TALLER
TRABAJO EN EQUIPO
JUAN MANUEL ARENAS CARMONA
HARRISON ALEJANDRO VILLAMIL TORRES
SANTIAGO CASTAÑO GRAJALES
PRESENTADO A: HECTOR JAIME ALVAREZ SERNA
SENA
REGIONAL CALDAS
CENTRO DE AUTOMATIZACION INDUSTRIAL
NOMBRES DE CADA COMPONENTE
LECTURA/RESUMEN
INTRODUCCION
Un sistema de control se define como aquel que compara el valor de la variable o
condición a controlar con un valor deseado y efectúa una acción de corrección de
acuerdo con la desviación existente sin que el operario intervenga en absoluto. Esta
operación se lleva a cabo de manera manual.
Con el desarrollo de la ingeniería básica y de detalle se incrementara la eficiencia,
disponibilidad y confiabilidad del sistema actual.
SISTEMA ACTUAL Y SISTEMA PROPUESTO
Para el sistema se presenta un sistema de control a través de un PLC interconectado
con un SCADA.
INGENIERIA BASICA
Los principales documentos que deben ser generados en esta fase de la ingeniería son:
Bases o criterios de diseños, tipo de instrumentación a utilizar, tipo de panel de
control, niveles de señales a trabajar, diagrama EPS y diagrama de tubería e
instrumentos.
El uso de estos depende del tipo de proyecto.
DESARROLLO DE LA INGENIERÍA BÁSICA
Bases o criterios de diseño
Para el desarrollo de esta se calculó y se cotizó instrumentos industriales que cumplían
con estándares internacionales de seguridad.
Tipo de instrumentación a utilizar
Son diseñados y fabricados en empresas como: Honeywell, Rosemount, Masoneilan,
Foxboro, Paragon, Taylor y Simatic.
Tipo de panel de control
se utilizó un Controlador Lógico Programable (PLC S7-300) y un Control de Supervisión
y Adquisición de Datos (Simatic WinCC), el cual permite monitorear y
controlar las variables del proceso.
Niveles de señales a trabajar
El nivel de señal a trabajr es el estándar de 4 – 20 mA
INGENIERIA DE DETALLE
Para el desarrollo de esta se interpretaron y se tradujo a nivel de detalle, en un
lenguaje más específico las características de instrumentación y control que se
realizaron dentro del proceso.
Las principales actividades y documentos generados durante la fase de la ingeniería de
detalle son: Narrativa de proceso, Narrativas de control, Narrativas de seguridad,
Diagramas de lazo de control, Hojas de especificaciones y Normativa utilizada.
Narrativa de proceso
se basa en las instrucciones que debe de tener dicho proceso para ser elaborada una
tarea que requiera una máquina para la realización de algún producto de o del paso
siguiente para que se pasado a otra máquina, también se basa en el instructivo que
tiene una serie de ingredientes que puede conformar o construir un compuesto
químico. Todo este proceso será controlado mediante un PLC que estará en interfaz
con la computadora para realizar un mejor control y mayor facilidad en la obtención de
datos.
Narrativas de control
EL sistema de control esta asociado a als variables de temperatura, presión, pH y nival.
Narrativa del lazo de control de temperatura
EL objetivo de este sistema es mantener la temperatura del líquido en el tanque en el
nivel determinado que desee. El lazo de control de temperatura se utiliza para mostrar
características más complejas del comportamiento de la planta de control.
Narrativa del lazo de control de presión
El sistema regula la presión del gas en la parte de arriba del tanque biodigestor.
Narrativa del lazo de control de nivel
La función de los instrumentos asociados a é es la regulación del nivel del líquido en
eltanque de premezcla y tanque Biodigestor.
Narrativas del lazo de control y seguridad
Muestra como es el proceso de control completo de una planta de Biogás, de las
válvulas, para el propósito general y el diseño de la automatización de uan planta
generadora de biogás.
Hojas de Especificación
Para facilitar y acelerar la especificación se ha elaborado los siguientes formularios los
cuales contienen los siguientes elementos: Rango del instrumento, tipo de conexiones,
energía con la que trabaja (Neumática, eléctrica, electrónica), modelo, tipo,
departamento a cargo de la comprar, otra información relacionada con los equipos y el
tipo de proceso.
Conclusiones
El incremento de la eficiencia está asociado a los factores como el número de animales
productores de materia prima con los que cuente la planta.
Con la implantación del sistema automático se reduce la contratación de personal
encargado de controlar y supervisar el proceso.
El costo de la automatización es elevado pero se reducen costos por mano de obra.