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Proceso de Fabricación de Puertas y Mesas

El documento describe el proceso de fabricación de puertas corredizas. Las láminas de aluminio se taladran y luego se ensamblan con manijas y remaches. Finalmente, las puertas ensambladas se inspeccionan y almacenan.

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El documento describe el proceso de fabricación de puertas corredizas. Las láminas de aluminio se taladran y luego se ensamblan con manijas y remaches. Finalmente, las puertas ensambladas se inspeccionan y almacenan.

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EJEMPLO 3.

Fabricación de puertas corredizas

Las láminas planas de aluminio de 10”x12”x1/4” se encuentran almacenadas en carretillas,


se trasladan al departamento de taladros en donde se perforan dos orificios en las láminas y
se inspecciona la ubicación de los orificios, y luego se envían al departamento de ensamble.

Las manijas que se encuentran almacenadas en lugar de materia prima, se inspeccionan y


luego son llevadas al departamento de ensamble.

Los remaches de 3/8” de diámetro que están almacenadas en cajas, se cargan en una
carretilla y se inspecciona la calidad de ellas y luego son llevadas al departamento de
ensamble.

Una vez que las piezas están en le departamento de ensamble, se ensamblan las laminas,
manijas y los remaches, luego se inspeccionan y al final quedan almacenadas.
Tipo de diagrama: Diagrama de proceso análisis del producto Departamento: 10

Método: Mejorado Preparado por:

Operación: Ensamble de puertas corredizas Fecha:

Remaches 3/8 Manijas Laminas 10”x12”x1/4”

Materia
1
Prima

3 Materia 2 Materia prima


1
Prima Taladros

2
1 1 Perforar

4 Ensamble 3 Ensamble 1

(8 metros) (4 metros)

Ensamble
2

2
Ensamble

Producto
4
Terminado
RESUMEN

Símbolo Numero Distancia

4 15 m

__

Distancia Total 15 m

Fabricación de mesas de (madera)


La madera se encuentra almacenada, se cargan los tablones en una carretilla y se trasladan
al departamento de corte, ahí se cortan a tamaño, se forman e inspeccionan, luego son
llevados a la lijadora; y se mandan al departamento de ensamble.

La madera de las patas que se encuentra almacenada, se carga en una carretilla y se lleva al
departamento de sierra en donde son cortadas al tamaño deseado, seguidamente se trasladan
al departamento de tornos en donde se les hace la forma deseada, se inspecciona y se
mandan al departamento de ensamble.

La madera de soporte de la mesa, es decir, la colocada en la parte de debajo de la tabla


principal se encuentra almacenada, se carga en la carretilla y se lleva al departamento de
sierra en donde se cortan, lijan e inspeccionan y se mandan al departamento de ensamble.

En el departamento de ensamble se unen las piezas, se pintan e inspeccionan y luego


quedan almacenadas.
Tipo de diagrama: Diagrama de proceso-análisis del producto Departamento:

Método: Mejorado Preparado por:

Operación: Fabricación de mesas (madera) Fecha:

Soportes (4) Patas (4) Superficie para soporte

Materia Materia Materia


3 2 1
Prima prima prima

4 1
7 Carga Carga Carga

Sierra 4 Sierra 1 Sierra


7
2 Corte
5
8 Corte Corte

5 Torno 1 Forman
9
Lija
6 2
Forman Lijadora
2
Lijan
1 3
8 Ensamble

Ensamble Ensamble
3
6

1 Ensamble
0
1
01 Pintan
01
00
003
00
00 Producto
04
0 Terminado
RESUMEN

Símbolo Numero Distancia

11

8 27 m

__

Distancia Total 27 m

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