Proyecto de Trabajo Monográfico

Datos Generales de la Empresa

Razón Social: COGORNO S.A.

Nombre Comercial: COGORNO

Régimen legal: SOCIEDAD ANONIMA CERRADA

Actividad Económica: Industria de alimentos

CIIU: 15316

Inicio de Actividades: 22 de Diciembre de 1998

Objeto Institucional: Harina, fideos y alimentos balanceados.

Régimen Tributario: Régimen General

Sistema Contable: Computarizado

Dimensión Empresarial: Gran Empresa

Dirección Completa: AV. MARISCAL MILLER NRO. 450 INT. PIS4 PROV. CONST. DEL
CALLAO - PROV. CONST. DEL CALLAO - CALLAO

Número de Trabajadores: 78 trabajadores

Proveedores Importantes: 345

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE CIENCIAS CONTABLES
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“Circulo de Estudios Lucas Pacciolo”

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ESCUELA PROFESIONAL DE CONTABILIDAD

Curso: Administración y Dirección de la

Producción

Tema: IMPORTANCIA DEL ACTIVO REALIZABLE

EN EL PROCESO PRODUCTIVO DE HARINA EN
COGORNO S.A.

Docente: Lic. Adm. Pajuelo Mendoza Raúl Emiliano

Grupo Horario: 10C

CALLAO – PERÚ
2014

1. INTRODUCCIÓN 5

2. EL ACTIVO REALIZABLE 6

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2.1 CONCEPTO 6

2.2 CLASES DE ACTIVO REALIZABLE 6

2.3 EL ACTIVO REALIZABLE EN COGORNO 8

3. LA HARINA 8

3.1 CONCEPTO 8

3.2 HISTORIA 9

3.3 LA HARINA EN EL PERÚ 9

3.4 LA HARINA EN EL MUNDO 9

3.5 CLASIFICACIÓN DE LA HARINA 10

4. COGORNO S.A. 12

4.1 HISTORIA DE COGORNO 12

4.2 JORNADA LABORAL 13

4.3 NÚMERO DE OBREROS 13

4.4 PLANTAS DE COGORNO 13

4.5 PRODUCTOS DE COGORNO 15

4.6 RESPONSABILIDAD SOCIAL DE COGORNO 17

5. PRÁCTICA 17

5.1 CANTIDAD DIARIA DE PEDIDOS 17

5.2 PROCESO PRODUCTIVO 17

5.3 PROCESO DE PRODUCCION EN MOLINO CALLAO 18

5.4 RECURSOS MATERIALES 19

5.5 PRONOSTICO 20

5.6 PRODUCTIVIDAD 21

5.7 PUNTO DE REPOSICION 22

5.8 CANTIDAD ECONOMICA DEL PEDIDO 22

5.9 DEPRECIACION 23

6. ENFERMEDADES OCUPACIONALES 24
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6.1 FACTORES 25

6.2 SINTOMAS 25

6.3 AFECTACION A LOS TRABAJADORES DE LA PLANTA 26

7. ACCIDENTES Y PREVISION 26

7.1 MEDIDAS DE SEGURIDAD 26

7.2 PRIMEROS AUXILIOS 27

8. TEMA LIBRE: ELECCIONES MUNICIPALES 28

9. CONCLUSIONES 29

10. RECOMENDACIONES 30

11. ANEXOS 31

11. BIBLIOGRAFIA 32

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“IMPORTANCIA
DEL ACTIVO
REALIZABLE EN
EL PROCESO
PRODUCTIVO DE
HARINA EN
COGORNO S.A.”

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1. INTRODUCCION

En los últimos años la economía en el Perú ha facilitado el crecimiento de las

industrias en general, de tal manera que estas constituyen el soporte del país.

Desde tiempos inmemorables el trigo ha acompañado a la humanidad. El

primer molino de trigo fue la mandíbula del hombre de las cavernas, que
posteriormente perfeccionó el procedimiento machacando los granos con un
mazo que golpeaba sobre una piedra, pasando por invención del molino, hasta
llegar a este momento, en el que la harina de trigo se produce industrialmente.

Es de esta manera que nuestro grupo de trabajo desarrolla el presente

proyecto de la importancia del activo realizable en el proceso productivo de
harina en COGORNO S.A.

COGORNO S.A es una empresa dedicada a la fabricación de productos

derivados del trigo, colaboran con ellos calificados profesionales que cautelan
el prestigio y la calidad de la empresa y de sus productos; con ello han logrado
obtener el éxito empresarial que iniciaron sus fundadores hace 85 años y que
constituyen hoy como un empresa r muy importante en la industria de nuestro
país.

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2. EL ACTIVO REALIZABLE

2.1 CONCEPTO

Son los elementos del activo circulante realizables en un corto plazo.

El activo realizable, comprende las cuentas con los códigos 20 a la 29, las
mismas que están referidas a los bienes y servicios acumulados de propiedad
de la empresa, cuyo destino es la venta sí como los bienes destinados al
proceso productivo, los manufacturados, los recursos naturales y los productos
biológicos, y las existencias de servicios, cuyo ingreso asociado no se
devenga.

La dinámica de las adquisiciones de existencias por lo general serán

registradas y transferidas a sus cuentas pertinentes teniendo como
contrapartida la cuenta 61 Variación de existencias. Asimismo, los productos
elaborados, en proceso, subproductos, desechos y desperdicios, y envases y
embalajes fabricados en el período serán transferidos a las cuentas
correspondientes a través de la cuenta 71 Variación de Producción
almacenada. Cabe señalar que una vez realizada la venta de las existencias, la
salida de las mismas serán registradas contra la cuenta 69 Costos de Ventas.

2.2 CLASES DE ACTIVO REALIZABLE

En este grupo reunimos a todos los recursos o materiales que posee la

empresa y que se pueden convertir en dinero en efectivo en un plazo no mayor
a un periodo contable. (Un año) En este caso hablamos de los productos que
tenemos para vender (Inventarios o Productos Elaborados) , producir productos
terminados y/o productos en proceso.

Los activos realizables comprenden:

Art. I. Mercaderías.
Art. II. Materias primas.
Art. III. Otros aprovisionamientos.
Art. IV. Productos en curso.
Art. V. Productos semiterminados.
Art. VI. Productos terminados.
Art. VII. Subproductos, residuos y materiales recuperados.

Según el Plan Contable General Para Empresas Modificado, encontramos la

siguiente clasificación.

ELEMENTO 2: ACTIVO REALIZABLE

20 MERCADERÍAS
201 Mercaderías manufacturadas

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202 Mercaderías de extracción

203 Mercaderías agropecuarias y piscícolas
204 Mercaderías inmuebles
208 Otras mercaderías

21 PRODUCTOS TERMINADOS
211 Productos manufacturados
212 Productos de extracción terminados
213 Productos agropecuarios y piscícolas terminados
214 Productos inmuebles
215 Existencias de servicios terminados
217 Otros productos terminados
218 Costos de financiación – Productos terminados

22 SUBPRODUCTOS, DESECHOS Y DESPERDICIOS

221 Subproductos
222 Desechos y desperdicios

23 PRODUCTOS EN PROCESO
231 Productos en proceso de manufactura
232 Productos extraídos en proceso de transformación
233 Productos agropecuarios y piscícolas en proceso
234 Productos inmuebles en proceso
235 Existencias de servicios en proceso
237 Otros productos en proceso
238 Costos de financiación – Productos en proceso

24 MATERIAS PRIMAS
241 Materias primas para productos manufacturados
242 Materias primas para productos de extracción
243 Materias primas para productos agropecuarios y piscícolas
244 Materias primas para productos inmuebles

25 MATERIALES AUXILIARES, SUMINISTROS Y REPUESTOS

251 Materiales auxiliares
252 Suministros
253 Repuestos

26 ENVASES Y EMBALAJES
261 Envases
262 Embalajes

27 ACTIVOS NO CORRIENTES MANTENIDOS PARA LA VENTA

271 Inversiones inmobiliarias
272 Inmuebles, maquinaria y equipo
273 Intangibles
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274 Activos biológicos

275 Depreciación acumulada – Inversión inmobiliaria
276 Depreciación acumulada – Inmuebles, maquinaria y equipo
277 Amortización acumulada – Intangibles
278 Depreciación acumulada – Activos biológicos
279 Desvalorización acumulada

28 EXISTENCIAS POR RECIBIR

281 Mercaderías
284 Materias primas
285 Materiales auxiliares, suministros y repuestos
286 Envases y embalajes

29 DESVALORIZACIÓN DE EXISTENCIAS
291 Mercaderías
292 Productos terminados
293 Subproductos, desechos y desperdicios
294 Productos en proceso
295 Materias primas
296 Materiales auxiliares, suministros y repuestos
297 Envases y embalajes
298 Existencias por recibir

2.3 EL ACTIVO REALIZABLE EN COGORNO

En COGORNO el activo realizable para la fabricación de la harina en su

mayoría es el trigo canadiense (Canada Western Red Spring) y el trigo
estadounidense (Hard Red Winter Wheat). Fortificamos toda la harina de trigo
con tiamina, riboflavina, niacina y ácido fólico, además del hierro.

La sémola de trigo durum, es un componente importante en la fabricación de

nuestras pastas ofreciendo algunos productos hasta el 100% de trigo durum en
su elaboración.

3. LA HARINA

3.1 CONCEPTO

La harina es el polvo fino que se obtiene del cereal molido y de otros alimentos
ricos en almidón. Se puede obtener harina de distintos cereales. Aunque la
más habitual es harina de trigo, también se hace harina de centeno, de cebada,
de avena, de maíz o de arroz. Existen harinas de leguminosas e incluso en
Australia se elaboran harinas a partir de semillas de varias especies de
acacias. El denominador común de las harinas vegetales es el almidón, que es
un carbohidrato complejo.

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3.2 HISTORIA

En la antigüedad el hombre comía la harina integral con todos los componentes

del grano de trigo. Ellos molían sobre una piedra los granos que recogían de
especies silvestres, pero posteriormente aprendieron a separarlos. A lo largo
de la historia, el proceso de molienda del trigo se ha ido modernizando, tanto
que se pasó de la forma manual realizada por los egipcios, quienes con dos
piedras cilíndricas unidas en el centro: la de abajo permanecía fija y la de arriba
era movida manualmente; luego se tamizaba la harina para extraer el salvado;
hasta los modernos molinos que existen actualmente, los que funcionan en
base a fuel.

En el siglo XX la mecanización del proceso de limpieza del trigo ayudó a la

producción de una harina cada vez más refinada, gracias a que se comenzó a
separar de ella los lípidos que se degradaban con el tiempo. Desde esa época,
la especie de trigo y el proceso utilizado para la elaboración de harina, son los
mismos ocupados hasta el día de hoy.

3.3 LA HARINA EN EL PERU

La política de apertura comercial peruano está permitiendo que el precio de la

harina de trigo en Perú sea 10% inferior al registrado en otros países de
Sudamérica.

Existe un abastecimiento normal del producto para los panaderos nacionales y

cada empresa molinera fija sus precios de acuerdo a la oferta y a la demanda.

Otro de los factores que ha permitido obtener un menor costo de la materia

prima para los molineros, es la amplitud de proveedores.

En ese sentido, Perú importa trigo principalmente de Estados Unidos, Argentina

y Canadá.

Asimismo, que del total de harina de trigo producida en Perú, el 60% se destina
a la producción de panes, el 25% a fideos y el 15% restante a galletas.

3.4 LA HARINA EN EL MUNDO

El mercado mundial de harina de trigo viene reduciéndose drásticamente desde

1997. Múltiples factores adversos dificultan sobremanera ganar nuevos
mercados, pero el principal escollo son las harinas subsidiadas de la Unión
Europea. A ello hay que sumarle problemas internos como la competencia
desleal y la creciente marginalidad comercial de varios eslabones de la cadena.

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Estas distorsiones restan competitividad y la molienda no puede crecer, aún

con sobrada capacidad instalada.

A nivel mundial no existen estadísticas oficiales sobre producción de harina de

trigo. Sin embargo, mediante la extrapolación de datos provenientes de la FAO
se estimó para el año 2002, una molienda cercana a las 600 millones de
toneladas, por lo que se estarían obteniendo alrededor de 450 millones de
toneladas de harina. Los principales países productores de harina de trigo son:
China, India, la Federación Rusa, Estados Unidos y Pakistán. Los 10 primeros
países totalizan más del 60% del total de la molienda, mientras que los
primeros quince alcanzan el 70%. Argentina representa el 0,8% de la
producción mundial, con 3.5 millones de toneladas.

3.5 CLASIFICACION DE LA HARINA

Para clasificar las harinas se utilizan los siguientes valores:

 W. Es la fuerza que tiene la harina.

 P/L. Índica el equilibrio de la harina y ayuda a saber que tipo de trabajo
panadero es más adecuado para cada harina.
 Valor P. (Tenacidad). Es la absorción que tiene la harina sobre el agua.
 Valor L. (Extensibilidad). Es la capacidad que tiene la harina para ser
estirada cuando se mezcla con agua (la absorción es un dato de mucha
importancia en panificación y depende de la calidad del gluten).
 Falling Number. Es para medir indirectamente la actividad alfa-
amilásica existente en la harina.
 Maltosa. Es el azúcar existente en la harina sobre el que actúa la
levadura para producir gas carbónico durante el proceso de
fermentación.

Por consiguiente es necesario relacionar todos los valores y no limitarse a uno

solo, ya que puede darse el caso de que dos harinas tengan el mismo W pero

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diferente P/L, y por lo tanto su comportamiento en panificación será muy

distinto.

Harinas Suaves

Harina Semifina

Harina Fina

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Harina Extrafina

4. COGORNO S.A.

4.1 HISTORIA DE COGORNO

La Historia de COGORNO S.A. se inicia con don Eugenio Cogorno, fundador

de la empresa, quien nace en 1894 en el distrito de Cogorno en Génova - Italia.
Allí vive sus primeros años, para luego trasladarse al Perú, precisamente al
Callao, a donde llega un 06 de Febrero de 1911.

En 1954 nace la Fábrica de Fideos, en el local ubicado en la Av. Venezuela en

La Perla-Callao.

En 1981 incursionan en el negocio de Alimentos Balanceados.

Una decisión importante se toma en 1998: Eugenio Cogorno Molino Excelsior

S.A., Molino Trujillo, Fábrica de Fideos Cogorno S.A., Planta de Alimentos
Balanceados S.A. se fusionan en COGORNO S.A. y como paso siguiente en

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pos de la tecnología de vanguardia se instala en el año 2002 la Línea P14 de

Pavan, para pastas largas con una capacidad de producción de 1,400 kg/hora,
sumando un total de 3,600 toneladas por mes.

Cogorno S.A. a través de una capacitación continua de sus trabajadores y

preocupándose por estar al día con lo último en tecnología, ofrece productos de
variada gama y excelente calidad; logrando la aceptación de sus clientes en el
mercado interno y también del exterior.

El gran equipo de trabajo de COGORNO S.A., con su profesionalismo y

productividad, es el reflejo del éxito y esfuerzo de esta aventura empresarial
que iniciaron sus fundadores hace ochenta años y que constituyen hoy un pilar
muy importante en la industria de nuestro país.

4.2 JORNADA LABORAL

Las plantas de COGORNO se encuentran en funcionamiento solo 16 horas del

día, de tal modo que se realizan dos jornadas laborales, para optimizar la
producción de harina y demás productos molineros; para proveer el extenso
mercado actual, el cual requiere cada vez más dicho producto en especial la
harina en temporada de campaña navideña.

4.3 NUMERO DE OBREROS

La planta molinera de COGORNO ubicada en la Av. Manco Cápac en el puerto

del callao, que es donde se realiza la harina cuenta con un total de 349
trabajadores distribuidos en:

Administrativos: 45

Empleados: 72

Obreros: 232

4.4 PLANTAS DE COGORNO

COGORNO cuenta con 4 plantas de producción, las cuales presentamos a

continuación:

Planta de fideos: Ubicada en el Ovalo de la Perla. Aquí se produce todas las

marcas propias de fideos para el mercado nacional e internacional.

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Molino Callao: Ubicada en la Av. Manco Cápac, en el corazón del puerto del
Callao. Aquí se realiza la molienda de trigo que abastecerá de harina de la
mejor calidad al mercado panificador a nivel nacional.

Molino y planta de fideos Trujillo: Camino al Puerto de Salaverry se

encuentra el molino y la planta de fideos que abastece con las marcas propias
a toda la región norteña del país, así también de harina de primera calidad para
la industria panificadora de esta región en constante desarrollo.

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Alimentos balanceados: Ubicada en Ventanilla, produce diverso tipo de

alimento balanceado para aves de corral, crianza de animales menores

4.5 PRODUCTOS DE COGORNO

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4.6 RESPONSABILIDAD SOCIAL DE COGORNO

MEDIO AMBIENTE

Participa en el buen accionar ambiental de las personas e instituciones,

articulando con los Gobiernos Locales y Organizaciones Sociales un manejo
ambiental concertado y planificado.

Apoya iniciativas de mejora ambiental comunitaria, articulando esfuerzos para

una gestión ambiental eficiente con participación de actores locales.

5. PRACTICA

5.1 CANTIDAD DIARIA DE PEDIDOS

La capacidad actual de producción de harina es de 76 mil TM anuales, lo cual

conlleva a una producción promedio diaria de 208.22 TM de harina.

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Cabe recordar que los datos obtenidos de producción son anuales y para
obtener la producción diaria debemos dividirlo entre 365 días (año).

5.2 PROCESO PRODUCTIVO

La 1ra trasformación de los cereales tiene el objetivo aislar el albumen del

almidón sin contaminación de las partes periféricas del grano y del germen. La
anatomía del grano de trigo presenta la particularidad de que el conjunto de
capas histológicas se repliega hacia el interior del grano para constituir el
surco. La presencia de este surco ha conducido a desarrollar un procedimiento
original de primera transformación del trigo, que se ha denominado proceso de
molienda.

El principio de molienda se basa en abrir totalmente el grano y recuperar, etapa

por etapa, el albumen del almidón, comenzando por extraer las partes más
internas para aproximarse progresivamente hacia la periferia del grano.

El proceso de molienda se desarrolla por fases y, en cada una, se produce un

"triturado" compuesto por una mezcla de partículas de diversos tamaños, que
pasan a un juego de tamices mediante el cual las partículas se separan en
fracciones, según su diámetro. De este modo, se obtienen fracciones de
diferente composición.

Cada fase de molienda da lugar a una porción de harina (las partículas de

menor tamaño) y a una porción de partículas de mayor tamaño. De entre estas
últimas, las partículas con posibilidad de dar harina pasarán a la fase de
molienda siguiente, el resto se eliminan como subproducto.

5.3 PROCESO DE PRODUCCION EN MOLINO CALLAO

 Recepción de materia prima.

El proceso para la molienda de trigo inicia desde la selección del grano,

dependiendo del destino que se vaya a dar a las sémolas, es decir dependerá
de la variedad. En lo general la selección se hace respecto de dos tipos de
trigos aunque hay una enorme clasificación y especificación de cada una de
ellas .Otros criterios para la selección del trigo, son la calidad y contenido de
proteínas, la humedad, el peso específico, el tamaño del grano, su dureza, el
bajo contenido de impurezas, la sanidad del grano, baja producción de ceniza,
además de cumplir con ciertas especificaciones.

 Limpieza

El correcto acondicionamiento es fundamental para su posterior molienda. Su

función es fundamentalmente la separación de cuerpos extraños y la
humectación del grano. Queremos destacar que al diseñar cada una de las

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máquinas que componen el sector se tiene muy en cuenta cuál es su costo y

consumo de energía en relación a la eficiencia de su trabajo. De esta forma las
limpiezas nunca tendrán máquinas innecesarias. Teniendo en cuenta que para
la limpieza del grano no existe solo una máquina que haga todo el trabajo, es
decir que la limpieza es una sucesión de intentos diferentes de lograr el
objetivo podemos dividir los diferentes tipos de limpieza y clasificarlos en:

 Pre-limpieza: La también llamada limpieza preliminar es el trabajo

que se hace previo al despacho del trigo al molino.
 Primera limpieza: Es la primera limpieza en el molino y previa al
mojado del grano.
 Segunda limpieza: Es la limpieza que se hace en forma posterior a
la humectación y que consta generalmente de una despuntadora o
descascarilladora RHS que desprende pequeñas cascarillas
aflojadas en los silos de descanso y que mejoran sensiblemente los
posibles problemas de contaminación.

 Acondicionamiento del trigo

Para mejorar la eficiencia y calidad de la molienda, se requiere aumentar el

contenido de humedad de los granos de trigo. Esto se logra con agua y reposo
del trigo.

 Molienda

Se realizan trituraciones graduales de los granos de trigo en rodillos especiales.

Las moliendas generan distintas Tipos de harina, los que son transportados a
nuevas operaciones de molienda o bien quedan como producto terminado.

 Tamizado

El proceso de tamizado consiste en la separación de partículas, basado

explosivamente en el tamaño de las mismas en el tamizado industrial los
sólidos se sitúan sobre la superficie del tamiz los de menor tamaño a finos
pasan sobre la superficial del tamiz mientras los de mayor tamaño no pasan.
En esta etapa se separan los tipos de harina.

 Dosificación de aditivos

Dependiendo del tipo de harina producida, se le dosifica aditivos especiales y/o

vitaminas para enriquecer el producto.

 Ensilados

Las harinas producidas quedan en silos de reposo, donde permanecerán a

espera de ser pasadas a la sala de pesaje y envasado.

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 Envasado

Dependiendo del tipo de harina y del envase, la harina es dosificada en su

contenedor para el despacho a bodega y posterior comercio.

5.4 RECURSOS MATERIALES

Diagrama de las maquinarias usadas en la elaboración de harina.

1) Silo de materia prima. 14)Turbotarara.

2) Silos de descanso. 15)Sasor.
3) Zaranda. 16)Cepilladores.
4) Despedradora gravimétrica. 17)Disgregadores.
5) Separador a discos. 18)Silos de almacenaje.
6) Despuntadora. 19)Embolsadora.
7) Desgerminadoras. 20)Mesa desimétrica.
8) Imán 21)Cernidor cónico.
9) Humectador automático. 22)Filtro de mangas.
10)Mojador. 23)Camión.
11)Molino a martillos. 24)Camión tolva
12)Plansichter. 25)Balanza automática.
13)Bancos de cilindros.

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5.5 PRONOSTICO

Dada la producción de cemento, según el grafico siguiente, es posible realizar

un pronóstico para los 5 siguientes años utilizando el modelo de regresión
lineal – mínimos cuadrados.

AÑO PERIODO PRODUCCIÓN XY X2

(X) (Y)
2009 1 42480 42480 1
2010 2 47740 95480 4
2011 3 47910 143730 9
2012 4 53550 214200 16
2013 5 56310 281550 25
suma 15 247990 777440 55

y = a + bx

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∑ y=∑ na+∑ xb
∑ xy =∑ xa+ ∑ x 2 b
247990=5a+15b

777440=15a+55b

De lo cual operando nos da:

a = 39557 b = 3347

reemplazamos en y = a +bx, para los años del 2014 al 2018 tenemos el

siguiente pronóstico:

AÑO PERIODO PRODUCCIÓN

(X) (Y)
2014 6 59639
2015 7 62986
2016 8 66333
2017 9 69680
2018 10 73027

5.6 PRODUCTIVIDAD

COGORNO al 2013, contaba con 232 obreros que distribuidos en los 2 turnos
de 8 hrs. cada uno, nos da un promedio de 116 obreros, dato que nos será útil
para calcular la productividad.

56310
Producción = 56,310 TN product .= =0.083
116 x 8 x 2 x 365
Horas día =8
Turnos =2
Operarios = 116
Días = 365
Productividad = 0.083 (productividad 2013)

Si compramos con el 2012(contaba con 212 obreros; promedio 106):

53550
Producción = 53,550 TN product .= =0.087
106 x 8 x 2 x 365
Horas día =8

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Turnos =2
Operarios = 106
Días = 365
Productividad = 0.087 (productividad 2012)

Lo cual significa que para los años 2012 y 2013, la productividad en el 2013
bajo en 4.82% con respecto al año 2012.

5.7 PUNTO DE REPOSICION

También llamada Punto de Re-orden, para tal efecto se emplea los siguientes
datos:

R= Punto de re-orden = ¿?

D= Demanda promedio = 47450

L= Tiempo de atención promedio = 3 días

DL
R=
365

47450(3)
R=
365

R=390

5.8 CANTIDAD ECONOMICA DEL PEDIDO

Para calcular dicha cantidad, se empleará lo siguiente:

A = Costo del pedido = s/. 12

s = Demanda anual = 292105 unidades
c = precio unitario = s/. 4.5
i = Costo de almacenamiento = 0.06
q = Cantidad económica del pedido = ¿?

2 As
q=
√ ic

2 x 12 x 292105
q=
√ 0.06 x 4.5

q=5095.58

Luego:

s = 292105 unidades
q = 5095.58
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s 292105
= =57.33
q 5095.58

Días laborables = 250

Días calendario = 365

250
=4.36 ; Entonces: cada 4.4 días colocar a firme un pedido
57.33

5.9 DEPRECIACION

A continuación se empleará la depreciación por el método Año Dígito de un

Molino a martillos:

Precio = $ 25000
Vida Util = 10 años

Suma: 1+2+3+4+5+6+7+8+9+10= 55

AÑO OPERACION DEPRECIACION BASE SALDO

1 10/55(25000) 4545.46 25000 20454.54
2 9/55(25000) 4090.91 20454.54 16363.63
3 8/55(25000) 3636.36 16363.63 12727.27
4 7/55(25000) 3181.82 12727.27 9545.45
5 6/55(25000) 2727.27 9545.45 6818.18
6 5/55(25000) 2272.73 6818.18 4545.45
7 4/55(25000) 1818.18 4545.45 2727.27
8 3/55(25000) 1363.64 2727.27 1363.63
9 2/55(25000) 909.09 1363.63 454.55
10 1/55(25000) 454.55 454.55 0

A continuación se empleará la depreciación por el método Doble Tasa de un

Molino a martillos:

Precio del activo fijo

=Cargo anual
Años de vida util

Precio = 100%
Cargo anual = x

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Valor de activo fijo = $ 25000

Vida útil = 10 años

25000 = 2500 25000...............100%

10 2000..................x%

x = 8%(2) = 16%

AÑO BASE DEPRECIACION SALDO

1 25000 4000 21000
2 21000 3360 17640
3 17640 2822.40 14817.60
4 14817.60 2370.82 12446.78
5 12446.78 1991.49 10455.30
6 10455.30 1672.85 8782.45
7 8782.45 1405.19 7377.26
8 7377.26 1180.36 6196.90
9 6196.90 991.50 5205.40
10 5205.40 832.86 4372.54

6. ENFERMEDADES OCUPACIONALES

Son aquellas enfermedades que tienen su origen en una causa profesional o

como consecuencia de las condiciones del trabajo, lo cual implica potenciar la
realización de revisiones médicas específicas y la detección precoz de
enfermedades.

6.1 FACTORES DE RIESGO

 Cargas

 Malas posturas

 Movimientos repetitivos

 Vibraciones corporales

 Ruidos

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 Ritmo De Trabajo

 Horario

 Fatiga

6.2 SINTOMAS MÁS COMUNES

 Dolor en músculos y articulaciones

 Sensación de hormigueo en brazos y manos

 Pérdida de sensibilidad

6.3 AFECTACIÓN DIRECTA A TRABAJADORES DE LA PLANTA DE

ELABORACIÓN DE HARINA DE TRIGO.

Los operarios se encuentran en contacto directo con la materia prima, el trigo

molido, y la maquinaria correspondiente, que dicho sea produce mucho ruido,
además realizan repetitivas cargas del insumo es allí donde deben poner
énfasis a la protección de sus ojos, pues podría caer alguna partícula en ellos.

Lo que podría causarles:

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 Hipoacusia o sordera provocada por el ruido.

 Diferentes tipos de enfermedades provocadas por posturas forzadas o

movimientos repetitivos en el trabajo.

 Enfermedades ósteo-articulares o angioneuróticas provocadas por las

vibraciones mecánicas.

7. ACCIDENTES Y PREVENCIÓN

Cuenta con un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo, que

permite identificar, en cada área, los principales riesgos e incidentes y realizar
una gestión oportuna para su prevención y reducción.

7.1 MEDIDAS DE SEGURIDAD

El Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, se desarrolla en

conformidad con los lineamientos de la norma OHSAS 18001, Y en
concordancia con la legislación vigente. Los lineamientos del Sistema de
Gestión se enfocan en los siguientes aspectos:

 Fomentar una cultura de prevención.

 Incentivar la cooperación de equipo en el trabajo.

 Evaluar y mejorar los sistemas de control de riesgos.

 Desarrollar actividades de prevención de pérdidas.

 Incrementar el reporte de ocurrencias en el sistema.

 Exámenes pre ocupacionales y anuales.

 Evaluaciones de principales riesgos en salud ocupacional.

 Seguimiento a la salud de los colaboradores.

 Charlas y capacitación preventiva.

7.2 PRIMEROS AUXILIOS

En línea con la cultura de prevención, cuenta con una Brigada de Respuesta a

Emergencias. Ellos son capacitados y certificados como miembros, y participan
en diferentes prácticas y simulacros en distintos tipos de emergencias, lo que
incentiva su motivación y compromiso con la seguridad dentro de COGORNO.

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Entre sus principales responsabilidades se encuentran la elaboración,

aprobación, puesta en práctica y evaluación de las políticas, planes y
programas de promoción de la seguridad y salud en el trabajo, de prevención
de accidentes y enfermedades ocupacionales. Además, este comité se
constituye como un espacio en el cual el personal, a través de sus
representantes, tiene la oportunidad de informar sobre riesgos y posibles
acciones de mejora identificados en cada uno de sus puestos de trabajo.

Es de importancia que el grupo de primeros auxilios conozca sobre las

medidas terapéuticas urgentes que se aplican a las víctimas de accidentes o
enfermedades repentinas hasta disponer de tratamiento especializado. El
propósito de los primeros auxilios es aliviar el dolor y la ansiedad del herido o
enfermo y evitar el agravamiento de su estado. En casos extremos son
necesarios para evitar la muerte hasta que se consigue asistencia.

8. TEMA LIBRE: ELECCIONES MUNICIPALES.

Este 5 de octubre será sin duda una fecha especial para todos los Peruanos,
pues es el día en el que elegiremos a los futuros gobernantes de nuestros
Distritos y Regiones, pero debemos hacer una reflexión antes de emitir
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nuestro voto e investigar a nuestro candidato, ya que no debemos dejarnos

llevar por el popularismo ni los rostros.

Sugerimos a nuestros compañeros, conocer a todos los candidatos, sus

propuestas, así como las hojas de vida del propio candidato y su equipo de
trabajo, para luego no tener que lamentarnos al haber sentado en los sillones
municipales a corruptos con antecedentes policiales y judiciales, a los que
sólo les importa embriagarse de poder para poder sacar beneficio propio y el
de sus ayayeros.

Otro punto importante es conocer el logo o figura con el que está identificado
su candidato, pues se sabe que gran parte de la población tiene ya a su
candidato pero no conoce el logo que debería marcar.

Invitamos a todos nuestros compañeros a ingresar a la siguiente página web:

[Link] o de lo
contrario buscar en el navegador google la siguiente palabra: VOTO
INFORMADO y con un sólo click podrán conocer si son miembros de mesa e
ingresando su DNI tendrán la oportunidad de conocer a todos los candidatos
de sus respectivos candidatos, así como la lista de regidores que lo
acompañan.

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9. CONCLUSIONES

Este trabajo se realizó con la finalidad de poner en evidencia mediante un

entorno económico que la empresa COGORNO S.A., la cual es una empresa
dedicada a la producción de productos de molinería a nivel nacional e
internacional.

Conocimos también los procedimientos de producción de manera tal que

pudimos aplicar de manera práctica los conocimientos del curso en función de
procesos como la productividad, el pronóstico, puntos de re-orden de la materia
prima y la depreciación de activos fijos dentro de la empresa.

La presente monografía concluye reconociendo la labor de COGORNO, por

brindar productos de calidad no solo en el mercado nacional sino también en el
extranjero; y llevando orgullosamente el distintivo de MARCA PERÚ.

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10. RECOMENDACIONES

Reafirmamos el compromiso institucional que tiene COGORNO, de seguir

invirtiendo y trabajando para ofrecer calidad en cada uno de los productos
elaborados en sus distintas plantas; que hicieron que PROMPERU a través de
una rigurosa evaluación por parte del Comité de Gestión le otorgase la licencia
de uso de Marca País.

El logro de llevar la MARCA PERÚ compromete a COGORNO a continuar

trabajando en un solo objetivo que es la calidad en todos los procesos de
producción a la cual se ve sometida los productos.

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11. ANEXOS

Para la elaboración de la harina de trigo contamos con materias primas, siendo

la principal el grano de trigo.

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12. BIBLIOGRAFIA

 LIBROS

WALTER ZANS ARIMANA, CONTABILIDAD BASICA ICONCORDANTE CON

EL PCGE MODIFICADO, EDITORIAL SAN MARCOS DE ANIBAL PAREDE3S
GALVAN, SEGUNDA EDICION, 2012.

ERLY ZEBALLOS, PLAN CONTABLE GENERAL PARA EMPRESAS

MODIFICADO, IMPRESIONES JUVE E.I.R.L, SEGUNDA EDICION, JULIO
2012.

 VIRTUALES

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in_de_harina_de_trigo.html

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%20Ciclo/PCP%20II/PCPII%20MODULO%[Link]

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simbolos-sus-candidatos-alcaldia-n153824?ref=hti

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