PREGUNTAS
1.- QUE ES LA EMPRESA COFAN Y QUE HIZO PARA SU GESTION LOGISTICA
Es una empresa que se dedica al desarrollo y venta electrónica de productos de suministro
industrial, ferretería y bricolaje. Tienen alrededor de 15 años de experiencia en ese rubro
y cuentan con 3 marcas: Cofan, Bricofan y Cofan Home.
Construyó un moderno centro logístico sectorizado en distintas áreas que organizan la mercancía
en función de sus características y el nivel de demanda. Mecalux ha suministrado todos los
sistemas de almacenaje de la instalación y un completo circuito de transportadores con estaciones
de preparación de pedidos, conformadoras de cajas, precintadoras, básculas y rampas de
clasificación.
2.- GRAFIQUE SU NUEVO PROCESO DE PICKING DE COFAN
Conformadora de
cajas
Almacén de
picking manual
Almacén
automático
miniload
Almacén de
producto sensible
Finalización
3.- COMENTE DE MANERA BREVE COMO ES SU NUEVO SISTEMA DE PICKING DE LA EMPRESA
COFAN Y QUE BENEFICIOS LE BRINDA EN SU GESTION DE PICKING
Conformadora de cajas
Esta tarea la realizan cuatro máquinas automáticas ubicadas al comienzo del circuito de
transporte. El software de gestión de almacenes (SGA) comunica a las conformadoras la cantidad
de cajas y el tamaño que requieren los pedidos. Las cajas, identificadas mediante la asignación y
pegado de una etiqueta, se dirigen progresivamente por el circuito de transporte hasta la primera
mesa de preparación, donde se halla el producto necesario para su pedido. El operario lee la
etiqueta del paquete con un terminal de radiofrecuencia para conocer el material que debe
introducir.
Almacén de picking manual
A cada una de las seis mesas de preparación le corresponde una zona con un número determinado
de estanterías. Los operarios recorren los pasillos de las estanterías utilizando carros para recoger
las referencias que el SGA ha indicado a través del terminal de radiofrecuencia. Una vez finalizada
esta fase, el pedido se devuelve a la cinta para ser trasladado hasta la siguiente estación que
contiene los productos que precisa. En el caso de haberse completado, el transportador lo
encamina automáticamente hasta la zona de consolidación y clasificación.
Almacén automático miniload
Después de esta zona de gran rendimiento, se encuentran las mesas de preparación anexas al
almacén automático de cajas miniload. En esta área se ubican los productos de poco tamaño y
menor consumo (básicamente tipo B y C). El consumo de estos productos cumple el principio de
Pareto, o regla del 80/20, es decir, el 80% de las referencias tan solo suponen el 20% de los
movimientos del almacén.
Almacén de producto sensible
Seguidamente, el circuito se dirige hasta las estanterías de paletización convencional en las que se
depositan los productos voluminosos y de menor demanda. Justo al lado, el almacén de producto
sensible constituye la última fase del circuito.
Finalización
Los pedidos completados se trasladan hasta la zona de consolidación, donde se lleva a cabo el
embalaje, etiquetado y la emisión de la documentación requerida para su expedición.. Una vez
superada la zona de consolidación, los pedidos terminados se dirigen hacia las cinco rampas de
clasificación ubicadas delante de los muelles de carga. Allí se agrupan por rutas y agencias antes de
ser expedidos.
Beneficios
Alta capacidad de almacenaje: El centro logistico esta equipado con diferentes
sistemas de almacenaje lo que le permite adaptarse a su amplia variedad de
productos.
Eficiente sistema de preparación de pedidos: Permite optimizar los movimientos
de los operarios y rentabilizar al máximo la preparación de pedidos.
Gestión eficiente: Extraen el máximo partido de todos los recursos.