FACULTAD DE INGENIERÌA Y ARQUITECTRA

ESCUELA PROFESIONALDE INGENIERÌA CIVIL

“Determinar la resistencia a compresión del concreto f´c=210 kg/cm2,

adicionando fibra de coco en las viviendas de Moyobamba–2021”
TESIS PARA OBTENER EL TÍTULO PROFESIONAL DE:
Ingeniero Civil

AUTOR:
Rodas Saldaña, Michael Jordan (ORCID: 0000-0002-3354-0084)

ASESOR:
Mtro. Ing. Cornejo Saavedra, Gustavo Ivanovich (0000-0002-7673-5148)

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:
Diseño sísmico y estructural

MOYOBAMBA – PERÙ

2021
Dedicatoria

A Dios por permitirme logras mis metas, de no

ser por su voluntad no se hubiera llegado a
concluir este tan objetivo tan ansiado.
A mi madre el ser que me apoyado de una
manera incondicional, y esta meta concluida
es por ti madre Pia Karen Leyla Saldaña
Lopez por ser el pilar en todos los ambitos de
mi formacion y asi poder cumplir uno de mis
sueños, tambie dar gracias a mis hermanos
por su apoyo incondicional.
¡GRACIAS DIOS, GRACIAS MADRE!.

i
Agradecimiento

Dar gracias a Dios por permitir su voluntad y

llegar a esta instancia de concluir una de las
metas.
Gracias a mi madre por su aopoyo, por la
formacion y valores que me ha inculcado, por
darme las fuerzas dia a dia.
Gracias a mis maestros que que formaron
parte de toda mi formacion.

ii
 Índice de contenidos

Dedicatoria...........................................................................................................................i
Agradecimiento.................................................................................................................. ii
Índice de contenidos........................................................................................................ iii
Índice de tablas ................................................................................................................. iv
Índice de figuras ................................................................................................................ v
Resumen ............................................................................................................................ vi
Abstract .............................................................................................................................. vii
I. INTRODUCCIÓN..........................................................................................................1
II. MARCO TEÓRICO ......................................................................................................4
III. METODOLOGÍA ..........................................................................................................7
3.1. Tipo y diseño de investigación ...............................................................................7
3.2. Variables y operacionalización ...............................................................................8
3.3. Población, muestra y muestreo. .............................................................................8
3.4 Técnica e Instrumento de recolección de datos ...................................................9
3.5 Procedimientos ......................................................................................................... 10
3.6 Método de análisis de datos ................................................................................... 11
3.7 Aspectos éticos ......................................................................................................... 11
IV. RESULTADOS ........................................................................................................... 12
V. DISCUSIÓN ................................................................................................................ 22
VI. CONCLUSIONES....................................................................................................... 25
VII. RECOMENDACIONES.............................................................................................. 26
ANEXOS ............................................................................................................................33

iii
 Índice de tablas

Tabla 1 :Propiedades físicas y mecánicas de los agregados finos y gruesos para el

diseño del concreto f´c=210 kg/cm2 con adición de fibra de coco......... 44
Tabla 2: Diseño de mezcla para el concreto f´c=210 kg/cm2 convencional y con
adición de fibra de coco en porcentajes 1%, 1.5%, y 2%....................... 44
Tabla 3: Resistencia a compresión de las probetas cilíndrica sin adición y con
adición de fibra de coco……………………………………………………. 46

Tabla 4. Costo de un m3 de concreto f´c= 210kg/cm2 sin adición ....................... 53

Tabla 5. Costo de un m3 de concreto f´c= 210kg/cm2 +1% de fibra de coco…… 54
Tabla 6. Costo de un m3 de concreto f´c= 210kg/cm2 + 1.5% de fibra de coco… 54
Tabla 7. Costo de un m3 de concreto f´c= 210kg/cm2 + 2% de fibra de coco…...54

iv
 Índice de figuras

Figura 1. Comparación de resistencia a compresión de las probetas cilíndrica sin

adición y con adición de fibra de coco…………………………………. 50
Figura 2. Barra de comparación de valores de resistencia a compresión de las
probetas cilíndrica sin adición y con adición de fibra de coco………. 51

v
 Resumen

La presente investigacion titulada Determinar la resistencia a compresión del

concreto f´c=210 kg/cm2, adicionando fibra de coco en las viviendas de
Moyobamba –2021, tiene la finalidad de generar una nueva alternativa adicionando
fibra de coco respecto al concreto convencional. El objetivo general es determinar
la resistencia a compresión del concreto f´c=210 kg/cm2, adicionando fibra de coco
0%, 1%, 1.5% y 2% en las viviendas de Moyobamba –2021.
En la presente investigación se utilizó un concreto patrón f´c=210kg/cm2, así mismo
adicionando fibra de coco al concreto patrón en los porcentajes 1%, 1.5% y 2% para
determinar una nueva alternativa. Las probetas cilíndricas fueron elaboradas y
sumergidas en agua posterior a eso se realizó el ensayo de resistencia a
compresión, las probetas fueron sometidas en las edades de 7, 14 y 28 días de
acorde al método ACI. Los resultados obtenidos del concreto patrón a los 28 días
218.29 kg/cm2, así mismo con adición de fibra de coco en 1%, 1.5% y 2% se obtuvo
220.15 kg/cm2, 228.19kg/cm2 y 223.18kg/cm2 lo cual se concluye que en el
porcentaje 1.5% es mejor la resistencia.

Palabras clave: fibra de coco, concreto, resistencia.

vi
 Abstract

The present investigation entitled Determine the compressive strength of concrete

f´c = 210 kg / cm2, adding coconut fiber in the homes of Moyobamba - 2021, has
the purpose of generating a new alternative adding coconut fiber with respect to
conventional concrete. The general objective is to determine the compressive
strength of concrete f´c = 210 kg / cm2, adding coconut fiber 0%, 1%, 1.5% and 2%
in the homes of Moyobamba - 2021.
In the investigation, a concrete pattern f´c = 210kg / cm2 was used, likewise adding
coconut to the pattern concrete in the percentages 1%, 1.5% and 2% to determine
a new alternative. The cylindrical specimens were made and submerged in water,
after which they were subjected to the compressive strength test, the specimens
were subjected at the ages of 7, 14 and 28 days according to the ACI method. The
results obtained from the standard concrete at 28 days 218.29 kg / cm2, likewise
with the addition of coconut fiber in 1%, 1.5% and 2%, 220.15 kg / cm2, 228.19kg /
cm2 and 223.18kg / cm2 were obtained, which it is concluded that in the percentage
1.5% the resistance is better.

Keywords: coconut fiber, concrete, resistance.

vii
I. INTRODUCCIÓN
El concreto reforzado con fibras tiene muchos años que se está llevando a cabo.
Tiende algo innovador; pero, ya hubo indicios en la antigüedad, en los inicios de
las construcciones que ya buscaban alternativas para dar mayor resistencia y
durabilidad. No son primeras investigaciones cuyo fin es que obtenga una
adecuada resistencia al adicionarlo fibra la misma que es una alternativa para
encontrar datos favorables y mejores del concreto; se buscó de muchas maneras
y así mismo diferentes materiales.
I. Vidaud, Z. Frómeta, y E. Vidaud, (2015), afirma que al incorporar fibras en el
concreto es una innovación que ha tomado más campo; las adiciones de estas
fibras provocan una modificación. Están respaldadas por muchas investigaciones
ya que reaccionan y son refuerzo, ya que se puede decir que mejora sus
propiedades.
QUINTERO, Sandra y GONZALES, Luis, 2006, En su proyecto de investigación
Concluyeron que: el mínimo cambio se encontró en mezclas de fibra de 5cm,
siendo menor para un volumen de 1.5%. los valores a resistencia a compresión
más favorables se obtuvieron en adición de 1.5% de fibra, siendo superior a la
longitud de 2cm siendo así que obtuvo mejor mejorar su soporte a tracción
indirecta la cual es necesario tenga mayor resistencia respecto a los 5cm, en
0.5%. la fibra fue favorable a la resistencia a la flexión.
Como también VILLANUEVA, (2016), este investigador, adiciono fibra de coco en
cantidades de 0.5%, 1.0%, 1.5% y 2.0% un tamaño de 2.5 cm de largo, las
adiciones están en base agregado fino. Se elaboraron 45 especímenes de
concreto los que son sometidas a ensayos para determinar resistencia y flexión.
En conclusión, que proporcionar fibra de coco en 0.50%, 1.00%, 1.50% y 2.00%
a los testigos de concreto, los resultados que se obtuvieron de los ensayos se
obtuvo 95.60%, 98.39%, 76.37% y 65. 73%, como también es la que demostró un
valor inferior en su resistencia a compresión al adicionar fibra de coco, a diferencia
cuando se utiliza porcentajes iguales en los testigos de concreto se obtuvo los
datos en porcentaje a los 28 días de edad son de 127.53%, 129.85%, 132.84% y
140. 88% subiendo su valor en resistencia a flexión en un 30%.

1
Así mismo se formula la interrogante cómo es el problema general: ¿Cuál será la
resistencia a compresión del concreto f´c=210 kg/cm2, adicionando fibra de coco
0%, 1%, 1.5% y 2% en las viviendas de Moyobamba –2021?, como también
problemas específicos: ¿Cuál es la variación económica de la adición de fibra de
coco para mejorar la resistencia a la compresión de concreto f´c= 210, en las
viviendas de Moyobamba – 2021 con respecto al convencional?, ¿Cuál será el
porcentaje óptimo en 0%, 1%, 1.5% y 2% de fibra de coco para mejorar la
resistencia a compresión del concreto f´c= 210, en las viviendas de Moyobamba
- 2021?, ¿Cuál será la dosificación adecuada para mejorar la resistencia a
compresión del concreto f'c=210 kg/cm2 en las viviendas de Moyobamba – 2021,
adicionando fibra de coco en 0%,1%, 1.5% y 2% del volumen del concreto?, ¿Será
mayor la resistencia a compresión adicionando fibra de coco en 1%, 1.5% y 2% a
los 7, 14 y 28 días respecto al concreto patrón f´c= 210, en las viviendas de
Moyobamba – 2021?, esta investigación e importante ya que se adicionará la fibra
de coco, así mejorar la la resistencia del concreto en las viviendas de Moyobamba

De tal manera en la justificación teórica: Esta investigación esta forjada en la

implementación de un nuevo material y así evaluar mediante ensayos
correspondientes, así mismo a justificación metodológica la investigación se
realizó mediante estudios pertinentes para así determinar resultados de
laboratorio y obtener los propiedades físicas y mecánicas, como también la
justificación práctica, la adición de la fibra de coco servirá como antecedente para
una nueva alternativa en el ámbito de la construcción, como también servirá como
una nueva manera en la elaboración de un f´c= 210 kg/cm2, justificación
economica tiene un costo mas conveniente ya que el material adicionado existe
en proporciones acomodadas en la región San SartÍn, así mismo la justificación
social tenemos implantar una nueva forma más allá de lo convencional y aportar
una técnica implementando la fibra de coco.
Así mismo en esta investigación se tiene como objetivo general: Determinar la
resistencia a compresión del concreto f´c=210 kg/cm2, adicionando fibra de coco
0%, 1%, 1.5% y 2% en las viviendas de Moyobamba –2021. del mismo modo los
objetivos específicos son: Conocer la variación económica de la adición de fibra
de coco para mejorar la resistencia a la compresión de concreto f´c= 210, en las
viviendas de Moyobamba – 2021 con respecto al convencional. Determinar cuál

2
es el porcentaje óptimo en 0%, 1%, 1.5% y 2% de fibra de coco para mejorar la
resistencia a compresión de concreto f´c= 210, en las viviendas de Moyobamba -
2021. Conocer cuál es la dosificación adecuada para mejorar la resistencia a
compresión del concreto f'c=210 kg/cm2 en las viviendas de Moyobamba – 2021,
adicionando fibra de coco en 0%, 1%, 1.5% y 2% del volumen del concreto.
Conocer la resistencia a compresión del adicionando fibra de coco en 1%, 1.5% y
2% a los 7, 14 y 28 días respecto al concreto patrón f´c= 210, en las viviendas de
Moyobamba – 2021.

Por consiguiente, se tiene la hipótesis general: La adición de fibra de coco

mejorara la resistencia a la compresión de concreto f´c= 210, en las viviendas de
Moyobamba – 2021, así mismo así la hipótesis específica: La variación económica
con adición de fibra de coco para mejorar la resistencia a la compresión de
concreto f´c= 210, en las viviendas de Moyobamba – 2021 con respecto al
convencional, si es accesible. Se determinará el porcentaje optimo adicionando
1%, 1.5% y 2% de fibra de coco para mejorar la resistencia a compresión de
concreto f´c= 210, en las viviendas de Moyobamba - 2021. Se conocerá la
dosificación adecuada para mejorar la resistencia a compresión del concreto
f'c=210 kg/cm2 en las viviendas de Moyobamba – 2021, adicionando fibra de coco
en 1%, 1.5% y 2% del volumen del concreto. Es mayor la resistencia a compresión
adicionando fibra de coco en 1%, 1.5% y 2% a los 7, 14 y 28 días respecto al
concreto patrón f´c= 210, en las viviendas de Moyobamba – 2021.

3
II. MARCO TEÓRICO
WAQAS, Ahmad [et al] (2020). Efecto de longitud y contenido de fibra de coco
sobre las propiedades del hormigón de alta resistencia. (artículo científico). En
este estudio, fibras de coco de diferentes longitudes (25, 50 y 75 mm) y
contenidos (0.5%, 1%, 1.5% y 2% en masa) se agregaron al concreto de alta
resistencia (HSC) para investigar sus propiedades mecánicas para uso en
aplicaciones estructurales. Los resultados en el hormigón de alta resistencia
reforzado con fibra de coco (CFR ‐ HSC) se compararon con los de HSC con el
mismo diseño de mezcla.
la depresión y la densidad de CFR ‐ HSC se redujeron en comparación con las
de HSC. Con el cambio de longitud y contenido de fibra, la caída de CFR-HSC
se redujo hasta un 87,5%, y la densidad se redujo hasta un 2,7% en comparación
con HSC. Los mejores resultados generales para CFR ‐ HSC se observaron con
la adición de coco de 50 mm de largo las fibras y con un contenido de fibra del
1,5%. Según los resultados anteriores, las propiedades mecánicas mejoradas de
CFR-HSC con 50 mm de largo las fibras de coco y un 1,5% de contenido de fibra
favorecen su uso en aplicaciones estructurales de hormigón. Sin embargo,las
propiedades de durabilidad de CFR-HSC deben evaluarse en el futuro debido a
la naturaleza orgánica del coco.
Thanushan, Kirupairaja [et al]. Strength and Durability Characteristics of Coconut
Fibre Reinforced Earth Cement Blocks. (Artículo científico). Jaffna 2019.
determina la incorporación de fibra de coco a los bloques de tierra de cemento
contribuyó a una reducción de densidad, pero aumentada en densidad húmeda.
Sin embargo, el aumento de las tasas de absorción de agua con un aumento
fibra de coco en los bloques.
La presencia de fibra de coco no mejora la tracción inicial a la compresión o
flexión de los bloques de cemento de tierra. Por el contrario, el refuerzo de fibra
mejora en gran medida el residuo fuerza, ductilidad, tenacidad y absorción de
energía la durabilidad frente al ataque alcalino y ácido se redujo con la adición
de coco fibra en el mortero, se observa una mejora similar en la durabilidad frente
al ciclo de congelación-descongelación y húmedo-seco. Este estudio obtuvo las
propiedades físicas, mecánicas y las propiedades de durabilidad limitada, otras
pruebas como la permeabilidad al aire, el aislamiento acústico, la conductividad

4
térmica y la resistencia al fuego son necesario para evaluar la validez y la
importancia del bloque de cemento de tierra reforzada con fibra de coco para
construcción de unidades de vivienda.
TAMARA, Joaquín [et al]. Fiber to improve the mechanical performance of
concrete structur. (Artículo científico). Huaraz; 2021. Determina que la fibra de
carbono aporta resistencia al concreto, como también dependerá del diseño del
elemento estructural, del gramaje de la fibra de carbono y el número de capas
de CFRP. La alternativa de esta manera a usar elevara de 2, 3 la resistencia final
a compresión, que cambia en proporción a la cantidad de capas de refuerzo. Los
especímenes de concreto reforzadas con CFRP al 100%, los testigos llegan a
comprobar que mejora de 2, 3 veces su resistencia (290,45kg/cm2), pero para
un concreto de alta resistencia su valor aumenta en 0, 2 veces su resistencia
(785,38kg/cm2)
QUILLUYA Andrea, FLORES Demetrio. Influencia de las fibras de Totora
(Schoenoplectus californicus) en la resistencia mecánica del concreto. (Artículo
científico). Juliaca, 2019. Determina que al usar fibra de totora su propiedad
tiende a ser mejores. así mismo que el curado de las probetas sea prolongado
en su edad. Así mismo los valores demostraron que al adicionar porcentajes
superiores de fibra la resistencia es menor ya que el concreto ni fue sometida en
los 14 y 28 días. La adición de la fibra de.
MUÑOZ Sócrates, SANDOVAL Fernando, MARTÍNEZ Edwin, PAZOS José.
Revisión de la resistencia a la compresión del concreto incorporando variedades
de adiciones de fibras. (Artículo científico). Determina que el concreto mejora la
resistencia al incorporar fibras en el concreto. la adición de 11,74 kg/m3 de fibras
de acero encuentra resultados favorables, aumenta su resistencia hasta en un
12%. La adición de 0,5% de fibras de polipropileno se incrementa su valor en
11%. Las fibras de vidrio encuentran la mejor alternativa y más eficiente en
cuanto al incremento de la resistencia en 0,25% en razón al volumen del
concreto, en la cual la resistencia aumenta en 21%. Así mismo la adición de
fibras de cabello humano los se determinó atravez de ensayos que el mejor
resultado se logra con el 2%, logrando el valor del 16%. optima porcentaje de
fibras de carbono adicionada en el concreto los valores que se usaran en
porcentajes 0,2% y 0,25% a razón al volumen del concreto, subiendo su valor

5
sometidas al ensayo 19,5% y 17,7% en base al de diseño. Las fibras de basalto
alcanzan de mejora 1% por volumen de concreto, en la que incrementa en 12%.
Fibra decoco.
AEFA (2017) Fibra de coco se llama al espécimen obtenido de la cascara. Es un
material subproducto de la cascara del coco. Como propiedades físicas, es de
estructura fina.
La fibra de coco es de un cultivo de muy alta calidad respecto al medioambiente.
La fibra que este producto posee tiende a mantener una demanda abrumadora
ya que es sostenible. también tiene la capacidad de evitar enfermedades en las
plantas.
Concreto.
GEOSEISMIC (2017). Es la unión de materiales de construcción que está
constituido por el cemento, así mismo agregado grueso, también agregado fino
y agua.
El cemento se extrae de la pulverización del Clinker
Propiedades del concreto.
ACEROS AREQUIPA (2021)
Trabajabilidad el concreto es una mezcla trabajable. Existen maneras de
determinar la trabajabilidad la cual es “slump”.
El objetivo de la prueba es determinar la altura de la mezcla del concreto,
posterior a ser extraída de un cono el mismo que fue usado como molde. A mayor
altura mejor trabajabilidad.
Segregación se puede determinar que en cuanto a la segregación es superior
la calidad será deficiente. Para no excederse en la segregación se sugiere no
trasladar el concreto por caminos ineficientes como accidentados.
Exudación cuando el agua se sale a la superioridad del concreto del concreto.
El exceso de exudación ocasiona que la superficie de concreto se debilite.
Contracción es por la pérdida de agua ocasiona cambios del volumen del
concreto por motivos de evaporación. Para que esto no suceda se cura
adecuadamente el concreto.

6
III. METODOLOGÍA
3.1. Tipo y diseño de investigación
Tipo de investigación: aplicada

Diseño de investigación:

 Diseño experimental: Experimental Puro

GE(1): X1 (concreto + O1(7 X1 (concreto + O2(14 X1 (concreto + O3(28

1% de fibra de días) 1% de fibra de días) 1% de fibra de días)
coco coco coco

GE(2): X1 (concreto + O1(7 X1 (concreto + O2(14 X1 (concreto + O3(28

1.5% de fibra días) 1.5% de fibra días) 1.5% de fibra días)
de coco de coco de coco

GE(3): X1 (concreto + O1(7 X1 (concreto + O2(14 X1 (concreto + O3(28

2% de fibra de días) 2% de fibra de días) 2% de fibra de días)
coco coco coco

GC: X1 (concreto O1(7 X1 (concreto O2(14 X1 (concreto O3(28

convencional días) convencional días) convencional días)
f´c=210kg/cm2) f´c=210kg/cm2) f´c=210kg/cm2)

Dónde:

GE : Grupo experimental.

GC : Grupo control (concreto convencional).

X1 : Concreto convencional con adición de fibra de coco.

O1, O2, O3 : edades en días de las testigos para ser sometidos al

ensayo de resistencia a compresión.

7
3.2. Variables y operacionalización
Independiente

X1. Adición de fibra de coco

Definición conceptual

AEFA (2017) Fibra de coco se llama al espécimen obtenido de la cascara

del coco.

Definición operacional

Material que se realizara ensayos en laboratorio para así mismo ser

adicionado al concreto.

Indicadores

Atravez de los procedimientos del ACI se determinará las características

físicas y propiedades mecánicas.

Escala de medición: Intervalo.

Dependiente

Y1. Resistencia a la compresión de concreto f´c=210Kg/cm2

Definición conceptual

IMCYC (2006) se determina atravez de someter las probetas en una

maquina compresora, se mide atravez de cargas de ruptura.

Definición operacional

Es el ensayo que las probetas que serán sometidas con la finalidad de

obtener los valores de cargas que soportan.

Indicadores

Ensayo de esfuerzo a compresión

Escala de medición

Intervalo.

3.3. Población, muestra y muestreo.

8
 Población

LOPÉZ (2004) son conjuntos ya sea de objetos o personas de un ámbito

llevara a una investigación. El ámbito o población está conformado por
personas, animales, registros médicos, los nacimientos.

Se cuenta con 36 probetas cilíndricas basado ASTM, las mismas que serán
medidas atravez de ensayos.

La presente población cuenta con 36 testigos de concreto de acuerdo a los

requerimientos en la NORMA TECNICA PERUANA(NTP) y ser sometidas a
ensayo de compresión.

Muestra

HERNÁNDEZ, FERNÁNDEZ Y BAPTISTA (2014) sse toma un subgrupo de

la población.

La muestra está constituida por 36 probetas cilindras de las cuales 27 son

con adición de 1%, 1.5% y 2% de fibra de coco así mismo 9 son de la muestra
patrón.

Muestreo

Se basa en el método ACI para el diseño de mezcla y así ser sometidas las
probetas cilíndricas a ensayos a resistencia a compresión.

3.4 Técnica e Instrumento de recolección de datos

Técnica
Carrasco (2006). unión de parámetros y pautas que guían los procesos a los
investigadores, en cada una de las facetas, las técnicas como herramientas
procedimentales y estratégicas aportan conocimientos en base a qu
momento y circunstancia aplicarlo de tal manera que seleccionarlas y
elegirlas resulte fácil para el investigador.
En esta investigación se usó como técnica la: observación directa, revisión
de trabajos de investigación, ensayo de las probetas cilíndricas. Las técnicas
que se emplearon fueron: la observación directa, análisis de documentos,
ensayo de probetas cilíndricas, probetas con adición de fibra de coco.

9
 Instrumentos

HERNÁNDEZ, FERNÁNDEZ Y BAPTISTA (2014) En la investigación

contamos con una variedad de instrumentos que sirven para medir las
variables necesarias y también llegan a combinarse varias técnicas formatos
estandarizados.

La validez

Carrasco, (2005). Son de las herramientas de investigación la cual tienen

como función determinar imparcialmente.

Confiabilidad

Para la veracidad de la investigación, se desarrollaron variadas técnicas e

instrumentos, las mismas que fueron validadas por expertos.

3.5 Procedimientos
En esta investigación se realizó recolectando los agregados finos así mismos
el agregado grueso, posterior a ello fueron llevados al laboratorio para
realizar los ensayos correspondientes: Contenido de humedad, peso
específico y absorción del agregado fino, peso específico y absorción del
agregado grueso, asentamiento del concreto (SLUMP), ensayo de
resistencia a compresión. Así mismo como consiguiente se realizó un diseño
de mezcla para obtener la resistencia de un concreto f´c=210 kg/cm2 con y
sin adición de fibra de coco, de las 36 probetas a realizar serán distribuidas
9 probetas serán el concreto patrón f´c=210 kg/cm2, las siguiente 9 probetas
de concreto f´c=210 kg/cm2 serán con adición de 1% de fibra de coco,
asimismo 9 probetas de concreto f´c=210 kg/cm2 serán con adición de 1.5%
de fibra de coco y las ultimas 9 probetas de concreto f´c=210 kg/cm2 serán
con adición de 2% de fibra de coco, por consiguiente las 36 probetas las
mismas que pasaran por el ensayo de resistencia a compresion en los
tiempos de 7,14,28 días, para determinar su resistencia de acuerdo a su
porcentaje de adición.

10
 Así mismo se van a describir los procedimientos detallados para la
elaboración del concreto f´c=210kg/cm2 con adición de fibra de coco. Con el
objetivo de mejorar la resistencia a compresión.

3.6 Método de análisis de datos

En la investigación son los diferentes ensayos que se van a realizar, así
mismo serán observados, analizados y ordenados con la ayuda de la
memoria de cálculo e instrumentos para recolectar información, las mismas
procesarán los valores recopilados de los ensayos, en lo que se empleara los
softwares Office Excel, Office Word.

También se cuenta con personas capacitas y especialistas en la rama para

que el proyecto se lleve acorde los márgenes y obtener adecuados datos.

3.7 Aspectos éticos

El investigador es responsable de que el trabajo de investigación cumpla
los parámetros, así mismo respetar los derechos de autoría.

11
IV. RESULTADOS
4.1. Características físicas de los agregados.
Se realizaron ensayos de granulometría, comottambien de los agregados
grueso y finos, los mismos que se determinaron de la siguiente manera.

Tabla 1
Propiedades de los agregados finos y gruesos para el diseño del concreto
f´c=210 kg/cm2 con adición de fibra de coco.

Características Agregado fino Agregado grueso

Peso especifico [kg/m³] 2630 2300
Absorción [%] 2.73 1.83
Peso unitario simple [kg/m³] 1586.00 1390.00
Peso unitario compactado [kg/m³] 1785.00 1551.00
Tamaño máx. nominal [pulg] 1
Módulo de fineza 3.19
Contenido de humedad [%] 4.44 3.02
Fuente: elaboración propia

Interpretación
En la tabla 1 Se determinó cantidades de nuestros agregados los mismo que
servirán para nuestro diseño de mezcla, se determinó los valores como son
para el agregado fino su módulo de fineza 3.19, peso específico 2630, la
absorción 2.73% y el contenido de humedad 4.44%, como también del
agregado grueso de obtuvo su peso específico 2300, absorción 1.83% y el
contenido de humedad 3.02%.
4.2. Diseño de mezcla para concreto f´c=210 kg/cm2
Se empleó el método ACI 211. Se consideró los siguientes datos:

Tabla 2
Diseño de mezcla para el concreto f´c=210 kg/cm2 convencional y con
adición de fibra de coco en porcentajes 1%, 1.5%, y 2%.

Para 1 m3

Material Convencional Adición Adición Adición

(f’c=210kg/cm2) 1% F. COCO 1.5% F. COCO 2% F. COCO

Cemento (bls) 8.54 8.54 8.54 8.54

12
 Ag. Fino (m3) 0.437 0.433 0.430 0.42.8
Ag. Grueso (m3) 0.81 0.81 0.81 0.81
Agua (m3) 0.18 0.18 0.18 0.18
F. Coco 7.30 10.94 14.59

Fuente: Elaboración propia.

Interpretación
En la tabla 2 para elaborar el concreto patrón f´c=210kg/cm2 se usará
8.54bls de cemento, agregado fino 0.44 m3, agregado grueso 0.81 m3
como también agua 0.18 m3, es una dosificación óptima para el concreto
f´c=210kg/cm2, de acuerdo a ensayos realizados a los materiales.
Como también para elaborar un concreto con adición en porcentaje 1%,
1.5% y 2% se necesitará en razón al agregado fino una cantidad
determinada por cada porcentaje como es en 1% se adiciona 0.433, en
1.5% 4.30 y así mismo para 2% 42.8.
4.3. Ensayo de resistencia a compresión de las probetas cilíndricas
El ensayo consta en someter alas probetas cilíndricas a cargas obtener la
resistencia que puede soportar.
Obteniendo los valores:
Tabla 3

Resistencia a compresión de las probetas cilíndricas sin adición y con

adición de fibra de coco.

Nº de espec. Edad Diám. (cm) Área(cm²) Carga (kg) Fc (kg/cm²)

1 7 15.20 181.46 31115.19 171.47
2 7 15.30 181.35 31381.24 170.69
3 7 15.30 181.35 30667.69 166.80
Convencional

4 14 15.30 183.85 35223.24 191.58

5 14 15.30 183.85 35123.34 191.04
6 14 15.30 183.85 35529.05 193.25
7 28 15.00 176.71 38353.72 217.04
8 28 15.00 176.71 38607.54 218.47
9 28 15.00 176.71 38761.47 219.35
10 7 15.20 181.46 34399.59 189.57
11 7 15.20 181.46 34205.91 188.51
12 7 15.30 183.85 34410.81 187.16
13 14 15.20 181.46 37469.93 206.49
1% de FPP

14 14 15.20 181.46 37295.62 205.53

15 14 15.30 183.85 36276.25 197.31
16 28 15.10 179.08 39959.23 223.14

13
 17 28 15.10 179.08 40137.61 224.13
18 28 15.10 179.08 40221.20 224.60
19 7 15.30 183.85 35189.60 191.40
20 7 15.30 183.85 35734.96 194.37
21 7 15.30 183.85 35939.86 195.48
1.5% de FPP

22 14 15.30 183.85 38263.00 208.12

23 14 15.20 181.46 38629.97 212.89
24 14 15.20 181.46 38183.49 210.43
25 28 15.00 176.71 40289.50 227.99
26 28 15.00 176.71 40493.37 229.15
27 28 15.00 176.71 40188.58 227.42
28 7 15.30 183.85 34909.28 183.85
29 7 15.20 181.46 34919.47 181.46
30 7 15.30 183.85 34716.62 183.85
31 14 15.30 183.85 37582.06 204.41
2% de FPP

32 14 15.20 181.46 37690.11 207.71

33 14 15.30 183.85 37672.78 204.91
34 28 15.10 179.08 37775.74 210.94
35 28 15.10 179.08 37977.57 212.07
36 28 15.10 179.08 38240.57 213.54
Fuente: Ensayo de resistencia a la compresión.

Interpretación
En la tabla 3 se puede apreciar la determinación de los valores después de
ser sometidos al ensayo de resistencia a compresión en sus respectivas
fechas como son en 7, 14 y 28 días como también en sus diferentes
adiciones. De ese modo obtener una dosificación adecuada basada en los
porcentajes que se están adicionando.

14
Figura 1
Comparación de resistencia a compresión de las probetas cilíndrica sin adición y con adición de fibra de coco.

F. COCO 0% F. COCO 1% F. COCO 1.5% F. COCO 2%

228.19
193.65
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN (KG/CM2)

250 210.48 223.18

205.68
190.38
188.41 220.15
200
203.11
218.29
150
169.65 191.96

100

50

0
0
0 DÍAS 7 DÍAS 14 DÍAS 28 DÍAS
F. COCO 0% 0 169.65 191.96 218.29
F. COCO 1% 0 188.41 203.11 220.15
F. COCO 1.5% 0 193.65 210.48 228.19
F. COCO 2% 0 190.38 205.68 223.18

Fuente: Elaboración propia

15
Figura 2
Barra de comparación de valores de resistencia a compresión de las
probetas cilíndrica sin adición y con adición de fibra de coco.

RESISTENCIAS
250
200

kg/cm2
150
100
50
0
F. F. F. F.
COC COC COC COC
O O O O
0% 5% 10% 15%
7 Días (kg/cm2) 169.65 188.41 193.65 190.38
14 Días (kg/cm2) 191.96 203.11 210.48 205.68

Fuente: Elaboración propia 28 Días (kg/cm2) 218.29 223.96 228.19 212.18

Interpretación
Los ensayos realizados son los que determinan las cargas que
soportan las probetas tanto del concreto patrón f´c=210kg/cm2 como
también en adición de 1%, 1.5% y 2% se puede determinar la variación
que existe entre sí.
Finalmente se determina que con adición de fibra de coco en 1.5%
tiene una mejor resistencia respecto al concreto patrón, así mismo se
aprecia que a más adición respecto al 1.5% la resistencia empieza a
ser menor.

16
Tabla 4
Costo de un m3 de concreto f´c= 210kg/cm2 sin adición

Partida [Link] CONCRETO f'c= 210 kg/cm2

Costo unitario
Rendimiento m3/DIA 20.0000 EQ. 20.0000 446.87
directo por : m3

Código Descripción Recurso Unidad Cuadrilla Cantidad Precio S/. Parcial S/.
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 2.0000 0.8000 19.23 15.38
0147010003 OFICIAL hh 2.0000 0.8000 15.94 12.75
0147010004 PEON hh 8.0000 3.2000 14.33 45.86
73.99
Materiales
ARENA
0205010004 m3 0.4400 80.00 35.20
GRUESA
0205030071 PIEDRA CHANCADA 1" m3 0.8100 90.00 72.90
0221000001 CEMENTO TIPO I (42.5 kg) bls 8.5400 29.00 247.66
0239050000 AGUA m3 0.1800 5.00 0.90
356.66
Equipos
0337010001 HERRAMIENTAS MANUALES %MO 3.0000 73.99 2.22
0348010011 MEZCLADORA DE CONCRETO DE 9 -11p3 hm 1.0000 0.4000 20.00 8.00
VIBRADOR DE CONCRETO 4
0349070051 hm 1.0000 0.4000 15.00 6.00
HP 1"
16.22
Fuente: Elaboración propia

17
Tabla 5
Costo de un m3 de concreto f´c= 210kg/cm2 +1% de fibra de coco

Partida [Link] CONCRETO f'c= 210 kg/cm2

Costo unitario
Rendimiento m3/DIA 20.0000 EQ. 20.0000 directo por : 490.67
m3

Código Descripción Recurso Unidad Cuadrilla Cantidad Precio S/. Parcial S/.
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 2.0000 0.8000 19.23 15.38
0147010003 OFICIAL hh 2.0000 0.8000 15.94 12.75
0147010004 PEON hh 8.0000 3.2000 14.33 45.86
73.99
Materiales
ARENA
0205010004 m3 0.4400 80.00 35.20
GRUESA
0205030071 PIEDRA CHANCADA 1" m3 0.8100 90.00 72.90
0221000001 CEMENTO TIPO I (42.5 kg) bls 8.5400 29.00 247.66
0239050000 AGUA m3 0.1800 5.00 0.90
0222000008 FIBRA DE COCO 1% kg 7.3000 6.00 43.80
400.46
Equipos
HERRAMIENTAS
0337010001 %MO 3.0000 73.99 2.22
MANUALES
0348010011 MEZCLADORA DE CONCRETO DE 9 -11p3 hm 1.0000 0.4000 20.00 8.00
VIBRADOR DE CONCRETO
0349070051 hm 1.0000 0.4000 15.00 6.00
4 HP 1"
16.22

Fuente: Elaboración propia

18
Tabla 6
Costo de un m3 de concreto f´c= 210kg/cm2 + 1.5% de fibra de coco
Partida [Link] CONCRETO f'c= 210 kg/cm2

Costo unitario
Rendimiento m3/DIA 20.0000 EQ. 20.0000 512.52
directo por : m3

Código Descripción Recurso Unidad Cuadrilla Cantidad Precio S/. Parcial S/.
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 2.0000 0.8000 19.23 15.38
0147010003 OFICIAL hh 2.0000 0.8000 15.94 12.75
0147010004 PEON hh 8.0000 3.2000 14.33 45.86
73.99
Materiales
ARENA
0205010004 m3 0.4400 80.00 35.20
GRUESA
0205030071 PIEDRA CHANCADA 1" m3 0.8100 90.00 72.90
0221000001 CEMENTO TIPO I (42.5 kg) bls 8.5400 29.00 247.66
0239050000 AGUA m3 0.1800 5.00 0.90
0222000008 FIBRA DE COCO 1.5% kg 10.940 6.00 65.64
422.31
Equipos
0337010001 HERRAMIENTAS MANUALES %MO 3.0000 73.99 2.22
0348010011 MEZCLADORA DE CONCRETO DE 9 -11p3 hm 1.0000 0.4000 20.00 8.00
VIBRADOR DE CONCRETO 4
0349070051 hm 1.0000 0.4000 15.00 6.00
HP 1"
16.22

Fuente: Elaboración propia

19
Tabla 7
Costo de un m3 de concreto f´c= 210kg/cm2 + 2% de fibra de coco

Partida [Link] CONCRETO f'c= 210 kg/cm2

Costo unitario
Rendimiento m3/DIA 20.0000 EQ. 20.0000 534.41
directo por : m3

Código Descripción Recurso Unidad Cuadrilla Cantidad Precio S/. Parcial S/.
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 2.0000 0.8000 19.23 15.38
0147010003 OFICIAL hh 2.0000 0.8000 15.94 12.75
0147010004 PEON hh 8.0000 3.2000 14.33 45.86
73.99
Materiales
ARENA
0205010004 m3 0.4400 80.00 35.20
GRUESA
0205030071 PIEDRA CHANCADA 1" m3 0.8100 90.00 72.90
0221000001 CEMENTO TIPO I (42.5 kg) bls 8.5400 29.00 247.66
0239050000 AGUA m3 0.1800 5.00 0.90
0222000008 FIBRA DE COCO 2% kg 14.590 6.00 87.54
425.86
Equipos
0337010001 HERRAMIENTAS MANUALES %MO 3.0000 73.99 2.22
0348010011 MEZCLADORA DE CONCRETO DE 9 -11p3 hm 1.0000 0.4000 20.00 8.00
VIBRADOR DE CONCRETO 4
0349070051 hm 1.0000 0.4000 15.00 6.00
HP 1"
16.22

Fuente: Elaboración propia

20
 COMPARACIÓN DE UN 1 M3 DE CONCRECO F´C= 210 KG/CM2 SIN Y CON ADICIÓN DE FIBRA
DE COCON

PROYECTO Tesis: "Determinar la resistencia a compresión del concreto f´c=210 kg/cm2,

adicionando fibra de coco en las viviendas de Moyobamba –2021"

Cent. UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO

Estudios
Lugar SAN MARTIN - MOYOBAMBA - MOYOBAMBA

PRECIO TOTAL /
ÍTEM DESCRIPCIÓN UND. CANT.
UNITARIO M3
1.1 Concreto F´c= 210 kg/cm2 m3 1.000 446.87 446.87
1.2 Concreto F´c= 210 kg/cm2 + 1% [Link] m3 1.000 490.67 490.67
1.3 Concreto F´c= 210 kg/cm2 + 1.5% [Link] m3 1.000 512.52 512.52
1.4 Concreto F´c= 210 kg/cm2 + 2% [Link] m3 1.000 534.41 534.41
Fuente: Elaboración Propia

Interpretación
En razón a los precios unitarios se puede decir que la variación económica está en
base al concreto convencional f´c=210kg/cm2, y con adiciones 1%, 1.5% y 2% se
puede apreciar que con adición de 1% siendo más costo en 9.8% en base al
concreto patrón, con adición de 1.5% es más costos en un 14.7% en base al
concreto patrón y en adición de 2% tiene un incremento en su costo del 19.6%
respecto al concreto patrón.

21
V. DISCUSIÓN
WAQAS, Ahmad [et al] (2020). En su investigación titulada eefecto de longitud y
contenido de fibra de coco sobre las propiedades del hormigón de alta
resistencia” consideraron fibras de coco en porcentajes 0.5%, 1%, 1.5% y 2% las
mismas que se agregaron aun concreto de alta resistencia, determinaron que al
adicipnar de fibra de coco en 50 mm de largo y contenido de fibra en 1.5%
favorecen su uso de aplicaciones estructurales del concreto. Podemos coincidir
que con la adición en el porcentaje 1.5% el concreto sube su resistencia en base
al concreto patrón f´c=210kg/cm2.

Siendo la hipótesis “La adición de fibra de coco mejorara la resistencia a la

compresión de concreto f´c= 210, en las viviendas de Moyobamba – 2021”,
para discutir la siguiente hipótesis se han realizado los estudios pertinentes de
laboratorio y ha sido determinado un diseño de mezcla para un concreto patrón
f´c=210kg/cm2, respecto al diseño de mezcla se adicionaron porcentajes en 1%,
1.5% y 2% en base a la hipótesis planteada se obtuvieron los valores previos a
la realización de ensayos lo cual se determina que con la adición de 1.5% tiene
la mayor resistencia a compresión por lo tanto la hipótesis planteada es
aceptable.

INGA, Xiomira (2019) en su investigación titulada “Evaluación de la resistencia a

compresión del concreto f´c=210nkg/cm2 adicionando fibras de coco, lima 2019”,
obtuvo los valores a al ensayo realizado al concreto 210kg/cm2 al adicionar fibra
en 0.8%, 1.60%, 2.40% a razón del peso del agregado fino con una longitud de
7 cm a la edad de 28 días, ha obtenido un promedioen la resistencia a
compresión de 251kg/cm2, 244kg/cm2 y 238kg/cm2, a diferencia del concreto
patrón 210kg/cm2 que ha llegado una resistencia promedio de 231kg/cm2. Se
puede decir que a porcentajes más altos la resistencia disminuye. Se puede
coincidir que la adición de fibra de coco ayuda a mejorar la resistencia a
compresión del concreto, pero a mayor adición la resistencia empieza a
disminuir.

Siendo la hipótesis Se determinará el porcentaje optimo adicionando 1%,

1.5% y 2% de fibra de coco para mejorar la resistencia a compresión de
concreto f´c= 210, en las viviendas de Moyobamba – 2021. El porcentaje

22
óptimo para aumentar su valor de la resistencia a compresión de acuerdo a datos
obtenidos de los ensayos realizados se pudo determinar que agregando 1.5%
de fibra de coco mejoramos la resistencia a compresión, así mismo se concuerda
con INGA, que al adicionar más proporciones de fibra de coco el concreto
disminuye su resistencia.

BACALLA, Salvador en su investigación titulada. Estudio comparativo de la

resistencia a la compresión f´c 210 kg/cm2 usando fibra natural de coco como
material de construcción en la provincia de Rioja, la misma determina que el
porcentaje óptimo para obtener un f´c. 210 kg/cm2 es con 3% de fibra natural de
coco, asi mismo tiene una gran capacidad de absorción que favorece la
hidratación del concreto, ayudando a generar la resistencia requerida.

Respecto a la hipótesis Se conocerá la dosificación adecuada para mejorar

la resistencia a compresión del concreto f'c=210 kg/cm2 en las viviendas
de Moyobamba – 2021, adicionando fibra de coco en 1%, 1.5% y 2% del
volumen del concreto. En razón a nuestra hipótesis podemos determinar
atravez de las probetas cilíndricas sometidas a ensayos de resistencia a
compresión que la dosificación adecuada es en la adición del 1.5% de fibra de
coco, como también al adicionar proporciones superiores a 1.5% la resistencia
tiende a disminuir.

INGA, Xiomira en su investigación que lleva por título Evaluación de resistencia

a la compresión del concreto f´c=210kg/cm2 adicionando fibras de coco, Lima
2019, determina que al adicionar fibra de coco en proporciones de 0.8%, 1.6% y
2.4% respecto al peso del agregado fino aumenta su resistencia a la compresión
a diferencia del concreto patrón 210kg/cm2, a la edad de 28 días, ha alcanzado
una resistencia promedio a la compresión de 251kg/cm2, 244kg/cm2 y
238kg/cm2, siendo del concreto patrón 210kg/cm2 que ha alcanzado una
resistencia promedio de 231kg/cm2. Por lo tanto, a más cantidad de adición de
fibra de coco la resistencia disminuye.

Con respecto a la hipótesis Es mayor la resistencia a compresión

adicionando fibra de coco en 1%, 1.5% y 2% a los 7, 14 y 28 días respecto
al concreto patrón f´c= 210, en las viviendas de Moyobamba – 2021. Se

23
puede decir que, si es superior su resistencia a compresión del concreto, así
mismo se determinó que a un porcentaje superior de fibra de coco la resistencia
tiende a disminuir.

24
VI. CONCLUSIONES
Al accionar fibra de coco respecto al concreto patrón aumenta la resistencia,
obteniendo del concreto patrón una resistencia de 218.29 kg/cm2 a los 28 días,
así mismo adicionando 1%, 1.5% y 2% se obtuvo 220.15 kg/cm2, 228.19
kg/cm2, 223.18 kg/cm2.
Al adicionar fibra de coco incrementa el costo del concreto siendo así que en el
concreto patrón tiene un costo 446.87 soles por m3, adicionando 1%, 1.5% y
2% el valor respectivamente en base al concreto patrón aumenta en 9.8%,
14.7% y 19.6%
El porcentaje adecuado de adición de fibra de coco es de 1.5% al concreto ya
que se encuentra la mayor resistencia a los 28 días obteniendo 228.19 kg/cm2,
ya que a mayor adición del porcentaje determinado como es 1.5% la resistencia
del concreto disminuye.
Se ha logrado obtener resultados favorables al adicionar fibra de coco al
concreto convencional f´c=210 kg/cm2 adicionando en los porcentajes 1%,
1.5% y 2%. pero la mayor resistencia se ha obtenido en la adición del 1.5%
respecto al concreto patrón siendo la dosificación.
Proporciones para 1m3

Cemento Pacasmayo
A. Fino A. Grueso 1" Agua
Porlant tipo - I F. coco

8.54 bls 0.433 m3 0.81 m3 177.94 lt 10.94 kg

La resistencia a compresión del concreto patrón f´c=210kg/cm2 es 218.29

kg/cm2 a los 28 días, como también en adiciones de 1%, 1.5% y 2% se obtuvo
220.15 kg/cm2, 228.19 kg/cm2, 223.18 kg/cm2.

25
VII. RECOMENDACIONES

7.1 se recomienda usar un material de diferentes canteras que cumplan los

regímenes que determina la norma, y así mismo poder realizar los estudios
necesarios y obtener resultados óptimos.

7.2 para realizar las probetas cilíndricas se comiendo el uso de adición del 1.5%
de fibra de coco en concretos 280 kg/cm2 para determinar sus valores si
también son favorables.

7.3 se recomienda hacer estudios más a profundidad y determinar la

durabilidad de la fibra de coco, ya que es un material biodegradable.

7.4 mediante los ensayos de resistencia a compresión se ha podido obtener

datos favorables, lo cual se sugiere realizar diferentes ensayos y determinar el
tiempo de vida.
7.5 se recomienda no usar adiciones superiores a 1.5% de fibra de coco, ya
que tiende a disminuir su resistencia del concreto.

26
REFERENCIAS
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y tecnología en concreto. 2017 [en línea]. [fecha de consulta 01 de junio
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27
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CARRASCO, Sergio. Metodología de la investigación científica. (articulo). Perú.

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32
ANEXOS

33
 ANEXO 1: MATRIZ DE OPERACIONALIZACIÓN.
Variables Definición conceptual Definición Dimensiones Indicadores Instrumento Escala de
operacional medición

AEFA (2017) Es un subproducto Determinar las

derivado del procesado de la fibra
Material que se propiedades
de la cáscara del coco, capa
VARIABLE INDEPENDIENTE

intermedia de la fruta realizara mecánicas y las

Adición de del cocotero (Cocos nucifera). ensayos en características 1%,1.5%, 2% de adición
Según sus propiedades físicas, el
fibra de coco laboratorio para físicas de los de fibra de coco balanza De razón
coco de estructura muy fina
retiene muy bien el así mismo ser agregados finos
agua, mientras que el estándar y mezclado con el y gruesos,
el grueso favorecen una buena
concreto Procedimiento
aireación y drenaje.
ACI.
.

IMCYC (2006) La resistencia a la | La resistencia

compresión se mide tronando a compresión
probetas cilíndricas de concreto que serán Ensayo de slump
VARIABLE DEPENDIENTE

en una máquina de ensayos de sometidas las Consistencia del concreto Cinta métrica De razón
compresión, en tanto la probetas
Resistencia compresión a
Resistencia a resistencia a la compresión se cilíndricas con
Ensayo de los 7 días.
la compresión calcula a partir de la carga de la finalidad de
esfuerzo a
del concreto ruptura dividida entre el área de obtener los
compresión de Resistencia compresión a Prensa De razón
f´c=210Kg/cm2 la sección que resiste a la carga y valores de
las probetas los 14 días. hidráulica
se reporta en megapascales cargas que
cilíndricas
(MPa) en unidades SI. soportan.
Resistencia compresión a
los 28 días

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ANEXO N° 04: ENSAYOS DE LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS.

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ANEXO N° 06: PANEL FOTOGRÁFICO.

Fotografía N° 01 y 02 proceso del ensayo de contenido de humedad del

agregado fino con según los márgenes del ASTM D-2216

Fotografía N° 03 y 04 proceso del ensayo de granulometría según el ASTM

C 33-83

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Fotografía N° 05 y 06 peso específico y absorción del agregado fino según el
ASTM C 128

Fotografía N° 07 y 08 contenido de humedad del agregado grueso de acuerdo

al ASTM 2216

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Fotografía N° 09 y 10 granulometría del agregado grueso de acuerdo al ASTM
33-83

Fotografía N° 11 y 12 peso específico del agregado grueso de acuerdo al

ASTM C-127

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Fotografía N° 13 y 14 probetas cilíndricas.

Fotografía N° 15 y 16 ensayo de resistencia a compresión del concreto

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Fotografía N° 15 y 16 resultados de rotura a compresión de las probetas
cilíndricas

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