0% encontró este documento útil (0 votos)
10 vistas68 páginas

Hoja de Ruta para Torneado en Acero

El documento presenta una hoja de ruta para el torneado de una pieza de acero AISI 1045 que consiste en varias fases y operaciones mecanizadas. Se describen las herramientas, utiles de control, utiles de trabajo y observaciones para cada operación.

Cargado por

Dilson Benitez
Derechos de autor
© All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como XLSX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
0% encontró este documento útil (0 votos)
10 vistas68 páginas

Hoja de Ruta para Torneado en Acero

El documento presenta una hoja de ruta para el torneado de una pieza de acero AISI 1045 que consiste en varias fases y operaciones mecanizadas. Se describen las herramientas, utiles de control, utiles de trabajo y observaciones para cada operación.

Cargado por

Dilson Benitez
Derechos de autor
© All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como XLSX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd

HOJA DE RUTA

Ruteado Por: Plano de Diseño No:


Aprobado Por: Hoja de Calculos No:
Ingenieria Por: Hoja de Costos No:
Hoja de Verificacion
Fabricacion Por:
No:
MATERIAL: acero AISI 1045 C.R (ROLADO EN FRIO)

FASE N

SUBFASE 10
OPERACION

ADECUACION DE LA MAQUINA
INF SANDVIK DESBASTE REF:
INF SANDVIK ACABADO REF:
VIDEO DE REFERENCIA:
[Link]

MICROPLANO
UTILES DE CONTROL UTILES DE TRABAJO
Calibrador de 8 in Mordazas autocentrante de 3 Garras (CHUCK)
Comparador de Caratula Luneta Fija

HERRAMIENTAS OBSERVACIONES
Llave T
Llave Mixta No 22

SUBFASE 20
OPERACION

REFRENTADO No 1

MICROPLANO
UTILES DE CONTROL UTILES DE TRABAJO

Calibrador de 8 in

Rugosimetro

HERRAMIENTAS OBSERVACIONES
Llave T Hexagonal
Llave Torx 20

FASE N
SUBFASE 10
OPERACION

PERFORADO BROCA DE CENTRO No 1

MICROPLANO
MICROPLANO

UTILES DE CONTROL UTILES DE TRABAJO


Calibrador de 8 in mandril porta broca
Rugosimetro Llave De Taladro Banco Mandril Herramienta

HERRAMIENTAS OBSERVACIONES
Llave T Hexagonal
Llave Torx 20

FASE N
SUBFASE 10
OPERACION

PERFORADO BROCA DE CENTRO No 1


PERFORADO BROCA DE CENTRO No 1

MICROPLANO

UTILES DE CONTROL UTILES DE TRABAJO


Calibrador de 8 in mandril porta broca
Rugosimetro Llave De Taladro Banco Mandril Herramienta

HERRAMIENTAS OBSERVACIONES
Llave T Hexagonal
Llave Torx 20

SUBFASE 20
OPERACION

CILINDRADO EXTERNO No 1
CILINDRADO EXTERNO No 1

MICROPLANO

UTILES DE CONTROL UTILES DE TRABAJO


Calibrador de 8 in
Rugosimetro

HERRAMIENTAS OBSERVACIONES
Llave T Hexagonal
Llave Torx 20

SUBFASE 40
OPERACION

CILINDRADO EXTERNO No 2
CILINDRADO EXTERNO No 2

MICROPLANO

UTILES DE CONTROL UTILES DE TRABAJO


Calibrador de 8 in
Rugosimetro

HERRAMIEN
OBSERVACIONES
TAS

Llave T Hexagonal

Llave Torx 20

SUBFASE 20
OPERACION

CILINDRADO EXTERNO No 3
CILINDRADO EXTERNO No 3

MICROPLANO

UTILES DE CONTROL UTILES DE TRABAJO


Calibrador de 8 in
Rugosimetro

HERRAMIENTAS OBSERVACIONES
Llave T Hexagonal
Llave Torx 20

SUBFASE 20
OPERACION

CILINDRADO EXTERNO No 4
CILINDRADO EXTERNO No 4

MICROPLANO

UTILES DE CONTROL UTILES DE TRABAJO


Calibrador de 8 in
Rugosimetro

HERRAMIENTAS OBSERVACIONES
Llave T Hexagonal
Llave Torx 20

SUBFASE 20
OPERACION

conizado No 1
conizado No 1

MICROPLANO

UTILES DE CONTROL UTILES DE TRABAJO


Calibrador de 8 in
Rugosimetro

HERRAMIENTAS OBSERVACIONES
Llave T Hexagonal
Llave Torx 20

SUBFASE 20
OPERACION

Roscado No 1
Roscado No 1

MICROPLANO

UTILES DE CONTROL UTILES DE TRABAJO


Calibrador de 8 in
Rugosimetro

HERRAMIENTAS OBSERVACIONES
Llave T Hexagonal
Llave Torx 20

SUBFASE 20
OPERACION

REFRENTADO No 2
REFRENTADO No 2

MICROPLANO

UTILES DE CONTROL UTILES DE TRABAJO


Calibrador de 8 in
Rugosimetro

HERRAMIENTAS OBSERVACIONES
Llave T Hexagonal
Llave Torx 20

FASE N
SUBFASE 10
OPERACION

PERFORADO BROCA DE CENTRO No 2


PERFORADO BROCA DE CENTRO No 2

MICROPLANO

UTILES DE CONTROL UTILES DE TRABAJO


Calibrador de 8 in mandril porta broca
Rugosimetro Llave De Taladro Banco Mandril Herramienta

HERRAMIENTAS OBSERVACIONES
Llave T Hexagonal
Llave Torx 20

FASE N
SUBFASE 10
OPERACION

PERFORADO BROCA DE AVELLANADO No 2


PERFORADO BROCA DE AVELLANADO No 2

MICROPLANO

UTILES DE CONTROL UTILES DE TRABAJO


Calibrador de 8 in mandril porta broca
Rugosimetro Llave De Taladro Banco Mandril Herramienta

HERRAMIENTAS OBSERVACIONES
Llave T Hexagonal
Llave Torx 20

SUBFASE 40
OPERACION

CILINDRADO EXTERNO No 5
CILINDRADO EXTERNO No 5

MICROPLANO

UTILES DE CONTROL UTILES DE TRABAJO


Calibrador de 8 in
Rugosimetro

HERRAMIEN
OBSERVACIONES
TAS

Llave T Hexagonal
Llave Torx 20

SUBFASE 40
OPERACION

CILINDRADO EXTERNO No 6
CILINDRADO EXTERNO No 6

MICROPLANO

UTILES DE CONTROL UTILES DE TRABAJO


Calibrador de 8 in
Rugosimetro

HERRAMIEN
OBSERVACIONES
TAS

Llave T Hexagonal
Llave Torx 20

SUBFASE 20
OPERACION

conizado No 2
conizado No 2

MICROPLANO

UTILES DE CONTROL UTILES DE TRABAJO


Calibrador de 8 in
Rugosimetro

HERRAMIENTAS OBSERVACIONES
Llave T Hexagonal
Llave Torx 20
HOJA DE RUTA

TITULO DEL PROYE


(ROLADO EN FRIO) PIEZA:

FASE NO 1: TORNEADO 1
TIEMPO TOTAL DE MECANIZADO TIEMPO TOTAL DE NO MECANIZADO
Sandvik Sandvik
Convencional
Convencional

DESCRIPCION

Las maquinas convencionales y CNC deben adecuarse en orden de revisar: 1. La conexion electrica debe reali
acuerdo a lo recomendado por el fabricante (220V a 60Hz) 2. Control de lubricacion con Bomba de 110V
Funcionalidad del Husillo y ejes de movimiento (rotacion y avances). 4. Todos el utillaje se encuentra a dispon
en condiciones optimas de trabajo. 5. Realizar montaje del eje en la maquina herramienta; utilizando el poli
pajarita para situarlo en la bancada. 6. Asegurar el Eje en las morzadas autocentrantes con una llave T

UTILES DE CORTE
DESBASTE
PORTAHERRAMIENTA DESBASTE REF :

INSERTO DESBASTE REF ISO:

ACABADO
PORTAHERRAMIENTA ACABADO REF :
S DE TRABAJO
entrante de 3 Garras (CHUCK) INSERTO ACABADO REF ISO:
Luneta Fija

ERVACIONES

TIEMPO TOTAL DE MECANIZADO TIEMPO TOTAL DE NO MECANIZADO


Hss 0.108 HSS

0.16 Carburo de tusgteno


Carburo de tusgteno

DESCRIPCION

En este paso se realiza la operacion de Refrentado No 1 sobre la cara Derecha con


profundidad total de 1,5 mm y longitud de corte de 12,7 mm.

UTILES DE CORTE
Acero Rápidos (HSS)
CARBURO DE TUSGTENO

S DE TRABAJO

ERVACIONES

FASE NO 2: TALADRADO
TIEMPO TOTAL DE MECANIZADO TIEMPO TOTAL DE NO MECANIZADO
Hss 0.01716 Hss
Carburo de tusgteno 0.01716 Carburo de tusgteno

DESCRIPCION

En está operación se hara una perforacion de broca de centro de diametro 0,125 in


angulo de 60° con longitud de 3 mm que va hacer guía para la broca de avellanad
16,5mm .

UTILES DE CORTE
UTILES DE CORTE

S DE TRABAJO
andril porta broca
o Banco Mandril Herramienta

ERVACIONES

FASE NO 2: TALADRADO
TIEMPO TOTAL DE MECANIZADO TIEMPO TOTAL DE NO MECANIZADO
Hss 0.01716 Hss
Carburo de tusgteno 0.01716 Carburo de tusgteno

DESCRIPCION

En está operación se hara una perforacion de broca de centro de diametro 0,125 in


angulo de 60° con longitud de 3 mm que va hacer guía para la broca de avellanad
16,5mm .
En está operación se hara una perforacion de broca de centro de diametro 0,125 in
angulo de 60° con longitud de 3 mm que va hacer guía para la broca de avellanad
16,5mm .

UTILES DE CORTE

S DE TRABAJO
andril porta broca
o Banco Mandril Herramienta

ERVACIONES

TIEMPO TOTAL DE MECANIZADO TIEMPO TOTAL DE NO MECANIZADO


Hss #REF! HSS
Carburo de tusgteno #REF! Carburo de tusgteno
DESCRIPCION

En este paso se realiza la operacion de Cilindrado Externo 1. Donde se quiere meca


un diametro de 25,4 mm a 25 mm con longitud de 85 mm.
En este paso se realiza la operacion de Cilindrado Externo 1. Donde se quiere meca
un diametro de 25,4 mm a 25 mm con longitud de 85 mm.

UTILES DE CORTE

S DE TRABAJO

ERVACIONES

TIEMPO TOTAL DE MECANIZADO TIEMPO TOTAL DE NO MECANIZADO


0.1456
0.24
DESCRIPCION

En esta operación de cilindrado, se mecaniza un diametro 25 mm a 22 mm de longi


75 mm.
En esta operación de cilindrado, se mecaniza un diametro 25 mm a 22 mm de longi
75 mm.

UTILES DE CORTE

S DE TRABAJO

TIEMPO TOTAL DE MECANIZADO TIEMPO TOTAL DE NO MECANIZADO


Hss #REF! HSS
Carburo de tusgteno #REF! Carburo de tusgteno
DESCRIPCION

En este paso se realiza la operacion de Cilindrado Externo 3. Donde se quiere meca


un diametro de 22 mm a 20 mm con longitud de 47 mm.
En este paso se realiza la operacion de Cilindrado Externo 3. Donde se quiere meca
un diametro de 22 mm a 20 mm con longitud de 47 mm.

UTILES DE CORTE

S DE TRABAJO

ERVACIONES

TIEMPO TOTAL DE MECANIZADO TIEMPO TOTAL DE NO MECANIZADO


Hss #REF! HSS
Carburo de tusgteno #REF! Carburo de tusgteno
DESCRIPCION

En este paso se realiza la operacion de Cilindrado Externo 4. Donde se quiere meca


un diametro de 20 mm a 12 mm con longitud de 22 mm.
En este paso se realiza la operacion de Cilindrado Externo 4. Donde se quiere meca
un diametro de 20 mm a 12 mm con longitud de 22 mm.

UTILES DE CORTE

S DE TRABAJO

ERVACIONES

TIEMPO TOTAL DE MECANIZADO TIEMPO TOTAL DE NO MECANIZADO


Hss HSS
Carburo de tusgteno Carburo de tusgteno
DESCRIPCION

En este paso se realiza la operacion de Conizado Externo 1. Donde se quiere meca


un diametro mayor 12 mm a un diametro menor de 8 mm con un angulo de 45
En este paso se realiza la operacion de Conizado Externo 1. Donde se quiere meca
un diametro mayor 12 mm a un diametro menor de 8 mm con un angulo de 45

UTILES DE CORTE

S DE TRABAJO

ERVACIONES

TIEMPO TOTAL DE MECANIZADO TIEMPO TOTAL DE NO MECANIZADO


Hss HSS
Carburo de tusgteno Carburo de tusgteno
DESCRIPCION

En este paso se realiza la operacion de roscado Externo 1. Donde se quiere mecaniz


una rosca M20X1.5 en una longitud de 10 mm.
En este paso se realiza la operacion de roscado Externo 1. Donde se quiere mecaniz
una rosca M20X1.5 en una longitud de 10 mm.

UTILES DE CORTE

S DE TRABAJO

ERVACIONES

TIEMPO TOTAL DE MECANIZADO TIEMPO TOTAL DE NO MECANIZADO


Hss 0.108 HSS
Carburo de tusgteno 0.16 Carburo de tusgteno
DESCRIPCION

En este paso se realiza la operacion de Refrentado No 1 sobre la cara Derecha con


profundidad total de 1,5 mm y longitud de corte de 12,7 mm.
En este paso se realiza la operacion de Refrentado No 1 sobre la cara Derecha con
profundidad total de 1,5 mm y longitud de corte de 12,7 mm.

UTILES DE CORTE
Acero Rápidos (HSS)

CARBURO DE TUSGTENO

S DE TRABAJO

ERVACIONES

FASE NO 2: TALADRADO
TIEMPO TOTAL DE MECANIZADO TIEMPO TOTAL DE NO MECANIZADO
Hss 0.01716 Hss
Carburo de tusgteno 0.01716 Carburo de tusgteno

DESCRIPCION

En está operación se hara una perforacion de broca de centro de diametro 0,125 in


angulo de 60° con longitud de 3 mm que va hacer guía para la broca de avellanad
16,5mm .
En está operación se hara una perforacion de broca de centro de diametro 0,125 in
angulo de 60° con longitud de 3 mm que va hacer guía para la broca de avellanad
16,5mm .

UTILES DE CORTE

S DE TRABAJO
andril porta broca
o Banco Mandril Herramienta

ERVACIONES

FASE NO 2: TALADRADO
TIEMPO TOTAL DE MECANIZADO TIEMPO TOTAL DE NO MECANIZADO
Hss 0.01716 Hss
Carburo de tusgteno 0.01716 Carburo de tusgteno

DESCRIPCION

En está operación se hara una perforacion de broca de avellanador de 16,5mm


En está operación se hara una perforacion de broca de avellanador de 16,5mm

UTILES DE CORTE

S DE TRABAJO
andril porta broca
o Banco Mandril Herramienta

ERVACIONES

TIEMPO TOTAL DE MECANIZADO TIEMPO TOTAL DE NO MECANIZADO


0.1456
0.24
DESCRIPCION

En esta operación de cilindrado, se mecaniza un diametro 25 mm a 18 mm de longi


32 mm.
En esta operación de cilindrado, se mecaniza un diametro 25 mm a 18 mm de longi
32 mm.

UTILES DE CORTE

S DE TRABAJO

TIEMPO TOTAL DE MECANIZADO TIEMPO TOTAL DE NO MECANIZADO


0.1456
0.24
DESCRIPCION

En esta operación de cilindrado, se mecaniza un diametro 18 mm a 12 mm de longi


12 mm.
En esta operación de cilindrado, se mecaniza un diametro 18 mm a 12 mm de longi
12 mm.

UTILES DE CORTE

S DE TRABAJO

TIEMPO TOTAL DE MECANIZADO TIEMPO TOTAL DE NO MECANIZADO


Hss HSS
Carburo de tusgteno Carburo de tusgteno
DESCRIPCION

En este paso se realiza la operacion de Conizado Externo 2. Donde se quiere meca


un diametro mayor 12 mm a un diametro menor de 8 mm con un angulo de 45
En este paso se realiza la operacion de Conizado Externo 2. Donde se quiere meca
un diametro mayor 12 mm a un diametro menor de 8 mm con un angulo de 45

UTILES DE CORTE

S DE TRABAJO

ERVACIONES
Referencia:

Estado: Firma:
Fecha:

TITULO DEL PROYECTO:


PIEZA:

1
TIEMPO TOTAL DE TIEMPO TOTAL DE
EMPO TOTAL DE NO MECANIZADO MANIPULACION
VERIFICACION

10

ON DATOS DE ENTRADA

DESBASTE
Diametro Inicial D
e revisar: 1. La conexion electrica debe realizarse de Diametro Final D
Control de lubricacion con Bomba de 110V. 3. Rugosidad Desbaste
s). 4. Todos el utillaje se encuentra a disponibilidad y
ACABADO
n la maquina herramienta; utilizando el polipasto o
as morzadas autocentrantes con una llave T. Diametro Inicial A
Diametro Final A
Rugosidad Acabado

PARAMETROS DE CORTE
Parametro Sandvik Convencional
DESBASTE
Velocidad de Corte - VcD
Avance por Vuelta - fD
Velocidad de Rotacion - ND
No de Pasadas Desbaste
Profundidad de corte - dD
Logitud de Corte - L
Tiempo de Mecanizado - TMD
Tiempo de No Mecanizado - TNMD
Potencia en el Desbaste - PD
Modelo y Tipo de Refrigerante
Tasa de Remocion de Material D
ACABADO
Velocidad de Corte - VcA
Avance por Vuelta - fA
Velocidad de Rotacion - NA
No de Pasadas Acabado
Profundidad de corte - dA
Logitud de Corte - L
Tiempo de Mecanizado - TMA
Tiempo de No Mecanizado - TNMA
Potencia en el Acabado - PA
Modelo y Tipo de Refrigerante
Tasa de Remocion de Material A TIEMPO TOTAL DE
TIEMPO TOTAL DE
EMPO TOTAL DE NO MECANIZADO VERIFICACION MANIPULACION(min)
0.002 (min)

2 3
0.44

ON DATOS DE ENTRADA

DESBASTE
Diametro Inicial D 25,4 mm
Diametro Final D 25,4 mm
do No 1 sobre la cara Derecha con una Rugosidad Desbaste 250 μin
tud de corte de 12,7 mm. ACABADO
Diametro Inicial A 25,4 mm
Diametro Final A 25,4 mm
Rugosidad Acabado 125μin

PARAMETROS DE CORTE
Parametro DESBASTE acabado
Acero Rápidos (HSS)
Velocidad de Corte - VcD (m/min) 30.000 #VALUE!
Avance por Vuelta - fD (mm) 0.0283 0.0094
Velocidad de Rotacion - ND (RPM) 358 330

No de Pasadas Desbaste 1 1
Profundidad de corte - dD (in) 0.078 0.079
Logitud de Corte - L (in) 0.5 0.5
Tiempo de Mecanizado - TMD (min) 0.1 0.160
Tiempo de No Mecanizado - TNMD (min) 0.001 0.22
Potencia en el Desbaste - PD (HP) 2.98 #VALUE!
Modelo y Tipo de Refrigerante Emulsión 10 % Emulsión 10 %
Tasa de Remocion de Material D in^3/min 0.066 #VALUE!
CARBURO DE TUSGTENO
Velocidad de Corte - VcD (in/min) 200.00 2.449
Avance por Vuelta - fD (in) 0.027 0.0016

Velocidad de Rotacion - ND (RPM) 782 1000

No de Pasadas Desbaste 1 1

Profundidad de corte - dD (in) 0.020 0.078

Logitud de Corte - L (in) 0.50 0.5

Tiempo de Mecanizado - TMD (min) 0.008 0.0005


Tiempo de No Mecanizado - TNMD (min) 0.001 0.22
Potencia en el Desbaste - PD (HP) 1.86 0.001454470383403
Modelo y Tipo de Refrigerante Emulsión 10 % Emulsión 10 %

Tasa de Remocion de Material D in^3/min 0.1059 0.000300846614173

O
TIEMPO TOTAL DE TIEMPO TOTAL DE
EMPO TOTAL DE NO MECANIZADO MANIPULACION
VERIFICACION
0.0006
2 4
0.3
ON DATOS DE ENTRADA

DESBASTE
Diametro Inicial D
Diametro Final D 0.08
ca de centro de diametro 0,125 inch con
Rugosidad Desbaste 250 uin
r guía para la broca de avellanador de ACABADO
Diametro Inicial A
Diametro Final A
Rugosidad Acabado

PARAMETROS DE CORTE
PARAMETROS DE CORTE
Parametro

Velocidad de Corte - VcD (in/min) 20.50 0.00


Avance por Vuelta - fD (in) 0.08000 0.0200

Velocidad de Rotacion - ND (RPM) 64.17 360

No de desahogos 2 2
Profundidad del agujero - dD (in) 0.108 0.108
Logitud de Corte - L (in) 0.1 0.1
Tiempo de Mecanizado - TMD (min) 0.01716 0.353
Tiempo de No Mecanizado - TNMD (min) 0.0006 0.3
Potencia en el Desbaste - PD (HP) 0.3097761 0.00000000000000
Modelo y Tipo de Refrigerante Emulsion 10% Emulsión 10 %
Tasa de Remocion de Material D in^3/min 3.28E-02 0.0E+00

O
TIEMPO TOTAL DE TIEMPO TOTAL DE
EMPO TOTAL DE NO MECANIZADO MANIPULACION
VERIFICACION
0.0006
2 4
0.3
ON DATOS DE ENTRADA

DESBASTE
Diametro Inicial D
Diametro Final D
ca de centro de diametro 0,125 inch con
Rugosidad Desbaste 250 uin
r guía para la broca de avellanador de ACABADO
Diametro Inicial A
Diametro Final A
Rugosidad Acabado

PARAMETROS DE CORTE
Parametro

Velocidad de Corte - VcD (in/min) 20.50 0.00


Avance por Vuelta - fD (in) 0.08000 0.0200

Velocidad de Rotacion - ND (RPM) 64.17 360

No de desahogos 2 2
Profundidad del agujero - dD (in) 0.108 0.108
Logitud de Corte - L (in) 0.1 0.1
Tiempo de Mecanizado - TMD (min) 0.01716 0.353
Tiempo de No Mecanizado - TNMD (min) 0.0006 0.3
Potencia en el Desbaste - PD (HP) 0.3097761 0.00000000000000
Modelo y Tipo de Refrigerante Emulsion 10% Emulsión 10 %
Tasa de Remocion de Material D in^3/min 0.00E+00 0.0E+00

TIEMPO TOTAL DE
TIEMPO TOTAL DE
EMPO TOTAL DE NO MECANIZADO VERIFICACION MANIPULACION(min)
#REF! (min)
2 3
#REF!
ON DATOS DE ENTRADA

DESBASTE
Diametro Inicial D 1
Diametro Final D 0.89
Externo 1. Donde se quiere mecanizar Rugosidad Desbaste 125 μin
con longitud de 85 mm. ACABADO
Diametro Inicial A 0.89
Diametro Final A 0.875
Rugosidad Acabado 63 μin

PARAMETROS DE CORTE
Parametro

Velocidad de Corte - VcD (in/min) 21.900 86.350


Avance por Vuelta - fD (in) 0.014 0.0094
Velocidad de Rotacion - ND (RPM) 308 330
No de Pasadas Desbaste 1 1
Profundidad de corte - dD (in) 0.055 0.055
Logitud de Corte - L (in) 1.1 1.1
Tiempo de Mecanizado - TMD (min) 0.15 0.353
Tiempo de No Mecanizado - TNMD (min) 0.02 0.32
Potencia en el Desbaste - PD (HP) 0.873 0.21491198444001
Modelo y Tipo de Refrigerante Emulsion 10% Emulsión 10 %
Tasa de Remocion de Material D in^3/min 0.017166 0.04445298

Velocidad de Corte - VcD (in/min) 2.02 232.883


Avance por Vuelta - fD (in) 0.010 0.0016
Velocidad de Rotacion - ND (RPM) 1150 1000
No de Pasadas Desbaste 1 1

Profundidad de corte - dD (in) 0.0075 0.008

Logitud de Corte - L (in) 1.1 1.1

Tiempo de Mecanizado - TMD (min) 0.5 0.0011


Tiempo de No Mecanizado - TNMD (min) 0.02 0.32
Potencia en el Desbaste - PD (HP) 0.404 0.013297980781857
Modelo y Tipo de Refrigerante Emulsion 10% Emulsión 10 %

Tasa de Remocion de Material D in^3/min 0.0002 0.00275


TIEMPO TOTAL DE TIEMPO TOTAL DE
EMPO TOTAL DE NO MECANIZADO MANIPULACION
VERIFICACION
0.00739
2 3
0.52
ON DATOS DE ENTRADA

DESBASTE
Diametro Inicial D 0.875
Diametro Final D 0.52
iametro 25 mm a 22 mm de longitud de Rugosidad Desbaste 125 μin
ACABADO
Diametro Inicial A 0.52
Diametro Final A 0.5
Rugosidad Acabado 32 um

PARAMETROS DE CORTE
Parametro

Velocidad de Corte - VcD (in/min) 179.00 75.556


Avance por Vuelta - fD (in) 0.0083 0.0094
Velocidad de Rotacion - ND (RPM) 1320 330
No de Pasadas Desbaste 3 3
Profundidad de corte - dD (in) 0.1775 0.178
Logitud de Corte - L (in) 0.75 0.75
Tiempo de Mecanizado - TMD (min) 0.09 0.241
Tiempo de No Mecanizado - TNMD (min) 0.00589 0.26
Potencia en el Desbaste - PD (HP) 5.52 0.606882137878892
Modelo y Tipo de Refrigerante Emulsion 10% Emulsión 10 %
Tasa de Remocion de Material D in^3/min 0.78828 0.37658746125

Velocidad de Corte - VcD (in/min) 260.00 136.067


Avance por Vuelta - fD (in) 0.00418 0.0016
Velocidad de Rotacion - ND (RPM) 1990 1000
No de Pasadas Desbaste 1 1

Profundidad de corte - dD (in) 0.01 0.010

Logitud de Corte - L (in) 0.75 0.75

Tiempo de Mecanizado - TMD (min) 0.0556 0.0008

Tiempo de No Mecanizado - TNMD (min) 0.0015 0.26

Potencia en el Desbaste - PD (HP) 0.303 0.01035948

Modelo y Tipo de Refrigerante Emulsion 10% Emulsión 10 %

Tasa de Remocion de Material D in^3/min 0.01087 0.00214


TIEMPO TOTAL DE
TIEMPO TOTAL DE
EMPO TOTAL DE NO MECANIZADO VERIFICACION MANIPULACION(min)
#REF! (min)
2 3
#REF!
ON DATOS DE ENTRADA

DESBASTE
Diametro Inicial D 1

Externo 3. Donde se quiere mecanizar


on longitud de 47 mm.
Diametro Final D 0.89
Rugosidad Desbaste 125 μin
ACABADO
Diametro Inicial A 0.89
Diametro Final A 0.875
Rugosidad Acabado 63 μin

PARAMETROS DE CORTE
Parametro

Velocidad de Corte - VcD (in/min) 21.900 86.350


Avance por Vuelta - fD (in) 0.014 0.0094
Velocidad de Rotacion - ND (RPM) 308 330
No de Pasadas Desbaste 1 1
Profundidad de corte - dD (in) 0.055 0.055
Logitud de Corte - L (in) 1.1 1.1
Tiempo de Mecanizado - TMD (min) 0.15 0.353
Tiempo de No Mecanizado - TNMD (min) 0.02 0.32
Potencia en el Desbaste - PD (HP) 0.873 0.21491198444001
Modelo y Tipo de Refrigerante Emulsion 10% Emulsión 10 %
Tasa de Remocion de Material D in^3/min 0.017166 0.04445298

Velocidad de Corte - VcD (in/min) 2.02 232.883


Avance por Vuelta - fD (in) 0.010 0.0016
Velocidad de Rotacion - ND (RPM) 1150 1000
No de Pasadas Desbaste 1 1

Profundidad de corte - dD (in) 0.0075 0.008

Logitud de Corte - L (in) 1.1 1.1

Tiempo de Mecanizado - TMD (min) 0.5 0.0011


Tiempo de No Mecanizado - TNMD (min) 0.02 0.32
Potencia en el Desbaste - PD (HP) 0.404 0.013297980781857
Modelo y Tipo de Refrigerante Emulsion 10% Emulsión 10 %

Tasa de Remocion de Material D in^3/min 0.0002 0.00275


TIEMPO TOTAL DE
TIEMPO TOTAL DE
EMPO TOTAL DE NO MECANIZADO VERIFICACION MANIPULACION(min)
#REF! (min)
2 3
#REF!
ON DATOS DE ENTRADA

DESBASTE
Diametro Inicial D 1
Diametro Final D 0.89
Externo 4. Donde se quiere mecanizar
on longitud de 22 mm.
Rugosidad Desbaste 125 μin
ACABADO
Diametro Inicial A 0.89
Diametro Final A 0.875
Rugosidad Acabado 63 μin

PARAMETROS DE CORTE
Parametro

Velocidad de Corte - VcD (in/min) 21.900 86.350


Avance por Vuelta - fD (in) 0.014 0.0094
Velocidad de Rotacion - ND (RPM) 308 330
No de Pasadas Desbaste 1 1
Profundidad de corte - dD (in) 0.055 0.055
Logitud de Corte - L (in) 1.1 1.1
Tiempo de Mecanizado - TMD (min) 0.15 0.353
Tiempo de No Mecanizado - TNMD (min) 0.02 0.32
Potencia en el Desbaste - PD (HP) 0.873 0.21491198444001
Modelo y Tipo de Refrigerante Emulsion 10% Emulsión 10 %
Tasa de Remocion de Material D in^3/min 0.017166 0.04445298

Velocidad de Corte - VcD (in/min) 2.02 232.883


Avance por Vuelta - fD (in) 0.010 0.0016
Velocidad de Rotacion - ND (RPM) 1150 1000
No de Pasadas Desbaste 1 1

Profundidad de corte - dD (in) 0.0075 0.008

Logitud de Corte - L (in) 1.1 1.1

Tiempo de Mecanizado - TMD (min) 0.5 0.0011


Tiempo de No Mecanizado - TNMD (min) 0.02 0.32
Potencia en el Desbaste - PD (HP) 0.404 0.013297980781857
Modelo y Tipo de Refrigerante Emulsion 10% Emulsión 10 %

Tasa de Remocion de Material D in^3/min 0.0002 0.00275


TIEMPO TOTAL DE
TIEMPO TOTAL DE
EMPO TOTAL DE NO MECANIZADO VERIFICACION MANIPULACION(min)
(min)
2 3

ON DATOS DE ENTRADA

DESBASTE
Diametro Inicial D 1
Diametro Final D 0.89
Externo 1. Donde se quiere mecanizar Rugosidad Desbaste 125 μin
nor de 8 mm con un angulo de 45°.
ACABADO
Diametro Inicial A 0.89
Diametro Final A 0.875
Rugosidad Acabado 63 μin

PARAMETROS DE CORTE
Parametro

Velocidad de Corte - VcD (in/min) 21.900 86.350


Avance por Vuelta - fD (in) 0.014 0.0094
Velocidad de Rotacion - ND (RPM) 308 330
No de Pasadas Desbaste 1 1
Profundidad de corte - dD (in) 0.055 0.055
Logitud de Corte - L (in) 1.1 1.1
Tiempo de Mecanizado - TMD (min) 0.15 0.353
Tiempo de No Mecanizado - TNMD (min) 0.02 0.32
Potencia en el Desbaste - PD (HP) 0.873 0.21491198444001
Modelo y Tipo de Refrigerante Emulsion 10% Emulsión 10 %
Tasa de Remocion de Material D in^3/min 0.017166 0.04445298

Velocidad de Corte - VcD (in/min) 2.02 232.883


Avance por Vuelta - fD (in) 0.010 0.0016
Velocidad de Rotacion - ND (RPM) 1150 1000
No de Pasadas Desbaste 1 1

Profundidad de corte - dD (in) 0.0075 0.008

Logitud de Corte - L (in) 1.1 1.1

Tiempo de Mecanizado - TMD (min) 0.5 0.0011


Tiempo de No Mecanizado - TNMD (min) 0.02 0.32
Potencia en el Desbaste - PD (HP) 0.404 0.013297980781857
Modelo y Tipo de Refrigerante Emulsion 10% Emulsión 10 %

Tasa de Remocion de Material D in^3/min 0.0002 0.00275


TIEMPO TOTAL DE
TIEMPO TOTAL DE
EMPO TOTAL DE NO MECANIZADO VERIFICACION MANIPULACION(min)
(min)
2 3

ON DATOS DE ENTRADA

DESBASTE
Diametro Inicial D 1
Diametro Final D 0.89
terno 1. Donde se quiere mecanizar un Rugosidad Desbaste 125 μin
ongitud de 10 mm. ACABADO
Diametro Inicial A 0.89
Diametro Final A 0.875
Rugosidad Acabado 63 μin

PARAMETROS DE CORTE
Parametro

Velocidad de Corte - VcD (in/min) 21.900 86.350


Avance por Vuelta - fD (in) 0.014 0.0094
Velocidad de Rotacion - ND (RPM) 308 330
No de Pasadas Desbaste 1 1
Profundidad de corte - dD (in) 0.055 0.055
Logitud de Corte - L (in) 1.1 1.1
Tiempo de Mecanizado - TMD (min) 0.15 0.353
Tiempo de No Mecanizado - TNMD (min) 0.02 0.32
Potencia en el Desbaste - PD (HP) 0.873 0.21491198444001
Modelo y Tipo de Refrigerante Emulsion 10% Emulsión 10 %
Tasa de Remocion de Material D in^3/min 0.017166 0.04445298

Velocidad de Corte - VcD (in/min) 2.02 232.883


Avance por Vuelta - fD (in) 0.010 0.0016
Velocidad de Rotacion - ND (RPM) 1150 1000
No de Pasadas Desbaste 1 1

Profundidad de corte - dD (in) 0.0075 0.008

Logitud de Corte - L (in) 1.1 1.1

Tiempo de Mecanizado - TMD (min) 0.5 0.0011


Tiempo de No Mecanizado - TNMD (min) 0.02 0.32
Potencia en el Desbaste - PD (HP) 0.404 0.013297980781857
Modelo y Tipo de Refrigerante Emulsion 10% Emulsión 10 %

Tasa de Remocion de Material D in^3/min 0.0002 0.00275


TIEMPO TOTAL DE
TIEMPO TOTAL DE
EMPO TOTAL DE NO MECANIZADO VERIFICACION MANIPULACION(min)
0.002 (min)
2 3
0.44
ON DATOS DE ENTRADA

DESBASTE
Diametro Inicial D 25,4 mm
Diametro Final D 25,4 mm
do No 1 sobre la cara Derecha con una Rugosidad Desbaste 250 μin
tud de corte de 12,7 mm. ACABADO
Diametro Inicial A 25,4 mm
Diametro Final A 25,4 mm
Rugosidad Acabado 125μin

PARAMETROS DE CORTE
Parametro DESBASTE acabado
Acero Rápidos (HSS)
Velocidad de Corte - VcD (in/min) 28.600 #VALUE!
Avance por Vuelta - fD (in) 0.0283 0.0094
Velocidad de Rotacion - ND (RPM) 358 330
No de Pasadas Desbaste 1 1
Profundidad de corte - dD (in) 0.078 0.079
Logitud de Corte - L (in) 0.5 0.5
Tiempo de Mecanizado - TMD (min) 0.1 0.160
Tiempo de No Mecanizado - TNMD (min) 0.001 0.22
Potencia en el Desbaste - PD (HP) 2.98 #VALUE!
Modelo y Tipo de Refrigerante Emulsión 10 % Emulsión 10 %
Tasa de Remocion de Material D in^3/min 0.063 #VALUE!
CARBURO DE TUSGTENO
Velocidad de Corte - VcD (in/min) 62.40 2.449
Avance por Vuelta - fD (in) 0.027 0.0016
Velocidad de Rotacion - ND (RPM) 782 1000
No de Pasadas Desbaste 1 1

Profundidad de corte - dD (in) 0.020 0.078

Logitud de Corte - L (in) 0.50 0.5

Tiempo de Mecanizado - TMD (min) 0.008 0.0005


Tiempo de No Mecanizado - TNMD (min) 0.001 0.22
Potencia en el Desbaste - PD (HP) 1.86 0.001454470383403
Modelo y Tipo de Refrigerante Emulsión 10 % Emulsión 10 %

Tasa de Remocion de Material D in^3/min 0.0331 0.000300846614173

O
TIEMPO TOTAL DE TIEMPO TOTAL DE
EMPO TOTAL DE NO MECANIZADO MANIPULACION
VERIFICACION
0.0006
2 4
0.3
ON DATOS DE ENTRADA

DESBASTE
Diametro Inicial D
Diametro Final D 0.08
ca de centro de diametro 0,125 inch con
Rugosidad Desbaste 250 uin
r guía para la broca de avellanador de ACABADO
Diametro Inicial A
Diametro Final A
Rugosidad Acabado

PARAMETROS DE CORTE
Parametro

Velocidad de Corte - VcD (in/min) 20.50 0.00


Avance por Vuelta - fD (in) 0.08000 0.0200
Velocidad de Rotacion - ND (RPM) 64.17 360
No de desahogos 2 2
Profundidad del agujero - dD (in) 0.108 0.108
Logitud de Corte - L (in) 0.1 0.1
Tiempo de Mecanizado - TMD (min) 0.01716 0.353
Tiempo de No Mecanizado - TNMD (min) 0.0006 0.3
Potencia en el Desbaste - PD (HP) 0.3097761 0.00000000000000
Modelo y Tipo de Refrigerante Emulsion 10% Emulsión 10 %
Tasa de Remocion de Material D in^3/min 3.28E-02 0.0E+00

O
TIEMPO TOTAL DE TIEMPO TOTAL DE
EMPO TOTAL DE NO MECANIZADO MANIPULACION
VERIFICACION
0.0006
2 4
0.3
ON DATOS DE ENTRADA

DESBASTE
Diametro Inicial D
Diametro Final D
Rugosidad Desbaste 250 uin
broca de avellanador de 16,5mm .
broca de avellanador de 16,5mm . ACABADO
Diametro Inicial A
Diametro Final A
Rugosidad Acabado

PARAMETROS DE CORTE
Parametro

Velocidad de Corte - VcD (in/min) 20.50 0.00


Avance por Vuelta - fD (in) 0.08000 0.0200
Velocidad de Rotacion - ND (RPM) 64.17 360
No de desahogos 2 2
Profundidad del agujero - dD (in) 0.108 0.108
Logitud de Corte - L (in) 0.1 0.1
Tiempo de Mecanizado - TMD (min) 0.01716 0.353
Tiempo de No Mecanizado - TNMD (min) 0.0006 0.3
Potencia en el Desbaste - PD (HP) 0.3097761 0.00000000000000
Modelo y Tipo de Refrigerante Emulsion 10% Emulsión 10 %
Tasa de Remocion de Material D in^3/min 0.00E+00 0.0E+00

TIEMPO TOTAL DE TIEMPO TOTAL DE


EMPO TOTAL DE NO MECANIZADO MANIPULACION
VERIFICACION
0.00739
2 3
0.52
ON DATOS DE ENTRADA

DESBASTE
Diametro Inicial D 0.875
Diametro Final D 0.52
iametro 25 mm a 18 mm de longitud de Rugosidad Desbaste 125 μin
ACABADO
Diametro Inicial A 0.52
Diametro Final A 0.5
Rugosidad Acabado 32 um

PARAMETROS DE CORTE
Parametro

Velocidad de Corte - VcD (in/min) 179.00 75.556


Avance por Vuelta - fD (in) 0.0083 0.0094
Velocidad de Rotacion - ND (RPM) 1320 330
No de Pasadas Desbaste 3 3
Profundidad de corte - dD (in) 0.1775 0.178
Logitud de Corte - L (in) 0.75 0.75
Tiempo de Mecanizado - TMD (min) 0.09 0.241
Tiempo de No Mecanizado - TNMD (min) 0.00589 0.26
Potencia en el Desbaste - PD (HP) 5.52 0.606882137878892
Modelo y Tipo de Refrigerante Emulsion 10% Emulsión 10 %
Tasa de Remocion de Material D in^3/min 0.78828 0.37658746125

Velocidad de Corte - VcD (in/min) 260.00 136.067


Avance por Vuelta - fD (in) 0.00418 0.0016
Velocidad de Rotacion - ND (RPM) 1990 1000
No de Pasadas Desbaste 1 1

Profundidad de corte - dD (in) 0.01 0.010

Logitud de Corte - L (in) 0.75 0.75

Tiempo de Mecanizado - TMD (min) 0.0556 0.0008

Tiempo de No Mecanizado - TNMD (min) 0.0015 0.26


Potencia en el Desbaste - PD (HP) 0.303 0.01035948
Modelo y Tipo de Refrigerante Emulsion 10% Emulsión 10 %

Tasa de Remocion de Material D in^3/min 0.01087 0.00214


TIEMPO TOTAL DE TIEMPO TOTAL DE
EMPO TOTAL DE NO MECANIZADO MANIPULACION
VERIFICACION
0.00739
2 3
0.52
ON DATOS DE ENTRADA

DESBASTE
Diametro Inicial D 0.875
Diametro Final D 0.52
iametro 18 mm a 12 mm de longitud de Rugosidad Desbaste 125 μin
ACABADO
Diametro Inicial A 0.52
Diametro Final A 0.5
Rugosidad Acabado 32 um

PARAMETROS DE CORTE
Parametro

Velocidad de Corte - VcD (in/min) 179.00 75.556


Avance por Vuelta - fD (in) 0.0083 0.0094
Velocidad de Rotacion - ND (RPM) 1320 330
No de Pasadas Desbaste 3 3
Profundidad de corte - dD (in) 0.1775 0.178
Logitud de Corte - L (in) 0.75 0.75
Tiempo de Mecanizado - TMD (min) 0.09 0.241
Tiempo de No Mecanizado - TNMD (min) 0.00589 0.26
Potencia en el Desbaste - PD (HP) 5.52 0.606882137878892
Modelo y Tipo de Refrigerante Emulsion 10% Emulsión 10 %
Tasa de Remocion de Material D in^3/min 0.78828 0.37658746125

Velocidad de Corte - VcD (in/min) 260.00 136.067


Avance por Vuelta - fD (in) 0.00418 0.0016
Velocidad de Rotacion - ND (RPM) 1990 1000
No de Pasadas Desbaste 1 1

Profundidad de corte - dD (in) 0.01 0.010

Logitud de Corte - L (in) 0.75 0.75

Tiempo de Mecanizado - TMD (min) 0.0556 0.0008

Tiempo de No Mecanizado - TNMD (min) 0.0015 0.26


Potencia en el Desbaste - PD (HP) 0.303 0.01035948
Modelo y Tipo de Refrigerante Emulsion 10% Emulsión 10 %

Tasa de Remocion de Material D in^3/min 0.01087 0.00214


TIEMPO TOTAL DE
TIEMPO TOTAL DE
EMPO TOTAL DE NO MECANIZADO VERIFICACION MANIPULACION(min)
(min)
2 3

ON DATOS DE ENTRADA

DESBASTE
Diametro Inicial D 1
Diametro Final D 0.89
Externo 2. Donde se quiere mecanizar
nor de 8 mm con un angulo de 45°.
Rugosidad Desbaste 125 μin
ACABADO
Diametro Inicial A 0.89
Diametro Final A 0.875
Rugosidad Acabado 63 μin

PARAMETROS DE CORTE
Parametro

Velocidad de Corte - VcD (in/min) 21.900 86.350


Avance por Vuelta - fD (in) 0.014 0.0094
Velocidad de Rotacion - ND (RPM) 308 330
No de Pasadas Desbaste 1 1
Profundidad de corte - dD (in) 0.055 0.055
Logitud de Corte - L (in) 1.1 1.1
Tiempo de Mecanizado - TMD (min) 0.15 0.353
Tiempo de No Mecanizado - TNMD (min) 0.02 0.32
Potencia en el Desbaste - PD (HP) 0.873 0.21491198444001
Modelo y Tipo de Refrigerante Emulsion 10% Emulsión 10 %
Tasa de Remocion de Material D in^3/min 0.017166 0.04445298

Velocidad de Corte - VcD (in/min) 2.02 232.883


Avance por Vuelta - fD (in) 0.010 0.0016
Velocidad de Rotacion - ND (RPM) 1150 1000
No de Pasadas Desbaste 1 1

Profundidad de corte - dD (in) 0.0075 0.008

Logitud de Corte - L (in) 1.1 1.1

Tiempo de Mecanizado - TMD (min) 0.5 0.0011


Tiempo de No Mecanizado - TNMD (min) 0.02 0.32
Potencia en el Desbaste - PD (HP) 0.404 0.013297980781857
Modelo y Tipo de Refrigerante Emulsion 10% Emulsión 10 %

Tasa de Remocion de Material D in^3/min 0.0002 0.00275


velocidad manual operario (in/ min)
5.85
Distancia de aproximacion (in)
0.1950
Fueza especifica según material (lbf/ in 2) psi

290075.5
RPM desbaste tabla
330
RPM acabado tabla
1000
Avance desbate tabla
0.24
Avance acabado tabla
0.04
velocidad manual operario (in/ min)
5.85
Distancia de aproximacion (in)
0.1950

Fueza especifica según material (lbf/ in 2) psi

290075.5
RPM desbaste tabla
360
RPM acabado tabla
1000
Avance de broca tabla
0.02
velocidad manual operario (in/ min)
5.85
Distancia de aproximacion (in)
0.1950

Fueza especifica según material (lbf/ in 2) psi

290075.5
RPM desbaste tabla
360
RPM acabado tabla
1000
Avance de broca tabla
0.02
velocidad manual operario (in/ min)
5.85
Distancia de aproximacion (in)
0.1950
Fueza especifica según material (lbf/ in 2) psi
290075.5
RPM desbaste tabla
330
RPM acabado tabla
1000
Avance desbate tabla
0.24
Avance acabado tabla
0.04
velocidad manual operario (in/ min)
5.85
Distancia de aproximacion (in)
0.1950
Fueza especifica según material (lbf/ in 2) psi
290075.5
RPM desbaste tabla
330
RPM acabado tabla
1000
Avance desbate tabla
0.24
Avance acabado tabla
0.04
velocidad manual operario (in/ min)
5.85
Distancia de aproximacion (in)
0.1950
Fueza especifica según material (lbf/ in 2) psi
290075.5
RPM desbaste tabla
330
RPM acabado tabla
1000
Avance desbate tabla
0.24
Avance acabado tabla
0.04
velocidad manual operario (in/ min)
5.85
Distancia de aproximacion (in)
0.1950
Fueza especifica según material (lbf/ in 2) psi
290075.5
RPM desbaste tabla
330
RPM acabado tabla
1000
Avance desbate tabla
0.24
Avance acabado tabla
0.04
velocidad manual operario (in/ min)
5.85
Distancia de aproximacion (in)
0.1950
Fueza especifica según material (lbf/ in 2) psi
290075.5
RPM desbaste tabla
330
RPM acabado tabla
1000
Avance desbate tabla
0.24
Avance acabado tabla
0.04
velocidad manual operario (in/ min)
5.85
Distancia de aproximacion (in)
0.1950
Fueza especifica según material (lbf/ in 2) psi
290075.5
RPM desbaste tabla
330
RPM acabado tabla
1000
Avance desbate tabla
0.24
Avance acabado tabla
0.04
velocidad manual operario (in/ min)
5.85
Distancia de aproximacion (in)
0.1950
Fueza especifica según material (lbf/ in 2) psi
290075.5
RPM desbaste tabla
330
RPM acabado tabla
1000
Avance desbate tabla
0.24
Avance acabado tabla
0.04
velocidad manual operario (in/ min)
5.85
Distancia de aproximacion (in)
0.1950
Fueza especifica según material (lbf/ in 2) psi
290075.5
RPM desbaste tabla
360
RPM acabado tabla
1000
Avance de broca tabla
0.02
velocidad manual operario (in/ min)
5.85
Distancia de aproximacion (in)
0.1950
Fueza especifica según material (lbf/ in 2) psi
290075.5
RPM desbaste tabla
360
RPM acabado tabla
1000
Avance de broca tabla
0.02
velocidad manual operario (in/ min)
5.85
Distancia de aproximacion (in)
0.1950
Fueza especifica según material (lbf/ in 2) psi
290075.5
RPM desbaste tabla
330
RPM acabado tabla
1000
Avance desbate tabla
0.24
Avance acabado tabla
0.04
velocidad manual operario (in/ min)
5.85
Distancia de aproximacion (in)
0.1950
Fueza especifica según material (lbf/ in 2) psi
290075.5
RPM desbaste tabla
330
RPM acabado tabla
1000
Avance desbate tabla
0.24
Avance acabado tabla
0.04
velocidad manual operario (in/ min)
5.85
Distancia de aproximacion (in)
0.1950
Fueza especifica según material (lbf/ in 2) psi
290075.5
RPM desbaste tabla
330
RPM acabado tabla
1000
Avance desbate tabla
0.24
Avance acabado tabla
0.04

También podría gustarte