Universidad Distrital Francisco José de Caldas. Alvarado Heidy, Alfonso Juan, Herrera Laura, Fonseca Cristian.
Informe de 1
laboratorio ensayo de torsión
INFORME DE LABORATORIO
ENSAYO DE FLEXIÓN
Alvarado Montenegro Heidy, Alfonso Guarnizo Juan, Herrera Rodríguez Laura, Fonseca Novoa Cristian
Estudiantes de Ingeniería Industrial.
Grupo 015-25
Leonardo Emiro Contreras Bravo
Docente de Mecánica Aplicada
Universidad Distrital Francisco José de Caldas
experimental el módulo de Young o módulo
Resumen—- Este informe se realiza con el fin de dar a de elasticidad del material a estudiar.
conocer los resultados de la prueba de flexión, para la cual ● Familiarizarse con las definiciones básicas
hicimos uso de dispositivos y herramientas como lo son: la
de la resistencia de los materiales: momento
máquina de prueba de flexión, que, al poner cargas
perpendiculares en probetas de flexión de aluminio, acero
flector, deflexión, diagrama de fuerza
1016, acero 1010 y acero 1045. Se procedió a plasmar las aplicado, entre otros.
características de los materiales en una tabla y de forma
descriptiva la gráfica de esfuerzo vs deformación para así III. MARCO TEÓRICO
analizar el comportamiento y relación de los diferentes
Un ensayo de flexión es un método que se utiliza
materiales de las probetas.
para comprobar la resistencia a la flexión de los
Índice de Términos— deformación, esfuerzo, flexión, materiales, se realizan con el objetivo de obtener
rotura. información sobre el comportamiento de flexión del
material a partir de la tensión de flexión en un eje.
I. INTRODUCCIÓN Además, se determinan las siguientes características
En ingeniería se denomina flexión al tipo de o propiedades:
deformación que presenta un elemento estructural Módulo de Young: También llamado módulo de
alargado en una dirección perpendicular a su eje elasticidad, es un parámetro característico de cada
longitudinal. El término "alargado" se aplica cuando material que indica la relación existente entre los
una dimensión es dominante frente a las otras. Un incrementos de tensión aplicada en el ensayo de
caso típico son las vigas, las que están diseñadas tracción y los incrementos de deformación
para trabajar, principalmente, por flexión. longitudinal ordinaria.
Igualmente, el concepto de flexión se extiende a E = σ/ ϵ (1)
elementos estructurales superficiales como placas o Límite elástico: Es una propiedad mecánica de
láminas. El esfuerzo de flexión puro o simple se los materiales, se produce cuando un material pasa
obtiene cuando se aplican sobre un cuerpo pares de de un comportamiento elástico a un
fuerzas perpendiculares a su eje longitudinal, de comportamiento plástico, en el que la deformación
modo que provocan el giro de las secciones es permanente e irreversible.
transversales con respecto a los inmediatos. Punto de rotura: Es la máxima tensión alcanzada
en la sección de una probeta normalizada de dicho
II. OBJETIVOS material sometido a un ensayo de tracción. Se
representa mediante el símbolo Su.
A. OBJETIVO GENERAL
Resistencia a la tracción: Es un valor
● Analizar de manera práctica el
característico para evaluar el comportamiento de la
comportamiento y propiedades mecánicas de
algunos materiales metálicos sometidos a un resistencia. Se define como el esfuerzo de tracción
esfuerzo de flexión pura. mecánico máximo. Si se supera la resistencia a la
B. OBJETIVOS ESPECÍFICOS tracción, se produce la rotura del material
● Determinar, a través de la práctica Deformación elástica y plástica: La primera se
caracteriza porque el material sometido a fuerza es
capaz de volver a su forma original (reversible). De
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manera contraria a la deformación elástica, la
deformación plástica se caracteriza porque cuando
se retira la fuerza a la que está siendo sometido el
material, este no regresa a su forma original, es
decir es irreversible.
Tabla 1.
Ecuaciones
Esfuerzo de flexión
(2) Figura 2. Esfuerzo vs Deformación Aluminio
Momento máximo flector M = PL / 4 (3)
Distancia perpendicular del eje c=D/2 (4)
neutro al punto más alejado de
este
Momento de inercia de la sección
transversal (5)
Esfuerzo máximo Figura 3. Esfuerzo vs Deformación Acero 1045
(6)
Deformación unitaria
(7)
D = diámetro de la barra. ΔL= stroke (deflexión de la
barra). L = longitud de la barra
IV. PROCEDIMIENTO
Debido a la modalidad de este informe para su Figura 4. Esfuerzo vs Deformación Acero 1010
realización fue necesario contar con el material de
apoyo asignado procedimiento paso a paso Tabla 2.
Datos obtenidos
especificado en el siguiente enlace:
[Link] Tipo de prueba Ensayo de flexión
V. RESULTADOS Dimensiones en mm
Largo 250 FORMA
Diámetro 15
Propiedades obtenidas de las gráficas
Probeta Acero Aluminio Acero Acero
Figura 1. Esfuerzo vs Deformación Acero 1016
1016 1045 1010
Módulo de 106881,7 1.82 × 105160,1 476214,7
young(MPa) 10^8
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Punto de 893,6 1.26× 759,7 1339,26 resistencia a la tracción a comparación de
fluencia 10^6 los demás aceros, por lo que entre los aceros
(MPa) estudiados es la que más carga soporta antes
de pasar a deformación plástica y a su vez
Resistencia a 1345,6 2.01× 1358,7 2878,5
antes de alcanzar el punto o límite de rotura
tracción 10^6
(MPa) del material.
Punto de 1280,8 1.94× 1297,08 2885,2 VII. CONCLUSIONES
rotura(MPa) 10^6
El ensayo de flexión evidencia que a pesar de que
todos los materiales estudiados son metales y
VI. ANÁLISIS DE RESULTADOS comparten algunas características físicas y
Con las gráficas de Esfuerzo vs químicas, en términos de propiedades mecánicas
Deformación logramos observar: pueden tener diferencias significativas; al ser
● En todos los casos al aplicar una carga sobre sometidos a una carga tienen comportamientos
la probeta la soporta hasta cierto punto diferentes, donde se deforman irreversiblemente con
donde el material al superar sus límites un esfuerzo unitario diferente, asimismo alcanzan el
frente a la carga empieza a deformarse, punto de rotura y un límite elasticidad con diferente
llegando a un punto donde el material no esfuerzo.
soporta la carga excediendo la deformación De los metales sometidos al ensayo de tensión el
y produciendo una rotura. que presenta una mayor resistencia a tracción es el
● Al someter los materiales a un ensayo de aluminio, asimismo su módulo de Young es el más
flexión se puede evidenciar gráficamente el grande, por lo que los otros materiales son más
punto de fluencia, el punto de quiebre o susceptibles a sobrepasar su límite elástico y llegar
rotura, así como el área donde el material al punto de quiebre.
presenta una deformación elástica o
reversible y una deformación plástica o REFERENCIAS
irreversible. [1]. INFINITIA RESEARCH. (S. F.). ENSAYO DE FLEXIÓN EN
MATERIALES ¿CUÁNDO SE REALIZAN?
● La probeta de Acero 1016 tuvo un mayor HTTPS://[Link]/NOTICIAS/ENSAYO-DE-
punto de fluencia a comparación de la de FLEXION-EN-MATERIALES-CUANDO-SE-REALIZAN/
acero 1045 pero, en la resistencia a la [2]. El módulo de Young o módulo de elasticidad longitudinal
tracción tuvieron un comportamiento | Servosis. (s. f.). Desarrollo y Fabricación de Máquinas de
contrario. Eso quiere decir que se logra Ensayo | Servosis. [Link]
pasar de deformación elástica a la modulo-de-young-o-modulo-de-elasticidad-longitudinal-38
deformación plástica más fácil en el acero [3]. INSTRON. (s. f.). Yield Point.
[Link]
1045 , pero una vez se deforman company/library/glossary/y/yield-
irreversiblemente el acero 1016 alcanza el point?region=Global%20Site
punto de rotura o quiebre del material [4]. Mecapedia-Límite de rotura. (s. f.). Mecapedia-
primero. Enciclopedia Virtual de Ingeniería Mecánica.
● La probeta de Aluminio soportó la mayor [Link]
[5]. Resistencia a la tracción - Definición del valor
carga por ende su punto de fluencia, rotura y característico del material. (s. f.). Resistencia a la tracción -
resistencia a la tracción también fueron Definición del valor característico del material.
mayores a comparación de los aceros. [Link]
● La probeta de Acero 1045 fue la probeta con materiales/ensayo-de-traccion/resistencia-a-la-traccion/
menor punto de fluencia pero su resistencia [6]. Deformación Elástica Elasticidad y Materiales Elásticos.
(s. f.). Tecnología Fácil: Electricidad, Electrónica,
a la tracción y punto de rotura fueron Informática, etc.
superiores a las del acero 1016. [Link]
● La probeta de Acero 1010 fue la que tuvo [Link]
mayor punto de fluencia, rotura y mayor