ANÁLISIS DE RIESGO POR OFICIO

EMPRESA:

DEPARTAMENTO: SECCIÓN:

NOMBRE DEL OFICIO: RESPONSABLE DE LA TAREA:

FECHA DE EJECUCIÓN: EQUIPO DE TRABAJO PARA EL ARO:

TIPOS DE ACCIDENTES ESPECIALES: EPP REQUERIDOS:

Pasos Básicos de la Medidas Preventivas y/o correctivas

Tipo de riesgo y consecuencias
tarea recomendadas
 ESTANDAR DE SEGURIDAD
NOMBRE DEL ESTÁNDAR

EQUIPO DE TRABAJO PARA EL ESTANDAR: FECHA DE EJECUCIÓN:

PASOS BASICOS DEL ESTANDAR DE SEGURIDAD

OFICIO

PLAN DE ACCIÓN

Actividades Responsable Fecha de cumplimiento

 ESTANDAR DE SEGURIDAD
LIMPIEZA DE SUPERFICIES EN GENERAL

EQUIPO DE TRABAJO PARA EL ESTANDAR: FECHA DE EJECUCIÓN:

PASOS BASICOS DEL ESTANDAR DE SEGURIDAD

OFICIO

Antes de iniciar su actividad verifique que sus elementos de protección personal se encuentren en buen estado

Utilice durante toda su actividad los elementos de protección personal: gafas, guantes, zapatos antideslizantes y
tapabocas.
ALISTAMIENTO DE
MATERIALES
Durante el alistamiento de los utensilios asegurese de tener disponibles todos los elementos necesarios para la
actividad y que estos se encuentren en buen estado (escaleras, extensivos, baldes, etc.)

Recuerde que la limpieza de puertas y ventanas por donde transita personal deben realizarse en las horas menos
congestionadas

DESPLAZAMIENTO AL Dirigase al área teniendo en cuenta las condiciones del piso y camine despacio
ÁREA Cumpla con todas las recomendaciones de seguridad dadas en el estandar de desplazamiento seguro
Para la limpieza de las telarañas utilizar tapabocas, gafas de seguridad y extensivo en buen estado.
Siempre realice las pausas activas haciendo énfasis estiramientos y movimientos de los hombros, manos y dedos.
Cuando limpie telarañas realice las pausas cada 20 minutos.

Para limpiar externamente las ventanas, mantenganse dentro del edificio, utilice un extensivo y solo mantenga por
fuera de la estructura el brazo con el cual va a realizar la limpieza. En caso de que no le sea posible de esta forma,
repórtelo al supervisor para evaluar la forma más segura de realizarlo.

Una vez en el área verifique que el vidrio, la ventana o puerta se encuentre en buenas condiciones, en caso de que
existan vidrios quebrados, puntas salidas o condiciones inseguras, reportelas de inmediato al supervisor del
mantenimiento

Cuando la limpieza se vaya a realizar a un nivel superior a su alcance, solo utilice las escaleras de dos peldaños o tipo
tijera. Los elementos como sillas, butacos, recipientes u otros elementos, pueden causar caídas.

Antes de subirse en la escalera valide que la misma se encuentre seca y firme, ubiquela en una superficie regular
LIMPIEZA EN SITIO donde no puedan tropezarla

Ubiquese en un lugar cómodo de frente a la superficie que va a limpiar, separe las piernas a la anchura de los
hombros y realice movimientos circulares con un brazo y luego intercambielo para ejecutarlo con el otro. Nunca la
realice con un solo brazo.

Cuando realice limpieza de niveles inferiores, doble siempre las rodillas y mantenga la espalda derecha. Para girar,
realicelo con el tronco completo y así evitar torsiones de tronco que lo exponen a lesión.

Ubiquese en un lugar visible donde el personal que transita lo pueda ver facilmente

Cuando una persona abra o cierre la puerta, tome distancia de la misma o retirese de ella evitando que se genere un
atrapamiento accidental de sus manos en la misma

Durante la limpieza ubique todos sus materiales y utensilios en una zona visible y lo suficientemente alejados de
forma que no puedan derramarse por tropiezos accidentales
 ANÁLISIS DE RIESGO POR OFICIO

EMPRESA:

DEPARTAMENTO: PRODUCCION SECCIÓN: PATIOS

NOMBRE DEL OFICIO: OPERADOR DE CARGADOR RESPONSABLE DE LA TAREA: OPERADOR DE CARGADOR

FECHA DE EJECUCIÓN: EQUIPO DE TRABAJO PARA EL ARO:

TIPOS DE ACCIDENTES ESPECIALES: EPP REQUERIDOS: BOTAS DE SEGURIDAD

Pasos Básicos de la
Tipo de riesgo y consecuencias Medidas Preventivas y/o correctivas recomendadas
tarea

1.1.1 Utilizar calzado de seguridad.

1.1.2 Verificar que las condiciones de las escaleras del cargador se
encuentren libres de grasa, agua y suciedad.
1.1.3 En caso que se presente residuos de agua o aceite en las escaleras,
limpiar antes de hacer uso de las escaleras.
1.1 Condiciones de seguridad-Locativo 1.1.3 Al subir o bajar de las escaleras usted debe: Utilizar los 3 puntos de
Consecuencias: Caídas por superficies con diferencia de nivel e apollo de la maquinaria, emplear ambas manos para sujetarse y mirar
irregulares. hacia la cabina.
1.1.4 Al ascender y descender las escaleras del cargador debe conservar
la calma; está prohibido saltar de un escalon a otro.
1.1.5 Estar atento a las condiciones del suelo, si detecta una condición
Alimentar las tolvas de insegura de la superficie de trabajo reportar de inmediato a la
la planta de asfalto. coordinación de salud ocupacional.

1. Revisión visual
preoperacional
1.2.1 Evite correr, se puede golpear contra las partes de la maquinaria.
1.2 Condiciones de seguridad-Mecánico 1.2.2 Utilizar ropa de trabajo a su talla.
Consecuencias: Golpes con elementos o partes de la maquinaria. 1.2.3 Si se presenta alguna falla mecánica reportar de inmediato al área
de mantenimiento.

1.3 Condiciones de seguridad- Locativo 1.3.1 Al alimentar las tolvas de la planta de mezcla asfaltica debe
(sistemas y medios de almacenamiento) asegurarse de no golpear la esctrutura.
Consecuencias: Daños a la estructura de las tolvas alimentadoras. 1.3.2 Reportar toda condición insegura de las tolvas a la coordinación de
salud ocupacional.

2.1.1 Utilizar el calzado de seguridad.

2.1.2 Reportar toda condicion insegura de las superficies de trabajo a la
coordinacion de salud ocupacional.
2.1 Condiciones de seguridad-Locativo 2.1.3 No correr, conservar la calma.
Consecuencias: caidas a mismo nivel por superficies irregulares de 2.1.4 Al subir o bajar de las escaleras usted debe: Utilizar los 3 puntos de
trabajo. apollo de la maquinaria, emplear ambas manos para sujetarse y mirar
hacia la cabina.
2.1.5 Fijar que las condiciones de las escaleras se encuentren en perfecto
estado, sin residuos de aceite, agua y/o suciedad.
Alimentar las tolvas de
la planta de asfalto.
2.2 Riesgo físico-Ruido 2.2.1 Si se encuentra cerca de la planta trituradora, planta de mezcla
2. Tanqueo diario de asfáltica ó taller, al bajar de la cabina utilizar de manera obligatoria caso
combustible a la Consecuencias: Pérdida auditiva
y protección auditiva.
maquinaria
2.3.1 Si se encuentra cerca de la planta trituradora, planta de mezcla
2.3 Riesgo químico- Polvo asfáltica , al bajar de la cabina debe utilizar de manera obligatoria
Consecuencias: Irritación en las vías respiratorias generado por protección respiratoria.
material particulado proveniente de la planta de trituración y/o 2.3.2 Reportar el cambio de elementos de protección personal a la
planta de mezcla asfáltica. coordinación de salud ocupacional y entregar el deteriorado para
justificar su reemplazo.

2.4 Condiciones de seguridad- Accidente de transito 2.4.1 Parquear la maquinaria en un lugar que no obstaculice el paso a los
Consecuencias: colisión con otros cargadores, vehículos, volquetas. demás vehículos.
 Pasos Básicos de la
Tipo de riesgo y consecuencias Medidas Preventivas y/o correctivas recomendadas
tarea

3.1.1 Abrochar el cinturon de seguridad antes de poner en marcha la

maquinaria.
3.1.2 Respetar los límites máximos de velocidad (20 Kilómetros por Hora).
3.1.3 Permanecer atento al conducir, manejar a la defensiva: Frenar
antes de cruzar, utilizar los retrovisores al al retroceder, respetar las
señales de transito establecidas en la empresa.
3.1.4 Conducir con prudencia, no adelantar ningún tipo de vehículo.
3.1.5 Conducir con precaución ya que es una área donde transitan
muchos peatones.
3.1.6 Reportar todo acto de imprudencia a la coordinación de salud
[Link] de seguridad- Accidente de tránsito ocupacional, así ayudará a la toma medidas correctivas.
Consecuencias: Colisióncon cargadores, volquetas;Atropellamiento a 3.1.7 Conducir con ambas manos en el volante, asi permite el mayor
peatones. control sobre el cargador.
3.1.8 En caso de tener al frente un vehículo, cargador ó volqueta ,
establecer una distancia prudende para evitar choque,daños materiales
y/o personales.
3.1.9 Usar las señales apropiadamente incluso si crees que no tienes a
nadie cerca.
3.1.10 Usar manos libres para contestar llamadas, está prohibido enviar
mensajes de texto mientras conduce.
3.1.11 Está prohibido el consumo de sustancias psicoactivas ó bebidas
Alimentar las tolvas de alcohólicas en su jornada laboral.
la planta de asfalto.

3. Traslado del
agregado desde los
galpones de la planta
de asfalto hasta las 3.2 Condiciones de seguridad-Locativo 3.2.1 Si detecta un desnivel por causa de arrume de material debe limpiar
tolvas de alimentación Consecuencias: Volco del cargador por superficies de trabajo la zona, asi evitará el volco de la maquinaria.
de agregado 3.2.2 Reportar toda condicion insegura de las superficies de trabajo a la
irregulares con desnivel. coordinacion de salud ocupacional.

3.3.1 Realizar pasuas activas al comezar y finalizar su día laboral.

3.3.2 No realice ejercicio prolongado y extenso al que no esté
3.3 Riesgo biomecánico- Postura prolongada mantenida (sedente) acostumbrado. Es preferible empezar por ejercicio suaves y de forma
Conseguencias: Lesiones osteomusculares cotidiana e ir aumentando en intensidad y tiempo.
3.3.3 Reportar daños o deterioro de la silla ergonómica del cargador a la
coordinación de salud ocupacional.

3.4.1 Mantener la superficie de trabajo limpia, evitando arrumes de

3.4 Condiciones de seguridad-Locativo material.
Consecuencias: volco de la máquina por superficies de trabajo 3.4.2 Reportar toda condicion insegura de las condiciones del suelo a la
irregulares, golpes. coordinacion de salud ocupacional, para evitar el volco de la maquinaria.

3.5.1 Al realizar el cargue de material debe tener precaución para no

3.5 Condiciones de seguridad- Locativo golpear la estructura de las tolvas.
(sistemas y medios de almacenamiento) 3.5.2 Reportar toda condicion insegura, daño o deterioro de las
Consecuencias: Daños a la estructura de las tolvas alimentadoras estructuras a la coordinación de salud ocupacional.

1.1 Condiciones de seguridad-Accidente de transito. 1.1.1 Abrochar el cinturon de seguridad antes de poner en marcha la
Conseciencias: colisión con otros cargadores y/o volquetas; maquinaria.
1.1.2 Respetar los límites de velocidad 20 Km x H
Atropellamiento a peatones. 1.2.1 Encender la licuadora de la maquina

1.2 Riesgo físico - Iluminación 1.2.3 Usar en las noches , en caso que la dotación no poposea reflectivos,
Consecuencias: colisión con otros vehículos, volco del cargador, daños usar chaleco con reflectivos
materiales.
Cargue de producto
terminado a las 1.3.1 Mantener la superficie de trabajo limpia, evitando arrumes de
volquetas en horas de 1.3 Condiciones de seguridad- Locativo material.
la noche (Desalojo) Consecuencias: Volco del cargador por superficies de trabajo en 1.3.2 Estar atento a las condiciones de la superficie de trabajo, reportar
toda condicion insegura a la coordinación de salud ocupacional, para
desnivel. evitar el volco de la maquinaria.
1. Cargue de agregado a
las volquetas propias
de cachibi desde los
sectores 3 y 4 para 1.4.1 Se recomienda realizar pausas activas 2 veces al día con periodos de
alimentar los patios de 1.4 Riesgo Biomecánico- Postura mantenida (sedente) 10 minutos cada una.
almacenamiento. Consecuencia: Lesiones osteomusculares 1.4.2 Conducir con espalda y cabeza recta, empleando ambas manos.
1. Cargue de agregado a
las volquetas propias
de cachibi desde los
sectores 3 y 4 para
alimentar los patios de
Pasos Básicos de la
almacenamiento. Tipo de riesgo y consecuencias Medidas Preventivas y/o correctivas recomendadas
tarea

1.5 Condiciones de seguridad- Locativo 1.5.1 Al recoger el agregado de las pilas de almacenamiento no golpear
(sistemas y medios de almacenamiento) con la pala del cargador las estrucutruras de los soportes de las bandas
Consecuencias: Daños a la estructura de los soportes de las bandas transportadoras.
transportadoras ubicadas en los sectores. 1.5.2 Reportar toda condicion insegura, daño o deterioro de las
estructuras a la coordinación de salud ocupacional.

1.1 Condiciones de seguridad-Accidente de transito 1.1.1 Abrochar el cinturon de seguridad antes de poner en marcha la
Consecuencias: Colisión con otros cargadores, volquetas o maquinaria.
vehículos;Atropellamiento a peatones;Daños materiales. 1.1.2 Conducir con prudencia, no adelantar ningun tipo de vehículo.
1.1.3 Respetar los límites de velocidad 20Km/H

Alimentar las volquetas

con agregado según la
exigencia del cliente 1.2 Condiciones de seguridad-Locativo 1.2.1 Mantener la superficie de trabajo limpia, evitando arrumes de
material.
Consecuencias: Volco del cargador por la superficie de trabajo 1.2.2 Reportar toda condicion insegura de la superficie de trabajao a la
1. Dirigirse al área de irregulares con desnivel
patios para realizar el coordinación de salud ocupacional, para evitar el volco de la maquinaria.
cargue de material

1.3.1 Se recomienda realizar pausas activas 2 veces al día con periodos de

1.3 Riegso biomecánico-Postura mantenida (Sedente) 10 minutos cada una.
Consecuencias: Lesiones osteomusculares 1.3.2 Conducir con la espalda y cabeza recta, empleando ambas manos.

1.1.1 Al subir o bajar de las escaleras usted debe: Utilizar los 3 puntos de
Limpieza diaria de la apollo de la maquinaria, emplear ambas manos para sujetarse y mirar
cabina del cargador. hacia la cabina.
1.1 Condicones de seguridad- Locativo 1.1.2 Limpiar regueros de aceite, agua o suciedad de las escaleras antes
1. Limpiar la superficie, Consecuencias: Caída a mismo nivel. de utilizarlas.
espejos, retrovisores de 1.1.3 Utilizar los zapatos de seguridad dentro y fuera de la cabina.
la máquinaria. 1.1.4 Estar atendo a las condiciones de la superficie que esten libres de
obstaculos, cuando vayan a desender
 ANÁLISIS DE RIESGO POR OFICIO

EMPRESA: AGREGADOS Y MEZCLAS CACHIBÍ - PROINVAL

DEPARTAMENTO: PRODUCCIÓN SECCIÓN: CARGUE Y TRANSPORTE

NOMBRE DEL OFICIO: OPERACIÓN DE VEHÍCULO DOBLE TROQUE RESPONSABLE DE LA TAREA:

FECHA DE EJECUCIÓN: EQUIPO DE TRABAJO PARA EL ARO: SONIA MENDEZ

EPP REQUERIDOS: BOTAS DE SEGURIDAD -

TIPOS DE ACCIDENTES ESPECIALES: TRANSITO
CHALECO REFLECTIVO

Medidas Preventivas y/o correctivas

Pasos Básicos de la tarea Tipo de riesgo y consecuencias
recomendadas

Cargue del producto terminado 1.1 Condiciones de seguridad-Locativo 1.1.1 Utilizar los elementos de protección personal
en las instalaciones de Cachibi (Superficies de trabajo) de manera obligatoria: Casco,gafas,guantes, botas
S.A. Consecuencias: Caídas a mismo y distinto nivel, golpes, de seguridad, ropa de trabajo.
heridas. 1.1.2 Reportar de manera inmediata cualquier fallo
1. Inspección preoperativa del de la volqueta al área de mantenimiento a través del
vehículo y precalentamiento del formato reporte de novedades
mismo por cuatro minutos de 1.1.3 Verificar el estado y limpieza de las escaleras
duracion. de la volqueta.
1.1.4 Subir y bajar las escaleras del vehículo con
precaución, sujetandose de ambas manos y
mirando hacia al frente.

Cargue del producto terminado 2.1. Condiciones de Seguridad-Accidente de transito. 2.1.1. No cargar el material en caso de tormentas
en las instalaciones de Cachibi Consecuencias: colisión con otros vehículos o cargadores 2.1.2 Reportar toda condicion insegura del terreno a
S.A. dentro de las instalaciones de la empresa, atropello, golpes, trabajar.
heridas, fracturas, quemaduras. 2.1.3 Abrochar el cinturo de seguridad cuando el
2. Transito por las instalaciones vehículo se encuentre en marcha.
de cachibí para llegar al lugar 2.1.4 Respetar los límites permitidos de velocidad
del cargue de materiales: patios en las instalaciones de la empresa ( Max. 20 Km/H).
de almacenamiento de producto 2.1.5 Al retroceder en el vehículo activar la señal
terminado, planta de trituración, acustica y hacer uso de los espejos.
planta de mezcla asfaltica. 2.1.6 Manejar a la defensiva: frenar antes de cruzar,
mantenerse alerta, utilizar los retrovisores.
2.1.7 Mantener limpia la cabina del vehículo.
2.1.8 Al operar el vehículo utilizar de caracter
obligatorio calzado de seguridad.

Cargue del producto terminado 3.1 Riesgo por condiciones de seguridad locativo. 3.1.1 Subir y bajar las escaleras de la cabina del
en las instalaciones de Cachibi Consecuencia: caidas a nivel vehículo con precaución , sujetandose de ambas
S.A. 3.2 Riesgo Químico-polvo manos y mirando hacia al frente.
Consecuencias: irritación en las vías respiratorias 3.1.2 Verificar el estado y limpieza de las escaleras
3. Cargue de mezcla asfáltica en 3.3 Riesgo Físico-Ruido de la cabina de la volqueta
el silo y reclamo del documento Consecuencias: pérdida temporal auditiva 3.1.3. Estar atento a las condiciones del suelo
de autorización del pedido al 3.2.1 Utilizar de manera obligatoria protección
cuarto de controles de la Planta respiratoria de libre mantenimiento al bajar de la
de asfalto. cabina de la volqueta, con el casco, gafas de
seguridad y protección auditiva
3.3.1 Utilizar de manera obligatoriala protección
auditiva
Cargue del producto terminado 4.1 Condicion de seguridad- Trabajo en altura 4.1.1 Cada conductor de volqueta debe tener curso
en las instalaciones de Cachibi Consecuencias: Golpes, heridas, fracturas. para trabajo seguro en alturas
S.A. PLAN DE ACCION
Realizar una sistema de plataforma que permita a
4. Carpe de la volqueta para los trabajadores asegurarse de un sistema para
conservar la mezcla realizar la actividad de enrazar y carpar la volqueta

Entrega de producto al cliente. 1.1. Riesgo por condiciones de seguridad- Accidente de transito 1.1.1 Respetar las señales de transito.
Consecuencias: Colisión con otros vehículos, golpes, heridas, 1.1.2 Utilizar el cinturon de seguridad.
1. Transito por vías públicas fracturas, quemaduras. 1.1.3 Manejar a la defensiva: frenar antes de
urbanas y rurales. 1.2 Riesgo por condiciones de seguridad- Público cruzar,mantenerse alerta,utilizar los retrovisores,
Consecuencias: Robo, atraco, heridas con arma blanca o de utilizar la señal acústica al retroceder.
fuego. 1.2.1 Alternar las rutas del recorrido.
1.3 Riesgo Biomecánico-Postura prolongada,Movimiento 1.2.2 No ostentar con personas externas sobre el
repetitivo cargo.
1.2.3 Informar a las autoridades sobre cualquier
evento sospechoso. Linea de atención 123
1.2.4 En caso de asalto, accionar el botón de pánico
de la volqueta
1.3.1 Realizar pausas activas 2 veces al día de 10
minutos cada sesión.
1.3.2 Operar el vehículo con la espalda recta.

Entrega de producto al cliente. 2.2 Condiciones de seguridad -Locativo 2.2.1 Atención a las condiciones del piso para no
(superficies de trabajo irregulares) transitar por lugares riesgosas.
2. Entrega de material en las Consecuencia: Volco del vehículo, golpes, daños materiales. 2.2.2 Reportar toda condicion insegura de la
instalaciones del cliente. 2.3 Condiciones de seguridad- Accidente de transito superficie de trabajo al encargado de salud
Consecuencia: Colisión con otros vehículos dentro y fuera de la ocupacional donde el cliente
empresa, atropellamiento, golpes. 2.3.1 Respetar los límites máximos de velocidad
asignados por las instalaciones del cliente.
2.3.2 Conducir a la defensiva: frenar antes de
cruzar,mantenerse alerta,utilizar los retrovisores,
utilizar la señal acústica al retroceder.

Entrega de producto al cliente. 3.1 Condiciones de seguridad-locativo 3.1.1 Realizar el descargue del material con
(Sistemas y medios de almacenamiento) precaución, en el caso de una instalación con
3. Descargue del material. cubierta, evitar el exceso de levantamiento del
3.2 Condiciones de seguridad- Eléctrico. volco.
Consecuencias: Golpes, daños a las instalaciones 3.1.2 Cuando termine la tarea de descargue de
material asegurarse de que el volco se encuentre en
posición horizontal.
3.2.1 Al levantar el volco del vehículo fijarse por
medio de los retrovisores el límite máximo permitido
para que no entre en contacto con los cables de alta
tención encontrados en las instalaciones del cliente.
3.2.2 Verificar que la altura maxima del volco es la
adecuada para evitar interferencia con las líneas
eléctricas.
3.2.3 No transitar con el volco levantado.
3.2.4 Bajar el volco y depués iniciar el recorrido.
Entrega de producto al cliente. 4.1 Condiciones de seguridad- Accidente de transito 4.1.1 Respetar las señales de transito.
Consecuencias: Atropellamiento, colisón con otros vehículos, 4.1.2 Utilizar el cinturon de seguridad.
4. Regreso a las instalaciones golpes. 4.1.3 Manejar a la defensiva: frenar antes de
de cachibí 4.2 Condiciones de seguridad- Público cruzar,mantenerse alerta,utilizar los retrovisores,
Consecuencias: Robo, atraco, heridas con arma blanca o de utilizar la señal acústica al retroceder.
fuego. 4.2.1 Alternar las rutas del recorrido.
4.3 Riesgo Biomecánico-Postura prolongada,Movimiento 4.2.2 No ostentar con personas externas sobre el
repetitivo cargo.
4.2.3 Informar a las autoridades sobre cualquier
evento sospechoso.
4.2.4 En caso de asalto, accionar el botón de pánico
de la volqueta
4.3.1 Realizar pausas activas 2 veces al día de 10
minutos cada sesión.
4.3.2 Operar el vehículo con la espalda recta.
Movimientos de materiales 1.1 Condiciones de seguridad-Accidente de transito 1.1.1 Respetar los límites de velocidad permitidos en
internos Consecuencias: Atropellamiento a peatones, colisión con otros la empresa (Max. 20km por hora)
vehículos, cargadores, volquetas [Link]. 1.1.2 Utilizar el cinturon de seguridad.
[Link] de material de la 1.2 Condiciones de seguridad-Locativo (superficies de trabajo 1.1.3 Conducir a la defensiva: frenar antes de
planta de trituración a patios o irregulares) cruzar,mantenerse alerta,utilizar los retrovisores,
de patios a la planta de mezcla 1.3 Riesgo físico-Ruido utilizar la señal acústica al retroceder.
asfaltica o de la planta de Consecuencias: Pérdida temporal auditiva 1.2.1 Reportar toda condición insegura del suelo a la
trituración a la planta de mezcla 1.4 Riesgo químico- Polvo coordinación de salud ocupacional.
asfaltica. Consecuencias: Irritación en las vías respiratorias. 1.3.1 No bajarse de la cabina sin los elementos de
protección personal : Casco, protección auditiva tipo
copa, gafas, protección respiratoria de libre
mantenimiento, ropa de trabajo y calzado de
seguridad.
1.3.1 No bajarse de la cabina sin la protección
respiratoria de libre mantenimiento
 ESTANDAR DE SEGURIDAD
NOMBRE DEL ESTÁNDAR

EQUIPO DE TRABAJO PARA EL ESTANDAR: FECHA DE EJECUCIÓN:

ESTANDAR DE SEGURIDAD
PASOS BASICOS DEL OFICIO

Cargue del producto terminado

en las instalaciones de Cachibi
S.A.
Subir y bajar las escaleras del vehículo con precaución, sujetandose de ambas manos y mirando hacia al frente,
1. Inspección preoperativa del utilizando las botas de seguridad con puntera.
Revisar que la documentación del vehiculo este vigentre: SOAT y licencia de conducción
vehículo y precalentamiento del
mismo por cuatro minutos de
duracion.

Cargue del producto terminado

en las instalaciones de Cachibi
S.A.

2. Transito por las instalaciones

de cachibí para llegar al lugar
del cargue de materiales: patios
de almacenamiento de
producto terminado, planta de
trituración, planta de mezcla
asfaltica.

PLAN DE ACCIÓN

Actividades Responsable Fecha de cumplimiento

 ANÁLISIS DE RIESGO POR OFICIO

EMPRESA:

DEPARTAMENTO: EQUIPOS Y MAQUINARIA SECCIÓN: MANTENIMIENTO DIESEL

NOMBRE DEL OFICIO: MECANICO RESPONSABLE DE LA TAREA: MECANICO

FECHA DE EJECUCIÓN: EQUIPO DE TRABAJO PARA EL ARO:

EPP REQUERIDOS: CASCO - GUANTES

TIPOS DE ACCIDENTES ESPECIALES: POLIURETANO Y DE VAQUETA - GAFAS - BOTAS DE
SEGURIDAD

Pasos Básicos de la Medidas Preventivas y/o correctivas

Tipo de riesgo y consecuencias
tarea recomendadas

1.1.1. transitar con precaucion por areas seguras utilizando

los elementos de proteccion reglamentarios.
1.1 Caída al mismo nivel.
[Link] al lugar del
Golpes
servicio 1.1.2 Transitar teniendo en cuenta la prioridad de paso (1.
Laceraciones
cargadores, 2. volquetas, 3. vehículos particulares,
[Link])

2.1.1. Verificar estado APAGADO de las maquinas a

intervenir.
2,1,2 Bloquear fuentes de energia electrica, mecanica
2.1 Mecánico. contunsion, laceracion, atrapamiento, golpes,
2.1.3 No se debe iniciar el mantenimiento y cambio de
filtros sin que el vehiculo este ubicado en el carcamo
2.1.4, utilizar herramienta adecuada y en buen estado de
acuerdo a la labor

2. Iniciar proceso de
mantenimiento 2.2.1. utilizar los elementos de proteccion reglamentarios
para trabajar en el área (casco, guantes, protector
2.2 Físico. Ruido producido por máquinas ubicadas en el entorno. respiratorio, protectores auditivos, gafas de seguridad)
Disminución de la audición. 2.2.2 verifique que cuenta con equipo de extincion de
fuego en condiciones optimas de uso (extintor portatil y/o
satelite)

2.3.1. verificar bloqueo de fuentes electricas y no operar

2.3 Electrocucion
sin usar elementos de proteccion personal adecuados
 3.1.1. verificar que el vehiculo se encuentre en reposo y
que su motor no este caliente.
3,1,2, disponer recipiente adecuado para recoleccion de
aceites usados y filtros.
3.1.3. retirar tapon de drenaje utilizando la llave
correspondiente al diametro de la tuerca y dejar drenar
sobre el recolector de aceite usado en su totalidad, retire el
tapon de llenado y proceda a llenar con aceite segun la
cantidad necesaria para el vehiculo, use siempre las
3. cambiar aceite y filtros 3,1 contaminacion ambiental, quemaduras, golpes,
mangueras y pistolas de llenado o utilice un embudo
siempre evitando derramar aceite y contaminar el medio
ambiente con estos lubricantes.
(aplica para aceite de motor, aceite de caja de velocidades
y aceite de diferencial)
3,1,4 a la hora de retirar los filtros limpie su deposito con
aire a presion.
3.1.5. Usar guantes de nitrilo para el cambio de aceite y
filtros

4.1.1 Al finalizar el trabajo, recoja la herramienta antes de

desasegurar el àrea

4..1.2. Asegurese de no dejar alguna herramienta que

pueda generar daño a la maquina o peligro de accidente a
4. Recoger herramienta, 4.1. Mecánico. Golpes, laceraciones, atrapamientos otras personas
limpiar el sitio y retirarse
del sitio de trabajo 4.1.3 retire medidas de seguridad e informe la culminacion
de su servicio

4.1.4. deposite trapos y elementos contaminados con

grasas, aceites, hidrocarburos y dreivados en los depositos
correspondientes
 ESTANDAR DE SEGURIDAD
NOMBRE DEL ESTÁNDAR

EQUIPO DE TRABAJO PARA EL ESTANDAR: FECHA DE EJECUCIÓN:

PASOS BASICOS DEL ESTANDAR DE SEGURIDAD

OFICIO

PLAN DE ACCIÓN

Actividades Responsable Fecha de cumplimiento

 ANÁLISIS DE RIESG

EMPRESA: AGREGADOS Y MEZ

DEPARTAMENTO: PRODUCCIÓN

NOMBRE DEL OFICIO: OPERACIÓN DE VEHÍCULO DOBLE TROQUE

FECHA DE EJECUCIÓN: 4 DE DICIEMBRE DE 2018 EQUIPO DE TRABAJO PARA EL ARO: YASMÍN LLANTÉN

TIPOS DE ACCIDENTES ESPECIALES: ATROPELLAMIENTO, VOLCAMIENTO, COLISIÓN

Pasos Básicos de la tarea Tipo de riesgo y consecuencias

Riesgo Mecánico: Caída a diferente nivel: Al subir y bajar de la

cabina de la volqueta para realizar la inspección pre
operacional del vehículo - (Golpes, fracturas, heridas)
Inspección de vehículo (mecánico, eléctrico, fluidos)
Riesgo Locativo por pisos irregulares: Caídas a nivel: Durante el
desplazamiento en el area de inspección de los vehículos

Riesgo Transito: Colisión con otros vehículos o contra el talud -

durante el desplazamiento a la cantera (Muerte, fracturas,
contusiones, laceraciones)
Traslado hasta la cantera
Riesgo Transito: Volcamiento de vehículo durante el
desplazamiento a la cantera (Muerte, fracturas, contusiones,
laceraciones)
Parqueo de volqueta en Cantera
 ESTANDAR DE SEGURIDAD
NOMBRE DEL ESTÁNDAR

EQUIPO DE TRABAJO PARA EL ESTANDAR:

ESTANDAR DE S
PASOS BÁSICOS DEL OFICIO

Cargue del producto terminado en las instalaciones

de Cachibi S.A.
Subir y bajar las escaleras del vehículo con precaución, sujetándose de ambas ma
1. Inspección preoperativa del vehículo y Revisar que la documentación del vehículo est
precalentamiento del mismo por cuatro minutos de
duración.

Cargue del producto terminado en las instalaciones

de Cachibi S.A.

2. Transito por las instalaciones de Cachibí para

llegar al lugar del cargue de materiales: patios de
almacenamiento de producto terminado, planta de
trituración, planta de mezcla asfáltica.

PLAN DE ACCIÓN

Actividades Responsable
 ANÁLISIS DE RIESGO POR OFICIO

EMPRESA: AGREGADOS Y MEZCLAS CACHIBÍ - PROINVAL

SECCIÓN: CARGUE Y TRANSPORTE

RESPONSABLE DE LA TAREA: COORDINADOR DE PRODUCCIÓN PROINVAL

O: YASMÍN LLANTÉN

EPP REQUERIDOS: BOTAS DE SEGURIDAD, CASCO DE SEGURIDAD

Medidas Preventivas y/o correctivas recomendadas

Durante el ascenso y descenso por la escalera, mantenga siempre 3 puntos de contacto (ejemplo: dos manos un
pie, dos pies una mano)

Reportar de manera inmediata cualquier fallo de la volqueta al área de mantenimiento a través del formato reporte
de novedades y fallas

Verifique que las botas y los peldaños de la cabina de la volqueta se encuentren libres barro, humedad, daños o
fisuras en la estructura.

Verifique que la zona de ubicación de las volquetas se encuentra despejada antes de iniciar con la inspección
(libre de personas, obstáculos, otros vehículos).

Garantizar que todo el personal cuente con la certificación y aprobacion para la operación de vehiculos doble
troque

Establecer a través del plan estratégico de seguridad vial la velocidad máxima permitida para el desplazamiento
de vehículos de carga al interior de la planta

Garantizar la realización de la inspección de los vehículos antes del inicio de la jornada, durante la operación y al
finalizar el turno, y realizar seguimiento a la implementacion de los planes de accion

Reportar de manera inmediata cualquier fallo de la volqueta al área de mantenimiento a través del formato reporte
de novedades y fallas

Garantizar por parte de mantenimiento eléctrico, el correcto funcionamiento de las luminarias en la cantera

Realizar seguimiento al programa de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo de vehículos, donde se

verifique el estado (mecánico, hidráulico, fluidos, eléctrico, estado de las llantas)

Realizar seguimiento al uso del cinturón de seguridad por parte de los operadores de volqueta

Implementar en el area de cantera, señalización de riesgo transito

 ESTANDAR DE SEGURIDAD
NOMBRE DEL ESTÁNDAR

FECHA DE EJECUCIÓN:

ESTANDAR DE SEGURIDAD

s del vehículo con precaución, sujetándose de ambas manos y mirando hacia al frente, utilizando las botas de seguridad con puntera.
Revisar que la documentación del vehículo este vigente: SOAT y licencia de conducción

PLAN DE ACCIÓN

Fecha de cumplimiento
 ANÁLISIS DE RIESGO POR OFICIO

EMPRESA: AGREGADOS Y MEZCLAS CACHIBI - PROINVAL

DEPARTAMENTO: VALLE DEL CAUCA

NOMBRE DEL OFICIO: PERFORACIÓN

FECHA DE EJECUCIÓN: EQUIPO DE TRABAJO PARA EL ARO: YASMIN LLANTEN - INDIRA PORTILLA - JOSUE ERAZO

TIPOS DE ACCIDENTES ESPECIALES:

Pasos Básicos de la tarea Tipo de riesgo y consecuencias

Traslado del perforador al el lugar donde se

realizará la tarea de perforación
Condiciones de seguridad - Locativo - Terreno irregular e inestable
que pueden ocasionar caídas a nivel
Consecuencias: Golpes, contusiones, fracturas, heridas

Riesgo Mecanico - Caida de altura: Caida de la máquina por

transportese al borde del talud o por deslizamiento de la banca
Consecuencias: Caídas a superiores a 1,5 m

Riesgo mecanico - Caida de objetos: Desprendimiento de roca

Perforación y acople de barrenos Condiciones de seguridad-Locativo

Consecuencias: caidas a mismo nivel por superficies irregulares de
trabajo.

Riesgo físico-Ruido
Consecuencias: Pérdida auditiva

Riesgo químico- Polvo

Consecuencias: Irritación en las vías respiratorias generado por
material particulado proveniente del proceso de perforacion.

Condiciones de seguridad-Mecánico
Consecuencias: Golpes con elementos o partes de la maquinaria.

Cubrir las perforaciones

Riesgo químico- Polvo
Consecuencias: Irritación en las vías respiratorias generado por
material particulado proveniente de la planta de trituración y/o
planta de mezcla asfáltica.

Riesgo biomecánico- Postura (prolongada, mantenida, forzada, anti

gravitacional)
Conseguencias: Lesiones osteomusculares
 ESTANDAR DE SEGURIDAD
NOMBRE DEL ESTÁNDAR

EQUIPO DE TRABAJO PARA EL ESTANDAR:

ESTANDAR DE SEGURIDAD
PASOS BASICOS DEL OFICIO
Transporte del perforador al el lugar donde
se realizará la tarea de perforación

Verifique con la jefe de explotación que el área se encuetre habilitada (sin riesgo de deslizam
encuentre despejado sin obstaculos (sobre tamaño o acumulación de material) qu
Ubicar el perforador en la zona de trabajo
Delimitar la zona de trabajo con los maletines de seguridad para bloquear el acceso a la zona d
cantera
Delimitar a dos metros el borde del talud con cinta de seguridad o
Verifique las condiciones de operación de la máquina: niveles de aceite, fr

Perforación y acople de barrenos

Realizar las perforaciones en los sitios y con el angulo de inclinación que in

El ayudante mientras se realiza la perforación debe ubicarse a tres metros como minimo de la
doble protección auditiva, anatómica y de copa

Cubrir las perforaciones Para cubrir las perforaciones hágalo doblando las rodillas, sin fle

PLAN DE ACCIÓN

Actividades Responsable
 ANÁLISIS DE RIESGO POR OFICIO

REGADOS Y MEZCLAS CACHIBI - PROINVAL

SECCIÓN: CANTERA

RESPONSABLE DE LA TAREA: JEFE DE EXPLOTACIÓN POR CACHIBI -

COORDINADOR DE PERFORACIÓN POR PROINVAL

AJO PARA EL ARO: YASMIN LLANTEN - INDIRA PORTILLA - JOSUE ERAZO

EPP REQUERIDOS: CASCO - PROTECTOR RESPIRATORIO - GUANTES - GAFAS -

BOTAS CON PUNTERA - PETO CON CARNAZA- COFIA TIPO MONJA

Medidas Preventivas y/o correctivas recomendadas

Utilizar calzado de seguridad con puntera

Divulgar los estandartes de seguridad de prevención de caídas a nivel

Demarcación del área a dos metros del bordel del talud, se puede utilizar cinta amarilla,
conos o colombinas.
Transitar por el borde de la cara libre

Utilizar calzado de seguridad con puntera

Utilizar de manera obligatoria casco y doble protección auditiva, protector anatómico

mas protector tipo copa

Utilizar de manera obligatoria protección respiratoria.

Evite correr, se puede golpear contra las partes de la maquinaria.

Utilizar guantes de carnaza

Utilizar de manera obligatoria protección respiratoria.

Realizar pasuas activas al comenzar y finalizar su día laboral.

Para inclinarse hacerlos doblando las rodillas
 ESTANDAR DE SEGURIDAD
NOMBRE DEL ESTÁNDAR

FECHA DE EJECUCIÓN:

ESTANDAR DE SEGURIDAD

a jefe de explotación que el área se encuetre habilitada (sin riesgo de deslizamiento de bordes), que el lugar de la cantera se
uentre despejado sin obstaculos (sobre tamaño o acumulación de material) que impida el transito del perforador.
Ubicar el perforador en la zona de trabajo
de trabajo con los maletines de seguridad para bloquear el acceso a la zona de otras máquinas, vehículos y personal ajeno a la
cantera
Delimitar a dos metros el borde del talud con cinta de seguridad o conos o colombinas
Verifique las condiciones de operación de la máquina: niveles de aceite, frenos, operación de rotación

Realizar las perforaciones en los sitios y con el angulo de inclinación que indique el ingeniero de minas
ntras se realiza la perforación debe ubicarse a tres metros como minimo de la maquina, utilizar casco, protección respiratoria,
doble protección auditiva, anatómica y de copa

Para cubrir las perforaciones hágalo doblando las rodillas, sin flexionar la espalda.

PLAN DE ACCIÓN

Fecha de cumplimiento
 EMPRE

DEPARTAMENTO: VALLE DEL CAUCA

NOMBRE DEL OFICIO: EXPLOTACIÓN

FECHA DE EJECUCIÓN:

TIPOS DE ACCIDENTES ESPECIALES: QUEMADURAS, CAÍDAS A NIVEL, CAÍDA DE OBJETOS (ROCA), SOBREESFUERZOS, PROYECCIÓN DE PARTÍCUL
QUÍMICAS (ANFO), PISADAS, CHOQUES O GOLPES

Pasos Básicos de la tarea REGISTRO FOTOGRAFICO

Manipulación de los bultos de anfo (25

Kg) - Retirar los bultos del polvorín y
subir y bajar de remolque

Revisión de los barrenos previa a la

voladura (en caso de contener agua o
tapados se requiere nuevamente el
ingreso del perforador)
Armar los iniciadores / detonadores
para el proceso de voladura

Cargue de la voladura con explosivo

Anfo y cargue del taco

Empalmar los detonadores e instalar el

cable de disparo a los detonadores.

Detonación de la voladura
Inspección posterior a la voladura
 ESTAND
NOMB

EQUIPO DE TRABAJO PARA EL ESTANDAR:

PASOS BASICOS DEL OFICIO

Descargar los bultos de anfo sobre el

suelo

Armar los iniciadores/detonadores

Depositar el iniciador en el barreno

Cargue de la voladura con explosivo

Anfo y cargue del taco
Empalmar los detonadores. Escaneo de
códigos EAN (códigos de barras ) y
armado de voladura

Detonación de la voladura y voladura

PLA

Actividades
 ANÁLISIS DE RIESGO POR OFICIO

EMPRESA: AGREGADOS Y MEZCLAS CACHIBÍ - PROINVAL

EQUIPO DE TRABAJO PARA EL ARO: YASMIN LLANTEN - INDIRA PORTILLA - JOSUE ERAZO - PAULA PINZÓN - EDISON AN

S A NIVEL, CAÍDA DE OBJETOS (ROCA), SOBREESFUERZOS, PROYECCIÓN DE PARTÍCULAS, CONTACTO CON SUSTANCIAS

Tipo de riesgo y consecuencias

Biomecánica - manipulación manual de carga

Consecuencia: lumbalgias, espasmos, desgarros musculares

Condiciones de seguridad - Locativo

Consecuencias: Caídas por superficies con diferencia de nivel e
irregulares.
Riesgo mecánico: Por caída de objetos durante la manipulación de los
bultos
Caídas a nivel durante el retiro de los bultos del polvorín

Condiciones de seguridad - Locativo - Consecuencias: caídas a mismo

nivel por superficies irregulares de trabajo.
Riesgo físico-Ruido - Consecuencias: Pérdida auditiva

Riesgo químico- Polvo - Consecuencias: Irritación en las vías

respiratorias generado por material particulado proveniente del
proceso de perforación.
Condiciones de seguridad - atropellamiento por parte del perforador:
Durante el proceso de re-perforar el barreno

Caída de objetos - roca: Desprendimiento de material del talud

posterior

Proyección de material triturado (detrito) durante el proceso de

secado del barreno realizado con el compresor
Condiciones de seguridad: Incendio, posible explosión
Consecuencia: quemaduras
Tareas de alto riesgo (caída de altura aproximadamente 12 metros)

Biomecánica - manipulación manual de carga - postura prolongada

Consecuencia: lumbalgias, espasmos, desgarros musculares
Químico: polvos orgánicos - inorgánicos
Consecuencia: molestias pulmonares
Condiciones de seguridad: Incendio, posible explosión
Consecuencia: quemaduras

Condiciones de seguridad - Locativo

Consecuencias: Caídas por superficies con diferencia de nivel e
irregulares.

Condiciones de seguridad: Incendio, posible explosión

Consecuencia: quemaduras
Riesgo Ergonómico: Postura forzada - posición de cuclillas

Caídas a nivel: Durante el desplazamiento al punto de disparo

Proyección de material (roca) resultante de la voladura
Caídas a nivel: Durante el desplazamiento al área donde se realizo la
voladura
Caída de objetos: Desprendimiento de roca
Químico: Gases y vapores generados en el proceso de la voladura
 ESTANDAR DE SEGURIDAD
NOMBRE DEL ESTÁNDAR

EQUIPO DE TRABAJO PARA EL ESTANDAR:

ESTANDAR DE SEGURIDAD

Verificar que el sitio de la voladura se encuentre delimitado y perimetrado. t

remolque del tractor y situarlos sobre el punto de perforación a cargar, cargar un solo bulto a la vez.
Para descargar el bulto doblar las rodillas y colocar el bulto sobre el suelo. No tirar el bulto porque se podría romper y

Para abrir un bulto de anfo utilizar un cuchillo de zapatero que

no tenga punta, cortar solo una parte inicial del cordón de la
costura, después halar el cordón y el bulto queda abierto. Abrir
solo el bulto que se utilizará en el momento.
Vaciar un bulto de anfo sobre un cuñete. Vaciar en cada
barreno la medida indicada . Para esto doblar las rodillas y no
doblar la espalda para vaciar la medida del anfo. para pasar
de un barreno a otro, Cargar el cuñete vacío.
Para armar los iniciadores la persona se puede sentar sobre el
suelo, o ubicarse en un sitio cómodo.

Verificar que los detonadores tengan el carrete donde esta

enrollado el cable y que tenga el clic de empalme en un
extremo
Los detonadores se arman ingresando el detonador en el
agujero del iniciador (pentofex).
Al pasar el detonador por el agujero se debe asegurar
ingresando el detonador por un segundo orificio.

Para ingresar el iniciador armado con su respectivo detonador se debe ingresar un dispositivo por el orificio del carrete
segura.

Para abrir un bulto de anfo utilizar un cuchillo de zapatero que no tenga punta, cortar solo una parte inicial del cordón
Abrir solo el bulto que se utilizará en el momento. Para vaciar el anfo en el barreno doblar las rodillas. En el momento d
medida), para barrenos de 3 pulgadas dejar un espacio vacío de 1,70m y para barrenos de 4 pulgadas dejar un espacio
(taco)
Tomar cada extremo del detonador por la parte del carrete donde está el clic, a este clic se le debe insertar el cable de
todos los detonadores conectados. Para agacharse a tomar el cable y el clic doblar las rodillas.
Con el equipo se escanea la etiqueta de cada detonador para programar el tiempo de detonación de cada detonador D
detonador a la BLAST BOX (Equipo para detonación de voladura). El cual se debe ubicar a un mínimo de 500 metros de

Retirar del sitio de la voladura los sobrantes , cajas, costalillas y plásticos donde estaba empacado el material explosivo
utilización de empaque de explosivos. Los plásticos se guardan para ser re-utilizados en el proceso de perforación (tapa
guardarla en su sitio seguro.
Las voladuras se realizan a las 3:00 p.m. donde hay menos viento, para evitar que el viento arrastre los gases y el polvo
el mismo día en que cargó. Los cargos de jefe de explotación (Cachibi) Coordinador de explotación (proinval) deben noti
de evacuación de personas y maquinaria se cumpla.
Activar la sirena que indica que hay voladura: primer tono indica que hay voladura y se debe empezar a evacuar, segun
debió haber evacuado, tercer tono indica que se detonará.
Hay una persona asignada para detonar la voladura, esta esta recibiendo instrucción por radio de el armado y detonaci
después de cinco minutos el coordinador de perforación ingresa al área para
esperar la instrucción del jefe de explotación.

PLAN DE ACCIÓN

Responsable
RIESGO POR OFICIO

Y MEZCLAS CACHIBÍ - PROINVAL

SECCIÓN: CANTERA

RESPONSABLE DE LA TAREA: JEFE DE EXPLOTACIÓN POR CACHIBÍ - COORDINADOR DE PERFORACIÓN POR PROINVAL

EN - INDIRA PORTILLA - JOSUE ERAZO - PAULA PINZÓN - EDISON ANDRÉS LONDOÑO

EPP REQUERIDOS: CASCO - PROTECTOR RESPIRATORIO DESECHABLE - GUANTES CARNAZA - GAFAS CON RESISTENCIA
AL IMPACTO - BOTAS DE SEGURIDAD CON PUNTERA - PETO CARNAZA - COFIA PARA PROTECCION DEL SOL

Medidas Preventivas y/o correctivas recomendadas

Elaborar estándar de seguridad para la manipulación de los bultos:

• Ubíquese frente al bulto lo más cerca posible de este.
• Separe las piernas al ancho de los hombros y coloque el pie no dominante un poco más adelantado.
• Agáchese doblando las rodillas manteniendo la espalda “recta”
• Sujete con toda la(s) mano(s) el objeto a levantar manteniéndolo siempre cerca al cuerpo.
• Si debe sujetar el objeto con las dos manos, mantenga los brazos cerca al tronco, los codos doblados entre 80° y 90°, muñecas
alineadas y sujete el bulto con toda la mano.

Garantizar que el arrume de los bultos no supere las 12 hileras

Al retirar el bulto del polvorín, al subirlo y bajarlo del remolque traslade solo un bulto 25 kg

Utilice siempre la bota de seguridad con puntera.

Durante el desplazamiento permanezca atento a las condiciones del área (irregularidad, desprendimiento de roca)

Utilice métodos de hidratación.

Incluir dentro de las inspecciones de seguridad la revisión de las estibas (libre de partes salientes, partidas; pandeadas)

Durante el desplazamiento permanezca atento a las condiciones del área (irregularidad, desprendimiento de roca)

Utilice siempre los elementos de protección personal (casco, gafas con resistencia al impacto, doble protección auditiva (anatómico
y copa), mascarilla de protección respiratoria revisar hoja de seguridad)
Verifique siempre que el área de operación del perforador se encuentre libre de personas, equipos, etc.
Previo el inicio de la actividad realice una inspección visual del área con el fin de identificar condiciones de riesgo (desprendimiento
del talud), en caso de evidenciarse se debe reportar de forma inmediata al coordinador de perforación y suspender la actividad.
Implementar careta o visor de protección facial para el proceso de secado del barrero
Utilice siempre los elementos de protección personal (casco, gafas con resistencia al impacto, mascarilla de protección respiratoria
revisar hoja de seguridad)
Garantice siempre que al dar inicio al proceso de armado de los iniciadores se encuentre libre de materiales que puedan generar
chispa o fricción (celular, radio, joyas)
Al realizar el armado de la malla de voladura utilice siempre la pinza jasper.
En caso de lluvia o tormenta eléctrica retírese del área de voladura de forma inmediata.

Elaborar estándar de seguridad para la manipulación de los bultos:

• Ubíquese frente al bulto lo más cerca posible de este.
• Separe las piernas al ancho de los hombros y coloque el pie no dominante un poco más adelantado.
• Agáchese doblando las rodillas manteniendo la espalda “recta”
• Sujete con toda la(s) mano(s) el objeto a levantar manteniéndolo siempre cerca al cuerpo.
• Si debe sujetar el objeto con las dos manos, mantenga los brazos cerca al tronco, los codos doblados entre 80° y 90°, muñecas
alineadas y sujete el bulto con toda la mano.

¿Cómo levantar bultos?

* Con los pies separados y uno delante del otro, doble las rodillas manteniendo la espalda recta.
* Luego levante el bulto de uno de sus extremos y llévelo hasta una de las rodillas.
* Con el impulso de piernas y brazos, lleve el bulto hasta el hombro, manteniendo siempre la espalda derecha y los pies bien
apoyados en el piso.

Recuerde: colocar el peso sobre la cabeza puede sesionar los discos o las vértebras, debido a la presión que se ejerce sobre ellos.
Transportar dos bulto de mas de 25 kg a la vez es someter la columna a un peso excesivo. Tenga en cuenta que el peso máximo a
cargar en los hombros es de 50 kg.

Utilice siempre mascarilla de protección respiratoria (revisar hoja de seguridad).

Garantice siempre que al dar inicio al proceso de armado de los iniciadores se encuentre libre de materiales que puedan generar
chispa o fricción (celular, radio, joyas).
Garantizar que durante el proceso armado de la voladura siempre se encuentre el personal idóneo para el manejo y manipulación
de explosivos con el fin de verificar el cumplimiento de las condiciones de seguridad del proceso.

Garantizar que el personal que realiza el proceso de voladura se encuentre capacitado y certificado (Idóneo) para manejo y
manipulación de explosivos vigente (renovación anual) expedido por el Ejercito Nacional.
Garantice siempre que al dar inicio al proceso de empalme de los detonadores se encuentre libre de materiales que puedan generar
chispa o fricción (celular, radio, joyas)

Durante el desplazamiento permanezca atento a las condiciones del área (irregularidad, desprendimiento de roca)

Durante el desplazamiento al punto de disparo permanezca atento a las condiciones del área.
Al terminar el rollo de 200 metros de la línea de disparo para dar inicio al proceso de voladura, verifique que el área donde se
encuentra no genere riesgo de caída de material resultante de la explosión y de la vibración generada en la voladura
Pilas!! Validar con la hoja de seguridad que tipo de protección respiratoria se requiere
 FECHA DE EJECUCIÓN:

ESTANDAR DE SEGURIDAD

mitado y perimetrado. teniendo en cuenta esto se procede a Tomar los bultos del
erforación a cargar, cargar un solo bulto a la vez.
el bulto sobre el suelo. No tirar el bulto porque se podría romper y esparcir el contenido explosivo.

detonador se debe ingresar un dispositivo por el orificio del carrete para permitir el desenrolle del cable de una forma eficiente y

atero que no tenga punta, cortar solo una parte inicial del cordón de la costura, después halar el cordón y el bulto queda abierto.
ara vaciar el anfo en el barreno doblar las rodillas. En el momento de vaciar el anfo otra persona debe tomar el retaco (varilla de
cio vacío de 1,70m y para barrenos de 4 pulgadas dejar un espacio vacío de 2,20 m, este espacio vacío se llena con gravilla de 3/8".
carrete donde está el clic, a este clic se le debe insertar el cable de empalme en superficie y así sucesivamente hasta que queden
a agacharse a tomar el cable y el clic doblar las rodillas.
ador para programar el tiempo de detonación de cada detonador Del equipo escáner se descargan los datos tomados de cada
de voladura). El cual se debe ubicar a un mínimo de 500 metros de distancia del sitio de la voladura

ostalillas y plásticos donde estaba empacado el material explosivo. Estos materiales se queman por seguridad para evitar la re-
e guardan para ser re-utilizados en el proceso de perforación (tapar el barreno para evitar ingreso de agua) Retirar la señalización

menos viento, para evitar que el viento arrastre los gases y el polvo a las vecindades. Una vez cargada la voladura se debe realizar en
lotación (Cachibi) Coordinador de explotación (proinval) deben notificar la hora precisa de la voladura y asegurarse que el proceso

tono indica que hay voladura y se debe empezar a evacuar, segundo tono indica que la voladura esta armada y todo el personal ha
onará.
esta esta recibiendo instrucción por radio de el armado y detonación.
e cinco minutos el coordinador de perforación ingresa al área para revisar que todos los barrenos hayan detonado, en caso contrario

Fecha de cumplimiento