UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE NUEVO LEÓN
FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS
Ingeniero Industrial Administrador
Control Estadístico de procesos
Tarea R&R
Nombre: Matricula:
Luis Omar Del Campo Estrella 1866064
Edgar Eduardo Carrillo Hernandez 1802582
Martin Alejandro Ramírez Carranco 1722616
Grupo: 008
A 08 de octubre de 2021
1.
1. Contestes las siguientes preguntas utilizando como ejemplo un proceso de
medición que conozca.
a) Describa de manera breve el proceso de medición, destacando los momentos
en que interviene operadores y cuando el instrumento o equipo.
R= En la fabricación de tubos de acero las mediciones son esenciales a la
hora para lograr la mejor calidad posible del material. Para esto, se realizan 3
inspecciones verificando así las dimensiones del tubo y compararlas con las
tolerancias permitidas por muestra.
Primero, el operador de sierra retira un tubo de la línea de fabricación y lo
coloca en 2 postes donde hay fácil acceso para una revisión visual completa.
Después, se mide el largo del tubo con un flexómetro corroborando que se
está cortando el material a la medida deseada. Luego, se toman 2
micrómetros: un micrómetro de 0” a 1” para el espesor del tubo y otro
micrómetro para revisar el diámetro exterior del tubo (este dependerá del
tamaño y de si es material redondo o recto para usar un micrómetro de bola
o plano) y se medirá en diferentes secciones del tubo. Por último, se registra
las mediciones obtenidas y, si existe alguna anormalidad en las tolerancias,
se procede a realizar los ajustes necesarios tanto en la programación como
en el herramental.
b) Explique la manera en que la calidad de las mediciones puede depender de las
6M (apoyarse en la figura 11.1)
Materia prima: Si la lámina es dura, el herramental no formara el
material correctamente y las imperfecciones afectaran la medición.
Mano de obra: El personal puede no estar capacitado para usar los
instrumentos.
Medio ambiente: El acero se expande con el calor, puede alterar los
resultados obtenidos.
Medición: El propio instrumento no está calibrado.
Maquina: El encoder de la tubera puede fallar obteniendo variaciones
de longitud (es el rodillo encargado de registrar la distancia de salida
de la lámina para cortarla en la sierra).
Método: El personal realiza mediciones incorrectas por mal uso de los
instrumentos. (Apretar de más el tambor del micrómetro o algún error
de paralaje con la cinta)
c) Explique con sus palabras de qué forma se reflejan en ese proceso de medición
la precisión y la exactitud.
R= El proceso logra una precisión por parte de la variación de longitud, es
decir, que las mediciones realizadas no cambien tanto. La exactitud se logra
cuando las mediciones tengan o no variación no sobre pase ninguno de los
límites establecidos o tolerancias permitidas.
d) Con base en lo anterior, explique cómo se manifiesta cada una de las cuatro
categorías que puede tener este proceso de medición (vea figura 11.3)
Impreciso e inexacto: los tubos tienen gran variación en la longitud y
están saliendo de las tolerancias.
Impreciso y exacto: los tubos tienen gran variación en la longitud,
pero están dentro de las tolerancias.
Preciso e inexacto: los tubos tienen poca o nula variación en la
longitud, pero se siguen saliendo de las tolerancias.
Preciso y exacto: los tubos tienen poca o nula variación en la longitud
y están dentro de las tolerancias.
e) ¿Cómo se puede ver si el proceso de medición tiene buena repetibilidad?
R= Cuando se mide un tubo en varias secciones con el mismo micrómetro y
que lo realice solamente el operador de la sierra, si las mediciones no varían
mucho bajo estos parámetros, se logra una buena repetibilidad.
f) ¿Cómo investigar si el proceso de medición tiene buena reproducibilidad?
R= Cuando se mide un tubo en las mismas secciones con el mismo
micrómetro y que lo realice el operador de la sierra, el operador principal y el
empacador para comprobar cada uno, si las mediciones no varían mucho
entre persona y persona, se logra una buena reproducibilidad.
4. ¿Qué miden VE, VO y EM, y por qué? Para calcularse se multiplica la
correspondiente desviación estándar por 5.15 o por 6?
EV: Repetibilidad (Variación del proceso)
Se debe a las propiedades de la distribución normal, en la que el intervalo
de μ ± 2.575 σ abarca el 99% del área bajo una curva normal, como el
caso de los errores de medición μ=0; entonces ±2.575 σ tiene una
amplitud de 5.15 σ, así, el error expandido es VE=5.15 ˆ σ repeti = k1R =
4.56×0.736= 3.356
VO=Reproducibilidad (variación de operador)
EM=Reproducibilidad y reproducibilidad
12. En una compañía dedicada a la fabricación de bombas y válvulas, algunos
componentes críticos tienen tolerancias muy estrechas que son difíciles de
cumplir. De aquí que sea necesario estimar el error de medición con el fin de verla
posibilidad de reducirlo para cumplir con las especificaciones. El ancho de un
componente particulares una característica de calidad crítica, cuyas
especificaciones son 69 ± 0.4 mm. Se seleccionaron dos inspectores para realizar
un estudio R&R, y cada uno midió siete componentes dos veces con un vernier
digital capaz de discriminar entre piezas que difieran en 0.02 mm. Los datos se
muestran en la tabla 11.11 y para analizarlos le recomendamos que se apoye en
el formato para estudios R&R que se encuentra al final de este capítulo.
a) Estime la desviación estándar atribuible al error del instrumento y obtengala
VE.
b) Estime la desviación estándar atribuible al error de inspectores y obtengala
VO.
c) A partir de lo anterior calcule σ ˆR&R y EM.
R.-PARTE SUBRAYADA DE AMARILLO EN LA TABLA
d) Calcule el índice P/T e interprete.
R.-PARTE SUBRAYADA DE AZUL EN LA TABLA
e) ¿Cuál de los dos componentes del error de medición tiene mayor
contribución?
R. La variación es mayor a la permitida hasta en un 43% Por lo tanto
como se observa en la tabla la repetibilidad es mala con un 60.5 %
mientras que la reproductibilidad es aceptable.
f) Obtenga σ ˆparte, σ ˆtotal, el índice EM/VarTot e interprete este último.
R.- PARTE SUBRAYADA DE VERDE EN LA TABLA.
g) De contar con un software estadístico, conteste los incisos anteriores
mediante ANOVA y obtenga conclusiones.
R.-Podemos seguir observando que el problema aun lo tenemos en
repetibilidad
h) Si para un componente se obtiene un ancho de 69.45, ¿es seguro que tal
componente es defectuoso? Conteste calculando el intervalo del error máximo de
medición ±2.575 σ ˆR&R (vea el paso 7 del estudio R&R largo)
69.211533
69.45 MEDIDA VERNIER
69.688467
R. La pieza en realidad mide entre estos dos valores; Por lo que se podrá rechazar
piezas buenas y aceptar malas por lo que el vernier podría tener problemas ya que no
tenemos problemas en la parte de reproducibilidad.
5. ¿Qué mide %VE, %VO y los índices P/T y EM/VarTol? ¿Cómo se interpreta?
El P/T viene siendo el % de tolerancia. Se interpreta de la manera siguiente:
%VE es repetibilidad. Es la variación causada por el dispositivo de medición; es la variación que se
observa cuando el mismo operador mide la misma parte muchas veces, usando el mismo sistema
de medición bajo las mismas condiciones.
%VO Es reproducibilidad. Es la variación causada por el sistema de medición; es la variación que se
observa cuando diferentes operadores miden la misma parte muchas veces, usando el mismo
sistema de medición bajo las mismas condiciones.
EM/Var Tol es el índice de precisión/variación total. Un criterio adicional para evaluar la calidad de
un proceso o sistema de medición es comparar la magnitud del error de medición expandida (EM)
con la variación total observada (VarTot).
6. ¿En caso de que los resultados de un estudio R&R reflejen mucho error de medición, ¿Qué se
puede hacer y por qué?
Identificar cual es la causa principal o identificar la raíz. Tomar acción para que no vuelva a pasar y
si es necesario cambiar la herramienta en caso de ser el error.
11. Mediante un instrumento de medición se mide una pieza cuyas especificaciones son 80 +/- 2.
Se hace un estudio R&R y se observa que Repetibilidad = 0.3 / Reproducibilidad = 0.1 / Total = 1.1
a) ¿Cuál es R&R?
R&R= 0.614
b) ¿Cuál es el error de medición del sistema de medición, con una cobertura del 99%?
c) Si una pieza mide 78.4, ¿es seguro que es una pieza con calidad aceptable?
No es aceptable porque su tolerancia es de +/- 2 con base a 80.
d) Si una pieza mide 82.5, ¿es seguro que es una pieza defectuosa?
Si porque está por encima del rango de la pieza.
e) ¿El sistema de medición tiene un error aceptable?
Si porque seguramente está basado en límites de la ingeniería de diseño.
f) En caso de que no sea aceptable, ¿Dónde hay problemas? Repetibilidad o reproducibilidad.
Repetibilidad.
g) ¿Qué sugiere hacer?
Evaluar herramientas y tomar acciones para poder llegar a una conclusión.
13. En un estudio para separar la variabilidad atribuible al instrumento (repetibilidad) y la
atribuible al operador (reproducibilidad), dos operadores utilizan el mismo instrumento
para medir 10 pares, tres veces cada una. Los datos se muestran en la tabla 11.12 y para
analizarlos le recomendamos que se apoye en el formato para estudios R&R que se
encuentra al final de ese capítulo.
a) Estime la repetibilidad y reproducibilidad del instrumento de medición R= 6.1 Y
0.40833333 respectivamente
b) Estime la desviación estándar del error de medición, R= 1.18711682
c) Con base en lo anterior, si la medición que se obtiene para una parte es de 46, estime
con 95 y 99% de confianza la verdadera magnitud de tal parte (vea el paso 7 del ejemplo
11.1) R= rango de 42.9431742, 49.0568258
d) Si las especificaciones son 50 +-10, ¿Qué puede decir acerca de la capacidad del
instrumento? R= El instrumento es capaz de medir el ensayo anterior sin problema,
todas las mediciones caen dentro de las especificaciones.
e) Si cuenta con un software estadístico realice un ANOVA e interprételo con detalle.
R= Minitab muestra que existe problemas en la parte de repetibilidad