UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Departamento Académico de Ingeniería Química

Laboratorio de Operaciones Unitarias I

PI 135 B

Agitación

Docente: Ing. Cesar Javier Osorio Carrera

Integrantes del grupo:

• Flores Vargas , Rosa Leidy 20162599J

• Gómez Hernández , William Eduardo 20174102H
• Quispe Huayra , Alexis David 20171556H
• Terrones Fernandez , Ersim Antony 20172648C

Fecha de elaboración de laboratorio: 08/10/2021

Fecha de entrega de informe: 15/10/2021

Lima
Índice
Resumen ....................................................................................................................................... 3
Abstract ........................................................................................................................................ 3
1. Fundamento teórico ............................................................................................................ 4
1.1. Agitación ....................................................................................................................... 4
1.2. Impulsores ..................................................................................................................... 4
1.3. Factores de forma ...................................................................................................... 5
1.4. Diseño factorial ........................................................................................................... 10
2. Objetivos ............................................................................................................................. 11
• ................................................................................................................................................... 11
3. Metodología ........................................................................................................................ 11
4. Resultados ........................................................................................................................... 12
5. Discusión de Resultados...................................................................................................... 16
6. Conclusiones ....................................................................................................................... 16
Bibliografía .................................................................................................................................. 18
Resumen
En este trabajo, se estudiará la influencia de algunas variables, como los tipos de
impulsores, sus dimensiones, velocidad del impulsor, tipo de fluido, en el consumo de
potencia cuyo valor ayuda en la decisión de los agitadores o impulsores a usar y las
condiciones para esta operación.

Se realizará el cálculo de la potencia experimental, con los datos de numero de

revoluciones y torque, cuyo resultado se comparará con el esperado o teórico, el cual se
calcula según números adimensionales, los cuales dependen directamente del diámetro
del impulsor, estos resultados se colocaron en la gráfica de Numero de potencia versus
Numero de Reynolds, donde también se puede visualizar el comportamiento de cada tipo
de impulsor a diferentes tamaños.

Por último, se estudiará el efecto del uso de deflectores en sistemas de agitación,

donde se analizó su aplicación a diferentes velocidades radiales, pudiéndose comprobar
la diferencia con los resultados de la potencia experimental, cuando se emplean estos.

Abstract
In this work, we will study the influence of some variables, such as the types of impellers,
their dimensions, impeller speed, type of fluid, in the power consumption whose value
helps in the decision of the agitators or impellers to use and the conditions for this
operation.

The calculation of the experimental power will be carried out, with the data of number of
revolutions and torque, whose result will be compared with the expected or theoretical
one, which is calculated according to dimensionless numbers, which depend directly on
the diameter of the impeller, these results were placed in the graph of Power Number
versus Reynolds Number, where you can also visualize the behavior of each type of
impulse at different sizes.

Finally, the effect of the use of baffles in agitation systems will be studied, where their
application was analyzed at different radial speeds, being able to verify the difference
with the results of the experimental power, when these are used.
1. Fundamento teórico
[Link]ón

La agitación es una operación unitaria en el cual se induce movimiento al

material de forma específica en un contenedor para los siguientes propósitos.

• Suspender las partículas solidas

• Mezclar líquidos miscibles como el agua y alcohol metílico
• Dispersar un gas en un líquido en forma de pequeñas burbujas

Figura 1. Equipo de agitación

Una parte importante en el equipo de agitación son los impulsores que van
agenerar los siguientes tipos de flujos.

• Flujos axiales: Son aquellas corrientes paralelas al eje del impulsor

• Flujos radiales: Se generan en el mismo plano horizontal del impulsor
• Flujo tangencial: Corrientes en dirección tangencial a la periferia del
impulsor.
[Link]

Hélice

Llamado también propulsores. Se caracterizan porque generan flujos axiales,

además se emplean para líquidos de baja viscosidad. Cuando una hélice realiza una
revolución y consideramos que no hay deslizamiento entre la hélice y el fluido
entonces va ver un desplazamiento horizontal del líquido, que además depende del
ángulo de inclinación de las palas, cuya distancia tiene que ser medida y este valor
respecto al diámetro del impulsor se llama paso de la hélice. Si es una hélice marina
de tres palas se le llamaría paso cuadrado cuyo valor es la unidad.

Turbinas

Es un impulsor de flujo radial y se subclasifican en 4 tipos

• Turbina simple de palas rectas: Empuja al líquido de forma radial y tangencial.

• Turbina de disco con placas múltiples rectas: Es útil para dispersar un gas en
un líquido.
• Turbina de disco de pala cóncava: Se emplea también para dispersar un gas en
un líquido
• Turbina de pala inclinada

Existen proporciones típicas en función de las dimensiones del tanque de

agitación, deflectores y el impulsor para diseñar el equipo de agitación, pero al tomar
una decisión va afectar en los patrones de velocidad y consumo de potencia.

[Link] de forma

Figura 2. Dimensiones del tanque agitado e impulsor estándar

Las proporciones típicas que son los factores tienen la siguiente forma:
Donde:

• Da: Diámetro del impulsor

• Dt: Diámetro del recipiente
• E: Altura desde la base del recipiente hasta el eje horizontal del impulsor
• L: Largo de un lado del impulsor
• W: Ancho de un lado del impulsor
• H: Altura del líquido respecto a la base del recipiente
• J: Espesor del deflector

Impulsores de alta eficiencia

Permiten reducir el consumo de la potencia, además de generar un flujo axial

más uniforme. Se recomienda en general para líquidos de baja a moderada viscosidad,
pero no se recomienda para dispersar gases.

Para evitar la formación de vórtices que por lo general es debido al componente

tangencial de la velocidad se emplean deflectores.

Para el diseño del tanque agitado es importante determinar cuánto es la

potencia consumida por el agitador, vamos a considerar para el caso de que el fluido
sea turbulento cuya expresión asociada para determinar la potencia es el producto del
flujo generado por el rodete (q) y la energía cinética por unidad de volumen de fluido
(Ek).

Donde:

• n: velocidad de giro
• Da: Diámetro de impulsor
• Nq: Numero de flujo

Donde

• ρ: Densidad del fluido

 • V2: Velocidad total del líquido en un punto
• gc: gravedad

Teniendo en cuenta algunas suposiciones y realizando el análisis dimensional se va

definir el número de potencia.

Donde

• P: Potencia consumida
• Np: Numero de Potencia

Este número de potencia es análogo a un factor de fricción o un coeficiente de

rozamiento.

El número de Reynolds es un número adimensional importante para determinar el

número de potencia, se determina así:

Donde:

• ρ: Densidad del fluido en Kg/m3

• μ: viscosidad del fluido Kg/m.s
• n: velocidad de giro
• Da: diámetro del impulsor

El parámetro que representa la formación de burbujas y gotas además de la formación

de torbellinos es el Número de Froude:

Donde:

• g: Aceleración gravitacional

Un último parámetro que se calculara es la función de potencia (ϕ):

Donde:

Vamos a indicar ahora como determinar la potencia en tanque con deflectores

para el caso de turbinas de seis palas.

Para poder determinar la potencia se necesita conocer el número de Reynolds

y luego en la Gráfica 1 se ingresa con dicho valor para determinar el número de
potencia, pero además hay que conocer la forma de pala es decir si es estrecha,
vertical, etc.

Figura 3. Diagrama para determinar el Número de potencia para turbina de 6

palas

Ahora vamos a determinar la potencia para el caso de rodetes de tres palas.

Para determinar la potencia se necesita conocer el Reynolds y luego en la gráfica 2 se
ingresa con dicho valor, pero hay que conocer si tiene placas deflectoras o no tiene
placas deflectoras
 Figura 4. Diagrama para determinar el Número de potencia para turbina de
3 palas

En tanques con placas deflectoras para número de Reynolds superiores a

aproximadamente 10000, el número de potencia es independiente del Reynolds y la
viscosidad no influye. Aquí es flujo es turbulento y la potencia se halla así:

Se tiene una tabla donde se muestra los valores de KT para turbulento y KL

para laminar para el caso de un tanque con placas deflectoras y con diferentes tipos
de impulsor

Tabla 1 . Constantes KL y KT para varios impulsores

TIPO DE IMPULSOR KL KT
Hélice, paso cuadrado ,3 palas 41 0.32
Hélice, paso de 2,3 palas 43.5 1
Turbina, 6 palas planas 71 6.3
Turbina,6 palas curvas 70 4.8
Turbina de ventilador,6 palas 70 1.65
Palas planas, 2 palas 36.5 1.7
Turbina cerrada, 6 palas curvas 97.2 1.08
Con estator, sin deflectores 172.5 1.12
1.4. Diseño factorial
En muchos experimentos interviene el estudio de los efectos de dos o más
factores. En general, los diseños factoriales son los más eficientes para este
tipo de experimentos. Por diseño factorial se entiende que en cada ensayo o
réplica completa del experimento se investigan todas las combinaciones
posibles de los niveles de los factores.
1.4.1. Diseño factorial de dos factores.
Los tipos más simples de diseños factoriales incluyen únicamente dos
factores o conjuntos de tratamientos. Haya niveles del factor a y b
niveles del factor b, los cuales se disponen en un diseño factorial; es
decir, cada réplica del experimento contiene todas las ab
combinaciones de los tratamientos. En general, hay n réplicas.
Como ejemplo de un diseño factorial en el que intervienen dos
factores, un ingeniero está diseñando una batería que se usará en un
dispositivo que se someterá a variaciones de temperatura extremas. El
único parámetro del diseño que puede seleccionar en este punto es el
material de la placa o ánodo de la batería, y tiene tres elecciones
posibles. Cuando el dispositivo esté fabricado y se envíe al campo, el
ingeniero no tendrá control sobre las temperaturas extremas en las que
operará el dispositivo, pero sabe por experiencia que la temperatura
probablemente afectará la vida efectiva de la batería. Sin embargo, la
temperatura puede controlarse en el laboratorio donde se desarrolla el
producto para fines de prueba.

El ingeniero decide probar los tres materiales de la placa con tres

niveles de temperatura -15, 70 Y 12So P-, ya que estos niveles de
temperatura son consistentes con el medio ambiente donde se usará
finalmente el producto. Se prueban cuatro baterías con cada
 combinación del material de la placa y la temperatura, y las 36 pruebas
se corren de manera aleatoria.
El anterior es un ejemplo específico del caso general de un diseño
factorial de dos factores. Para pasar al caso general, sea Yijk la
respuesta observada cuando el factor A tiene el nivel i-ésimo (i = 1, 2,
…, a) y e1factorB tiene el nivel j-ésimo (j = 1,2, …, b) en la réplica k-
ésima (k = 1,2, ..., n). En general, el experimento factorial de dos
factores aparecerá como en la tabla. El orden en que se hacen las abn
observaciones se selecciona al azar, por lo que este diseño es un diseño
completamente aleatorizado. (Montgomery, 2004)
2. Objetivos
• Analizar y entender las influencias de las principales variables involucradas
en el laboratorio de agitación.
• Introducir un diseño factorial a los datos experimentales del laboratorio.
• Entender la importancia del diseño factorial para experimentos de ingeniería.
3. Metodología
1. Se utiliza diferentes tipos y tamaños de impulsores y en un tanque desprovisto
de deflectores, se agita el líquido, variando las revoluciones del motor se mide el
torque en in-oz y los RPM.
2. Se procede con la parte 1, usando deflectores en la agitación.
3. Se incrementa el nivel de agua y se introduce dos más impulsores.
4. En recipientes cuadráticos, se repite el paso 1
4. Resultados
Los resultados del trabajo del cálculo de la potencia, número de potencia y
correlaciones simples se pueden ver en el trabajo consultado del ciclo 21-1. Con los
datos recolectados haremos un diseño factorial del mismo. Como se sabe al medir el
torque y la velocidad de giro; hemos de darnos cuenta de que el torque (que se
relaciona íntimamente con la potencia de giro) es correlacionado con diferentes
factores como la densidad, la viscosidad, el tipo de impulsor, el diámetro del impulsor,
la altura del impulsor, la altura de llenado del líquido en el tanque y la presencia o no
de deflectores. Para los datos hallados solo varía la velocidad de giro, los tipos de
impulsores y la presencia o no de deflectores. Aún así consideramos el número de
Reynolds para abarcar la densidad y viscosidad del fluido. Con todos estos datos
tenemos:

El modelo factorial correlacionará 𝑁𝑅𝑒 , 𝑁𝐹𝑟 (solo en el caso sin deflectores), torque y
velocidad de giro del impulsor (en rps). Siendo la variable respuesta el torque.
Para el caso sin deflectores se toma en cuenta el número de Froude:
𝑇𝑜𝑟𝑞𝑢𝑒 = 𝑁𝑅𝑒 𝑎 𝑁𝐹𝑟 𝑏 𝑁 𝑐

Para el caso con deflectores no se toma en cuenta el número de Froude:

𝑇𝑜𝑟𝑞𝑢𝑒 = 𝑁𝑅𝑒 𝑎 𝑁 𝑏

Así tenemos.
1. Sin deflectores
 a. Accesorio placa curva
De acuerdo al informe consultado tenemos lo siguiente:

N Torque Torque
Nre Nfr Error
(rps) (in-oz) (factorial)

0.500 2.200 5085.443 0.003 1.602 27.2%

0.667 2.300 6780.590 0.005 1.906 17.1%
0.833 2.200 8475.738 0.007 2.181 0.8%
1.167 2.300 11866.033 0.014 2.673 -16.2%
1.667 2.800 16951.476 0.029 3.316 -18.4%
2.500 3.500 25427.214 0.064 4.236 -21.0%
3.333 4.600 33902.952 0.115 5.041 -9.6%
4.167 6.100 42378.690 0.179 5.768 5.4%
5.000 8.000 50854.428 0.258 6.440 19.5%
5.833 10.100 59330.166 0.351 7.068 30.0%

Con exponentes:
a 0.329718514
b 0.131823506
c 0.071302798

b. Accesorio placa plana

N Torque Torque
Nre Nfr Error
(rpm) (in-oz) (factorial)
30.000 2.400 3280.500 0.207 2.235 6.9%
40.000 2.400 4374.000 0.367 2.296 4.3%
50.000 2.300 5467.500 0.574 2.344 -1.9%
70.000 2.300 7654.500 1.125 2.419 -5.2%
100.000 2.500 10935.000 2.296 2.501 -0.1%
150.000 2.600 16402.500 5.166 2.598 0.1%
200.000 2.200 21870.000 9.184 2.669 -21.3%
250.000 2.800 27337.500 14.349 2.725 2.7%
300.000 3.100 32805.000 20.663 2.772 10.6%
350.000 3.200 38272.500 28.125 2.812 12.1%

Con exponentes:
a 0.23521735
b 0.09630033
c -0.1189778

c. Accesorio placa inclinada

N Torque Torque
Nre Nfr Error
(rpm) (in-oz) (factorial)
30.000 2.400 5202.000 0.260 1.844 23.2%
40.000 2.400 6936.000 0.463 2.077 13.4%
50.000 2.200 8670.000 0.723 2.278 -3.5%
70.000 2.400 12138.000 1.417 2.618 -9.1%
 100.000 2.500 17340.000 2.891 3.034 -21.4%
150.000 3.200 26010.000 6.505 3.588 -12.1%
200.000 3.900 34680.000 11.565 4.042 -3.6%
250.000 4.200 43350.000 18.070 4.432 -5.5%
300.000 5.800 52020.000 26.020 4.779 17.6%
350.000 6.800 60690.000 35.417 5.094 25.1%

Con exponentes:
a 0.39301932
b 0.09732561
c -0.03839644

d. Accesorio hélice
N Torque Torque
Nre Nfr Error
(rpm) (in-oz) (factorial)
30.000 2.200 4158.333 0.003 2.174 1.2%
40.000 2.300 5544.444 0.005 2.194 4.6%
50.000 2.300 6930.556 0.007 2.211 3.9%
70.000 2.200 9702.778 0.014 2.235 -1.6%
100.000 2.200 13861.111 0.028 2.262 -2.8%
150.000 2.200 20791.667 0.064 2.292 -4.2%
200.000 2.000 27722.222 0.113 2.314 -15.7%
250.000 2.300 34652.778 0.177 2.331 -1.4%
300.000 2.500 41583.333 0.255 2.345 6.2%
350.000 2.800 48513.889 0.347 2.357 15.8%

Con exponentes:
a -0.07588756
b 0.09266781
c 0.00809877

2. Con deflectores
a. Accesorio placa curva

N Torque Torque
Nre Error
(rps) (in-oz) (factorial)

0.500 2.800 5085.443 1.421 49.26%

0.667 2.700 6780.590 1.954 27.64%
0.833 2.700 8475.738 2.501 7.36%
1.167 3.200 11866.033 3.631 13.46%
1.667 3.800 16951.476 5.389 41.82%
2.500 7.000 25427.214 8.444 20.63%
3.333 10.500 33902.952 11.612 10.59%
4.167 18.500 42378.690 14.867 19.64%
5.000 25.500 50854.428 18.193 28.65%
5.833 33.900 59330.166 21.580 36.34%
 Con exponentes:

a 0.98618
b 0.12124

b. Accesorio placa plana

N Torque Torque
Nre Error
(rpm) (in-oz) (factorial)
30.000 2.400 3280.500 1.808 24.66%
40.000 2.300 4374.000 2.021 12.12%
50.000 2.300 5467.500 2.204 4.19%
70.000 2.300 7654.500 2.510 9.14%
100.000 2.400 10935.000 2.882 20.08%
150.000 2.800 16402.500 3.372 20.43%
200.000 3.100 21870.000 3.769 21.59%
250.000 4.400 27337.500 4.109 6.60%
300.000 6.200 32805.000 4.410 28.87%
350.000 9.500 38272.500 4.681 50.72%

Con exponentes:
a 0.28928138
b 0.09792953

c. Accesorio placa inclinada

N Torque Torque
Nre Error
(rpm) (in-oz) (factorial)
30.000 2.300 5202.000 1.341 41.70%
40.000 2.300 6936.000 1.737 24.50%
50.000 2.300 8670.000 2.122 7.73%
70.000 2.500 12138.000 2.872 14.87%
100.000 3.000 17340.000 3.957 31.90%
150.000 4.200 26010.000 5.697 35.64%
200.000 7.500 34680.000 7.378 1.63%
250.000 10.100 43350.000 9.017 10.73%
300.000 15.500 52020.000 10.622 31.47%
350.000 22.500 60690.000 12.201 45.77%

Con exponentes:
a 0.79975696
b 0.0990654

d. Accesorio hélice
N Torque
Nre Torque (factorial) Error
(rpm) (in-oz)
 30.000 2.400 4158.333 2.212 7.8%
40.000 2.400 5544.444 2.255 6.1%
50.000 2.300 6930.556 2.289 0.5%
70.000 2.300 9702.778 2.341 -1.8%
100.000 2.200 13861.111 2.398 -9.0%
150.000 2.300 20791.667 2.464 -7.1%
200.000 2.200 27722.222 2.512 -14.2%
250.000 2.400 34652.778 2.549 -6.2%
300.000 3.000 41583.333 2.581 14.0%
350.000 3.300 48513.889 2.608 21.0%

Con exponentes:
a -0.02603837
b 0.09308713

5. Discusión de Resultados
• Respecto a trabajar con altos números de Reynolds, turbulencia, esto por la
ausencia de deflectores requiere una menor potencia en comparación a cuando se
usan estos, esto se debería a que un sistema de agitación con el sistema de
deflectores requiere consumir mucha más energía entonces conlleva a una mayor
potencia requerida.
• Cuando analizamos nuestras variables se evidencia que la operación de agitación,
se realiza a números de Reynolds altos es decir en niveles turbulentos, zona en la
cual no se puede adecuar un patrón adecuado por el fluido.
• El modelo de diseño factorial no da niveles aceptables de error en el cálculo del
torque. Esto quiere decir que los valores tomados no son lo suficientemente
diversos o que el diseño de por sí no es eficiente. Podríamos descartar esto último
ya que las correlaciones publicadas son factoriales con los exponentes estudiados.
• Aunque en la bibliografía se hace más uso de la correlación de la potencia;
podemos nosotros tomar el torque como variable de respuesta tal como lo
explicado por el profesor.
• De entre todos los tipos y diseños; el diseño que mejor correlación presenta es el
de hélices. Tanto en su correlación con deflectores y sin deflectores es el sistema
que menor error presenta; llegando a valores aceptables. Quizá se deba a que los
factores que no se consideraron tienen menor impacto en este sistema.
6. Conclusiones
• Para sistema con Reynolds altos el consumo de potencia es menor cuando se evita
el uso de deflectores a comparación de un sistema de agitación con deflectores.
 • El sistema de agitación se trabaja por lo general en zonas turbulentas, números de
Reynolds altos, zona en la cual no se puede adecuar un patrón al fluido.
• El diseño factorial presenta deficiencias al correlacionar el torque para la
información de velocidad de giro, tipo de impulsor y presencia o no de deflector.
• La mejor correlación la presenta el sistema con hélices tanto con o sin deflectores.

7. Cuestionario
1° Utilizando el método del teorema II de Buckingham deducir la segunda relación
de la ecuación (3).

𝑁𝑃𝑂 = 𝐾(𝑁𝑅𝑒 )𝑛 (𝑁𝐹𝑟 )𝑚

𝑃𝑔𝑐 𝜌𝑁𝐷𝑎2 𝑁2 𝐷𝑎
𝑁𝑃 = 𝑓(𝑁𝑅𝑒 , 𝑁𝐹𝑟 ) ó = 𝑓( , )
𝑁3 𝜌𝐷𝑎5 𝜇 𝑔

Considerando
𝑃 = 𝑓(𝜇, 𝑝, 𝑔, 𝑁, 𝐷𝑎, 𝑔𝑐)
Aplicamos entonces el método de análisis dimensional:
𝑀𝐿𝑇 −2
[𝑃] = = 𝐿2 𝑀𝑇 −3
𝑇
𝑀
[𝜌] = 3 = 𝑀𝐿−3
𝐿
𝐿
[𝑔] = 2 = 𝐿𝑇 −2
𝑇
𝑀
[𝑈] = = 𝑀𝑇 1 𝐿−1
𝑇𝐿

1
[𝑁] = = 𝑇 −1
𝑇

[𝐷𝑎] = 𝐿

Luego:

q=6 u=3 q.u=3

Elegimos variables de unidades básicas: [D][N] []

L = Da

 = ML-3 = MD-3
M = Da3

1
𝑇= = 𝑁 −1
𝑁

𝑃 𝑃 𝑃
𝜋1 = = =
𝐿2 𝑀𝑇 −3 𝐷𝑎2 𝜌𝐷𝑎3 𝑁 3 𝑁 3 𝜌𝐷𝑎5

𝜇 𝜇 𝜇
𝜋2 = = =
𝑀𝑇 1 𝐿−1 𝜌𝐷𝑎3 𝑁𝐷𝑎−1 𝑁𝐷𝑎 𝜌

𝑔 𝑔
𝜋3 = −2
=
𝐿𝑇 𝐷𝑎 𝑁 2

Además se cumple:

𝑓(𝜋1 𝜋2 𝜋3 ) = 0

𝜋1 = 𝑓(𝜋2 , 𝜋3 ) → 𝜋1 = 𝐾𝜋2𝑎 𝜋3𝑏

Reemplazando valores de π:

𝑃 𝜇 𝑔 𝑏
= 𝐾 [ ] [ ]
𝑁 3 𝜌𝐷𝑎5 𝑁𝐷𝑎2 𝜌 𝑁 2 𝐷𝑎

𝑏
𝑃 𝑁𝐷𝑎2 𝜌 𝑁 2 𝐷𝑎
= 𝐾 [ ][ ]
𝑁 3 𝜌𝐷𝑎5 𝜇 𝑔

𝑑
𝑃 𝑁𝐷𝑎2 𝜌 𝑁 2 𝐷𝑎
= 𝐾[ ][ ]
𝑁 3 𝜌𝐷𝑎5 𝜇 𝑔

Finalmente:

𝑁𝑃𝑂 = 𝐾(𝑁𝑅𝑒 )𝑐 (𝑁𝐹𝑟 )𝑑 = 𝑓(𝑁𝑅𝑒 , 𝑁𝐹𝑟 )

Bibliografía
Montgomery, D. C. (2004). DISENO Y ANALISIS DE EXPERIMENTOS. Mexico: EDITORIAL LIMUSA
SA.