁNICA
Propuesta de Implementación
Análisis de Vibraciones en Equipos
Industriales
Índice
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I. Objetivo general
Proponer la implementación de análisis de vibraciones dentro la empresa
Colun (Cooperativa lechera de la Unión)
II. Objetivos específicos
Fundamentar la implementación y selección del equipo necesario de acuerdo
con las necesidades empresariales.
Indagar características principales de la empresa.
Generalizar equipos industriales en función de su criticidad determinando
cuales serán sometidos a análisis de vibraciones.
Realizar cuadro comparativo de características técnicas y datos de equipos
Formular cuadro resumen de costos de implementación
Plantear ventajas de implementación de análisis de vibraciones, justificando
la inversión a realizar.
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III. Introducción
En las industrias es fundamental el uso de la tecnología en todas las etapas de
producción, esto genera un correcto y adecuado desarrollo del producto hasta
llegar a su línea final. Sin embargo, existen diversos tipos de fallas que puedan
afectar a los sistemas y subsistemas involucrados, ya que estas maquinas y
equipos son propensos a fallar en cualquier momento, es por lo que se
determinará la implementación de un equipo de análisis de vibraciones, ya sea
monitoreo continuo, analizador de vibraciones o colector de datos.
El análisis de vibraciones mecánicas es una estrategia del mantenimiento que
permite predecir posibles fallas, evitando el colapso del equipo en medio de la
producción, esto generaría una gran pérdida para la empresa, es por lo cual que
como ingenieros en mantenimiento industrial se determinara un equipo adecuado
a las necesidades empresariales en función técnico – ´económica mediante la
adquisición de equipos, sensores y/o accesorios necesarios.
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IV. Análisis de la empresa
Cooperativa lechera de la Unión (Colun) es una empresa productora de alimentos
lácteos, tales como el queso, la leche en polvo, yogurt, mantequilla, quesillos, entre
otros. Para cada alimento se requiere un proceso productivo diferente con diversas
máquinas y equipos encargados de la correcta elaboración, recepción y
almacenamiento de estos.
Para que esta gran empresa funcione adecuadamente con respecto a los parámetros y
normas de producción establecidas, es indispensable implementar tecnología de
primera gama, respondiendo a las principales necesidades que tiene la empresa.
Tabla 1 Clasificación de empresa
Clasificación Característica
Tamaño: Gran empresa
Número de empleados: 1400 aproximadamente
Ingreso anual: Mayor a 100.001 UF
Actividad: Fabricación industrial
Sector económico: Sector primario
Origen del capital: Privado
Constitución jurídica: Sociedad cooperativa
Ámbito de la actividad: Empresa regional
Fundada: 14 de junio, 1949
Ilustración 1 Clasificación de los sectores económicos
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V. Colun
Empresa láctea, la cual su sistema de producción, la cual se divide en los
siguientes sistemas:
Producción lechera(cooperadores)
Recepción de leche
Aseguramiento de calidad
Pasteurización y estandarización
Producción industrial
Aseguramiento de calidad (Producto terminado)
Logística y distribución
Consumo
VI. Producción industrial
La leche debe tener menos de 24 horas desde que fue ordeñada, siguiendo una estricta
cadena de frio, luego es sometida a un control de calidad y posteriormente destinada a
los diferentes sistemas de producción, estos varían dependiendo del producto que se
desee obtener ya sea leche en polvo, yogurt, queso, quesillo, entre otros.
Maquinas utilizadas por producto:
A. Leche
1. Tanque de almacenamiento de leche (aireación)
2. Homogeneizador.
3. Pasteurizador.
4. Desnatadora centrifuga.
5. Cintas transportadoras
6. Envasadora de líquidos (caja/bolsa)
7. Robot paletizador
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B. Quesos.
1. Cubas para cuajar.
2. Malaxadora.
3. Pasteurizador
4. Rebanadoras.
5. Prensas neumáticas.
6. Enfriador de placas.
7. Termo-formadoras
C. Mantequilla.
1. Batidor de acero inoxidable.
2. Tanques mezcladores
3. Pasteurizador
4. Bombas de vacío
5. Maquina formadora de mantequilla.
D. Yogurt.
1. Tanques de fermentación.
2. Máquina de embalaje de yogurt.
3. Mezcladoras
4. Homogeneizador
E. Leche en polvo.
1. Secadora por aspersión.
2. Secadora por atomización.
3. Máquina de embalaje para leche en polvo.
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VII. Equipos
Dado a la amplia cantidad de áreas, como grupo determinamos 3 tipos de
máquinas distintas cuales son bastante importantes en la elaboración del
producto final. Las cuales demostraremos en el siguiente cuadro
Esquema de puntos de medición
Tabla 2 Análisis de equipos
Ítem Equipo característica Foto referencial
La característica principal de este
1 Pasteurizador equipo es, hacerles un tratamiento
térmico a los productos lácteos, para
Equipo CIP así poder eliminar las bacterias del
Automático Fijo líquido.
Este equipo está constituido por:
Bombas HCP
Intercambiadores tubulares
Válvulas multivías de asiento
simple
Válvulas de control
Sonda de temperatura
Caudalímetros
Detectores de retorno
2 Desnatadora Gracias a si sistema de funcionamiento
mediante una bomba de vacío, este
equipo es el encargado de desnatar la
leche y el suero y así obtener un mejor
producto
Este equipo está constituido por:
Motobomba
Válvulas reguladoras de presión
Tanque de acero inox
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3 Mezcladores Como su nombre lo dice, este equipo
ayuda a mezclar productos lácteos de
forma uniforme.
Este equipo está constituido por:
Motor trifásico
Elice de acero inox
Acocle
VIII. Equipos de vibraciones
El pasteurizador siendo uno de los equipos mas importantes de la producción, va
a ser el equipo primordial para poder efectuar un análisis de vibraciones.
Para poder seguir con este proyecto, daremos a conocer dos distintos
analizadores de vibraciones, los cuales nos ayudaran a captar una señal
vibratoria y también poder interpretada mediante un software, que esto puede ser
en el momento.
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Tabla 3 Analizadores de vibraciones
Equipo 1 Equipo 2
Analizador Falcon Analizador Fluke 810
Características Características
Pantalla táctil en color Fallos habituales: Desequilibrio, holgura,
Resolución: 800x480 píxeles alineación incorrecta y averías en los
Recogida de datos rodamientos
Síncrona en 4 canales + entrada de
disparo Información de diagnóstico: Diagnósticos
Conversión de 24 bits claros con indicaciones de gravedad de la
Frecuencia de muestreo: 102,4 kHz para avería (leve, moderada, grave, crítica),
cada canal detalles de reparación, picos
Hasta 204,8 kHz en 1 canal experimentados, espectros
lFiltro antialiasin
Recopilación de datos inalámbrica con el Recuentos de amplitud: pulg. /seg,
acelerómetro triaxial FALCON WLS mm/seg, VdB (EE. UU), VdB* (Europa)
Procesadores de señales digitales
Procesamiento en tiempo real Conexiones de entrada/salida: 8 tipos de
40 kHz en 4 canales conexiones
Hasta 80 kHz en 2 canales
Memoria: 3,5GB para mediciones Tipo de sensor: Acelerómetro
Estroboscopio Incorporado
Entradas analógicas Hasta 4 entradas de Software Viewer para PC: 1 GB de RAM
señal programables (dependiendo de la Windows XP, Vista
opción del instrumento): Rango de
frecuencia: 0 -40kHz en 4 canales, 80kHz
en 1 canal
IX. Sensores
Para obtener una mejor calidad de la señal de vibración hemos decidido elegir un
transductor piezoeléctrico gracias a las ventajas que trae, el equipo Falcon trae
su transductor a comparación del equipo Fluke, el cual tiene que comprarse un
transductor aparte
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Sensor triaxial inalámbrico FALCON WLS Acelerómetro triaxial A0643TX-
EX
1 x sensor triaxial con correa para la Incluye base magnética con la opción de
muñeca una base fija
1 x cargador USB que incluye un bloque Abarca todas las aplicaciones estándar
de alimentación de red: 110/220 V 50/60
Hz
1 imán para acelerómetro triaxial Gracias a este acelerómetro se reduce el
inalámbrico FALCON WLS, montaje m6 tiempo dedicado a recopilación de datos
Cable USB
Paquete de baterías recargables
Inalámbrico
Foto referencial Foto referencial
X. Puntos de medición
Como principal se definirán dos puntos de medición, los cuales se dividirán en:
Punto 1 H / V / A
Punto 2 H / V / A
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Donde las siglas serian Horizontal / vertical / axial, si es que no se puede tomar
una medición axial por falta de espacio se le asignara más puntos de medición a
la maquina para así poder determinar con mayor eficacia al efectuar el análisis
de vibraciones
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XI. Propuesta de implementación
Se considera necesario implementar en la empresa Colun una externalización del
mantenimiento llevando a cabo con esto, la contrata de un servicio de profesionales
analistas en vibraciones categoria III, este servicio incluirá los equipos analizadores de
vibraciones (equipos y accesorios) necesarios para que los especialistas de este rubro
utilicen a libre disposición según las condiciones operacionales del equipo.
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Se realizará un monitoreo de las máquinas y equipos con elementos de última
tecnología, el analizador de vibraciones Falcon WLS que incluye su sensor de apego
(triaxial inalámbrico FALCON WLS) ,siendo inalámbrico facilita la toma de datos
necesarios para indicar el estado de los equipos. Semanalmente se hará entrega de un
informe dando recomendaciones de acuerdo al análisis.
XII. Ventajas de implementación de análisis de vibraciones
Técnica no destructiva
Reducción de costos de mantenimiento
Detección de fallas antes de que ocurra una falla catastrófica
Disminución de tiempo en mantenimiento correctivo
Decrecimiento de inventarios y elementos de repuesto en bodega
Conocimiento del estado del equipo (operativo, pre-alarma, alarma)
Aumento de la producción, debido a que las máquinas no tienden a fallar.
Analizador sensor Falcon 26.500.000
Personal Capacitado 8.000.000
Total 34.500.000
XIII. Conclusión
El análisis de vibraciones es una técnica del mantenimiento que favorece a las diversas
empresas que necesiten de los servicios de analistas en sus equipos, cada día existe
mayor innovación en los accesorios necesarios es por lo que existe competencia dentro
del área.
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Realizar estos ensayos genera una mayor confiabilidad en la producción ya que se
sabrá el estado operacional y se evitará una falla catastrófica, ya no será necesario
tener repuestos en bodega mientras se evitará el uso de mantenimiento correctivo.
Anexo
[Link]
%20tecnica/Equips/CIP/[Link].3_ES.pdf
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