CAD/CAM (diseño asistido por computadora y manufactura asistida por computadora) hacen

referencia al software que se utiliza para diseñar y fabricar productos.

CAD consiste en usar las tecnologías informáticas para el diseño y la documentación de diseño. Las
aplicaciones CAD/CAM se utilizan para diseñar un producto y para programar los procesos de
manufactura, especialmente el mecanizado por CNC. El software CAM usa los modelos y
ensamblajes creados en el software CAD para generar trayectorias de herramientas que dirijan las
máquinas encargadas de convertir los diseños en piezas físicas. El software CAD/CAM se utiliza
generalmente para maquinado de prototipos y piezas terminadas.

CAD

Es el acrónimo de ‘Computer Aided Design’ o diseño asistido por computador. Se trata de la

tecnología implicada en el uso de ordenadores para realizar tareas de creación, modificación,
análisis y optimización de un diseño. De esta forma, cualquier aplicación que incluya una interfaz
gráfica y realice alguna tarea de ingeniería se considera software de CAD. Las herramientas de CAD
abarcan desde herramientas de modelado geométrico hasta aplicaciones a medida para el análisis
u optimización de un producto específico. Entre estos dos extremos se encuentran herramientas
de modelado y análisis de tolerancias, cálculo de propiedades físicas (masa, volumen, momentos,
etc.), modelado y análisis de elementos finitos, ensamblado, etc. La función principal en estas
herramientas es la definición de la geometría del diseño (pieza mecánica, arquitectura, circuito
electrónico, etc.)

La geometría de un objeto se usa en etapas posteriores en las que se realizan tareas de ingeniería
y fabricación. De esta forma se habla también de Ingeniería asistida por Ordenador o Computer
Aided Engineering (CAE) para referirse a las tareas de análisis, evaluación, simulación y
optimización desarrolladas a lo largo del ciclo de vida del producto. De hecho, este es el mayor de
los beneficios de la tecnología CAD, la reutilización de la información creada en la etapa de síntesis
en las etapas de análisis y también en el proceso CAM.

El diseño asistido por computadora (CAD) y la fabricación asistida por computadora (CAM)
constituyen dos técnicas que, aunque diferentes, han estado, estrechamente relacionadas desde
su aparición. Sin embargo, su evolución no ha logrado ser lo suficiente convergente para que la
comunicación entre ambos procesos alcance los niveles mínimos deseables. Sin embargo, el futuro
del CAD y del CAM depende mucho de los logros en la capacidad entre ambos procesos.

Una vez creados los modelos en nuestro software CAD podemos obtener la documentación
técnica específica del mismo (planos con cotas, anotaciones y catálogos). También es posible
renderizar imágenes de los distintos diseños, aunque normalmente estos softwares no son la
mejor opción a que hay algunos otros especializados para esta labor. Los sistemas CAD se utilizan
cada día más para administrar los ciclos de vida de productos, gracias a los sistemas PLM y PDM.

CAM
El termino CAM se puede definir como el uso de sistemas informáticos para la planificación,
gestión y control de las operaciones de una planta de fabricación mediante una interfaz directa o
indirecta entre el sistema informático y los recursos de producción. Así pues, las aplicaciones del
CAM se dividen en dos categorías:

Interfaz directa: Son aplicaciones en las que el ordenador se conecta directamente con el proceso
de producción para monitorizar su actividad y realizar tareas de supervisión y control. Así pues
estas aplicaciones se dividen en dos grupos:

Supervisión: implica un flujo de datos del proceso de producción al computador con el propósito
de observar el proceso y los recursos asociados y recoger datos.

Control: supone un paso más allá que la supervisión, ya que no solo se observa el proceso, sino
que se ejerce un control basándose en dichas observaciones.

Interfaz indirecta: Se trata de aplicaciones en las que el ordenador se utiliza como herramienta de
ayuda para la fabricación, pero en las que no existe una conexión directa con el proceso de
producción.

Los diseños previamente modelados con programas de CAD son procesados para extraer de ellos
la información que predeterminará el trazado que la máquina realizará.

Ejemplos:

Creación de un trazado complejo utilizando varios ejes y cambio de herramientas de corte para
crear un mecanizado sobre un material concreto obteniendo así una pieza.

Programación de trayectos para la automatización de procesos de transporte, almacenamiento o

expedición de productos.

Programación de operaciones para conformado de chapa entre otros.

Realización automática de agujeros por un robot o soldadura automática de componentes SMD

CAE

El modelo geométrico de un producto es el elemento central dentro del concepto de la CAE y

consiste en la representación del mismo en la memoria de la computadora. Todos los demás
elementos de la CAE utilizan esta descripción geométrica como punto de partida. Ejemplo, el
contorno de la pieza puede emplearse para determinar el paso de la herramienta al mecanizarse
mediante un sistema de control numérico.

La ingeniería asistida por computadora abarca muchos campos ya que sirve para analizar los
diseños previamente realizados con softwares de CAD o digitalizados mediante procesos de
ingeniería inversa. Los procesos de CAE nos permiten extraer información para optimizar el
desarrollo y los costes de fabricación reduciendo las pruebas con prototipos para la obtención del
producto final. Se pueden valorar los siguientes puntos:

Características y propiedades, definición de material y optimización geométrica del modelo.

Viabilidad y rentabilidad, cantidad de materiales y costes de fabricación.

Con respecto a las redes de información, los sistemas CAE son considerados nodos individuales en
el total de la red, y cada nodo puede interactuar con otro. Estos juegan un papel en el método de
elementos finitos, que utiliza la geometría del modelo existente para construir una red nodal a lo
largo de él. Entonces, esto es empleado para determinar cómo se desempeñará, basado en la
introducción de parámetros que la pieza experimentará en el mundo real. Los siguientes
parámetros son usados frecuentemente en la ingeniería mecánica para simulaciones CAE:

Temperatura

Presión

Interacciones de los componentes

Fuerzas aplicadas

La mayoría de los parámetros que se utilizan para la simulación están basados en el ambiente y en
las interacciones que el modelo debería experimentar una vez que empiece a operar. Estos son
introducidos en el programa CAE como una manera de ver si la pieza examinada podría manejar,
teóricamente, las limitaciones del diseño.

Los sistemas CAE pueden asistir a los negocios. Esto ocurre cuando se usan arquitecturas de
referencia y sus capacidades para colocar información en el proceso del negocio. La arquitectura
de referencia es la base del modelo de información, especialmente del producto y de la
manufactura.

Las áreas que CAE cubre son:

Análisis de estrés y dinámica de componentes y ensambles con el empleo de FEA.

Análisis termal y de fluidos gracias al uso de CFD.

Sistema multicuerpo (MBD) y cinemática

Herramientas de análisis para simulación de procesos y para procesos de fabricación

Optimización del proceso de documentación

Optimización del desarrollo del producto

Verificación inteligente de las inconformidades

En general, existen tres fases en cualquier tarea de ingeniería asistida por computadora:

Preproceso: definir el modelo así como los factores ambientales que se le aplicarán.

Análisis que resuelva el problema.

Pos procesamiento de resultados.

Los programas de ingeniería incluyen Abaqus, Ansys, MSC Adams Car, y muchos más. Los sistemas
CAD exportan modelos a programas de ingeniería para análisis de prototipos virtuales.

APLICACIONES GENERALES DE LOS SISTEMAS

Diseño en circuitos integrados

El CAD colabora no sólo en el diseño, sino en el mejoramiento continuo del proceso de fabricación,
donde interviene reduciendo horas-hombres y costos. Otro aspecto importante del CAD es la
verificación de los circuitos integrados diseñados y fabricados cuya complejidad aumenta
constantemente.

Diseño de circuitos electrónicos

Las constantes innovaciones tecnológicas procesan la reducción de la vida útil de los productos
electrónicos, por lo que el fabricante debe enfrentarse al reto de producir productos cada vez más
complejos en el menor tiempo y con bajo costo posible. Esto se puede lograr gracias a la ayuda de
la computadora, tanto en la creación y diseño como en la automatización de la producción. El
proceso de desarrollo de un producto se reduce drásticamente, agilizando y anulando toda
posibilidad de cometer errores. Lo que antes era necesario desarrollar en físico un prototipo,
ahora ya no lo es, hasta se puede comprobar la funcionalidad mediante una simulación.
Industria Aeronáutica

na de las primeras industrias en asimilar las técnicas y tecnologías que ofrece el CAD/CAM es sin
duda la aeronáutica, la que precisa de una ingeniería compleja, métodos de fabricación exactos y
altas inversiones. La industria aeronáutica es una de las más receptivas de la tecnología CAD/CAM,
sobre todo en la aplicación para los proyectos aeroespaciales, donde se requiere el desarrollo de
superficies complejas, Hoy en día es prácticamente impensable desarrollar un proyecto de avión,
sin la utilización de las importantísimas técnicas CAD/CAM. Puede decirse que la industria
Aeroespacial ha sido una de las pioneras en el empleo de las técnicas y tecnologías que hoy
englobamos bajo las siglas CAD/CAM, a cuyo desarrollo ha contribuido de forma muy activa. Una
de las herramientas adoptadas sin vacilaciones por la industria aeronáutica, y quizá la más
significativa de los últimos 35 años, ha sido la computadora, cuya contribución a la realización de
trabajos de ingeniería representó, en su día, un salto cuantitativo y cualitativo al menos un orden
de magnitud superior respecto a los procedimientos que subsistía.

Industria del automóvil

Si bien es cierto que la tecnología CAD/CAM es aplicable a todas las industrias, no es menos cierto
que la industria automotriz necesita de manera imperativa la aplicación de esta tecnología, dadas
sus características de gran variedad de productos, alto volumen de producción, su competitividad
y su agresividad para llegar al usuario final en las mejores condiciones de calidad y precio. La
industria automotriz hace de la utilización del CAD/CAM una de sus principales herramientas
debido a que tiene que afrontar:

Altísima competitividad.

Demanda creciente en calidad y precios.

Gran variabilidad de modelos.

Atender la alta demanda de repuestos.

Escaso tiempo para introducir modificaciones sustanciales en modelos y componentes.

Industria pesada

La industria pesada se caracteriza por producir equipos de grandes dimensiones y grandes pesos,
complejos y en cantidades reducidas, y muchos son productos unitarios y no repetitivos. En
atención a las características mencionadas se hace imprescindible el uso de la tecnología CAD, si se
quiere reducir drásticamente el tiempo de diseño y el costo de producción de un prototipo en el
que se puedan efectuar pruebas de suficiencia. La reducción del ciclo de vida de muchos
productos hace que cada vez se disponga de menos tiempo para el desarrollo de los mismos,
complicando el hecho de su complejidad creciente, las exigencias de calidad y las garantías
exigibles de seguridad. Al producir bienes en cantidades pequeñas o unitarias se hace impensable
el tener que construir un prototipo. Las técnicas de CAD pueden aplicarse en las diferentes fases
de desarrollo de un equipo pesado.

Diseño industrial

Las políticas industriales en los países desarrollados del mundo inciden mucho en la tecnología y el
diseño industrial. Ambos conceptos influyen grandemente en la industria en general, pues hacen
que el producto final se acerque cada vez más a las exigencias del usuario, llegando al mercado en
las mejores condiciones de calidad y precio y sobre todo en el momento oportuno, lo que hace
que la industria crezca en competitividad. El diseño es una actividad que se proyecta
conceptualmente hacia la solución de problemas que plantea al ser humano en su adaptación al
medio ambiente en la satisfacción de sus necesidades. El diseño utiliza recursos disponibles en
cada situación, estos recursos son la tecnología CAD/CAM/CAE.

Ingeniería civil

Existen numerosas aplicaciones en la Ingeniería Civil, pero donde alcanza mayor importancia es en
el diseño estructural y en el análisis del cálculo. Es difícil englobar en un solo contexto los
numerosos campos de conocimientos que se suelen incluir en esta rama técnica, por lo que
basaremos la exposición en el diseño estructural, con breves descripciones y posibles aplicaciones
a otras áreas (ingeniería de tráfico, ingeniería ambiental). Uno de los problemas pendientes en el
diseño en Ingeniería Civil es el correspondiente a la optimización automatizada. La aplicación del
CAD a problemas de la Ingeniería Civil está hoy en día ampliamente extendida. Es evidente que, en
la situación actual de la técnica, este desarrollo puede preverse rápidamente y en poco tiempo nos
encontraremos en disposición de utilizar técnicas automáticas para sustituir el tiempo del
proyectista, el que podrá ser empleado en aquello que nunca se automatizará: el libre ejercicio de
la imaginación creadora.

Diseño arquitectónico

El trabajo del arquitecto se funda, en especial, en el proyecto dentro de un abanico muy amplio de
posibilidades, tanto en el ámbito de su aplicación (arquitectura, urbanismo, diseño, etc.) como por
las ciencias en las que se apoya (geometría, sicología, historia, física, derecho, etc,). La realidad es
muy compleja por la gran variedad de posibilidades constructivas y provoca constantes reajustes
del proyecto. Sin embargo, la creciente complejidad en la tecnología de la construcción hace que
dentro de un proyecto arquitectónico subsistan varios subproyectos tecnológicos. El CAD permite,
entonces, al profesional una concepción geométrica, un contenido constructivo y la elaboración de
la documentación (planos) acorde a la necesidad del proyecto objetivo.

Aplicación en la industria de los plásticos

La selección de materiales, la síntesis de modelos, la simulación, la creación de prototipos y la
documentación son grandes campos que dominan la aplicación de los sistemas CAD/CAM en la
industria de los plásticos de ingeniería. El ciclo de diseño se acopla perfectamente a estos campos,
pero existen situaciones en las que los medios actuales no proporcionan la flexibilidad suficiente
para disminuir su duración y, por tanto, el impacto sufre la economía de la empresa desde su
inicio.

Industria del calzado

El impacto de los Sistemas Informáticos en todas las áreas del quehacer humano es innegable. La
industria del calzado no podía estar ajena a este fenómeno y es por ello que se ha puesto al
servicio de este sector la más moderna tecnología como es el "CAD". Gracias al "CAD" se puede
digitalizar la horma para luego añadir las líneas de diseño, los detalles y los colores en tres
dimensiones (3D). Algunos Sistemas "CAD" permiten aplanar esta imagen tridimensional para
adaptarla a una horma y realizar seguidamente los trabajos propios de Ingeniería de Patrones.

Análisis cinemático

Muchos sistemas CAD poseen facilidades para establecer el movimiento de los componentes; los
más simples dan animación a las partes como pistones, puertas, manivelas, etc., asegurando que
en sus movimientos éstos no impacten con otras partes de la estructura.

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