TEMA
metodología 5s (Checklist)
INSTRUCTOR
Advincula Jesus, Wildon Javier
CURSO
Manufactura Esbelta
INTEGRANTES
METODOLOGÍA DE LAS 5S
La metodología de las 5S agrupa una serie de actividades que se desarrollan con el
propósito de crear y mantener condiciones de trabajo que permitan la ejecución de
labores de forma organizada, ordenada y limpia. Dichas condiciones se crean a través de
estandarizar y reforzar los buenos hábitos de comportamiento e interacción social,
creando un entorno de trabajo eficiente, productivo y con gran nivel de disciplina.
Nuestro equipo ha desarrollado un formato de evaluación que permite conocer el nivel de
cumplimiento de la metodología 5s con relación a sus cinco principios:
Organización
Orden
Limpieza
Estandarización
Disciplina
Clasificación u Organización (Seiri)
Clasificar consiste en:
Identificar la naturaleza de cada elemento: Separe lo que realmente sirve de
lo que no; identifique lo necesario de lo innecesario, sean herramientas,
equipos, útiles o información.
Las herramientas a utilizar son:
La herramienta más utilizada para la clasificación es la hoja de verificación, en la
cual podemos plantearnos la naturaleza de cada elemento, y si este es necesario o
no.
Las ventajas de clasificar son:
Una vez se cumpla con este principio se obtendrán los siguientes beneficios:
Se obtiene un espacio adicional
Se elimina el exceso de herramientas y objetos obsoletos
Se disminuyen movimientos innecesarios
Se elimina el exceso de tiempo en los inventarios
Se eliminan despilfarros
Orden (Seiton)
Ordenar consiste en:
Disponer de un sitio adecuado para cada elemento que se ha considerado
como necesario.
Disponer de sitios debidamente identificados para ubicar elementos que se
emplean con poca frecuencia.
Utilizar la identificación visual, de tal manera que le permita a las personas
ajenas al área realizar una correcta disposición.
Identificar el grado de utilidad de cada elemento, para realizar una
disposición que disminuya los movimientos innecesarios:
Frecuencia de uso Disposición
Lo utiliza en todo momento Téngalo a la mano, utilice correas o
cintas que unan el objeto a la persona
Lo utiliza varias veces al día Disponer cerca a la persona
Lo utiliza todos los días, no en todo
momento Téngalo sobre la mesa de trabajo o
cerca de la máquina
Lo utiliza todas semanas
Lo utiliza una vez al mes Colóquelo cerca del puesto de trabajo
Lo usa menos de una vez al mes,
Colóquelo en el almacén, perfectamente
posiblemente una vez cada dos o tres
localizado
meses
Determine la cantidad exacta que debe haber de cada artículo.
Cree los medios convenientes para que cada artículo retorne a su lugar de
disposición una vez sea utilizado.
Las herramientas a utilizar son:
Códigos de color
Señalización
Hojas de verificación
Las ventajas de ordenar son:
Se reducen los tiempos de búsqueda
Se reducen los tiempos de cambio
Se eliminan condiciones inseguras
Se ocupa menos espacio
Se evitan interrupciones en el proceso
Limpieza (Seiso)
Limpiar consiste en:
Integrar la limpieza como parte del trabajo
Asumir la limpieza como una actividad de mantenimiento autónomo y
rutinario
Eliminar la diferencia entre operario de proceso y operario de limpieza
Eliminar las fuentes de contaminación, no solo la suciedad
Las herramientas a utilizar son:
Hoja de verificación de inspección y limpieza
Tarjetas para identificar y corregir fuentes de suciedad
Las ventajas de limpiar son:
Mantener un lugar de trabajo limpio aumenta la motivación de los
colaboradores
La limpieza aumenta el conocimiento sobre el equipo
Incrementa la vida útil de las herramientas y los equipos
Incrementa la calidad de los procesos
Mejora la percepción que tiene el cliente acerca de los procesos y el
producto
Estandarización (Seiketsu)
Estandarizar consiste en:
Mantener el grado de organización, orden y limpieza alcanzado con las tres
primeras fases; a través de señalización, manuales, procedimientos y
normas de apoyo.
Instruir a los colaboradores en el diseño de normas de apoyo.
Utilizar evidencia visual acerca de cómo se deben mantener las áreas, los
equipos y las herramientas.
Utilizar moldes o plantillas para conservar el orden.
Las herramientas a utilizar son:
Tableros de estándares
Muestras patrón o plantillas
Instrucciones y procedimientos
5. Disciplina (Shitsuke)
La disciplina consiste en:
Establecer una cultura de respeto por los estándares establecidos, y por los
logros alcanzados en materia de organización, orden y limpieza
Promover el hábito del autocontrol acerca de los principios restantes de la
metodología
Promover la filosofía de que todo puede hacerse mejor
Aprender haciendo
Enseñar con el ejemplo
Haga visibles los resultados de la metodología 5S
Herramientas a utilizar:
Hoja de verificación 5S
Ronda de las 5S
Ventajas de la disciplina:
Se crea el hábito de la organización, el orden y la limpieza a través de la
formación continua y la ejecución disciplinada de las normas.
Paradigmas que se oponen al desarrollo de la
metodología 5S
Dirección
Los objetivos individuales de los colaboradores nada o poco tienen que ver
con los objetivos organizacionales.
Los trabajadores no cuidan su área de trabajo, para qué perder tiempo en
eso.
Los equipos no deben parar, aquí lo importante es producir, no limpiar.
Sale más barato contratar a alguien para que limpie
Colaboradores
Me pagan para trabajar, no para limpiar.
Para qué limpiar, si todo se vuelve a ensuciar.
Llevo mucho tiempo en la empresa, siempre he trabajado igual, no veo por
qué limpiar ahora.
Lo que necesitamos es más espacio para guardar.
APLICAR LAS 5S EN LA EMPRESA “EL BROCAL”
se dedica a la exportación de minería, en el cual se realizará la implementación de la
metodología de las 5s en el almacén de la empresa donde haremos la representación de
la organización de los ambientes de trabajo que al disponer de los elementos realmente
indispensables en donde se transformará en sitios agradables y con mayor seguridad.
así mismo se realizará la clasificación abc, con el propósito que la empresa conozca su
almacén y tener más control.
SEIRI – CLASIFICACIÓN
Las herramientas de trabajo se encuentran en buen estado para su uso
El mobiliario se encuentra en buenas condiciones de uso
Existen elementos sin uso en el área
Pasillos libres de obstáculos
Las mesas de trabajo están libres de objetos sin uso
TARJETA ROJA
Este tipo de tarjetas permiten marcar o denunciar que en el sitio de trabajo existe algo
innecesario y que se debe tomar una acción correctiva
Observaciones para la
determinación
enumere todos los
artículos utilizados en el
banco de
mantenimiento Determinar la necesidad
en esta categoría o
ubicación
SEITON – Orden
Las áreas están debidamente identificadas
No hay unidades arrumadas en las mesas o en las áreas de trabajo
Los botes de basura están en un lugar designado para esto
lugares marcados para todo el material de trabajo
Todas las identificaciones en los estantes de material están actualizadas y se respetan
Inventario ABC
SEISO – Limpieza
1. Las herramientas de trabajo se encuentran limpias
2. Piso está libre de polvo, manchas, componentes y basura
3. Las mesas están libres de polvo, manchas y componentes o residuos
4. Los planes de limpieza se realizan en la fecha establecida
SEIKETSU – Estandarizar
1. Todos los equipos cumplen con el requerimiento de la operación
2. El personal usa el vestuario adecuado para su labor
3. Todos los instructivos cumplen con el estándar 28. la capacitación esta
estandarizada para el personal del área
SHITSUKE – Disciplina
Es un ciclo que se repite continuamente y en el que se debe de disponer de una disciplina
para mantener un puesto de trabajo ordenado y limpio. y asi aumentar la productividad y
satisfacción del personal de la empresa.