UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Departamento Académico de Ingeniería Química

“FILTRACIÓN”

Laboratorio de Operaciones Unitarias I – PI 135A

Grupo B

Docente: Mg. Ing. Mario Garayar Avalos

Integrantes: Lauro Huacanca Jenny Josselyn 20161390J

Ortiz Zevallos Nataly Nicole 20162669H

Sánchez Chaupin Bertha Ruth 20161263H

Torres Vargas Denitza Ivonne 20164554C

LIMA – PERÚ

2021
 Índice

Índice ............................................................................................................................... 2
Resumen .......................................................................................................................... 4
Introducción .................................................................................................................... 5
Fundamento teórico ........................................................................................................ 5
Filtro prensa ................................................................................................................ 5
Filtración en la práctica ............................................................................................. 6
Filtración a presión constante .................................................................................... 7
Objetivos .......................................................................................................................... 8
Metodología ..................................................................................................................... 8
Filtro prensa: Nivel de planta piloto ......................................................................... 8
Filtración a presión constante: Filtración a nivel laboratorio. ............................... 9
Cálculos y Resultados ................................................................................................... 10
Filtro prensa (presión variable) ............................................................................... 10
Filtración a presión constante .................................................................................. 14
Discusión De Resultados .............................................................................................. 22
Filtro prensa .............................................................................................................. 22
Filtración a presión constante .................................................................................. 22
Conclusiones .................................................................................................................. 23
Bibliografía .................................................................................................................... 23
 Índice de figuras

Figura 1: Filtro prensa equipados para operación automática. .................................................. 6

Figura 2 P/Q vs V acumulado ................................................................................................... 12

Figura 3 Linealización de ∆θ/∆V vs V para la presión a 50cmHg............................................. 16

Figura 4 Linealización de ∆θ/∆V vs V para la presión a 50cmHg............................................. 19

Figura 5 Gráfica para el cálculo de factor de compresibilidad................................................... 21

Índice de tablas

Tabla 1. Cálculo de variables con los datos................................................................................. 11

Tabla 2 Resultados obtenidos para el filtro prensa. .................................................................... 13

Tabla 3 Datos para la gráfica ∆θ/∆V vs V para la presión de 50 cmHg.................................... 15

Tabla 4 Datos para la obtención de la linealización de la gráfica ∆θ/∆V vs V. ......................... 16

Tabla 5 Datos para la gráfica ∆θ/∆V vs V para la presión de 50 cmHg.................................... 18

Tabla 6 Datos para la obtención de la linealización de la gráfica ∆θ/∆V vs V a presión 35cmHg.

..................................................................................................................................................... 19

Tabla 7 Datos para la gráfica de log(𝛼) v.s log(∆P ). ................................................................. 21

 Resumen

El presente laboratorio de filtración consiste en separar las

partículas sólidas de una suspensión de carbonato de calcio, usaremos valores

experimentales para determinar la resistencia específica de la torta del filtrado a

diferentes presiones, la resistencia de membrana y la compresibilidad de la torta. La

operación se llevó a cabo en un filtro prensa a presión. El filtro prensa está formado por

un conjunto de placas y marcos circulares colocados en forma vertical, que fueron

recubiertos por empaque y lona, se trabajó a diferentes presiones (5, 10, 15, 20, 25, 30

y 35 psia) los cuales fueron por un medidor de presión

(manómetro) colocándose muestras de filtrado cada cierto tiempo.

Se trabajó con presiones constantes de 50cmHg y 35cmHg. En el cual se mide los

tiempos y las alturas en cmHg, con estos datos podremos calcular la resistencia de la

membrana y la compresibilidad de la torta.

 Introducción

El proceso de filtración es una operación unitaria que consiste en la separación

de un sólido que se encuentra en un fluido. Para realizarse la separación el fluido debe

pasar a través de un medio filtrante o pared separadora sobre el que se depositan los

sólidos.

Para llevar a cabo esta operación existen varios tipos de filtros como filtro

prensa, filtro de arena, filtro de hojas, filtro rotatorio, etc. En este trabajo se hará el

análisis de datos obtenidos de un filtro de prensa a presión constante. Y determinaremos

mediante cálculos la resistencia específica de la torta, la resistencia del medio filtrante,

identificar si la torta es compresible o incompresible y su comportamiento respecto a la

presión.

Fundamento teórico

Filtro prensa

Un filtro prensa contiene un conjunto de placas diseñadas para proporcionar una

serie de cámaras o compartimentos en los que se puede recoger los sólidos. Las placas

se recubren con un medio filtrante tal como una lona. La suspensión se introduce en

cada compartimento bajo presión; el líquido pasa a través de la lona y sale a través de la

tubería de descarga, dejando atrás una torta de sólidos húmeda. Las placas de un filtro

pueden ser cuadradas o circulares, verticales u horizontales. (McCabe, Smith, &

Harriott, 2007)
 Figura 1: Filtro prensa equipados para operación automática.

Filtración en la práctica

La ecuación de Ergun está limitada a fluidos “limpios” que fluyen a través de

lechos porosos que presentan resistencias una resistencia constante al fluido y el caudal

de fluido a su través es constante para la temperatura y deferencia de presiones dada.

∆P (1−∈)2 μ
= 150 u
L ∈3 D2 g c s

Cuando el fluido que circula a través del lecho lleva partículas sólidas en

suspensión que son retenidas por el lecho, la resistencia ofrecida al flujo irá aumentando

progresivamente, a medida que van acumulándose las partículas sólidas sobre el lecho

con lo cual irá disminuyendo el caudal del fluido, si la temperatura y la diferencia de

presiones se mantienen constantes.

Teniendo en cuenta estas consideraciones, y realizando modificaciones, tenemos

la siguiente ecuación:

1 dV ∆Pmedio g c ∆Ptorta g c ∆Ptotal g c

uz = = = =
A dϴ rmedio rtorta rmedio + rtorta
 La resistencia del medio (rm ) representa la resistencia ofrecida por el medio con

los poros parcialmente obstruidos por el material a filtrar:

rm = µR m

La resistencia de la torta (rt ) depende del espesor y de la naturaleza de la torta,

se expresa teniendo en cuenta que aumenta intensivamente con el transcurso de la

filtración por ir aumentando el espesor:

rt = µR t

La resistencia específica de la torta (α) representa la resistencia ofrecida por

unidad de área de sección normal al flujo a través de la torta:

kS02 (1 − ϵ)
α=
ρs ϵ3

La resistencia del medio filtrante (R m ) se expresa en función de la resistencia

ofrecida por una capa hipotética de torta que corresponda al volumen Ve de filtrado

necesario para formar esa torta hipotética. (Ocon García & Tojo Barreiro, 1980)

αρSVe αωVe
Rm = =
A(1 − ms) A

Filtración a presión constante

Si se mantiene constante la presión, irá disminuyendo la velocidad de filtración a

medida que vaya transcurriendo, por ir aumentando el espesor de la torta y con ello la

resistencia de filtración. Para estas condiciones podemos desarrollar nuevas ecuaciones

en base a las primeras:

dθ μαω μR m
= 2
V+
dV ∆Pg c A ∆Pg c A
Para tortas incompresibles y filtración a presión constante resulta:

dθ
= k1 V + k 2
dV

Siendo:

μαω μαρs R tortas μ

k1 = 2
= 2
=
∆Pg c A ∆Pg c A (1 − ms) ∆Pg c VA

μR m μαω
k2 = = V = k1 Ve
∆Pg c A ∆Pg c A2 e

Objetivos

• Determinar la resistencia especifica de la torta intermedia y torta de salida,

así como la resistencia específica del medio de un filtro de prensa a presión

variable.

• Determinar la resistencia específica a presiones de 50 y 35cmHg

• Calcular la resistencia del medio y de la torta

• Identificar la comprensibilidad de la torta

• Desarrollar habilidades y comprender el manejo de equipos de filtración

Metodología

Filtro prensa: Nivel de planta piloto

• Instalar del filtro prensa de marcos y placas.

• Colocar 5kg de yeso cerámico dentro del tanque de almacenamiento

• Añadir 95kg de agua al mismo tanque.

• Prender el agitador.

• Arrancar la bomba centrífuga.

• Abrir las válvulas en la line de la prensa de filtro y cerrar la válvula de

recirculación.

• Colocar 5psi de presión en el medidor, luego cada 5 segundos tomar

muestras de volúmenes de filtrado (realizar 2 corridas). Hacer este

procedimiento para 10, 15, 20,25 ,30 y 34 psi (para esta última medida abrir

la válvula de recirculación).

• Desmontar el filtro y retirar la torta.

• Retirara la tela filtrante y proceder a pesar la torta húmeda.

• Realizar 4 mediciones de altura de la torta.

• Secar la torta en la estufa y luego proceder a pesarla.

Filtración a presión constante: Filtración a nivel laboratorio.

• Instalar el embudo Buchner y colocar sobre el papel de filtro (ya pesado).

• Prender la bomba de vacío.

• Prender el agitador

• Succionar la disolución por la manguerita para que pueda salir y caer

hacia el embudo quitaste.

• Mantener a una determinada presión P = 35 cmHg

• Realizar 13 medidas a determinados volúmenes de 2 en 2 centímetros (en

la regla metálica) y medir su tiempo correspondiente para cada medida,

repetir este procedimiento para una presión de 50 cmHg

• Retirar la torta del embudo y pesar

 Cálculos y Resultados

Filtro prensa (presión variable)

Equipo de filtro prensa

• Datos de filtro prensa y suspensión

Diámetro del marco(D) en metros 0.241

%sólidos en la suspensión 0.05
Altura de la torta(m) 0.03
Volumen de suspensión(L) 100

• Tiempo de filtrado
Tiempo
1 inicio 8:42
2 Final 9:10
3 Total 28'

• Volumen de filtrado

Volumen
Litros
1 inicial 100
2 final 0
3 total 100

• Volúmenes y tiempos

PRESION VOLUMEN FILTRADO (ml) t

P(psi) P(Pa) V1 V2 V3 V4
5 34473,8 77,5 152,5 151,5 80 5
10 68947,6 80,25 140 147,5 75 5
15 103421,4 72,5 127,5 132,5 70 5
20 137895,2 85 150 140 85 5
25 172369 77,5 137,5 140 72,5 5
30 206842,8 80 145 145 77,5 5
35 241316,6 80 150 145 77,5 5
 • Peso de las tortas

Peso Torta(g)
Tortas Húmedas

1 intermedio 3000
2 salida 4000

Peso Torta(g)
Tortas secas
1 intermedio 1410,3
2 salida 1817
• Datos teóricos:
Para el fluido de trabajo se tienen los siguientes datos.

Densidad()(Kg/m3) 1000
Viscosidad(µ)(Kg/m.s) 0,001

En la siguiente tabla se mostrará el cálculo de los volúmenes totales, volúmenes

acumulados y caudales para una presión dada.

Tabla 1. Cálculo de variables con los datos

Presión(Pa) Vtotal( m3) Vacum(m3) Tacum Q(m3/s) P/Q(Pa.s/m3)

34473.8 0.0004615 0.0004615 5 0.00009230 373497291.4

68947.6 0.00044275 0.00090425 10 0.00009043 762483826.4

103420.4 0.0004025 0.00130675 15 0.00008712 1187148269

137895.2 0.00046 0.00176675 20 0.00008834 1561004104

172369 0.0004275 0.00219425 25 0.00008777 1963871482

206842.8 0.0004475 0.00264175 30 0.00008806 2348929308

241316.6 0.0004525 0.00309425 35 0.00008841 2729605236

Donde:
Qprom(m3/s) 0.00008892

Graficando P/ Q vs Vacumulado, tenemos la siguiente gráfica:

P/Q vs Vacum
3E+09

2.5E+09

2E+09 y = 9E+11x - 3E+07

R² = 0.9992
P/Q(Pa.s/m3)

1.5E+09

1E+09

500000000

0
0 0.0005 0.001 0.0015 0.002 0.0025 0.003 0.0035
Vacumulado(m3)

Figura 2 P/Q vs V acumulado

Los puntos de la curva se ajustan a una recta el cual se puede igualar a la siguiente

relación:

Esta relación es considerando que la velocidad de filtración es constante y

suponiendo que la torta sea incompresible.

∆𝑃 = 𝑘3𝑉 + 𝑘4
𝛥𝑃 = 8 ∗ 107 ∗ 𝑉 − 1196

𝑃𝑎 ∗ 𝑠 𝐾𝑔
𝑘3 = 9 ∗ 1011 6
= 9 ∗ 1011
𝑚 𝑠 ∗ 𝑚7
𝐾𝑔
𝑘4 = 3 ∗ 107 4
𝑚 ∗𝑠

Sabiendo que:
 𝑑𝑉
( )
𝑘3 =
𝑔𝑐 𝐴2 𝑑 𝑐𝑡𝑒
 𝑑𝑉 𝑅𝑚 𝑑𝑉
𝑘4 = ( ) ∗ 𝑉𝑒 = ( ) = 𝑘3 ∗ 𝑉𝑒
𝑔𝑐 𝐴 𝑑 𝑐𝑡𝑒
2 𝑔𝑐 𝐴 𝑑 𝑐𝑡𝑒

Ya que tenemos el dato de k3, se puede calcular la resistencia específica de la torta

(), pero antes de ello debemos hallar “m” y el valor de la masa solida referido al

volumen de filtrado (w), esto se halla con la siguiente formula:

𝜌𝑠
𝑤 =
1 − 𝑚𝑠
Donde:

• s: fracción másica del solido en la suspensión(%suspensión)

• : densidad del filtrado

• m: peso torta húmeda/peso torta seca

𝑡𝑜𝑟𝑡𝑎 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎(𝑔)
𝑚=
𝑡𝑜𝑟𝑡𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎(𝑔)

𝑚𝑡𝑜𝑟𝑡𝑎 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 2.127

𝑚𝑡𝑜𝑟𝑡𝑎 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 2.201

También se debe hallar el área de filtrado, ello se hallará con el dato del diámetro

del marco.

𝐷2
𝐴= = 0.04559𝑚2
4
Tabla 2 Resultados obtenidos para el filtro prensa.

𝑘𝑔 55.950
𝑤𝑡𝑜𝑟𝑡𝑎 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 ( )
𝑚3
𝑘𝑔 56.184
𝑤𝑡𝑜𝑟𝑡𝑎 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 ( 3 )
𝑚
𝑚3 3.343 ∗ 1010
𝑡𝑜𝑟𝑡𝑎 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 ( )
𝑘𝑔
𝑚3 3.329 ∗ 1010
𝑡𝑜𝑟𝑡𝑎 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 ( )
𝑘𝑔
1 1.3677 ∗ 109
𝑅𝑚 ( )
𝑚
 Filtración a presión constante

Filtrado de la torta 1 a P=50 cmHg

Profundidad de la
Masa Torta 1 (g) torta 1 (cm)
Torta húmeda + tabla + 1 papel de filtro 877,4 1,7
Torta Húmeda 685,9 2
Torta seca + tabla+ 1 papel de filtro 468 1,6
Papel filtro 2,5 2
Tabla 189 Promedio: 1.825
Torta Seca 276,5 cm

Filtrado de la torta 2 a P=35 cmHg

Profundidad de la
Masa Torta 2 (g) torta 2 (cm)
Torta húmeda + tabla + 1 papel de filtro 950,5 3
Torta Húmeda 780,7 3,2
Torta seca + tabla+ 1 papel de filtro 532 3
Papel filtro 2,8 3,2
Tabla 167
Promedio: 3.1 cm
Torta Seca 362,2

Estandarización
Prueba Altura (cm) Volumen (ml)
1 10 500
2 10.2 500
3 10 500
4 10.2 500
5 10 500
Promedio 10.08 500
 Con los datos de la tabla anterior, podemos hallar el área del tanque donde se acumulará

el líquido filtrado.

500𝑚𝑙 = 𝐴 . 10.08 𝑐𝑚
0.0005 𝑚3 = 𝐴 . 10.08 10−2 𝑚
4.9603175 10−3 𝑚2 = 49.603175 𝑐𝑚2 = 𝐴
• P= 50 cmHg

Tabla 3 Datos para la gráfica ∆θ/∆V vs V para la presión de 50 cmHg

𝜃(s) h(cm) ∆𝜃 (s) ∆ℎ (cm) V(cm3) V(L) ∆𝑉 (L) ∆𝜃 / ∆𝑉

0 20 - - 992,06349 0,992 - -
6 22 6 2 1091,26984 1,091 0.09920635 60,48
12 24 6 2 1190,47619 1,190 0.09920635 60,48
24 26 12 2 1289,68254 1,290 0.09920635 120,96
30 28 6 2 1388,88889 1,389 0.09920635 60,48
41 30 11 2 1488,09524 1,488 0.09920635 110,88
53 32 12 2 1587,30159 1,587 0.09920635 120,96
68 34 15 2 1686,50794 1,687 0.09920635 151,2
82 36 14 2 1785,71429 1,786 0.09920635 141,12
95 38 13 2 1884,92063 1,885 0.09920635 131,04
110 40 15 2 1984,12698 1,984 0.09920635 151,2
119 42 9 2 2083,33333 2,083 0.09920635 90,72
127 44 8 2 2182,53968 2,183 0.09920635 80,64
135 46 8 2 2281,74603 2,282 0.09920635 80,64
144 48 9 2 2380,95238 2,381 0.09920635 90,72
159 50 15 2 2480,15873 2.480 0.09920635 151,20
 Tabla 4 Datos para la obtención de la linealización de la gráfica ∆θ/∆V vs V.

V(L) ∆𝜃 / ∆𝑉 (s/L)
1,48809524 110,88
1,58730159 120,96
1,88492063 131,04
2,48015873 151,2

/V vs V
160
y = 38.05x + 57.742
150 R² = 0.9737

140
/V (s/L)

130

120

110

100
1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2 2.4 2.6
V (L)

Figura 3 Linealización de ∆θ/∆V vs V para la presión a 50cmHg.

De la gráfica anterior obtenemos los valores de k1 y k2:

𝑠 𝑠
𝑘1 = 38.05 2
, 𝑘2 = 57,742 , 𝑉𝑒 = 1,5175𝐿
𝐿 𝐿

𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑟𝑡𝑎 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑎 685.9𝑔

𝑚= = = 2.480
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑟𝑡𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎 276.5𝑔

𝑘𝑔
𝜌𝑠 1000 3 𝑥 0.1 𝑘𝑔
𝑤 = = 𝑚 = 132.978 3
1 − 𝑚𝑠 1 − 2.480𝑥0.1 𝑚

El área de filtrado se calcula con la siguiente relación:

𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑟𝑡𝑎 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑎 1

𝐴= 𝑥
𝜌𝑝𝑢𝑙𝑝𝑎 ℎ𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜

El área de filtrado a presión de 50 cmHg,

 685.9 10−3 𝑘𝑔 1
𝐴= 𝑥 = 0.0352𝑚2
𝑘𝑔 1.825 10−2 𝑚
1067.3494 3
𝑚

El área de filtrado a presión de 35 cmHg,

780.7 10−3 𝑘𝑔 1
𝐴= 𝑥 = 0.0236𝑚2
𝑘𝑔 3.1 10−2 𝑚
1067.3494 3
𝑚

El área de filtrado debe ser constante para el proceso, por lo cual se calcula el promedio:

0.0352𝑚2 + 0.0236𝑚2
𝐴= = 0.0294𝑚2
2

Para el cálculo de las resistencias específicas de las tortas, se utiliza la siguiente

ecuación:

𝑘1 𝐴2 ∆𝑃 𝑔𝑐
𝛼1 =
𝜇𝜔

m 2.48
% Solidos 0.1

 (kg/m^3) 1000
w (kg/m^3) 132.978

P (Pa) 66661

 (kg/ms) 0.001
A (m^2) 0.0294
K1 38.05
K2 57.742

𝑠 𝐿2 𝑘𝑔
38.05 𝑥 𝑥 (0.0294𝑚2 )2 𝑥66661 𝑥1 𝑚
𝐿 (10 𝑚3 )2
2 −3 𝑚𝑠 2
𝛼1 = = 1.6486 ∗ 1010
𝑘𝑔 𝑘𝑔 𝑘𝑔
0.001 𝑚𝑠 𝑥 132.978 3
𝑚
𝑠 𝐿 𝑘𝑔
57.742 𝑥 ∗ 66661 ∗ 1 ∗ 0.0294𝑚2
𝐾2 ∗ ∆𝑃 ∗ 𝑔𝑐 ∗ 𝐴 𝐿 10 𝑚3
−3 𝑚𝑠2
𝑅𝑚,1 = =
𝜇 𝑘𝑔
0.001 𝑚𝑠

11 1
𝑅𝑚,1 = 1.13164 ∗ 10
𝑚
 2𝜃 2 2 ∗ 159
𝑉 = √𝑉𝑒2 + − 𝑉𝑒 = √1,5175𝑙 + − 1,5175 = 1,74𝐿
𝑘1 38,05

𝐾1 ∗ ∆𝑃 ∗ 𝑔𝑐 ∗ 𝑉 ∗ 𝐴
𝑅𝑡𝑜𝑟𝑡𝑎,2 = = 1.0981020 ∗ 107
𝜇

• P= 35 cmHg

Tabla 5 Datos para la gráfica ∆θ/∆V vs V para la presión de 50 cmHg

𝜃(s) h(cm) ∆𝜃 (s) ∆ℎ (cm) V(cm3) V(L) ∆𝑉 (L) ∆𝜃 / ∆𝑉

0 19 - - 942.460325 0.942 - -
15 21 15 2 1041.666675 1.042 0.09920635 151.200
23 23 8 2 1140.873025 1.141 0.09920635 80.640
31 25 8 2 1240.079375 1.240 0.09920635 80.640
39 27 8 2 1339.285725 1.339 0.09920635 80.640
47 29 8 2 1438.492075 1.438 0.09920635 80.640
55 31 8 2 1537.698425 1.538 0.09920635 80.640
62 33 7 2 1636.904775 1.637 0.09920635 70.560
70 35 8 2 1736.111125 1.736 0.09920635 80.640
79 37 9 2 1835.317475 1.835 0.09920635 90.720
95 39 16 2 1934.523825 1.935 0.09920635 161.280
106 41 11 2 2033.730175 2.034 0.09920635 110.880
118 43 12 2 2132.936525 2.133 0.09920635 120.960
135 45 17 2 2232.142875 2.232 0.09920635 171.360
146 47 11 2 2331.349225 2.331 0.09920635 110.880
157 48 11 1 2380.952400 2.381 0.049603175 221.760
171 51 14 3 2529.761925 2.530 0.148809525 94.080
185 53 14 2 2628.968275 2.629 0.09920635 141.120
196 55 11 2 2728.174625 2.728 0.09920635 110.880
209 57 13 2 2827.380975 2.827 0.09920635 131.040
223 59 14 2 2926.587325 2.927 0.09920635 141.120
 Tabla 6 Datos para la obtención de la linealización de la gráfica ∆θ/∆V vs V a presión 35cmHg.

V(L) ∆𝜃 / ∆𝑉 (s/L)
1.14087303 80.6399994
1.24007938 80.6399994
2.03373018 110.879999
2.13293653 120.959999
2.62896828 141.119999
2.92658733 141.119999

∆𝜃/∆𝑉 v.s V
160
150
140
130 y = 37.563x + 36.788
R² = 0.9752
∆𝜃 / ∆𝑉 (s/L)

120
110
100
90
80
70
60
1 1.5 2 2.5 3 3.5
V (L)
Figura 4 Linealización de ∆θ/∆V vs V para la presión a 50cmHg.

De la gráfica anterior obtenemos los valores de k1 y k2:

𝑠 𝑠
𝑘1 = 37.563 , 𝑘2 = 36.788 𝑉 = 0.9793𝐿
𝐿2 𝐿 𝑒

𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑟𝑡𝑎 ℎú𝑚𝑒𝑑𝑎 780.7𝑔

𝑚= = = 2.1554
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑟𝑡𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎 362.2𝑔

𝑘𝑔
𝜌𝑠 1000 3 𝑥 0.1 𝑘𝑔
𝑤 = = 𝑚 = 127.4769 3
1 − 𝑚𝑠 1 − 2.1554𝑥0.1 𝑚
Para el cálculo del área de filtrado, primero debemos calcular la densidad de la pulpa de

la siguiente forma:

𝑘𝑔
𝜌𝑙í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 1000 𝑘𝑔
𝜌𝑝𝑢𝑙𝑝𝑎 = 𝑚3
𝜌𝑙í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 = 𝑘𝑔
= 1067.3494
𝑚3
1 − 𝑠(1 − 𝜌 ) 1000
𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜 1 − 0.1(1 − 𝑚3 )
𝑘𝑔
2710 3
𝑚

Para el cálculo de las resistencias específicas de las tortas, se utiliza la siguiente

ecuación:

𝑘1 𝐴2 ∆𝑃 𝑔𝑐
𝛼2 =
𝜇𝜔

m 2.1554
% Solidos 0.1

 (kg/m^3) 1000
w (kg/m^3) 127.769

P (Pa) 46662.7

 (kg/ms) 0.001
A (m^2) 0.0294
K1 37.563
K2 36.788

𝑠 𝐿2 𝑘𝑔
37.563 𝑥 𝑥 (0.0294𝑚2 )2 𝑥46662.8 𝑥1
𝐿 (10 𝑚3 )2
2 −3 𝑚𝑠 2
𝛼2 =
𝑘𝑔 𝑘𝑔
0.001 𝑥 127.4769 3
𝑚𝑠 𝑚
10
𝑚
= 1.1885 ∗ 10
𝑘𝑔

𝑠 𝐿 𝑘𝑔 2
36.788 𝑥
𝐾2 ∗ ∆𝑃 ∗ 𝑔𝑐 ∗ 𝐴 𝐿 10−3 𝑚3 ∗ 46662.7 𝑚𝑠2 ∗ 1 ∗ 0.0294𝑚
𝑅𝑚,2 = =
𝜇 𝑘𝑔
0.001 𝑚𝑠

10 1
𝑅𝑚,2 = 5.0468 ∗ 10
𝑚
 𝐾1 ∗ ∆𝑃 ∗ 𝑔𝑐 ∗ 𝑉 ∗ 𝐴
𝑅𝑡𝑜𝑟𝑡𝑎,2 =
𝜇

2𝜃 2 2 ∗ 223
𝑉 = √𝑉𝑒2 + − 𝑉𝑒 = √0.9793𝑙 + − 0.9793 = 2.06𝐿
𝑘1 37.563

𝐾1 ∗ ∆𝑃 ∗ 𝑔𝑐 ∗ 𝑉 ∗ 𝐴
𝑅𝑡𝑜𝑟𝑡𝑎,2 = = 1.06156 ∗ 108
𝜇

Para el cálculo del factor de compresibilidad

𝛼 = 𝛼𝑂 ∆𝑃𝑛

log(𝛼) = log(𝛼𝑂 ) + 𝑛 log (∆𝑃)

Tabla 7 Datos para la gráfica de log(𝛼) v.s log(∆P ).

∆P log (∆P) α log(α)

torta 1 66661.12 4.82387261 16486000000 10.2171153
torta 2 46662.8 4.6689708 11885000000 10.0749992

log(𝛼) v.s log(∆P )

10.24
10.22
10.2
10.18 y = 0.9175x + 5.7914
R² = 1
Log(𝛼)

10.16
10.14
10.12
10.1
10.08
10.06
4.66 4.68 4.7 4.72 4.74 4.76 4.78 4.8 4.82 4.84
Log(∆P )

Figura 5 Gráfica para el cálculo de factor de compresibilidad.

De la gráfica anterior se pueden obtener los valores de 𝛼𝑂 y n.

𝛼𝑂 = 6.185 ∗ 105

𝑛 = 0.9175
 Discusión De Resultados

Filtro prensa

• Los volúmenes medidos de filtrado fueron de los caños de las 4 placas.

• En el filtro de prensa se inicia con una presión baja y a medida que transcurre el

proceso se va elevando ya que aumenta el espesor de la torta y por ende la

resistencia a la filtración y ya que se quiere mantener una velocidad constante de

filtración.

• Se toma datos hasta la presión 35 psi porque la descarga aquí es muy

pequeña(gotitas) lo que indica que las tres tortas están llenas.

• Se calcularon las resistencias especificas de las dos tortas y resultaron ser de

valores diferentes pero aproximados, siendo el de la torta intermedia mayor

debido a que se vuelve mas compacta generando así mayor resistencia.

Filtración a presión constante

• La resistencia de la torta 2 en comparación con la torta 1 a presión constante es

mayor debido a que el espesor es considerablemente mayor para la torta 2, la

velocidad de filtración disminuye a mayor espesor.

• Las resistencias del medio de la torta aumentan con la presión debido a que existe

una mayor compactación a mayores presiones.

• El volumen del filtrado (V) se debe obtener antes del alcance de la velocidad

mínima ya que la operación se volvería muy lenta.

• Para el cálculo del factor de comprensibilidad; α dependerá de la presión solo para

los casos en que la torta sea comprensible, se puede corroborar que la torta es

comprensible n=0.9175 y que la resistencia específica a presión cero es menor,

sin embargo, el factor de comprensibilidad hubiera variado por las

 consideraciones al tomar los puntos para la linealización del cálculo de la

resistencia específica.

Conclusiones

• Si se incrementa el espesor de la torta, su resistencia especifica también aumenta,

y para mantener una velocidad de filtración constante, se aumenta la presión de

entrada.

• Las resistencias especificas de las tortas intermedia y final fueron3.343 ∗

𝑚3 𝑚3
1010 𝑦 3.329 ∗ 1010 𝑘𝑔 respectivamente.
𝑘𝑔

1
• La resistencia del medio filtrante del filtro de prensa resultó1.3677 ∗ 109 𝑚

La torta tiene un comportamiento comprensible debido a que el factor de

comprensibilidad es de 0.9175.

• La resistencia específica tiene una relación directamente proporcional con la

presión.

Bibliografía

McCabe, W. L., Smith, J. C., & Harriott, P. (2007). Operaciones unitarias en ingeniería

química. Mexico: McGraw-Hill.

Ocon García, J., & Tojo Barreiro, G. (1980). Problemas de ingeniería química. España:
Aguilar.