UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE AREQUIPA
FACULTAD DE ADMINISTRACIÓN
ESCUELA PROFESIONAL DE GESTIÓN
TÍTULO
LOGÍSTICA INVERSA
ASIGNATURA
SUPPLY CHAING MANAGEMEN
DOCENTE
JOSE VICTOR RODRIGUEZ CORRALES
HECHO POR
VALERIA CAROLINA ZEGARRA ROSADO
AREQUIPA- PERÚ
2021
LOGÍSTICA INVERSA
La sociedad actual está cobrando conciencia de la necesidad de reducir los residuos que
todos generamos. Actualmente casi un tercio de los residuos sólidos urbanos son
envases y embalajes y año tras año aumenta su crecimiento.
La logística inversa facilita la creación de canales de recogida selectiva de residuos,
bien sean industriales, de vehículos o neumáticos fuera de uso, residuos de equipos
eléctricos-electrónicos, residuos de la construcción o residuos de subproducto cárnico.
Podemos definirla como la estrategia en el mundo de la logística que consiste en la
recuperación de los residuos originados por una actividad productiva o de consumo.
La logística inversa se encarga de la recuperación y reciclaje de envases, embalajes y
residuos peligrosos; así como de los procesos de retorno de excesos de inventario,
devoluciones de clientes, productos obsoletos e inventarios estacionales. Es una manera
de retorno para unos materiales que se reutilizan, reciclan o destruyen.
1. Definición
En la empresa moderna cada vez es más usual ver como se recuperan productos o
materiales de los clientes, ya sea para recuperar valor o como servicios de postventa.
Este proceso inverso se denominó ya hace años como “Logística Inversa” (Luttwak,
1971). Según (Guide y Van Wassenhove, 2002), la Logística Inversa es parte de una
tendencia denominada “la cadena del suministro inversa”, donde los fabricantes
inteligentes están diseñando procesos eficaces para reusar sus productos. Al igual
que sucede con el concepto de Logística, y aunque lleva mucho menos tiempo como
concepto, también existen múltiples definiciones del concepto de Logística Inversa,
también llamada “distribución inversa”, “retrologística” o “logística de la
recuperación y el reciclaje”. Entre las definiciones más destacadas se encuentran las
siguientes:
La Logística Inversa consiste en el proceso de planificación, ejecución y control
de la eficiencia y eficacia del flujo de las materias primas, inventario en proceso,
productos terminados e información relacionada, desde el punto de consumo
hasta el punto de origen, con el fin de recuperar valor o la correcta eliminación
(Rogers y Tibben-Lembke, 1999).
La Logística Inversa es el conjunto de actividades relacionadas con el manejo y
gestión de equipos para la recuperación de productos, componentes, materiales o
incluso sistemas técnicos completos (por defecto generalmente se utiliza
únicamente el término de productos) (Britoet al., 2002).
La Logística Inversa supone integración de los productos usados y obsoletos de
nuevo en la cadena de suministro como recursos valiosos (Dekker et al.2004).
La Logística Inversa comprende las operaciones relacionadas con la reutilización
de productos y materiales incluyendo todas las actividades logísticas de
recolección, desensamblaje y proceso de materiales, productos usados, y/o sus
partes, para asegurar una recuperación ecológica sostenida. (REVLOG, 2004).
De estas definiciones se deduce que, en alguna medida, los diferentes autores
revisados concuerdan en el concepto de la Logística Inversa, como un proceso de
movimiento de bienes desde su típico destino final, con el propósito de recuperar
valor, asegurar su correcta eliminación, o como simple herramienta de marketing.
2. Características
Las principales características de la logística inversa son las siguientes:
La logística inversa puede darse entre varios stakeholders al mismo tiempo. Por
ejemplo, si un cliente recibe un producto defectuoso, hay una devolución del
comprador al distribuidor, y después del distribuidor al proveedor.
Generalmente, la logística inversa se lleva a cabo a través del servicio de
posventa.
Desde una perspectiva global, en la logística inversa intervienen múltiples
departamentos de la empresa: soporte técnico, atención al cliente, ventas,
finanzas y logística.
La logística inversa es sostenible a través del efecto de economía de escala:
mientras más productos sean devueltos, mayor es la reducción de los costos de
transporte terrestre y otros asociados.
El proceso de logística inversa le exige a la empresa más esfuerzo, trabajo e
inversión; pero también genera una oportunidad para establecer una mejor
relación con el cliente.
Dentro de la categoría de logística inversa por devolución también se encuentra
el proceso desencadenado por entregas fallidas de última milla. Es decir, envíos
que no fueron finalmente entregados a los clientes y que, por tanto, deben ser
devueltos y reprocesados.
3. Tipos de logística inversa
De acuerdo a la funcionalidad de la empresa, se pueden diferenciar 2 tipos de
logística inversa:
Logística inversa de residuos: consiste en la recolección, reciclaje y
tratamiento de los desechos generados por el producto final después de que es
comercializado. Esto con la finalidad de reducir el impacto ambiental de dichos
residuos, y también para cumplir con el objetivo logístico de reutilizarlos para
generar valor nuevamente a partir de ellos como materias primas, repuestos, etc.
Logística inversa de devoluciones: consiste en retornar el producto desde el
cliente final hasta el centro de origen. Esto puede ser causado por insatisfacción
del cliente, entrega errónea, producto defectuoso, entre otros motivos. Este
último caso sería lo que sucede en la logística inversa para el e-Commerce. Con
el surgimiento de tantísimas tiendas online de todo tipo de productos (ropa,
calzado, alimentación, audiovisual…) y que operan a nivel mundial, es
fundamental trabajar la logística inversa en este tipo de comercios online, donde
se produce también un alto porcentaje de devoluciones, por ejemplo, en la ropa o
calzado, porque no se acierta en la talla escogida o la calidad no era la esperada.
4. Importancia de la logística inversa
La logística también evoluciona y se adapta a las necesidades que de forma gradual
va teniendo el sector. Este tipo de logística nació para ayudar en el cuidado del
medio ambiente, una necesidad cada vez más importante en el sector.
Por otro lado, los beneficios de la implantación de la logística inversa se dirigen
además a aspectos clave como estar en sintonía con el modelo de desarrollo
sostenible, minimización de costes globales, nuevas materias primas a partir de los
residuos, gestión eficiente de las devoluciones y una mejora general de la imagen de
la empresa que lo implanta. De hecho, un factor importante una vez implantado un
sistema de logística inversa es la capacidad por parte de la empresa de diseñar
envases con mejores propiedades para su reutilización, o reciclado alcanzándose
sinergias con el ecodiseño.
Las razones por las que se ha incrementado en los últimos años el estudio de la
logística inversa son: el creciente aumento de los productos retornados, las
oportunidades de venta en los mercados secundarios, la enorme proliferación de las
devoluciones fin de vida, la presión de los consumidores sobre las empresas para
responsabilizarlas de la eliminación de los productos que contienen residuos
peligrosos y que la capacidad de los vertederos ha llegado a ser limitada y cara.
Cuando se trata de e-commerce, la importancia de la logística inversa no solo radica
en que permite mejorar la experiencia del cliente, sino también en que a través de
ella se pueden optimizar los costos logísticos. Un proceso de logística inversa bien
planificado y ejecutado es sustentable económicamente, ya que facilita el ahorro de
tiempo y dinero.
5. La logística inversa y el medio ambiente
Durante el siglo XX se realizaron grandes avances tecnológicos, se desarrollaron
grandes industrias que utilizan inmensas cantidades de recursos minerales,
energéticos y naturales. Por mucho tiempo se trabajó a expensas del medio ambiente,
agotando sus recursos y dañándolo grandemente con emisiones de gases a la
atmósfera, y vertido de sustancias peligrosas tanto líquidas como sólidas en la tierra
o las aguas. Los síntomas se comenzaron a notar a finales del siglo pasado, el
calentamiento global, los agujeros en la capa de ozono, la desertificación, los grandes
cambios climáticos, la pérdida de la diversidad biológica, así como el agotamiento de
los recursos minerales por sólo citar algunos.
Es por esto que en la alborada del Tercer Milenio, se están realizando acciones para
contrarrestar el impacto negativo del hombre en el medio ambiente. Las leyes que
sancionan a los que dañan su entorno se han creado por todo el mundo, los mercados
se vuelven susceptibles a productos ecológicos sobre todo en la esfera de los
alimentos y ya existen tendencias a comprar aquellos productos que estén
certificados de que se realizan con procesos que no dañan el medio ambiente o que
su daño es el mínimo posible.
Nuevas tendencias de producción y de calidad respetuosas con el medio ambiente se
pueden notar en las empresas modernas. La logística, como actividad empresarial
importante se ha desarrollado también en este sentido apareciendo las estrategias de
logística inversa a finales del siglo pasado, con el objetivo del retorno de los
productos, envases y embalajes para reutilización directa, salvar algunas partes, el
reciclado de los materiales o una correcta eliminación de los mismos con un mínimo
impacto ambiental desfavorable. Aunque se han desarrollado grandes avances, la
logística inversa es aún un tema novedoso, sobre todo en países en vías de desarrollo
donde queda mucho por hacer.
6. Flujo de la cadena de suministro para el modelo de logística inversa
~Cliente ==> Empresa origen ==> Reciclaje y desecho de piezas ==> Inicio de un
nuevo ciclo de producción
Procesos:
Cliente: consumidor del artículo en cuestión. En éste recae la responsabilidad de
regresar el artículo, una vez que su tiempo de vida útil ha concluido.
Empresa Origen: proveedor origen del producto mismo. La empresa se
compromete a dar un manejo de desechos amable con el medio ambiente.
Asimismo, la empresa se encarga de prestar los servicios de transporte "cliente-
proveedor", así como de ofrecer descuentos en su gama de productos para la
renovación, con la finalidad de hacerlo llamativo al público.
Reciclaje y desecho de piezas: la dualidad de este tipo de logística se hace
presente. Por un lado, la empresa muestra su faceta de compromiso con el
cuidado del medio ambiente al responsabilizarse del reciclaje y manejo de
desechos nocivos para la naturaleza. Por otro lado, el reciclaje de piezas puede
ser una gran oportunidad para optimizar inventarios. Esto se logra a través del
rescate de piezas útiles que puedan ser empleadas en un proceso de
refabricación. En resultado final, la empresa generará ganancias a través de una
política verde socialmente convincente.
Inicio de un nuevo ciclo de producción: las piezas reciclables son tratadas y
empleados en nuevos procesos de producción (creación de otros productos).
7. Ventajas y desventajas de la logística inversa
a. Ventajas
Cuidado del medio ambiente: reduce el impacto medioambiental, aunque no es
un objetivo primordial, sí que se ocupa de ello.
Reduce el coste: el poder reciclar, volver a usar o incluso fabricar materiales de
nuevo, es una manera de ahorrar respecto a la compra de nuevas materias
primas.
Reducción en el consumo de recursos: esto hace que se minimice el gasto en
compra y abastecimiento de materiales, además de en recursos nuevos.
Una mejor relación entre el cliente y los proveedores: las dos partes salen
beneficiadas.
b. Desventajas
Aumento del trabajo: los procesos de logística inversa no son fáciles. Hay que
saber gestionar la cadena de suministros y hacer una programación adecuada
para que funcione bien. Para que se puedan poner en marcha estas funciones,
es necesario más personal o hacer horas extras.
Deben participar todos los departamentos de la empresa: mediante este proceso
gran parte de la empresa se tiene que involucrar, de no hacerlo, es posible que
sea negativo para el trabajo en el día a día de algunas secciones o
departamentos de la empresa.
Control de los productos que se devuelven: aquí es necesario contar con
personal de inspección de los materiales, debiendo hacerse la revisión uno a
uno, algo costoso.
Devolución de material: a veces no se puede amortizar el coste de la logística
inversa. Si el cliente devuelve cantidades pequeñas es posible que el reciclado
o reutilización termine no mereciendo la pena.
8. Diferencias entre logística directa y logística inversa
La logística directa es el proceso de proyectar, implementar y controlar un flujo de
materia prima, productos terminados e información relacionada desde el punto de
origen hasta el punto de consumo de una forma eficiente y lo más económica posible
con el propósito de cumplir con los requerimientos del cliente final. Por otro lado la
logística inversa, como ya se mencionó, es un tipo de logística que se encarga de la
gestión de los residuos o desechos que se generan durante toda la cadena de
suministro, con el objetivo de reciclar o destruir dicho material.
Las principales diferencias entre la logística directa y la logística inversa son:
Logística Directa Logística Inversa
Estimación de demanda relativamente Estimación de demanda más compleja
cierta Transporte de muchos a uno
Transporte de uno a muchos generalmente
generalmente Calidad del producto no uniforme
Calidad del producto uniforme Envase a menudo dañado o inexistente
Envase del producto uniforme El precio depende de muchos factores
Precio relativamente uniforme A menudo no es importante la rapidez
Reconocida importancia a la rapidez de en la entrega
entrega Los costos inversos son menos visibles
Los costos son claros y monitoreados y rara vez se contabilizan
por sistemas de contabilidad Gestión de inventario muy compleja
Gestión de inventario relativamente Ciclo de vida del producto más
sencilla complejo
Ciclo de vida del producto gestionable El marketing puede estar complicado
Métodos de marketing bien conocidos por varios factores
9. Ejemplos de empresas que emplean logística inversa
Algunas de las empresas que emplean la logística inversa en su cadena de valor son:
El grupo Electrolux dedicado a la fabricación de electrodomésticos, en su planta
en Motala (Suecia) ha conseguido una reducción en el precio de venta de sus
productos entre un 25 y un 50% gracias a la sustitución de materias primas por
materiales reciclados, y la reutilización de componentes recuperado.
Amazon es una empresa que se caracteriza por brindar un excelente servicio
posventa de devolución. Su proceso de logística inversa les permite a los clientes
devolver los productos dentro de los 30 días de haberlos recibido, siempre y
cuando se sigan sus políticas de devolución, las cuales varían en función de los
productos a devolver y de las razones por las cuales se desean devolver.
Mercado Libre es un e-commerce que aplica la logística inversa tomando dos
medidas según sus políticas de devolución: en primera instancia, el cliente debe
acordar la devolución con el vendedor y notificarlo en su página web. En caso de
no ser efectivo este procedimiento, el comprador puede solicitar la mediación de
Mercado Libre para proceder con la devolución.
Apple ha logrado implementar un exitoso sistema de logística inversa. La empresa
fabrica IPhones y otros productos y los venden en varias tiendas alrededor del
mundo. Los consumidores compran los celulares y disfrutan del producto hasta
que quieran cambiarlo por uno más nuevo. Cuando los consumidores regresan a
una tienda para comprar el último modelo, les ofrecen a los consumidores
descuentos si entregan su producto anterior. Luego Apple recoge los modelos
antiguos y los llevan a sus fábricas. Este proceso les permite usar partes de
modelos anteriores en sus productos más nuevos, ayudándolos a ser más
amigables con el medio ambiente y ahorrar dinero en costos de producción.
Conclusiones
La logística inversa ha irrumpido con gran fuerza en los últimos años en las esferas
científica, técnica y académica, con un doble objetivo final: intentar obtener el máximo
valor posible de los productos retornados y minimizar de forma clara el potencial
impacto ambiental de la eliminación de tales productos.
Esta logística es el proceso de planificar, implementar y controlar eficientemente el
flujo de productos y la información relacionada con ellos, desde el punto de consumo
hacia el punto de origen, con el propósito de recuperar valor o asegurar su correcta
eliminación.
Para implementar un sistema de logística inversa de manera eficiente se debe producir
una mentalización y colaboración total entre todos los agentes: proveedor, recursos
humanos, distribución, transporte y usuario final.
El destino final del material debe determinarse de tal forma que se maximice, en sentido
amplio, la rentabilidad que del mismo se pueda obtener, o en caso contrario, que
minimice el impacto social y ambiental que genere.
La creación de estrategias de logística inversa y las consideraciones sobre el impacto
ambiental de la eliminación y el reciclaje de los productos al final de su vida útil dan
lugar a un cambio en los criterios del diseño y en los procesos industriales.
A su vez la logística inversa permite a las empresas mantener una relación más estrecha
con los distribuidores y clientes, favorece la imagen de marca al reducir el impacto
medioambiental reduciendo los residuos, a la vez que reduce los costes de embalajes
industriales al permitir su reutilización. La logística inversa es una importante base para
otras actuaciones ambientales como el ecodiseño, donde ambas son sinérgicas; o bien
como iniciativa para la minimización de los impactos ambientales globales totales de un
producto.
Referencias
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