FACULTAD DE INGENIERIA
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
CÁTEDRA: TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
CATEDRÁTICO: GONZALES ROJAS CARLOS ALBERTO
ALUMNO: INGA OSORES GILMAR EDUARDO
CICLO: III
SECCIÓN: B2
HYO – 2020
LADRILLOS
Los ladrillos son las unidades con las cuales se levantan los muros y sirven para
aligerar el peso de los techos.
En el medio existen ladrillos de diferentes materiales: concreto, silicio, calcáreos,
pero los más usados para una casa son los de arcilla. Éstos se obtienen por
moldeo, secado y cocción a altas temperaturas de una pasta arcillosa. Sus
medidas son diversas y son fabricados de un tamaño que permita manejarlos con
una mano. Las dimensiones de un ladrillo dependen del lugar donde van a ser
colocados (muros, techos).
Tipos de ladrillos usados en la construcción
Ladrillo para muros portantes
El muro portante soporta el peso de la estructura de una casa y resiste la fuerza
de los movimientos sísmicos. Se les reconoce porque las viguetas de los techos
se apoyan transversalmente a ellos. Por esta razón, los ladrillos que se utilicen
para el muro portante deben ser de excelente calidad.
Los ladrillos para muros portantes se pueden clasificar en cinco tipos de acuerdo a
su resistencia a la compresión (f’b). Así, tenemos desde el “Ladrillo I” que resiste
50 kg/cm2 hasta el “Ladrillo V” que resiste 180 kg/cm2.
Revisemos en el siguiente cuadro la clasificación, con el tipo de ladrillo que se usa
para construir un muro.
Ladrillo King kong
Es el ladrillo más usado para levantar muros portantes. Es llamado también “King
Kong 18 huecos” (ver figura 28). Sus dimensiones generalmente son:
Alto: 9 cm (dimensión que más 1 cm de junta da 10 cm).
Ancho: 13 cm (dimensión que más 2 cm de tarrajeo da 15 cm).
Largo: 24 cm (dimensión que más 1 cm de junta da 25 cm).
Ladrillo para tabiques
Se llaman tabiques a las paredes delgadas que sirven para separar ambientes de
un edificio o vivienda. Estos muros no soportan el peso de la estructura de la casa
ni la presión de los sismos. Para este tipo de muro, es muy usado el ladrillo
pandereta.
Características del ladrillo pandereta:
12 cm de ancho.
10 cm de alto.
23 cm de largo.
Es muy liviano y
más económico
que el ladrillo King Kong (ver figura 29). Si vas a adquirir estos ladrillos toma en
cuenta las mismas recomendaciones dadas para los ladrillos King Kong. Recuerda
que el ladrillo pandereta no usarse para levantar los muros portantes de la
vivienda o edificio.
Ladrillo para techos
Este ladrillo, al igual que la pandereta, es muy liviano y su función es aligerar el
peso de los techos.
Características:
30 cm de ancho.
30 cm de largo, con diferentes alturas que dependen de la longitud libre de
los techos. Pueden ser de 12 cm, 15 cm ó 20 cm y son utilizados para
techos aligerados de 15 cm, 20 cm ó 25 cm de espesor respectivamente
(ver figura 30).
LADRILLO ARTESANAL
os ladrillos son pequeñas piezas en forma de paralelepípedo, formadas por
arcillosas, moldeadas, comprimidas y sometidas a una cocción. Por ellos se le
define al ladrillo como el componente básico para la construcción de la albañilería
y como una pequeña unidad de arcilla quemada en forma rectangular y se le da un
manejo fácil.
PROPIEDAD FISICA
- Absorción: Propiedad física que hace referencia a la capacidad de retener una
sustancia (agua) en estado líquido.
- Resistencia a la congelación: Capacidad de los ladrillos de soportar bajas
temperaturas sin perder sus propiedades ni sufrir fracturas.
- Resistencia al fuego: Propiedad física de los ladrillos que consiste en soportar
altas temperaturas sin sufrir daños.
PROPIEDAD QUIMICA
- Aislamiento térmico: Propiedad física que no permite la transferencia de calor, ya
que tiene una baja conductividad térmica.
Relacionadas con la resistencia estructural:
- Resistencia a la compresión: Propiedad mecánica que le permite al ladrillo
soportar a compresión.
- Variabilidad dimensional con relación a la unidad nominal, o mejor con relación a
la unidad promedio y, principalmente, la variabilidad de la altura de la unidad.
- Alabeos, medidos como concavidades o convexidades en las superficies de
asiento.
- Succión o velocidad inicial de absorción en la cara de asiento.
LADRILLO INDUSTRIALIZADO
Actualmente en cualquier fábrica de ladrillos se llevan a cabo una serie de proceso
estándar que van desde la elección del material arcilloso al proceso de empacado
final. Este proceso ha sufrido una evolución notable en los últimos años. Gracias a
dicha evolución, el proceso de convertir la arcilla, conformada por sílice, agua,
alúmina, óxido de hierro y magnesio en un ladrillo, se ha hecho más práctico hoy
en día.
El proceso de elaboración de un ladrillo se compone de las siguientes fases:
1. Extracción de la materia prima: Se extrae y transporta la arcilla, la materia
prima necesaria par a la fabricación de ladrillos desde la zona de extracción
hasta los lugares de producción.
2. Maduración: Antes de incorporar la arcilla al ciclo productivo, esta se
somete a una serie de tratamiento de trituración, homogeneización y reposo
expuesta a los elementos, con la finalidad de obtener una adecuada
consistencia y uniformidad de las características físicas y químicas
deseadas.
3. Tratamiento mecánico previo: Consiste en una serie de operaciones cuya
finalidad es la de purificar y refinar la materia prima. Los instrumentos
utilizados en dicha fase son los siguientes:
1. Eliminador de piedras: Sirve para reducir las dimensiones de los
terrones.
2. Desintegrador: Se encarga de triturar aquellos terrones de mayor
tamaño, más duros y compactos.
3. Laminador refinador: Se trituran los últimos nódulos que pudieran
estar en el interior del material.
4. Depósito de materia prima procesada: Se deposita el material en silos
especiales y techados donde el material se homogeniza definitivamente
tanto física como químicamente.
5. Humidificación: Se retira la arcilla de los silos y se transporta a un laminador
refinador para posteriormente mover a un mezclador humedecedor, en el
cual se agrega agua para obtener la humedad precisa.
6. Moldeado: Consiste en pasar la arcilla a través de una boquilla para
conseguir la forma del objeto deseado. Este proceso se realiza en caliente,
utilizando vapor saturado a aproximadamente 130ºC y a presión reducida.
Con ello se obtiene una humedad más uniforme y una masa más compacta.
7. Secado: Es una de las fases más delicadas del proceso de producción, ya
que de ella depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del material.
El secado tiene la finalidad de eliminar el agua agregada en la fase de
moldeado para así poder pasar a la fase de cocción.
8. Cocción: Se realiza en hornos de túnel de hasta 120m de longitud donde la
temperatura de cocción oscila entre 900ºC y 1000ºC. En el interior del
horno la temperatura varía de forma continua y uniforme. Durante este
proceso se produce la sintonización, lo que determina la resistencia del
ladrillo.
9. Almacenaje: Antes del embalaje, se procede a la formación de paquetes
sobre pallets, lo cual permitirá facilitar su transporte con carretillas. El
embalaje consiste en envolver los paquetes con cintas de plástico o metal,
con la finalidad de poder ser depositados en lugares de almacenamiento y
facilitar su transporte.
PROPIEDAD FISICA
La principal materia prima utilizada en la elaboración del ladrillo es la arcilla, que
es un material plástico Ladrillo natural, con gran contenido de agua, lo cual le
permite ser moldeada. Al perder el contenido de agua, adquiere dureza, la cual
aumenta considerablemente luego de la cocción.
PROPIEDAD QUIMICA
Plásticas: arcillas naturales de una o más variedades para poder conseguir
mejores propiedades. Normalmente micas y caolines. Son silicatos alumínicos
hidratados y cristalizados cuya fórmula esquemática es SiO2Al2 O3 H2O. • No
plásticas: materias que se agregan a las arcillas para disminuir su excesiva
plasticidad, trabajar su temperatura de cocción, aumentar su porosidad, colorear o
recubrir de esmalte las piezas.