¿Qué cada tiempo se recarga los extintores?

Lo primero que se debe tener en cuenta para incursionar en este negocio es que
existe más de un tipo de extintor, y que, dependiendo de eso, el tiempo de recarga
puede variar, pero no siendo obligatorio, pues dependerá también de la legislación
de cada país. A continuación, le listamos los diferentes tipos de extintores.
· Extintor de clase A. Contiene agua o espuma y sirve para incendios en
materiales sólidos (madera, papel, tela, caucho, etc.). Usualmente se recarga
anualmente.
· Extintor de clase B. Sirve para incendios en materiales líquidos o gases que no
dejan residuos (gasolina o alcohol). Usualmente se recarga cada 2 años.
· Extintor de clase C. Contiene polvo químico o dióxido de carbono y sirve para
incendios que incluyen materiales conductores de energía eléctrica. Usualmente
se recarga cada 3 años.
· Extintor de clase D. Sirve para incendios que involucran metales pirofóricos
(aluminio, titanio o potasio). Usualmente se recarga cada 5 años.
 Mercado del negocio de recarga de extintores
Además de las industrias, los negocios, los centros comerciales, el factor
residencial ha contribuido mucho al crecimiento de este mercado. Pues, cada día
que pasa se hacen más y más edificios, albergando una gran cantidad de
familias en un solo lugar, lo que, en consecuencia, hace la necesidad de
extintores más grande.
Esto sin contar la cantidad de coches que ha crecido de forma absurda en los
últimos años. Lo que convierte a este nicho de mercado, en uno de los mejores
mercados para invertir actualmente. Por supuesto, ya existen grandes
competencias, pero si consigue montar una empresa que proporcione credibilidad
y calidad, puede ir ganando espacio en su región.
 Paso a paso para montar un negocio de recarga de extintores
Si deseas emprender un negocio de este tipo, debes tener en cuenta lo siguiente:
1. Legalizar el negocio
Aparte del registro mercantil, la empresa debe estar certificada y acreditada por el
Instituto Nacional de Metrología, Normalización y Calidad Industrial, o su
equivalente en la región, y autorizada por el Cuerpo de Bomberos Militar. Esto solo
será posible luego de obtener una certificación de seguridad y calidad en lo que
respecta a todos sus servicios.
2. Escoger un lugar de fácil movilidad
A pesar de que los clientes no frecuentarán tanto el sitio (la mayoría de los
contactos se logran por vía telefónica o correo electrónico), debe estar ubicado en
una zona de fácil acceso. También es importante que el lugar cuente con
seguridad, infraestructura básica y fácil acceso para los empleados.
3. Estructura
A pesar de que uno pensaría que se necesita de mucho espacio, 100 metros
cuadrados son suficientes. Esto se debe a que no es una fábrica de extintores sino
a una empresa de recarga de los mismos, y un 80% del espacio debe estar
destinado a ello. Por otra parte, el lugar debe ser muy limpio, estar en buenas
condiciones y tener buena ventilación.
4. Equipo
Es necesario adquirir un equipamiento básico para poder empezar. El mismo debe
incluir: compresor de aire, calibradores de rosca, paquímetro, alicates (de varios
tipos), taladro, llaves de tipo zócalo, equipos para regular la válvula, tarracha para
abrir la rosca, bancada, torno de banco, dispositivo de iluminación, torquímetro
con fondo de escala, dispositivo fijo para inmovilizar el cilindro del CO2, juegos de
punción numérica (de 3mm alfanuméricos), entre otros.
5. Mobiliario
Como en todo negocio, se debe adquirir el mobiliario esencial y el equipo
informático para las oficinas administrativas, áreas de comedor, etc.
6. Personal
No es necesario un gran equipo sino uno bueno. Cinco personas es demasiado
personal para ocuparse de la recarga, lo importante es que cada una sea
responsable y profesional. Trabajar con la recarga de extintores no es para todo el
mundo, es una labor que conlleva cuidado y entrenamiento.
7. Cursos
El entrenamiento del personal puede ser ofrecido por la empresa, si está
certificada para hacerlo. También se puede pedir como requisito que ya el
empleado esté capacitado para trabajar con recarga de extintores.
8. Vehículos
Para trasladar los extintores se puede contratar a una empresa de transporte, pero
tener vehículos propios también es una opción.
Una vez que se cuente con todo lo anterior es necesario lograr contratos. La mejor
manera de conseguirlos es contactando empresas locales, complejos
residenciales, hospitales, colegios, obras en construcción y cualquier lugar que
esté integrado por múltiples espacios. Un agente de bienes raíces es un buen
contacto para empezar con la búsqueda de clientes.

GENERALIDADES

(Detalle de lo mencionado anteriormente)

A.1 La empresa o taller debe cumplir: Requisitos de inscripción en el registro de

taller de mantenimiento y recarga, contando con una organización técnico
comercial-administrativo de recursos materiales y humanos adecuado en sus
aspectos de capacitación, experiencia e idoneidad en esta especialidad. Planillas y
documentación de registro, seguimiento y dictamen diario de los extintores
procesados y de sus componentes, desde su recepción hasta su reenvío.
Diagrama de flujo de las tareas de acuerdo con la organización.

A.2 PERSONAL

A.2.1 El personal técnico del taller debe estar calificado y entrenado para ejecutar
las tareas de mantenimiento y recarga de los extintores.

A.2.2 La persona responsable del taller debe estar técnicamente calificada para
coordinar las tareas de inspección de los extintores y debe ser:

a) Responsable de la operación global del taller de mantenimiento y recarga,

b) Responsable de que todos los requisitos especificados en esta norma sean

cumplidos,
c) Conocedora de los riesgos y procedimientos de seguridad asociados con la
inspección, mantenimiento y recarga de extintores.

d) Responsable de firmar los informes de revisión y los reportes o actas de

destrucción de extintores.

 Otras personas que participen en las actividades que no sean de

inspección, tales como procedimientos de preparación y manejo de
extintores, deben ser instruidas sobre los riesgos asociados con las tareas
que ellos realicen.

A.3 OPERACIONES Y PROCEDIMIENTOS. La gerencia responsable del taller

debe asegurar el total cumplimiento de los siguientes requisitos:

a) Los equipos y procedimientos deben mantenerse en la condición en que fueron

aprobados por el organismo competente.

b) Deben estar disponibles las normas vigentes aplicables para los tipos de
extintores.

c) Debe establecerse y mantenerse un sistema de registro de los reportes escritos

de todos los extintores sometidos a revisión, todos los informes de mantenimiento
y recarga de extintores emitidos y todos los reportes de calibración de los equipos.
Los reportes de calibración deben mantenerse actualizados.

d) Los procedimientos deben ser establecidos e implementados y estar

disponibles al personal. Los procedimientos deben ser documentados, abarcar los
métodos generales, las secuencias de operaciones, y deben ser guías en la
operación del centro e incluir lo siguiente:

 Identificación y separación de los cilindros en las diferentes etapas de

prueba.
 Registro de los resultados de las inspecciones y ensayos en un formato de
control al momento de realizar los ensayos para ser transferidos a los
reportes de pruebas finales.

A.4 CARACTERÍSTICAS DEL TALLER DE MANTENIMIENTO Y RECARGA

 Lugar de trabajo El lugar de trabajo debe cumplir con los siguientes
requisitos:

a) La función principal debe ser la inspección y ensayo de los extintores.

b) Debe existir iluminación adecuada.

c) Toda tubería, válvula, accesorio y componente que forma el sistema estará

diseñado para resistir una presión doble de la máxima de presión de prueba de
cualquier recipiente.

d) Debe existir una ventilación horizontal adecuada, garantizando el recambio de

aire del ambiente y evitando la acumulación de gases bajo de los límites de
explosividad.

e) Debe existir espacio adecuado para el número de operarios, equipos y

extintores manejados.

f) El área debe mantenerse limpia, y donde se realice el ensayo hidráulico tener un

drenaje apropiado.

g) Deben colocarse avisos indicando la prohibición de fumar, y de portar equipos

eléctricos o con llamas tales como sopletes y mecheros, en las zonas donde se
manejan gases inflamables.

h) Deben colocarse extintores de Polvo Químico Seco (PQS) o Anhídrido

Carbónico (CO2) con una capacidad mínima de 5 kg y los equipos contra
incendios que disponga la autoridad competente.

 Información básica para el mantenimiento y recarga de extintores

Los talleres deben disponer de la información técnica con las características de los
extintores a inspeccionar, como mínimo lo siguiente: modelo, marca, norma de
fabricación, peso, dimensiones, espesor nominal, resistencia a la cedencia o la
fluencia (límite de la acción elástica), resistencia a la tracción, dureza máxima,
cálculo del espesor y material utilizado.

 Aseguramiento y Control de la Calidad

El organismo competente puede solicitar la implantación de un sistema de calidad
orientado a las actividades que realiza el taller de mantenimiento y recarga, en
caso de no poseerlo como mínimo debe cumplir con los siguientes requisitos:

a) Preparar e implantar en forma efectiva procedimientos documentados

consistentes con los requisitos de esta norma. Los procedimientos documentados
pueden hacer referencia a instrucciones de trabajo que establecen la forma como
se realizan las actividades propias del mantenimiento y recarga de extintores.

b) Establecer y mantener actualizados procedimientos documentados para

controlar, calibrar y realizar mantenimiento de los equipos e instrumentos
utilizados para comprobar la conformidad de las prácticas de mantenimiento y
recarga de extintores con los requisitos especificados.

c) Establecer y mantener actualizados procedimientos documentados para

identificar, recoger, codificar, acceder, clasificar, archivar, mantener y disponer de
los registros relativos a las prácticas de mantenimiento y recarga de extintores.

d) Disponer de las especificaciones técnicas necesarias para cumplir con las

tareas de mantenimiento y recarga de extintores.

e) Identificar las necesidades de adiestramiento y proveerlo a todo el personal que

tenga injerencia directa en el proceso de mantenimiento y recarga de extintores.

f) Establecer indicadores que reflejen los niveles de rechazo en las revisiones de

los cilindros, especificando las causas de tales rechazos a través de una
estadística de fallas.

 Auditorías e inspecciones de los centros

Aquellos talleres autorizados para el mantenimiento y recarga de extintores,

pueden ser objeto de auditorías de calidad, ambiental, seguridad y salud
ocupacional e inspecciones rutinarias por el organismo competente, según lo
establecido en esta norma, para garantizar la continuidad de su condición de los
talleres calificados o autorizados.
 ANEXO I

Normativo) Equipos y Herramientas básicas

Para extintores portátiles de polvo químico

Equipo de recarga y de presurización para extintores portátiles

 sistema cerrado de recarga de polvo químico seco;

 cilindros de Nitrógeno (N2);
 regulador de Nitrógeno (N2) de doble etapa (ver nota 1);
 Manguera de alta presión;
 Acoples y/o conexiones (ver nota 2);
 Sistema para verificar estanqueidad (ver nota 3)

NOTAS

1. Con manómetro de referencia calibrado y manómetro de control

correspondientes, estos últimos recomendables en un rango de 0 a 3000 psi (0 a
206,84 bar).

2. Las suficientes que permitan la recarga de los diferentes extintores a los que se
da el servicio.

3. Es necesario seleccionar el recipiente apropiado al extintor a verificar y de

acuerdo a recomendación del fabricante. Probador de fugas en manómetro,
mediante presión de nitrógeno sumergido en un recipiente con líquido, en este
caso puede ser agua.

 Para extintores de gas carbónico (CO2)

 Bomba de trasegado
 Cilindro de gas carbónico (CO2)
 Acoples y/o conexiones (véase Nota 2)
 Soporte o mecanismo para invertir los cilindros de CO2 (véase Nota 6)
 Equipo de prueba hidrostática para mangueras

NOTAS
6. En el caso de los cilindros que no tengan sifón Para prueba hidráulica

 Equipos para prueba hidrostática de baja presión (véase Nota 7)

 Adaptadores y/o conexiones (véase Nota 8)
 Adaptadores de conexión para prueba hidrostática de mangueras de
extintores
 Jaula o guarda para la instalación del equipo a probar y dar seguridad al
personal que realiza la prueba

NOTAS

7. Procedimientos indicados en la norma IRAM 2523 y presiones consideradas en

un rango de 0 a 2000 psi (0 a 137,89 bar)

8. Que permita realizar la prueba de extintores

 Equipo para alta presión

 Equipo de prueba hidrostática de alta presión con sistema de expansión
directa para extintores y cilindros de CO2; botellas impulsadoras de
nitrógeno para extintores rodantes (véase NOTA 9)
 Probador de mangueras (ensambladas con terminales) de alta presión
(CO2 – N2)
 Marcadores de cuño
 Adaptadores, acoples o conexiones para cilindros de CO2, acero y
aluminio

NOTA

9. Para brindar el servicio de mantenimiento y recarga las empresas de prueba

hidrostática de alta presión, podrán contratar para este servicio a compañías que
cuenten con dichos equipos

 Herramientas y materiales generales

 Bomba de ensayo hidráulico para mangueras de alta presión
 Bomba de ensayo hidráulico para mangueras de baja presión
 Vernier (Pie de rey) o calibrador
  Calibrador de rosca
 Mordaza para la sujeción de los cilindros (véase Nota 11)
 Compresor de aire

NOTA

11. La apropiada que no produzca daños mecánicos

ANEXO J

(Normativo) Equipos y Herramientas recomendables Para pintura

 Sistema de pintura con cabina de pintura con cortina de agua, o circuito cerrado
con filtros y extractor, o sistema de pintado electrostático.

 Área exclusiva para el pintado de equipo independiente de los otros ambientes

de la instalación que reúna las condiciones básicas de ventilación, seguridad y sea
inofensivo para la salud del operador, así como que cumpla con los niveles de
exigencia para protección del medio ambiente. Herramientas y materiales
generales

 Sellos de inviolabilidad (Precintos adhesivos)

 Balanzas de uso adecuado para el servicio a realizar en extintores

 Llave universal deslizable, para aflojar las válvulas de extintores de CO2

 Esmeril eléctrico

 Sistema para remover la pintura de extintores (Arenado, granallado o mecánico)

 Un termo-higrómetro y contador de humedad para el área donde se efectúan las

recargas de polvo químico seco

 Equipo de secado de cilindros

 Taladro eléctrico y/o manual

 Juego de martillos de goma

 Llave para extraer manómetro (1 ¼ día)

 Herramienta para remover aro sellos

 Juego de dados con palanca de trinquete (ratchet)

 Juego de alicate diversos y de extensión

 Juego de llave inglesa, de tamaño adecuado

 Juego de llave stillson, de tamaño apropiado

 Juego de llave francesa, de tamaño apropiado

 Escobillas para limpieza

 Equipo de pulir con escobilla-monta de tela y de alambre de acero

 Juego de cuños alfanumérico de 3 a 5 mm

 Juego de destornilladores planos

 Juego de destornilladores philips

 Equipo de inutilización de extintores a baja presión

 Equipo hidráulico para el prensado de acoples de mangueras de extintores de

baja presión (proceso sujeto a subcontratación)

 Equipo o accesorio de limpieza interna para los extintores de baja presión

 Soporte o mecanismo para invertir los cilindros de CO2

 Perforador de tarjetas

 Sujetador de cilindro a pared

 Equipo para descarga y evaluación de funcionamiento de extintores (dos

recipientes)