FACULTAD DE INGENIERÍA, ARQUITECTURA Y

URBANISMO
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA
CIVIL

“TIPOS DE PRESAS”

AUTORES:

*
*
*

DOCENTE:

ING. OMAR CORONADO ZULOETA

CURSO:

OBRAS HIDRAULICAS

CICLO:
VII
Pimentel - Perú
2020
Contenido
1. CONSIDERACIONES GENERALES.........................................................................3
1.1. CLASIFICACIÓN DE LAS PRESAS DE EMBALSE POR EL MATERIAL
EMPLEADO EN SU FORMACIÓN:...............................................................................3
A) PRESAS DE TIERRA...........................................................................................4
EJEMPLO DE PRESA DE TIERRA...............................................................................5
B) PRESA DE ESCOLLERA..................................................................................20
C) PRESA DE FABRICA:.......................................................................................21
D) PRESA DE GRAVEDAD:...................................................................................23
1.2. ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DE UNA PRESA.......................................24
2.1. DEMANDA A SATISFACER.............................................................................24
REFERENCIAS:......................................................................................................................26
 1. CONSIDERACIONES GENERALES

La idea de embalsar el agua debe tener su origen en los primeros tiempos de la

Humanidad.

• La primera presa de la que se tiene noticia es k de Marduk (el Nemrod de la

Biblia), rey fabuloso de la antigua Caldea Esta presa estuvo construida a través
.del Tigris, y se derrumbó a fines 2 del siglo_ XII I o a primeros del xiv de
nuestra era. Parece por 4 las noticias que de esta presa se tienen, en virtud de
una inscripción en una lápida de arcilla, que era de tierra, y se construyó al I
abrigo de una estructura de madera que debió quedar incluida en I la misma
presa. No se tiene idea de sus dimensiones.

La presa de mampostería más antigua de que nos habla la Historia es la

construida por Menes, primer rey de la primera dinastía egipcia, unos cuatro mil
años antes de J. C. Estaba situada unos 19 km al sur de Memfis, y desviaba el
Nilo del lugar en I que Menes construyó la ciudad indicada. La fábrica
empleada fue sillería como indican las ruinas y dice Herodoto No se conocen
las dimensiones de dicha construcción; pero del ancho del no y altura de sus
márgenes, se puede suponer que tendría 450 metros de longitud y unos 15 m
de altura. Se conservó esta presa por más de cuarenta y cinco siglos, y se
derrumbó en tiempo de la donación de los califas, cuando, abandonada
aquélla, las inundaciones cubrían periódicamente la parte baja de Memfis v se
derrumbaron entonces la mayor parte de los antiguos monumentos, o fueron
sepultados en el fango del río.(José,2012).

1.1. CLASIFICACIÓN DE LAS PRESAS DE EMBALSE POR EL MATERIAL

EMPLEADO EN SU FORMACIÓN:

Podemos formar dos grandes grupos:

a) Presas constituidas con materiales incoherentes que se mantienen

unidos por su peso, consiguiéndose la impermeabilidad con
apelmazamiento del material, de composición adecuada, mediante
apisonamiento, cilindrado, sedimentación, o por una pantalla de fábrica
dispuesta junto al paramento de agua arriba o en el interior de la
 sección. De este grupo forman parte las presas de tierra, las de
escollera y las mixtas, en que entran ambos materiales

b) Presas constituidas por materiales coherentes, que, a la vez, dan

resistencia e impermeabilidad. En este grupo se clasifican las presas de
fábrica. Entre éstas distinguimos las de gravedad, bóveda sencilla,
bóvedas múltiples y otros tipos de presas.
Toda presa ha de ser prácticamente impermeable para que sea eficaz el
almacenamiento de aguas, y ha de ser estable, resistiendo con
suficiente garantía a los esfuerzos a que está sometida.
Estas dos condiciones unas veces quedan confundidas en el perfil
transversal de la presa, y a la vez, todo el material que lo forma
contribuye a la impermeabilización y a la estabilidad, como sucede con
las presas de tierra y de fábrica de perfil homogéneo. Otras veces
quedan claramente separados estos fines, y así sucede en las presas de
escollera, en las que el macizo de éstas forma la parte que contribuye a
la estabilidad, quedando la impermeabilidad fiada a una pantalla de
fábrica o a un espaldón de tierras, colocado junto al paramento de agua
arriba. Esta parte impermeabiliza dora, también por su peso, ejerce
acción de estabilidad; pero ésta queda a cargo principalmente del
macizo permeable. También en .fes presas de tierra de perfil
heterogéneo estas funciones quedan separadas. Y aun en las presas de
fábrica del tipo de gravedad hay una parte de ellas, la zona del
paramento de agua arriba, a 1a que por su más rica dosificación y mayor
impermeabilidad queda fiada principalmente ésta, quedando dicha zona
y la de agua abajo, más permeables, destinadas conjuntamente a
determinar la estabilidad. (José,2012).

A) PRESAS DE TIERRA.
Son las más antiguas en la historia de la construcción de embalses, y se
comprende que al llevarlas a cabo se pretendió artificialmente formar un
atajamiento de índole análoga al que constituyen las laderas de un valle.
En la actualidad se emplea este tipo de presas en casos de valle abierto,
 en los que una presa de fábrica, o no encontraría la buena cimentación
requerida a profundidad asequible para obtener un coste igual o menor que
una presa de tierra, o por baratura de materiales de ésta y por menores
cuidados de cimentación se obtiene también un importe de ella más
reducido. Altura de las presas de tierra.
En general, los tipos de presa de tierras se emplean para altura de éstas
relativamente reducida. Las del tipo francés a que luego nos referiremos
son de altura inferior a 20 m. No obstante, hay tipos modernos de presas
de tierra en los que se ha llegado a los 40 m, y en algunos casos se ha
sobrepasado esta cifra, obteniéndose alturas excepcionales, como la de
Saluda (E. U.), de 65 m; Cobble Mountain (E. U.), de 73 m, y Tieton (E. U.),
de 69 m.

Ilustración 1:BASE DE NÚCLEO

INTERCEPTA MATERIAL
PERMEABLE DE LA BASE.

EJEMPLO
DE PRESA DE
TIERRA.

DISEÑO DE PRESA DE
TIERRA Y ENROCADO
(EMBALSE TICLLACCOCHA)

i. DATOS:

Descripción Cifras
Área de la cuenca del Rio : 5,24 km²
Avenida de Diseño: t = 50 años; el Q = 129,93 m³/s
Área Agrícola a Beneficiar: 480 ha
Sedimentación Promedio Anual: 0,02 mmc/año
Vida Útil: 50 años
Volumen mínimo del Embalse: 1,2 mmc
Supe almacenamiento: 25.17 MMC
Periodo de olas: 1.2 seg.
Nivel de Fondo del Embalse: 4103 m.s.n.m
Cuadro Nº1: Datos según términos de referencia - diseño del embalse
Ticcllacocha

I. BALANCE DE MASA HIDRICAS:

 CAUDAL
CULTIVO AREAS (ha) M.R (l/s*ha)
(m3/seg)

Maiz 150 1,50 0,23 m3/s

Papa 80 1,00 0,08 m3/s

Cebada 100 0,50 0,05 m3/s

Arveja 100 0,50 0,05 m3/s

Habas 50 0,50 0,03 m3/s

Cuadro Nº02: demanda de captación

CULTIVOS COSTOS DE REDIMIENTO ALTITUD DONDE

Costo/Tn SIEMBRA
PRINCIPALES PRODUCCION (Soles/Ha) (Tn/Ha) CRECE (m.s.n.m.)
Maiz 2230 30,00 74,33 Oct - Marzo Hasta 4200
Papa 2300 12,00 191,67 Oct - Marzo 300-4200
Cebada 452 2,00 226,00 Dis - Abril Hasta 4000
Arveja 563 4,00 140,75 May - Seti 1600-4200
Habas 3500 4,00 875,00 Set - Febr Hasta 4200
Cuadro Nº03: datos de cultivos.

CULTIVOS PROMEDIOS MODULO Q requeridos Q requeridos

SIEMBRA Área (ha)
SELECCIONADOS DE RIEGO (Lts/s*ha) (Lts/s) (m3/s)
Maiz 1,50 Oct - Marzo 150,00 225,00 0,225
Papa 1,00 Oct - Marzo 80,00 80,00 0,080
Cebada 0,50 Dis - Abril 100,00 50,00 0,050
Arveja 0,50 May - Seti 100,00 50,00 0,050
Habas 0,50 Set - Febr 50,00 25,00 0,025
AREA
480,00
MAXIMA:
 Cuadro N.º 04: demanda agrícola – parte 1

VOLUMEN POR CULTIVOS TOTAL

TEMPORADA
ANUAL MAIZ Papa Cebada Arveja Habas
MES DIAS (m3/mes) (m3/mes) (m3/mes) (m3/mes) (m3/mes) (MMC)
ENERO 31,00 602640,00 214272,00 133920,00   66960,00 1,02
FEBRERO 28,00 544320,00 193536,00 120960,00   60480,00 0,92
MARZO 31,00 602640,00 214272,00 133920,00     0,95
ABRIL 30,00     129600,00     0,13
MAYO 31,00       133920,00   0,13
JUNIO 30,00       129600,00   0,13
JULIO 31,00       133920,00   0,13
AGOSTO 31,00       133920,00   0,13
SEPTIEMBR
E 30,00       129600,00 64800,00 0,19
OCTUBRE 31,00 602640,00 214272,00     66960,00 0,88
NOVIEMBRE 30,00 583200,00 207360,00     64800,00 0,86
DICIEMBRE 31,00 602640,00 214272,00 133920,00   66960,00 1,02
Demanda máxima 1,02
Demanda mínima 0,13
Demanda promedio 0,54

Cuadro N.º 05: demanda agrícola – parte 2

TEMPORADA ANUAL OFERTA A B

A-B
N° DE [Link] [Link] A-B
acum.
MES DIAS Qrio (m3/seg) (MMC) (agricola+pobl.) (MMC)
ENERO 31 70,794 189,61 1,02 188,60 188,60
FEBRERO 28 256,831 621,33 0,92 620,41 809,00
MARZO 31 227,675 609,80 0,95 608,85 1417,86
ABRIL 30 74,714 193,66 0,13 193,53 1611,39
MAYO 31 29,754 79,69 0,13 79,56 1690,95
JUNIO 30 13,672 35,44 0,13 35,31 1726,25
JULIO 31 9,883 26,47 0,13 26,34 1752,59
AGOSTO 31 8,471 22,69 0,13 22,55 1775,15
SEPTIEMBR
E 30 8,508 22,05 0,19 21,86 1797,00
OCTUBRE 31 9,526 25,51 0,88 24,63 1821,63
NOVIEMBRE 30 8,4495 21,90 0,86 21,05 1842,68
DICIEMBRE 31 8,98775 24,07 1,02 23,05 1865,73
Cuadro Nº06: balance hídrico oferta – demanda

 CALCULO DE VOLUMENES ACUMULADOS:

CURVA E - A - C
Elevaciones Areas Areas Acum. Volumen Parcial Volumen acumulado Volumen Acum.
m.s.n.m. m2 m2 m3 m3 MM3
4114,00 0 0,00 0 0,00 0,00
 4119,00 355530,228 355530,23 592550,38 592550,38 0,59
4124,00 1439530,864 1795061,09 4184101,33 4776651,71 4,78
4129,00 1921099,624 3716160,72 8372673,99 13149325,69 13,15
4134,00 2705334,431 6421495,15 11510291,00 24659616,70 24,66
4139,00 2715120,864 9136616,01 13551130,88 38210747,57 38,21
Cuadro Nº07: Volúmenes acumulados.

 CALCULO DE VOLUMEN DE ALMACENAMIENTO: :

VOL.T= Vol. Útil + VOL. Muerto

VOLUMEN MUERTO = 0,75 mmc

VOLUMEN UTIL = 25,16
VOLUMEN DE MAX. OPERACIÓN = 25,17 mmc
VOLUMEN MAXIMO MAXIMORUM = 30,08 mmc

Cuadro Nº08: Volúmenes.

 CALCULO DE LA ALTURA DE LA PRESA:

Figura Nº01: Altura volumen.

Del grafico altura - volumen se obtiene:

 HALLANDO= LA ALTURA
N.A.M.O. 25,17 mmcH4 (BORDE LIBRE): 4134,0 m.s.n.m.

FONDO = 0,00 mmc 4114,0 m.s.n.m.

[Link]. = 1,20 mmc 4119,5 m.s.n.m.

N.A.M.E = 30,08 mmc 4136,0 m.s.n.m.

 h4 = Hm + Hs + ∆H + Hsg

a) Calculo de Hm:

Hm = Vw² * F * cos
a/(2600*D)
Hm = 0,017 m

b) Calculo de Hs:
 Calcularemos para Paramento Vertical

H = 0,34*raíz(F) + 0,76 - 0,26*(F)(1/4)

Hs = 1,54 m

 Calcularemos para Paramento Inclinado :

He = 0,4*T*raiz(g*Hs)*tag b
He = 2,02 m

 Calculo DH:

DH = K*H²
DH = 0,98 m

c) Calculo Hsg :

Hsg = (1/3)* (N.A.M.E - N.A.M.O)

Hsg =

Por lo tano:

H4= 4,56 m 5m
 4140,6 msnm A corona

h4 4136,0 msnm
N.A.M.E
h3 4134,0 msnm
N.A.M.O
Ht
h2
4119,5 msnm
N.A.N
h1 4114,0 msnm

Figura Nº02: Esquema de embalse Ticllacoccocha.

h1 5,5
h2 14,5
h3 2
Escogemos HT = 27 m
h4 4,56
Ht 26,56

 CALCULO DEL ANCHO DE LA CORONA:

Tomamos como ancho de corona Ac = 7.50 m.

(La U.S. Army Corps Of Engineers recomienda un ancho

mínimo 7.5 metros para permitir una compactación
adecuada de la presa.

 CALCULO DE TALUDES:
CUADRO N° 01
PESO ESPECIFICO (ϒ) COHESION ( c ) ANGULO DE FRICCION INTERNA
MATERIAL A
(KN/m3) (KN/m3) (Φ )
EMPLEAR
ESTRATO 1 ESTRATO 2 ESTRATO 3 ESTRATO 1 ESTRATO 2 ESTRATO 3 ESTRATO 1 ESTRATO 2 ESTRATO 3
NO
CANTERA "A" 29,5 15,55 NO PRESENTA 0,025 3,5 NO PRESENTA 40 0,05
PRESENTA
NO
CANTERA "B" ARCILLA
15,5 (CANTERA30 B - Estrato
NO PRESENTA 20,5 0 NO PRESENTA 0 45
PRESENTA
CANTERA "C" #1)
NO NO
(MENOR D16,5
= 20,00 m
NO PRESENTA NO PRESENTA 0,005
PRESENTA
NO PRESENTA 27 NO PRESENTA
PRESENTA
CANTIDAD)
CANTERA "D"
Ht27= 26,56
28,55 m 25,5 0 0 0 45 45 42
γs = 15,50 KN/m³
Cuadro Nº9: Características de los materiales
c= 20,50 KN/m²
Ø= 0,0 usados en la presa.
tag Ø = 0,0
 PARA EL CALCULO DEL NUCLEO CENTRAL IMPERMEABLE:

Calculo de Talud Aguas Arriba :

Z1 = 4,394 * D/(2*C + Ht * gs *

Z1 2.14
1 =

-> Por lo tanto trabajare con talud = 1.5H : 1V

Calculo de Talud Aguas Abajo :

Z2 = (4,394 * D²-

Z2
1.37
1 =
-> Por lo tanto trabajare con talud = 1,25H : 1V

 PARA EL CALCULO DE EXTERIOR:

GRAVA (CANTERA B y D - Estrato #2)

D= 20,00 m
Ht = 26,56 m
γs = 28,55 KN/m³
c= 0,00 KN/m²
Ø= 45,0
tag Ø = 1,0

Calculo de Talud Aguas Arriba :

Z1 = 4,394 * D/(2*C + Ht * gs * tagb)

Z1
0,12
1 =
-> Por lo tanto trabajare con talud = 1H : 1V
 Calculo de Talud Aguas Abajo :

Z2 = (4,394 * D²-
Z2
-0,39
1 =
-> Por lo tanto trabajare con talud = 1H : 1V

DEBIDO A QUE SON VALORES BAJOS EN TALUD EXTERIOR

TABLAS: MANUAL DE PRESAS PEQUEÑAS ([Link] OF RECLAMATION)
 ALTURA (m) TALUD AGUAS ARRIBA TALUD AGUAS ABAJO
5 2.00 H : 1 V 1.50 H : 1 V
5 A 10 2.50 H : 1 V 2.00 H : 1 V
12 A 15 2.75 H : 1 V 2.50 H : 1 V
20 A 30 3.00 H : 1 V 2.5 H : 1 V

RESUMEN TALUDES:

NUCLEO CENTRAL PARED EXTERIOR

Aguas Arriba Aguas Arriba
Z1 Z1
1 = 1.50 1 = 3.00
Aguas Abajo Aguas Abajo
Z2 Z2
1 = 1.25 1 = 2.50

7,50 ´= bcor (m)

2,20 1,40
1 He (m) = 27,00
1 1

Figura Nº03: Esquema de embalse Ticllacoccocha.

 ESPESOR DEL ENROCAMIENTO DE PROTECCIÓN DEL TALUD:
a) AGUAS ARRIBA:
La experiencia a demostrado que la protección por enrocamiento, y sobre todo el
enrocamiento colocado al volteo, constituye el mejor tipo de
* Es asi que: Para taludes de enrocamiento de 3 : 1, se tiene:

Espesor de enrocamiento = 24 plg

b) AGUAS ABAJO
Si el paramento de aguas abajo, va a estar formado por rellenos con roca de cantos
rodados, no es necesario ningun tratamiento al [Link] el espesor de

Espesor de enrocamiento = 12 plg


LA ROCA ENCONTRANDOSE A 6 METROS DE LA BASE SEGUN LOS TERMINOS
DE REFERENCIA :

ZONA COMPACTA UBICADA = 6 m de la base.

POR LO TANTO:
LINEA DE EXCAVACION MAXIMA = 4108 msnm
COTA DE TERRENO = 4114 msnm
PROFUNDIDAD DEL DENTELLON = 6m
ANCHO DEL DENTELLON (W) = 16 m
W= h-d
TAZUL 1H 1V


 TRANSITO DE AVENIDAS:

AREA DE LA CUENCA 5,242 Km2

LONGITUD   3,085 Km
∆H   517,00 m
PENDIENTE   0,1622
Tc (Kirpich)   18,20 min
Tc (Kirpich)   0,30 hrs

Cuadro Nº10: Tiempo

de concentracion.
MÉTODOS ESTADÍSTICOS
PERIODO DE
RETORNO DIST.
LEVEDIEV NASH GAMMA 2P
GAUSSIANA

5 60.73 73.70 71.02 49.96

10 79.13 98.02 127.83 57.82
25 100.71 128.92 184.64 66.15
50 115.51 151.97 227.25 71.56
100 129.93 174.93 255.66 76.44
200 144.47 197.88 312.47 80.90
 Cuadro Nº11: Resumen de caudales de diseño por métodos estadísticos.

Figura Nº04: Grafica de métodos estadísticos.

DIST.
ESTACIÓN HIDROMÉTRICA LEVEDIEV NASH GAMMA 2P
GAUSSIANA
HUANCAPI 129.93 174.93 255.66 76.44
Cuadro Nº12: Caudales para un Tr = 100 años.

Finalmente, el caudal de diseño de máximas avenidas para un periodo de

retorno de 100 años será:

MÉTODO DE CAUDAL tr=50 VOLUMEN VOLUMEN

ESTACIÓN HIDROMÉTRICA
AJUSTE años (m3/s) (MMC) MMC (1.5 %)

HUANCAPI LEVEDIEV 129.93 4097.55 61.46

Cuadro Nº13: Caudal elegido para un Tr = 100 años.

 CIMENTACION DE LA PRESA DE EMBALSE:

Las zonas de estudio de un cierre son: la cimentación, el cuerpo de la presa, y el
embalse. Todo el conjunto impermeabilizante del cierre tanto la pantalla de
cimentación como el núcleo deberán diseñarse de tal forma que las
permeabilidades sean mínimas, con un coeficiente de permeabilidad de:

K < 1x10^ - 4 cm/s

Tomamos K= 0,00001

taludes en el Espaldone aguas arriba de: 3,00 1

taludes del Nucleo Impermeable de: 1,4 1
Según Lane, la sumatoria de las longitudes de impermeabilización vertical y horizontal
debe ser mayor que un factor de la altura de presa:

Lhorizontal Lo = Longitud total de diseño

LO  Lvertical   CO .H Lvert = Longitud de recorrido vertical
3 Lhorz = Longitud de recorrido horizontal
Co = Coeficiente de Lane según el suelo.
H= altura de carga de la presa

De la siguiente tabla tenemos el Co = 2,4

coeficiente Co de LANE:

altura estructural H= 27 m
ancho de corona C= 7,5 m

Lhorz = 121,15 m
Lvert = 26 m
H= 27 m

Luego hallamos la relacion si cumple o no de la formula dada anteriormente:

Lhorizontal
LO  Lvertical   CO .H
3
hallaremos66,3833333
una pantalla con >una respectiva 64,8 ok

Tenemos la siguiente expresion: 1

supongamos  2 h central
Lo nucleo
que no tengamos Lhorz  CoH
3

40,3833333 > 64,8 no cumple

h> 12,2083333 m

Asumimos h = 13 m
 DISEÑO HIDRAULICO DEL SISTEMA DE DESCARGA:

Figura Nº05: Diseño hidráulico del sistema de descarga.

C O TA C O RO NA 4.140,56 m .s.n .m
Z1 = 4.134,00 m.s.n.m NAM O
Z2 = 4.114,00 m.s.n.m
Q = 1 m 3/ s C a u d a l re q ue rid o
D = 22 Pulg . Diá me tro d e la Tub e ría (e le g id o )
D = 0,56 m
f = 0,013 C o e fic ie n te d e ru g o sid a d d e la Tub e ría d e c o n c re to
L = 141,3 m Lo n g itu d d e Tu b e ría
c = 0,5 C o e fic ie n te d e p e rd id a p o r e n tra d a
g = 9,81 m 2/ s Ac e le ra c io n d e la g ra v e d a d

Cuadro Nº14: Datos del diseño de la presa Ticllaccocha.

 Ap lic a nd o e c ua c ió n d e la Ene rg ia e ntre (1) y (2):
Z1 + P1 / ɣ + V1 2 / 2g = Z2 + P2 / ɣ + V2 2 / 2g + c .V2 2 / 2g + f.L.V2 2 / 2g

P1 / ɣ = P2 / ɣ
V1 = 0,0 m/ s
H = Z1 - Z2 = 20 m Altura má xima d e c a rg a d e a g ua
f.L = 1,84 m
2g = 19,62 m2/ s
Ento nc e s H = V2 2 / 2g (c + f.L), y re e mp la za nd o o b te ne mo s:
V2 = 10,84 m/ s Ve lo c id a d má xima n o p e rmisib le

Cá lc ulo d e l c a ud a l má xim o no pe rm isib le :

Q = V.A
A = (ΠD2)/ 4 = 0,25 m 2
Q = 2,66 m 3 / s

Cá lc ulo d e la Ve lo c id a d no rm a l d e d e sc a rg a
A = (ΠD2)/ 4 = 0,25 m 2
Q = 1 m 3/ s
V = Q/A = 4,08 m/ s Ve lo c id a d m á xim a p e rm isib le p a ra e l c a ud a l d e d ise ño

ok
Ve lo c id a d m á xima p e rmisib le e n tub e ría s PVC 5.0 m/ s

 DISEÑO HIDRAULICO DEL SISTEMA DE LIMPIEZA:

Figura Nº06: Diseño hidráulico del sistema de limpieza.

 DATOS:
C O TA C O RO NA 4.140,56 m.s.n.m
Z1 = 4.134,00 m.s.n.m NAM O
Z2 = 4.114,00 m.s.n.m
Q = 10 m 3/ s C a ud a l re q ue rid o
D = 65 Pu lg . Diá me tro d e la Tub e ría (e le g id o )
D = 1,65 m
f = 0,013 C o e fic ie nte d e rug o sid a d d e la Tub e ría d e c o nc re to
L = 141,3 m Lo ng itu d d e Tub e ría
c = 0,5 C o e fic ie nte d e p e rd id a p o r e n tra d a
2
g = 9,81 m /s Ac e le ra c io n d e la g ra v e d a d

Ap lic a nd o e c ua c ió n d e la Ene rg ia e ntre (1) y (2):

Z1 + P1 / ɣ + V1 2 / 2g = Z2 + P2 / ɣ + V2 2 / 2g + c .V2 2 / 2g + f.L.V 2 2 / 2g

P1 / ɣ = P2 / ɣ
V1 = 0,0 m/ s
H = Z1 - Z2 = 20,00 m Altu ra má xima d e c a rg a d e a g u a
f.L = 1,84 m
2g = 19,62 m 2/ s
En to n c e s H = V 2 2 / 2g (c + f.L), y re e mp la za nd o o b te n e mo s:
V2 = 10,84 m/ s Ve lo c id a d má xima n o p e rmisib le

 DIMENSIONAMIENTO DEL DIQUE LATERAL:

 Consideraciones de diseño
Cá lc ulo d e l c a ud a l m á xim o no p e rm isib le :
Q = V.A
A = (ΠD2)/ 4 = 2,14084 m 2
Q = 23,22 m 3 / s

Cá lc ulo d e la Ve lo c id a d no rm a l d e d e sc a rg a
A = (ΠD2)/ 4 = 2,14084 m 2
Q = 10 m3/ s
V = Q/ A = 4,67107 m/ s Ve lo c id a d m á xim a p e rm isib le p a ra e l c a ud a l d e d ise ño

ok
Ve lo c id a d má xima p e rmisib le e n tub e ría s PVC 5.0 m/ s
 Se considerará para el dimensionado del Dique Lateral la atura de Corona
de la Presa, debido a que la corona servirá como via de coronamiento
para servicio de las obras a construir en el sitio.

 Nivel de Corona de la Presa: 4140.945509m.s.n.m.

 Nivel de Menor Elevación: 4129.50 m.s.n.m.
 Nivel de NAMO : 4134.00 m.s.n.m.
 Ancho de corona: 7.50 m

 Verificación de taludes:

H' = 4.50 m
H= 11.45 m
C= 7.50 m
Z1 = 1.11 Por lo tanto Usar: Z1 = 1.50 c= 0.00 kg/cm²
tanβ= 0.78  
W= 2000 kg/m³

Por lo tanto
Z2 = -0.68 Z2 = 1.00
Usar:

B) PRESA DE ESCOLLERA

Esencialmente este tipo de presas está formado por un macizo estabilizador

de escollera y una pantalla impermeabiliza dora. La adopción de este tipo de
presas está indicada en los casos siguientes:

 Cuando no encontrándose a profundidad conveniente, a los efectos del

coste, buena cimentación para presa de fábrica, y teniendo que elegir
entre presa de tierra o de escollera, no se encuentre en las proximidades
tierra en buenas condiciones de calidad o en cantidad, y en cambio
abunde la roca que proporcione la escollera.
 Cuando aun habiendo buena cimentación para presa de fábrica, ésta
resultase muy costosa por quedar muy alejada de las fábricas de cemento
o unida a ella por malos caminos, lo que determinase un precio alto para la
tonelada de dicho último material.
 En ubicaciones de gran altitud, en las que por las bajas temperaturas
reinantes la campaña de trabajo anual quedará reducida a pocos meses,
 lo que ocasionaría un plazo muy grande de ejecución de la obra, con el
consiguiente aumento de coste por gastos generales e intereses y peligro
de no conseguir buena calidad en la fábrica. En cambio, la presa de
escollera puede ejecutarse en toda época y con gran rapidez, y queda la
pantalla de fábrica para construirse en los meses de temperatura
bonancible.
 Cuando el terreno de cimientos es de roca muy agrietada, que en caso de
presa de fábrica determinase una gran subpresión que obligara a adoptar
un perfil muy robusto, mientras que con la [Link] de escollera se
conseguirla una solución más económica al no existir peligro de
subpresión. Se atribuye por algunos a las presas de escollera y a las de
tierra la ventaja sobre las de fábrica de resistir mejor a los movimientos
sísmicos, estimando que pueden ocasionar la ruina de éstas, y en cambio
sólo producen dislocaciones en el material de aquéllas que no afectan
gravemente a su estabilidad.(José,2012).

C) PRESA DE FABRICA:

Son las más frecuentemente empleadas para la formación de embalses, y

especialmente las del tipo de gravedad; es decir, las que se calculan
resistiendo por su peso a los esfuerzos a que quedan sometidas. Estas son las
que ofrecen por su volumen, ante el público inculto, el aspecto de máxima
seguridad. Las presas de fábrica requieren esencialmente cimentación sobre
roca sana, resistente e impermeable. La falta de estas circunstancias o la
carestía relativa de su coste es lo que determina la adopción de los otros tipos
de presas. Cuando la altura de éstas es inferior a 40 m, suele ser más
económico el tipo de presas de escollera o de tierra que la de fábrica. Pero
para alturas mayores, como los taludes que hay que dar a aquéllas aumentan
mucho su volumen, en condiciones corrientes de profundidad de cimientos y de
precio de aglomerante y altitud de la ubicación, las presas de fábrica resultan
más económicas, pues cuanto más voluminosas sean éstas, el precio unitario
de la fábrica se abarata en virtud del empleo de maquinaria para el transporte,
manipulación y colocación de los materiales.
 En las presas de fábrica adquieren gran importancia los efectos de las
variaciones de temperatura. Estas variaciones tienen dos causas:

1. Las del medio ambiente, que son continuas;

2. La elevación de temperatura que produce el fraguado del mortero, y ésta es

más importante en el hormigón (material casi exclusivamente empleado hoy en
las presas) que en la mampostería, y mayor cuanto más importantes
cantidades de dicho material se colocan en obra. Las variaciones de
temperatura a las que sigue la fábrica en las de sus dimensiones determinan
grietas, dependiendo la importancia y número de éstas de la cantidad de
aquéllas. En las presas antiguas, en las que se empleó la mampostería, por
llevar ésta menos mortero que el hormigón y por tardar más tiempo en
construirse, la elevación de temperatura por el fraguado era menor y se radiaba
al medio ambiente en corto tiempo durante la misma época de la construcción.
Pero en las presas modernas de gravedad de hormigón, en las que se ha
llegado a colocar más de 2 000 m® de dicho material al día, la elevación de
temperatura del interior de la fábrica ha llegado a. ser de 60° sobre la del medio
ambiente. Y la. radiación de este calor se efectúa lentamente, determinando
grietas si no se han tomado precauciones de colocar juntas de contracción, de
que nos ocuparemos luego.

D) PRESA DE GRAVEDAD:
 Alturas tan considerables a que hoy se ha llegado en éstas no hubiera sido
posible alcanzarlas sin la serie enorme de tentativas, de experiencias y de
estudios que representan las numerosísimas presas que desde la más remota
antigüedad se han construido.

Ilustración 2:PERFIL PRESA DE GRAVEDAD. José,2012

1.2. ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DE UNA PRESA

 Un tajamar o pequeña presa (o represa) está constituido principalmente por
la presa misma, apoyada en el terreno a través de los estribos laterales y de
su fundación (Hay distintos tipos de presa según los materiales con que se
construye).
 El embalse que contiene cierto volumen de agua, aguas arriba de la presa.
 La obra de toma y su conducción hacia aguas abajo, que permiten tomar y
conducir el agua hacia el uso que esta tiene asignado.
 El aliviadero o vertedero, que permite evacuar sin daños por erosión los
excesos de agua, evitando que el nivel del embalse suba más de lo
permitido e impidiendo con ello el sobrepaso de la presa.

2.1. DEMANDA A SATISFACER

Para iniciar el proyecto de una presa en primer lugar se debe definir el tipo de
demanda de agua a satisfacer, y sus características y cantidades estimadas en
función del tiempo. el agua puede ser utilizada para satisfacer una gran
variedad de necesidades, por ejemplo, la demanda de consumo humano o
animal, el riego, la recreación, la producción de energía hidroeléctrica, la
producción de peces, la protección contra incendios, el control de erosión, el
uso paisajístico y la protección contra inundaciones. de todos estos posibles
usos la irrigación es el que involucra el mayor número de obras.
(MVOTMA,2011).

Ilustración 3: Elementos constitutivos de una presa,INFIA,2011

En la gran mayoría de los casos se dispone del agua en períodos que no
necesariamente se la necesita, en cambio se la requiere en períodos en que es
deficitaria.

⇒ Surgimiento de la necesidad de regulación

⇒ Necesidad de construir embalses

La regulación puede ser a nivel diaria (estanque de agua potable) o a nivel

estacional (embalse de gran magnitud).

A nivel preliminar, para estimar el volumen de regulación que debe tener un

embalses para satisfacer una cierta demanda se puede utilizar el método de
Rippl o bien efectuar una simulación detallada del sistema en estudio.
REFERENCIAS:
MVOTMA (2011). Manual de Diseño y Construcción de pequeñas

Presas. Uruguay: IMFIA.

José, Luis.(2012). Salto de agua y presas de embalse. Madrid:

SEGH.

BRIONES GUTIERREZ J.(1994). Presas de Tierra y enrocamiento. Resistencia

a la Falla por Filtración. Lima

ROMANA RUIS MANUEL Y BERNAL RIOSALIDO ALBERT. (1975). Fisuración

y Erosión interna en Presas de Materiales Sueltos. Revista Obras Públicas Dic.
España.