JESUS DAYAN ALVAREZ RAMIREZ
MATERIALES UTILIZADADOS EN LA INDUSTRIA
1. Esplique como se encuentran caracterizados los materiales
RTA:
Los materiales están caracterizados por tener una estructura, determinada y única, si este
acomodo cambia, cambiarán las características del material y por lo tanto se hablará de
este como una variación o como otro material distinto.
2. Cuál ha sido a través del tiempo la evolución histórica de los metales.
RTA:
En la edad de cobre (4400 – 3800 a. C.) aparece la metalurgia y minería, comenzado a
trabajarse el cobre y el oro, para fabricar armas rústicas como punzones, hachas,
puñales, punta de flechas, y ornamentos como anillos y brazaletes.
La edad de bronce (a partir del 2800 a. C.). Este material ofrece la posibilidad de
trabajar con mayor facilidad y se pueden producir utensilios mucho más duros y
trabajos ornamentales más finos.
La última era de los metales está representada por la edad de hierro (1300 a. C.) y es la
etapa previa a la creación del imperio romano. La mayor ventaja del hierro sobre el
bronce es que las vetas eran mucho más abundantes y por tanto era un material más
económico. Además, no es necesaria aleación alguna y constituye un material admirable
para la fabricación de sierras, hachas, azuelas y clavos.
3. Defina y establezca la diferencia entre las aleaciones Ferrosas y no Ferrosas.
RTA:
Algunos autores manejan los términos “aleaciones ferrosas” y no “aleaciones no
ferrosas” (férreas) para definir aquellas aleaciones que tiene o no al hierro como
elemento mayoritario. Esto se debe a la importancia histórica del hierro, incluyendo la
revolución industrial y la fabricación del acero como material de construcción. Las
aleaciones ferrosas tienen como elemento mayoritario el Fe y en general, son aleaciones
fuertes, maleables, de bajo costo y relativamente fáciles de obtener, La mayor
producción de estas son los aceros, aleaciones Fe – C, a los que cambiando el porcentaje
de estos elementos y agregando algunos otros, se les pueden dar propiedades
específicas, dependiendo de la industria a la que se van a aplicar.
4. Elabore un diagrama explicando cómo se encuentra dividida la industria del
acero.
RTA:
Aceros
Aceros
inoxidables
Al carbón Herramienta
Aleaciones Cr, Ni
(0-3%) C Ultra
V, Mo
Resistentes s W, Mo
<1.65% Mn
Mn, Si, Cu
<0.60% Si (Baja
<0.60% aleación)
5. Que es la Polimerización y como puede dividirse el proceso.
RTA:
La Polimerización es el proceso por el cual se forman polímeros a partir de monómeros.
De acuerdo a las reacciones del proceso se pueden dividir en:
Condensación. La molécula de monómero pierde átomos cuando pasa a formar
parte del polímero y genera subproductos, generalmente agua o HCL gaseoso.
Adición. La molécula de monómero pasa a formar parte del polímero sin
pérdida de átomos. La polimerización por adición no produce subproductos.
Crecimiento de cadena. Los monómeros pasan a formar parte de la cadena de
uno en uno. Primero se forman dímeros, después trímeros, a continuación,
tetrámeros, etc. La cadena se incrementa de uno en uno, monómero a monómero
y sólo los monómeros pueden reaccionar con cadenas en crecimiento.
Crecimiento por etapas. Es posible que un oligómero reaccione con otros, es
decir, un dímero con un trímero, un tetrámero con un dímero, etc. La cadena se
incrementa en más de un monómero, por lo que en este caso las cadenas en
crecimiento pueden reaccionar entre sí para formar cadenas aún más largas.
6. Elabore un ensayo donde nos hable sobre los materiales compuestos.
RTA:
Un material compuesto se realiza combinando dos o más materiales para que se mejoren
mutuamente, pero manteniendo identidades distintas y separadas en el producto final.
Así que un material compuesto no es un material donde los átomos o las moléculas se
unen químicamente para hacer algo muy diferente, ni una mezcla donde un material se
mezcla con otro. Un material compuesto por ejemplo es el hormigón, donde piedras de
varios tamaños están incrustadas entre el cemento. El hormigón armado es también un
material compuesto hecho de barras de acero colocadas dentro del hormigón húmedo.
La fibra de vidrio también es un material compuesto, donde pequeños fragmentos de
vidrio están pegados dentro del plástico. Un material compuesto debe ser mejor que los
materiales con los que está hecho; de lo contrario, no tiene sentido. Los materiales
compuestos avanzados de hoy en día se basan en metal, plástico (polímero) o cerámica.
Esto nos da los tres tipos principales de materiales compuestos modernos: compuestos
de matriz metálica, compuestos de matriz polimérica y compuestos de matriz cerámica.
7. Enumere y defina las propiedades físicas y mecánicas de los materiales.
RTA:
Las propiedades físicas son las que se ponen de manifiesto ante estímulos como la
electricidad, la luz, el calor o la aplicación de fuerzas a un material. Describen
características como elasticidad, conductividad eléctrica o térmica, magnetismo o
comportamiento óptico, que por lo general no se alteran por otras fuerzas que actúan
sobre el mismo.
Las propiedades mecánicas son aquellas propiedades de los sólidos que se manifiestan
cuando aplicamos una fuerza. Las propiedades mecánicas de los materiales se refieren a
la capacidad de los mismos de resistir acciones de cargas: las cargas o fuerzas actúan
momentáneamente, tienen carácter de choque.
Elasticidad.
Es la propiedad mecánica de ciertos materiales de sufrir deformaciones reversibles
cuando se encuentran sujetos a la acción de fuerzas exteriores y de recuperar la forma
original si estas fuerzas exteriores se eliminan.
Plasticidad.
La plasticidad es la propiedad mecánica de un material anelástico, natural, artificial,
biológico o de otro tipo, de deformarse permanente e irreversiblemente cuando se
encuentra sometido a tensiones por encima de su rango elástico, es decir, por encima de
su límite elástico. En los metales, la plasticidad se explica en términos de
desplazamientos irreversibles de dislocaciones.
Dureza.
Es la resistencia de un cuerpo a ser rayado por otro. Opuesta a duro es blando. El
diamante es duro porque es difícil de rayar. Es la capacidad de oponer resistencia a la
deformación superficial por uno más duro.
Fragilidad.
La fragilidad es la cualidad de los objetos y materiales de romperse con facilidad.
Aunque técnicamente la fragilidad se define más propiamente como la capacidad de un
material de fracturarse con escasa deformación. Por el contrario, los materiales dúctiles
o tenaces se rompen tras sufrir acusadas deformaciones, generalmente de tipo
deformaciones plásticas. La fragilidad es lo contrario de la tenacidad y tiene la
peculiaridad de absorber relativamente poca energía, a diferencia de la rotura dúctil.
Resistencia de los materiales.
Se refiere a la propiedad que presentan los materiales para soportar las diversas fuerzas.
Es la oposición al cambio de forma y a la separación, es decir a la destrucción por
acción de fuerzas o cargas.
Resiliencia de los materiales.
Es la capacidad de oponer resistencia a la destrucción por carga dinámica.
Fatiga de los materiales.
La fatiga de materiales se refiere a un fenómeno por el cual la rotura de los materiales
bajo cargas dinámicas cíclicas se produce más fácilmente que con cargas estáticas.
Conductividad Eléctrica.
La conductividad eléctrica es la medida de la capacidad de un material que deja pasar la
corriente eléctrica, su aptitud para dejar circular libremente las cargas eléctricas. La
conductividad depende de la estructura atómica y molecular del material, los metales
son buenos conductores porque tienen una estructura con muchos electrones con
vínculos débiles y esto permite su movimiento. La conductividad también depende de
otros factores físicos del propio material y de la temperatura.
Conductividad Térmica de los materiales.
La conductividad térmica es una propiedad física de los materiales que mide la
capacidad de conducción de calor. En otras palabras la conductividad térmica es
también la capacidad de una sustancia de transferir la energía cinética de sus moléculas
a otras moléculas adyacentes o a sustancias con las que no está en contacto. En el
Sistema Internacional de Unidades la conductividad térmica se mide en W/(K·m)
(equivalente a J/(s·K·m) )
II. Defina los siguientes términos.
Punto de fluencia: Tensión en la que la deformación aumenta sin que aumente la
tensión. Sólo unos pocos materiales (especialmente el acero) tienen un punto de fluencia
y, normalmente, sólo bajo cargas de tensión.
Aleación: Es una mezcla homogénea de dos o más elementos, de los cuales al menos
uno debe ser un metal.
Punto de rotura: Se denomina tensión de rotura a la máxima tensión que un material
puede soportar bajo tensión antes de que su sección transversal se contraiga de manera
significativa.
Condensación: es un tipo de cambio de fase o cambio de estado de agregación de la
materia.
Polímeros: son una sustancia compuesta por grandes moléculas, o macromoléculas
formadas por la unión mediante enlaces covalentes de una o más unidades simples
llamadas monómeros.
Diagrama hierro carburo de hierro (Fe – C – Fe): También llamado de equilibrio o
de fases Fe-C se emplea para la representación de las transformaciones que sufren los
aceros al carbono con la temperatura, admitiendo que el calentamiento (o enfriamiento)
de la mezcla se realiza muy lentamente de modo que los procesos de difusión
(homogeneización) tienen tiempo para completarse.
Enlaces químicos: es el proceso químico responsable de las interacciones atractivas
entre átomos y moléculas, y que confiere estabilidad a los compuestos químicos
diatómicos y poli atómicos.
Estructura Atómica: es la disposición que presentan los elementos más pequeños que
la conforman (átomos, electrones, protones, neutrones, núcleo), y que define las
propiedades de cada uno de los materiales.
Ensayo de tracción: consiste en someter a una probeta normalizada a un esfuerzo axial
de tracción creciente hasta que se produce la rotura de la misma. Este ensayo mide la
resistencia de un material a una fuerza estática o aplicada lentamente.
Ensayo de compresión: es un ensayo técnico para determinar la resistencia de un
material o su deformación ante un esfuerzo de compresión. En la mayoría de los casos
se realiza con hormigones y metales, aunque puede realizarse sobre cualquier material.
Acelerómetro: es un dispositivo que mide la vibración o la aceleración del movimiento
de una estructura.