Integración IV
Módulos de DWSIM (II)
Torres de destilación
Shortcut, Rigurosa y ChemSep
2018
Profesor: Dr. Nicolás J. Scenna
JTP: Dr. Néstor H. Rodríguez
Aux. 1ra: Dr. Juan I. Manassaldi
Integración IV
Modelado matemático de un columna de
destilación simple
2018
Profesor: Dr. Nicolás J. Scenna
JTP: Dr. Néstor H. Rodríguez
Aux. 1ra: Dr. Juan I. Manassaldi
Columna de Destilación simple (con condensador total)
Lp 1 Vp Qp
Fp p Sp
Lp Vp 1
Etapa ideal de equilibrio
Lp 1 Vp Qp
Fp p Sp
Balances de Materia y Energía Lp Vp 1
Fp xif Lp1 xip 1 Vp 1 y ip1 Vp y ip ( Lp S p ) xip ; i
Fp h f Lp1hp1 Vp 1H p1 Qinp Vp H p ( Lp S p )hp Qpout
i p 1
x i
i p 1
y i
Modelo fisicoquímico
hp f x p , Tp , Pp H p f y p , Tp , Pp
y ip K ip x ip i K ip f x p , y p , Tp , Pp i
Columna de destilación a partir etapas de equilibrio
p=1
p = 2 a f-1
p=f
p = f+1 a b-1
p=b
Condensador
Lp 1 Vp Qp
Fp p Sp
Fp x L x
i
f
i
p 1 p 1 Vp 1 y i
p 1 Vp y ( Lp S p ) x ; i
i
p
i
p
Lp Vp 1
Fp h f Lp1hp1 Vp 1H p1 Qinp Vp H p ( Lp S p )hp Qpout
V2 y2i ( L1 D) x1i ; i
V2 H 2 ( L1 D )h1 Qcond
Rehervidor
Lp 1 Vp Qp
Fp p Sp
Fp x L x
i
f
i
p 1 p 1 Vp 1 y i
p 1 Vp y ( Lp S p ) x ; i
i
p
i
p
Lp Vp 1
Fp h f Lp1hp1 Vp 1H p1 Qinp Vp H p ( Lp S p )hp Qpout
Lb 1 xbi 1 Vb ybi Lb xbi ; i
Lb 1hb 1 Qreb Vb H b Lb hb
Plato de Alimentación
Lp 1 Vp Qp
Fp p Sp
Fp x L x
i
f
i
p 1 p 1 Vp 1 y i
p 1 Vp y ( Lp S p ) x ; i
i
p
i
p
Lp Vp 1
Fp h f Lp1hp1 Vp 1H p1 Qinp Vp H p ( Lp S p )hp Qpout
Fxifeed L f 1 x if 1 V f 1 y if 1 V f y if L f x if ; i
Fh feed L f 1h f 1 V f 1 H f 1 V f H f L f h f
Platos intermedios
Lp 1 Vp Qp
Fp p Sp
Fp x L x
i
f
i
p 1 p 1 Vp 1 y i
p 1 Vp y ( Lp S p ) x ; i
i
p
i
p
Lp Vp 1
Fp h f Lp1hp1 Vp 1H p1 Qinp Vp H p ( Lp S p )hp Qpout
Lp 1 x ip 1 V p 1 y ip 1 V p y ip L p x ip ; i
Lp 1hp 1 V p 1 H p 1 V p H p L p hp
Modelo final para b etapas y n componentes
V2 y2i ( L1 D) x1i i x i
p 1 p
i
V2 H 2 ( L1 D)h1 Qcond
y i
p 1 p
Lb 1 xbi 1 Vb ybi Lb xbi i i
Lb1hb1 Qreb Vb Hb Lb hb hp f x p , Tp , Pp p
Fxifeed L f 1 x if 1 V f 1 y if 1 V f y if L f x if i H p f y p , Tp , Pp p
Fh feed L f 1h f 1 V f 1H f 1 V f H f L f h f
y ip K ip x ip i; p
Lp 1 x ip 1 V p 1 y ip 1 V p y ip L p x ip i 2 p f 1
Lp 1hp 1 Vp 1H p 1 Vp H p Lp hp
f 1 p b 1 K p f x p , y p , Tp , Pp i; p
i
Número de variables: 6 b 3 b n 2
Lp Vp x ip y ip Qreb Qcond hp Hp D K ip Tp Pp
b b 1 b n b n 1 1 b b 1 bn b b
Modelo final para b etapas y n componentes
V2 y2i ( L1 D) x1i i x i
p 1 p
i
V2 H 2 ( L1 D)h1 Qcond
y i
p 1 p
Lb 1 xbi 1 Vb ybi Lb xbi i i
Lb1hb1 Qreb Vb Hb Lb hb hp f x p , Tp , Pp p
Fxifeed L f 1 x if 1 V f 1 y if 1 V f y if L f x if i H p f y p , Tp , Pp p
Fh feed L f 1h f 1 V f 1H f 1 V f H f L f h f
y ip K ip x ip i; p
Lp 1 x ip 1 V p 1 y ip 1 V p y ip L p x ip i 2 p f 1
Lp 1hp 1 Vp 1H p 1 Vp H p Lp hp
f 1 p b 1 K p f x p , y p , Tp , Pp i; p
i
Número de ecuaciones: b n b 4 b 2 b n
5 b 3 b n
Modelo final para b etapas y n componentes
V2 y2i ( L1 D) x1i i x i
p 1 p
i
V2 H 2 ( L1 D)h1 Qcond
y i
p 1 p
Lb 1 xbi 1 Vb ybi Lb xbi i i
Lb1hb1 Qreb Vb Hb Lb hb hp f x p , Tp , Pp p
Fxifeed L f 1 x if 1 V f 1 y if 1 V f y if L f x if i H p f y p , Tp , Pp p
Fh feed L f 1h f 1 V f 1H f 1 V f H f L f h f
y ip K ip x ip i; p
Lp 1 x ip 1 V p 1 y ip 1 V p y ip L p x ip i 2 p f 1
Lp 1hp 1 Vp 1H p 1 Vp H p Lp hp
f 1 p b 1 K p f x p , y p , Tp , Pp i; p
i
Número de variables: 6 b 3 b n 2 Grados de libertad
Número de ecuaciones: 5 b 3 b n b2
Modelo final para b etapas e i componentes
V2 y2i ( L1 D) x1i i x i
p 1 p
i
V2 H 2 ( L1 D)h1 Qcond
y i
p 1 p
Lb 1 xbi 1 Vb ybi Lb xbi i i
Lb1hb1 Qreb Vb Hb Lb hb hp f x p , Tp , Pp p
Fxifeed L f 1 x if 1 V f 1 y if 1 V f y if L f x if i H p f y p , Tp , Pp p
Fh feed L f 1h f 1 V f 1H f 1 V f H f L f h f
y ip K ip x ip i; p
Lp 1 x ip 1 V p 1 y ip 1 V p y ip L p x ip i 2 p f 1
Lp 1hp 1 Vp 1H p 1 Vp H p Lp hp
f 1 p b 1 K p f x p , y p , Tp , Pp i; p
i
Grados de libertad Grados de libertad
b2 2
Perfil de presiones conocido
Modelo final para b etapas e i componentes
V2 y2i ( L1 LD1 ) xRR
1
i
) x
i1 i
i
x i
p 1 p
i
V22 H 22 ( L11 L 1 )Q
D1 )hRR Qcond
h1cond
y i
p 1 p
Lb 1 xbi 1 Vb ybi Lb xbi i i
Lb1hb1 Qreb Vb Hb Lb hb hp f x p , Tp , Pp p
Fxifeed L f 1 x if 1 V f 1 y if 1 V f y if L f x if i H p f y p , Tp , Pp p
Fh feed L f 1h f 1 V f 1H f 1 V f H f L f h f
y ip K ip x ip i; p
Lp 1 x ip 1 V p 1 y ip 1 V p y ip L p x ip i 2 p f 1
Lp 1hp 1 Vp 1H p 1 Vp H p Lp hp
f 1 p b 1 K p f x p , y p , Tp , Pp i; p
i
Grados de libertad RR L1 D D L1 RR
2 Variables habituales para cerrar los grados de libertad
Lb y RR
(column spec)
Modelo final para 10 etapas y mezcla binaria (b=10 y n=2)
V2 y2i ( L1 L1 RR ) x1i i x i
p 1 p
i
V2 H 2 ( L1 L1 RR )h1 Qcond
y i
p 1 p
Lb 1 xbi 1 Vb ybi Lb xbi i i
Lb1hb1 Qreb Vb Hb Lb hb hp f x p , Tp , Pp p
Fxifeed L f 1 x if 1 V f 1 y if 1 V f y if L f x if i H p f y p , Tp , Pp p
Fh feed L f 1h f 1 V f 1H f 1 V f H f L f h f
y ip K ip x ip i; p
Lp 1 x ip 1 V p 1 y ip 1 V p y ip L p x ip i 2 p f 1
Lp 1hp 1 Vp 1H p 1 Vp H p Lp hp
f 1 p b 1 K p f x p , y p , Tp , Pp i; p
i
Número de ecuaciones: 5 b 3 b n 5 10 3 10 2
Se debe resolver un sistema de
110 ecuaciones y 110 incógnitas
Integración IV
Profesor: Dr. Nicolás J. Scenna
JTP: Dr. Néstor H. Rodríguez
Aux. 1ra: Dr. Juan I. Manassaldi
Shortcul Column - Introducción
La columna debe tener una entrada, dos salidas (tope y fondo), un
condensador (total o parcial) y un rehervidor.
Se basa en el método de Fenske-Underwood-Gilliland y los
resultados que arroja son:
• Reflujo mínimo
• Carga calórica y temperaturas del condensador y rehervidor
para un reflujo dado.
• Lugar óptimo de alimentación para un reflujo dado
• Mínimo numero de etapas de equilibrio
Shortcut Column
Nombre
Conexiones
Se deben conectar una
corriente de entrada, dos de
salida y dos corrientes
energéticas (entrada y salida)
Detalle de las conexiones
Parámetros de calculo (Shortcut Column)
Clave liviano
Clave pesado
Fracción molar del LK en el fondo
Fracción molar del HK en el tope
Relación de reflujo
Tipo de condensador
Presión en el condensador
Presión en el rehervidor
Resultados utilizando FUG (Shortcut Column)
Relación mínima de reflujo
Mínimo numero de etapas
Etapas para la relación de reflujo actual
Ubicación de la alimentación
Flujo molar de líquido (agotamiento)
Flujo molar de líquido (rectificación)
Flujo molar de vapor (agotamiento)
Flujo molar de vapor (rectificación)
Calor que se extrae en el condensador
Calor que se ingresa en el rehervidor
Ejemplo de aplicación (Shortcut model)
Se desea separar una corriente de 10 mol/s de una mezcla equimolar
de N-hexano y N-heptano a 1 atm en condiciones de liquido
saturado.
• La destilación se realiza en condiciones atmosféricas.
• La pureza de cada producto se desea de 0.99 en fracción molar.
• Se propone una relación de reflujo de 1.5 veces la mínima.
• La simulación de un proceso de destilación esta fuertemente condicionada con
el paquete fisicoquímico que se utiliza para el calculo de las condiciones de
equilibrio.
• DWSIM permite comparar los modelo teóricos disponibles con datos
experimentales.
• De no ser satisfactoria la predicción también cuenta con herramientas de
regresión para ajustar los modelos de equilibrio a datos experimentales.
Armado del Caso de estudio
1.5
X
Integración IV
Profesor: Dr. Nicolás J. Scenna
JTP: Dr. Néstor H. Rodríguez
Aux. 1ra: Dr. Juan I. Manassaldi
Distillation Column - Introducción
• Es una operación unitaria que representa a las torres de
fraccionamiento.
• Los componentes de una mezcla se separan a través de sucesivas
etapas de equilibrio.
• El modulo se considera riguroso debido a los modelos
termodinámicos utilizados en la solución de los balances de masa
y energía a lo largo de la columna.
• Soporta varios flujos de alimentación
• Soporta varias salidas laterales
• Soporta corrientes de energía que representan intercambiadores
de calor en cada etapa
• Requiere definición de presión y eficiencia por etapa
Distillation Column
Nombre Column Configuration
Column Spec
Distillation Column (Column Specs > General)
Número de etapas de equilibrio
(incluidas el condensador y rehervidor)
Algoritmo y esquema de resolución
Distillation Column (Column Specs > Condenser)
Tipo de condensador
Presión y caída de presión
en el condensador
Variables de especificación.
Variable y valor de la especificación Su disponibilidad depende del
para el condensador algoritmo seleccionado.
Distillation Column (Column Specs > Reboiler)
Presión en el rehervidor
Variables de especificación.
Su disponibilidad depende del
algoritmo seleccionado.
Variable y valor de la especificación para el rehervidor
Distillation Column (Column Configuration > Connections)
Entradas Corrientes de energía
Salidas de tope y fondo Salidas desde etapas intermedias
Permite agregar corrientes
Permite eliminar corrientes
Distillation Column (Column Configuration > Stages)
Cuando se agregan etapas
se debe completar el perfil
de presiones.
Permite definir un perfil lineal
de presiones.
Se puede definir la presión en
el condensador y en el
rehervidor e interpolar las
intermedias
Distillation Column (Column Configuration > Initial Estimate)
Se puede introducir una
estimación inicial de algunas
variables para mejorar el valor
de arranque
Se pueden definir valores
extremos interpolar los
intermedios
Activa la inicialización de variables
Distillation Column (Column Configuration > BP Solver)
En esta solapa se manipulan las opciones del tipo se algoritmo de
resolución elegido.
Distillation Column (Results)
• Una vez definidos todos los parámetros y conexiones de la
columna se debe presionar (como siempre) F5 para la resolución
del flowsheet.
• Si se llega a una solución que cumple con las especificaciones y
tolerancias establecidas, en la solapa Results se presentaran los
resultados.
Permite observar los perfiles dentro de la columna
Ejemplo de aplicación
Se desea separar una corriente de 10 mol/s de una mezcla equimolar
de N-hexano y N-heptano a 1 atm en condiciones de liquido
saturado.
• La destilación se realiza en condiciones atmosféricas.
• La pureza de cada producto se desea de 0.99 en fracción molar.
Un análisis FUG (shortcut) arrojó los siguientes resultados:
Armado del Caso
• Se crea el caso de estudio y se seleccionan los componentes.
• Se utiliza la ley de Raoult.
• Se propone una torre de 18 etapas alimentada en la etapa 9
• Como especificación en el condensador se establece una relación
de reflujo de 1.93
• Como especificación en el rehervidor se ingresa un flujo molar de
producto de 5 mol/s
• El algoritmo de resolución Wang-Henke (Bubble-Point) no permite
muchas especificaciones pero es robusto en su resolución.
• Recordar completar el perfil de presiones
Armado del Caso
Armado del Caso
Prestar atención a la
enumeración de las etapas
Armado del Caso
Armado del Caso
Armado del Caso
Armado del Caso
Resultados (perfil de composiciones)
Resultados (perfil de presión y temperatura)
Resultados (perfil de flujo molar)
Resultados (perfil de flujo molar)
Feed Tope Fondo
Temperature (K) 353.61829 342.22333 370.79905
Pressure (Pa) 101325 101325 101325
Molar Flow (mol/s) 10 5 5
Molar Fraction (Mixture) / N-heptane 0.5 0.01626994 0.98361232
Molar Fraction (Mixture) / N-hexane 0.5 0.98373006 0.01638768
La composición de salida no es la deseada.
Los valores de diseño del análisis shortcut son aproximados
¿Cómo se puede mejorar la separación?
Resultados (perfil de flujo molar)
Feed Tope Fondo
Temperature (K) 353.61829 342.09569 371.08915
Pressure (Pa) 101325 101325 101325
Molar Flow (mol/s) 10 5 5
Molar Fraction (Mixture) / N-heptane 0.5 0.00978733 0.99006247
Molar Fraction (Mixture) / N-hexane 0.5 0.99021267 0.00993753
Etapas constantes: Se aumenta la relación de reflujo hasta obtener
la composición deseada. Se puede realizar de forma manual o
utilizando un bloque controlador.
RR=2.31 y 18 etapas
Resultados (perfil de flujo molar)
Feed Tope Fondo
Temperature (K) 353.61829 342.10105 371.08911
Pressure (Pa) 101325 101325 101325
Molar Flow (mol/s) 10 5 5
Molar Fraction (Mixture) / N-heptane 0.5 0.010060007 0.99006156
Molar Fraction (Mixture) / N-hexane 0.5 0.98993999 0.0099384367
Relación de reflujo constante: Se aumenta la cantidad de etapas
hasta obtener la composición deseada. Se debe realizar si o si de
forma manual.
RR=1.93 y 20 etapas
Integración IV
Profesor: Dr. Nicolás J. Scenna
JTP: Dr. Néstor H. Rodríguez
Aux. 1ra: Dr. Juan I. Manassaldi
Simulación Mediante el protocolo CAPE OPEN (ChemSep)
• El estándar de interfaz CAPE-OPEN consiste en una serie de
especificaciones para ampliar el rango de aplicación de las
tecnologías de simulación de procesos.
• Las especificaciones CAPE-OPEN comprenden un conjunto de
interfaces de software que permiten la interoperabilidad plug and
play entre un entorno de modelado de proceso (PME) y un
componente de modelado de proceso (PMC) de terceros.
Conexión Mediante el protocolo CAPE OPEN (ChemSep)
• ChemSep es un simulador de columnas para operaciones de
destilación, absorción y extracción.
• Puede ser utilizado de manera aislada (solo columnas) o integrado
a un flowsheet en un simulador de procesos.
• ChemSep LITE permite modelar columnas de equilibrio con hasta
40 componentes y 300 etapas utilizando una base de datos que
cubre más de 400 productos químicos.
ChemSep mediante CAPE OPEN
ChemSep
Al agregar una operación unitaria CAPE OPEN se visualizan las
opciones disponibles. Existen numerosas alternativas que pueden
instalarse para contar con mas equipos (Ej: COCO simulator)
ChemSep mediante CAPE OPEN
Nombre
Detalles de la librería CAPE OPEN
Configuración externa
ChemSep mediante CAPE OPEN
Conexiones de entrada
Se puede cambiar la apariencia (solo estética)
Conexiones de salida
Conexiones de energía
ChemSep mediante CAPE OPEN
• Las conexiones dependen de la configuración de la torre.
• Por defecto se agrega una columna de destilación simple, con
condensador total, una alimentación y dos salidas de producto
(tope y fondo).
Alimentación
Salidas de producto
ChemSep mediante CAPE OPEN
• Dentro de ChemSep se debe modificar la configuración interna de
la torre.
• Las entradas y salidas varían según la configuración interna de la
torre.
Es una configuración preliminar rápida.
Pueden definirse los valores o dar OK y
configurar en detalle dentro de ChemSep.
ChemSep (ventana principal)
Listado de opciones para modificar
ChemSep > CAPE-OPEN
• En esta solapa se especifican todas las opciones referidas al
protocolo CAPE OPEN
Check: Se comunica vía CAPE OPEN Muestra opciones avanzadas
para el calculo de propiedades
Check: Exportar las corrientes energéticas a
fisicoquímicas
DWSIM. Si se elige esta opción, se deben
Uncheck: Chemsep utiliza su
definir y conectar dentro del entorno de
paquete interno de propiedades
DWSIM.
fisicoquímicas
• Al destildar esta opción se elige el paquete termodinámico dentro de ChemSep.
• En algunas versiones existe un error pero en la ultima versión ya se solucionó (probar)
• Al destildar aparece una solapa para configurar el paquete fisicoquímico.
ChemSep > Title
• Se puede definir un titulo e introducir comentarios
ChemSep > Operation (configuración de la columna)
Tipo de simulación
Etapas de equilibrio, lugar de
alimentación, salidas laterales Prestar atención en como
y conexiones entre etapas se enumeran las etapas
ChemSep > Properties (configuración del paquete fisicoquímico)
Modelo de entalpía Ecuación de estado para la
Ecuación para el fase vapor y modelo de
calculo de la presión actividad para fase liquida
de vapor
ChemSep > Feeds
• Los datos de la alimentación provienen de la corriente conectada
en DWSIM.
• Si se agregan mas alimentaciones, se deben definir y conectar
dentro del entorno de DWSIM.
ChemSep > Specification > Analisys
• Presenta un análisis detallado de todo lo que se debe definir de la
columna para completar todos los grados de libertad.
ChemSep > Specification > Pressures
• En esta solapa se define el perfil de presiones a lo largo de la
columna
Según lo que se elija se
deberán dar diferentes
datos
ChemSep > Specification > Heater/Coolers
• Permiten establecer la perdida de calor en la columna.
• Se pueden agregar calentamientos o enfriamientos intermedios
ChemSep > Specification > Efficiencies
• Se definen las eficiencias en cada etapa (por defecto 1)
ChemSep > Specification > Column Specs
• Especificaciones de la columna para su simulación
• La implementación de este software es bastante robusta y soporta
varios tipos de especificaciones.
ChemSep > Specification > Solve options
• En esta solapa se pueden manipular todas las opciones de
resolución.
Conexión Mediante el protocolo CAPE OPEN (ChemSep)
• Una vez definidas todas las especificaciones en ChemSep se puede
cerrar la ventana y volver al entorno de DWSIM.
• Presionar F5 para resolver el flowsheet.
• Al contar con una solución ya se pueden analizar todos los
resultados dentro de Chemsep.
• Al ser un software especifico de destilación cuenta con numerosas
herramientas de análisis.
Ejemplo de aplicación de ChemSep
Se desea separar una corriente de 10 mol/s de una mezcla equimolar
de N-hexano y N-heptano a 1 atm en condiciones de liquido
saturado.
• La destilación se realiza en condiciones atmosféricas.
• La pureza deseada de cada producto es de 0.99 en fracción molar.
• Se propone una columna de destilación simple de 20 etapas de
equilibrio con un condensador total.
• La alimentación se introduce 9 etapas por debajo del condensador
Armado del Caso
• Se crea el caso de estudio y se seleccionan los componentes.
• Se utiliza la ley de Raoult.
• Se agrega el modulo CAPE OPEN de ChemSep
• Se crean y vinculan las corrientes intervinientes.
• Se puede modificar la apariencia del modulo para una mejor
visualización.
Armado del Caso (configuración de ChemSep)
• Se introducen algunos datos en la configuración rápida.
• Se establece el numero de etapas y se elige ChemSep como
paquete termodinámico.
• Todos estos parámetros pueden modificarse luego sin problemas.
Armado del Caso (configuración de ChemSep)
• En la solapa Operation se define la configuración operativa de la
columna.
Armado del Caso (configuración de ChemSep)
• En la solapa Properties se define el paquete termodinámico, las
opciones dependen del paquete seleccionado.
Armado del Caso (configuración de ChemSep)
• Por defecto, el perfil de presiones es constante.
• El resto de las opciones no es necesario ajustarlas para este caso.
Armado del Caso (configuración de ChemSep)
• Luego de chequear todo el diseño se introducen las
especificaciones.
Especificar las composiciones de
salida no siempre tiene solución
Armado del Caso (configuración de ChemSep)
• Finalmente todas las opciones tienen el tilde verde.
• Cerrar la ventana y aceptar guardar el caso
Se puede correr el caso
pero los resultados
solo quedaran dentro
de ChemSep.
Resultados
• Resolver el flowsheet en DWSIM (F5) y volver a ChemSep para
analizar los resultados.
Resultados
• Resolver el flowsheet en DWSIM (F5) y volver a ChemSep para
analizar los resultados.
Resultados
• Resolver el flowsheet en DWSIM (F5) y volver a ChemSep para
analizar los resultados.
1.0
Y N-hexane/(N-hexane+N-heptane)
0.8
0.6
10
0.4
0.2
0.0
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
X N-hexane/(N-hexane+N-heptane)
Resultados
• Resolver el flowsheet en DWSIM (F5) y volver a ChemSep para
analizar los resultados.
Integración IV
Profesor: Dr. Nicolás J. Scenna
JTP: Dr. Néstor H. Rodríguez
Aux. 1ra: Dr. Juan I. Manassaldi
ChemSep
• ChemSep is a column simulator for distillation, absorption, and
extraction operations.
• It combines the classic equilibrium stage column model with a
nonequilibrium (rate-based) column model in one easy and
intuitive interface.
• Test-drive the equilibrium column model and convince yourself
with the free ChemSep LITE with up to 40 components and 300
equilibrium stages using a database covering 400+ chemicals.
ChemSep
• Es posible utilizar Chemsep desde su interfaz (sin CAPE-OPEN).
• Solamente se puede simular una columna de destilación.
• La única diferencia respecto de lo anterior es que se deben
seleccionar los compuestos y las corrientes de entrada dentro de
la interfaz de ChemSep.
Ejemplo de aplicación de ChemSep
Se desea separar una corriente de 10 mol/s de una mezcla equimolar
de N-hexano y N-heptano a 1 atm en condiciones de liquido
saturado.
• La destilación se realiza en condiciones atmosféricas.
• La pureza deseada de cada producto es de 0.99 en fracción molar.
• Se propone una columna de destilación simple de 20 etapas de
equilibrio con un condensador total.
• La alimentación se introduce 9 etapas por debajo del condensador
Ejemplo de aplicación de ChemSep
Ejemplo de aplicación de ChemSep
Ejemplo de aplicación de ChemSep
Ejemplo de aplicación de ChemSep
Ejemplo de aplicación de ChemSep
Ejemplo de aplicación de ChemSep
Ejemplo de aplicación de ChemSep
Ejemplo de aplicación de ChemSep
Temperature profile
5
Stage
10
15
20 340 350 360 370
Temperature (K)
Ejemplo de aplicación de ChemSep
McCabe-Thiele diagram hexane - heptane
1.0
Y hexane/(hexane+heptane)
0.8
0.6
10
0.4
0.2
0.0 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
X hexane/(hexane+heptane)
Integración IV
Obtención de parámetros de interacción
2018
Profesor: Dr. Nicolás J. Scenna
JTP: Dr. Néstor H. Rodríguez
Aux. 1ra: Dr. Juan I. Manassaldi
Regresión de parámetros de interacción binaria
Regresión de parámetros de interacción binaria
Regresión de parámetros de interacción binaria
Regresión de parámetros de interacción binaria
Regresión de parámetros de interacción binaria
Estimación inicial Regresión final
Mezclas no ideales
Mezclas no ideales
Mezclas no ideales
Mezclas no ideales
Mezclas no ideales
Mezclas no ideales
Mezclas no ideales
Mezclas no ideales
Mezclas no ideales
Mezclas no ideales