INSPECTOR API 653
NORMA API 653
NORMA API 653
INSTRUCTOR: Gonzalo Vargas Zamorano
API 653
API 653 Reparación, alteración y reconstrucción de tanques de
almacenamiento de hidrocarburos
1. Alcance.
2. Referencias.
3. Definiciones.
4. Adecuación para el servicio.
5. Consideraciones para fractura frágil.
6. Inspección.
7. Materiales.
8. Consideraciones de diseño para tanques reconstruidos.
9. Reparación y alteración de tanques.
10. Desmantelamiento y reconstrucción.
11. Soldadura.
12. Exanimación y pruebas.
13. Marcado final y archivo.
API 653
API 653 Apéndices
A. Información anterior de ediciones pasadas de estándares API de
tanques de almacenamiento soldados.
B. Evaluación del asentamiento del fondo del tanque.
C. Listas de chequeo para la inspección de tanques.
D. Certificación del inspector autorizado.
E. Preguntas técnicas.
F. Resumen de los requerimientos de END.
G. Calificación de operarios y procedimientos de exanimación de
fondos de tanques.
H. Evaluación de servicio similar.
I. Tanques de almacenamiento de acero inoxidable austenitico.
API 653
Alcance
Cubre, tanques de acero al carbono y baja aleación fabricados con API
650 y su predecesor el API 12C.
Da requerimientos mínimos para el mantenimiento de la integridad de
tanques después de que han sido puestos en servicio, y cubre:
• Inspección
• Reparación
• Alteración
• Re-localización y
• Reconstrucción.
API 653
Alcance
El alcance del código
• Fundación civil del tanque
• El fondo
• El cuerpo
• La estructura
• El techo
• Los elementos fijados al tanque
• Las conexiones hasta la cara de la primera brida, la primera rosca, la
primera junta soldada o la primera junta circunferencial de
soldadura.
API 653
Alcance
Se pueden aplicar las reglas de
diseño, soldadura, ensayos y
materiales del estándar API 650 en
la inspección de mantenimiento,
reconstrucción, reparación y
alteración de tanques en servicio.
API 653
API 653 Reparación, alteración y reconstrucción de tanques de
almacenamiento de hidrocarburos
1. Alcance.
2. Referencias.
3. Definiciones.
4. Adecuación para el servicio.
5. Consideraciones para fractura frágil.
6. Inspección.
7. Materiales.
8. Consideraciones de diseño para tanques reconstruidos.
9. Reparación y alteración de tanques.
10. Desmantelamiento y reconstrucción.
11. Soldadura.
12. Exanimación y pruebas.
13. Marcado final y archivo.
API 653
Normas de Referencias
Los siguientes son citados en este estándar.
API
RP 579 Adecuación para el servicio (Fitness-for-service)
STD 620 Diseño y construcción de tanques de almacenamiento
grandes, soldados, de baja presión.
STD 650 Tanques soldados de acero para almacenamiento de petróleo.
RP 651 Protección catódica de tanques de almacenamiento sobre el
suelo.
RP 652 Recubrimientos de fondos de tanques de almacenamiento
sobre el suelo.
API 653
Normas de Referencias
API
Std 2000 Tanques de almacenamiento atmosféricos y de baja presión
(No refrigerados y refrigerados).
RP 2003 Protección contra las igniciones ocasionadas por rayos, y
corrientes estáticas y parásitas.
Std 2015 Entrada segura y limpieza de tanques de almacenamiento de
petróleo.
Std 2016 Práctica recomendada para la entrada y limpieza de tanques
de almacenamiento de petróleo.
Publ 2201 Procedimientos para la soldadura en caliente o “Hot tapping”
en equipos en servicio.
API 653
Normas de Referencias
API
Publ 2207 Preparación de fondos de tanques para trabajo en caliente.
Publ 2217A Lineamientos para trabajo en espacios inertes confinados
en la industria petrolera.
ASME
Código de calderas y recipientes a presión
Sección V. Ensayos no destructivos.
Sección VIII división 2. Recipientes a presión. Reglas alternativas.
Sección IX. Calificación de procedimientos de soldadura y soldadores.
API 653
Normas de Referencias
ASNT
SNT-TC-1A Calificación y certificación de
personal de ensayos no-destructivos.
ASTM
Especificaciones de materiales y pruebas y
ensayos de materiales.
AWS
D1.1 Código de estructuras soldadas - Acero.
D1.6 Código de estructuras soldadas - Acero
inoxidable.
API 653
API 653 Reparación, alteración y reconstrucción de tanques de
almacenamiento de hidrocarburos
1. Alcance.
2. Referencias.
3. Definiciones.
4. Adecuación para el servicio.
5. Consideraciones para fractura frágil.
6. Inspección.
7. Materiales.
8. Consideraciones de diseño para tanques reconstruidos.
9. Reparación y alteración de tanques.
10. Desmantelamiento y reconstrucción.
11. Soldadura.
12. Exanimación y pruebas.
13. Marcado final y archivo.
API 653
Definiciones
Para los propósitos del API 653, aplican las siguientes definiciones:
o Alteración. Cualquier trabajo en un tanque que cambie sus
dimensiones físicas o configuración.
API 653
Definiciones
o Inspector de tanques API 653. Inspector certificado de tanques de
almacenamiento de acuerdo con el apéndice D de este estándar.
API 653
Definiciones
o Punto de quiebre (breakover point) El área sobre el fondo del tanque
donde comienzan los asentamientos.
API 653
Definiciones
o Cambio de servicio: Un cambio de condiciones de operación previas
que involucran diferentes propiedades del producto almacenado
tales como gravedad específica o corrosión y/o diferentes
condiciones del servicio de temperatura y/o presión.
API 653
Definiciones
o Rata o tasa de corrosión. La perdida total del metal dividida por
el periodo de tiempo en el cual ocurrió la pérdida del metal.
API 653
Definiciones
o Zona critica: La porción del fondo del tanque o placa anular dentro
de las 3 pulg., desde la parte interior del cuerpo medido
radialmente hacia el centro del tanque.
Primera virola
3”
Fondo del tanque
API 653
Definiciones
o Inspección externa: Inspección visual,
supervisada por un inspector autorizado,
para evaluar todos los aspectos posibles
del tanque sin suspender operaciones ó
liberar el tanque.
o Inspección interna: Una inspección
completa, formal, supervisada por
un inspector autorizado, de todas
las superficies asequibles internas
del tanque.
API 653
Definiciones
o Evaluación de adecuación para el servicio (fitness-for-service)
Una metodología por medio de la cual los imperfectos
contenidos dentro de una estructura son evaluados para
determinar la suficiencia de la estructura dañada para continuar
en servicio sin falla inminente.
API 653
Definiciones
o Conexión en caliente (hot tap) identifica un procedimiento para
instalar una boquilla o cualquier tipo de aditamento en el cuerpo
de un tanque que esta en servicio.
API 653
Definiciones
API 653
Definiciones
HOT TAPS ESTÁN BIEN EN ESTA ZONA, 3 PIES POR DEBAJO
DEL NIVEL DE LÍQUIDO Y EL ESTRÉS DEBAJO DE 7000 PSI
API 653
Definiciones
o Alteración mayor ó reparación mayor: incluye cualquiera de lo
siguiente:
a. Instalación de una penetración en el cuerpo más grande que
NPS 12” por debajo del nivel del líquido de diseño.
b. Instalación de una penetración en el fondo, a 12” del cuerpo.
c. Remover, reemplazar ó adicionar una lámina del cuerpo bajo
el nivel del líquido del diseño
d. Remover o reemplazar material de la lámina del anillo anular
donde la dimensión más larga del reemplazo de la lámina
excede 12”.
API 653
Definiciones
e. Remoción completa o parcial (más de la mitad del grueso de
la soldadura) y reemplazo de más de 12”. de la soldadura
vertical que ensamblan la láminas del cuerpo, o soldadura
radial que ensambla el anillo anular de la lámina
f. Instalación de un nuevo fondo. Esto no incluye los nuevos
fondos en los tanques donde la fundación bajo ellos no es
modificada y tampoco se encuentran las condiciones siguientes:
1. Para tanques con anillo anular, el anillo anular permanece
intacto; o,
2. Para tanques sin anillo anular, la alteración no incluye
soldadura en el fondo existente dentro de la zona crítica.
API 653
Definiciones
g. Quitando y substituyendo parte de la soldadura que une el
cuerpo al fondo, o al anillo anular.
h. Alzar con gatos el cuerpo del tanque.
API 653
Definiciones
o Reconstrucción: Cualquier trabajo necesario para ensamblar un
tanque que se haya desmantelado y reubicado en un nuevo lugar.
API 653
Definiciones
o Reparación: Trabajo necesario para mantener o restaurar un tanque.
Los ejemplos de reparaciones incluyen:
• Remover o remplazar el material (materiales de los techos, material
del fondo, incluyendo el material de soldadura) para mantener la
integridad del tanque.
• Renivelar y/o levantar el cuerpo, fondo o techo del tanque.
• Adición de placas de refuerzo para las aberturas existentes del
cuerpo.
• Reparación de imperfecciones rasgaduras o estrías por esmerilado
y/o remoción de material seguido del proceso de soldadura.
API 653
API 653 Reparación, alteración y reconstrucción de tanques de
almacenamiento de hidrocarburos
1. Alcance.
2. Referencias.
3. Definiciones.
4. Adecuación para el servicio.
5. Consideraciones para fractura frágil.
6. Inspección.
7. Materiales.
8. Consideraciones de diseño para tanques reconstruidos.
9. Reparación y alteración de tanques.
10. Desmantelamiento y reconstrucción.
11. Soldadura.
12. Exanimación y pruebas.
13. Marcado final y archivo.
API 653
Adecuación para el servicio
Si la inspección de un tanque muestran que ha ocurrido un cambio en
la condición física original de ese tanque, se deberá hacer una
evaluación para determinar su adecuación para continuar en uso.
Evaluación de la adecuación de un
tanque para:
• Continuar en servicio
• Cambio de servicio
• Reparaciones
• Alteraciones
• Desmantelamiento, re-localización o
reconstrucción.
API 653
Adecuación para el servicio
Se debe tomar en cuenta la siguiente lista de factores;
• Corrosión interior debido al producto almacenado o agua en el
fondo.
• Corrosión externa debido a la exposición medioambiental.
• Propiedades del producto almacenado como: gravedad específica,
temperatura y corrosividad.
• Temperaturas del diseño del metal a la situación de servicio del
tanque.
• Techo externo, la carga viva, viento, y las cargas sísmicas.
• Fundación del tanque, suelo, y condiciones de arreglo.
API 653
Adecuación para el servicio
• Propiedades mecánicas de los materiales de construcción.
• Distorsiones del tanque existente.
• Condiciones de operación como las proporciones de
llenado/vaciado y frecuencia.
API 653
Adecuación para el servicio
Para la toma de decisiones de las actividades a efectuarse deben
evaluarse las siguientes partes del tanque: el techo, el cilindro y el
fondo.
API 653
Adecuación para el servicio
Evaluación del techo del tanque
Láminas corroídas del
techo con espesor
promedio menor a 0.09
in (2,3 mm.) en un
área de 100 in² (645
cm²) o láminas con
agujeros pasantes
deben ser reparadas o
reemplazadas.
API 653
Adecuación para el servicio
Evaluación del techo del tanque
Techos fijos.
Los miembros de la
estructura de soporte (vigas,
columnas y bases) deberán
ser inspeccionados. Los
miembros distorsionados
(tales como columnas fuera
de verticalidad), corroídos y
dañados deberán ser
evaluados y reparados o
reemplazados.
API 653
Adecuación para el servicio
Evaluación del techo del tanque
Techos fijos.
Atención particular se deberá dar a la posibilidad de corrosión
severa interna de columnas en tubería (la corrosión puede no ser
evidenciada en la inspección visual externa).
API 653
Adecuación para el servicio Evaluación del techo del tanque
Techos fijos.
Cuando es requerida una junta techo-cuerpo fracturable (frangible), se
deben evaluar los ítems que impactan el cumplimiento con los
requerimientos bajo API 650.
API 653
Adecuación para el servicio
Evaluación del techo del tanque
Ítems a evaluar incluyen:
• Corrosión de la junta cuerpo-fondo
• Modificación de la junta techo-cuerpo del
tanque (tal como un refuerzo de la junta,
agregar un pasamanos u otro cambio en
el área de la junta fracturable).
API 653
Adecuación para el servicio
Evaluación del techo del tanque
API 653
Adecuación para el servicio
Evaluación del techo del tanque
Techos flotantes.
Áreas de las láminas del techo y de los pontones que muestren:
• agrietamiento
• Huecos a través de las láminas
del techo
• Áreas con picaduras deberán
ser evaluadas
Deberán ser reparadas o las
secciones afectadas reemplazadas.
API 653
Adecuación para el servicio
Evaluación del techo del tanque
Techos flotantes.
• El sistema de soporte del techo
• el sistema de sellos perimetrales,
• los accesorios tales como la escalera
rodante del techo,
• los accesorios anti-rotación,
• el sistema de drenajes del agua y
• los sistemas de venteo
Evaluados para determinar la necesidad
de su reparación o reemplazo.
API 653
Adecuación para el servicio
Evaluación del techo del tanque
Cambio de servicio.
Presión interna.
Considerar los requerimientos del estándar actual aplicable (por
ejemplo, API 650, apéndice F) en la evaluación y subsecuentes
alteraciones de los techos de los tanques y de las juntas techo-cuerpo.
Presión externa.
• La estructura de soporte del techo (si hay alguna)
• la junta techo-cuerpo
Se deberán evaluar para los efectos de una presión de vacío parcial,
como sea aplicable. Usar los criterios del API 620.
API 653
Adecuación para el servicio
Evaluación del techo del tanque
Operación a temperaturas elevadas.
Se deberán considerar todos los criterios del estándar API 650,
apéndice M antes de cambiar el tanque a temperaturas de operación
por encima de 200 ºF (93 ºC).
Operación a temperatura más baja que la del diseño original.
Si la temperatura de operación es cambiada a una temperatura más
baja que la del diseño original, se deberán cumplir los requerimientos
del estándar actual aplicable para la temperatura mínima.
API 653
Adecuación para el servicio
Evaluación del techo del tanque
Venteo normal y de emergencia.
Los venteos deberán ser
inspeccionados para verificar su
operación apropiada y que las
mallas de los mismos se encuentran
libres de obstrucción.
API 653
Adecuación para el servicio Evaluación del cuerpo del tanque
Defectos, deterioro u otras condiciones (corrosión) que pueden afectar
adversamente el desempeño o la integridad estructural del cuerpo de un
tanque existente deben ser evaluados.
API 653
Adecuación para el servicio
Evaluación del cuerpo del tanque
El análisis deberá ser hecho tomando todas las condiciones y
combinaciones de cargas incluyendo:
• la presión debida a la cabeza estática del fluido
• presión interna y externa
• cargas de viento
• cargas sísmicas
• cargas vivas en el techo
• cargas en las boquillas
• asentamiento
• cargas en los accesorios.
API 653
Adecuación para el servicio
Evaluación del cuerpo del tanque
La corrosión en el cuerpo ocurre en muchas formas y varios grados de
severidad. También pueden ocurrir picaduras.
API 653
Adecuación para el servicio
Evaluación del cuerpo del tanque
Métodos para determinar el espesor mínimo del cuerpo.
Trabajos de reparación con calor, el tanque es retirado del servicio.
API 653
Adecuación para el servicio
Evaluación del cuerpo del tanque
Determinación del espesor actual.
Para la determinación del espesor que
controla en cada anillo del cuerpo
donde existen áreas corroídas de
tamaño considerable, se deberán
promediar los espesores medidos según
el siguiente procedimiento (ver figura
siguiente):
API 653
Adecuación para el servicio Evaluación del cuerpo del tanque
Inspección de
áreas de corrosión
a....e planos de inspección seleccionados por el inspector.
Sección A-A. Perfil a lo largo del plano c, el plano que tiene el espesor promedio
mas bajo t1.
API 653
Adecuación para el servicio Evaluación del cuerpo del tanque
a. Para cada área, el inspector autorizado deberá determinar el espesor mínimo,
t2, en cualquier punto en el área corroída, excluyendo las picaduras aisladas.
b. Calcule la longitud crítica, L:
L 3.7 * D * t 2 pero no más de 40 pulgadas (102 cm).
Donde:
L = la máxima longitud vertical, en pulgadas, por encima de la cual los esfuerzos circunferenciales son
asumidos como promediados alrededor de la discontinuidad localizada.
D = diámetro del tanque, en pies.
t2 = el espesor menor, en pulgadas, en un área de corrosión excluyendo las picaduras.
API 653
Adecuación para el servicio Evaluación del cuerpo del tanque
c. El inspector deberá decidir visualmente o de otra manera cual
plano(s) vertical en el área es el más probable de ser el más
afectado por la corrosión. El perfil de las mediciones se deberá tomar
a lo largo de cada plano vertical en una distancia L. En el plano(s),
determinar el espesor promedio más bajo, t1 promediado en una
longitud de L, usando al menos 5 mediciones igualmente espaciadas
sobre la longitud L.
d. Referirse a [Link] para los valores mínimos permitidos para t1 y t2.
API 653
Adecuación para el servicio Evaluación del cuerpo del tanque
e. Los criterios para continuar en operación son los siguientes:
i. El valor t1 deberá ser mayor o igual a tmin, sujeto a verificación de
todas las otras cargas; y
ii. El valor t2 deberá ser mayor o igual a 60% de tmin; y
iii. Cualquier tolerancia de corrosión requerida para servicio hasta el
tiempo de la próxima inspección deberá ser añadida a tmin y 60% de
tmin.
API 653
Adecuación para el servicio
Evaluación del cuerpo del tanque
Cálculo del espesor mínimo aceptable para cuerpos de tanques soldados.
El espesor mínimo aceptable de la lámina del cuerpo deberá ser determinado
por métodos. Estos métodos están limitados a tanques con diámetros iguales
a 200 pies o menores (61 m).
a. Para determinar el espesor mínimo para todos los anillos del cuerpo, tmin,
es calculado así
b. Cuando se determina el espesor mínimo aceptable para cualquier otra
porción de un anillo del cuerpo (tal como una área adelgazada localmente o
cualquiera otra área de interés), tmin es calculado como sigue:
API 653
Adecuación para el servicio
Evaluación del cuerpo del tanque
donde:
tmin = espesor mínimo aceptable, en in, para cada anillo como es calculado de la fórmula
anterior; sin embargo tmin no deberá ser menor de 0.100 pulg. para ningún anillo del
cuerpo.
D = diámetro nominal del tanque, en ft.
H = altura desde la parte inferior del anillo en consideración hasta el máximo nivel de
diseño del líquido cuando se está evaluando un anillo completo del cuerpo, en ft.
= altura desde la base de la longitud L desde el punto más bajo de la parte inferior de
L del área adelgazada localmente hasta el máximo nivel de diseño del liquido, en ft.
= altura desde el punto más bajo en una localización de interés hasta el máximo nivel
de diseño del liquido, en ft.
API 653
Adecuación para el servicio Evaluación del cuerpo del tanque
G = la gravedad específica más alta del contenido.
S = máximo esfuerzo permisible, en (psi); use el menor de 0.80Y ó 0.429T para el
primero y el segundo anillo; use el menor entre 0.88 Y ó 0.472T para los otros anillos. Los
esfuerzos permisibles del cuerpo son mostrados en la tabla 4.1 para materiales listados en
la actual y pasada edición de API 12C y API 650.
E = eficiencia original de la junta para el tanque. Usar la Tabla 4-2 si la eficiencia E original
es desconocida. E = 1.0 cuando se está evaluando el espesor de retiro en una lámina
corroída, cuando está más retirada de las soldaduras o juntas por al menos 1 pulgada o
dos veces el espesor de la lámina, lo que sea mayor.
API 653
API 653
API 653
Adecuación para el servicio
Evaluación del cuerpo del tanque
Inspección de áreas de corrosión
Las picaduras (pitting) aisladas son ignoradas si:
a) Ninguna picadura tiene una profundidad
que se traduzca en un espesor
remanente en el cuerpo, menor que la
mitad del espesor mínimo aceptable,
excluyendo la tolerancia de corrosión.
b) La suma de sus dimensiones a lo largo
de una línea vertical, no exceden de 2
pulg en una longitud de 8 pulg (ver
figura).
API 653
Si el tanque será probado hidrostáticamente, la altura de prueba hidrostática
Ht deberá estar limitado por uno de los siguiente métodos.
a. Después de determinar el espesor de un anillo del cuerpo, Ht, es
calculado:
b. Después de determinar el espesor para un área adelgazada localmente, o
para cualquier otro lugar de interés en un anillo del cuerpo, Ht, es calculada:
API 653
Adecuación para el servicio
Evaluación del cuerpo del tanque
API 653
Adecuación para el servicio Evaluación del cuerpo del tanque
Distorsiones. Falta de redondez, áreas pandeadas, áreas aplanadas y
crestas y cinturas en las juntas soldadas, provocado por asentamientos,
presurización, pobre fabricación.
API 653
Adecuación para el servicio Evaluación del fondo del tanque
API 653
Adecuación para el servicio Evaluación del fondo del tanque
API 653
Adecuación para el servicio Evaluación del cuerpo del tanque
Defectos. Grietas o laminaciones
deben ser examinadas y evaluadas. Si
una reparación es necesaria, el
procedimiento de reparación deberá ser
desarrollado e implementado. Los
requerimientos para reparar marcas
tales como rastrilladuras del arco,
cavidades o desgarraduras por
soldaduras de accesorios temporales
deben ser evaluados.
API 653
Adecuación para el servicio Evaluación del cuerpo del tanque
Viga de vientos y refuerzos. Considerar los detalles y la condición de
cualquier viga contra viento o rigidizadores del cuerpo.
API 653
Adecuación para el servicio
Evaluación del cuerpo del tanque
Soldaduras del cuerpo. Deterioro de las soldaduras existentes como
resultado de corrosión o picaduras debe ser evaluado y procedimientos
de reparación apropiados deben ser establecidos.
Penetraciones (conexiones) del cuerpo. La condición de
penetraciones existentes en el cuerpo (boquillas, manholes, puertas de
limpieza, etc.).
Operación a temperaturas elevadas. Tanques de construcción
soldada que operan a temperaturas elevadas (en exceso de 200 ºF)
deberán ser evaluados para adecuación para el servicio. Los
requerimientos de esta sección están basados en parte en los
requerimientos del estándar API 650, apéndice M.
API 653
Adecuación para el servicio
Evaluación del cuerpo del tanque
API 653
Adecuación para el servicio
Evaluación del fondo del tanque
Cada aspecto de los fenómenos de corrosión y otros mecanismos
potenciales de fugas o fallas debe ser examinado. Se deben realizar
evaluaciones periódicas de la integridad del fondo adicionales a las
inspecciones internas establecidas.
El uso de sistemas de detección de fugas o de monitoreo del fondo
(tales como fondos dobles o membranas impermeables y tubos de
detección de fugas debajo del fondo del tanque) serán considerados
satisfaciendo los requerimientos de evaluación periódica entre
inspecciones internas.
API 653
Adecuación para el servicio Evaluación del fondo del tanque
Asentamientos excesivos afectan la integridad de los cuerpos y los
fondos y por lo tanto una práctica reconocida para evaluar la integridad
de los fondos es el monitoreo del comportamiento del asentamiento del
tanque. Referirse al apéndice B para las técnicas de evaluación del
asentamiento del fondo.
API 653
Adecuación para el servicio Evaluación del fondo del tanque
API 653
Adecuación para el servicio
Evaluación del fondo del tanque
Causas para fallas del fondo.
Considerar la siguiente lista en el momento de decisión de reparación o
reemplazo del fondo del tanque:
a. Picaduras (pitting) internas y rata de picaduras en el servicio
anticipado.
b. Corrosión de las uniones soldadas (soldadura y zona afectada).
c. Historia de agrietamiento de las juntas soldadas
d. Esfuerzos aplicados en las láminas del fondo por cargas de los
soportes del techo o por asentamientos del cuerpo.
e. Corrosión por el lado inferior (normalmente en forma de picaduras).
f. Drenaje inadecuado en que el agua superficial fluye debajo del fondo.
API 653
Adecuación para el servicio
Evaluación del fondo del tanque
g. Falta de la lámina anular del fondo, cuando es requerida.
h. Asentamientos no uniformes que resultan en altos esfuerzos localizados
en las láminas del fondo.
i. Columnas de soporte del techo u otros soportes soldados al fondo sin la
adecuada tolerancia para el movimiento de los mismos.
j. Piedras o parches de la fundación con grava con cavidades
inadecuadamente llenadas.
k. Compactado no homogéneo de la base del fondo (por ejemplo una zona
de arcillas en un parche de fundación con arena).
l. Sumideros soportados inadecuadamente
API 653
Adecuación para el servicio
Evaluación del fondo del tanque
API 653
Adecuación para el servicio Evaluación del fondo del tanque
Sin detección de fugas Con detección de fugas
API 653
Adecuación para el servicio Evaluación del fondo del tanque
Madera, hojas, grava en una cama de arena pueden generar corrosión por
picaduras en cada punto de contacto, pueden permitir que se acumule agua y
esta permanecerá en contacto con el piso del tanque, impregnar de asfalto no
es un sello recomendado para tanques asentados en anillos de concreto.
API 653
Adecuación para el servicio Evaluación del fondo del tanque
INSPECCIÓN POR MEDIO DE PARTÍCULAS MAGNÉTICAS
El área de soldadura a ser examinada es primero magnetizada y luego se
esparcen partículas ferro magnéticas en la soldadura.
Patrones se forman en la superficie
de la soldadura donde existen
distorsiones en el campo
magnético provocadas por
discontinuidades tales como
grietas, costuras, o vueltas por
porosidad etc.
API 653
API 653 Reparación, alteración y reconstrucción de tanques de
almacenamiento de hidrocarburos
1. Alcance.
2. Referencias.
3. Definiciones.
4. Adecuación para el servicio.
5. Consideraciones para fractura frágil.
6. Inspección.
7. Materiales.
8. Consideraciones de diseño para tanques reconstruidos.
9. Reparación y alteración de tanques.
10. Desmantelamiento y reconstrucción.
11. Soldadura.
12. Exanimación y pruebas.
13. Marcado final y archivo.
API 653
Consideraciones para fractura frágil
Esta sección da un procedimiento de evaluación para la adecuación para
continuar en servicio o cambio de servicio de tanques con respecto al
riesgo de fractura frágil y no suplementa o reemplaza los requerimientos
de la sección 12 para la prueba hidrostática de tanques reparados,
modificados o reconstruidos.
El procedimiento aplica tanto para tanques soldados como remachados;
el procedimiento está basado principalmente en experiencia y datos
obtenidos de tanques soldados.
API 653
Consideraciones para fractura frágil
Consideraciones basicas
Un árbol de decisión, figura 5-1, es usado para presentar el
procedimiento de evaluación para falla debida a fractura frágil,
Basado en los siguientes principios:
• En todos los incidentes reportados de fallas de tanques debido a
fractura frágil.
• Las fallas han ocurrido durante la prueba hidrostática.
• En el primer llenado en clima frio.
• Después de un cambio a un servicio a temperatura mas baja o
después de una alteración o reparación.
API 653
Consideraciones para fractura frágil
La experiencia muestra que
una vez que el tanque ha
demostrado su habilidad para
soportar los efectos
combinados del máximo nivel
del liquido (esfuerzos mas
altos) y la temperatura mas
baja de operación sin fallar, el
riesgo de falla debido a
fractura frágil es minima.
API 653
Consideraciones para fractura frágil
Un cambio a servicio mas severo (tal como operación a
temperaturas mas bajas o manejo de productos con una gravedad
especifica mayor), considerar la necesidad de prueba hidrostática
para demostrar la adecuación.
Los siguientes aspectos se deberian de considerar:
a. La probabilidad de reparaciones/alteraciones desde la prueba
hidrostática original que no cumplían con los requerimientos de
este estándar.
b. Deterioro del tanque desde la prueba hidrostática original.
API 653
Consideraciones para fractura frágil
PROCEDIMIENTO DE ASEGURAMIENTO
El procedimiento de evaluación ilustrado en el cuadro 5-1 será utilizado.
Cada uno de los pasos claves, numerados del 1 al 11 en el árbol de
decisión, corresponde secuencialmente a las explicaciones
proporcionadas luego.
Paso 1- Los tanques cumplen los requisitos de API Std 650 (séptima
edición o más adelante) o API Std 650.
API 653
Consideraciones para fractura frágil
Paso 2- Muchos tanques que continúan funcionando con éxito en el
mismo servicio no fueron construidos a bajo API Std 650.
Paso 3- Para el propósito de este aseguramiento, la prueba hidrostática
demuestra la aptitud para continuar en servicio con el mínimo riesgo de
falla por fractura por fragilidad.
Paso 4 - Si el espesor del cuerpo del tanque es menor a 0.5 pulg., el
riesgo de falla por fragilidad es mínimo.
Paso 5 – Operara a temperaturas del metal del cuerpo de 60° F o
mayores ?
API 653
Consideraciones para fractura frágil
Paso 6- La tensión de membrana en las láminas del cuerpo del tanque
es menos 7 ksi?
Paso 7- El tanque ha sido construido de aceros listados en la figura 2-1
de API Std 650 se pueden usar de acuerdo a sus curvas de excepción.
Paso 8- El riesgo de pérdida debido a una fractura inelástica es mínimo
una vez el tanque haya demostrado que puede operar a un nivel del
líquido máximo especificado a la temperatura más baja sin falla.
Paso 9- Se puede realizar una recalificación para establecer un
cubrimiento de operación segura. Basado en la historia de la operación,
la altura de llenado y temperatura del líquido.
API 653
Consideraciones para fractura frágil
Paso 10 - Todas las reparaciones, alteraciones, y reposiciones están
conforme a este estándar API 653 ?.
Paso 11- Cambio de servicio, más severo.
API 653
API 653
Consideraciones para fractura frágil
Tanques fabricados con aceros de especificaciones no conocidas, con
espesores mayores de ½ in y operando a temperaturas del cuerpo por
debajo de 60 °F, pueden ser usados si cumplen con los requerimientos
de la figura 5-2.
API 653
API 653 Reparación, alteración y reconstrucción de tanques de
almacenamiento de hidrocarburos
1. Alcance.
2. Referencias.
3. Definiciones.
4. Adecuación para el servicio.
5. Consideraciones para fractura frágil.
6. Inspección.
7. Materiales.
8. Consideraciones de diseño para tanques reconstruidos.
9. Reparación y alteración de tanques.
10. Desmantelamiento y reconstrucción.
11. Soldadura.
12. Exanimación y pruebas.
13. Marcado final y archivo.
API - 653
Inspección
Para la frecuencia de INSPECCIÓN considerar los siguientes:
a. La naturaleza del producto almacenado.
b. Los resultados de los chequeos visuales de mantenimiento.
c. Tolerancias y ratas de corrosión.
d. Sistemas de prevención de corrosión.
e. Condiciones en inspecciones previas.
f. Los métodos y materiales de construcción y reparación.
g. La localización de los tanques, tal como aquellos que estarían en
áreas aisladas o de alto riesgo.
h. El riesgo potencial de contaminación de aire o agua.
i. Sistemas de detección de fugas.
j. Cambio en el modo de operación (ejemplo: frecuencia de llenado,
piernas de soporte del techo flotante operación/mantenimiento).
k. Requerimientos jurisdiccionales.
l. Cambios en el servicio (incluyendo cambios en los fondos de agua).
m. La existencia de fondo doble o una barrera de prevención
alcanzable.
API - 653
Inspección
INSPECCION EXTERNA DEL TANQUE
Rutinarias.
Esta inspección de rutina en servicio debe
incluir una IV de las superficies exteriores del
tanque, no debe exceder de un mes.
Inspección Externa
La condición externa del tanque se debe
monitorear por medio de la Inspección Visual
IV, se debe realizar al menos cada 5 años o
¼ de la vida remanente del tanque.
API - 653
Inspección
INSPECCIÓN ULTRASÓNICA DE ESPESORES
INSPECCIÓN DE PROTECCIÓN CATÓDICA
Se controla la corrosión del
fondo del tanque exterior por un
sistema de protección catódica,
se deben conducir verificaciones
periódicas del sistema de
acuerdo con API RP 651.
API - 653
Inspección
INSPECCIÓN INTERNA DEL TANQUE
Se requiere primordialmente para:
a. Asegurar que el fondo no este severamente corroído y presente fuga.
b. Seleccione los datos necesarios para el fondo mínimo y juicios del
espesor.
c. Identificar y evaluar
cualquier asentamiento del
fondo del tanque.
API - 653
Inspección
INTERVALOS DE INSPECCIÓN
Los intervalos entre las inspecciones se deben determinar por las ratas
de corrosión medidas durante inspecciones previas o anticipadas
basadas en la experiencia con tanques en servicio similar. Los intervalos
de la primera inspección oscilan entre 12 y 25 años y de 20 a 30 años.
INTERVALO DE INSPECCIÓN INTERNA ALTERNATIVO
Como alternativa puede establecer un
intervalo de inspección interna usando
el procedimiento de inspección basada
en riesgos (RBI).
API - 653
Inspección
ALTERNATIVA DE INSPECCIÓN INTERNA PARA DETERMINAR EL
ESPESOR DEL FONDO
API - 653
Inspección
TRABAJO PREPARATORIO PARA LA
INSPECCIÓN INTERNA
LISTAS DE CHEQUEO PARA LA INSPECCIÓN
REGISTROS
REPORTES
API - 653
Inspección
NDE
El personal que realiza NDE debe cumplir con las calificaciones, los
resultados de cualquier trabajo END, deben ser consideraros en la
evaluación del tanque por un inspector autorizado.
API 653
API 653 Reparación, alteración y reconstrucción de tanques de
almacenamiento de hidrocarburos
1. Alcance.
2. Referencias.
3. Definiciones.
4. Adecuación para el servicio.
5. Consideraciones para fractura frágil.
6. Inspección.
7. Materiales.
8. Consideraciones de diseño para tanques reconstruidos.
9. Reparación y alteración de tanques.
10. Desmantelamiento y reconstrucción.
11. Soldadura.
12. Exanimación y pruebas.
13. Marcado final y archivo.
API 653
Consideraciones de diseño para tanques reconstruidos
Cualquier consideración específica de diseño distinta a las cargas
normales del producto deben ser especificadas.
JUNTAS NUEVAS DE SOLDADURA.
Las juntas nuevas de soldadura deben cumplir con los requerimientos
el estándar actual aplicable.
Todas las juntas nuevas del cuerpo deben ser soldaduras a tope, con
fusión y penetración completa.
JUNTAS EXISTENTES DE SOLDADURA.
Las juntas existentes de soldadura deben cumplir con los
requerimientos del estándar de construcción.
API 653
Consideraciones de diseño para tanques reconstruidos
• DISEÑO DEL CUERPO.
• PENETRACIONES DEL CUERPO.
• VIGAS CONTRA VIENTO Y ESTABILIDAD DEL CUERPO.
• TECHOS.
• DISEÑO SISMICO.
API 653
API 653 Reparación, alteración y reconstrucción de tanques de
almacenamiento de hidrocarburos
1. Alcance.
2. Referencias.
3. Definiciones.
4. Adecuación para el servicio.
5. Consideraciones para fractura frágil.
6. Inspección.
7. Materiales.
8. Consideraciones de diseño para tanques reconstruidos.
9. Reparación y alteración de tanques.
10. Desmantelamiento y reconstrucción.
11. Soldadura.
12. Exanimación y pruebas.
13. Marcado final y archivo.
API 653
Reparación y alteración de tanques
Reparación, significa cualquier trabajo necesario de mantenimiento o
reparación de un tanque para una condición conveniente para el
funcionamiento seguro. Los ejemplos típicos de reparaciones incluyen:
1. Remover y reemplazar material (como en el techo, cilindro, material
del fondo, metal de soldadura) para mantener la integridad del
tanque.
API 653
Reparación y alteración de tanques
2. Re-nivelado y/o alcanzado el cilindro del tanque, fondo, o techo.
3. Reforzando los planchas penetrando el cilindro existente.
4. Reparación de fallas, como desgarros o canales, desgastado y/o
acanalado seguido de soldadura.
API 653
Reparación y alteración de tanques
5. Re-nivelado y/o alcanzado el cilindro del tanque, fondo, o techo.
6. Reforzando los planchas penetrando el cilindro existente.
7. Reparación de fallas, como desgarros o canales, desgastado y/o
acanalado seguido de soldadura.
API 653
Reparación y alteración de tanques
Alteración, significa cualquier trabajo en un tanque que involucra el
corte, la soldadura, cambios en las dimensiones físicas y/o configuración
de un tanque. Un ejemplo típico de alteración es el aumento o
disminución en la altura del cilindro de un tanque, cambio de fondo de
un tanque.
API 653
Reparación y alteración de tanques
Cambio de fondo de un tanque
API 653
Reparación y alteración de tanques
Cambio de fondo de un tanque
APERTURA DE 2 VENTANAS DE 1,8m PUERTA DE LIMPIEZA
X 2,2m
API 653
Reparación y alteración de tanques
Cambio de fondo de un tanque
API 653
Reparación y alteración de tanques
Cambio de fondo de un tanque
API 653
Reparación y alteración de tanques
Reparaciones y alteraciones del cilindro
API 653
Reparación y alteración de tanques
Reparaciones y alteraciones del cilindro
Nota:
1. Todas las intersecciones de soldadura deberán de estar aproximadamente a
90º.
2. Antes de la nueva soldadura en unión vertical, cortar la soldadura existente
por un mínimo de 12” más allá de la nueva soldadura vertical. Soldar la última
unión vertical.
3. Antes de la nueva soldadura en unión vertical, cortar la soldadura del cilindro
del fondo por un mínimo de 12” más allá de la nueva unión vertical. El corte
deberá de extenderse pasando o parando un poco de la soldadura existente
de la chapa del fondo por lo menos 3” o 5t. Soldar el cilindro y el fondo por
último.
API 653
Reparación y alteración de tanques
Reparaciones y alteraciones del cilindro
Espacio de soldadura mínima entre bordes (pies) de soldadura
para el espesor de las chapas de reemplazo del cilindro, t
DIMENSION (pulgadas).
t ≤ 0.5 pulg. t > 0.5 pulg.
R 6” mayor de 6” o 6t
B 6” mayor de 10” o 8t
H 3” mayor de 10” o 8t
V 6” mayor de 10” o 8t
A 12” mayor de 12” o 12t
C mayor de 6” o 5t
API 653
Reparación y alteración de tanques
Láminas de reparación traslapadas a la junta externa cuerpo - fondo
API 653
Reparación y alteración de tanques
Láminas de reparación traslapadas a la junta externa cuerpo - fondo
Placas de parche
API 653
Reparación y alteración de tanques
Reemplazo inferior
• Retire todo el fondo cortando al menos ½ ”por encima de la
carcasa existente hasta la junta inferior
• La nueva placa inferior debe cumplir con los requisitos de la versión
actual del estándar de construcción original. Si no se conoce el
estándar, entonces la placa será de ¼ ”
• La nueva base se puede conectar mediante una articulación en
forma de T o una articulación
API 653
Reparación y alteración de tanques
Reemplazo inferior
UL 142 ESTÁNDAR Tanques de acero sobre el suelo para Líquidos inflamables y Combustibles
API 653
API 653 Reparación, alteración y reconstrucción de tanques de
almacenamiento de hidrocarburos
1. Alcance.
2. Referencias.
3. Definiciones.
4. Adecuación para el servicio.
5. Consideraciones para fractura frágil.
6. Inspección.
7. Materiales.
8. Consideraciones de diseño para tanques reconstruidos.
9. Reparación y alteración de tanques.
10. Desmantelamiento y reconstrucción.
11. Soldadura.
12. Exanimación y pruebas.
13. Marcado final y archivo.
API 653
Desmantelamiento y reconstrucción
Significa el trabajo necesario para volver a montar un tanque que se
ha desmantelado y se ha relocalizado a un nuevo sitio.
API 653
Desmantelamiento y reconstrucción
La norma establece procedimientos para desmantelar y reconstruir
tanques soldados existentes que van a ser re-localizados en otro sitio.
El tanque debe estar completamente limpio y des gasificado antes de
empezar el desmantelamiento.
API 653
Desmantelamiento y reconstrucción
Métodos para el desmantelamiento.
Se deben cortar las láminas del techo, cuerpo y fondo en tamaños tan
grandes como se puedan transportar al nuevo sitio de ensamble del
tanque.
API 653
Desmantelamiento y reconstrucción
Fondos.
Si las laminas van a ser reutilizadas, estas deben ser cortadas al menos a 2
pulgadas de cualquier soldadura existente.
Si el fondo va a ser utilizado, uno de los siguientes métodos es aceptable:
a. El fondo puede ser cortado del cuerpo a lo largo de las líneas A-A y B-B que
se muestran en la figura , desechando las soldaduras y la lámina del fondo
unida directamente al cuerpo.
b. Si todo el fondo va a ser re-utilizado, el fondo puede ser cortado del cuerpo
en la línea C-C dejando el cuerpo con parte del fondo unido a él.
c. Si el tanque tiene una platina anular, este anillo se puede dejar unido al
cuerpo o ser removido del cuerpo cortando a lo largo de la línea B-B o
removiendo de otra forma las soldadura cuerpo-platina anular existentes.
API 653
Desmantelamiento y reconstrucción
API 653
Desmantelamiento y reconstrucción
Cuerpos.
Las láminas del cuerpo se pueden desmantelar usando uno de los siguientes
métodos o combinación de los mismos:
a. Cortando las juntas de las soldaduras existentes y la zona afectada por el calor. Para este
propósito la mínima zona afectada por el calor será ½ del ancho del metal de soldadura o ¼
in, el que sea menor, a ambos lados de la soldadura.
b. Cualquier anillo del cuerpo con espesor de ½ in o menor puede ser desmantelado cortando a
través de la soldadura sin remover la zona afectada por el calor.
c. Los anillos del cuerpo se pueden desmantelar haciendo cortes verticales u horizontales a
través del cuerpo a mínimo 6 in de las soldaduras existentes, excepto cuando los cortes cruzan
soldaduras existentes.
Los anillos de refuerzo, incluyendo los anillos de refuerzo por viento y los
anillos superiores se pueden dejar unidos a las láminas del cuerpo o ser
removidos cortando las soldaduras de unión.
API 653
Desmantelamiento y reconstrucción
Cuerpos.
El cuerpo se deberá cortar a lo largo de la línea B-B de la figura
mostrada. Las soldaduras de unión cuerpo-fondo no se deben
reutilizar a menos que se use intacto el fondo completo.
API 653
Desmantelamiento y reconstrucción
API 653
Desmantelamiento y reconstrucción
API 653
Desmantelamiento y reconstrucción
API 653
Desmantelamiento y reconstrucción
API 653
Desmantelamiento y reconstrucción
API 653
API 653 Reparación, alteración y reconstrucción de tanques de
almacenamiento de hidrocarburos
1. Alcance.
2. Referencias.
3. Definiciones.
4. Adecuación para el servicio.
5. Consideraciones para fractura frágil.
6. Inspección.
7. Materiales.
8. Consideraciones de diseño para tanques reconstruidos.
9. Reparación y alteración de tanques.
10. Desmantelamiento y reconstrucción.
11. Soldadura.
12. Exanimación y pruebas.
13. Marcado final y archivo.
API 653
Marcado final y archivo
Placa de datos
Tanques reconstruidos de acuerdo con este estándar deberán ser
identificados con una placa de identificación en un material resistente a la
corrosión . Letras y números de no menos de 5/32 in de alto deberán estar
en alto relieve o ser grabadas o estampadas en la placa indicando la
siguiente información:
a. Reconstruído por API 653.
b. Edición y número de revisión.
c. Año de terminación de la reconstrucción.
d. Si es conocido, el estándar de construcción y el año de la construcción
original.
e. Diámetro nominal.
API 653
Marcado final y archivo
Placa de datos
f. Altura nominal.
g. Gravedad específica de diseño.
h. Nivel de operación máximo permisible del líquido.
i. Nombre del contratista de la reconstrucción y el número de serie o de
contrato asignado por el contratista.
j. Número del dueño/operador para el tanque.
k. Material para cada anillo del cuerpo.
l. Temperatura máxima de operación.
m. Esfuerzo permisible usado en los cálculos de cada anillo del cuerpo.
API 653
Marcado final y archivo
API - 653
Marcado final y archivo
Certificación.
Tanques reconstruidos de acuerdo con este estándar requerirán información de
tal reconstrucción y certificación de que el diseño, reconstrucción, inspección y
prueba que fueron hechos en cumplimiento con este estándar.
API - 653
Marcado final y archivo
Archivo de registros (data Bock)
Cuando un tanque ha sido evaluado, reparado, alterado o reconstruido
de acuerdo con este estándar la siguiente información, deberá ser
parte de los registros para el tanque:
Cálculos para:
a. Evaluación de integridad de los componentes, incluyendo
consideraciones de fractura frágil (sección 5).
b. Re-rateo (incluyendo nivel del líquido).
c. Consideraciones de reparación y alteración.
API - 653
Marcado final y archivo
Planos de reparación y reconstrucción.
Datos adicionales de soporte incluyendo, pero no limitado a la información
pertinente para:
a. Inspecciones (incluyendo espesores).
b. MTR y certificados de calidad de materiales.
c. Pruebas.
d. Radiografías (deberán ser mantenidas al menos un año).
e. Consideraciones de fractura frágil.
f. Datos de la construcción original del tanque (fecha, estándar de construcción,
etc.).
g. Localización e identificación (número del dueño/operador, número de serie).
API - 653
Marcado final y archivo
h. Descripción del tanque (diámetro, altura, servicio).
i. Condiciones de diseño (nivel del líquido, gravedad específica,
esfuerzo permisible, cargas inusuales de diseño, etc.).
j. Material y espesor del cuerpo por anillo.
k. Elevaciones del perímetro del tanque.
l. Registro de terminación de la construcción.
m. Bases para exceptuar la prueba hidrostática.
API 653
Marcado final
Placa de Identificación
VIDA REMANENTE
El rango de perdida de metal por corrosión de cualquier elemento de
un tanque (techo, piso, envolvente ,boquillas, etc.) y en
consecuencia la vida remanente de este, cualquiera que sea el
servicio, puede ser calculado, con las siguientes formulas.
VIDA REMANENTE
VR (vida remanente)= t actual (mm) – t mínima (mm) / Velocidad de corrosión (mm/año)
Ejemplo: datos del fondo de un tanque
• tini = (8 mm)
• tact = (3.5 mm)
• treq = (2.5 mm)
• Tiempo = 20 años
VIDA REMANENTE
A través de los mínimos espesores medidos pueden estimarse las
velocidades de corrosión (VC) máximas.
Velocidad de Corrosión=VC=(tini - tact)/(tiempo entre tini y tact) (1)
Una vez calculada VC, es posible determinar la Vida Residual:
Vida Residual= VR = (tactual - treq)/VC (2)
Dónde:
– tini = espesor original del componente. (8 mm)
– tact = espesor mínimo medido en la última inspección. (3.5 mm)
– treq = espesor mínimo requerido por la norma. (2.5 mm)
– Tiempo = lapso entre año fabricación y año actual = 20 años
VIDA REMANENTE
Vida Residual
Reemplazando los valores en (1) tenemos:
Velocidad de Corrosión=VC=(tini - tact)/(tiempo entre tini y tact)=
(8 mm – 3.5mm)/(20 años)=4.5 mm/20 años=0.225 mm/año
VC = 0.225 mm/año
Reemplazando VC en (2) tenemos:
Vida Residual=VR=(tactual - treq)/VC=(3.5 mm – 2.5 mm)/0,225
mm/año = 4.4 años
VR = 4.4 años
