100% encontró este documento útil (3 votos)
2K vistas15 páginas

Carta P: Control de Calidad en Procesos

Este documento presenta un caso práctico sobre el análisis de calidad mediante cartas de control. Se analizan los datos de inspección de una empresa que fabrica válvulas para identificar la variabilidad y proporción de defectos en el proceso de fundición. Se implementa una carta p con límites de control variables y se concluye que el proceso no es aceptable debido al alto porcentaje promedio de defectos. Finalmente, se sugiere realizar un análisis de Pareto para enfocar mejoras en la causa principal de defectos.
Derechos de autor
© All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como DOCX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
100% encontró este documento útil (3 votos)
2K vistas15 páginas

Carta P: Control de Calidad en Procesos

Este documento presenta un caso práctico sobre el análisis de calidad mediante cartas de control. Se analizan los datos de inspección de una empresa que fabrica válvulas para identificar la variabilidad y proporción de defectos en el proceso de fundición. Se implementa una carta p con límites de control variables y se concluye que el proceso no es aceptable debido al alto porcentaje promedio de defectos. Finalmente, se sugiere realizar un análisis de Pareto para enfocar mejoras en la causa principal de defectos.
Derechos de autor
© All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como DOCX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd

1) ¿Qué tipo de variables se analizan con las cartas de atributos y cuáles con

las cartas para variables?


Rpta.:
Son las variables que no son medidas con un instrumento de medición en una escala
continua o al menos en una numérica, en estos casos, el producto se juzga como
conforme o no conforme, pasa o no pasa dependiendo de si cumple o no con las
especificaciones o criterios de calidad.

Cartas de control para atributos:

 p (proporción o fracción de artículos defectuosos).


 np (número de unidades defectuosas).
 c (número de defectos).
 u (número de defectos por unidad).
2) De manera general, ¿cómo se obtienen los límites de control en las cartas de control
de Shewhart? Ejemplifique con la carta p.

SOL:
Para obtener los límites de control en las cartas de control de Shewhart se debe de tener
en cuenta la variación del estadístico que se va a representar en la carta (media u otros),
siendo el punto crucial poder establecer los límites de modo que estos cubran un
porcentaje de la variación natural del proceso. Una forma sencilla es a partir de la
relación entre la media y la desviación estándar del estadístico W, en caso se distribuye
normal, aunque no sea normal pero similar a una distribución normal y unimodal, se
aplica la regla empírica o la extensión del teorema de Chebyshev, obteniendo así:
LCI: μw −3 σ w

LCS: μw +3 σ w
De este modo la forma de obtener los limites de control de la carta p sería:
Primero se parte del supuesto de que la cantidad de piezas defectuosas por subgrupo
sigue una distribución binomial, misma que puede aproximarse moderadamente bien
por una distribución normal. Luego se aplica el esquema general, el cual señala que los
límites están dados por μw ± 3σ w , de modo que para este caso tenemos:
W = pi, y de acuerdo con la distribución binomial:

μ p = ṕ y σ p = ṕ(1− ṕ)
 i
i
√ n
Dónde:
n: tamaño de subgrupo
ṕ : proporción promedio de artículos defectuosos en el proceso.
3) ¿Qué tipo de variables se analizan mediante una carta p o np?

n: tamaño de subgrupo p: proporción promedio de artículos defectuosos. Discretas siguen


una distribución binomial o de poisson

4) ¿Cuándo se prefiere la carta p sobre la np?

Se prefiere optar por la carta p sobre la np, cuando:

*El tamaño del subgrupo es variable.

*Se quiere evaluar en términos porcentuales el nivel de defectuosos en el proceso.

5) En una empresa del ramo metalmecánico se fabrican válvulas. Después del


proceso de fundición se realiza una inspección y las piezas que no cumplen con
ciertas características son rechazadas. Las razones del rechazo son diversas
piezas incompletas, porosas, mal formadas etc. Para evaluar la variabilidad y la
magnitud de la proporción de piezas defectuosas en el proceso de fundición se
decide implementar una carta p. El proceso de fundición se hace por lotes. En la
tabla se muestran los datos obtenidos durante una semana para cierto tipo de
válvulas. Aunque regularmente el tamaño del lote es fijo, n = 300 en ocasiones,
por diferentes motivos, en algunos lotes se hacen unas cuantas piezas de más o
de menos, como se aprecia en la tabla.

a) Calcule los límites de control utilizando el tamaño de subgrupo (lote)


promedio.

Total de inspeccionados 6270


n    298.6  299
Total de subgrupos 21

Total de defectuosos 224


p   0.0357
Total de inspeccionados 6270
0.0357 (1  0.0357)
LCS  0.0357  3  0.0679
299
Línea central  0.0357
0.0357 (1  0.0357)
LCI  0.0357  3  0.0035
299

b) ¿Cómo explicaría los límites de control que obtuvo a alguien que no tiene
conocimientos profundos de estadística?

Como ṕ es igual a 0.0357 que es igual a 3.6%, podemos decir que la máquina que
realiza el proceso de fundición está trabajando con un alto porcentaje de defectuosos

c) Grafique la carta correspondiente e interprétela

Gráfica P
0,07
LCS=0,06763

0,06

0,05
Proporción

0,04
_
P=0,03556
0,03

0,02

0,01

LCI=0,00348
0,00
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21
Muestra

Interpretación. - Se espera que, de cada lote de 299 piezas, la proporción de piezas


defectuosas varíe entre 0.35% y 6.8% y con un promedio de 3.6%
d) ¿El proceso es estable?

Se puede decir que el proceso es estable, ya que no se ha observado ningún


punto fuera de los límites de control y no se observa ningún patrón en los
puntos

e) ¿Se puede considerar que la calidad del proceso es aceptable?


Argumente su respuesta

El proceso no es aceptable, es decir su desempeño se encuentra muy lejos de


ser satisfactorio, ya que el porcentaje promedio de defectos es muy alto 3.6%,
el cual equivale a un Cp. = 0.7 lo cual indicaría que el proceso no es adecuado.

f) ¿Cómo aplicaría un análisis de Pareto para enfocar un proyecto de mejora


en este sentido?

Se aplicaría una estratificación para determinar la causa principal por la que la


proporción de artículos defectuosos es alta.
6) En el caso del ejercicio 5

a) Obtenga una carta p con límites de control variables.

Gráfica P de Defectuosos
0.07
LCS=0.06787

0.06

0.05
Proporción

0.04 _
P=0.03573
0.03

0.02

0.01

LCI=0.00358
0.00
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21
Muestra
Las pruebas se realizaron con tamaños de la muestra desiguales

b) ¿Qué diferencias observa con respecto a la carta obtenida en el ejercicio


anterior?

La diferencia que existe entre los dos gráficos radica principalmente en que los limites
superiores como inferiores y el central han variado en valor; pero de todas maneras los
límites de control se encuentran dentro de las especificaciones.
La diferencia principal entre los 2 gráficos es que el tamaño del lote no es constante
por lo que los límites tampoco lo son.

7) En el caso del ejercicio 5:


SOL:
a) Suponga que todos los lotes tienen el mismo tamaño (el promedio),
calcule los límites de control para una carta np e interprételos.

Si n es considerado como el tamaño promedio de los grupos, se tiene


que:
n = 299
total de defectuosos 224
Además se conoce que: ṕ = = = 0.036
total de inspeccionados 6270
Entonces:

LCI = n ṕ−3 √ n ṕ ( 1− ṕ )=299 (0.036)−3 √ 299(0.036)(1−0.036)


= 1.05
Limite Central = n ṕ = 10.67

LCS =n ṕ+3 √ n ṕ (1− ṕ)=300.775+0.577 (2.61)=¿ 302.28097


=20.3

Se espera que el número de piezas defectuosas por cada 299 piezas


inspeccionadas, varíe entre 1.05 y 20.3 con un promedio de 10.67

b) Grafique la correspondiente carta np y analícela.

Gráfica NP de Defectuosos

20 LCS=20,29

15
Conteo de muestras

__
NP=10,67
10

LCI=1,05
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21
Muestra

c) ¿El proceso es estable?

Se puede apreciar en la carta np, que no hay ningún punto fuera de los límites de
control, y ningún patrón en especial a lo largo del gráfico, de modo que se el
proceso es estable (en control estadístico).

d) ¿Observa alguna diferencia importante entre la carta p y la np?

No, dado que los tamaños de muestra son iguales (299).

e) ¿Cuál carta p o la np sería la más conveniente en este caso? Argumente.

Puesto que son casi el mismo tamaño de muestra cualquiera de ellas puede ser
empleada; aunque si hubiera mayor diferencia entre los tamaños de subgrupo la
carta np sería la más conveniente para el análisis.

8) Se analiza el porcentaje de defectuosos en un proceso mediante una carta


de control p, y se encuentra que el proceso es estable, que está en control
estadístico, ¿quiere decir que el porcentaje de defectuosos es muy pequeño
y que por lo tanto el proceso funciona bien?
Rpta.:
Si el proceso se encuentra estable o en control estadístico, no necesariamente
quiere decir que el porcentaje de defectuosos es pequeño y que el proceso
funcione bien, ya que al decir que el proceso es estable se está diciendo que no ha
sucedido nada especial o fuera de lo común, es decir la proporción de defectos ha
caído dentro de los límites de control y no ningún patrón especial, ósea el proceso
va funcionar igual, bien o mal, pero su desempeño se encuentra dentro de lo
previsto.
9) En un proceso se lleva una carta p, cuya línea central es 0.08. Si se toma un
lote de 100 artículos y se obtienen 16 defectuosos, ¿ese lote es anormal? Es
decir, ¿en la producción de ese lote el proceso estuvo fuera de control
estadístico? Calcule los límites de control considerando n = 100 y p = 0.08.

p (1  p )
LCS  p  3
n
Línea central  p
p (1  p )
LCI  p  3
n

Total de defectuosos 16
ṕ= = =0.16
Total de inspeccionados 100

ṕ (1− ṕ) 0.16 (1−0.16)


LCS= ṕ+3
√ n
=0.16+3
√ 100
=0.26998

ṕ ( 1− ṕ ) 0.16 ( 1−0.16 )
LCI = ṕ−3
√ n √
=0.16−3
100
=0.05002

El lote es normal, es decir, se encuentra en control estadístico debido a que está


dentro de los límites de control del proceso.

10) En un proceso de producción se produce por lotes de tamaño 500, en la


inspección final de los últimos 30 lotes se obtuvo la siguiente cantidad de
artículos defectuosos (los datos están en orden horizontal). 11 12 15 17 11 10 13
25 17 13 11 12 17 8 12 11 20 15 12 17 18 14 10 8 10 6 7 5 9 6

a) Calcule los límites de control para una carta p.

p (1  p )
LCS  p  3
n
Línea central  p
p (1  p )
LCI  p  3
n
Total de defectuosos 374
p   0.025
Total de inspeccionados 15000

0.025 x 0.975
LCS  0.025  3  0.046
500
Línea central  0.025
0.025(0.975)
LCI  0.025  3  0.004
500

b) Grafique la carta p e interprétela.

Gráfica P de C1
1
0,05

LCS=0,04566

0,04
Proporción

0,03
_
P=0,0248

0,02

0,01

LCI=0,00394
0,00
1 4 7 10 13 16 19 22 25 28
Muestra

La grafica muestra que el proceso no ha tenido una estabilidad regular, ya que la


proporción del subgrupo 8 rebasa el límite del control superior por lo que se desprende
que durante el proceso este subgrupo funciono en presencia de alguna causa o
situación especial.

c) ¿El proceso es estable?

El proceso no es estable porque hay un punto que sobresale al límite de control


superior.

d) Con sus palabras diga qué significan los límites de control y la línea central.

Los límites de control reflejan la realidad del proceso. Así que mientras la proporción
de defectuosos siga cayendo dentro de los límites de control, será señal de que el
proceso función igual que siempre. Nos indican la variación de la proporción de
defectuosos con respecto a cierto tamaño de su grupo. Mientras que la línea central
nos indica el promedio de defectuosos con respecto a dicho tamaño del subgrupo.
e) A partir del lote 20 se empezó a ejecutar un plan de mejora, ¿hay algún tipo de
evidencia de que el plan haya dado resultado?

Si hay evidencia que el plan haya dado resultado, esto ocurre ya que a partir del lote
22 el número de defectuosos va disminuyendo.

11) Para medir la eficacia de un proceso en una empresa se cuantifica la


proporción de artículos defectuosos. De acuerdo con los datos históricos, se
tiene que el porcentaje promedio de artículos defectuosos es de 3.5%. La meta
es reducir ese porcentaje a 2.5% y para ello desean apoyarse en una carta de
control. Conteste lo siguiente:

a) ¿Qué carta de control les recomendaría usar?

Para este caso en particular haríamos uso de la carta P, para esa reducción del 2.5%.

b) ¿El límite de control superior o la línea central de tal carta debe ser 2.5?
Explique.

Dado el caso que se presenta donde los artículos defectuoso son 3.5% y cuya meta es
reducir ese porcentaje a 2.5%, dados los datos presentes el 2.5% debe ser la línea
central de la carta de control

12) En una empresa se ha usado una carta p para analizar la variación en la


proporción de artículos defectuosos.

a) Si la línea central de esta carta es 0.05, el tamaño de subgrupo es de


150, calcule los límites de control de la carta e interprételos.

Dato:

ṕ=0.05
n = 150

Rpta.:

ṕ ( 1− ṕ ) 0.05∗0.95
LCI = ṕ−3∗
√ n √
=0.05−3∗
150
=−0.003385

ṕ ( 1− ṕ ) = 0.05∗0.95
LCI = ṕ+3∗
√ n √
0.05+3∗
150
=0.103385

De esto se diría que, de cada 150 productos se espera que la proporción de


problemas o defectos del producto varíe entre 0 y 10.3% con un promedio
de 5%

b) La proporción de defectuosos de nueve lotes consecutivos de tamaño


150 fue la siguiente: 0.02, 0.065, 0.07, 0.08, 0.09, 0.07, 0.11, 0.10, 0.09.
Analice estos datos con la carta del inciso anterior y señale si en la
producción de estos lotes el proceso estuvo en control estadístico o si
hubo algún cambio importante.
Gráfica P de Defectuoso
0.16

LCS=0.1454
0.14

0.12

0.10

Proporción
_
0.08 P=0.0793

0.06

0.04

0.02
LCI=0.0131

0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Muestra

Se puede observar que no hay ningún punto fuera de los límites de control,
pero hay un patrón en los puntos, se visualiza que los puntos están en
ascenso, es decir, proceso no es estable.
Podemos decir que la proporción de defectos esta en ascenso.

c) Haga lo mismo que en el inciso a) pero utilizando un tamaño de


subgrupo de 300, e interprete los límites que obtenga.

Sol.:

ṕ=0.05
n = 300

Rpta.:
ṕ ( 1− ṕ ) 0.05∗0.95
LCI = ṕ−3∗
√ n
=0.05−3∗

300
=0.012251

ṕ ( 1− ṕ ) = 0.05∗0.95
LCI = ṕ+3∗
√ n
0.05+3∗
√300
=0.087749

Se espera que de cada 300 productos la proporción de problemas o


defectos del producto varíe entre 1.2 y 8.8% con un promedio de 5%.
Podemos observar que los límites de control se han estrechado, ello se
debe a que mientras mayor sea el tamaño de subgrupo los límites se
estrechan y los puntos caen fuera de dichos límites.

d) ¿Qué efecto tiene el tamaño de subgrupo en la amplitud de los límites


de control de una carta p?

El tamaño de grupo repercute en el ancho de los límites de control, ya que


mientras mayor sea el tamaño de subgrupo más estrecho serán los límites
de control, de tal forma que las proporciones de los productos defectuosos
caerán fuera de dichos limites; como ejemplo tenemos al ítem a) y c) donde
se observa que los límites de control se estrecharon al elevar el tamaño de
subgrupo.
13) Para analizar el desempeño de un proceso y tratar de mejorarlo, se decide
analizar la proporción de defectuosos. Para ello, se toman subgrupos de tamaño
200 y se cuantifica la cantidad de defectuosos. Los datos obtenidos durante seis
días son los siguientes: 10 6 12 7 9 6 8 9 8 6 10 9 13 9 11 6 15 7 4 8.
SOL:
a) Calcule los límites de control para una carta p, y explique el significado
de los límites de control que obtuvo.
Totaldedefectuosos 173
p̄= = =0.04325
Totaldeinspeccionados 4000

p̄ ( 1− p̄ ) = 0.04325 x 0.9575
LCI = p̄−3
√ n
0.04325−3
√ 200
=0.00008

L í mite central= p̄ =0.04325

p̄ ( 1− p̄ ) = 0.04325 x 0.9575
LCS= p̄+3
√ n
0.04325+3
√ 200
=0.08642

Se espera que, de cada muestra de 200 elementos inspeccionados, la proporción de


defectuosos varíe entre 0.00008 y 0.08642 con un promedio de 0.04325.

b) Mediante una carta p analice los datos y obtenga conclusiones.

Gráfica P de defectuosos
0.09
LCS=0.08640
0.08

0.07

0.06
Proporción

0.05
_
P=0.04325
0.04

0.03

0.02

0.01

0.00 LCI=0.00010

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
Muestra

Se puede observar que el proceso es estable, puesto que los puntos se encuentran
dentro de los límites de control y además no se aprecia algún patrón en particular, le
comportamiento de los puntos es aleatorio.
c) De acuerdo con los costos de producción el nivel de defectuosos
máximos tolerables es de 5%. Con base en esto, alguien sugiere que el
límite de control superior de la carta p debe ser 0.05, ¿es correcta esta
sugerencia?
No es correcta dicha sugerencia puesto que se obstaculizaría entender la realidad del
comportamiento del proceso, y no se estaría siendo objetivo en cuanto a la
identificación de los cambios especiales que puede presentar el proceso.
14) En el caso del ejercicio anterior se aplica un plan de mejora y se llevan a
cabo varias acciones. Los datos obtenidos en la semana posterior a las mejoras
son: 7 4 5 5 6 4 3 4 7 6 4 6 4 6 4 5 8 3 7 8.
SOL:
a) Utilice los límites de control obtenidos antes de la mejora (inciso 13a)
para analizar estos últimos datos mediante una carta p.

12

10

0
0 2 4 6 8 10 12

b) ¿Las mejoras dieron resultado? Argumente su respuesta.

Considerando los límites de control del problema anterior, se puede observar


en la carta p que, sí hubo una mejora en el proceso, dado que todos los
subgrupos analizados presentan una proporción de defectuosos menor a la
proporción promedio.

c) Después de los cambios los límites de control de la carta parecen


inadecuados; si es así, proponga los límites que se usarían a futuro.
Obteniendo los limites de control de la carta p con los valores obtenidos
después del plan de mejora:
Totaldedefectuosos 106
p̄= = =0.0265
Totaldeinspeccionados 4000

p̄ ( 1− p̄ ) = 0.0265 x 0.9735
LCI = p̄−3
√ n
L í mite central= p̄ =0.04325

0.0265−3
200
=¿ 0

p̄ ( 1− p̄ ) = 0.0265 x 0.9735
LCS= p̄+3
12
√ n √
0. .0265+3
200
=0.06057

10

0
0 2 4 6 8 10 12

Los límites obtenidos si son adecuados, por lo que no se propondrían otros


límites a considerar.

15. En un proceso se produce por lotes y éstos se prueban al 100%. Se lleva un


registro de la proporción de artículos defectuosos por diferentes causas. Los
datos de los últimos 25 lotes se muestran en la tabla 8.7.

TABLA 8.7 Datos para el ejercicio 15


a) Obtenga una carta p usando el tamaño de subgrupo (lote) promedio.

Los tamaños de subgrupo varían entre 180 y 220, con un promedio de 200; por lo
tanto, la discrepancia entre el mínimo y el promedio es (180/200 = 10%), mientras
que la existente entre el máximo y el promedio es (220/200 = 10%). De manera que
en este caso es adecuado usar límites con tamaño de subgrupo promedio.

Total de inspeccionados 5000


n    200
Total de subgrupos 25

Total de defectuosos 589


p   0.1178
Total de inspeccionados 5000

Entonces los límites de control están dados por:

0.1178 (1  0.1178)
LCS  0.1178  3  0.186
200
Línea central  0.1178
0.1178 (1  0.1178)
LCI  0.1178  3  0.049
200

b) ¿Cómo explicaría los límites de control que obtuvo a alguien que no tiene
conocimientos profundos de estadística?
De los últimos 25 lotes analizados, se puede apreciar que, de cada 200 artículos,
se espera que la proporción de defectuosos varíe entre 0.049 y 0.186, con un
promedio de 0.1178; es decir, se espera que el porcentaje de artículos defectuosos
varíe entre 4.9 y 18.6%, con un promedio de 11.78%.

c) Obtenga una carta p con límites de control variables.

Gráfica P de Defectuosos
1
0,200

LCS=0,1862
0,175

0,150
Proporción

0,125 _
P=0,1178

0,100

0,075

0,050 LCI=0,0494

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
Muestra
En la gráfica se aprecia que la proporción del subgrupo 6 rebasa los límites de control
superior, por lo que se desprende que durante el empaquetado de este subgrupo el
proceso funcionó en presencia de alguna causa o situación especial, que por lo
general no está presente en el proceso.

d) Suponiendo que todos los lotes tienen el mismo tamaño (el promedio),
obtenga una carta np para tales datos.

Gráfica NP de Defectuosos
1
40

LCS=37,24
35
Conteo de muestras

30

25 __
NP=23,56

20

15

10 LCI=9,88

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
Muestra

e) ¿Observa alguna diferencia importante entre la carta p y la np?

No se observa alguna diferencia porque el tamaño del subgrupo es el mismo.

f) ¿De qué depende la elección entre la carta p o np?

Depende del tamaño del subgrupo, si es variable deberá usar la carta p, pero si el
tamaño es constante y cuando lo que interesa es el número de defectuosos para
cuantificar la perdida de dinero que se está teniendo en el proceso, entonces se usa la
carta np.

g) ¿Qué límites de control usaría para analizar datos futuros mediante las cartas
p y np?

Si el cociente entre el minimo de los tamaño en los subgrupos sobre el promedio


resulta ser menor al 20%, se justifica el cálculo del n promedio.

h) ¿Cómo aplicaría el análisis de Pareto para enfocar un proyecto de mejora?

Se aplicaría una estratificación para determinar la causa principal por la que la


proporción de artículos defectuosos es alta.

Common questions

Con tecnología de IA

A process can be statistically stable yet produce a high percentage of defects, indicating that stability does not equate to acceptance or meeting quality standards. Stability merely means the process is consistent and predictable, not that it is acceptable or adequately meets predefined quality criteria .

The process would not be considered statistically out of control because the calculated defect proportion (0.16) falls within the control limits for a line central of 0.08 and sample size 100. This indicates that the result is consistent with the statistical expectations of the process, based on existing variations .

Using a p chart is justified here due to its ability to standardize defect proportions irrespective of differing subgroup sizes, providing a uniform basis for assessing the impact of defect reduction efforts. Its proportional view offers clearer insight into percentage change goals, essential when targeting specific percentage reductions .

Effective process improvement is indicated by a consistent decrease in the proportion of defects over time, depicted by a downward trend in control chart points. Evidence includes points falling well within control limits, particularly near the lower limit, and absent patterns indicating systemic shifts. If improvements appear in subsequent subgroup analyses, this strengthens the evidence .

The line centrality in a control chart represents the average defect proportion expected under stable conditions. It provides a benchmark against which variations are measured, contextualizing whether deviations are due to regular process variability or special causes .

Increasing the subgroup size generally leads to narrower control limits due to the decreased standard error of the proportion estimate. While narrower limits can provide a more sensitive measure of changes in process performance, they can also increase the likelihood of false signals if common cause variations are still present. Thus, it can lead to more frequent interventions, even for trivial changes .

Changing the line centrality to a new defect rate goal redefines the expected process performance standard, aligning control measures with strategic objectives. It can suppress weaknesses or reinforce strengths, depending on realignment execution. This shift focuses control efforts on meeting new expectations rather than historical norms, fostering targeted process adjustments toward achieving goals .

To apply a Pareto analysis, start by identifying and classifying the types of defects and their frequencies. Use the 80/20 principle to determine the few defect types that account for the majority of problems, and focus improvement efforts there. Stratification can identify root causes of defect occurrence, allowing targeted corrective actions .

When subgroup sizes vary significantly, p charts are more appropriate because they accommodate variable sample sizes by using proportions. In contrast, np charts assume fixed sample sizes and focus on the count of defectives, which can distort control limits if subgroup sizes differ greatly. Thus, p charts provide a consistent basis for detecting out-of-control signals across varying subgroup sizes .

Control limits define the range within which variations in a process occur due to common causes. If data points fall within these limits, the process is considered stable. The upper and lower control limits indicate the maximum expected deviation from the process average due to variations inherent in the process, not from special causes .

1) ¿Qué tipo de variables se analizan con las cartas de atributos y cuáles con 
las cartas para variables?
Rpta.:
Son las va
3) ¿Qué tipo de variables se analizan mediante una carta p o np? 
n: tamaño de subgrupo p: proporción promedio de artículos d
0.0357(1
0.0357)
0.0357
3
0.0679
299
0.0357
0.0357(1
0.0357)
0.0357
3
0.0035
299
LCS
Línea central
LCI









b) ¿
6) En el caso del ejercicio 5
a) Obtenga una carta p con límites de control variables.
21
19
17
15
13
11
9
7
5
3
1
0.07
0.06
=20.3
 
Se espera que el número de piezas defectuosas por cada 299 piezas
inspeccionadas, varíe entre 1.05 y 20.3 con un prom
Si el proceso se encuentra estable o en control estadístico, no necesariamente 
quiere decir que el porcentaje de defectuosos
374
0.025
15000
Total dedefectuosos
p
Total deinspeccionados



0.025 0.975
0.025
3
0.046
500
0.025
0.025(0.975)
0.025
3
0
e) A partir del lote 20 se empezó a ejecutar un plan de mejora, ¿hay algún tipo de
evidencia de que el plan haya dado resulta
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0.16
0.14
0.12
0.10
0.08
0.06
0.04
0.02
0.00
Muestra
Proporción
_
P=0.0793
LCS=0.1454
LCI=0.0131
Gráfica P
13) Para analizar el desempeño de un proceso y tratar de mejorarlo, se decide 
analizar la proporción de defectuosos. Para el

También podría gustarte