Brayan Alejandro Marín Chivata
20171774026
Tecnología mecánica
Universidad Distrital
REVENIDO
El Revenido es un tratamiento complementario del Temple, que generalmente prosigue a éste.
Después del Temple, los aceros suelen quedar demasiados duros y frágiles para los usos a los
cuales están destinados. Lo anterior se puede corregir con el proceso de Revenido, que disminuye
la dureza y la fragilidad excesiva, sin perder demasiada tenacidad. Por ejemplo, se han utilizado
estos tratamientos térmicos para la fabricación del acero de Damasco (Siglo X a.C.) y de las
espadas de los samuráis japoneses (Siglo XII d.C.). Es posible obtener una dispersión
excepcionalmente fina de Fe3C (conocida como martensita revenida) si primero se templa la
austerita para producir martensita, y después se realiza el revenido. Durante el revenido, se forma
una mezcla íntima de ferrita y cementita a partir de la martensita. El tratamiento de revenido
controla las propiedades físicas del acero
Este tratamiento térmico consiste en calentar el acero, (después de haberle realizado un Temple o
un Normalizado) a una temperatura inferior al punto crítico (o temperatura de recristalización),
seguido de un enfriamiento controlado que puede ser rápido cuando se pretende resultados altos
en tenacidad, o lentos, cuando se pretende reducir al máximo las tensiones térmicas que pueden
generar deformaciones. Es muy importante aclarar que con la realización del proceso de Revenido
no se eliminan los efectos del Temple, solo se modifican, ya que se consigue disminuir la dureza y
tensiones internas para lograr de esta manera aumentar la tenacidad
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DETALLES DEL PROCESO
La temperatura de revenido puede variar, dependiendo de los requisitos y el grado de acero, entre
160 y 500 °C o una temperatura superior. El revenido se realiza normalmente en los hornos de
revenido, que se pueden equipar con gas protector opcional. El gas protector impedirá que la
superficie se oxide durante el proceso, y se utiliza principalmente para temperaturas de revenido
más elevadas. Para algunos tipos de acero, el tiempo de mantenimiento a la temperatura de
revenido es de gran importancia; un tiempo de mantenimiento más prolongado corresponderá a
una temperatura de revenido superior. Dependiendo del grado de acero y a determinados
intervalos de temperatura, puede producirse un fenómeno conocido como fragilización por
revenido. Normalmente, el revenido dentro de este intervalo de temperatura debe evitarse. Estas
áreas se muestran en los catálogos de los proveedores de acero, así como la temperatura de
revenido más adecuada en función de los requisitos de dureza.
PROCESO DE REVENIDO
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TIPOS DE REVENIDO
Revenido a baja temperatura (160-300 °C), que se utiliza para los componentes de
cementación en caja y los aceros para herramientas de trabajo en frío Por lo general, el
requisito de dureza está alrededor de los 60 HRC.
Revenido de aceros para muelles (300-500 °C), que se utiliza en aceros para muelles o
aplicaciones similares. Por lo general, el requisito de dureza está alrededor de los 45 HRC.
Revenido a alta temperatura (500 °C o superior) que se utiliza para aceros enfriados
rápidamente y revenidos, aceros para herramientas de trabajo en caliente y acero de alta
velocidad. La dureza variará entre 300HB y 65HRC, dependiendo del material.
APLICACIONES
temperatura de revenido de algunas herramientas recomendadas
TIPO DE HERRAMIENTA TEMPERATURA DE REVENIDO
Muelles, resortes y flejes 350-500ºC
Sierras para madera
Sierras para metal 290-310ºC
Destornilladores.
Cortafríos
Tijeras metal
Cuchillas cepillar madera blanda
Agujas 280-290ºC
Formones
Tajadera para cortar en frío
Hachas
Azuelas 270-280ºC
Tajaderas corte en caliente
Herramienta agrícola
Herramienta labrar piedra 260-270ºC
Cuchillas de cepillar madera
Gubias
Cuchillas maderas duras 250-260ºC
Punzones
Cinceles y picos de piedra
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Tijeras
Barrenas para rocas
Brocas
Cuchillos grandes dimensiones 240-250ºC
Herramientas de corte en general de grandes
dimensiones que requieran flexibilidad y
resistencia al choque.
Herramientas mortajar hierro
Cuchillas cortar papel
Bocas de martillo
Cuchillos grandes dimensiones 230-240ºC
Herramientas de corte en general que
requieran cierta flexibilidad y resistencia al
choque.
Cuños de estampación
Herramientas para grabar o tallar acero 220-230ºC
Cuchillos que requieran algo de flexibilidad
adicional y buena retención del filo.
Cuchillos duros en general con poca 175-220ºC
flexibilidad y alta retención del filo.
Podemos englobar las herramientas y su temperatura de revenido en tres grupos:
1.- Herramientas de corte fino y duro que no actúen por choque. Las temperaturas están
comprendidas entre los 220 y los 255ºC, que corresponden a los colores amarillo claro (220-
230ºC), paja oscura (240ºC) y marrón amarillento (255ºC). Este revenido disminuye muy poco la
dureza y fragilidad.
2.- Herramientas cortantes que deban trabajar al choque o estén sometidas a impacto, recibir
golpes o torsiones. Sus temperaturas están comprendidas entre los 265 y los 285ºC. Corresponde
a los colores marrón rojizo (265ºC), purpura (275ºC) y violeta (285ºC).
3.- Herramientas de filo menos duro que deban ser muy tenaces. Las temperaturas están
comprendidas entre los 295ºC correspondiente al azul oscuro o aciano, el azul claro a 315ºC y el
gris azul grisáceo a los 330ºC.
LOS COLORES DEL REVENIDO
Si la pieza está llena de oxido después del forjado y del templado, no podremos ver los colores del
revenido. Una vez templada, es necesario realizar un limpiado mediante piedra de esmeril, lija o
lima, cuanto más pulida la superficie mejor veremos los colores del revenido. Los colores que
apreciamos durante el revenido son debidos al espesor de la capa de oxidación del material
pulido. Si enfriamos, los colores del revenido se mantienen hasta que se vuelva a calentar la pieza.
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En conclusión, las variaciones en las propiedades mecánicas de los aceros que experimentan
durante el revenido son debidas a cambios en la microestructura que consisten, principalmente,
en la descomposición más o menos completa de la martensita en otros constituyentes mas
estables, por medio de la difusión del carbono a las temperaturas de revenido. Sin entrar en mas
detalle podemos decir que en revenidos a temperaturas inferiores a 300ºC, el porcentaje de
carbono de la martensita baja hasta el 0.25%, bajando su dureza, pero que se compensa con la
aparición de un carburo denominado epsilon. A más temperatura también van produciéndose
otros microconstituyentes durante el revenido, pero lo que debemos tener en cuenta es que
vamos perdiendo dureza cuanto más alta sea la temperatura de revenido.
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Webgrafía
Acosta Aparicio, Víctor Manuel (26 de diciembre de 2016), Revenido, WordPress
[Link]
Facultad ingeniería Industrial Laboratorio de producción, (2008), Tratamientos térmicos
protocolo Curso de Materiales, escuelaing,
[Link]
pdf?
AWSAccessKeyId=AKIAWFY3NGTFBJGCIWME&Signature=4dJUzHiWEzHOjxsuSl6acBE6luw
%3D&Expires=1616382738
Revenido, Bodycote, [Link]
termico/temple-y-revenido/revenido/
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[Link]
revenido/revenido/#:~:text=El%20revenido%20es%20un%20tratamiento,de%20dureza%20y
%20resistencia%20deseada.
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