ENSAYO DE COMPRESIÓN
Ingeniería mecánica, Universidad Pontificia Bolivariana
Baena S, Santiago. Gutiérrez V, Juan Sebastián
Laboratorio Mecánica de Materiales (miércoles 10:00AM)
Informe práctico 5 “Ensayo compresión”
Laboratorio mecánico de materiales
Objetivo de la práctica:
1. OBJETIVOS
1.1. General
Analizar el proceso de compresión de los materiales y la determinación de su resistencia a
este tipo de carga.
1.2. Específicos
· Hallar experimentalmente en un ensayo a compresión la resistencia máxima a
compresión, la reducción de longitud y el aumento de área transversal; para muestras de
diferentes materiales.
· Observar la influencia de los factores geométricos en el análisis de elementos de
diferentes materiales y longitudes, por los criterios de resistencia y estabilidad.
· Apreciar la diferencia en el comportamiento de materiales dúctiles y frágiles, sometidos a
carga axial de compresión. · Analizar el fenómeno en madera y ladrillo (arcilla).
· Encontrar la longitud critica en una columna
2. Materiales a utilizar:
2 cubos de L x L x L
Un listón de madera cuya altura sea como mínimo
10 veces el lado más delgado de la sección
transversal, o 10 veces su diámetro
Probetas de aluminio (x2)
Probeta de fundición gris
Flexómetro
Calibrador o pie de rey digital
Probeta de agua y arena
3. Metodología
Una vez instalado el acople para el ensayo de compresión, se procede a registrar las
dimensiones de las probetas. La carga aplicada a las probetas se retirará cuando éstas
presenten falla bien sea por deformación plástica, agrietamiento, quiebre o craqueo. Uno de
los cubos de madera se dispondrá de tal forma que la dirección de las betas esté en sentido
axial a la aplicación de carga (betas paralelas a la carga //) y el otro en sentido transversal
(betas perpendiculares a la aplicación de la carga^). El listón de madera se debe colocar
entre los platos de compresión de tal forma que las caras de éste queden perpendiculares al
eje longitudinal del listón, la longitud de éste será calculada por el estudiante utilizando la
ecuación de Euler. Es importante conocer el módulo de Young y el esfuerzo de fluencia de
la madera empleada (valores aproximados). La aplicaron de la carga se retirará cuando
alcance el valor de cedencia teórico, éste se calcula con sy teórico y el área de la sección
transversal del listón, después de retirada la carga, la probeta no puede presentar pandeo o
aplastamiento. Cada grupo de laboratorio escogerá la sección transversal del listón a
trabajar. En todos los ensayos se debe garantizar que la aplicación de la carga sea colineal
con el eje longitudinal de las probetas.
RESULTADOS
Tabla 1: Medidas de las probetas de cara circular.
Probetas caras circular
Material Relación Diámetro [mm] Longitud [mm]
Aluminio 6066 1 19.27 19.35
Aluminio 6066 3 18.74 57
Fundición Gris 1 18.05 18
Cilindro de arena y agua 1 50 56.35
Tabla 2: Medidas de las probetas cara rectangular.
Probetas cara rectangular
Material Relación Base[mm] Altura[mm] Longitud [mm]
Cubo madera fibras horizontales 1 37.08 37.11 38.35
Cubo madera fibras verticales 1 37.8 38.53 38.35
Columna de madera 12 38 35 494
Tabla 3: Respectivas cargas para cada material con sus cálculos.
Realización de cálculos para cada probeta respectivamente
Momento sc
Área Carga σf Pcr Carga
Material de inercia Esfuerz
[mm2] [Kgf] [Esfuerzo] crítica
[mm4] o crítico
Aluminio 6066 (1) 291.95 9000 30.83 108297.08 204679.20 701.08
Aluminio 6066 (3) 277.00 9000 32.49 96865.30 21097.81 76.17
Fundición Gris 255.88 28000 109.42 83367.87 0.00 0.00
Cilindro de arena y agua 1963.50 160 0.08 4908738.52 0.00 0.00
Cubo madera fibras horizontales 1376.04 2500 1.82 157917.89 13882.63 10.09
Cubo madera fibras verticales 1456.43 11000 7.55 180180.41 15839.73 10.88
Columna de madera 1330.00 9500 7.14 160043.33 84.79 0.06
ANÁLISIS DE RESULTADOS
Después de obtener los datos y teniendo en cuenta las evidencias fotográficas (anexadas al
final del documento) podemos observar las siguientes cosas: La barra de aluminio 1:1 tuvo
una tendencia a pandearse en vez de generar una ruptura. Tuvo un esfuerzo de fluencia en
comparación a la barra de aluminio 1:3, la cual solo cambiaba su longitud. La barra 1:3 en
sus cambios físicos solo se puede percibir una reducción de su longitud. Al realizar las
mediciones se encontró que tuvo una disminución en su longitud y un pequeño aumento en
su diámetro. Esta barra teóricamente se sometió a un endurecimiento por deformación.
Antes del ensayo de compresión el aluminio relación 1:1 o 3:1 tenía unas dimensiones y
luego del ensayo de compresión se puede observar que el material cumple con la
característica general del ensayo la cual es que tendrá una menor longitud, pero mayor área
y esto se cumplió para este material. La columna de madera tuvo una ruptura de una
manera muy particular: las partes donde se ven picos largos es la zona donde se generó una
ruptura por tracción, caso contrario pasa con la zona de picos pequeños que es la zona
donde se obtuvo rotura por compresión. La línea de tendencia de la rotura es perpendicular
y se generó aproximadamente a la mitad de su longitud. El cubo de cedro que se sometió a
compresión de manera perpendicular aguantó menos carga que el cubo que se ubicó de
manera paralela (aproximadamente 5 veces menos). El cubo al cual se le sometió la carga
de forma perpendicular tuvo su ruptura con una tendencia de 45 grados, mientras que al que
se le aplicó la carga de forma paralela presentó un corte en sus laterales en forma de V. El
cilindro de arena para fundición fue la que menos peso soportó, pero existe una
particularidad en esta probeta y es que al realizarle la prueba su tendencia de rotura es
forma de cono como se podrá apreciar en las imágenes finales de los anexos. Finalmente se
puede observar que la barra de fundición gris fue la que soportó la mayor cantidad de carga,
caso contrario a la prueba de tracción, donde esta es muy frágil. Todo esto debido a su
estructura interna. Su ruptura se dio de una forma diferente al resto ya que este se partió en
varias partes.
MODELO DE CÁLCULO
● Área:
𝐴 = 𝜋 ∗ (𝑟) (circular)
𝐴 = 𝐿 2 (cuadrado)
Donde A: Área; r: radio; L: lado.
● Esfuerzo: 𝜎 = 𝑃 𝐴0
Donde σ: Esfuerzo; P: Carga; 𝐴0: Área de sección transversal inicial.
● Deformación: Ɛ = ∆𝐿 𝐿𝑖
Donde Ɛ: Deformación unitaria; ∆𝐿: Delta de longitudes; 𝐿𝑖 : Longitud inicial.
● Módulo Elástico: 𝐸 = 𝜎 Ɛ
Donde 𝐸: Módulo elástico en un material; σ: Esfuerzo; Ɛ: Deformación unitaria.
EI π 2
● Carga crítica: Pcr=
L2
Donde 𝐸: Módulo elasticidad; I: Momento de inercia mínimo de la probeta; L: Longitud de la
probeta.
E π2
σ cr =
● Esfuerzo crítico: L 2
( )
r
Donde 𝐸: Módulo elasticidad; L:Longitud de la probeta; r: Radio de giro mínimo.
CONSULT
A
Las propiedades mecánicas de la madera dependen de la especie botánica del árbol y de
las condiciones de crecimiento de éste, puesto que estos factores determinan la velocidad
de crecimiento y la presencia de defectos. Estas varían según su contenido de humedad,
la duración de la carga y la calidad de la madera (dureza, densidad, defectos, etc), las
cuales pueden ser analizadas a través de las fibras paralelas y las fibras perpendiculares.
Es importante diferenciar los resultados obtenidos de las diferentes propiedades, según la
dirección sobre la que se apliquen los diferentes tipos de esfuerzos
¿Cuáles son los tipos de falla típica presentados en un material frágil sometido a
un ensayo de compresión?
existen dos tipos generales de fractura dúctil y frágil. La clasificación está basada en la
capacidad del material para experimentar deformación plástica. La fractura frágil
ocurre por una propagación rápida de la fisura (grieta) después de poca o ninguna
deformación plástica. Los materiales amorfos tales como el vidrio y los polímeros
son totalmente frágiles. La fractura dúctil se produce después de una deformación
plástica extensa como sucede con los metales (i.e. cobre) y se caracteriza por la
propagación lenta de la fisura. Cualquier proceso de fractura está compuesto de dos
etapas: la formación y la propagación de una fisura en respuesta a una tensión aplicada.
El modo de fractura depende mucho del mecanismo de propagación de la grieta
Las grietas generalmente ocurren como defectos iniciales o esquinas afiladas del material
que está sujeto a carga. En las aleaciones, el área más efectiva para la iniciación de una
fractura se encuentra en la región cercana a una partícula. Cuando un sólido
ya cuenta con una grieta y está siendo sometido a una compresión, las tensiones se
“concentran” alrededor de la punta de grieta. A esto se conoce como concentración de
esfuerzos y cuando las cargas están por encima de cierto umbral, las grietas crecen sin
control y e v e n t u a l m e n t e a l c a n z a r á n u n t a m a ñ o crítico que fracturará el
material repentinamente
¿Se pude aplicar la ecuación = P/A en un ensayo de compresión.
¿Como?
No, se debe de especificar que es el área de sección trasversal que está determinada por
la intersección de un plano y un sólido de manera que cree una forma distinta a un punto.
para poder realizar el ensayo de compresión y de esta manera, conociendo los datos que
son fuerza y esta área se hallaría el esfuerzo
¿A qué tipo de materiales se les aplica ensayo de compresión?
En la mayoría de los casos se realiza con hormigones y metales (sobre todo aceros),
aunque puede realizarse sobre cualquier material. Se suele usar en materiales frágiles. La
resistencia en compresión de la mayoría de los materiales siempre es menor que en
tracción, pero se presentan excepciones, por ejemplo, el hormigón. Se realiza preparando
probetas normalizadas que se someten a compresión en una máquina universal.
CONCLUSIONES
- Las cargas de manera perpendicular generan una deformación más pronta en el
material ensayado que a comparación de las pruebas de compresión a manera
paralela a la sección transversal
- El mal estado de la madera en una de sus zonas generó un resultado inesperado en
la práctica, pues se esperaba una deformación en la zona media de la tabla, pero
dado a su descomposición se generó en la zona inferior.
- El esfuerzo aplicado en materiales frágiles genera rupturas de maneras
características, también estos ensayos en dichos materiales deben ser realizados
con algún experto y con medidas de seguridad dado a que puede generar daños
materiales o físicos si no se lleva un buen procedimiento
REGISTRO FOTOGRÁFICO
Fractura en cono en material de grano de arena y agua
Fractura a 45° dado al esfuerzo de manera perpendicular a la sección transversal
Máquina Universal involucrada en la práctica de compresíon
BIBLIOGRAFÍA
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México: International Thomson, 1998. 790 p.
[2] GROOVER, Mikell P. Fundamentos de manufactura moderna. Materiales, procesos
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[3] SHACKELFORD, James F. Ciencia de materiales para ingenieros. 3ª edición.
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[4] SMITH, William F. Fundamentos de la ciencia e ingeniería de materiales. 3ª
edición.
Madrid: Mc Graw – Hill, 1998. 715 p.
[5] A.M. Afanasiev - V.A. Marien. Prácticas de laboratorio de resistencia de
materiales.
Moscú, Editorial Mir.
[6] POPOV, Egor P. Mecánica de sólidos. 2da Edición. Mexico: Pearson, 2000. 864
p. [7] Norma ASTM E9.