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Métodos de Demolición: Guía Completa

El documento describe diferentes métodos de demolición, incluyendo demolición manual, mecánica y con explosivos. Explica factores como las condiciones del sitio, los materiales, gestión de residuos y seguridad que deben considerarse para seleccionar el método apropiado. También describe requisitos para el obrador temporal en el sitio y el cerco perimetral requerido durante la demolición.

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Métodos de Demolición: Guía Completa

El documento describe diferentes métodos de demolición, incluyendo demolición manual, mecánica y con explosivos. Explica factores como las condiciones del sitio, los materiales, gestión de residuos y seguridad que deben considerarse para seleccionar el método apropiado. También describe requisitos para el obrador temporal en el sitio y el cerco perimetral requerido durante la demolición.

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TRABAJO PRÁCTICO A: TRABAJOS PREELIMINARES

El método de demolición se debería elegir resultado de una combinación de factores, a saber:

 Las condiciones del lugar de trabajo: entorno, espacio disponible, etc.


 Los materiales por demoler: tipo, dureza, estado, etc.
 La gestión de los residuos resultantes
 La relación del objeto de la demolición con otras estructuras: influencia de vibraciones, posibilidad de uso de
maquinaria especial, etc.

Sólo a través de la combinación de estos factores, se puede obtener el plazo previsto para la ejecución del trabajo.
Desde estas líneas insistimos en la importancia de un proyecto de demolición adecuado, que contemple correctamente
la parte técnica, la medioambiental y la de seguridad y salud. A continuación, se describen brevemente los métodos de
demolición:

Demolición manual: Es el conjunto de operaciones organizadas para demoler de forma parcial o total una
construcción (edificación o estructura), con empleo mayoritario de medios manuales. Este tipo de demolición se efectúa
cuando las circunstancias del objeto a demoler lo aconsejen o, sobre todo, si se requiere un nivel especial de precisión.

- Ventajas: es segura, versátil, accesible, utiliza equipos ligeros y genera baja afección a personas o lugares
colindantes a la ejecución.

- Desventajas: requiere un alto coste de personal y la productividad es muy limitada.

- Personal especializado: la demolición es un trabajo que requiere el empleo de equipos específicos y, sobre todo, que
entraña riesgos importantes si no se ejecuta correctamente. Por ello, los trabajadores y técnicos de las empresas que
realizan los trabajos deben estar especializados, con formación en prevención de riesgos adecuada a su trabajo y
capacitación para el uso de las máquinas y útiles del gremio.

- Actividad complementaria: generalmente, todas las labores de demolición manual se compaginan con tareas
simultáneas de desmontaje y separación de materiales, pudiendo emplearse para ello (si el estado y las características
de la construcción lo permiten) maquinaria de pequeño peso para tareas de transporte y evacuación de materiales.

Demolición mecánica: la demolición mecánica es el conjunto de operaciones organizadas para demoler de forma
parcial o total una construcción (edificación o estructura), con empleo mayoritario de equipos mecánicos, por técnicas
de empuje, tracción, impacto y fragmentación. La demolición mecánica se basa en el empleo de equipos portantes:
robots, retroexcavadoras, excavadoras, etc.; con implementos específicos para demolición: martillos, demoledores
primarios, demoledores secundarios, multiprocesadores, etc.

- Ventajas: ejecutada correctamente es una actividad segura, y gana en rapidez y productividad en comparación con la
demolición manual.

- Desventajas: requiere en muchas ocasiones las labores previas de preparación, espacios amplios de trabajo y las
posteriores de acondicionamiento de los residuos generados.

- Personal especializado: la demolición mecánica requiere un alto grado de especialización, tanto por el tipo de equipos
que se emplean, como por parte de los operarios que realizan la labor de manipulación de la maquinaria y sus
implementos. Es un error habitual pensar que cualquier operario con una excavadora puede realizar una demolición.

Esto ha ocasionado en muchas ocasiones problemas a empresas y a los propios trabajadores.

- Actividad complementaria: generalmente, todas las labores de demolición manual se compaginan con tareas
simultáneas de desmontaje y separación de materiales, pudiendo emplearse para ello (si el estado y las características
de la construcción lo permiten) maquinaria de pequeño peso para tareas de transporte y evacuación de materiales.

Desmantelamiento y desguace industrial: se entiende por desmantelamiento el conjunto de acciones necesarias


para la puesta fuera de servicio de una instalación industrial o una estructura. Incluyendo la descontaminación (si no se
hubiera realizado antes) y la retirada de todos los residuos generados.

- Ventajas: se trata de un método seguro, selectivo, y eficiente económicamente.

- Desventajas: requiere un plan de finalización de la actividad industrial para recuperar materiales que en ese momento
tienen valor y realizar un desmantelamiento programado; además puede haber residuos peligrosos que requieran
equipos y métodos de descontaminación especializada.
- Requerimientos:

1. Una planificación previa


2. Un conocimiento de las instalaciones o estructura
3. Un inventario de materiales o sustancias a retirar
4. Unos criterios de descontaminación

- También dentro del desmantelamiento se incluyen las labores de desguace industrial, consistentes en desmontar y
trocear los elementos metálicos, empleando para ellos diversos métodos de corte manual, mediante oxicorte u otras
técnicas, y mecánico, mediante cizallas de corte sobre maquinaria portadora.

- Aciertos y desastres: el desmantelamiento y desguace industrial puede ser:

1. Un gran acierto: recuperando espacios y generando valor (ej. mediante los ingresos que se generan por la
recuperación de metales).
2. Un completo desastre: con grandes costes y sanciones penales al titular de la instalación.

Demolición con explosivos: La demolición con explosivos consiste en la detonación controlada de cargas explosivas,
colocadas estratégicamente en una construcción (edificación o estructura), orientada a abatir dicha construcción en una
dirección previamente fijada. Este método de demolición está especialmente recomendado para construcciones en
altura, tanto de materiales pétreos como metálicos, y sus únicas limitaciones serán las del propio entorno (espacio,
polvo, nivel de ruido, etc). Dependiendo del tipo de construcción, se usarán diferentes explosivos y la demolición puede
realizarse de diferentes modos (vuelco hacia un lateral, caída sobre sí misma, etc). Al igual que sucede con otros
métodos, en la demolición con explosivos se dan también unas fases previas de preparación y otras posteriores de
tratamiento y acondicionamiento de los residuos, mediante métodos manuales y mecánicos.

- Requisitos especiales: El desmantelamiento y desguace industrial puede ser:

1. Un gran acierto: recuperando espacios y generando valor (ej. mediante los ingresos que se generan por la
recuperación de metales).
2. Un completo desastre: con grandes costes y sanciones penales al titular de la instalación.

- Estos requisitos especiales hacen que los tiempos de preparación de las demoliciones con explosivos sean mayores,
aunque a cambio se obtienen resultados más rápidos una vez realizada la demolición (las afecciones al entorno son
puntuales en el tiempo, y mucho más reducidas que con otros métodos).

OBRADOR

Instalación del Obrador: Las instalaciones del Obrador deberán estar dentro del cerco de obra. La ubicación de los
accesos al obrador u obradores deberán ser aprobados por la Inspección y serán controlados de acuerdo con las
medidas de seguridad que se adopten para la obra.

Funciones: Estos accesos permanecerán cerrados fuera del horario de trabajo adecuado a la importancia y duración
de las Obras. Atenderá a las reglamentaciones vigentes, respecto a oficinas, depósitos, vestuarios y locales sanitarios.

Final de Obra: Al finalizar la obra las instalaciones serán demolidas y retiradas en el plazo inmediato posterior al acta
de constatación de los trabajos, en cuanto en ella se verifique que se consideran completamente terminados los
trabajos y que solo quedan observaciones menores que no ameritan mantener tales instalaciones.

CERCO PERIMETRAL

Hay distintos tipos de materiales para realizar el vallado de una obra. Los más conocidos son el fenólico, madera, y la
chapa, metal. Este último es el que usaremos para nuestro proyecto, debido a que es el más utilizado en obras de
grandes magnitudes.

El cerco ocupa solo el ancho frontal del terreno, (26,67 m) ya que el lote se encuentra limitado por dos medianeras
preexistentes. Así mismo, se encuentra compuesto por dos portones, uno para el ingreso de los empleados y el otro
para transporte de materiales y herramientas o equipos.

La realización de más de un portón se debe a la dimensión de la obra a construir y la disponibilidad de espacio para
organizarse en grandes sectores de trabajo que ofrece el terreno.

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