INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO ‘’17 DE JULIO’’
CARRERA: TECNOLOGÍA EN MECÁNICA INDUSTRIAL
ASIGNATURA: MAQUINAS HERRAMIENTAS ll
TEMA: HERRAMIENTAS ABRASIVAS
ESTUDIANTE: FRANCIS MEJÍA
DOCENTE: ING. BOLIVAR NUÑEZ
IBARRA, 17 DE FEBRERO DEL 2021
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RESUMEN
En esta temática se hablará acerca de las herramientas abrasivas ya que en
nuestro medio es indispensable y uso y la identificación de dichas herramientas
abrasivas ya que se clasifican en dos tipos las cuales son naturales y artificiales y
para esto se tiene que identificar muy bien las piedras de esmerilar y los discos
sin distinción a ninguno de ellos ya que como discos y piedras de esmerilar están
hechos de distintos tipos de sustancias químicas y para eso se tiene que saber
identificar muy bien ya que para distintos materiales hay su herramienta abrasiva
adecuada como por ejemplo si trabajamos con materiales inoxidables se tiene
que trabajar con herramientas o accesorios abrasivos correctos según a las
adecuaciones que nos dice en el acero inoxidable ya que si trabajemos con
herramientas abrasivas que no están recomendadas por el fabricante podríamos
llegar a contaminar este material inoxidable y por ende este material se
contamina se sustancias maliciosas que no están de acuerdo a las adecuaciones
del fabricante de dicho material y por esa razón para evitar daños en dichos
materiales que no son compatibles se podría decir se tiene que saber muy bien
cuales herramientas abrasivas se tiene que utilizar en cada material y si por
alguna razón no sabemos identificar tenemos la obligación de preguntar a gente
con mas experiencia que ya haya trabajado o tenga contacto constantemente
para que así nos asesore correctamente y no hacer un mal al trabajo que estamos
realizando.
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Tabla de contenido
CAPITULO I ................................................................................................................................. 4
1.1. Antecedentes ............................................................................................................ 4
1.2. Justificación ............................................................................................................... 4
1.3. Objetivos ................................................................................................................... 5
1.3.1. Objetivo General ................................................................................................... 5
1.3.2. Objetivos Específicos ............................................................................................. 5
CAPITULO II ............................................................................................................................... 6
2. Marco teórico ............................................................................................................ 6
CAPITULO III ............................................................................................................................ 11
3.1 Conclusiones...................................................................................................................... 11
3.2 Recomendaciones ............................................................................................................. 11
CAPITULO IV ............................................................................................................................ 12
4.1 Bibliografía y referencias ................................................................................................... 12
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CAPITULO I
1.1. Antecedentes
Aquí vamos a tratar acerca de las HERRAMIENTAS ABRASIVAS ya que estas
son muy importantes en nuestro medio así de igual manera tenemos que saber de
qué elementos están compuestas en dichas herramientas abrasivas
También debemos tener en conciencia en que se diferencian unas de otras. En si al
momento de que nos manden a hacer los trabajos tenemos que saber diferenciar
que herramientas abrasivas vamos a utilizar y en que materiales vamos a trabajar
Por último, al momento de estar ejecutando los trabajos se debe tener precaución
ante los accidentes laborales, por esa razón para evitar esos agentes accidentales
se debe utilizar un EPP correcto al ejecutar el trabajo de fresado
1.2. Justificación
Después de revisar e investigar en los sitios web y observando algunos artículos y
videos sobre las herramientas abrasivas he llegado a la conclusión de que si se la
utiliza de manera adecuada dichas herramientas de cualquier tipo que hay el
operador o nosotros mismo tenemos que estar muy atentos a los materiales que
vamos a trabajar.
De igual manera con esta investigación que se realizó ya tengo información valiosa
de las herramientas abrasivas así cuando se esté trabajando que nos manden a
realizar cualquier trabajo tengo que hacerlo con responsabilidad y estar con los
cinco sentidos a lo que estoy haciendo para que así no haiga ningún accidente.
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1.3. Objetivos
1.3.1. Objetivo General
Conocer la definición de las Herramientas abrasivas y en que se clasifican
1.3.2. Objetivos Específicos
➢ Conocer cuál es la denominación de dichas herramientas
➢ Hacer correctamente los trabajos al utilizar estas herramientas
➢ Aprender a utilizar las herramientas abrasivas correctamente
➢ Demostrar la importancia de estas herramientas en la industria
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CAPITULO II
2. Marco teórico
HERRAMIENTAS ABRASIVAS
Las Herramientas abrasivas están formadas por los granos abrasivos y el elemento
aglutinante. La herramienta que se utiliza en el rectificado se denomina muela abrasiva
La forma geométrica que adoptan las muelas abrasivas o piedras como también se les
conoce, es muy variada, dependiendo del tipo de trabajo a realizar.
Cualquiera que sea la herramienta abrasiva, éstas se caracterizan no sólo por su forma
y dimensiones sino también por su composición, estructura, granulosidad, aglomerante,
y dureza.
Figura 1: Herramientas Abrasivas
([Link] el 17 de Febrero del 2021)
CLASIFICACION DE LAS HERRAMIENTAS ABRASIVAS
Los materiales abrasivos empleados en la industria se dividen en naturales (esmeril,
coridón, cuarzo, diamante y piedra pómez) y artificiales
(electrocoridón, carbono, carburo de boro y diamante).
➢ Abrasivos naturales
El esmeril y el corindón son productos casi exclusivos del óxido de aluminio, Al2 O3 (en
una proporción de 50 al 99 %), lo que determina sus propiedades abrasivas. La
desigualdad proporcional de su composición limita su empleo en la industria. El esmeril
y el corindón se utilizan preferentemente para la elaboración de papel de esmeril, lijas
y en forma de polvos pilimentadores.
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Figura 2: Esmeril
([Link] el 17 de Febrero del 2021)
El cuarzo se encuentra en forma natural de arena o bloques arenosos de gran volumen.
Se utiliza para la fabricación de muelas de afilar, muelas motrices de las rectificadoras
sin centros y afiladoras lentas.
El diamante es en sí un estado cristalino del carbono que posee el máximo de dureza
conocido; su estructura es cristalina, es muy resistente al desgaste, pero muy frágil.
Los diamantes se utilizan en la industria para la limpieza y rectificado de las muelas
abrasivas, así como también en calidad de cuchillas intercambiables para el torneado
fino de metales no ferrosos.
La piedra pómez es de origen volcánico, constituida por un cristal poroso formado por
silicato de aluminio y bauxita. Se utiliza como material abrasivo en los trabajos de ajuste.
Figura 3: Piedra pómez
([Link] el 17
de Febrero del 2021)
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Los abrasivos naturales son poco utilizados en la industria de maquinaria debido a la
inconsistencia de su composición y propiedades. Cada vez son más reemplazados por
los abrasivos sintéticos, los cuales poseen composiciones y propiedades regulares.
➢ Abrasivos artificiales
El electrocoridón se obtiene como resultado de la fusión de bauxita pura en hornos
eléctricos y se compone principalmente de óxido cristalino de aluminio, Al2 O3 (89 a
99 %) y el resto por impurezas, tales como óxido de hierro, silicio, titanio y otras.
El electrocoridón normal presenta un color rosado o parduzco.
Figura 4: El coridón
([Link] el 17 de Febrero del 2021)
Las muelas de electrocoridón vienen marcadas de acuerdo con el porcentaje de Al2 O3
contenido en él. Por ejemplo, si la muela está marcada 390 significa que en su
composición hay un 90 % de Al2 O3. Cuanto mayor sea el porcentaje, tanto mayor ser
la productividad de la muela.
Figura 5: El coridón
([Link]
Edici%C3%B3n/dp/B07N6JK2Y7 el 17 de Febrero del 2021)
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El carborundo (carburo de silicio) es una combinación química de silicio con
el carbono (Si C), que se obtiene por la fusión a temperaturas próximas a 2 000 0C en
hornos eléctricos de la mezcla, que contiene 53 % de arena de cuarzo, 35 % de coque,
10 % de aserrín de madera y 2 % de sal común.
➢ Aglutinantes
Los granos abrasivos, deben estar unidos por medio de un aglutinante que al
mismo tiempo proporcione consistencia a la muela o herramientas abrasiva.
Actualmente se usan los aglutinantes siguientes:
a) Inorgánicos.
- Aglutinantes minerales compuestos por magnesiat y silicatos.
- Aglutinantes cerámicos.
b) Orgánicos.
- Aglutinantes vegetales constituidos por laca india, caucho, resma natural y
artificial y aceites.
DESIGNACION COMERCIAL DE LAS HERRAMIENTAS ABRASIVAS
Las muelas abrasivas se identifican mediante la combinación de letras y números. En
estas combinaciones deben aparecer las especificaciones relacionadas con el tipo de
abrasivos, tamaño del grano, dureza, estructura, tipo de aglutinante según la norma
del fabricante. En algunos casos también se especifica el tipo muela (forma
geométrica).
Figura 6: Denominación de muelas abrasivas
([Link]
h/Grinding_wheels_Spanish_04.pdf el 17 de Febrero del 2021)
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Según antigua norma soviética:
Ejemplo 1: ΠΠ ЗЪ 250x20x32 40 CM1 K
Especificaciones:
• ΠΠ: Muela de perfil recto.
• ЗЪ: Abrasivos (electocoridón blanco).
• 250x20x32: Dimensiones de la muela.
• 40: Grano No. 40.
• CM1: Dureza.
• K: Aglutinante.
Según norma denominada NORTON:
Ejemplo 2: AB 36 K 8 V
Especificaciones:
• AB: Abrasivos (electocoridón blanco).
• 36: Grano No. 36.
• K: Dureza.
• 8: Estructura.
• V: Aglutinante.
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CAPITULO III
3.1 Conclusiones
➢ Con todo lo ya mencionado se ha llegado a la conclusión de que si utilizamos los
métodos correctos podremos hacer los procedimientos a realizarse con
normalidad
➢ Y así también se podría reducir la taza de procedimientos y el desgaste de dichas
herramientas.
➢ También se reduce el desgaste de las herramientas al utilizar y así ya no romper
3.2 Recomendaciones
➢ Es importante reconocer y captar los conocimientos aprendidos y así poner en
practica
➢ Los accesorios deben estar en buenas condiciones, es decir herramientas
abrasivas en general en buen estado
➢ Al momento de trabajar es indispensable el uso de gafas, Mascarilla y guantes
son necesarios dependiendo del accesorio y trabajo que se está realizando, eso sí
los guantes no pueden ser anchos para evitar que se enrollen y puede suceder
accidentes
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CAPITULO IV
4.1 Bibliografía y referencias
➢ [Link]
/spanish/Grinding_wheels_Spanish_04.pdf
➢ [Link]
accesorios/abrasivos-textiles-no-tejidos
➢ [Link]
A-,Tipos%20de%20abrasivos,carburo%20de%20boro%20y%20diamante).
➢ [Link]
ontenidos/website_14_seleccin_y_designacin_de_muelas.html
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