Informe 07.
Ensayo de flexión en vigas de madera
Karen Julieth Rivera Rolón, 1103771
Pedro José Segura Ospino, 1103804
Juan Camilo Ponce Segovia, 1103762
Diego Julián Castillo Saldarriaga, 1103543
David Gustavo Rodríguez Guerrero 1103234
Universidad Militar Nueva Granada
Laboratorio de Mecánica de Sólidos
Martha Lissette Sánchez Cruz
2021
2
Contenido
Introducción............................................................................................................................4
Objetivos.................................................................................................................................4
2.1 Objetivos Generales............................................................................................4
2.2 Objetivos Específicos..........................................................................................4
Marco Teórico.........................................................................................................................5
Metodología............................................................................................................................5
Resultados...............................................................................................................................7
Análisis de Resultados............................................................................................................6
Conclusiones...........................................................................................................................6
Referencias..............................................................................................................................6
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Lista de figuras
Introducción
Mediante esta práctica se busca encontrar la rigidez y estabilidad de distintas vigas
de madera que de acuerdo con sus propiedades de cada material varía y por lo tanto serán
4
sometidas a flexión en una maquina universal. Este ensayo relaciona los conceptos
aprendidos en el curso, más exactamente el tema de flexión en vigas ya que es un tema muy
importante en el área a desempeñarse del ingeniero civil en su trabajo. En la ingeniería civil
es necesario evaluar la deflexión en cualquier tipo de viga ya que tenemos que realizar el
perfecto cálculo para las vigas que se encuentran en edificios, casas y de más obras
relacionadas con la ingeniería civil para así realizar un correcto análisis de la estructura
convencional de cualquier obra.
Cabe destacar que en esta oportunidad pudimos presenciar la práctica de flexión a
maderas en las instalaciones de la universidad la cual pudimos observar los equipos y de
acuerdo a esto tomar la medición de los datos en tiempo real, esto nos ayuda para tener un
conocimiento más amplio de la labor al momento de utilizar los equipos de laboratorio en
el campo laboral de la ingeniería civil.
Objetivos
2.1 Objetivos Generales
Determinar mediante el ensayo de resistencia a la flexión las propiedades mecánicas
de cada barra de aluminio según sus especificaciones para evaluar el comportamiento de la
viga simplemente apoyada cuando es sometida a una carga puntual.
2.2 Objetivos Específicos
Visualizar el comportamiento de las probetas de aluminio utilizadas y sometidas a
flexión en la máquina universal por distintas cargas.
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Realizar las gráficas adecuadas para el análisis de cada una de las probetas puestas a
prueba.
Analizar detenidamente cada uno de los cálculos realizados durante el ensayo a
flexión de las diferentes probetas de aluminio.
Marco Teórico
LA MADERA
Se le llama madera a la sustancia fibrosa y celulosa de que se componen el tronco y
ramas de los árboles- La madera es el material que constituye la mayor parte del tronco de
un árbol. Una vez cortada y seca, la madera se utiliza en construcción de edificios e,
históricamente, de medios de transporte como barcos o carruajes, en la elaboración de
muebles y otros elementos. También se usa para fabricación de pulpa o pasta, materia
prima para hacer papel.
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS:
Las características de la madera varían según la especie del árbol origen e
incluso dentro de la misma especie por las condiciones del lugar de crecimiento. La
madera es un material anisótropo en muchas de sus características, por ejemplo, en
su resistencia o elasticidad. Si al eje coincidente con la longitud del tronco le
nombramos como axial y al eje que pasa por el centro del tronco y sale
perpendicular a la corteza le llamamos transversal, podemos decir que la resistencia
de la madera en el eje axial es de 20 a 200 veces mayor que en el eje transversal. La
madera es un material ortótropo ya que su elasticidad depende de la dirección de
deformación.
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La densidad de la madera varía notablemente entre especies.
RESISTENCIA
La capacidad de la madera para resistir fuerzas externas está determinada
por las propiedades mecánicas que posee este material. Estas propiedades
mecánicas son conocidas mediante la experimentación a través de ensayos
realizados al material, y que permiten determinar los distintos valores de esfuerzos a
los que puede ser sometida, así como también de cierta medida certificar que el
material que estamos utilizando para construir cumple con ciertos estándares de
resistencia. Pasado este límite el elemento solicitado se sigue deformando hasta que
llega al punto de rotura del material o tensión de rotura de la pieza de madera,
cuando esta colapsa debido a las cargas. Compresión paralela de las fibras:
- Corresponde a la resistencia de la madera ante una carga en dirección paralela a
la orientación de las fibras de estas.
- Compresión normal a las fibras: Es la resistencia de la madera a una carga en
dirección perpendicular a la orientación a la fibra.
- Flexión estática: En este ensayo se toma agua de una viga de madera, a la cual
se apoya en dos puntos, tras lo cual se somete a una carga puntual en el centro
de los elementos. Esto permite determinar la deformación generada por la
flexión producción en el elemento.
- Tenacidad: Capacidad que posee la madera para absorber la energía producida
al aplicar una carga que actúa de una manera instantánea, es decir un peso
muerto que cae de forma imprevista al elemento.
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- Cizalle: Corresponde a la capacidad de la pieza para resistir fuerzas que tienden
a causar un deslizamiento de una parte del elemento por sobre otro. Este puede
ser paralelo tangencial de una parte, es decir tangente o perpendicular a los
anillos de crecimiento.
- Dureza: Este ensayo mide la resistencia que posee la madera ante la penetración
de un elemento externo, al cual puede ser medida de manera perpendicular o
paralela a la fibra.
CONTENIDO DE HUMEDAD EN LA MADERA
Se define como la relación entre la cantidad de agua y el peso seco o anhídrido de la
madera, y se expresa en %. según el contenido de humedad de la madera se suelen emplear
las siguientes denominaciones:
- Madera verde: Para contenidos de humedad comprendidos entre el 30% (punto
de saturación de la pared celular) hasta la humedad de árbol vivo (del 70 al
150% según la especie).
- Madera húmeda: Para contenidos de humedad entre el 20 y el 30%.
- Madera seca al aire: Cuando el contenido de humedad se encuentra en el
entorno del 13 al 18% que es límite para este tipo de secado.
- Madera seca en horno: Para contenidos de humedad por debajo del 12% que
solo se pueden alcanzar mediante secado artificial en cámara
Metodología
8
A continuación, se muestra el diagrama de flujo que presenta de manera detalla los
procedimientos que se llevaron a cabo durante la práctica.
Ensayo de flexión en
vigas de madera
9
Establecer las
dimensiones; la
altura e, el ancho a y
1. Medición de la la longitud L1,
Probeta distancia entre
apoyos L (longitud
Tome la masa del ensayo)
húmeda y después
del ensayo, seque la
probeta al horno 2. Determinación
durante 24 horas a Humedad
una temperatura de Se baja el actuador
103° C ± 2;, para hasta hacer contacto
tomar la masa seca. con la
probeta, se ponen en
3. Instalación de
cero los valores de
la viga
desplazamiento y
precarga, y se da
inicio al
El pistón de carga va ensayo
descendiendo de acue 4. Velocidad del
rdo con la velocidad d ensayo
el ensayo V=2,5 mm/
min.
5. Máximo El ensayo termina
esfuerzo a cuando los datos de
flexión carga empiezan a
decrecer debido a la
fractura de la viga
Resultados
10
Una vez realizamos las medidas de la viga de madera y le realizamos el ensayo de
resistencia a flexión, observamos e identificamos la falla, se llevó al horno para
determinar el %CH. Entonces tabulamos los siguientes datos
Tabla 1. Datos obtenidos de la probeta
Valor tomado Valor
Masa húmeda (g) 700.80
Masa seca (g) 666.40
Longitud (mm) 603.00
Longitud de ensayo L (mm) 500.00
Espesor b (mm) 51.00
Ancho h (mm) 50.00
Módulo de Elasticidad E (Teórico) MPa 12454.45
A continuación, hallamos la sección transversal con la siguiente fórmula
AT =bh
Identificamos las variables
AT ( mm2 ): Área de la sección transversal
b (mm): base
h (mm): Altura
AT =(51mm)(50 mm)
AT =2550 mm2
Ahora, hallamos el porcentaje de humedad de la viga de madera.
CH %= ( mh−ms
ms )
100
Identificamos las variables
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CH %: Contenido de humedad
mh (g): Masa húmeda
ms (g): Masa seca
CH %= ( 700.80−666.40
666.40 )∗100
CH %=5.16 %
Después de esto, hallamos la inercia de la probeta de madera usando la siguiente
fórmula.
1
I= b h3
12
Identificamos las variables
I ( mm4 ): Inercia
b (mm): base
h (mm): Altura
1
I= ∗50 mm∗(51 mm)3
12
I =531250 mm4
Podemos encontrar la relación E*I ponemos en práctica el valor del módulo de
elasticidad teórico que tenemos en la primera tabla
N
12454.45 2
∗531250mm 4=6.62 x 10 9 N mm2
mm
Podemos encontrar la relación E*I utilizamos el valor del módulo de elasticidad
experimental que se encontrará en la siguiente relación.
12
7 x 109 N∗mm 2 N
4
=13176.47
531250 mm mm2
Tabla 2. Datos obtenidos la maquina
Deflexión Deflexión
Carga P Carga P Transductor Transductor
Carga P Carga P
Offset Offset Desplazamient Desplazamiento
(kN) (N)
(kN) (N) o Offset
(µm) (mm)
1.04 1040 0.000 0.000 - 72.200 0.000
1.049 1049 0.009 0.000 - 76.900 - 0.005
1.052 1052 0.012 0.000 - 81.700 - 0.010
1.052 1052 0.012 0.000 - 86.500 - 0.014
1.055 1055 0.015 0.000 - 91.300 - 0.019
1.061 1061 0.021 0.000 - 92.500 - 0.020
1.064 1064 0.024 0.000 - 94.900 - 0.023
1.07 1070 0.030 0.000 - 96.100 - 0.024
1.07 1070 0.030 0.000 - 98.900 - 0.027
1.07 1070 0.030 0.000 - 100.500 - 0.028
1.072 1072 0.032 0.000 - 102.900 - 0.031
1.072 1072 0.032 0.000 - 102.900 - 0.031
1.074 1074 0.034 0.000 - 104.900 - 0.033
1.076 1076 0.036 0.000 - 105.700 - 0.034
1.076 1076 0.036 0.000 - 107.700 - 0.036
1.079 1079 0.039 0.000 - 109.600 - 0.037
1.079 1079 0.039 0.000 - 113.200 - 0.041
1.091 1091 0.051 0.000 - 114.800 - 0.043
1.092 1092 0.052 0.000 - 117.600 - 0.045
1.101 1101 0.061 0.000 - 120.000 - 0.048
1.103 1103 0.063 0.000 - 122.800 - 0.051
1.104 1104 0.064 0.000 - 124.400 - 0.052
1.105 1105 0.065 0.000 - 126.000 - 0.054
1.106 1106 0.066 0.000 - 126.800 - 0.055
1.106 1106 0.066 0.000 - 128.400 - 0.056
1.11 1110 0.070 0.000 - 131.600 - 0.059
1.11 1110 0.070 0.000 - 133.600 - 0.061
1.112 1112 0.072 0.000 - 136.000 - 0.064
1.121 1121 0.081 0.000 - 137.600 - 0.065
1.123 1123 0.083 0.000 - 141.100 - 0.069
13
1.129 1129 0.089 0.000 - 143.900 - 0.072
1.13 1130 0.090 0.000 - 146.300 - 0.074
1.13 1130 0.090 0.000 - 147.500 - 0.075
1.13 1130 0.090 0.000 - 149.500 - 0.077
1.134 1134 0.094 0.000 - 151.100 - 0.079
1.135 1135 0.095 0.000 - 153.500 - 0.081
1.138 1138 0.098 0.000 - 155.100 - 0.083
1.138 1138 0.098 0.000 - 158.700 - 0.087
Lo siguientes es calcular la deflexión, el ángulo de curvatura, el momento flector,
P L3
esfuerzo y ; usando las siguientes fórmulas.
48
Para hallar la deflexión usaremos
P L3
δ=
48∗E∗I
Identificamos las variables
δ ( mm ): Deflexión
L (mm): Longitud
E (kN*mm2): módulo de elasticidad
I ( mm4 ): Inercia
(0.009)( 500)3
δ= =0.00000354232mm
48∗12454.45∗531250
Para hallar el ángulo de curvatura usaremos
∅=tan −1 ( L/δ 2 )
Identificamos las variables
14
δ ( mm ): Deflexión
L (mm): Longitud
∅ ( m−1 ) :Angulo de curvatura
∅=tan −1 ( 0.00000354232
500 mm /2
mm
)=0.000014169 mm−1
Para encontrar el momento flector
PL
M=
4
Identificamos variables
M ( kN∗m ): momento flector
L (mm): Longitud
P (kN): Carga
0.012 kN∗500 mm
M= =0.002 kN*500 mm
4
Para encontrar el esfuerzo
3 PL
σ=
2b h 2
Identificamos variables
L (mm): Longitud
P (kN): Carga
b (mm): base
h (mm): Altura
15
3 (0.001)(500)
σ= =0.00000299 MPa
2(50)(51)2
Después de calcular lo anterior, podemos obtener la siguiente tabla
Momento
Ángulo de Esfuerzo
Deflexión δ=PL³/48EI Flector
Curvatura σ=3PL/2bh² PL^3/48
(mm) M=PL/4
φ₂ (m⁻¹) (MPa)
(kN*m)
0.00000000000 0.000000000 0.000 0.00000000 0.00
0.00000354232 0.000014169 0.001 0.00000005 23437.50
0.00000472310 0.000018892 0.002 0.00000007 31250.00
0.00000472310 0.000018892 0.002 0.00000007 31250.00
0.00000590387 0.000023615 0.002 0.00000009 39062.50
0.00000826542 0.000033062 0.003 0.00000012 54687.50
0.00000944619 0.000037785 0.003 0.00000014 62500.00
0.00001180774 0.000047231 0.004 0.00000018 78125.00
0.00001180774 0.000047231 0.004 0.00000018 78125.00
0.00001180774 0.000047231 0.004 0.00000018 78125.00
0.00001259492 0.000050380 0.004 0.00000019 83333.33
0.00001259492 0.000050380 0.004 0.00000019 83333.33
0.00001338210 0.000053528 0.004 0.00000020 88541.67
0.00001416929 0.000056677 0.005 0.00000021 93750.00
0.00001416929 0.000056677 0.005 0.00000021 93750.00
0.00001535006 0.000061400 0.005 0.00000023 101562.50
0.00001535006 0.000061400 0.005 0.00000023 101562.50
0.00002007315 0.000080293 0.006 0.00000030 132812.50
0.00002046675 0.000081867 0.007 0.00000031 135416.67
0.00002400907 0.000096036 0.008 0.00000036 158854.17
0.00002479625 0.000099185 0.008 0.00000037 164062.50
0.00002518984 0.000100759 0.008 0.00000038 166666.67
0.00002558343 0.000102334 0.008 0.00000038 169270.83
0.00002597702 0.000103908 0.008 0.00000039 171875.00
0.00002597702 0.000103908 0.008 0.00000039 171875.00
0.00002755139 0.000110206 0.009 0.00000041 182291.67
0.00002755139 0.000110206 0.009 0.00000041 182291.67
0.00002833857 0.000113354 0.009 0.00000042 187500.00
0.00003188089 0.000127524 0.010 0.00000048 210937.50
16
0.00003266807 0.000130672 0.010 0.00000049 216145.83
0.00003502962 0.000140118 0.011 0.00000052 231770.83
0.00003542321 0.000141693 0.011 0.00000053 234375.00
0.00003542321 0.000141693 0.011 0.00000053 234375.00
0.00003542321 0.000141693 0.011 0.00000053 234375.00
0.00003699758 0.000147990 0.012 0.00000055 244791.67
0.00003739117 0.000149565 0.012 0.00000056 247395.83
0.00003857194 0.000154288 0.012 0.00000058 255208.33
De la tabla anterior podemos hallar la siguiente gráfica.
Ilustración 2. Gráfica momento flector vs ángulo de curvatura
17
1.400
1.200
f(x) = 79.4 x − 0
Momento Flector (KN*m)
1.000 R² = 1
0.800
0.600
0.400
0.200
0.000
0.00 0.00 0.00 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.02
Angulo de curvatura (m⁻¹)
Imagen 3. Grafica PL3/48 vs Deflexión
30000000.00
25000000.00
f(x) = 6616424171.88 x + 0
R² = 1
20000000.00
15000000.00
10000000.00
5000000.00
0.00
0.00000 0.00050 0.00100 0.00150 0.00200 0.00250 0.00300 0.00350 0.00400
Nota: La resistencia a flexión la podemos observar en la pendiente de la gráfica.
Ahora, usamos el programa MD Solids para hallar las gráficas de cortante y
momento.
Ilustración 4. Modelado en MD Solids
18
Ahora, hallamos la resistencia flexión de la probeta por la siguiente fórmula
M ∗C
σ=
I
Identificamos variables
M ( kNm ) : momento flector
C (mm): distancia al centroide
I ( mm4 ): Inercia
19
(1.16∗106 )∗25.5
σ= =55.68
531250
Después de todo el procedimiento anterior podemos concluir que la resistencia a
flexión de la probeta de madera tiene un valor de 55.68 MPa y el valor teórico es de
49.3274 MPa, a continuación, hallamos el porcentaje de error
error relativo ( % )=|49.327449.3274
MPa−55.68 MPa
MPa |∗100
error relativo ( % )=12.88
Análisis de Resultados
Se hizo un ensayo de flexión de una probeta de madera para analizar el
comportamiento del material al ser sometido a un esfuerzo de tipo flexionante y de este
modo determinar diferentes propiedades mecánicas del elemento. Una vez realizamos las
medidas de la viga de madera y le realizamos el ensayo de resistencia a flexión,
observamos e identificamos la falla, se llevó al horno para determinar el %CH, teniendo la
longitud del espécimen y las dimensiones obtenemos la deflexión al aplicarse sobre la
probeta diferentes cargas que a medida que aumenta la carga se aumenta el grado de
deflexión deflexión transductor de la estructura. Teniendo la longitud y la deflexión
hallamos el ángulo de curvatura del espécimen el cual es de 0.000014169 mm−1 y por
medio de la longitud, la inercia, el módulo de inercia y la carga hallamos la deflexión el
cual es de 0.00000354232 mm.
Cuando el espécimen de madera fue sometido a las fuerzas y a su previa falla se
logró identificar que la carga ejercida por la prenda es inversamente proporcional a la
20
curvatura, cuando se aumentaba la carga ejercida en los extremos del material se pudo
identificar arrojaban una deflexión negativa dónde estaban los apoyos en la cual por
consiguiente se produce un momento en la sección de sentido positivo además de que era
menor cada vez más el radio. Se determinó que la NSR 10 dice que cuando el contenido de
humedad es igual o mayor al 12% es que se hace el Esfuerzo corregido por humedad y en
este caso, tuvimos una de 5%, es decir que es seca.
Conclusiones
Se determinó que la NSR 10 dice que cuando el contenido de humedad es igual o
mayor al 12% es que se hace el Esfuerzo corregido por humedad y en este caso, tuvimos
una de 5%, es decir que es seca.
Después de todo el procedimiento anterior podemos concluir que la resistencia a
flexión de la probeta de madera tiene un valor de 55.68 MPa y el valor teórico es de
49.3274 MPa, a continuación, hallamos el porcentaje de error de 12.88%.
Los instrumentos utilizados durante el ensayo estipulados por la NTC 663
funcionaron de manera adecuada pero debido a la imprecisión de los instrumentos de
medición se obtuvo un error porcentual del 12.88%